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DE3003798A1 - Waermedaemm- und/oder schallschluckmatte - Google Patents

Waermedaemm- und/oder schallschluckmatte

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Publication number
DE3003798A1
DE3003798A1 DE19803003798 DE3003798A DE3003798A1 DE 3003798 A1 DE3003798 A1 DE 3003798A1 DE 19803003798 DE19803003798 DE 19803003798 DE 3003798 A DE3003798 A DE 3003798A DE 3003798 A1 DE3003798 A1 DE 3003798A1
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DE
Germany
Prior art keywords
mat according
heat
sound
wall sections
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19803003798
Other languages
English (en)
Inventor
Erich 3504 Kaufungen Hauck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuelfing und Hauck GmbH and Co KG
Original Assignee
Wuelfing und Hauck GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Wuelfing und Hauck GmbH and Co KG filed Critical Wuelfing und Hauck GmbH and Co KG
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Description

  • Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatte
  • Die Erfindung betrifft eine Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatte der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
  • Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatten dieser Art sind in vielen verschiedenen Formen und für viele unterschiedliche Anwendungszwecke bekannt. Die mit ihnen erzielbaren Wärme- bzw. Schalldämmwerte sind im wesentlichen von der Dicke des mit Wärme- und/oder Schallschluckstoff ausgefüllten Zwischenraums und von der Größe des Wärmedämm-bzw. Schallschluckgrades des Wärmedämm- und/oder Schallschluckstoffs abhängig und daher bei Einsatz der bis heute üblichen Materialien entweder gering oder, wenn der Zwischenraum sehr dick gemacht wird, kostenintensiv.
  • Aus den gleichen Gründen ist es bis heute nicht möglich, Warmwasserspeicher herzustellen, in denen warmes Wasser über ausreichend lange Zeitspannen gespeichert werden kann. Warmwasserspeicher werden in der Solartechnik insbesondere für Sonnenheizungen benötigt. Sie dienen dazu, die zur Zeit des Sonnenscheins von einem Plattensammler oder dergleichen en das Speichermedium Wasser abgegebene Wärme aufzunehmen, über eine möglichst große Zeitspanne zu speichern und bei Bedarf durch Verwendung des Wassers als Koch- oder Heizwasser wieder abzugeben.
  • Entsprechende Probleme ergeben sich schließlich auch bei der Abdeckung von Wärme- und/oder Schal#erzeugenden Geräten oder Einrichtungen.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich mit vergleichbaren oder sogar geringeren Materialkosten als bisher wesentlich größere Wärmedämm- und Schallschluckwerte bzw. Speicherzeiten erzielen lassen, wenn die Zwischenschicht nur mit unter hohem Unterdruck stehender Luft angefüllt wäre, weil ein Vakuum bekanntlich der beste Wärme- und Schallisolator ist. Auch der Herstellung von Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatten bzw. aus diesen angefertigten Warmwasserspeichern mit evakuierten Zwischenschichten sind Jedoch Grenzen gesetzt, weil bei einem Druck in der Ziwschenschicht von beispielsweise 0,1 Bar gegenüber der äußeren Atmosphäre bereits ein Differenzdruck von 0,9 Bar entsteht, der beim Befüllen einer als Warmwasserspeicher ausgebildeten Matte mit einer Wassersäule von beispielsweise drei Metern auf 1,2 Bar anwächst, was einer Flächenbelastung von etwa dreizehn Tonnen pro Quadratmeter entspricht. Aufgrund dieser erheblichen Flächenbelastung müßten für die beiden Wandabschnitte und die zwischen beiden erforderlichen Abstandhalter Materialien großer Druckfestigkeit und für die Abstandshalter zwecks Vermeidung von Kältebrücken außerdem gut wärmedämmende Materi g ien eingesetzt werden. Die Gestehungskosten solcher/wasserspeiter dürften daher nicht wesen lich kleiner als die von/wasserspeichern ohne Vakuum als Zwischenschicht sein.
  • Erfindungsgemäß wird aus der genannten Erkenntnis die Aufgabe abgeleitet, eine Qårmedämm- und/oder Schallschluckmatte der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß sich auch bei Einsatz verhältnismäßig preisgünstiger Materialien und ohne besonderen Fertigungsaufwand große Wärme- und/oder Schalldämmwerte erzielen lassen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen.
  • Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß das vorgesehene wErme- und/oder schalldämmende Material aufgrund seiner Porosität einerseits nur einen kleinen Teil des Volumens der Zwischenschicht ausfüllt, so daß in dem größten Teil der Zwischenschicht ein Vakuum von beispielsweise 0,1 Bar hergestellt werden kann, und andererseits aufgrund der Vielzahl der die Poren umhüllenden und sich an den beiden Wandabschnitten abstützenden Fasern ein äußerst stabiles Gebilde mit vielen Abstandshaltern darstellt, das selbst bei den genannten hohen Differentialdrucken der auf den Außenmantel und die Innenhülle ausgeübten Flächenbelastung standhält. Die die Abstandshaltung bewirkenden Fasern bzw. Material fäden bilden dabei keine Kälte- oder Schallbrücken, da sie aus wärme- und schalldämmenden Stoffen bestehen. Vorteilhaft ist ferner, daß die erfindungsgemäße Matte kostengünstig hergestellt werden kann, weil die beiden Wandabschnitte aus einem wenig biegesteifen und daher preiswerten Material bestehen können und weil die erforderlichen Wärme- und/oder Schal#o"PPfe in großer Vielfalt und daher ebenfalls preiswert auf dem Markt erhältlich sind.
  • Es ist zwar bei doppelwandigen Heizöltanks bereits bekannt, zwischen zwei wänden eines Vorratsbehälters ein Vakuum herzustellen, das eine automatische Leckanzeige ermöglicht. Derartige Heizöltanks dienen Jedoch weder zur Wärmespeicherung und/oder Schalldämmung, noch legen sie diese nahe, weil bei der Lagerung von Heizöl und der erwünschten Leckkontrolle naturgemäß ganz andere Probleme als bei der Wärme- und/oder Schalldämmung oder beispielsweise bei der Speicherung von Warmwasser zu beachten und zu lösen sind.
  • Der biegeschlaffe Wandabschnitt besteht vorzugsweise aus Kunststoff, z.B. aus einem beschichteten Gewebe.
  • Als Wärme- und/oder Schalldämmstoffe werden zweckmäßig gitter-, netz-; waben-, sieb-, filz- oder borstenförmige Kunststoffplatten mit ausreichend hohem Verformungswiderstand verwendet, doch kann auch eine auf die Innenwand eines der beiden Wandabschnitte aufgeschäumte Hartschaumstoffschicht vorgesehen werden. Zur Erzielung ausreichend hoher Wärme- und/oder Schalldämmwerte sollte die Dicke der Zwischenschicht und damit der Wärme- und/ oder Schalldgmmstoffachichfwenigstens fünf Zentimeter betragen.
  • Zur weiteren Verbesserung der Wärmeisolierung können die beiden Wandabschnitte innen und/oder außen zusätzlich mit einer Wärme strahlen reflektierenden Schicht überzogen werden.
  • Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht schließlich darin, daß sich aus der Matte leicht wärme- und/oder schallisolierende Geräte oder Einrichtungen wie Warmwasserspeicher, Abdeckhauben oder dergleichen herstellen lassen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel für eine zu einem Warmwasserspeicher verarbeitete Matte zeigt, näher erläutert.
  • Der aus der Zeichnung ersichtliche Warmwasserspeicher 1 ist aus einer erfindungsgemäßen Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatte hergestellt, die aus einem äußeren Wandabschnitt 2, einem in diesem angeordneten inneren Wandabschnitt 3 in Form einer flexiblen Innenhülle und einer mit einem hochporösen Wärmedämmstoff 4 (nur im oberen Teil angedeutet) ausgefüllten Zwischenschicht 5 besteht.
  • Der Wärmedämmstoff 4 besteht aus einem gitter-, netz-, waben-, sieb-, filz- oder borstenförmigen Material, das aus zusammenhangenden und möglichst auf Stoß angeordneten Platten besteht oder auf die Innenwand des äußeren Wandabschnitts 2 sufgeschäumt wird. Alternativ könnte die Wärmedämmstoffschicht in Granulatform oder dergleichen oder in Form von Matten, z.B. Filzmatten, vorliegen und/oder in einer porösen oder einer geschlossenen, Jedoch wenigstens eine Evakuierungsöffnung aufweisenden Hülle angeordnet sein.
  • Als Wärmedämmstoffe kommen vor allem solche wärmedämmenden bzw. wärme- und schalldämmenden Materialien mit hohem Wärmedämmwert in Betracht, wie sie bereits zur Wärmedämmung von Gebäuden, Maschinen oder Geräten verwendet werden. Da diese Materialien in vielfältigen Formen erhEltlich sind, brauchen sie allenfalls auf die Jeweilige Form des äußeren Wandabschnitts zugeschnitten und an dessen Innenwand befestigt, z.B. festgeklebt werden, was keinen hohen Aufwand erfordert.
  • An seiner Oberseite weist der äußere Wandabschnitt 2 einen Einfüllstutzen 6 auf, der mit einem Deckel 7 verschließbar ist, der gleichzeitig ein in den Einfüllstutzen 6 ragendes Ende des inneren Wandabschnitts 3 einspannt und dadurch die Zwischenschicht 5 vakuumdicht abschließt.
  • Der äußere Wandabschnitt 2 weist wenigstens eine durchgehende Öffnung auf, an die eine Leitung 8 angeschlossen ist, die zu einer Vakuumquelle 9 führt, mittels derer die Zwischenschicht 5 auf wenigstens etwa 0,1 Bar evakuiert werden kann. Außerdem sind in den inneren Wandabschnitt 3 ragende, wärmegedämmt durch den Deckel 7 geführte Be- bzw. Bntladerohre 10,11 vorgesehen.
  • Beim Evakuieren der Zwischenschicht 5 legt sich die flexible Innenhülle, deren Form etwas größer gewählt ist, als dem von der Innenwand der Zwischenschicht 5 begrenzten Volumen entspricht, dicht an den in der Zwischenschicht 5 befindlichen Wärmedämmstoff 4 an.
  • Da dieser aus einem hochporösen Material besteht, das eine Vielzahl von quer durch die Zwischenschicht 5 verlaufenden Abstandshaltern in Form von Materialfasern oder -fäden aufweist, die sich an dem äußeren Wandabschnitt 2 und der Innenhülle abstützen, wird der auf die beiden Wandabschnitte 2 und 3 ausgeübte Überdruck auf eine Vielzahl von tragenden Elementen verteilt, so daß keine Gefahr einer Überlastung besteht, selbst wenn in der Zwischenschicht 5 ein hohes Vakuum aufrechterhalten wird.
  • Hinsichtlich seiner Festigkeit ist an das in der Zwischenschicht angeordnete hochporöse Material nur die Forderung zu stellen, daß es sich bei der Evakuierung nicht zu stark zusammenzieht, d.h. bei relativ hohem Verformungswiderstand eine geringe elastische Verformt barkeit zeigt. Aus diesem Grund eignen sich insbesondere Hartschaumstoffe, die sich bei den genannten Drucken ntht wesentlich verformen.
  • Die Dicke der Zwischenschicht 5 ist anhand der im Einzelfall verwendeten Materialien, der erwünschten Dämmwerte bzw. Speicherzeiten und der Größe des Unterdrucks zu bemessen. Da die zum Ausfüllen der Zwischenschicht 5 verwendbaren Stoffe relativ preisgünstig sind, kann ie Zwischenschicht 5 sehr dick gemacht werden, ohne daß sich die Produktionskosten der Matte . ?-bSt bZwv aus ihr hergestellten Warmwassenspeichers wesentl@or vergrößern.
  • Um zu vermeiden, daß Wärmeverl@ aufgrund von @@@@@ strahlungen entstehen, ist die Innenwand des äußeren Wandabschnitts 2 mit einer die e Wärmestrahlung reflektierenden Schicht Uberzoge". Auch die Innenhülle kann zusätzlich mit einer derartigen Spiegelschicht belegt sein.
  • Gemäß einer weiteren, nicht gezeichneten Ausführungsform der Erfindung ist eine entsprechende Wärmedämm-und/oder Schallschluckmatte zu einer Abdeckhaube verarbeitet, die über schallerzeugende Geräte, z.B. Kompressoren, oder gegen Wärme zu isolierende Einrichtungen, z.B. im Straßenbau verwendete Behälter, gestülpt werden kann, die mit einer erhitzten1 für einen späteren Gebrauch bestimmten Masse, z.B. Bitumen, gefüllt sind. Auch könnte die erfindungsgemäße Matte als Trennwand in Räumen vorgesehen werden, wenn in diesen besondere wSrme- und/oder schalldämmende Maßnahmen erforderlich sind.
  • Leerseite

Claims (12)

  1. Patent ansprüche f?))Wärmedämm- und/oder Schallschluckmatte mit zwei beabstandeten Wandabschnitten und einem in deti Zwischenraum zwischen den beiden Wandabschnitten angeordneten Wärme-und/oder Schalldämmstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandabschnitte (2,3) vakuumdicht miteinander verbunden sind, wenigstens einer der beiden Wandabschnitte (3) aus einem biegeschlaffen Material besteht, der Wärme- und/oder Schalldämmstoff (4) aus einem hochpordsen, eine Vielzahl von Abstützelementen für die beiden Wandabschnitte (2,3) enthaltenden Material gebildet ist und wenigstens einer der beiden Wandabschnitte (2) einen Anschluß (8) zur Herstellung eines Vakuums in der Zwischenschicht (5) aufweist.
  2. 2) Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der biegeschlaffe Wandabschnitt (3) aus einer Kunststoff-Folie besteht.
  3. 3) Matte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem beschichteten Gewebe besteht.
  4. 4) Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der WErme- und/oder Schalldämmstoff (4) aus einem gitter-, waben-, sieb-, filz- oder borstenförmigen Material besteht.
  5. 5) Matte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärme- und/oder Schalldämmstoff (4) aus einem Hartschaumstoff besteht.
  6. 6) Matte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der WSrme- und/oder Schalldämmstoff (4) auf die Innenwand eines der beiden Wandabschnitte (2) aufgeschäumt ist.
  7. 7) Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärme- und/oder Schalldämmstoff (4) aus Kunststoff besteht.
  8. 8) Matte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärme- und/oder Schalldämmstoff (4) in Form von zusammenhängenden Platten vorliegt.
  9. 9) Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (5) eine Dicke von wenigstens fünf Zentimetern aufweist.
  10. 10) Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu einem Aufnahmebehälter (1) für eine Flüssigkeit verarbeitet ist und der biegeschlaffe Wandabschnitt (3) die innere Behälterwand bildet.
  11. 11) Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beide Wandabschnitte (2,3) aus einem biegeschlaffen Material bestehen.
  12. 12) Matte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu einer Abdeckhaube zur Abdeckung von gegen Wärme und/oder Schall zu isolierenden Geräten verarbeitet ist.
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