DE3006480C2

DE3006480C2 -

Info

Publication number: DE3006480C2
Application number: DE19803006480
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1989-12-14
Also published as: DE3006480A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a dowel according to the preamble of claim 1.

Bei dem durch das DE-GM 71 32 737 bekanntgewordenen Dübel dieser Art ist auf einen als Spreizteil ausgebildeten Ab schnitt des Hülsenkörpers eine aus Draht in Form einer Blockfeder gewickelte Hülse aufgesetzt. Die Hülse kann aus einem weichen Draht, insbesondere aus Kupferdraht gewickelt sein. Hierdurch wird erreicht, daß der Dübel auch in Bohr löchern mit geringer Tiefe wirksam verankert werden kann und außerdem die Gefahr beseitigt, daß der Dübel bei hohen Lasten unter Bildung eines Ausbruchkegels ausbricht.In the dowel known from DE-GM 71 32 737 this type is on a trained as an expansion part cut the sleeve body from wire in the shape of a Block spring wound sleeve attached. The sleeve can be made a soft wire, especially wound from copper wire be. This ensures that the dowel is also in Bohr holes with a shallow depth can be effectively anchored and also eliminates the risk that the dowel at high Loads break out to form a breakout cone.

Die Verankerung des Dübels erfolgt in zwei Stufen. Die er ste Stufe der Verankerung wird durch das Eintreiben des Spreizkonus in das Spreizteil bewirkt, während in der zwei ten Stufe die Verankerung durch Festdrehen der Befesti gungsmutter, d. h. durch Belastung des Dübels in Auszugrich tung vollzogen wird. Hierbei wird das gesamte Befestigungs element geringfügig in Ausziehrichtung verschoben, wobei sich die Gewindegänge der Feder gegeneinander verklemmen und verkeilen. Die durch eine Federwicklung gebildete Hülse wird also in sich verformt, um eine Verankerung mit gleich mäßiger Belastung der Bohrlochwandung zu erzielen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des bekannten Dübels wird die als Feder ausgebildete Hülse von einem Bund in axialer Richtung gehalten, so daß selbst bei hohen Auszugskräften ein durch eine axiale Verschiebung der Blockfeder gegenüber dem Spreizteil bewirktes Abgleiten der Feder mit Sicherheit verhindert wird. The anchor is anchored in two stages. Which he The highest level of anchoring is achieved by driving the Spreading cone causes in the expansion part, while in the two the anchoring stage by tightening the fasteners mother, d. H. by loading the anchor in the pull-out level tion is carried out. This is the entire attachment element shifted slightly in the pull-out direction, whereby the threads of the spring jam against each other and wedge. The sleeve formed by a spring winding is thus deformed in itself to be anchored with the same to achieve moderate loading of the borehole wall. According to a preferred embodiment of the known dowel the sleeve designed as a spring from a collar in axial Direction held so that even with high pull-out forces one by an axial displacement of the block spring the spreading part causes the spring to slide off with certainty is prevented.

Durch das DE-GM 69 30 827 sind Dübel bekanntgeworden, die eine Dübelhülse aus Stahl mit Spreizteil und Innengewinde und einen Spreizkonus umfassen. Das Spreizteil und der sich einstückig an dieses anschließende, mit dem Innengewinde versehene Abschnitt der Dübelhülse erstrecken sich jeweils über etwa die halbe Hülsenlänge. Das Spreizteil ist durch vier radiale Längsschlitze in aufspreizbare Zungen unter teilt und innen sich zum Hülsenende hin konisch verjüngend ausgebildet. Der Spreizkonus besteht aus einem zylindri schen Körper mit konischem Ansatz. Auf dem Spreizteil ist eine Vielzahl kleiner gewindeartiger Rippen angeordnet, die beim Aufspreizen der Dübelhülse in die Bohrlochwandung des Befestigungsmaterials eindringen und durch den Form- und Reibschluß mit dem Befestigungsmaterial die Halte- bzw. Auszugskraft erhöhen.The DE-GM 69 30 827 dowels have become known a steel dowel sleeve with expansion part and internal thread and comprise an expansion cone. The spreading part and the itself integral with this, with the internal thread provided section of the dowel sleeve each extend about half the sleeve length. The expansion part is through four radial longitudinal slots in expandable tongues underneath divides and tapers inwards towards the end of the sleeve educated. The expansion cone consists of a cylindri body with a conical approach. On the expansion part is arranged a plurality of small thread-like ribs that when spreading the dowel sleeve into the borehole wall of the Fastening material penetrate and through the form and Friction with the fastening material, the holding or Increase pulling force.

Zur Verankerung des Dübels in der Bohrung eines Betonbau teils wird die Dübelhülse mit ihrem Spreizteil voran in die Bohrung eingesteckt und der Spreizkonus durch den Gewinde abschnitt der Hülse hindurch mit seinem konischen Ansatz in das konische Spreizteil eingeführt und durch Einschlagen mittels eines Einschlagwerkzeuges um eine definierte Strecke in das Spreizteil eingetrieben, wobei die Zungen des Spreizteils - bei vorschriftsmäßiger Gestaltung des Bohrlochs - mit der für die reibungsschlüssige Verankerung der Dübelhülse erforderlichen Querpressung großflächig in Anlage mit der Bohrlochwandung gelangen.For anchoring the anchor in the bore of a concrete structure partly the dowel sleeve with its expanding part is first in the Hole inserted and the expansion cone through the thread section of the sleeve with its conical neck in the conical expansion part is inserted and driven in by means of an impact tool around a defined one Stretch driven into the expansion part, the tongues of the expansion part - if the design of the Borehole - with that for frictional anchoring the dowel sleeve required transverse pressure over a large area Get plant with the borehole wall.

Eine günstige Eigenschaft dieses Dübels mit sogenannter wegkontrollierter zwangsweiser Spreizung ist die über die Länge des Spreizteils gleichmäßige Verteilung der durch das Eintreiben des Spreizkonus erzielten Querpressung, so daß unter Ausnutzung der zulässigen Werte dieser Querpressung hohe Werte der zulässigen Belastung erreichbar sind. Nach teilig an dieser Art der Dübelverankerung ist jedoch ihre hohe Empfindlichkeit gegen eine im Ergebnis zu einer Erwei terung des Bohrlochs führenden Rißbildung im Betonbauteil, da schon eine geringfügige Erweiterung des Bohrlochs mit einer drastischen Minderung der Querpressung verknüpft sein kann, mit der die Zungen des Spreizteils an der Wand der Bohrung anliegen, so daß in einem solchen Fall die Sicher heit der Verankerung erheblich beeinträchtigt ist.A favorable property of this anchor with so-called path-controlled forced spreading is that of the Length of the expansion part even distribution of the Driving the expansion cone achieved transverse pressure, so that using the permissible values of this transverse pressure high values of the permissible load can be achieved. After however, part of this type of dowel anchoring is hers high sensitivity to a result of an expansion the formation of cracks in the concrete component, there is a slight expansion of the borehole be linked to a drastic reduction in transverse pressure can with which the tongues of the expansion part on the wall of the Bore bear so that in such a case the safe anchorage is significantly impaired.

Weiter sind Dübel mit sogenannter kraftkontrollierter zwangsweiser Spreizung bekannt, die ebenfalls ein in Zungen unterteiltes Spreizteil haben, das jedoch zu seinem freien Ende hin sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Als Spreizkonus ist ein Gewindekonus vorgesehen, der in das Spreizteil von dessen freiem Ende her eintritt und mittels einer Zugschraube, über die im montierten Zustand auch die Anschlußlast an dem Konus angreift, in das Spreizteil hineinziehbar ist; die Einstellung der für die reibungs schlüssige Verankerung des Dübels erforderliche Querpres sung seines Spreizteils zwischen Bohrung und Spreizkonus erfolgt durch Anziehen der Zugschraube mittels eines Dreh momentschlüssels bis das erforderliche Anzugsmoment er reicht ist. Ein solcher Dübel hat zwar den grundsätzlichen Vorteil, daß bei einer schadensbedingten Erweiterung des Bohrloches, durch die die Querpressung soweit vermindert wird, daß der Spreizkonus unter der wirksamen Last weiter in die Dübelhülse hineingezogen wird, eine Nachspreizung derselben bzw. ihres Spreizteiles eintritt und dadurch der Dübel, zunächst jedenfalls, im Bohrloch verankert bleibt. Nachteilig ist jedoch, daß als Folge der beim Nachspreizen eintretenden Relativbewegung von Spreizkonus und Dübelhülse der Längenabschnitt der Zungen des Spreizteils, auf dem die für die Verankerung des Dübels erforderliche Querpressung dieser Zungen erzeugt wird, immer kürzer wird und zunehmend in Richtung der angreifenden Last nach außen rückt; die zu nehmend mehr über die breite Basisfläche des Spreizkonus überstehenden Zungenenden tragen dann aufgrund ihrer Bieg barkeit immer weniger zur Verankerung des Dübels bei. Die Materialbeanspruchung nimmt erheblich zu und die Sicherheit der Verankerung wird vermindert. Weiter ist es in Fällen, in denen die Weite des Bohrloches geringfügig größer ist als eine vorgegebene Sollweite, unvermeidbar, daß schon bei der Montage des Dübels, d. h. beim Anziehen der Spannmutter, ein großer Teil des axialen Verschiebeweges des Spreizkonus "verbraucht" wird, so daß für eine gegebenenfalls erforderliche Nachspreizung nur noch ein kleiner Rest- Spreizweg zur Verfügung steht und die Sicherheit der Verankerung dadurch erheblich eingeschränkt ist.Next are dowels with so-called force-controlled forced spreading known, which is also a in tongues have subdivided expansion part, but this to its free End is widened conically. As Expanding cone is a thread cone that is provided in the Spreading part enters from its free end and by means of a lag screw, which, when assembled, also the Connection load attacks on the cone, in the expansion part is retractable; the setting of for the friction conclusive anchoring of the dowel required cross press solution of its expansion part between the bore and the expansion cone is done by tightening the lag screw with a turn torque key until the required tightening torque is enough. Such an anchor has the basic one Advantage that with a damage-related expansion of the Borehole through which the transverse pressure is reduced so far will that the expansion cone continues under the effective load is pulled into the dowel sleeve, an expansion the same or its expansion part occurs and thereby the Dowels, at least initially, remain anchored in the borehole. The disadvantage, however, is that as a result of the spreading relative movement of the expansion cone and dowel sleeve the length of the tongues of the expansion part on which the transverse pressure required for anchoring the anchor these tongues are generated, getting shorter and longer moves out towards the attacking load; the too taking more over the wide base area of the expansion cone protruding tongue ends then bear due to their bending availability less and less to anchor the dowel. The Material stress increases significantly and security the anchorage is reduced. It is further in cases in which the width of the borehole is slightly larger as a predetermined target width, inevitable that already at assembly of the dowel, d. H. when tightening the clamping nut, a large part of the axial displacement path of the expansion cone is "consumed", so that for a possibly required spreading only a small residual Spread path is available and the security of the Anchoring is significantly restricted.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dübel der eingangs ge nannten Art zu schaffen, der eine erhöhte Sicherheit der Verankerung gegen eine, z. B. durch Rißbildung auftretende, Erweiterung des den Dübel enthaltenden Bohrloches vermit telt.The object of the invention is a dowel of the ge named kind of creating an increased security of the Anchoring against one, e.g. B. occurring through cracking, Extension of the borehole containing the dowel telt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by the features of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Invention can be found in the subclaims.

Die erzielten Eigenschften des erfindungsgemäßen Dübels sind im wesentlichen die folgenden: Bei eingeschlagenem Spreizkonus ist der Spreizmantel auf einem größeren Endab schnitt seiner Länge durch die Zungen in reibungsschlüssige Anlage mit der Wand der Dübelbohrung gepreßt, deren Durch messer geringfügig größer ist als der der Dübelhülse, so lange der Spreizdübel noch nicht eingeschlagen ist. Zwi schen diesem aufgeweiteten Abschnitt des Spreizmantels bzw. von diesen Zungen, und der Ansatzstelle derselben an dem Gewindeabschnitt des Hülsenkörpers, der nicht mit aufgewei tet wird, ist dann bei eingeschlagenem Spreizkonus ein sich konisch erweiternder Abschnitt des Spreizmantels vorhanden, an dem die sich entsprechend erweiternden Abschnitte der Zungen des Hülsenkörpers anliegen. Bei dem erfindungsge mäßen Dübel ist somit im eingetriebenen Zustand des Spreiz konus die Form des Spreizmantels und des von diesem um schlossenen, durch die Zungen und den Spreizkonus umfassen den Kerns derjenigen der Spreizhülse und des Spreizkegels eines sogenannten kraftkontrollierten Dübels völlig analog, so daß der erfindungsgemäße Dübel z. B. im Falle einer scha densbedingten Erweiterung des Bohrloches das einem kraft kontrollierten Dübel entsprechende Nachspreizverhalten zeigt, und somit insgesamt hinsichtlich der Belastbarkeit und der Sicherheit der erzielbaren Verankerung die günsti gen Eigenschaften eines wegkontrollierten Dübels mit denje nigen eines kraftkontrollierten Dübels in sich vereinigt.The properties achieved of the dowel according to the invention are essentially the following: Expansion cone is the expansion jacket on a larger end cut its length through the tongues into friction System pressed with the wall of the dowel hole, its through knife is slightly larger than that of the dowel sleeve, see above as long as the expansion anchor has not yet been hammered in. Between this widened section of the expansion jacket or of these tongues, and their starting point on the Threaded section of the sleeve body that is not exposed tet is then when the expansion cone is turned in conically widening section of the expansion jacket is present, where the correspondingly expanding sections of the Tongues of the sleeve body fit. In the fiction moderate dowel is thus in the driven state of the expansion cone the shape of the expansion jacket and of this around closed, by the tongues and the expansion cone the core of those of the expansion sleeve and the expansion cone completely analogous to a so-called force-controlled dowel, so that the dowel according to the invention z. B. in the case of a scha The expansion of the borehole due to the force controlled dowel behavior shows, and thus overall in terms of resilience and the security of the anchorage that can be achieved properties of a path-controlled anchor with these some of a force-controlled dowel combined.

Die Erfindung ist anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispie len und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the following description of exemplary embodiments len and the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Dübel in zwei Phasen seiner Montage in einem Bohrloch, in vergrößerter, nicht maßstäblicher Längsschnitt-Darstellung, Fig. 1 shows a plug according to the invention in two stages of its assembly in a borehole in an enlarged, not to scale longitudinal sectional view,

Fig. 2 den Dübel gemäß Fig. 1 im Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 verkleinertem Maßstab, und Fig. 2 shows the dowel of FIG. 1 in section along the line II-II of FIG. 1 on a smaller scale than in FIG. 1, and

Fig. 3 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dübels in einer der Fig. 2 ent sprechenden Darstellung. Fig. 3 shows a preferred embodiment of an anchor according to the invention in one of the Fig. 2 speaking representation.

Der in der Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Dübel 10 ist nach seinem Aufbau und der Art seiner Montage ein sogenannter wegkontrollierter Dübel, dessen Verankerung in einer Bohrung 11 des Verankerungsgrundes 12 durch Eintreiben eines Spreizkonus 13 in das Spreizteil 14 der Dübelhülse 16 erfolgt. Im unteren Teil der Fig. 1 ist die Ausgangsstellung der Dübelhülse 16 und des Spreizkonus 13 dargestellt, aus der dieser mittels eines Schlag werkzeugs in die im oberen Teil der Fig. 1 dargestellte End stellung getrieben wird.The dowel 10 according to the invention shown in FIG. 1 is a so-called path-controlled dowel, according to its structure and the type of its assembly, which is anchored in a bore 11 of the anchoring base 12 by driving an expansion cone 13 into the expansion part 14 of the dowel sleeve 16 . In the lower part of FIG. 1, the starting position of the dowel sleeve 16 and the expansion cone 13 is shown, from which it is driven by means of a striking tool into the end position shown in the upper part of FIG. 1.

Die Dübelhülse 16 umfaßt einen außen abschnittsweise zylindri schen Hülsenkörper 17 aus Stahl, der bei dem dargestellten spe ziellen Ausführungsbeispiel auf einem gemäß Fig. 1 äußeren Ab schnitt seiner Länge als Gewinderohr 18 mit Innengewinde 19 ausgebildet ist und dessen innerer Abschnitt das innen koni sche Spreizteil 14 ist, das in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Weise durch vier radiale Längsschlitze 21 in spreizbare Zungen 22 unterteilt ist; weiter umfaßt die Dübelhülse einen die Zungen 22 des Spreizteils 14 außenseitig umgebenden und mit diesen auf weitbaren Spreizmantel 23.The dowel sleeve 16 comprises an outer sectionally cylindri's sleeve body 17 made of steel, which is formed in the illustrated special embodiment on an outer section according to FIG. 1 from its length as a threaded tube 18 with an internal thread 19 and the inner portion of which the conical inside part 14 2, which is subdivided in the manner shown in FIG. 2 by four radial longitudinal slots 21 into expandable tongues 22 ; further, the dowel sleeve comprises an the tongues 22 of the expansion 14 and with the outside surrounding this on weitbaren Spreizmantel 23rd

Dieser Spreizmantel 23 ist beim dargestellten Ausführungsbei spiel gemäß Fig. 1 als eine von der freien Stirnseite 24 der Zungen 22 her auf das außen zylindrische Spreizteil 14 des Hülsenkörpers 17 aufsteckbare zylindrische Stahlhülse ausge bildet. Auch der Spreizmantel 23 ist durch in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Anordnung vorgesehene radiale Längsschlitze 26 in Zungen 27 unterteilt, die über einen gemäß Fig. 1 äußeren, ringförmigen Endabschnitt 28 des Spreizmantels 22 zusammenhängen. Vom äußeren Rand 29 dieses ringförmigen Endabschnitts 28 ausge hende Lappen 31, die in radialsymmetrischer Verteilung bezüglich der Längsachse 32 des Dübels 10 vorgesehen sind, haben an ihren äußeren Querrändern eine Innenfase 32, mit der sie sich an einer Gegenfase 33 des Hülsenkörpers 17 abstützen. This expansion jacket 23 is in the illustrated Ausführungsbei game according to FIG. 1 as from the free end face 24 of the tongues 22 forth on the outside cylindrical expansion part 14 of the sleeve body 17 forms cylindrical steel sleeve. The expansion jacket 23 is also divided into tongues 27 by radial longitudinal slots 26 provided in the arrangement shown in FIG. 2, which are connected by an outer, annular end section 28 of the expansion jacket 22 according to FIG. 1. From the outer edge 29 of this annular end portion 28 out flaps 31 , which are provided in a radially symmetrical distribution with respect to the longitudinal axis 32 of the dowel 10 , have at their outer transverse edges an inner chamfer 32 with which they are supported on a counter chamfer 33 of the sleeve body 17 .

Die Zungen 27 des Spreizmantels 23 ragen mit einem kurzen Endabschnitt über die freien Stirnseiten 24 der Zungen 22 des Spreizteils 14 hinaus. In der im unteren Teil der Fig. 1 dargestellten Ausgangslage ist die Dübelhülse 16 über diese freien Endabschnitte der Zungen 27 des Spreizmantels 13 am Boden des Bohrloches 11 abgestützt, wobei der Hülsenkörper 17 noch ein kurzes Stück aus dem Bohrloch herausragt. Ausgehend von dieser Ausgangslage wird zunächst der Hülsenkörper so weit in das Bohrloch 11 hineingeschlagen, bis seine äußere Stirn fläche 37 bündig mit der Außenfläche 38 des Verankerungsgrun des 12 abschließt. Durch die beim Einschlagen des Hülsenkör pers 17 auftretende Relativbewegung zwischen diesem und dem am Bohrgrund abgestützten Spreizmantel 23 richten sich die von dessen ringförmigem Endabschnitt 28 ausgehenden Lappen 31 auf und krallen sich in der Wand 36 der Bohrung 11 fest. Durch das anschließende Einschlagen des Spreizkonus 13 in seine im oberen Teil der Fig. 1 dargestellte Endstellung werden die Zungen 22 des Spreizteils 14 in radialer Richtung auseinander getrieben, wobei der Spreizmantel 23 auf dem größten Teil seiner Länge mit hoher Querpressung an die Wand 36 der Bohrung 11 gedrückt wird. Aus der in der Zeichnung wiedergegebenen Form des Spreizteils 14 und des Spreizkonus 13 resultiert in dessen Endstellung eine Verteilung der Querpressung des Spreizman tels 23, die etwa im Bereich der Übergangsstelle des konischen Teils 41 in den zylindrischen Teil des Spreizkonus 13 ihr Maximum hat und in der Nähe des Übergangs der Spreizzungen 22 des Hülsenkörpers 17 in dessen Gewinderohrabschnitt 17 mini mal wird; über die Länge des konischen Teils 41 des Spreiz konus 13 gesehen ist die Querpressung des Spreizmantels 23, je nach Ausbildung seiner Innenkontur und derjenigen des Spreizteils 14 etwa konstant und nahezu gleich dem maximalen Wert der Querpressung.The tongues 27 of the expansion jacket 23 protrude with a short end section beyond the free end faces 24 of the tongues 22 of the expansion part 14 . In the starting position shown in the lower part of FIG. 1, the dowel sleeve 16 is supported by these free end sections of the tongues 27 of the expansion jacket 13 at the bottom of the borehole 11 , the sleeve body 17 protruding a short distance from the borehole. Starting from this starting position, the sleeve body is first hammered into the borehole 11 until its outer end surface 37 is flush with the outer surface 38 of the anchoring element 12 . Due to the impact of the sleeve 17 Pers 17 relative movement between this and the supported on the drilling base expansion jacket 23 , the outgoing from its annular end portion 28 rag 31 and claw in the wall 36 of the bore 11 . Through the subsequent turning of the expansion cone 13 into its end position shown in the upper part of FIG. 1, the tongues 22 of the expansion part 14 are driven apart in the radial direction, the expansion jacket 23 along most of its length with high transverse pressure on the wall 36 of the bore 11 is pressed. The shape of the expansion part 14 and the expansion cone 13 shown in the drawing results in its end position in a distribution of the transverse pressure of the expansion element 23 , which has its maximum in the region of the transition point of the conical part 41 into the cylindrical part of the expansion cone 13 and in which Near the transition of the expansion tongues 22 of the sleeve body 17 in its threaded tube section 17 becomes mini times; Seen over the length of the conical part 41 of the expanding cone 13 , the transverse pressure of the expanding jacket 23 , depending on the design of its inner contour and that of the expanding part 14, is approximately constant and almost equal to the maximum value of the transverse pressure.

Entsprechend dieser Verteilung der Querpressung bzw. der diese vermittelnden Radialkräfte tritt auch eine mehr oder minder starke Aufweitung des Bohrloches 11 ein, die in typischen Fällen ca. 0,5-0,7 mm beträgt und in Extremfällen bis zu 2 mm betragen kann, wobei zwischen dem aufgeweiteten, inneren Abschnitt und dem äußeren, den Gewinderohrabschnitt 18 des Hülsenkörpers 17 umgeben den Teil des Bohrloches 11 ein sich nach außen konisch verjüngen der Übergang der Bohrlochwand 36 vorhanden ist, und wobei sich zwischen den genannten Stellen minimaler und maximaler Querpres sung des Spreizmantels 23 ein entsprechend konischer Verlauf der aneinander anliegenden Abschnitte der Innenfläche 43 des Spreiz mantels 23 und der Außenfläche 44 der Zungen 22 des Spreizteils 14 ergibt. Im fertig montierten Zustand des Dübels 10 entsprechen somit Form und Anordnung des reibungsschlüssig an der Innen wand 36 der Bohrung 11 gehaltenen Spreizmantels 23 und des Spreizteils 14, jedenfalls auf den genannten Abschnitten ihrer Länge, derjenigen der Spreizhülse und des Spreizkonus eines üblichen kraftkontrollierten Dübels. Der erfindungsgemäße Dübel 10 zeigt daher im Falle einer z. B. aus einer Rißbildung resultie renden Aufweitung des Bohrloches 11, die zu einer Minderung der Querpressung des Spreizmantels 23 und im Extremfall zu einer Aufhebung der Verankerung führen würde, ein ausgeprägtes Nach spreizverhalten, wobei das Spreizteil 14 mit eingeschlagenem Spreizkonus 13 und der Spreizmantel 23 in ihrer Wirkung derje nigen des Spreizkonus und der Spreizhülse eines üblichen kraft kontrollierten, nachspreizenden Dübels analog sind.Corresponding to this distribution of the transverse pressure or the radial forces imparting it, a more or less pronounced widening of the borehole 11 also occurs , which is typically about 0.5-0.7 mm and in extreme cases can be up to 2 mm, whereby between the widened, inner portion and the outer, the threaded tube portion 18 of the sleeve body 17 surround the part of the borehole 11 a conically tapering outward the transition of the borehole wall 36 is present, and between the said locations minimum and maximum transverse press solution of the expansion jacket 23 a correspondingly conical course of the abutting portions of the inner surface 43 of the expansion jacket 23 and the outer surface 44 of the tongues 22 of the expansion part 14 results. In the fully assembled state of the dowel 10 thus correspond to the shape and arrangement of the frictionally held on the inner wall 36 of the bore 11 expansion sleeve 23 and the expansion part 14 , at least on the above-mentioned sections of their length, that of the expansion sleeve and the expansion cone of a conventional force-controlled dowel. The dowel 10 according to the invention therefore shows in the case of a z. B. from cracking resulting enlargement of the borehole 11 , which would lead to a reduction in the transverse pressure of the expansion jacket 23 and in extreme cases to a lifting of the anchorage, a pronounced after spreading behavior, the expansion part 14 with the expansion cone 13 and the expansion jacket 23 in their effects are analogous to those of the expansion cone and the expansion sleeve of a conventional force-controlled post-expansion anchor.

Der zylindrische Spreizmantel 23 kann relativ dünnwandig sein, da es im wesentlichen nur darauf ankommt, daß seine Innenfläche 43 eine im vorstehenden Sinne geeignete Gleitfläche für das Spreiz teil 14 bildet. In praktischen Fällen entspricht die Dicke der Zungen 27 des Spreizmantels 23 ca. einem Fünftel bis maximal der Hälfte der Materialstärke der Zungen 22 des Spreizteils 14 an deren Ansatzstelle am Gewindeabschnitt 18 bzw. der Hälfte der Wandstärke des Gewindeabschnitts 18. Ansonsten können die Dimensionen des Dübels gemäß Fig. 1 denjenigen handelsüblicher wegkontrollierter Schlagdübel entsprechen. The cylindrical expansion jacket 23 can be relatively thin-walled, since it is essentially only important that its inner surface 43 forms a sliding surface 14 suitable for the expansion part 14 in the above sense. In practical cases, the thickness of the tongues 27 of the expansion jacket 23 corresponds to approximately one fifth to a maximum of half the material thickness of the tongues 22 of the expansion part 14 at their attachment point on the threaded section 18 or half the wall thickness of the threaded section 18 . Otherwise, the dimensions of the dowel according to FIG. 1 can correspond to those of commercially available stroke-controlled dowels.

Um sicherzustellen, daß der Spreizmantel 23 bei einer in Richtung der angreifenden Last auftretenden axialen Verschie bung des Hülsenkörpers 17 nicht aus dem Bohrloch 11 heraus gezogen wird, können die Zungen 27 an ihrer Außenseite auch aufgerauht oder mit einer kreisringförmigen, im Längsschnitt sägezahnförmigen Profilierung 46 versehen sein, die sich in die Wand 36 der Bohrung 11 eingräbt.In order to ensure that the expansion jacket 23 is not pulled out of the borehole 11 when the axial displacement of the sleeve body 17 occurs in the direction of the applied load, the tongues 27 can also be roughened on their outside or provided with an annular, saw-tooth-shaped profile 46 in longitudinal section be that digs into the wall 36 of the bore 11 .

Der in der Fig. 3, auf deren Einzelheiten ausdrücklich verwiesen sei, dargestellte erfindungsgemäße Dübel 50 unterscheidet sich von demjenigen gemäß Fig. 1 lediglich durch die Gestaltung seines Spreizmantels 51 und die außenseitige Gestaltung der spreizbaren Zungen 52 seines Spreizteils 14. Demgemäß sind in der Fig. 3 im übrigen dieselben Bezugszeichen verwendet wie in der Fig. 1.The dowel 50 according to the invention shown in FIG. 3, the details of which are expressly referred to, differs from that according to FIG. 1 only in the design of its expansion jacket 51 and the outside configuration of the expandable tongues 52 of its expansion part 14 . Accordingly, the same reference numerals are used in FIG. 3 as in FIG. 1.

Beim dargestellten speziellen Ausführungsbeispiel umfaßt der Spreizmantel 51 des Dübels 50 mehrere, z. B. vier einzeln an das Spreizteil 14 von außen her ansetzbare, jeweils einen Sektorbe reich des Spreizteils 14 umschließende Spreizungen, im folgenden Mantelstücke 53 genannt, die im Längsschnitt die aus der Fig. 3 ersichtliche Flachkeil-förmige Gestalt haben und von einer Umfangsrille der Spreizzungen 52 mit entsprechend keilförmigem lichten Querschnitt aufgenommen sind.In the special embodiment shown, the expansion jacket 51 of the dowel 50 comprises several, for. B. four individually attachable to the expansion part 14 from the outside, each a sector rich of the expansion part 14 enclosing spreads, hereinafter called shell pieces 53 , which have the flat wedge-shaped shape shown in FIG. 3 in longitudinal section and of a circumferential groove of the spreading tongues 52 are recorded with a corresponding wedge-shaped clear cross section.

Die Gestaltung des Dübels 50 gemäß Fig. 3 hat den Vorzug, daß sich durch geeignete Wahl des Keilwinkels der Mantelstücke 53 und deren axialer Länge das Nachspreizverhalten des Dübels 50 definiert vorgeben läßt. The design of the dowel 50 according to FIG. 3 has the advantage that the expansion behavior of the dowel 50 can be defined in a defined manner by a suitable choice of the wedge angle of the casing pieces 53 and their axial length.

Von den inneren Keilschneidenenden der Mantelstücke 53 ausge hende und sich an den freien Stirnseiten 24 der Zungen 52 ab stützende, winkelförmige Flanschstücke 54 sind lediglich als Montagehilfe vorgesehen, über die z. B. mittels einer Kunststoff kappe 56 eine nachgiebig-zusammenhängende Befestigung des Spreiz mantels 51 am Hülsenkörper 17 möglich ist.From the inner wedge cutting ends of the jacket pieces 53 starting and based on the free end faces 24 of the tongues 52 from, angular flange pieces 54 are only provided as an assembly aid, about the z. B. by means of a plastic cap 56 a resilient-cohesive attachment of the expansion jacket 51 on the sleeve body 17 is possible.

Die Mantelstücke 53 können auch an ihrer dem Grund der Bohrung 11 zugewandten Seite, z. B. ringförmig zusammenhängend zu einem ein stückigen, unter federelastischer Aufweitung auf das Spreizteil 14 aufsteckbaren Teil zusammengefaßt sein, dessen die Mantelstücke 53 verbindenden Brücken beim Einschlagen des Spreizkonus 13 auf reißen.The jacket pieces 53 can also on their side facing the bottom of the bore 11 , for. B. annularly coherent to a lumpy, with spring-elastic expansion on the expansion part 14 pluggable part, the bridging pieces 53 connecting bridges when driving the expansion cone 13 on.

Es versteht sich, daß eine mehrteilige oder an der dem Grund der Bohrung 11 zugewandten Seite zusammenhängende Gestaltung des Sreizmantels 23 auch bei zylindrischer Gestaltung desselben vorgesehen sein kann.It goes without saying that a multi-part design or a design of the stimulus jacket 23 that is coherent on the side facing the bottom of the bore 11 can also be provided with a cylindrical design of the same.

Um eine für die zweckentsprechende Funktion des erfindungsge mäßen Dübels günstige, gute Gleitfähigkeit des Spreizteils 14 an dem Spreizmantel 23 bzw. 51 zu erzielen, ist es vorteilhaft, zwischen die aneinander gleitenden Flächen 43 und 44 ein Gleit mittel, vorzugsweise Graphit einzubringen.In order to achieve a good, good sliding ability of the expansion part 14 on the expansion jacket 23 or 51 for the appropriate function of the anchor according to the invention, it is advantageous to introduce a sliding agent, preferably graphite, between the sliding surfaces 43 and 44 .

Claims

1. Dowels for insertion into a borehole of a component with the following features:
is a sleeve body ( 17 ) to be inserted into the borehole ( 11 )
at its front insertion end as a conically tapering towards this end, through longitudinal slots ( 21 ) in tongues ( 22, 52 ) divided expansion part ( 14 ) forms out and
provided at its rear end with a thread ( 19 ) for fastening a connecting part;
An expansion cone ( 13 ) can be driven into the expansion part ( 14 ) from the rear end:
on the expansion part ( 14 ) an expandable expansion jacket ( 23, 51 ) is placed, the cone ( 13 ) has a conically tapered section towards the rear end of the sleeve body ( 17 ) from the inside when the expansion cone ( 13 ) is driven, characterized in that the expansion jacket ( 23, 51 ) one contains sector-shaped expansion tongues ( 27, 53 ), the inner surfaces ( 43 ) of which form sliding surfaces which, when the borehole ( 11 ) is expanded, a re-expansion of the expansion unit ( 23, 51 ) by a relative displacement of the sleeve body ( 17 ) against the expansion jacket ( 23, 51 ) in the tensile load direction (towards the rear end of the sleeve body) favor.

2. Dowel according to claim 1, characterized in that the expansion jacket ( 23 ) is designed as an at least externally cylindrical sleeve which can be plugged onto the sleeve body ( 17 ) and is divided into tongues ( 27 ) by longitudinal slots ( 26 ).

3. Dowel according to claim 1 or 2, characterized in that the envelope of the outer surfaces of the tongues ( 52 ) of the sleeve body ( 17 ) is a tapered cone surface towards the rear end of the sleeve body, and that the expansion jacket ( 51 ) in Longitudinal section has a wedge shape complementary to the cone shape of the tongues ( 52 ).

4. Dowel according to claim 3, characterized in that the expansion jacket ( 51 ) comprises sector-jacket pieces ( 53 ), which are designed as individual on the sleeve body ( 17 ) attachable Spreizman telstücke.

5. Dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the expansion jacket ( 23 ) survive an end section which can be supported at the bottom of the borehole ( 11 ) and on its, the rear end of the sleeve body ( 17 ) to the side facing axially Projecting tabs ( 31 ) with an inner chamfer ( 32 ) which is opposed to a ring-shaped counter chamfer ( 33 ) of the sleeve body ( 17 ).

6. Dowel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the expansion jacket ( 23, 51 ) is roughened on its outside on the wall of the borehole ( 11 ).

7. Dowel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the expansion jacket ( 23, 51 ) on its on the wall of the borehole ( 11 ) adjacent outside is provided with a sawtooth profile ( 46 ) in longitudinal section.

8. Dowel according to one of claims 1 to 7, characterized marked, by an overall outer cylindrical dowel sleeve ( 16 ).

9. Dowel according to one of claims 1 to 8, characterized in that a lubricant is introduced between the abutting sliding surfaces ( 43 and 44 ) of the sleeve body ( 17 ) and the expansion jacket ( 23, 51 ).