DE3005643C2

DE3005643C2 - Emergency feed system for a steam generator

Info

Publication number: DE3005643C2
Application number: DE19803005643
Authority: DE
Inventors: Bernhard Dipl.-Ing. 6800 Mannheim Friederich; Rudolf Dipl.-Ing. 6945 Hirschberg Sindelar
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Priority date: 1980-02-15
Filing date: 1980-02-15
Publication date: 1984-02-09
Also published as: DE3005643A1

Description

— als erste Spessestufe (11) eine Strahlpumpe (15) dient, die in der Reihenfolge ihrer Durchströmung eine Treibmitteldüse (10), einen Mischkanal (18), einen Hilfsdiffusor (32) und einen Hauptdiffusor (76) enthält, der von einem Zusatzdiffusor (38) konzentrisch umgeben ist, welcher durch eine Rückflußleitung (47) mit dem Speisewasserbehälter (31) verbunden und dessen Strömungsquerschnitt durch axiale Verstellung des Hauptdiffusors (76) in Abhängigkeit von seiner Speisewasserdurchströmung veränderbar ist,- as the first spess stage (11) a jet pump (15) serves, which in the order of their flow through a propellant nozzle (10), a mixing channel (18), an auxiliary diffuser (32) and a main diffuser (76), which of a Additional diffuser (38) is surrounded concentrically, which by a return line (47) with connected to the feed water tank (31) and its flow cross-section by axial adjustment of the main diffuser (76) as a function of its feedwater flow is changeable,

— die Strahlpumpe (17) der zweiten Speisestufe (13) entsprechend der Strahlenpumpe (15) der ersten Speisestufe (11) ausgebildet ist, wobei der Zusatzdiffusor (238) mit dem Speisewasserbehälter (31) verbunden und in seinem Strömungsquerschnitt entsprechend der Strahlpumpe (15) der ersten Speisestufe (11) veränderbar ist, und- The jet pump (17) of the second feed stage (13) is designed in accordance with the jet pump (15) of the first feed stage (11), the additional diffuser (238) being connected to the feed water tank (31) and its flow cross-section corresponding to the jet pump (15) the first feed level (11) can be changed, and

— im Dampfraum (33) ein Wärmetauscher (43) angeordnet ist, der zur Kondensation des gesamten vom Dampferzeuger erzeugten und von den Strahlpumpen (15,17) nicht aufgenommenen Restdampfes dient (Fig. 1).- A heat exchanger (43) is arranged in the vapor space (33), which is used for condensation of the total generated by the steam generator and not absorbed by the jet pumps (15, 17) Residual steam is used (Fig. 1).

2. Notspeiseanlage für einen Dampferzeuger, insbesondere für einen Dampferzeuger eines Kernkraftwerkes, mit einem in einem Speisewasserbehälter angeordneten Speisewasserraum, der an einen mit einer Dampfzufuhrleitung mit Druckreduziervorrichtung versehenen Dampfraum grenzt, sowie mit einer vom Dampf des Dampferzeugers betriebenen Speisevorrichtung, die wenigstens zwei speisewasserseitig in Reihe geschaltete Speisestufen aufweist, von denen die zweite Speisestufe eine Strahlpumpe besitzt, die in der Reihenfolge ihrer Durchströmung eine Treibmitteldüse, einen Mischkanal sowie mindestens einen Diffusor enthält, wobei der druckfest ausgebildete Speisewasserbehälter als erste Speisestufe dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Speisewasserbehälter (59) als Wärmetauscher für die Kondersation des gesamten vom Dampferzeuger erzeugten, von der Strahlpumpe (17) nicht benötigten Restdampfes ausgebildet ist, und daß die zweite Speisestufe (13) einen Hilfsdiffusor (232) sowie einen Hauptdiffusor (276) umfaßt, der von einem an den Speisewasserbehälter (59) angeschlossenen Zusatzdiffusor (238) konzentrisch umgeben ist, dessen Strömungsquerschnitt durch axiale Verstellung des Hauptdiffusors (276) in Abhängigkeit von seiner Speisewasserdurchströ-2. Emergency feed system for a steam generator, in particular for a steam generator of a nuclear power plant, with a feed water space arranged in a feed water tank, which is adjacent to a steam space provided with a steam supply line with a pressure reducing device, and with a feed device operated by the steam of the steam generator, the at least two feed water side in series has switched feed stages, of which the second feed stage has a jet pump which, in the order in which it flows through, contains a propellant nozzle, a mixing channel and at least one diffuser, the pressure-resistant feed water tank serving as the first feed stage, characterized in that the feed water tank (59) as Heat exchanger is designed for the condensation of all the residual steam generated by the steam generator and not required by the jet pump (17), and that the second feed stage (13) has an auxiliary diffuser (232) and a main diffuser (27 6), which is surrounded concentrically by an additional diffuser (238 ) connected to the feedwater tank (59), the flow cross-section of which by axial adjustment of the main diffuser (276) as a function of its feedwater flow

mung veränderbar ist (F i g. 2).mung is changeable (Fig. 2).

3. Notspeiseanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Hilfsdiffusor (32) ein Hilfskanal (24) für die Zufuhr von Speisewasser angeschlossen ist, der im Bereich des Mischkanals (18) mündet (F i g. 1).3. Emergency feed system according to claim 1 or 2, characterized in that the auxiliary diffuser (32) an auxiliary channel (24) for the supply of feed water is connected, which is in the area of the Mixing channel (18) opens (FIG. 1).

4. Notspeiseanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfskanal (24) als Ringspalt (28) ausgebildet ist, der den Mischkanal (18) wenigstens teilweise umgibt (F i g. 3).4. Emergency feed system according to claim 3, characterized in that the auxiliary channel (24) as an annular gap (28) which at least partially surrounds the mixing channel (18) (FIG. 3).

5. Notspeiseanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptdiffusor (76) an seinem Strömungseintritt einen Zusatzmischkanal (40) aufweist (F i g. 3 und 4).5. Emergency feed system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the main diffuser (76) has an additional mixing channel (40) at its flow inlet (FIGS. 3 and 4).

6. Notspeiseanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptdiffusor (76) von einem zylinderförmigen Teil (54) umgeben ist, das seinerseits in einem Diffusorteil (34) geführt ist (F ig. 3).6. emergency feed system according to claim 5, characterized in that the main diffuser (76) of a cylindrical part (54) is surrounded, which in turn is guided in a diffuser part (34) (Fig. 3).

7. Notspeiseanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptdiffusor (76) an seinem erweiterten Endbereich ein axial bewegliches Verschlußstück (58) aufweist, vor dem in Strömungsrichtung radiale Öffnungen (64) für den Austritt des Speisewassers angeordnet sind (F i g. 3 und 4).7. Emergency feed system according to claim 6, characterized in that the main diffuser (76) on its enlarged end region has an axially movable closure piece (58), in front of which in Direction of flow radial openings (64) for the outlet of the feed water are arranged (FIG. 3 and 4).

8. Notspeiseanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptdiffusor (76) zur axialen Verstellung mit einem Verstellkolben (70) verbunden ist, dessen eine Kolbenseite (84) mit dem Druck des vom Hauptdiffusor (76) abströmenden Speisewassers, und dessen andere Kolbenseite (82) mit dem im Hauptdiffusor (76) im Bereich seines Einlaufes herrschenden Druckes beaufschlagt ist (F ig. 4).8. emergency feed system according to claim 7, characterized in that the main diffuser (76) for axial adjustment with an adjusting piston (70) is connected, one piston side (84) with the Pressure of the feed water flowing out of the main diffuser (76) and its other piston side (82) with the pressure prevailing in the main diffuser (76) in the area of its inlet (Fig. 4).

Die Erfindung betrifft eine Notspeiseanlage für einen Dämpferzeuger gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 oder 2.The invention relates to an emergency feed system for a damper generator according to the preamble of the patent claim 1 or 2.

Der Dampferzeuger eines Kraftwerkes, insbesondere eines Kernkraftwerkes, muß eine Notspeiseanlage aufweisen, die bei Ausfall der Hauptspeiseanlage das für den Betrieb erforderliche Speisewasser dem Dampferzeuger zuführt. Die für die Förderung des Speisewassers vorgesehene Speisevorrichtung besteht bei bekannten Notspeiseanlagen aus einer elektrisch angetriebenen Speisewasserpumpe, die ihre Antriebsenergie gegebenenfalls Notstromaggregaten entnimmt. Obwohl sich diese Art von Notspeiseanlagen in der Praxis bewährt hat, wird es als nachteilig empfunden, daß für deren Betrieb Energie erforderlich ist, die in Fremdaggregaten erzeugt wird.The steam generator of a power plant, especially a nuclear power plant, must have an emergency feed system which, if the main feed system fails, supply the feed water required for operation to the steam generator feeds. The feed device provided for conveying the feed water exists in known ones Emergency feed systems from an electrically driven feed water pump, which their drive energy if necessary Extracts emergency power generators. Although this type of emergency feed system has proven itself in practice has, it is felt to be disadvantageous that energy is required for their operation, which is in foreign units is produced.

Eine durch die US-PS 13 53 457 bekanntgewordene zweistufige Speiseanlage, von der vorliegende Erfindung ausgeht, weist eine Dampfstrahlpumpe sowie einen dampfbeaufschlagten Speisewasserbehälter auf, die als Speisestufen dienen. Obwohl für den Betrieb dieser bekannten Speiseanlage der Dampf des Dampferzeugers benutzt wird und somit Unabhängigkeit von Fremdenergie gegeben ist, verbleibt der Nachteil, daß die Speiseanlage nur in einem engen Mengen- undA two-stage feed system made known by US-PS 13 53 457, of the present invention goes out, has a steam jet pump and a steam-loaded feed water tank, which serve as dining steps. Although for the operation of this well-known feed system, the steam from the steam generator is used and thus independence from external energy is given, the disadvantage remains that the food system only in a narrow quantity and

e>5 Druckbereich fördern kann. Deshalb ist die bekannte Speiseanlage dann nicht als Notspeiseanlage geeignet, wenn die Fördermengen zu stark variieren und insbesondere von einer maximalen Fördermenge bis zure> 5 pressure range can promote. That's why the well-known The feed system is not suitable as an emergency feed system if the delivery rates vary too much and in particular from a maximum flow rate to

Fördermenge Null abfallen, wie dies z. B. bei der intermittierenden Speisung des Dampferzeugers der Fall istFlow rate drop to zero, as z. B. at the intermittent supply of the steam generator is the case

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Notspeiseanlage der genannten Αιΐ anzugeben, die einen großen Arbeitsbereich hat und insbesondere Speisewassermengen von der maximalen Fördermenge bis zur Fördermenge Null verarbeiten kann.The invention is therefore based on the object of specifying an emergency feed system of the Αιΐ mentioned, which has a large working area and, in particular, feed water volumes from the maximum flow rate can process up to the delivery rate zero.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Notspeiseanlage der genannten Art in zwei Ausführungsformen vorgeschlagen, die durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und 2 beschrieben sind, während vorteilhafte Ausgestaltungen in den Unteransprüchen 3 bis 8 angegeben sind.To solve this problem, an emergency feed system of the type mentioned is available in two embodiments proposed, which are described by the characterizing features of claims 1 and 2, while advantageous refinements are specified in the dependent claims 3 to 8.

Durch die besondere Ausbildung der dampfbetriebenen Strahlpumpen mit jeweils einem Zusatzdiffusor, dessen Strömungsquerschnitt selbsttätig veränderbar und der mit dem Speisewasserbehäiter verbunden ist, wird ein großer Arbeitsbereich erreicht, der sich von einer maximalen Fördermenge bis -.ur Fördermenge Null erstreckt, so daß die erfindungsgemäße Notspeiseanlage auch für Dampferzeuger mit Zweipunktregelung des Wasserstandes geeignet ist. Herkömmliche Dampfstrahlpumpen sind hierzu nicht geeignet, denn diese fallen außer Betrieb, wenn der Speisewasserstrom auf der Druckseite der Dampfstrahlpumpe vollständig gedrosselt wird. Eine Wiederaufnahme der Förderung nach Aufhebung dieser Drosselung erfolgt nicht selbsttätig, es sind hierzu besondere Maßnahmen erforderlich.Due to the special design of the steam-operated jet pumps, each with an additional diffuser, the flow cross-section of which can be changed automatically and which is connected to the feed water tank, a large working range is achieved, which extends from a maximum flow rate to -.ur flow rate zero, so that the emergency feed system according to the invention also is suitable for steam generators with two-point control of the water level. Conventional steam jet pumps are not suitable for this, because they are out of operation when the feed water flow on the pressure side of the steam jet pump is completely throttled. A resumption of the promotion after lifting of this throttling does not take place automatically, special measures are necessary for this.

Die Anordnung eines Wärmetauschers im Dampfraum des Speisewasserbehälters bzw. die Ausbildung des Speisewasserbehälters als Wärmetauscher schafft die Möglichkeit, den für den Betrieb der Strahlpumpen nicht benötigten restlichen Dampf des Dampferzeugers zu kondensieren, wenn dies in Störfällen mit Ausfall der Dampfverbraucher nötig sein sollte.The arrangement of a heat exchanger in the steam space of the feed water tank or the training of the feed water tank as a heat exchanger creates the possibility of operating the jet pumps to condense the remaining steam of the steam generator that is not required if this occurs in the event of a failure of the Steam consumer should be necessary.

Eine Ausführungsform der Notspeiseanlage gemäß Patentanspruch 2 mit einer ersten Speisestufe in Form eines druckfesten Speisewasserbehälters, der als Wärmetauscher ausgebildet ist, hat den Vorteil eines besonders einfachen und übersichtlichen Aufbaus, wogegen die Ausführungsform gemäß Patentanspruch 1 mit zwei Strahlpumpen den Vorteil geringerer Kosten aufweist, da der Speisewasserbehälter nicht druckfest ausgeführt sein muß.An embodiment of the emergency feed system according to claim 2 with a first feed stage in the form a pressure-tight feed water tank, which is designed as a heat exchanger, has the advantage of particularly simple and clear structure, whereas the embodiment according to claim 1 with two jet pumps has the advantage of lower costs, since the feed water tank does not must be made pressure-resistant.

Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung von Ausführr.ngsbeispielen im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen hervor. Hierbei zeigtFurther advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments in Connection with the schematic drawings. Here shows

F i g. 1 das Schaltschema der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Notspeiseanlage mit zwei Speisestufen in Form von Strahlpumpen,F i g. 1 shows the circuit diagram of the first embodiment of the emergency feed system according to the invention with two Feed stages in the form of jet pumps,

Fig.2 das Schaltschema der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Notspeiseanlage, deren erste Speisestufe einen druckfesten Speisewasserbehälter und deren zweite Spiesestufe eine Strahlpumpe aufweist,2 shows the circuit diagram of the second embodiment of the emergency feed system according to the invention, the first feed stage a pressure-tight feed water tank and its second spit stage a jet pump having,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch die Strahlpumpe einer Speisestufe in größerer Darstellung undF i g. 3 shows a longitudinal section through the jet pump of a feed stage in a larger representation and

F i g. 4 einen Längsschnitt durch den Hauptdiffusor des Gegenstands der F i g. 3 samt Führungselementen als Einzelheit.F i g. 4 shows a longitudinal section through the main diffuser of the object of FIG. 3 including guide elements as a detail.

Die in Fi g. 1 dargestellte Notspeiseanlage weist eine erste Speisestufe 11 und eine zweite Speisestufe 13 auf, die jeweils eine Strahlpumpe 15 bzw. 17 für Dampf als Treibmittel enthalten. Die beiden Strahlpumpen 15, 17 sind im wesentlichen identisch aufgebaut.The in Fi g. 1 shown emergency feed system has a first feed stage 11 and a second feed stage 13, each containing a jet pump 15 or 17 for steam as a propellant. The two jet pumps 15, 17 are essentially constructed identically.

Die Treibmittelaüsefi 10, 210 der Strahlpumpen 15 bzw. 17 sind unter Zwischenschaltung jeweils eines Rückflußverhinderers 19 bzw. 219, zum Beispiel in Form von Rückschlagventilen, und jeweils eines motorisch -, betätigbaren Absperrorgans 21 bzw. 221 mit der Dampfzufuhrleitung 23 verbunden, die über ein Leitungsteil 25 mit dem Dampferzeuger z. B. einer Kernkraftanlage verbunden ist. Hierbei ist zwischen das Absperrorgan 21 und die Dampfzufuhrleitung 23 nochThe propellant nozzles 10, 210 of the jet pumps 15 or 17 are with the interposition of a backflow preventer 19 or 219, for example in the form of check valves, and each a motorized -, actuatable shut-off device 21 and 221 with the Steam supply line 23 connected via a line part 25 to the steam generator z. B. one Nuclear power plant is connected. Here, between the shut-off device 21 and the steam supply line 23 is still

ui eine einstellbare Druckreduziervorrichtung 27 eingeschaltet, mit welcher der Druck des Treibdampfes unabhängig vom Druck in der Dampfzufuhrieitung 23 eingestellt werden kann. Die Dampfzufuhrieitung kann Teil der Hauptdampfleitung sein.ui an adjustable pressure reducing device 27 switched on, with which the pressure of the motive steam is independent of the pressure in the steam supply line 23 can be adjusted. The steam supply line can be part of the main steam line.

ι -> Der Ansaugraum 14 der Treibmitteldüse 10 ist über eine Rohrleitung 29 mit dem unteren Bereich eines Speisewasserbehälters 31 verbunden, der vorzugsweise als stehender zylindrischer Behälter ausgebildet ist. Der untere Bereich des Speisewasserbehälters 31, derι -> The suction chamber 14 of the propellant nozzle 10 is via a pipe 29 with the lower region of a Connected feed water tank 31, which is preferably designed as an upright cylindrical container. Of the lower area of the feed water tank 31, the

:<> ungefähr die Hälfte des Gesamtvolumens aufweist, dient für die Aufnahme des Speisewassers, der sich darüber anschließende Dampfraum 33 ist über eine einstellbare Druckreduziervorrichtung 35 mit der Dampfzufuhrieitung 23 verbunden, so daß der Dampf-: <> has about half of the total volume, serves to receive the feed water, the steam chamber 33 adjoining it is via a adjustable pressure reducing device 35 connected to the steam supply line 23 so that the steam

ji raum 33 mit Dampf beaufschlagbar ist.ji room 33 can be acted upon with steam.

In dem für die Aufnahme des Speisewassers vorgesehenen Bereich des Speisewasserbehälters 31 ist ein Kondensatkühler 37 angeordnet, der zum Beispiel die Form eines Rohrregisters aufweisen kann und der an eine Kühlwasserleitung 39 angeschlossen ist, die ihrerseits über ein Absperrorgan 41 mit Kühlwasser versorgt werden kann. Gleichzeitig ist im Dampfraum 33 ein Wärmetauscher 43 angeordnet, der z. B. als Rohrbündel ausgebildet sein kann und ebenfalls an dieIn the area of the feed water container 31 provided for receiving the feed water a condensate cooler 37 is arranged, which can have the form of a pipe register, for example, and which is connected to a cooling water line 39 is connected, which in turn via a shut-off element 41 with cooling water can be supplied. At the same time, a heat exchanger 43 is arranged in the steam chamber 33, the z. B. as Tube bundle can be formed and also to the

!5 Kühlwasserleitung 39 angeschlossen ist. Die Abflußleitungen 45 von Kondensatkühler 37 und Wärmetauscher 43 münden in die Umgebung, zum Beispiel in einen Fluß oder sind an eine Rückkühlanlage angeschlossen, in welcher das Kühlwasser abgekühlt und anschließend wieder der Kühlwasserleitung 39 durch das Absperrorgan 41 zugeführt wird.! 5 cooling water line 39 is connected. The drain lines 45 of condensate cooler 37 and heat exchanger 43 open into the environment, for example into a river or are connected to a recooling system in which the cooling water is cooled and then is fed back to the cooling water line 39 through the shut-off element 41.

An den Mischkanal 18 der Strahlpumpe 15 schließt sich der Hilfsdiffusor 32 sowie der Hauptdiffusor 76 an, der von dem im Querschnitt kreisringförmigen Zusatzdiffusor 38 konzentrisch umgeben ist. Der Strömungsquerschnitt des Zusatzdiffusors 38 kann hierbei durch axiale Verstellung des Hauptdiffusors verändert werden.
Am Übergang vom Mischkanal 18 zum HilfsdiffusorThe auxiliary diffuser 32 and the main diffuser 76 adjoin the mixing channel 18 of the jet pump 15, which is concentrically surrounded by the additional diffuser 38, which is circular in cross section. The flow cross-section of the additional diffuser 38 can be changed by axially adjusting the main diffuser.
At the transition from the mixing channel 18 to the auxiliary diffuser

in 32 ist ein Ringkanal 22 angeordnet, durch welchen Speisewasser aus dem Speisewasserbehäiter 31 durch den Hilfskanal 24 der Strahlpumpe 15 zugeführt werden kann, wobei ein Rückflußverhinderer 26 eingeschaltet ist. An das erweiterte Ende des Zusatzdiffusors 38 ist ein Ringraum 50 angeschlossen, der durch eine Rückflußleitung 47 unter Zwischenschaltung eines Rückflußverhinderers 49 und eines Absperrorgans 51 mit dem Dampfraum 33 des Speisewasserbehä'ters 31 verbunden ist. Schließlich ist das erweiterte Ende desin 32 an annular channel 22 is arranged through which Feed water from the feed water tank 31 can be supplied to the jet pump 15 through the auxiliary channel 24 can, wherein a backflow preventer 26 is switched on. At the enlarged end of the additional diffuser 38 is a Annular space 50 connected by a backflow line 47 with the interposition of a backflow preventer 49 and a shut-off element 51 are connected to the steam chamber 33 of the Speisewasserbehä'ters 31 is. After all, this is the extended end of the

bo Hauptdiffusors 76 durch die Verbindungsleitung 53 mit dem Ansaugraum 214 der Strahlpumpe 17 der zweiten Speisestufe 13 verbunden.bo main diffuser 76 through the connecting line 53 with the suction chamber 214 of the jet pump 17 of the second feed stage 13 is connected.

In die Verbindungsleitung 53 ist hierbei ein Absperrorgan sowie ein Zwischenkühler 55 in Form eines Oberflächenwärmetauschers eingeschaltet, der zur Kühlwasserversorgung an die Kühlwasserleitung 39 angeschlossen ist.
Die Strahlpumpe 17 der zweiten Speisestufe 13 ist imA shut-off element and an intercooler 55 in the form of a surface heat exchanger, which is connected to the cooling water line 39 for the cooling water supply, are connected to the connecting line 53.
The jet pump 17 of the second feed stage 13 is in

Prinzip identisch aufgebaut wie die Strahlpumpe 15 der ersten Speisestufe. Demnach weist auch die Strahlpumpe 17 einen Mischkanal 218, einen Hilfsdiffusor 232, einen Hauptdiffusor 276 sowie einen den Hauptdiffusor kreisringförmig umgebenden Zusatzdiffusor 238 auf. Auch ist am Übergang vom Mischkanal 218 zum Hilfsdiffusor 232 ein Ringkanal 222 vorgesehen, durch den Speisewasser in die Strahlpumpe 17 eingeführt werden kann. Hierzu ist der Ringkanal 222 unter Zwischenschaltung eines Rückflußverhinderers 226 mit der zum Ansaugraum 214 führenden Verbindungsleitung 53 verbunden. Das erweiterte Ende des Zusatzdiffusors 238 mündet in den Ringraum 250 und ist schließlich noch durch die Rohrleitung 61 unter Zwischenschaltung eines Rückflußverhinderers und eines Absperrorgans mit dem Dampfraum des Speisewasserbehälters 31 verbunden.The principle is identical to that of the jet pump 15 of the first feed stage. Accordingly, the jet pump also has 17 a mixing channel 218, an auxiliary diffuser 232, a main diffuser 276 and a main diffuser Annular surrounding additional diffuser 238. Also is at the transition from the mixing channel 218 to Auxiliary diffuser 232, an annular channel 222 is provided through which feed water is introduced into the jet pump 17 can be. For this purpose, the annular channel 222 is included with a backflow preventer 226 interposed the connecting line 53 leading to the suction chamber 214. The extended end of the auxiliary diffuser 238 opens into the annular space 250 and is finally through the pipeline 61 below Interposition of a backflow preventer and a shut-off device with the steam space of the feed water tank 31 connected.

Das erweiterte Ende des Hauptdiffusors 276 ist durch die Speisewasserleitung 57 unter Zwischenschaltung eines Speisewasserreglers mit dem Dampferzeuger verbunden, wobei der Speisewasserregler samt Dampferzeuger nicht dargestellt sind.The extended end of the main diffuser 276 is through the feed water line 57 with the interposition of a feed water regulator connected to the steam generator, the feed water regulator including the steam generator are not shown.

Da die Strahlpumpen 15 und 17 im Prinzip identisch sind, wird ihr Aufbau im folgenden lediglich am Beispiel der Strahlpumpe 15 näher erläutert. Hierzu ist die Strahlpumpe 15 in F i g. 3 als Einzelheit im Schnitt und in größerem Maßstabe dargestellt, wogegen die Fig.4 den Bereich des Hauptdiffusors 76 ebenfalls als Einzelheit und in größerem Maßstab zeigt.Since the jet pumps 15 and 17 are basically identical, their structure is only illustrated in the following using the example the jet pump 15 explained in more detail. For this purpose, the jet pump 15 is shown in FIG. 3 as a detail in section and in shown on a larger scale, whereas Fig.4 also shows the area of the main diffuser 76 in greater detail and on a larger scale.

Da die Strahlpumpen 15, 17 ein wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Notspeiseanlage sind und ihre Arbeitsweise für die Notspeiseanlage von Bedeutung ist, wird zudem auch ihre Arbeitsweise nachstehend ausführlich beschrieben.Since the jet pumps 15, 17 are an essential part of the emergency feed system according to the invention and their mode of operation is important for the emergency feed system, their mode of operation will also be important detailed below.

Gemäß F i g. 3 weist die Strahlpumpe 15 — entsprechendes gilt auch für die Strahlpumpe 17 — eine Treibmitteldüse 10 auf. deren Auslaß zentrisch den Ansaugraum !4 durchdringt, an dessen Ansaugstutzen 16 die zum Speisewasserbehälter 31 führende Rohrleitung 29 angeschlossen ist. An den Auslaß der Treibmitteldüse 10 schließt sich der Mischkanal 18 an, der sich in Strömungsrichtung verjüngt, wobei zwischen dem Auslaß der Treibmitteldüse 10 und dem Mischkanal 18 eine kreisförmige Durchtrittsöffnung 20 für das Speisewasser ausgebildet ist. Der Mischkanal 18 ist im Bereich seines Austritts von dem Ringkanal 22 umgeben, der über den Hilfskanal 24 mit zwischengeschaltetem Rückflußverhinderer 26 mit der das Speisewasser führenden Rohrleitung 29 verbunden ist Durch einen sich an den Ringkanal 22 anschließenden Ringspalt 28, der zwischen dem Mischkanal 18 und dem Gehäuseteil 30 ausgebildet ist kann Speisewasser zusammen mit dem aus dem Mischkanal 18 austretenden Speisewasser in den Hilfsdiffusor 32 eintreten.According to FIG. 3, the jet pump 15 - the same also applies to the jet pump 17 - a Propellant nozzle 10 on. the outlet of which penetrates the suction chamber! 4 centrally, at its suction port 16, the pipeline 29 leading to the feed water tank 31 is connected. At the outlet of the Propellant nozzle 10 is followed by the mixing channel 18, which tapers in the direction of flow, with between the outlet of the propellant nozzle 10 and the mixing channel 18 a circular passage opening 20 for the Feed water is formed. The mixing channel 18 is in the area of its exit from the annular channel 22 surrounded by the auxiliary channel 24 with an interposed Backflow preventer 26 is connected to the pipeline 29 carrying the feed water an annular gap 28 adjoining the annular channel 22, which is between the mixing channel 18 and the Housing part 30 is formed can feed water together with the exiting from the mixing channel 18 Feed water enter auxiliary diffuser 32.

Der axiale Abstand zwischen dem Austrittsende des Mischkanals 18 und dem Ringkanal 22 beträgt etwa das Zwei- bis Fünffache der Lichtweite des Mischkanal-Austritts. Der Querschnitt des Ringkanals 22 ist etwa gleich dem Querschnitt des von ihm umgebenen Mischkanalabschnitts, der Querschnitt des Ringspaltes 28 ist so bemessen, daß das über den Hilfskanal 24 zuströmende Speisewasser mit hoher Geschwindigkeit den Ringspalt 28 durchströmt und eine gute Kühlung des Mischkanal-Endbereichs bewirkt Dadurch und durch die Nachmischung mit Wasser-Treibdampfgemisch, welches gegebenenfalls den Mischkanal verläßt, wird die vollständige Kondensation des Treibdampfes ermöglicht.The axial distance between the outlet end of the mixing channel 18 and the annular channel 22 is approximately that Two to five times the clear width of the mixed channel outlet. The cross section of the annular channel 22 is approximately equal to the cross section of the mixing channel section surrounded by it, the cross section of the annular gap 28 is dimensioned so that the feed water flowing in via the auxiliary channel 24 at high speed flows through the annular gap 28 and a good cooling of the mixing channel end area causes thereby and by post-mixing with a water-motive steam mixture, which optionally leaves the mixing channel, the complete condensation of the motive steam is made possible.

An den Mischkanal 18 schließt sich der Diffusorteil 34 an. Dieser enthält im unmittelbaren Anschluß an den Mischkanal 18 bzw. Ringspalt 28 den Hilfsdiffusor 32, der sich in Strömungsrichtung erweitert. An den Hilfsdiffusor 32 schließt sich koaxial der Hauptdiffusor 76 an, der von dem Zusatzdiffusor 38 konzentrisch umgeben ist, wobei der im Querschnitt kreisförmige Hilfsdiffusor 32 stufenlos in den kreisringförmigen Zusatzdiffusor 38 übergeht. Der Eintrittsbereich desThe diffuser part 34 adjoins the mixing channel 18. This contains immediately following the Mixing channel 18 or annular gap 28, the auxiliary diffuser 32, which widens in the direction of flow. To the Auxiliary diffuser 32 is connected coaxially to the main diffuser 76, and that of the auxiliary diffuser 38 is concentric is surrounded, with the auxiliary diffuser 32, which is circular in cross section, steplessly into the circular ring-shaped Additional diffuser 38 passes. The entry area of the

ίο Hauptdiffusors 76 ist auf einer Länge, die ungefähr dem ein- bis vierfachen Eintrittsdurchmesser gleich ist, als Zusatzmischkanal 40 ausgebildet, der die Form einer sich in Strömungsrichtung verjüngenden Düse aufweist Das strömungsseitige Ende des Hauptdiffusors 76 ist an die Verbindungsleitung 53 angeschlossen. Der Zusatzdiffusor 38 und der Hauptdiffusor 76 erweitern sich in Strömungsrichtung.ίο Main diffuser 76 is at a length about that one to four times the inlet diameter is the same, designed as an additional mixing channel 40, which has the shape of a has a nozzle which tapers in the flow direction. The flow-side end of the main diffuser 76 is on the connecting line 53 is connected. The auxiliary diffuser 38 and the main diffuser 76 expand in Direction of flow.

Der Zusatzdiffusor 38 ist etwa halb so lang wie der Hauptdiffusor 76 und mündet in einen den Hauptdiffusor 76 umgebenden Ringraum 50, der durch die Rückflußleitung 47 mit dem Dampfraum 33 des Speisewasserbehälters verbunden ist.The additional diffuser 38 is about half as long as the main diffuser 76 and opens into a main diffuser 76 surrounding annular space 50, which through the reflux line 47 with the vapor space 33 of the Feed water tank is connected.

Der Hauptdiffusor 76 weist an seinem strömungsseitigen Ende einen verlängerten zylinderförmigen Teil 54 auf, der im Diffusorteil 34 axial bewegbar gelagert ist. Das erweiterte Ende des Hauptdiffusors besitzt hierbei ein Verschlußstück 58. Für die Abfuhr des Speisewassers aus dem strömungsseitigen Ende des Hauptdiffusors 76 sind wenigstens zwei etwa radial verlaufende öffnungen 64 vorgesehen, die in einen den Teil 54 umgebenden Ringkanal 66 münden, an den die Verbindungsleitung 53 radial angeschlossen ist. In den Endbereich des Hauptdiffusors 76 ragt eine kegelförmige Spitze 68 (Fig.4), welche das SpeisewasserThe main diffuser 76 has an elongated cylindrical part 54 at its flow-side end which is mounted in the diffuser part 34 so as to be axially movable. The extended end of the main diffuser has this a closure piece 58. For the discharge of the feed water from the flow-side end of the main diffuser 76 at least two approximately radially extending openings 64 are provided which in one part 54 open surrounding annular channel 66, to which the connecting line 53 is radially connected. In the At the end of the main diffuser 76 protrudes a conical tip 68 (Fig. 4), which the feed water

verlustfrei zu den öffnungen 64 umlenkt Wie weiter aus F i g. 4 deutlich zu ersehen ist, welche den Bereich des Hauptdiffusors 76 als Einzelheit und in größerem Maßstab darstellt ist der zylinderförmige Teil 54 des Hauptdiffusors in Strömungsrichtung vor den öffnun-We continue to deflect loss-free to the openings 64 F i g. 4 can be clearly seen which the area of the main diffuser 76 as a detail and in a larger way The scale represents the cylindrical part 54 of the main diffuser in the direction of flow in front of the opening

gen 64 mit einem kreisringförmigen Verstellkolben 70 versehen, welcher in einem Zylinder 72 geführt ist. Dieser Zylinder 72 besteht aus einer Hülse, welche im Diffusorteil 34 der Strahlpumpe fest eingesetzt ist Der linke Endbereich 74 bildet gleichzeitig eine Führung für den Teil 54, welcher gegenüber dem Verstellkolben 70 einen geringeren Durchmesser aufweist. Zwischen dem linken Endbereich 74 und dem Verstellkolben 70 ist ein ringförmiger zweiter Zylinderraum 78 gebildet, der durch wenigstens einen im Mantel des Hauptdiffusorsgene 64 is provided with an annular adjusting piston 70 which is guided in a cylinder 72. This cylinder 72 consists of a sleeve which is firmly inserted in the diffuser part 34 of the jet pump The left end area 74 simultaneously forms a guide for the part 54 which is opposite the adjusting piston 70 has a smaller diameter. Between the left end area 74 and the adjusting piston 70 is a annular second cylinder space 78 formed by at least one in the jacket of the main diffuser

so 76 verlaufenden Kanal 79 mit einer Druckentnahmestelle 80 im Bereich des Einlaufs des Hauptdiffusors verbunden ist Die Druckentnahmestelle 80 weist eine im Innern des Hauptdiffusors 76 umlaufende Rille auf, die mit dem Kanal 79 verbunden ist Vorzugsweise ist die Druckentnahmestelle 80 in Strömungsrichtung gesehen unmittelbar am Ende des Zusatzmischkanals 40 angeordnet so daß während des Betriebs die andere Kolbenseite 82 durch den Druck in der Druckentnahmestelle 80 beaufschlagt istThus 76 running channel 79 with a pressure tapping point 80 in the area of the inlet of the main diffuser The pressure tapping point 80 has a circumferential groove inside the main diffuser 76, which is connected to the channel 79. The pressure tapping point 80 is preferably in the direction of flow seen immediately at the end of the additional mixing channel 40 so that the other during operation Piston side 82 is acted upon by the pressure in pressure tapping point 80

Die gegenüberliegende eine Kolbenseite 84 grenzt an den ersten Zylinderraum 86. Dieser wird, genau wie der zweite Zylinderraum 78, vom Zylinder 72 in radialer Richtung begrenzt; das rechte Ende des ersten Zylinderraums bildet ein im Zylinder 72 vorgesehener ringförmiger Einsatz 88. Dieser bildet gleichzeitig eine weitere Führung des Teils 54.The opposite one piston side 84 adjoins the first cylinder space 86. This is exactly like the second cylinder chamber 78, bounded by cylinder 72 in the radial direction; the right end of the first An annular insert 88 provided in the cylinder 72 forms the cylinder space. This simultaneously forms a further tour of part 54.

Wie aus F i g. 4 weiter zu ersehen ist münden in den ersten Zylinderraum 86 die öffnungen 64, durch welcheAs shown in FIG. 4, the openings 64 through which open into the first cylinder space 86 can also be seen

das Speisewasser aus dem Hauptdiffusor 76 abströmt. Für die Abfuhr des Speisewassers sind wenigstens zwei Durchtrittsöffnungen 90 im Zylinder 72 angeordnet, die den ersten Zylinderraum 86 mit dem Ringkanal 66 verbinden, so daß das Speisewasser ungehindert in die Verbindungsleitung 53 abströmen kann, wobei der Druck des Speisewassers die eine Kolbenscite 84 beaufschlagt. Der linke Endbereich 74 des Zylinders 72, welcher den zylinderförmigen Teil 54 führt, weist eine an den Hauptdiffusor grenzende Kammer 92 auf, die über einen radial verlaufenden Kanal 94 und ein Kanalsystem % (vergl. F i g. 3) mit einem Druckmedium, insbesondere Speisewasser, versorgbar ist. Vorzugsweise sind mindestens zwei Paare von Kammern vorhanden, wobei die Kammern jedes Paares diametral gegenüberliegen und gleichmäßig verteilt an der Peripherie des Zylinders 72 angeordnet sind. Die einzelnen Kammern sind an das Kanalsystem % angeschlossen und haben einen etwa rechteckigen Umriß. In den F i g. 3 und 4 ist der radiale Kanal, durch welchen die obere diametral angeordnete Kammer mit Druckmedium versorgt wird, sowie der Anschluß dieses Kanals an das Kanalsystem 96, nicht dargestellt. Der Wandbereich 98, welcher die Kammer 92 vom zweiten Zylinderraum 78 trennt, weist eine an den Teil 54 grenzende umlaufende Nut 100 auf, die durch wenigstens einen axial verlaufenden Kanal 102 mit der linken Stirnseite 104 des Zylinders verbunden ist. Da diese Stirnseite 104 an den Ringraum 50 grenzt, ist so die Möglichkeit geschaffen, über den Kanal 102 abfließendes Druckmedium der Verbindungsleitung 53 zuzuführen. the feed water flows out of the main diffuser 76. There are at least two for the discharge of the feed water Passage openings 90 are arranged in the cylinder 72, which connect the first cylinder space 86 with the annular channel 66 connect so that the feed water can flow freely into the connecting line 53, the Pressure of the feed water applied to a piston cite 84. The left end area 74 of the cylinder 72, which guides the cylindrical part 54, has a chamber 92 adjoining the main diffuser, which Via a radially extending channel 94 and a channel system% (see FIG. 3) with a pressure medium, in particular feed water, can be supplied. Preferably there are at least two pairs of chambers present, the chambers of each pair being diametrically opposed and evenly distributed on the Periphery of the cylinder 72 are arranged. The individual chambers are connected to the sewer system% connected and have an approximately rectangular outline. In the F i g. 3 and 4 is the radial channel through which the upper diametrically arranged chamber is supplied with pressure medium, as well as the connection of this Channel to the channel system 96, not shown. The wall area 98, which the chamber 92 from the second Cylinder space 78 separates, has a circumferential groove 100 adjoining part 54 and which passes through at least one axially extending channel 102 is connected to the left end face 104 of the cylinder. There this end face 104 adjoins the annular space 50, this creates the possibility of drainage via the channel 102 To supply pressure medium to the connecting line 53.

Der am rechten Ende des Zylinders 72 angeordnete Einsatz 88, welcher das rechte Ende des Teiles 54 führt, ist ebenfalls mit einer Kammer 106 (bzw. mindestens zwei Kammerpaaren) versehen, die etwa identisch ausgebildet ist wie die Kammer 92 und die durch Kanäle 108, welche den Einsatz 88 und den Zylinder 72 radial durchdringen, an das Kanalsystem 96 angeschlossen ist. Gleichzeitig ist der an den ersten Zylinderraum 86 grenzende Wandbereich 110 mit einer an den Teil 54 grenzenden umlaufenden Nut 112 versehen, die über einen abgewinkelten, im wesentlichen axial verlaufenden Kanal 114 mit dem am Ende des Zylinders 72 angeordneter Raum 116 verbunden ist.The insert 88, which is arranged at the right end of the cylinder 72 and guides the right end of the part 54, is also provided with a chamber 106 (or at least two pairs of chambers) which are approximately identical is formed like the chamber 92 and by channels 108, which the insert 88 and the cylinder 72 radially penetrate, is connected to the duct system 96. At the same time, it is connected to the first cylinder chamber 86 bordering wall area 110 is provided with a circumferential groove 112 bordering on part 54, which over an angled, generally axially extending channel 114 with that at the end of cylinder 72 arranged space 116 is connected.

Das am rechten Ende des Hauptdiffusors angeordnete Verschlußstück 58 ist zylindrisch ausgeführt, mit einem inneren Hohlraum versehen und weist einen im Durchmesser wesentlich geringeren Fortsatz in Form eines Domes 118 auf. Wie aus Fig.3 ersichtlich, durchdringt dieser Dorn 118 den Raum 116 sowie eine zur Kammer 120 führende Durchtrittsöffnung und endet in der Kammer 120, die in einem Deckel 122 angeordnet ist, welcher den Raum 116 axial verschließt Der Dorn 118 verjüngt sich zu seinem freien Ende hin, so daß je nach axialer Stellung des Doms eine mehr oder weniger große Durchtrittsöffnung vom Raum 116 in die Kammer 120 freigegeben istThe arranged at the right end of the main diffuser closure piece 58 is cylindrical, with provided an inner cavity and has a much smaller diameter extension in the form of a cathedral 118. As can be seen from Figure 3, this mandrel 118 penetrates the space 116 and a The passage opening leading to the chamber 120 and ends in the chamber 120, which is arranged in a cover 122 which axially closes the space 116 The mandrel 118 tapers towards its free end, so that depending on the axial position of the dome one more or less large passage opening from the space 116 into the chamber 120 is released

Im radialen Wandbereich des Raumes 116 ist eine mit einem einstellbaren Drosselorgan 124 ausgerüstete Eintrittsöffnung 126 angeordnet die über einen axial im Diffusorteil 34 verlaufenden Kanal 128 mit dem Ringraum 50 verbunden ist, durch weichen das überschüssige Speisewasser zur Rückflußleitung 47 abströmt Hierbei ist erforderlich, daß der Kanal 128 im Bereich der zur Verbindungsleitung 53 führenden Durchtrittsöffnung 130 um diese herumgeführt ist Wie sich aus Vorstehendem ergibt, bildet der Dorn 118 ein Steuerorgan, welches den Übertritt des Steuermediums vom Raum 116 in die Kammer 120 in Abhängigkeit von der axialen Stellung des Hauptdiffusors 76 beeinflußt. Schließlich ist die Kammer 120 mit einer Abflußöffnung 132 samt angeschlossener Abflußleitung versehen.In the radial wall area of the space 116 is one with an adjustable throttle member 124 equipped inlet opening 126 arranged via an axially im Diffuser part 34 extending channel 128 is connected to the annular space 50, through which the excess feed water flows off to the return line 47. It is necessary that the channel 128 in the Area of the passage opening 130 leading to the connecting line 53 is routed around the latter How results from the above, the mandrel 118 forms a control member, which the transfer of the control medium from the space 116 into the chamber 120 depending on the axial position of the main diffuser 76. Finally, the chamber 120 is provided with a drain opening 132 including a connected drain line.

In F i g. 3 ist weiter das bereits erwähnte Kanalsystem 96 zu erkennen, welches zwischen eine an das Diffusorteil 34 angeschlossene Rohrleitung 134 und die Kammern 92,106 eingeschaltet ist.In Fig. 3 the already mentioned channel system 96 can also be seen, which is located between a Diffuser part 34 connected pipeline 134 and the chambers 92,106 is switched on.

ίο Während des Betriebs wird über die Rohrleitung 134 und das Kanalsystem 96 den Kammern 92, 106 ein Druckmedium, vorzugsweise abgekühltes Speisewasser, vom Ausgang der zweiten Speisestufe, z. B. der Speisewasserleitung 57, oder von einer Druckpumpe, zugeführt. Infolge des Spieles zwischen dem Teil 54 und dem als Lagersteüe dienenden Bereich 74 bzw. Einsatz 88 strömt das Speisewasser durch die das Spiel bewirkende Ringspalte axial ab, so daß der Teil 54 des Hauptdiffusors auf einem Flüssigkeits-Druckpolster gelagert ist, sich selbsttätig zentriert und somit weitgehend reibungsfrei in axialer Richtung verstellt werden kann. Hierbei ist es wichtig, daß der Druck des Speisewassers so hoch gewählt ist, daß das gewünschte Flüssigkeits-Druckpolster gebildet wird. Um einenίο During operation, pipeline 134 and the channel system 96 the chambers 92, 106 a pressure medium, preferably cooled feed water, from the output of the second feed stage, e.g. B. the feed water line 57, or from a pressure pump, fed. As a result of the play between the part 54 and the area 74 or insert serving as a bearing part 88 the feed water flows axially through the ring gaps causing the game, so that the part 54 of the Main diffuser is mounted on a liquid pressure cushion, centered automatically and thus can be adjusted largely without friction in the axial direction. It is important that the pressure of the Feed water is chosen so high that the desired liquid pressure cushion is formed. To one

Übertritt des Speisewassers aus der Kammer 106 in den ersten Zylinderraum 86 und von der Kammer 92 in den zweiten Zylinderraum 78 zu unterbinden, sind Nuten 112 bzw. 100 vorgesehen, welche das Speisewasser auffangen und über die Kanäle 114 bzw. 102 ableiten (vergl. F i g. 3 und 4).The feed water passes from the chamber 106 into the first cylinder space 86 and from the chamber 92 into the To prevent second cylinder space 78, grooves 112 and 100 are provided, which the feed water collect and discharge via the channels 114 and 102 (see FIGS. 3 and 4).

Wird jetzt der Treibmittcldüse 10 Treibdampf zugeführt, so daß die Strahlpumpe zu arbeiten beginnt, stellt sich der Hauptdiffusor in axialer Richtung aufgrund der auf ihn einwirkenden und vom Speisewasser ausgeübten Kräfte selbsttätig ein. Ist nämlich zum Beispiel die Speisewasserleitung 57 vollständig abgesperrt, wie es bei der Zweipunktregelung des Wasserstandes von Dampferzeugern möglich ist, so daß im Hauptdiffusor 76 keinerlei Strömung und damit verbundener Druckabfall stattfindet, so ist der auf die eine Kolbenseite 84 wirkende Druck identisch mit jenem Druck, der auf die andere Kolbenseite 82 einwirkt. Unter diesen Umständen ist die Stellung des Hauptdiffusors im wesentlichen von jenem Druck abhängig, welcher im Bereich des Zusatzdiffusors 38 und des Ringraums 50 auf den Hauptdiffusor wirkt und diesen in seine Endstellung nach rechts drückt, so daß der Querschnitt des Zusatzdiffusors 38 seine maximale Größe erreicht und das überschüssige Fördermedium ungehindert zur Rückflußleitung 47 strömen kann. Die Arbeit des Mischkanals 18 wird daher nicht beeinträchtigt. Da in den Kanal 128, weicher den Ringraum 50 mit dem Raum 116 verbindet das Drosselorgan 124 eingeschaltet ist weist der Raum 116 bei einer Durchströmung vom Ringraum 50 her einen geringeren Druck auf als der Ringraum 50, so daß sich der Hauptdiffusor 76 ungehindert in seine Endstellung nach rechts bewegt Der Dorn 118, welcher als stellungsabhängiges Steuerorgan dient, drosselt bei seiner Bewegung nach rechts den Durchfluß vom Raum 116 in die Kammer 120 immer stärker, so daß der Hauptdiffusor 76 nicht schlagartig in seine Endstellung nach rechts läuft, sondern sich allmählich dieser Endstellung nähert, in welcher selbstverständlich der Durchfluß vom Raum 116 in die Kammer 120 nicht vollständig unterbunden sein darf.If the propellant nozzle 10 is now supplied with propellant steam so that the jet pump begins to work, the main diffuser adjusts itself in the axial direction due to the acting on it and from the feed water exerted forces automatically. If, for example, the feed water line 57 is completely shut off, as it is possible with the two-point control of the water level of steam generators, so that in the Main diffuser 76 no flow and associated pressure drop takes place, so the one on the The pressure acting on one side of the piston 84 is identical to the pressure acting on the other side of the piston 82 acts. In these circumstances the position of the main diffuser is essentially that of that pressure depending on which acts in the area of the additional diffuser 38 and the annular space 50 on the main diffuser and pushes this into its end position to the right, so that the cross section of the additional diffuser 38 is at its maximum Reached size and the excess conveying medium can flow unhindered to the return line 47. the The work of the mixing channel 18 is therefore not impaired. Since in the channel 128, the annular space 50 with softer the space 116 connects the throttle element 124 is turned on, the space 116 has a Flow from the annular space 50 ago a lower pressure than the annular space 50, so that the Main diffuser 76 moves unhindered to its end position to the right. The mandrel 118, which as a position-dependent Serves control element, throttles the flow from space 116 in the movement to the right Chamber 120 getting stronger, so that the main diffuser 76 does not suddenly move to its end position to the right runs, but gradually approaches this end position, in which, of course, the flow from space 116 into chamber 120 is not completely cut off may be.

Wird jetzt die Speisewasserleitung 57 bzw. die Verbindungsleitung 53 freigegeben, so daß das Speise-If the feed water line 57 or the connecting line 53 is now released, so that the feed

wasser durch den Hauptdiffusor 76 abströmen kann, fällt der Druck im zweiten Zylinderraum 78 infolge seiner Verbindung (mittels des Kanals 79) mit dem Einlauf des Hauptdiffusors 76 gegenüber dem Druck im ersten Zylinderraum 86 ab, so daß sich der Hauptdiffusor 76 in seine Endstellung nach links bewegt und der Strömungsquerschnitt des Zusatzdiffusors 38 kleiner wird oder im Grenzfall vollständig verschwindet. Daher ist der Ringraum 50 und somit auch der daran angeschlossene Raum 116 praktisch drucklos, so daß von dieser Seite keinerlei Einwirkungen auf die Endfläche 136 des Verschlußstückes 58 stattfinden.water can flow off through the main diffuser 76, the pressure in the second cylinder chamber 78 falls as a result its connection (by means of the channel 79) with the inlet of the main diffuser 76 against the pressure in the first cylinder chamber 86, so that the main diffuser 76 moves into its end position to the left and the The flow cross-section of the additional diffuser 38 becomes smaller or, in the borderline case, disappears completely. Therefore the annular space 50 and thus also the space 116 connected to it is practically pressureless, so that from this side no effects whatsoever take place on the end face 136 of the closure piece 58.

Wird weniger Speisewasser benötigt, als die Strahlpumpe fördert, so bewegt sich der Hauptdiffusor 76 in eine Mittelstellung, so daß der nicht benötigte Teil des Speisewassers durch den Zusatzdiffusor 38 abfließen kann. Das heißt, die erste Speisestufe 11 fördert nur soviel Speisewasser, wie die zweite Speisestufe insbesondere in ihrem Mischkanal verarbeiten kann. Die zweite Speisestufe 13 speist nur soviel Speisewasser in die Speisewasserleitung 57 ein, wie die Speisewasserleitung des Dampferzeugers anfordert. Der überschüssige Rest des Speisewassers wird hierbei jeweils durch den Zusatzdiffusor 38, 238 abgeführt, wodurch die Arbeitsweise des jeweiligen Mischkanals 18, 218 nicht beeinträchtigt wird. Es entstehen keinerlei Rückwirkungen auf die Strömungsverhältnisse im Mischkanal 18, 218, falls die benötigte Speisewassermenge variiert. Die erfindcngsgemäße Speisevorrichtung ist daher besonders geeignet für Dampferzeuger mit Zweipunktregelung des Wasserstandes.Less feed water is required than the jet pump promotes, the main diffuser 76 moves to a central position so that the part of the Feed water can flow through the additional diffuser 38. That is, the first food level 11 only promotes as much feed water as the second feed stage can process, especially in its mixing channel. the The second feed stage 13 feeds only as much feed water into the feed water line 57 as the feed water line of the steam generator. The excess rest of the feed water is in each case by the Additional diffuser 38, 238 discharged, whereby the operation of the respective mixing channel 18, 218 is not is affected. There are no repercussions whatsoever on the flow conditions in the mixing channel 18, 218, if the required amount of feed water varies. The feed device according to the invention is therefore special suitable for steam generators with two-point control of the water level.

Zu den Strömungsverhältnissen in der Strahlpumpe ist noch folgendes zu bemerken: Durch den Dampf, welcher der Treibmitteldüse 10 zugeführt wird, wird das Speisewasser durch den Ansaugstutzen 16, den kreisförmigen Ansaugraum 14 sowie die Durchtrittsöffnung 20 in den sich in Strömungsrichtung verjüngenden Mischkanal 18 eingesaugt. Im Mischkanal 18 kondensiert der zugeführte Treibdampf unter Mischung mit dem Speisewasser, wobei sich die Strömungsgeschwindigkeit infolge der Verjüngung des Mischkanals 18 erhöht. Im sich anschließenden und sich erweiternden Hilfsdiffusor 32 wird die Strömungsgeschwindigkeit teilweise in Druck umgesetzt, was sich gegebenenfalls im Hauptdiffusor 76 fortsetzt, so daß am Ende des Hauptdiffusors Speisewasser mit erhöhtem Druck entnommen werden kann. Der am Anfang des Hauptdiffusors 76 vorgesehene Zusatzmischkanal 40 bewirkt gegebenenfalls eine weitere Mischung des Dampf-Speisewasser-Gemischs mit dem Ziel, den enthaltenen Treibdampf vollständig zu kondensieren. Der Zusatzmischkanal stellt somit eine Verlängerung des Mischkanals dar und ist hauptsächlich nur bei niedrigen Dampfdrücken erforderlich und wirksam. Bei höheren Dampfdrücken übernimmt der Zusatzmischkanal die Stabilisierung der Strömung, welche in den Hauptdiffusor eintritt Dies ist insbesondere für die Druckentnahmestelle 80 von Bedeutung.The following should also be noted about the flow conditions in the jet pump: Due to the steam, which is supplied to the propellant nozzle 10, the feed water is fed through the suction nozzle 16, the circular one Suction space 14 and the passage opening 20 in the tapering in the flow direction Mixing channel 18 sucked in. In the mixing channel 18, the supplied motive steam condenses with mixing the feed water, the flow velocity increasing as a result of the tapering of the mixing channel 18 elevated. In the adjoining and expanding auxiliary diffuser 32, the flow velocity is partially implemented in pressure, which may continue in the main diffuser 76, so that at the end of the Main diffuser feed water can be withdrawn at increased pressure. The one at the beginning of the Main diffuser 76 provided additional mixing channel 40 possibly effects a further mixing of the Steam-feed water mixture with the aim of completely condensing the motive steam contained. The additional mixing channel thus represents an extension of the mixing channel and is mainly only at low vapor pressures required and effective. The additional mixing channel takes over at higher steam pressures the stabilization of the flow entering the main diffuser This is especially for the Pressure tapping point 80 is important.

Eine Nachmischung des Speisewasser-Dampfgemisches wird durch den Ringspalt 28 bewirkt, dem kaltes Speisewasser zugeführt wird.A post-mixing of the feed water-steam mixture is effected through the annular gap 28, the cold one Feed water is supplied.

Das kalte Speisewasser kühlt den Endbereich des Mischkanals 18 und fördert so auf indirekte Art die Mischung und Dampfkondensation im Mischkanal 18. Durch den Übertritt des Speisewassers aus dem Ringspalt 28 in den Hilfsdiffusor 32 wird weiter eine direkte Kühlung des Speisewasser-Dampfgemisches und somit eine weitere Dampfkondensation und Durchmischung bewirkt mit dem Ziel, die nagative Auswirkung einer mangelnden Dampfkondensation auf den Förderdruck der Strahlpumpe zu vermeiden.
Der vorstehend für die Strahlpumpe 15 beschriebene Aufbau samt Wirkungsweise trifft im Prinzip auch für die Strahlpumpe 17 zu, so daß eine nähere Beschreibung der Strahlpumpe 17 nicht erforderlich ist. Für die allgemeine Dimensionierung der Strahlpumpen gelten die für solche Pumpen gültigen und bekannten Regeln,The cold feed water cools the end area of the mixing channel 18 and thus indirectly promotes the mixing and steam condensation in the mixing channel 18. The passage of the feed water from the annular gap 28 into the auxiliary diffuser 32 furthermore results in direct cooling of the feed water-steam mixture and thus further steam condensation and mixing is effected with the aim of avoiding the nagative effect of insufficient steam condensation on the delivery pressure of the jet pump.
The structure and mode of operation described above for the jet pump 15 also applies in principle to the jet pump 17, so that a more detailed description of the jet pump 17 is not required. For the general dimensioning of the jet pumps, the rules that are valid and known for such pumps apply,

to die Flächen der Kolbenseiten 82 und 84 sind so groß zu wählen, daß bei den auftretenden Drücken die gewünschte axiale Verstellung des Hauptdiffusors 76 auftritt. Richtwerte können aus der Zeichnung entnommen werden, die eine Strahlpumpe zwar verkleinert, jedoch die Einzelteile etwa im richtigen Größenverhältnis zueinander zeigt. Soweit es erforderlich ist, wird man für die einzelnen Bauteile, z. B. für den Hauptdiffusor, rostfreien Stahl verwenden, andere Teile, z. B. den Zylinder 72, kann man aus Gußstahl herstellen.to the areas of the piston sides 82 and 84 are to be selected so large that the pressures that occur desired axial displacement of the main diffuser 76 occurs. Guide values can be taken from the drawing that a jet pump is reduced in size, but the individual parts are roughly in the correct size ratio pointing to each other. As far as necessary, you will for the individual components, such. B. for the main diffuser, use stainless steel, other parts, e.g. B. the cylinder 72, can be made of cast steel.

Die in F i g. 1 dargestellte erfindungsgemäße Notspeiseanlage arbeitet beim Einsatz in einem Kernkraftwerk folgendermaßen: Muß während des Betriebs die Hauptwärmesenke, das heißt der Turbinenkondensator infolge eines Störfalles außer Betrieb genommen werden, so daß keine Dampfabnahme mehr stattfindet, so wird der Dampf, der durch die Nachzerfalls-Wärme des Kernreaktors erzeugt wird, der erfindungsgemäßen Notspeiseanlage durch das Leitungsteil 25 und die Dampfzufuhrleitung 23 zugeführt. Nach dem öffnen der Absperrorgane 21,221 werden die Strahlpumpen 15 und 17 in Betrieb genommen. Hierbei wird von der ersten Strahlpumpe 15 Speisewasser aus dem Speisewasserbehälter 31 über die Rohrleitung 29 angesaugt, auf ein höheres Druckniveau gebracht und durch die Verbindungsleitung 53, wobei das eingeschaltete Ventil geöffnet ist, der zweiten Strahlpumpe 17 zugeführt, welche das Speisewasser auf den für die Speisung erforderlichen Druck bringt Das Speisewasser wird dann über die Speisewasserleitung 57 dem Dampferzeuger zugeführt. Gleichzeitig wird durch die Druckreduziervorrichtung 35 jene Dampfmenge, die für den Betrieb der Strahlpumpen nicht erforderlich ist, in den Dampf raum 33 des Speisewasserbehälters 31 eingeleitet und durch den dort angeordneten Wärmetauscher 43 kondensiert, wobei das anfallende Kondensat sich im unteren Bereich des Speisewasserbehälters ansammelt und als Speisewasser für den Dampferzeuger dient Die Kondensationswärme wird hierbei durch das über die Kühlwasserleitung 39 bei geöffnetem Absperrorgan 41 zugeführte Kühlwasser abgeführt. Gleichzeitig wird das im Speisewasserbehälter vorhandene Speisewasser durch den Kondensatkühler 37 so weit abgekühlt (etwa auf 30° bis 60° C), wie es für den störungsfreien Betrieb der Strahlpumpe 15 erforderlich ist Durch den Zwischenkühler 55, der ebenfalls vom Kühlwasser beaufschlagt ist, wird das die erste Speisestufe 11 verlassende Speisewasser vor seinem Eintritt in die Strahlpumpe 17 ebenfalls auf den vorgenannten Wert abgekühlt, so daß auch die störungsfreie Arbeitsweise der nachgeschalteten Strahlpumpe 17 gewährleistet ist Durch die weiter oben beschriebene selbsttätigeThe in F i g. 1 illustrated emergency feed system according to the invention works when used in a nuclear power plant as follows: Must be the main heat sink, i.e. the turbine condenser, during operation are taken out of service as a result of an accident so that no more steam is drawn off, thus the steam generated by the decay heat of the nuclear reactor becomes that of the present invention Emergency feed system fed through the line part 25 and the steam supply line 23. After opening the Shut-off devices 21, 221, the jet pumps 15 and 17 are put into operation. This is done by the first Jet pump 15 sucked feed water from the feed water tank 31 via the pipeline 29, on brought a higher pressure level and through the connecting line 53, the switched on valve is open, fed to the second jet pump 17, which the feed water to the for feeding The feed water is then fed to the steam generator via the feed water line 57 fed. At the same time, the amount of steam that is required for the Operation of the jet pumps is not required, initiated into the steam space 33 of the feed water tank 31 and condensed by the heat exchanger 43 arranged there, the resulting condensate being in the The lower area of the feed water tank collects and serves as feed water for the steam generator Heat of condensation is generated through the cooling water line 39 when the shut-off element 41 is open supplied cooling water discharged. At the same time, the feed water present in the feed water tank is used cooled by the condensate cooler 37 as far (approximately to 30 ° to 60 ° C) as is necessary for trouble-free operation the jet pump 15 is required by the intercooler 55, which is also from the cooling water is acted upon, the feed water leaving the first feed stage 11 before it enters the Jet pump 17 also cooled to the aforementioned value, so that the trouble-free operation the downstream jet pump 17 is ensured by the automatic described above

Einstellung der Hauptdiffusoren 76, 276 wird hierbei eine Anpassung dieser Strahlpumpen an den jeweiligen Betriebszustand erreicht, der bezogen auf den Speisewasserstrom zwischen dem Wert Null und einem Maximalwert schwanken kann, ohne daß die Strahlpumpen ihre Fördertätigkeit einstellen. Das heißt, das Speisewasser wird entweder zur Speisewasserleitung 57Adjustment of the main diffusers 76, 276 is an adaptation of these jet pumps to the respective Operating state reached, based on the feed water flow between the value zero and one Maximum value can fluctuate without the jet pumps stop their pumping activity. That is, that Feed water is either fed to the feed water line 57

gefördert oder strömt durch die Zusatzdiffusoren 38, 238 und die Rückflußleitung 47 und/oder durch die Rohrleitung 61 zum Dampfraum 33 des Speisewasserbehälters 31 zurück.conveyed or flows back through the additional diffusers 38, 238 and the return line 47 and / or through the pipe 61 to the steam space 33 of the feed water tank 31.

Auch bei einem Betriebszustand, in dem eine Förderung von Speisewasser nicht erforderlich ist, z. B. wenn der Betriebswasserstand des Dampferzeugers erreicht ist, wird der Dampf im Dampfraum 33 durch den Wärmetauscher 43 kondensiert und somit die Nachzerfallswärme abgeführt. Hierbei arbeiten die Speisestufen und die Druckreduziervorrichtungen als Energievernichter.Even in an operating state in which it is not necessary to promote feed water, e.g. B. when the operating water level of the steam generator is reached, the steam in the steam space 33 is condensed by the heat exchanger 43 and thus dissipated the decay heat. The feed stages and the pressure reducing devices work as energy dissipators.

Bisher bekannte Strahlpumpen, die lediglich einen Hauptdiffusor aufweisen, sind für den Einsatz in einer Notspeiseanlage nicht geeignet, da diese Strahlpumpen lediglich für die Förderung eines bestimmten Massenstromes bei einem konstanten Treibdampfdruck ausgelegt und bei dem druckseitigen Absperren oder Drosseln des Speisewasserstromes, wie er bei der Zweipunktregelung des Wasserstandes von Dampfkesseln eintritt, ihren Betrieb einstellen und nicht wieder selbsttätig ihre Förderung aufnehmen. Auch sind bekannte Strahlpumpen nicht in der Lage, die sich bei der Abkühlung des Dampferzeugers verändernde Speisewassermenge bei dem hierbei absinkenden Treibdampfdruck sicherzustellen.So far known jet pumps, which have only one main diffuser, are for use in one Emergency feed system not suitable, as these jet pumps are only used to deliver a certain mass flow designed with a constant motive steam pressure and with the pressure-side shut-off or Throttling of the feed water flow, as it is with the two-point control of the water level of steam boilers enters, ceases operations and does not automatically start funding again. Also are known jet pumps are not able to change as the steam generator cools down Ensure the amount of feed water given the falling motive steam pressure.

In F i g. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Notspeiseanlage gezeigt. Der Hauptunterschied gegenüber dem Gegenstand der Fig. 1 ist darin zu sehen, daß die erste Speisestufe U nicht als Strahlpumpe, sondern als druckfester Speisewasserbehälter 59 ausgebildet ist. Dieser besteht hierbei aus einem stehenden Wärmetauscher, der einen stehenden zylindrischen Druckbehälter 137 aufweist, der von vertikal verlaufenden Rohren 139 durchdrungen ist. Diese Rohre bilden ein Rohrbündel, das den oberen Anschlußraum 63 mit dem unteren Anschlußraum 65 verbindet. Die Anschlußräume 63, 65 und die Rohre 139 bilden hierbei den eigentlichen druckfesten Speisewasserbehälter 59, wogegen der Druckbehälter 137 das Kühlwasser enthält, welches die Rohre 139 umspült.In Fig. 2 shows a further embodiment of an emergency feed system according to the invention. The main difference compared to the subject of FIG. 1 is that the first feed stage U is not designed as a jet pump, but as a pressure-tight feed water tank 59 . This consists of an upright heat exchanger which has an upright cylindrical pressure vessel 137 through which vertically extending tubes 139 pass. These tubes form a tube bundle which connects the upper connection space 63 with the lower connection space 65. The connection spaces 63, 65 and the pipes 139 form the actual pressure-tight feed water tank 59, whereas the pressure tank 137 contains the cooling water which washes around the pipes 139.

Der untere Bereich 60 des Speisewasserbehälters ist für die Aufnahme des Speisewassers bzw. Dampfkondensators vorgesehen und bildet den Speisewasserraum 77, dessen Wasserstand bei 141 angedeutet ist. Über dem Speisewasserraum 77 ist ein Dampfraum 143 gebildet, der sich bis in den oberen Anschlußraum 63 erstrecktThe lower area 60 of the feed water container is provided for receiving the feed water or steam condenser and forms the feed water space 77, the water level of which is indicated at 141. A steam space 143 is formed above the feed water space 77 and extends into the upper connection space 63

Am oberen Ende des Speisewasserbehälters ist die Dampfzufuhrleitung 23 über eine Druckreduziervorrichtung 81 und außerdem eine Rohrleitung 61 angeschlossen, welche den Rin^raum 250 der Strahlpumpe 17 mit dem Speisewasserbehälter verbindet Das Rohrbündel (Rohre 139) ist auf seiner Außenseite von Kühlwasser beaufschlagbar, das über die Kühlwasserleitung 39 mit zwischengeschaltetem Durchflußregler 67 dem unteren Bereich des Druckbehälters 137 zugeführt wird. Durch eingebaute Schikanen oder Leitbleche 69 wird das Kühlwasser mäanderartig nach oben geleitet (vergleiche Pfeile 145) und durch die Rohrleitungen 71 abgeführt. Hierbei kann der Druckbehälter 137 bezüglich des Kühlwassers durch eine Trennwand 73 in zwei übereinander angsordnete Hälften aufgeteilt sein, die bezüglich der Kühlwasserströmung parallelgeschaltet sind, wie aus F i g. 2 ersichtlich ist. Der untere ίο Anschlußraum 65 ist mit dem Ansaugraum 214 der Strahlpumpe 17 durch einen Stutzen, der als Verbindungsleitung 53 dient, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Absperrventils 75, verbunden, so daß im Speisewasserbehälter 59 auf ein höheres Druckniveau gebrachte Speisewasser der zweiten Speisestufe 13 zugeführt werden kann.At the upper end of the feedwater tank, the steam supply line 23 is connected a pipe 61 via a pressure reducing device 81 and also that the Rin ^ space 250 of the jet pump 17 to the feed water tank, the tube bundle connects (tubes 139) can be acted upon on its outer side of cooling water on the Cooling water line 39 with an interposed flow regulator 67 is fed to the lower region of the pressure vessel 137. The cooling water is guided upwards in a meandering manner through built-in baffles or baffles 69 (compare arrows 145) and discharged through the pipelines 71. Here, the pressure vessel 137 can be divided with respect to the cooling water by a partition 73 into two halves arranged one above the other, which are connected in parallel with respect to the cooling water flow, as shown in FIG. 2 can be seen. The lower connection chamber 65 is connected to the suction chamber 214 of the jet pump 17 by a nozzle which serves as a connecting line 53 , if necessary with the interposition of a shut-off valve 75 , so that feed water brought to a higher pressure level in the feed water tank 59 can be fed to the second feed stage 13 .

Bei einem Störfal! wird genau wie beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der vom Dampferzeuger abgegebene Dampf über das Leitungsteil 25 der Dampfzufuhrleitung 23 zugeführt und nach dem Öffnen der entsprechenden Absperrorgan der Strahlpumpe 17 sowie dem Dampfraum 143 des Speisewasserbehälters 59 durch die Druckreduziervorrichtung 81 zugeführt Gleichzeitig wird Kühlwasser in den Druckbehälter 137 und um die Rohre 139 geleitet, so daß der von der Strahlpumpe nicht aufgenommene und in den Speisewasserbehälter eintretende Dampf kondensiert und das anfallende Kondensat sich dem Speisewasser zumischt, das im Speisewasserraum 77 enthalten ist. Hierbei wird das Speisewasser noch auf die gewünschte Temperatur von etwa 30° bis 50⁰C gekühlt. Gleichzeitig wird der Durchflußregler 67 für das Kühlwasser, insbesondere in Abhängigkeit von der Speisewassertemperatur, und die Druckreduziervorrichtung 81 derart eingestellt, daß sich im Dampfraum 143 des Speisewasserbehälters ein das Speisewasser beaufschlagendes Dampfpolster einstellt, dessen Druck so hoch ist, daß das Speisewasser dem Ansaugraum 214 der Strahlpumpe 17 mit einem solchen Druck zuströmt, wie er für den ordnungsgemäßen Betrieb der Strahlpumpe 17 erforderlich ist. Das auf diese Weise durch die erste Speisestufe 11 und die zweite Speisestufe 13 auf den erforderlichen Druck gebrachte Speisewasser wird dann über die Speisewasserleitung 57 dem nicht dargestellten Dampferzeuger des Kernkraftwerkes zugeleitetIn the event of a malfunction! is exactly as in the embodiment according to FIG. 1 the steam emitted by the steam generator is supplied to the steam supply line 23 via the line part 25 and, after the corresponding shut-off device has been opened, the jet pump 17 and the steam chamber 143 of the feed water tank 59 are supplied by the pressure reducing device 81. At the same time, cooling water is passed into the pressure tank 137 and around the pipes 139 , so that the steam not absorbed by the jet pump and entering the feed water tank condenses and the resulting condensate mixes with the feed water contained in the feed water space 77 . Here, the feed water is still cooled to the desired temperature of about 30 ° to 50 ⁰ C. At the same time, the flow regulator 67 for the cooling water, in particular as a function of the feed water temperature, and the pressure reducing device 81 are set in such a way that a steam cushion acting on the feed water is set in the steam chamber 143 of the feed water tank, the pressure of which is so high that the feed water flows into the suction chamber 214 of the The jet pump 17 flows in at such a pressure as is necessary for the proper operation of the jet pump 17. The feed water brought to the required pressure by the first feed stage 11 and the second feed stage 13 is then fed via the feed water line 57 to the steam generator (not shown) of the nuclear power plant

Bezüglich der Arbeitsweise der Strahlpumpe 17 gilt das im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 Gesagte, so daß sich hier weitere Ausführungen erübrigen.With regard to the mode of operation of the jet pump 17, this applies in connection with the exemplary embodiment according to FIG. 1 Said, so that further explanations are not necessary here.

so Aus Sicherheitsgründen wird man mehrere, zum Beispiel 4 bis 6, der erfindungsgemäßen Notspeiseanlagen parallel schalten und gemeinsam an den Dampferzeuger des Kernkraftwerks anschließen. Durch stufenweise Inbetriebnahme der einzelnen Anlagen kann hierdurch eine Anpassung an den jeweiligen Betriebszustand erreicht werden.For safety reasons, several, for example 4 to 6, of the emergency feed systems according to the invention are used Connect in parallel and connect to the steam generator of the nuclear power plant together. By gradually Commissioning of the individual systems can thereby be adapted to the respective operating status can be achieved.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Emergency feed system for a steam generator, in particular for a steam generator of a nuclear power plant, with a feed water space which is arranged in a feed water tank and which is connected to a with a steam supply line provided with a pressure reducing device borders, as well as with a feed device operated by the steam of the steam generator, the at least two on the feed water side has feed stages connected in series, of which the second feed stage is one Jet pump has a propellant nozzle, a mixing channel, in the order in which it flows through and contains at least one diffuser, characterized in that