DE3003034A1 - Vorrichtung zum verpacken von gut unter ausschluss von luft - Google Patents
Vorrichtung zum verpacken von gut unter ausschluss von luftInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Description
VM 673
21.1.1980 Gl/vo
21.1.1980 Gl/vo
Die Erfindung geht aus von einer Verpackungsvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer beispielsweise
aus der DE-OS 22 18 658 bekannten Vorrichtung dieser
Art wird nach dem Einfüllen der festen und der flüssigen Gutänteile die Deckfolie zunächst unter Belassung eines
Kanals zwischen den aufeinanderfolgenden Behältern mit diesen versiegelt und schließlich vor dem Versiegeln des
Kanals der jeweilige Behälter unter Druck gesetzt, so daß die eingeschlossene Luft in den nachfolgenden Behälter verdrängt
wird. Um das Austreiben der Luft zu vereinfachen, wird dazu der jeweilige Behälter in eine zur Horizontalen
geneigte Lage gebracht, in der der Kanal sich an der höchsten Stelle befindet.
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Die erfindungsgemäße Verpackungsvorrichtung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß äie durch den Wegfall der Verdrängungseinrichtung
einfacher aufgebaut ist.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Verpackungsvorrichtung schematisch in Vorderansicht und Pig. 2 einen Teil der
Vorrichtung nach S1Xg. 1 in Seitenansicht.
Eine Folienbahn 10 aus thermoplastischem Kunststoff oder aus einem Verbundmaterial wird von einer Vorratsrolle
schrittweise abgezogen und durch aufeinanderfolgende Stationen zunächst in waagrechter und schließlich in
senkrechter Ebene vorgerückt. Vorzugsweise dient dazu eine an sich bekannte, nicht dargestellte Fördereinrichtung
mit Forderketten und Mitnehmerzangen, welche die Folienbahn 10 an deren Rändern festhalten und führen.
Zunächst gelangt die Folienbahn 10 in eine Station mit
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einer Heizeinrichtung 20, die sie auf Verformungstemperatur erwärmt. Auf der nächsten Station wird der zuvor erwärmte
Bereich der Folienbahn 10 von einer Tiefzieheinrichtung 21 muldenförmig verformt, so daß eine Kette 13
zusammenhängender, schalenartiger Behälter 12 mit einem Randflansch gebildet wird. Vorzugsweise werden jeweils
mehrere, beispielsweise drei Behälter 12 nebeneinander quer zur Bahnrichtung gebildet.
Nach einer Kontrolle auf richtige Ausformung der Behälter
12 werden auf einer nachfolgenden Station von einer Abfülleinrichtung 22 Gutstücke 14 in die Behälter 12 eingebracht
und auf diese dann eine Deckfolie 15 von einer Vorratsrolle 16 aufgelegt.
Die insbesondere zum Einfüllen der Gutstücke 14 in die Behälter
12 in waagrechter Ebene geführte Behälterkette 13 wird nun nach unten in eine senkrechte Förderebene umgelenkt,
der eine Flüssigkeitsfülleinrichtung 25, eine Längssiegeleinrichtung
26,eine Quersiegeleinrichtung 27 und eine Schneideinrichtung 28 zugeordnet sind. Die Fülleinrichtung
25 hat ein waagrecht zwischen die Behälter 12 und die Deckfolie 15 greifendes, flaches Füllrohr 30 mit je einer nach
unten gerichteten Fülldüse 31 für jede Behälterreihe. Heben
den Fülldüsen 31 erstrecken sich Siegelbackpaare 32, 33 der
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Längssiegeleinrichtung 26, die "beim Stillstand der Behälterkette
13-die Deckfolie 15 mit den Behälterflansenteilen
durch Längsnähte 17 verbinden, die in Längsrichtung der Behälterkette
13 verlaufen. In die von den Längsnähten 17 seitlich abgedichteten Behälter 12 werden flüssige Gutanteile
bis auf ein konstant gehaltenes Niveau 18 von der Fülleinrichtung 25 laufend eingefüllt. Unterhalb der Längssiegeleinrichtung
26 erstrecken sich ein Siegelbackenpaar 34·, 35 der Quersiegeleinrichtung 27 quer zur Behälterkette
13» das ebenfalls bei Stillstand der Behälterkette 13 die Deckfolie 15 mit den Behälterflanschteilen durch eine Quernaht
19 verbindet, die sich quer zur Längsrichtung der Behälterkette 13 erstrecken. Die auf diese Weise gefüllten
und abgedichteten Behälter 12 werden von der Schneideinrichtung 28 von der Behälterkette 13 in der Mitte der Quernähte
19 abgetrennt und schließlich auch längs vereinzelt.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Fülleinrichtung
22 für die festen Gutanteile an einer Behälterförderstrecke angeordnet, die in einer waagrechten Ebene,
und die Fülleinrichtung 25 für flüssige Gutanteile und die Verschließeinrichtung 26, 27 an einer Behälterförderstrecke
angeordnet, die in einer senkrechten Ebene liegt. Im Rahmen
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der Erfindung ist es auch, denkbar, die Iflüssigkeitsfülleinrichtung
25 und die Verschließeinrichtung 26, 27 einer
schräg oder abschüssig verlaufenden Förderstrecke der Behälter zuzuordnen. Je nach der Art des festen Gutes kann
auch die !Fülleinrichtung 22 für feste Gutanteile einer abschüssigen
Förderstrecke zugeordnet werden, so daß die Gesamtförderstrecke für die Behälter in einer einzigen, abschüssigen
Ebene verläuft.
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Claims (3)
1. Vorrichtung zum Verpacken von feste und flüssige Anteile enthaltendem Gut unter Ausschluß von Luft in schalenförmige,
mit einer Deckfolie verschlossene Behälter, bei der die festen und die flüssigen Gutanteile gesondert auf verschiedenen
Stationen einer Fordereinrichtung in die kettenförmig
zusammenhängenden Behälter eingefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung für die Behälter
(12) wenigstens im Bereich der Fülleinrichtung (25) für die flüssigen Anteile eine abschüssige Förderstrecke hat.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung eine geradlinige, in Förderrichtung
nach unten geneigte Förderstrecke aufweist, der die Fülleinrichtung für feste Gutanteile und die Fülleinrichtung
für flüssige Gutanteile zugeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung eine waagrechte Förderstrecke,
der die Fülleinrichtung (22) für feste Gutanteile, und eine senkrechte Förderstrecke hat, der die Fülleinrichtung (25)
für flüssige Gutanteile zugeordnet sind.
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Priority Applications (4)
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ID=6093143
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