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DE3003664A1 - Mixer valve for exhaust pipe - has short body with butterfly valve and external flap valve - Google Patents

Mixer valve for exhaust pipe - has short body with butterfly valve and external flap valve

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Publication number
DE3003664A1
DE3003664A1 DE19803003664 DE3003664A DE3003664A1 DE 3003664 A1 DE3003664 A1 DE 3003664A1 DE 19803003664 DE19803003664 DE 19803003664 DE 3003664 A DE3003664 A DE 3003664A DE 3003664 A1 DE3003664 A1 DE 3003664A1
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Germany
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sleeve
actuating
mentioned
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DE19803003664
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German (de)
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Antrag Auf Nichtnennung
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Interprojekt S A
Original Assignee
Interprojekt S A
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

The mixer valve for an exhaust line has a butterfly valve (9) to control the pressure level in the pipe and with a lateral flap valve (6) to control the rate at which air is added to the exhaust to enhance expulsion. The valve has a two part sleeve (1,2) clamped about the pipe and a servo drive (M) for both valve elements. The air admittance flap (6) is hinged on the two part sleeve by a simple pivot pin (5) with the free end (6a) linked to the servo crank (10) by a spring. The butterfly flap (9) has a shaft (8) through the crank with bearings (7) on the sleeve. The valve has a short length and is easily accommodated in existing exhaust lines.

Description

Firma
Interprojekt S.A.company
Interproject SA

7, Rue Berteis
Luxemburg/Luxemburg 7, rue Berteis
Luxembourg / Luxembourg

Ventilanordnung in einer Leitung für GaseValve arrangement in a line for gases

Die Erfindung betrifft eine·Ventilanordnung in einer Leitung für Gase, die ein den Leitungsquerschnitt schließendes Absperrventil und ein Ventil zum Schließen einer im Leitungsumfang vorgesehenen öffnung aufweist.The invention relates to a valve arrangement in a Line for gases that have a shut-off valve closing the line cross-section and a valve for closing an im Has line scope provided opening.

Derartige Ventilanordnungen werden beispielsweise in Rauchgasleitungen benutzt, um den Unterdruck zu regulieren und um den Rauch mit einem anderen Gas, z.B. Luft, zu mischen.Such valve arrangements are used, for example, in flue gas lines to regulate the negative pressure and to mix the smoke with another gas, e.g. air.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Ventilanordnung so auszubilden, daß sie in ihrer axialen Richtung sehr kürz ist, also nur eine geringe Länge in der Gasleitung, in der sie eingebaut ist, einnimmt.The object of the invention is to provide such a valve arrangement to be designed in such a way that it is very short in its axial direction, i.e. only a short length in the gas line, in which it is built.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ventilanordnung eine Hülse aufweist, die das Rohr dicht schließend umgibt und die eine der öffnung des Rohres entsprechende Öffnung besitzt, die von dem zweitgenannten Ventil verschließbar ist, und die Hülse sowohl das Lager des beweglichen Teils des erstgenannten Ventils als auch das Lager des zweitgenannten Ventils trägt.This object is achieved according to the invention in that the valve arrangement has a sleeve which tightly seals the pipe and the one corresponding to the opening of the tube Has opening which can be closed by the second-mentioned valve, and the sleeve is both the bearing of the movable part of the first-mentioned valve and the bearing of the second-mentioned valve.

C/w. - 6 -C / w. - 6 -

130032/0324130032/0324

Vorzugsweise betrifft die Erfindung solche Anordnungen, bei denen die Ventile aus Klappen bestehen, wobei die zweitgenannte Klappe um eine Achse schwenkbar sein kann, die parallel zur Achsrichtung der Leitung liegt, jedoch auch quer dazu liegen kann. Die Vorrichtung zum Betätigen der beiden Ventile sind vorzugsweise miteinander gekoppelt.Preferably, the invention relates to such arrangements in which the valves consist of flaps, the The second-mentioned flap can be pivoted about an axis which is parallel to the axial direction of the line, however can also lie across it. The devices for actuating the two valves are preferably coupled to one another.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbexspiel der Erfindung.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung entsprechend der Linie I-I der Fig. 2,Fig. 1 shows a cross section through the device according to the line I-I of Fig. 2,

Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1,Fig. 2 shows a section along line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach Linie IH-III der Fig. 1.FIG. 3 shows a section along line IH-III of FIG. 1.

Die dargestellte Vorrichtung weist eine zylindrische Hülse auf, die aus einer halbzylindrischen Schale 1 und einer halbzylindrischen Schale 2 besteht, wobei die letztere in zwei Teile 2' und 2" aufgeteilt ist. Die Halbschalen 1 und 2 besitzen Flansche 1a und 2a mit Bohrungen 1b bzw. 2b zur Aufnahme von Schraubenbolzen 17, durch die die Halbschalen 1 und 2 gegeneinandergezogen werden können. Der eine der beiden Schraubenbolzen 17 ist von einer Druckfeder 18 umgeben. Die Hüse 1,2 umgibt ein Rohr R einer Gasleitung. Zwischen dem Rohr R und den Halbschalen 1 und 2 liegt eine wärmedämmende Dichtung 3. Beim Anziehen der Schrauben 17 wird ferner eine zwischen den Flanschen 2c der Teile 2' und 2" liegende Druckfeder 2d gespannt. In der Regel genügt es, entweder die Feder 18 oder die Feder 2d vorzusehen.The device shown has a cylindrical sleeve, which consists of a semi-cylindrical shell 1 and a semi-cylindrical shell 2, the latter being divided into two parts 2 'and 2 ". The half-shells 1 and 2 have flanges 1a and 2a with bores 1b and 2b for receiving screw bolts 17 through which the half-shells 1 and 2 can be pulled against each other. One of the two screw bolts 17 is surrounded by a compression spring 18. the Sleeve 1,2 surrounds a pipe R of a gas line. Between the pipe R and the half-shells 1 and 2 there is a heat-insulating seal 3. When the screws 17 are tightened, a compression spring 2d located between the flanges 2c of the parts 2 'and 2 " tense. As a rule, it is sufficient either the spring 18 or to provide the spring 2d.

Die Teile 1 und 2 der Hülse tragen Lagerungen 7 für eineThe parts 1 and 2 of the sleeve carry bearings 7 for a

- 7 130032/0324 - 7 130032/0324

Welle 8, die gegenüber einer Diagonalen D um einige Prozent des Durchmessers D des Rohrs R versetzt ist. Sie trägt eine Ventilklappenscheibe 9, deren Enden in der Schließstellung am Innenumfang des Rohrs R rundum anliegt (s. Fig. 3). Die Welle wird bewegt durch einen Antrieb M, der einen Elektromotor mit einem Getriebe umfassen kann. Das Rohr R besitzt auf der Hälfte sein as ümfangs einen rechtwinklig zu seiner Achse liegenden Schlitz 14 solcher Breite, daß durch ihn die Klappe 9 von außen in das Rohr R eingebracht werden kann. Der Schlitz 14 ist durch die Dichtung 3 und die HülseWave 8, which is opposite a diagonal D by a few percent of the diameter D of the pipe R is offset. It carries a valve disc 9, the ends of which are in the closed position rests all around on the inner circumference of the tube R (see Fig. 3). The shaft is moved by a drive M, which is an electric motor may include with a gear. The tube R has half of its circumference at right angles to its Axis lying slot 14 of such a width that the flap 9 can be introduced into the tube R from the outside through it can. The slot 14 is through the seal 3 and the sleeve

I, 2 geschlossen. Der Schlitz 14 hat eine Ausweitung 14a, in die die Welle 8 durch die Lager 7 hindurch eingeführt werden kann, nachdem die Klappe 9 in das Rohr R eingebracht worden ist.I, 2 closed. The slot 14 has an extension 14a into which the shaft 8 can be inserted through the bearings 7 after the flap 9 has been inserted into the pipe R.

Der Schlitz 14 des Rohrs R geht an seinem einen Ende in eine breitere, beispielsweise 2 bis 3 cm breite, etwa 75 des Umgangs des Rohrs einnehmende Öffnung Ra über. Der Hülsenteil 1 und die Dichtung 3 weisen entsprechende ÖffnungenThe slot 14 of the tube R goes at one end into a wider, for example 2 to 3 cm wide, about 75 des Circumferential to the tube occupying opening Ra over. The sleeve part 1 and the seal 3 have corresponding openings

II, 13 auf. In der Nähe des dem Schlitz gegenüberliegenden Ende der Öffnungen Ra, 11, 13 ist auf dem Hülsenteil 1 eine Lagerung 4 für einen Schwenkbolzen 5 vorgesehen, um den eine Klappe 6 schwenkbar ist, die in Schließstellung (in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und dort mit 61 bezeichnet) konzen-II, 13 on. In the vicinity of the end of the openings Ra, 11, 13 opposite the slot, a bearing 4 for a pivot pin 5 is provided on the sleeve part 1, around which a flap 6 can be pivoted, which in the closed position (shown in dashed lines in FIG. 1 and there with 6 1 referred to) concentrated

'"""" trisch zum Teil 1 liegt und in der Schließstellung die Öffnung 11 des Teils 1 und somit auch die entsprechenden öffnungen 13 und Ra schließt.'"" "" trisch to part 1 and in the closed position the Opening 11 of part 1 and thus also the corresponding one openings 13 and Ra closes.

Auf dem außerhalb des Hülsenteils 1 und des von ihm getragenen Lagers 7 der Welle 8 sitzt ein Hebel 10, der beim Schließen der Klappe 9 in Richtung des Pfeils P (Fig. 2) um 90° geschwenkt wird. Das Ende des Hebels 10 ist gelenkig mit dem einen Ende einer Stange 12 verbunden, deren anderes Ende an einem Gelenkkopf 6a angelenkt ist, der am freien Ende der Klappe 6 befestgigt ist. Die Stange 12 besteht aus zwei Teilen 12a und 12b, zwischen denen eine Feder 15 angeordnet ist.On the outside of the sleeve part 1 and the worn by him Bearing 7 of the shaft 8 sits a lever 10 which, when the flap 9 is closed, is pivoted through 90 ° in the direction of the arrow P (FIG. 2) will. The end of the lever 10 is articulated to one end of a rod 12, the other end to a joint head 6a which is fastened to the free end of the flap 6. The rod 12 consists of two Parts 12a and 12b, between which a spring 15 is arranged is.

130032/0324-130032 / 0324-

Wenn die Welle 8 aus der dargestellten Stellung,Mn der die Klappenscheibe 9 in ihrer Schließstellung steht, in Richtung des Pfeils P (Fig. 2) um 90° um ihre Achse gedreht wird, so gelangt die Klappenscheibe 9 in ihre Offenstellung und die Klappe 6 in ihre Schließstellung. In dieser Stellung nimmt der Hebel 10 die in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien
kenntlichgemachte Lage 10' und die Stange 12 die dort durch eine gestrichelte Linie 12' dargestellte Lage ein, in der
diese Stange die Klappe 6 in die Schließstellung 6' (Fig. 1) bringt. Die Feder 15 zwischen den Teilen 12a und 12b der
Stange 12 bewirkt einerseits, daß die Klappe 6 mit einer
gewissen Federspannung in Schließstellung gehalten wird und andererseits, daß die Klappe 6 durch einen größeren Druck im Rohr R gegen die Kraft der Feder 15 sich öffnen kann.When the shaft 8 is rotated 90 ° around its axis from the position shown, Mn in which the valve disc 9 is in its closed position, in the direction of the arrow P (FIG. 2), the valve disc 9 moves into its open position and the valve 6 in their closed position. In this position, the lever 10 takes the in Fig. 2 with dash-dotted lines
identified position 10 'and the rod 12 the position shown there by a dashed line 12', in which
this rod brings the flap 6 into the closed position 6 '(Fig. 1). The spring 15 between the parts 12a and 12b of the
Rod 12 causes the one hand that the flap 6 with a
Certain spring tension is held in the closed position and, on the other hand, that the flap 6 can open by a greater pressure in the tube R against the force of the spring 15.

Eine zwischen der Antriebswelle 19 des Antriebs M und der
Welle 8 angeordnete Feder 20 macht es möglich, daß die
Klappenscheibe 9 aus ihrer Schließstellung durch einen im
Rohr R vorhandenen Gasdruck geöffnet wird. Die Antriebseinrichtung M ist auf diese Weise nicht formschlüssig, sondern kraftschlüssig mit der Welle 8 gekuppelt. Die Antriebseinrichtung M kann grundsätzlich auf beliebige Weise gesteuert werden. Die Steuerung kann beispielsweise durch einen thermischen Fühler erfolgen, der beispielsweise im Inneren des
Rohrs R angeordnet ist und dessen Signal über eine elektronische Schaltung die Antriebseinrichtung M steuert.One between the drive shaft 19 of the drive M and the
Shaft 8 arranged spring 20 makes it possible that the
Valve disc 9 from its closed position by an im
Pipe R existing gas pressure is opened. In this way, the drive device M is not coupled to the shaft 8 in a form-fitting manner, but rather in a force-fitting manner. The drive device M can in principle be controlled in any way. The control can take place, for example, by a thermal sensor, for example inside the
Rohrs R is arranged and whose signal controls the drive device M via an electronic circuit.

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Claims (1)

COHAUS^ ft FLÖRACKCOHAUS ^ ft FLÖRACK PATENT AN WALT S BÜROPATENT TO WALT S OFFICE SCHUMANNSTR. 97 . D-4OOO DÜSSELDORFSCHUMANNSTR. 97. D-4OOO DÜSSELDORF Telefon: (0211) 683346 Telex: 08586513 cop dTelephone: (0211) 683346 Telex: 08586513 cop d PATENTANWÄLTE:
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZPATENT LAWYERS:
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ Dipl.-Ing. R. KNAUF Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. HB COHAUSZ Ansprüche:Expectations: Ventilanordnung in einer Leitung für Gase, die ein den Leitungsguerschnitt schließendes Absperrventil und ein Ventil zum Schließen einer im Leitungsumfang vorgesehenen öffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (R) von einer Hülse (1, 2) dicht schließend umgeben ist,, die eine der öffnung (Ra) des RohresValve arrangement in a line for gases, which has a shut-off valve closing the line cross-section and has a valve for closing an opening provided in the circumference of the line, characterized in that the tube (R) closes tightly by a sleeve (1, 2) is surrounded, one of the opening (Ra) of the pipe (R) entsprechende Öffnung (11) besitzt, die von dem zweitgenannten Ventil (6) verschließbar ist, und die Hülse (1, 2) sowohl das Lager (7) des beweglichen Teils (8, 15) des erstgenannten Ventils als auch das Lager (4) des zweitgenannten Ventils (.6) trägt.(R) has corresponding opening (11), which of the second-mentioned valve (6) can be closed, and the sleeve (1, 2) both the bearing (7) of the movable part (8, 15) of the first-mentioned valve and the bearing (4) of the second-mentioned valve (.6) carries. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1, 2.) auch die Mittel (M) zum Betätigen des erstgenannten Ventils (14) als auch die Mittel (8, 10) zum Betätigen des zweitgenannten Ventils (6) trägt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sleeve (1, 2.) also the means (M) for actuating the first-mentioned valve (14) and also the means (8, 10) for actuating of the second-mentioned valve (6) carries. 3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erstgenannte und/oder zweitgenannte Ventil eine Klappe ( 9 bzw. 6) ist.3. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the former and / or the second-mentioned valve is a flap (9 or 6). 001001 C/w. - 2 -C / w. - 2 - 130032/0324130032/0324 i. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (8) der das Rohr (R) schließenden Klappe (9 ) exzentrisch zur Achse (D) des Rohres (R) gelagert ist und ihr Antrieb kraftschlüssig ist. i. Valve arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the axis (8) of the flap (9) closing the tube (R) is mounted eccentrically to the axis (D) of the tube (R) and its drive is non-positive. 5. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der Hülse in der Größenordnung von 6 cm liegt.5. Valve arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axial length of the sleeve is of the order of 6 cm. 6. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (B) zum Betätigen des ersten Ventils (16) gekoppelt ist mit der Vorrichtung (12) zum Betätigen des zweiten Ventils (6).6. Valve arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Device (B) for actuating the first valve (16) is coupled to the device (12) for actuation of the second valve (6). 7. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ventil eine Klappe (6) ist, deren Drehachse parallel zur Achse des Rohres (R) liegt.7. Valve arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second valve is a flap (6) whose axis of rotation parallel to the axis of the tube (R). 8. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche .1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse aus zwei halbzylindrischen Teilen (1, 2) besteht, die durch eine Schraubverbindung gegeneinandergezogen werden können.8. Valve arrangement according to one of claims .1 to 7, characterized in that the sleeve consists of two semi-cylindrical parts (1, 2) which can be pulled against each other by a screw connection. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Enden der beiden Teile (1, 2) eine Feder (17) angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that between adjacent A spring (17) is arranged at the ends of the two parts (1, 2). 130032/0324130032/0324 10. Ventilanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichne t, daß der eine Teil (2) der Hülse in axialer Richtung in zwei Teile (2', 2") geteilt ist, die miteinander durch eine Feder (2d) verbunden sind.10. Valve arrangement according to claim 8, characterized marked t that one part (2) of the sleeve is divided into two parts (2 ', 2 ") in the axial direction which are connected to each other by a spring (2d). 11. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche -6 bis 10, dadurch geke.nnzeichnet, daß zwischen der Vorrichtung (8) zum Betätigen des erstgenannten Ventils (9) und der Vorrichtung (12) zum Betätigen des zweitgenannten Ventils (2) eine Federung (15) vorgesehen ist.11. Valve arrangement according to one of claims -6 to 10, characterized geke.nnzeich that between the device (8) for actuating the former A suspension (15) is provided for the valve (9) and the device (12) for actuating the second-mentioned valve (2) is. 12. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erstgenannte Ventil (9) und/oder das zweitgenannte Ventil (6) selbstöffnend ist."12. Valve arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first-mentioned valve (9) and / or the second-mentioned valve (6) is self-opening. " 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis ^,dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Betätigen des erstgenannten Ventils (9) und/oder des zweitgenannten Ventils (6) in vorbestimmten Stellungen arretierbar sind.13. Device according to one of claims 1 to ^, characterized in that the Device for actuating the first-mentioned valve (9) and / or the second-mentioned valve (6) in predetermined positions can be locked. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Rohrs (R) in dem von der Hülse (1, 2) umschlossenen Bereich einen über die Hälfte seines Umfanges verlaufenden, quer zur Rohrachse liegenden Schlitz (14) solcher Breite besitzt, daß durch ihn die Ventilklappe (9 ) samt ihrer Schwenkwelle (8) von außen in das Innere des Rohrs (R) einschiebbar ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the Jacket of the tube (R) in the area enclosed by the sleeve (1, 2) one over half of its The circumference extending transversely to the pipe axis slot (14) has such a width that through it the valve flap (9) together with its pivot shaft (8) can be pushed into the interior of the tube (R) from the outside. 130032/0324130032/0324 15. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Betätigen des erstgenannten Ventils (9) und/oderdes zweitgenannten Ventils (6) durch einen thermischen Fühler steuerbar ist.15. Valve arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the device for actuating the first-mentioned valve (9) and / or the second-mentioned valve (6) can be controlled by a thermal sensor. 130032/0324130032/0324
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