DE3050367C1 - Method and device for heat treating a long moving product - Google Patents
Method and device for heat treating a long moving productInfo
- Publication number
- DE3050367C1 DE3050367C1 DE3050367A DE3050367A DE3050367C1 DE 3050367 C1 DE3050367 C1 DE 3050367C1 DE 3050367 A DE3050367 A DE 3050367A DE 3050367 A DE3050367 A DE 3050367A DE 3050367 C1 DE3050367 C1 DE 3050367C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- product
- long
- electrical contact
- liquid
- contact assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 127
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 96
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 65
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 65
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 42
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 238000005111 flow chemistry technique Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005112 continuous flow technique Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/40—Direct resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/50—Oil baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
In der ersten Stufe wird das lange bewegte ErzeugnisIn the first stage the long moving product becomes
in der Luft bis zu einer Temperatur erwärmt, die unter der Oxidationstemperatur seiner Oberfläche liegt. In der zweiten Stufe erwärmt man einen Abschnitt des langen Erzeugnisses bei seiner Bewegung bis zur Wärmebehanlungs-Temperatur. wobei der erwärmte Abschnitt um das Mehrfache kürzer als der Erwärmungsabschnitt in der ersten Behandlungsstufe ist. und die Erwärmung in der zweiten Stufe mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die um das Mehrfache höher als die in der ersten Stufe ist. Dabei wird das Erzeugnis in der zweiten Behandlungsstufe anfänglich in Wasserdampfatmosphäre und am Ende der Stufe in Wasser erwärmt das entgegen der Bewegung des langen Erzeugnisses fließt.heated in air to a temperature below the oxidation temperature its surface lies. In the second stage, a section of the long one is heated Product moving up to the heat treatment temperature. where the warmed Section shorter by several times than the heating section in the first treatment stage is. and the heating in the second stage occurs at a rate that is several times higher than that in the first stage. Thereby the product in the second treatment stage initially in a steam atmosphere and at the end the stage is heated in water that flows against the movement of the long product.
Nach Beendigung der Erwärmung in der zweiten Stufe bewegt sich das lange Erzeugnis in der Wasserdampfatmosphäre. die beim Austritt des langen Erzeugnisses aus dem Wasser zustande kommt. After finishing the heating in the second stage, the moves long produce in steam atmosphere. those at the exit of the long product comes from the water.
Die Abkühlung des langen bewegten Erzcugnisses crfolgt ebenfalls in zwei Stufen. In der ersten Abkühlungsstufe wird das lange bewegte Erzeugnis im Wasser unter die Temperatur der Oberflächenoxidation abgekühlt, die aber über der Raumtemperatur liegt und für die Verdampfung der Flüssigkeit von der Erzeugnisobcrfläche infolge der restlichen Wärme des Erzeugnisses ausreichend ist. In der zweiten Abkühlungsstufe wird das Erzeugnis mit Luft beblasen. The long agitated ore product is also cooled in two stages. In the first cooling stage, the product, which has been moving for a long time, is in the Water is cooled below the temperature of the surface oxidation, but which is above the Room temperature and for the evaporation of the liquid from the product surface is sufficient due to the residual heat of the product. In the second cooling stage the product is blown with air.
Infolge der instabilen Bewegungsgeschwindigkeit des langen Erzeugnisses in den Wärmebehandlungsabschllitten kann dieses bekannte Verfahren aber nicht gleichmäßige Erwärmung nach der Länge des Erzeugnisses und folglich keine homogenen mechanischen Eigenschaften über die ganze Länge des Erzeugnisses gewährleisten, die für die weitere Verarbeitung und besonders fiir die nachfolgende plastische Vcrformung erforderlich sind. Due to the unstable speed of movement of the long product However, this known method cannot be uniform in the heat treatment sections Heating according to the length of the product and consequently not homogeneous mechanical Properties over the entire length of the product ensure that for the further Processing and especially necessary for the subsequent plastic deformation are.
Bei der Wärmebehandlung nach diesem Verfahren hängt der Erwärmungs- und Spannungsvorgang bei langen Erzeugnissen teilweisc auch von der Arbeit der Ab-und Aufwickelvorrichtungen ab. und dics führt ebenfalls zu ungleichmäßiger Erwärmung, manchmal auch zum Erzeugnisbruch. Dadurch ist die Benutzung dieses Verfahrens für technologische Fließprozesse besonders vor plastischer Verforming mit hohem Gesamtabnahmegrad erschwert. In the case of heat treatment according to this process, the heating and tensioning process in the case of long products partly also from the work of dismantling and dismantling Take-up devices. and dics also leads to uneven heating, sometimes also for product breakage. This makes using this procedure for Technological flow processes, especially before plastic deformation, with a high overall degree of acceptance difficult.
Die Wärmebehandlung nach diesem Verfahren kann bei einigen Stahlsorten (z. B. bei kohlenstoffarmen Stiihlen) infolge schncller Abkühlung im Wasser zur Verhtirtung einzelner Abschnittc der langen Erzeugnisse mit höherer Kohlenstofl'konzentnition führen. Somit kann bei solchen Abschnitten eine höhere Festigkeit und eine niedrigere Plastizität die Folge sien. Dadurch entsiechen stich Schwierigkeiten bei der Benutzung dieses Verl'ahrens für technologische Fließprozesse vor nacl0fllgender plastischer Verformung der langen Erzeugnisse. The heat treatment according to this process can be applied to some types of steel (e.g. with low-carbon chairs) as a result of faster cooling in the water Harvesting of individual sections of the long products with a higher carbon concentration to lead. Thus, in such sections, a higher strength and a lower Plasticity is the result. This eliminates the difficulty of using it this procedure for technological flow processes before subsequent plastic ones Deformation of long products.
Beim beschriebenen Verfahren kann außerdem die Oberfläche des langen Erzeugnisses nicht zur nachfolgenden plastischen Verformung vorbereitet werden. Daher muß vor der nachfolgenden plastischen Verformung der Erzeugnisse ein zusätzlicher Arbeitsgang zur oberflächenbehandlung eingeführt werden. wobei die Kontinuität des Prozesses gestört wird. In the method described, the surface of the long The product cannot be prepared for subsequent plastic deformation. Therefore, before the subsequent plastic deformation of the products, an additional Surface treatment operation to be introduced. being the continuity of the Process is disrupted.
Bekanntlich wird Wassersieden an der erhitzten Metalloberfläche von einer Film- und Blasenbildung begleitet. Bei der Anwendung des beschriebenen bekannten Verfahrens kann eine Damptbildung an der oberfläche des langen Erzeugnisses bei seinem Austritt aus Wasser in Form von Blasen auftreten, wobei eine beschleunigte Abkühlung des Erzeugnisses erfolgt und an seiner Obertläche Oxidationstleckc erscheinen. It is well known that water boiling on the heated metal surface of accompanied by film and bubble formation. When using the described known This process can result in steam formation on the surface of the long product its exit from water occur in the form of bubbles, with an accelerated The product cools down and oxidation leaks appear on its surface.
Die nach diesem Vcrfahren in zwei Stufen erfolgende elektrische Erwärmung dauert verhältnismäßig lange, wobei in der ersten Stufe ein langer Abschnitt des Erzeugnisses erwärmt wird. Beides führt zu einem komplizieren technologischen Prozeß, zu dessen Instabilität und niedrigen Leistungsfähigkeit. The electrical heating that takes place in two stages according to this process takes a relatively long time, with a long section of the Product is heated. Both lead to a complicated technological process, to its instability and low performance.
Das bekannte Verfahren gewährleistet keine gleichmäßige Wärmebehandlung des langen Erzeugnisses vom Beginn seiner Bewegung an. Dies verhindert die Benutzung dieses Verfahrens für Fließarbeitsprozesse, bei denen technologisch bedingte Stillsetzung von einzelnen Baueinheiten der Ausrüstung öfters erforderlich wird. The known method does not guarantee a uniform heat treatment of the long product from the start of its movement. This prevents its use this procedure for flow work processes in which technologically-related shutdowns is often required by individual structural units of the equipment.
Aus der US-PS 3499804 ist eine Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses zur Realisierung des beschriebenen Verfahrens bekannt, die in Richtung der Erzeugnisbewegung hintereinander angeordnet - eine Vorrichtung zum Abwickeln des langen Erzeugnisses, eine aus drei hintereinander liegenden Elektrontaktbaugruppen bestehende Widerstands-Erwärmungsanlage, einen mit jeder Elektrokontaktbaugruppe elektrisch verbundenen Leistungstransformator und eine Vorrichtung zum Aufwickeln des Erzeugnisses enthält. Zwischen der ersten und der mittleren Elektrokontaktbaugruppen weist die Einrichtung hintereinander angeordnete Leitrollen mit Regelvorrichtungen auf, mit deren Ililfe das lange Erzeugnis fortbewegt wird und die Rotationsgeschwindigkeit der Aufwickelvorrichtung geregelt wird. An die mittlere Elektrokontaktbaugruppe schließen sich Vorrichtungen zur Wasserzufuhr an. From US-PS 3499804 a device for the heat treatment of a long moving product known to implement the method described, which are arranged one behind the other in the direction of product movement - a device for unwinding the long product, one of three consecutive electronic contact assemblies existing resistance heating system, one with each electrical contact assembly electrically connected power transformer and a device for winding of the product contains. Between the first and the middle electrical contact assemblies the device has guide rollers with control devices arranged one behind the other with the help of which the long product is moved and the speed of rotation the winder is regulated. To the middle electrical contact assembly connect to devices for water supply.
Die Regelung der Rotationsgeschwindigkeit der Aul: wickelvorrichtung erfolgt aber ausgchend von der Spannung des langen bewegten Erzeugnisses, wobei das Erzeugnis gedchnt und sein Querschnitt geändert werden kann. The regulation of the rotation speed of the winding device but takes place based on the tension of the long moving product, whereby the product can be stretched and its cross-section changed.
Zur Erwärmung eines langen Abschnitts von aus verschiedenen Stahlsorten hergestellten Erzeugnissen wird in der Einrichtung elektrische Energie mit hoher Spannung benutzt, die für die Bedienung gefährlich ist und die Anwendung von platzraubenden Vorrichtungen erfordert. For heating a long section of different types of steel manufactured products is in the facility electrical energy with high Voltage used, which is dangerous for the operation and the application of space-consuming Devices required.
Dic Elektrokontaktbaugruppen, an denen sich das erwärmt lange Erzeugnis vorbei bewegt, sind in Luft angeordnct und müssen deswegen gekühlt werden. An den Kontakistellen der Elektrokontaktbaugruppen, besondcrs der mittleren Elektrokontaktbaugruppen, und des bewegten langen Erzeugnisses entstehen Funken. Die Fuiiken bildung führt zu schncllem Verschleiß der Arbeistflächen der Elektrokontaktbaugruppen und zur Beschüdlgung der Erzeugnisoberflüche. wobei das lange Erzeugnis in ma neben Fällen auch durchbrennen kann. Dic electrical contact assemblies on which the product heats up for a long time moved past, are arranged in air and must therefore be cooled. To the Contact points of the electrical contact assemblies, especially the middle electrical contact assemblies, and the long product in motion creates sparks. The Fuiiken education leads to rapid wear of the working surfaces of the electrical contact assemblies and to Damage to the surface of the product. where the long product in ma besides cases can also burn out.
I)ie Betriebszuvcrlissigkeit der Elcktrokontaktbaugruppen, der Spannungsgrad des langen bewegten 1 1 zeugnisses und tcilweisc die Erwärmungsverhältnisse hängen bei der bekannten Einrichtung auch von der stabilen Arbeit der Auf- und Abwickelvorrichtungen ab. I) The operational reliability of the electrical contact assemblies, the degree of voltage of the long moving 1 1 product and partly the heating conditions depend in the known device also from the stable work of the winding and unwinding devices away.
und dies begrenzt die Benutzung der Einrichtung für Fließprozesse, wobei zur Synchronisation des Betriebs der Auf- und Abwickelvorrichtungen komplizierte Geräte eingesetzt werden müssen.and this limits the use of the facility for flow processes, being complicated to synchronize the operation of the winding and unwinding devices Devices must be used.
Die Einrichtung kann nicht eine gleichmäßige Wärmebehandlung von langen bewegten Erzeugnissen über ihre ganze Länge gewährleisten und kann infolgedessen nicht für Fließprozesse benutzt werden. die aus technologischen Gründen oftmals unterbrochen werden müssen. The facility can not provide a uniform heat treatment of ensure long moving products over their entire length and can as a result cannot be used for flow processes. often for technological reasons have to be interrupted.
Zur Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche eines langen Erzeugnisses mit Hilfe von Preßluft werden nebst dieser Einrichtung außerdem zusätzliche kompliziertc Anlagen benötigt. For removing the liquid from the surface of a long product With the help of compressed air, in addition to this device, additional complications are also required Plants needed.
Offenbarung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. ein Verfahren zur Wärmebehandlung einet langen bewegten Erzeugnisses zu entwickeln. welches die tür die nachfolgende plastische Verformung erforderlichen gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften über die ganze Erzeugnislänge und eine dazu geeignete Qualität der Erzeugnisoberflläche gewährleistet. sowie eine Einrichtung zur Verwirklichung dieses Verfahrens zu schalten, deren Autbau und deren zusätzliche Baugruppen die Erhaltung der für die nachfolgende plastische Verformung ertorderlichen gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften über die ganze Erzeugnisliinge sowie der dazu geeigneten Oberflächengüte in einem kontinuierlichen Fließprozeß ermöglichen. DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention is based on the object. to develop a process for heat treatment of a long moving product. which the door required the subsequent plastic deformation evenly mechanical properties over the entire length of the product and a suitable one Quality of the product surface guaranteed. as well as a facility for realization to switch this procedure, their Autbau and their additional assemblies the Preservation of the uniformity required for the subsequent plastic deformation mechanical properties over the entire product line as well as the appropriate ones Allow surface quality in a continuous flow process.
Dies wird dadurch gelöst daß bei einem Verfahren zur Wärmebehandlung eine lagen bewegten Erzeugnisses durch Abwicklung des langen Erzeugnisses. elektrische Widerstandserwärmung anfangs in der Luft und dann in einer Flüssigkeit sowie durch Abkühlung des langen bewegten Erzeugnisses. durch Entfernung der Flüssigkeit von seiner Oberrfläche und nachfolgende Auf wicklung des langen Erzeugnisses erfindungsgemäß die elektrische Widerstandserwärmung des langen Erzeugnisses mit einer Geschwindigkeit von über 1000 Grad@sb erfolgt, wobei die Erwärmung in der Luft bis zur anfänglichen Temperatur der Dampfbildung an der Oberfläche des langen bewegten Erzeugnisses bei Berührung desselben mit der Flüssigkeit erfolgt und die Abkühlung des langen Erzeugnisses in derselben Flüssigkeit vorgenommen wird. wobei die Länge des bei der Abkühlung in der Dampfatmosphäre liegenden Erzeugnisses aus der Beziehung ermittelt sird: in der die Länge des Erzeugnisubschnittes (m).der sich bei seiner Abkühlung in der Flüssigkeit in der um ihn entstehenden Dampfatmosphäre befindet, die Bewegungspeschwindigkeit des langen Irzeugnisses (m:s).This is achieved in that, in a method for heat treatment, a product moved in layers by unwinding the long product. electrical resistance heating initially in the air and then in a liquid as well as by cooling the long, moving product. by removing the liquid from its surface and then winding up the long product according to the invention, the electrical resistance heating of the long product takes place at a rate of over 1000 degrees @ sb, the heating in the air up to the initial temperature of the vapor formation on the surface of the long moving Product takes place on contact of the same with the liquid and the cooling of the long product is carried out in the same liquid. where the length of the product lying in the steam atmosphere during cooling is determined from the relationship: in which the length of the product section (m), which is in the liquid in the vapor atmosphere created around it when it is cooled, the speed of movement of the long product (m: s).
f1-die Temperatur der Widerstandserwärmung des langen Erzeugnisses ( C). f1-the temperature of resistance heating of the long product (C).
t2 - die Abkühlungstempcrntur ( C) ist, auf die das lange Erzeugnis in der Flüssigkeit abgekühlt werden soll und f1-dieAbkühlungsgeschwindigkeit (Grad/s) des langen Erzeugnisses in der Flüssigkeit bedeuten. t2 - is the cooling temperature (C) to which the long product should be cooled in the liquid and f1 - the cooling rate (degrees / s) of long produce in liquid mean.
und die Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des langen bewegten Erzeugnisses durch Abpressen erfolgt.and the removal of the liquid from the surface of the long moving Product is done by pressing.
Bei dem Verfahren ist es zweckmäßig. ab dem Anfangsmoment der Bewegung des langen Erzeugnisses nach der ersten Grundwiderstandserwärmung und der Grundabkühlung des langen Erzeugnisses eine zusätzliche Widerstandserwärmung dieses langen Erzeugnisses zuerst in Luft und dann in Flüssigkeit mit einer Geschwindigkeit von über 1000 Grad/s vorzunchmen.wobei die Erwärmung in der Luft bis zur unfänglichen Temperatur der Dampfbildung an der Oberfläche des langen Erzeugnisses bei Berührung des langen Erzeugnisses und der Flüssigkeit erfolgen soll, und die zusätzliche Abkühlung des langen Erzeugnisses in der- selben @lüssigkeit durchzuführen, wobei die Länge des Erzeugnisses bei dessen zusätzlicher Abkühlung in der Dampfatmosphäre aus der Beziehung ermittelt wird. Hierbei bedeuten @ die Länge des Erzeugnisses in der Dampfatmosphäre. die sich um das lange Erzeugnis bei seiner zusätzlichen Abkühlung bildet. (m): die Bewegungsgeschwindigkeit des langen Erzeugnisses bei der zusätzlichen Widerstandserwärmung und der zusätzlichen Abkühlung.It is expedient in the procedure. From the moment the long product starts to move after the first basic resistance heating and basic cooling of the long product, an additional resistance heating of this long product, first in air and then in liquid at a rate of over 1000 degrees / s, with the heating in the air up to The temperature of the vapor formation on the surface of the long product when the long product is in contact with the liquid should take place, and the additional cooling of the long product should be carried out in the same liquid relationship is determined. Here @ mean the length of the product in the steam atmosphere. which forms around the long product when it is additionally cooled. (m): the moving speed of the long product with additional resistance heating and additional cooling.
(m s): f3 die Erwärmungstemperatur des lange Erzeugnisses bei seiner zusätzlichen Widerstandserwärmung (C); t4 die Temperatur. aut' die das lange Erzeugnis bei der zusätzlichen Abkühlung'abgekühlt werden soll. ( C'): f3 die Abkühlungsgeschwindigkeit des kingen Erzeugnisses in der Flüssigkeit bei der zusätzliegen Abkühlung. (Grad s). (m s): f3 is the heating temperature of the long product at its additional resistance heating (C); t4 the temperature. aut 'which the long product during the additional cooling 'is to be cooled down. (C '): f3 is the cooling rate of the little product in the liquid with additional cooling. (Degree s).
Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst. indem in einer lür die Realisierung des Verfahrens entwickelten Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses. die in Richtung der Bewegung des langen Erzeugnisses. hintereinander angeordnet eine Vorrichtung zum Abwickeln des langen Erzeugnisses. The object of the invention is also achieved. by in a lür die Realization of the process developed device for heat treatment of a long moved product. those in the direction of movement of the long product. behind each other arranged a device for unwinding the long product.
eine Widerstands-Erwärmungsanlage mit drei in Richtung der ßewcgung des langen Erzeugnisses hintereinander montierten Elektrokontaktbaugruppen. einen mit jeder Elektrokontaktbaugruppe elektrisch verbundenen Leistungstransformator und eine Vorrichtung zum Aufwickeln des langen Erzeugnisses aufweist, erfindungsgemäß die Widerstands-Erwärmungsanlage eine zur Aulilallllle einer Flüssigkeit bestimmte Wanne mit einer Eingangsöffung und einer Ausgangsöffung zum Durchlassen des langen Erzeugnisses sowie eine in Richtung der Bewegung des langen Erzeugnisses hinter den Elektrokontaktbaugruppen in der Wanne unmittelbar an ihrer Ausgangsöffnung unter einer Schicht der Flüssigkeit angeordnete Ziehdüse zur Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des langen Erzeugnisses aufweist, wobei die erste Elektrokontaktbaugruppe vor der l';ingangsölrnung der Wanne liegt. die mittlere Elektrokontaktbaugruppe in der Wanne unter einer Schicht der Flüssigkeit angeordnet ist und die letzte Elektrokontaktbaugruppe so eingebaut ist. daß das lange Erzeugnis beim Abkühlen in der Wanne unter einer Schicht der Flüssigkeit liegt.a resistance heating system with three in the direction of ßewcgung of the long product one behind the other mounted electrical contact assemblies. a power transformer electrically connected to each electrical contact assembly and a device for winding up the long product, according to the invention The resistance heating system is one intended for the removal of a liquid Tub with an entrance opening and an exit opening to let the long one through Produce as well as one in the direction of moving the long produce back the electrical contact assemblies in the tub directly at their exit opening a drawing nozzle arranged in a layer of the liquid for removing the liquid from the surface of the elongated product, wherein the first electrical contact assembly in front of the inlet oil drainage of the tub. the middle electrical contact assembly is arranged in the tub under a layer of the liquid and the last electrical contact assembly so built in. that the long produce when cooling in the pan under one Layer of liquid lies.
In der Widerstands-Erwärmungsanlage ist die letzte Elektrontaktbaugruppe hinter der mitteren Elektrokontaktbaugruppe zweekmäßigerweise in einem Abstand angeordnet, der wenigstens der doppelten Entfernung der ersten Elektrokontaktbaugruppe von der mittleren Elektrokontaktbaugruppe entspricht. The last electrical contact assembly is in the resistance heating system arranged behind the central electrical contact assembly at a distance, at least twice the distance of the first electrical contact assembly from the middle electrical contact assembly corresponds.
Vorteilhaft ist es, die letzte Elektrokontaktbaugruppe der Widerstands-Erwärmungsanlage außerhalb der Flüssigkeit anzuordnen. It is advantageous to use the last electrical contact assembly of the resistance heating system to be arranged outside the liquid.
Dabei enthält die Wanne vorzugsweise eine darin fest eingebaute Kammer, in der die letzte Elektrokontaktbaugruppe untergebracht ist. The tub preferably contains a built-in chamber, in which the last electrical contact assembly is housed.
I)ie letzte Elektrokontaktbaugruppe der Widerstands-Rewärmungsanlage kann auch in der Wanne unter einer l;lüssigkeitsscbieht angeordnet sein. I) the last electrical contact assembly of the resistance heating system can also be arranged in the tub under an oil trap.
Vorteilhaft ist es, als letzte Elektrokontaktbaugruppe die mit dem Leistungstransformator elektrisch verbundene Ziehdüse zur Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des langen Erzeugnisses zu benutzen, In der Widerstands-Erwärmungsanlage ist die Anwendung zweier zusätzlicher Elektrokontaktbaugruppen zweckmäßig, die in Richtung der Bewegung des langen Erzeugnisses nach der Letzten Elektrokontaktbaugruppe in der Wanne unter einer Flüssigkeitsschicbt hintereinander liegen und mit dem Leistungstransformator elektrisch verbunden sind. It is advantageous to use the last electrical contact assembly with the Power transformer electrically connected drawing nozzle to remove the liquid from the surface of the long product to use In the resistance heating plant It is advisable to use two additional electrical contact assemblies, which are described in Direction of movement of the long product after the last electrical contact assembly lie one behind the other in the tub under a layer of liquid and with the power transformer are electrically connected.
Vorzugsweise sind dabei die zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppen in einem Abstand voneinander angeordnet. der wenigstens der doppelten Entfernung zwischen der letzten Elektrokontaktbaugruppe und der in Richtung der Erzeugnisbewegung gesehen ersten zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppe entspricht wobei die Entfernung der zuletzt genannten Elektrokontaktbaugruppen voneinander gleich dem Abstand der mittleren Elektrokontaktbaugruppe von der letzten Elektrokontaktbaugruppe ist. The additional electrical contact assemblies are preferred arranged at a distance from each other. at least twice the distance between the last electrical contact assembly and the one in the direction of product movement seen first additional electrical contact assembly corresponds to the distance of the last-mentioned electrical contact assemblies from each other equal to the distance of the middle electrical contact assembly is from the last electrical contact assembly.
Zweckmäßig enthält die Widerstands-Erwärmungsanlage eine dritte ztisätzliche Elektrokontaktbaugruppe, die in Richtung der Erzeugnisbewegung nach der mittleren Elektrokontaktbaugruppe in der Wanne unter einer Flüssigkeitsschicht mit einem Abstand angeordnet ist. The resistance heating system expediently contains a third additional one Electrical contact assembly pointing in the direction of product movement after the middle Electrical contact assembly in the well under a layer of liquid with a gap is arranged.
In der Widerstands-Erwärmungsanlage kann die Funktion der letzten zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppe (der Richtung der Erzeugnisbewegung folgend) eine mit dem Leistungstransformator elektrisch verbundene Zichdüse zur Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des langen Erzeugnisses erfüllen. In the resistance heating system, the function of the last additional electrical contact assembly (following the direction of product movement) a drawing nozzle electrically connected to the power transformer for removal a liquid from a surface of a long product.
In der Einrichtung ist die Anwendung einer drehbarren Scheibe zweckmäßig. die gleichmäßige E inführung des langen Erzeugnisses in die mit Flüssigkeit gefüllte Wanne gewährleistet und vor der ersten Elektrokontaktbaugruppe in Richtung der Bewegung des hingen Erzeugnisses angeordet ist. The use of a rotatable disc is expedient in the device. the even introduction of the long product into the liquid-filled one Well guaranteed and in front of the first electrical contact assembly in the direction of movement of the hung product is arranged.
Hierbei kann in der Einrichtung vor der drehbaren Scheibe in Richtung der Erzeugnisbewegung eine K'lliber-Ziehdüse eingebaut scin. mit deren Hilfe das lange bewegte Erzeugnis gespannt wird und auf seine oberfläche vor der Einftihrung in die Wanne mit Flüssigkeit eine Unterschmierschicht aufgetnigcn wird. Here, in the device in front of the rotatable disc in the direction the movement of the product has a built-in K'lliber drawing nozzle. with the help of which Long moving product is clamped and placed on its surface before introduction an undercoat is applied to the tub with liquid.
Die Vorrichtung zum Aufwickeln des langen Erzeugmsses enthält vorzugsweise eine an der drehbaren Scheibe starr befestigte Führungsrolle zum Aufwickeln eines Abschnitts des langen Erzeugnisses, der der Länge des von der drehbaren Scheibe zugeführten Erzeugnisses entspricht. und eine Aufnahme- und Speichertrommel. die mit der drehbaren Scheibe glcichachsig angeordnet ist und zur Aufnahme des langen Erzeugnisses von der Führungsrolle dient. The device for winding up the long product preferably includes a guide roller rigidly attached to the rotatable disc for winding a Section of long product that is the length of the rotatable disk supplied product corresponds. and a take-up and storage drum. the with the rotatable disc is arranged equidistant and to accommodate the long Product from the leadership role.
Die Erfindung gewährleistet die Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses in einer Behandlungsstufe und in einem kurzen Abschnitt unter Bentitzting elektrischer Energie mit niedriger Spannung. wobei die Stabilität des technologischen Prozesses erhöht wird und für die Erwärmung der Erzeugnisse Niedervoltausbrüstung verwendet werden kann. The invention ensures the heat treatment of a long moving Product in one treatment stage and in a short section under Bentitzting low voltage electrical energy. being the stability of the technological Process is increased and low-voltage equipment for the heating of the products can be used.
Außerdem ermöglicht die Erfindung die Erwärmung und die Abkühlung von langen bewegten Erzeugnissen in der Dampfatmosphäre, die an der Oberfläche des langen Erzeugnissen bei dessen Durchlauf der Flüssig keit entsteht. Dadurch wird die Oberfläche des langen Erzeugnisses während der Wärmebehandlung vor ()xidation geschützt. Außerdem wird die Bildung einer dännen weichen Schicht an der Oberfläche der langen Erzeugnisse erreicht die als gute Schmierung bei nach-Folgender plastischer Verformung besonders durch Ziehen dient, den Fcrtigerzeugnissen gutes Aussehen verleiht und sie beim Lagern vor Oxidation schützt. In addition, the invention enables heating and cooling of long moving products in the steam atmosphere on the surface of the long products through which the liquid arises. This will the surface of the long product during heat treatment before () oxidation protected. In addition, a thin, soft layer is formed on the surface of the long products achieved as good lubrication with subsequent plastic ones Deformation is particularly useful by pulling, which gives finished products good appearance and protects them from oxidation during storage.
Durch die Erfindung wird eine gleichmäßige Wärmebehandlung des langen bewegten Erzeugnisses sowohl während dessen Bewegung als auch vom Anfangszeitpunkt der Bewegung an möglich. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit. die erfindungsgemäß ausgeführte Einrichtung für technologische Fließprozesse mit öfters erfolgender tcchnologisch bedingter Stillsetzung. z.B. in einem l'rozcß mit nachfolgendem Ziehen zu benutzen. The invention ensures a uniform heat treatment of the long moved product both during its movement and from the starting point in time of movement possible. This creates the possibility. according to the invention implemented facility for technological flow processes with frequent technology-related shutdown. e.g. in a square with subsequent drawing to use.
Die Erlindung gewährleistet gleichmäßige Spannung des langen kontinuierlich bewegten Erzeugnisses in dem Wärmebehandlungsabschnitt unabhängig von Schwankungen der Erzeugnisspannung in der Abwickelvorrichtung sowic in den anschließenden Bearbeitungseinrichtungen, z.B. in einer Ziehbank. Dies trägt zur gleichmäßigen Erwärmung bei und erleichtert die Benutzung der erfindungsgemäßen Einrichtung für technologische Fließprozesse. The winding ensures even tension of the long continuously moved product in the heat treatment section regardless of fluctuations the product tension in the unwinding device as well as in the subsequent processing devices, e.g. in a draw bench. This contributes to even heating and makes it easier the use of the device according to the invention for technological flow processes.
I)ic Erfindung ermöglicht auch gleichmäßige Einführung des langen Erzeugnisses in die Wärmebehandlungsanlagc sowie gleichmäßige Aufnahmc desselben nach dessen Wärmebehandlung. Dies begünstigt die Erhaltung homogener mechanischer Eigenschaften über die ganze Länge der Erzeugnisse und erleichtert ebenfalls die Benutzung der Erfindung Für technologische Fließprozesse. I) ic invention also enables uniform introduction of the long Product in the heat treatment plant as well as uniform intake of the same after its heat treatment. This favors the maintenance of homogeneous mechanical Properties over the entire length of the product and also facilitates the Use of the invention for technological flow processes.
Die Anwendung der Erfindung ermöglicht die Durchführung der Wärmebehandlung durch Widerstandserwärmung in einem kontinuierlichen Prozeß mit nachfolgender plastischer Verformung mit Hilfe von Ausrüstungen, die mit der Wärmebehandlungs-Einrichtung in einem Raum aufgestellt werden können. The application of the invention enables the heat treatment to be carried out by resistance heating in a continuous process with subsequent plastic Deformation with the help of equipment associated with the heat treatment facility can be set up in a room.
K urzbeschreibung der Zeichnungen l)ie Erfindung wird anhand der nachstehenden Beschreibung konkreter Ausführungsformen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Hicrbei zeigen Fig. 1 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung. in der die letzte Elektrokontaktbaugruppe in einer Kammer angeordnet ist (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt dargestellt): Fig. 7 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung. in der die letzte Elektrokontaktbaugruppc über der Wanne mit Flüssigkeit angeordnet ist (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt gezeigt); Fig. 3 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung in der die letzte Elektrokontaktbaugruppc in der Wanne mit Flüssigkeit eingebaut ist (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt dargestellt); Fig. 4 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung. in der die Funktion der letzten Elektrokontaktbaugruppe die Ziehdüse zur Entfernung der Flüssigkeit von der Erzeugnisoberfläche erfüllt (dic Wanne ist im Schnitt gezeigt); I:ig. 5 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnissen gemäß der l:rfindung mit zwei zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppen (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt dargestellt); Fig. 6 din Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses ge- mäß der Erfindung mit drei zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppen (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt gezeigt); 1 ig. 7 ein Strukturschema einer Einrichtung zur mebehandlung eines langen bewegten Erzeugnissen gemäß der Erfindung. in der dic Ziehdüse zur Erfindung tier l:lüssigkeit von tier Erzeugnisoberfläche als letzte zusätzliche Elektrokontaktbaugruppe dient (die Wanne mit Flüssigkeit ist im Schnitt gezeigt); Fig. 8 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wlirmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung mit einer anderen Ausführungsvariante der Vorrichtung zum Aufwickeln der langen Erzeugnisse (Vorderansicht): Fig. 9 schematische Darstellung der Wanne mit einer Eingangsöffnung und einer Ausgangsöffnung in einer Stirnwand gemäß der Erfindung (Draufsicht); Fig. 10 ein Strukturschema einer Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses gemäß der Erfindung mit der Wanne zur Aufnahme der Flüssigkeit nach Fig. 9 und mit darin eingebauten Elektrokontaktbaugruppen nach Fig. 6 (die Wanne ist im Schnitt dargestellt). Brief description of the drawings l) he invention is based on the The following description of specific embodiments with reference to the drawings explained in more detail. 1 shows a structural diagram of a device for Heat treatment of a long moving product according to the invention. in which the The last electrical contact assembly is arranged in a chamber (the tub with liquid is shown in section): FIG. 7 is a structural diagram of a device for heat treatment of a long moving product according to the invention. in which the last Elektrokontaktbaugruppc is arranged above the tub with liquid (the tub with liquid is in the Section shown); 3 shows a structural diagram of a device for heat treatment of a long moving product according to the invention in which the last Elektrokontaktbaugruppc is built into the tub with liquid (the tub with liquid is in section shown); 4 shows a structural diagram of a device for the heat treatment of a long moving product according to the invention. in which the function of the last Electrical contact assembly the drawing nozzle to remove the liquid from the product surface fulfilled (the tub is shown in section); I: ig. 5 is a structural diagram of a device for the heat treatment of a long moving product according to the invention with two additional electrical contact assemblies (the tray with liquid is in the section shown); 6 shows the structural diagram of a device for the heat treatment of a long moving product according to the invention with three additional Electrical contact assemblies (the tray of liquid is shown in section); 1 ig. 7 is a structural diagram of a device for the treatment of a long, moved product according to the invention. In the dic drawing nozzle for the invention of animal oil: liquid from animal Product surface serves as the last additional electrical contact assembly (the tub with liquid is shown in section); 8 is a structural diagram of a device for the heat treatment of a long, moving product according to the invention another variant of the device for winding up the long products (Front view): FIG. 9 shows a schematic representation of the tub with an inlet opening and an exit opening in an end wall according to the invention (top view); Fig. 10 is a structural diagram of a device for heat treatment of a long moving Product according to the invention with the tub for receiving the liquid Fig. 9 and with built-in electrical contact assemblies according to Fig. 6 (the tub is shown in section).
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses wird ein langes Erzeugnis abgewickelt. worauf die Widerstandserwiirmung des bewegten Erzeugnisses zuerst in Luft und dann in Flüsigkeit mit einer Geschwindigkeit von über 1000 Grad/s erfolgt, wobei die Erwärmung in der Luft bis zur anfänglichen Temperatur der Dampfbildung an der Oberfläche des langen Erzeugnisses bei Berührung des Erzeugnisses ond der Flüssigkeit durchgeführt wird. In the method of the invention for the heat treatment of a long moved product, a long product is unwound. whereupon the resistance heating of the moving product first in air and then in liquid at one speed of over 1000 degrees / s takes place, with the heating in the air up to the initial Temperature of steam formation on the surface of the long product on contact of the product ond the liquid.
l)ann wird das lange bewegte Erzeugnis in derselben Flüssigkeit abgekühlt. Die Länge des Erzeugnisses, die bei der Abkühlung in der Dampfatmösphäre liegen soll. l) Then the long agitated product is cooled in the same liquid. The length of the product that will lie in the steam atmosphere when it is cooled target.
wird aus der Beziehung ermittelt. in der die Länge des Erzeugnisabschnittes, der sich bei seiner Abkühlung in der Flüssigkeit in der um ihn entstehenden Dampfatmösphäre befindet. (m): r -die Bewegungsgeschwindigkeit des langen hrzeugnissen (m/s): A1 - die Temperatur der Widerstandserwärmung des langen Erzeugnisses( C); die Temperatur. auf die das lange Erzeugnis in der Flüssigkeit abgekühlt werden soll. ( C) und r1 - Abkühlungsgeschwindigkeit des langen Erzeugnisses in der Flüssigkeit (Gradls) bedeuten.becomes of the relationship determined. in which the length of the product section which, when it is cooled, is in the liquid in the vapor atmosphere around it. (m): r - the moving speed of the long product (m / s): A1 - the temperature of resistance heating of the long product (C); the temperature. to which the long product is to be cooled in the liquid. (C) and r1 - cooling speed of the long product in the liquid (Gradls) mean.
Dann wird die Flüssigkeit von der Oberfläche des langen bewegten Erzeugnissen durch Abpressen entferntworauf das Erzeugnis aufgewickelt wird. Then the liquid is moved from the surface of the long Products are removed by pressing and then the product is wound up.
Falls eine Unterbrechung der Bewegung des langen Erzeugnisses und nachfolgende Fortsetzung erforderlich werden, erfolgt im Anfangsmoment der Erzeugnisbewe gung nach der Grundwiderstandserwärmung und der Grundabkühlung des langen bewegten Erzeugnissen eine zusätzliche Widerstandserwärmung anfangs in Luft und dann in Flüssigkeit mit einer Geschwindigkeit von über 1000 Grad/s wobei die Erwärmung in der Luft bis zur anfänglichen Temperatur der Dampfbildung an der Oberfläche des langen Erzeugnisses bei Berührung des Erzeugnissen und der Flüssigkeit durchgeführt wird. Dann wird dis lange bewegte Erzeugnis in derselben Flüssigkeit ztisätzlich abgekühlt. Die länge des Erzeugnisses. If there is a stoppage in movement of the long product and subsequent continuation are required, the product evidence takes place at the beginning after the basic resistance heating and the basic cooling of the long moving one Produce additional resistance heating initially in air and then in liquid at a rate of over 1000 degrees / s with the heating in the air up the initial temperature of steam formation on the surface of the long product is carried out when the product and the liquid come into contact. Then it will be The product, which has been moving for a long time, is additionally cooled in the same liquid. the length of the product.
die bei der zusätzlichen Abkühlung in den Dampfatmosphäre liegen soll, wird aus der Beziehung errechnet. Hierbei bedeuten #1 die Länge des Erzeugnissen in der Dampfatmosphäre, die sich um das lange Erzeugnis bei seiner zusätzlichen Abkühlung bildet. (m); die Bewegungsgeschwindigkeit des langen Erzeugnisses bei der zusätzlichen Widerstandserwärmung und der zusätzlichen Abkühlung.which should lie in the steam atmosphere during the additional cooling is derived from the relationship calculated. Here # 1 means the length of the product in the steam atmosphere that is formed around the long product when it is additionally cooled. (m); the moving speed of the long product with additional resistance heating and additional cooling.
(ms): r3 die Erwärmungstemperature des langen Erzeugnisses bei seiner zusätzlichen Widerstandserwärmung (C): t, die Temperatur. auf die das lange Erzeugnis bei der zusätzlichen Abkühlung abgekühlt werden soll. ( C) und (3 die Abkühlungsgeschwindigkeit des langen Erzeugnisses in der Flüssigkeit bei der zusätzlichen Abkühlung (Grad s), Als Realisierungsbeispiel wird nachstehend die Wärmebehandlung eines durchlaufenden Drahtes in einem kontinuierlichen Fließprozeß mit nachfolgendern Ziehen betrachtet. (ms): r3 is the heating temperature of the long product at its additional resistance heating (C): t, the temperature. on which the long product should be cooled down during the additional cooling. (C) and (3 the cooling rate long product in a liquid at additional cooling (degree s), As an implementation example, the heat treatment of a continuous Considered wire in a continuous flow process with subsequent drawing.
Die Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses in Form eines Drahtes 1 (Fig. 1) enthält folgende in Richtung der Drahtbewegung hinter: einander angeordnete Baugruppen und Bauelemente: eine Draht-Abwickelvorrichtung 2, eine Kaliber-Zichdüse 3. mit deren Hilfe der durchlaufende Draht 1 gespannt wird und auf seiner Oberfläche eine Unterschmierschicht augetragen wird. eine drehbare Scheibe 4 zur gleichmäßigen Drahtzuführung- eine Widerstands-Erwärmungsanlage 5 und eine Vorrichtung 6 zum Aufwickeln des Drahte- 1. The device for the heat treatment of a long moving product in the form of a wire 1 (Fig. 1) contains the following in the direction of wire movement one behind the other: assemblies and components arranged one behind the other: a wire unwinding device 2, a caliber drawing nozzle 3. with the help of which wire 1 is stretched and an undercoat is applied to its surface. a rotatable one Disc 4 for even wire feed - a resistance heating system 5 and a device 6 for winding up the wire 1.
Zur Wiederstands-Erwärmungsanlage 5 gehört eine zur Füllung mit einer-Flüssigkeit bestimmte Wanne 7 mit einer zum Durchlassen des Drahtes 1 vorgesehenen Einglngsöilinung 8 und einer Ausgangsöffnung 9. die in den einander gegenüberliegenden Stirnwänden 10 und 11 der Wanne 7 ausgeführt sind. Mit den Stirnwänden 10. 11 der Wanne 7 sind Kammern 12. 13 mit Öffnungen zum Ein- und Auslauf des Drahtes 1 fest verbunden. Im Boden der Kammern 12, 13 sind Öffnungen 14 zum Abfluß der Flüssigkeit vorgesehen. Der Boden der Wanne 7 weist eine Öffnung 15 zur Flüssigkeitzuführ auf. In der Wanne 7 ist einer Flüssigkeit bestimmte isolierende Kammer 16 mit einer zum Durchlassen des Drahtes 1 bestimmten Eingangsöffnung 17 und einer Ausgangsöffnung 18 und einer Abflußöffnung für die Flüssigkeit (nicht dargestellt) fest eingebaut. In der Widerstands-Erwärmungsanlage 5 sind auch in Richtung der Draht bewegung drei Elektrokontaktbaugruppen 19. 20, 21 und eine Ziehdüse 22 zur Entfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des Drahtes 1 hintereinander angeordnet. Die erste Elektrokontaktbaugruppe 19 liegt hinter der Scheibe 4 und ist mit der geerdeten Klemme eines Leistungstransflorinators 23 elektrisch verbunden. Die mittlere Elektrokontaktbaugruppe 20 befindet sich in der Wanne 7 unter einer Flüssigkeitschicht und ist mit der zweiten Klemme des Lesitungsformators 23 elektrisch ver- bunden. Die letzte Elektrokontaktbaugruppe 21 ist in der sie von der Flüssigkeit isolicrenden Kammer 16 angeordnet und mit der geerdeten Klemme des Lcistungstransformators 23 elektrisch verbunden. I)abei liegt die letzte Elektrokontaktbaugruppc hintcr der mittleren Elektrokontaktbaugruppe 20 in einem Abstand von dieser, der wenigstens der doppelten Entfernung zwischen der ersten Elektrokontaktbaugruppe 19 und der mittleren Elektrokontaktbaugruppe 20 entspricht. The resistance heating system 5 includes a filling with a liquid certain trough 7 with a Einlngsöilinung provided for the passage of the wire 1 8 and an outlet opening 9. those in the opposite end walls 10 and 11 of the tub 7 are executed. With the end walls 10. 11 of the tub 7 are Chambers 12. 13 with openings for the inlet and outlet of the wire 1 are firmly connected. In the bottom of the chambers 12, 13 openings 14 are provided for draining the liquid. The bottom of the tub 7 has an opening 15 for the supply of liquid. In the tub 7 is a liquid-intended insulating chamber 16 with one for passage of the wire 1 certain input opening 17 and an output opening 18 and one Drainage opening for the liquid (not shown) permanently installed. In the resistance heating system 5 are also in the direction of the wire movement, three electrical contact assemblies 19. 20, 21 and a drawing nozzle 22 for removing the liquid from the surface of the wire 1 arranged one behind the other. The first electrical contact assembly 19 is behind the Washer 4 and is electrically connected to the grounded terminal of a power transflorinator 23 tied together. The middle electrical contact assembly 20 is located in the trough 7 under a layer of liquid and is connected to the second terminal of the line transformer 23 electrically bound. The last electrical contact assembly 21 is arranged in the chamber 16 isolating it from the liquid and with the grounded terminal of the power transformer 23 electrically connected. I) abei lies the last electrical contact assembly behind the middle electrical contact assembly 20 at a distance from this which is at least twice the distance between the first electrical contact assembly 19 and the middle electrical contact assembly 20 corresponds.
Bei einer anderen Ausführungsvariante der Einrichtung ist die letzte Elektrokontaktbaugruppe 24 (Fig. 2) über der Wanne 7 befestigt. wobei der Draht 1 mit # Hilfe von Leitrollen 25 dieser Elektrokontaktbaugruppe 24 zugeführt und von ihr abgeführt wird. In another embodiment of the device, the last one is Electrical contact assembly 24 (FIG. 2) fastened over the trough 7. being the wire 1 with the help of guide rollers 25 of this electrical contact assembly 24 and fed is led away from her.
In einer weiteren Ausführungsvariante der E inrichtung ist die letzte Elektrokontaktbaugruppe 26 (Fig. 3) zwecks besserer Kontaktgabe in der Wanne 7 unter einer Flüssigkeitsschicht angeordnet. In a further embodiment of the E device is the last Electrical contact assembly 26 (Fig. 3) for the purpose of better contact in the tub 7 below arranged in a liquid layer.
Da die Ziehdüse 22 beim Abpressen des Drahtes 1 einen engen Kontakt mit diesem bildet. wird die zur lintfernung der Flüssigkeit von der Oberfläche des Drahtes I vorgesehene Ziehdüse 27 (Fig. 4) in der Folgenden Ausführungsvariante der Einrichtung zwecks ihrer Vereinfachung auch als letzte Elektrokontaktbaugruppe benutzt. Die Ziehdüse 27 ist hierbei mit der geerdeten Klemme des Leistungstransformators 23 elektrisch verbunden. Since the drawing nozzle 22 is in close contact when the wire 1 is pressed off with this forms. is used to remove the liquid from the surface of the Wire I provided drawing nozzle 27 (Fig. 4) in the following embodiment the device as the last electrical contact assembly to simplify it used. The drawing nozzle 27 is here connected to the earthed terminal of the power transformer 23 electrically connected.
Zur gleichmäßigen Wärmebehandlung des Drahtes 1 vom Anfangsmoment seiner Bewegung an enthält die Wiederestands-Erwärmungsanlage-5-zwei zusätzliche Elektrokontaktgruppen 28. 29 (Fig 5) die in Richtung der Drahtbewegung nach der Elketrokontaktbaugruppe $# $Drahtes $Oberfläche $Anfangsmoment 21 in der Wanne 7 unter einer Flüssigkeits.schicht hintereinander liegen. Der gegenseitige Abstand der Elektrokontaktbaugruppen 28 und 29 entspricht wenigstens der doppelten Entfernung der Elektrokontaktbaugruppe 21 von der ersten zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppe 28 und ist also gleich dem Abstand der Elektrokontaktbaugruppe 20 und 21 voneinander. Die crstc zusätzliche Elektronkontaktbaugruppe 28 liegt von der Elektrontaktbaugruppe 21 in einem Abstand, der dem Abstand der Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 voneninader gleich ist. Die Elektrokontaktbaugruppen 28 und 29 sind mit der geerdeten bzw. ungeerden Klemmc des Leistungstransforinators 23 elektrisch verbunden. For uniform heat treatment of wire 1 from the initial moment The Resistance Heating System-5-contains two additional ones as it moves on Electrical contact groups 28. 29 (Fig 5) in the direction of wire movement after Electrical contact assembly $ # $ wire $ surface $ starting moment 21 in the pan 7 lie one behind the other under a layer of liquid. The mutual distance the electrical contact assemblies 28 and 29 corresponds to at least twice the distance of the electrical contact assembly 21 from the first additional electrical contact assembly 28 and is therefore equal to the distance between the electrical contact assembly 20 and 21 from one another. The crstc additional electron contact assembly 28 lies from the electronic contact assembly 21 at a distance equal to the distance between the electrical contact assemblies 19 and 20 voneninader is equal to. The electrical contact assemblies 28 and 29 are grounded and ungrounded, respectively Terminal c of the power transformer 23 electrically connected.
Zur Verbesserung der Abkühlungsverhältnisse ftir den Draht 1 enthält die Widerstands-Erwärmunganlage 5 eine dritte zusätzliche Elektrokontaktbaugruppe 30 (Fig. 6), die - in Richtung der Drahtbewegung gesehen hinter der mittleren Elektrokontaktbaugruppe 20 in der Wanne 7 unter einer Flüssigkeitsschicht liegt und mit der geerdeten Klemme des Leistungstransformators 23 elektrisch verbunden ist. Die Elektrokontaktbaugruppe 30 liegt von der Elektrokontaktbaugruppe 20 in einem Abstand. der wenigstens der doppelten Entfernung zwisehen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 cntspricht. To improve the cooling conditions for the wire 1 contains the resistance heating system 5, a third additional electrical contact assembly 30 (Fig. 6), which - seen in the direction of wire movement behind the middle electrical contact assembly 20 is in the tub 7 under a layer of liquid and with the earthed terminal of the power transformer 23 is electrically connected. The electrical contact assembly 30 is at a distance from the electrical contact assembly 20. at least the double the distance between the electrical contact assemblies 19 and 20 corresponds.
Da die Ziehdüse 22 (Fig. 5. 6) beim Abpressen des Drahtes 1 einen innigen Kontakt mit dicscm bildet, wird die Ziehdüse 31 (Fig. 7) in einer weiteren Ausfüllrungsvariante der Einrichtung zwecks ihrer Vereinfachung als letzte zusätzliche Elektrokontaktbaugruppe benutzt. Die Ziehdüse 31 ist mit der geerdeten Klemme des Leistungstransformators 23 elektrisch verbunden, In einer Ausführung der Einrichtung enthält die Vorrichtung 6 (Fig. 8) zum Aufwickeln des Drahtes 1 eine an der drehbaren Scheibe 4 fest sitzende Führungsrolle 32 zum Aufwickeln von der Widerstands-Erwärmungsanlage 5 über eine Leitrolle 33 zugeführten Drahtabschnittes, der dem von der Scheibe 4 in die Widerstands-Erwärmungsanlage 5 eingeführten Drahtabschnitt entspricht. An der Achse 34 der Scheibe 4 ist eine stationäre Aufnahme- und Speichertrommel 35 befestigt, auf die von der Führungsrolle 32 der Draht 1 aufgewickelt wird. Since the drawing nozzle 22 (Fig. 5. 6) when pressing the wire 1 a forms intimate contact with dicscm, the drawing nozzle 31 (Fig. 7) is in a further Completion variant of the facility for the purpose of simplification as the last additional one Electrical contact assembly used. The drawing nozzle 31 is connected to the grounded terminal of the Power transformer 23 electrically connected, In one embodiment of the device contains the device 6 (Fig. 8) for winding the wire 1 on the rotatable Disk 4 tightly fitting guide roller 32 for winding up from the resistance heating system 5 via a guide roller 33 fed wire section, which from the disc 4 corresponds to the wire section introduced into the resistance heating system 5. At the axis 34 of the disk 4 is a stationary receiving and storage drum 35 attached, onto which the wire 1 is wound from the guide roller 32.
Zur Erhöhung der Ablaulstabilität des technologischen Preozesses während des Betriebs der Einrichtung weist die Wanne 36 (Fig. 9) in einer weiteren Ausführungsvariante der Einrichtung eine Eingangsöffnung 37 und eine Ausgangsöffnung 38 zum Durchlassen des Drahtes 1, die in einer Stirnwand 39 der Wanne 36 ausgeführt sind, auf. To increase the drainage stability of the technological pre-process during operation of the device, the tub 36 (FIG. 9) has another A variant of the device has an inlet opening 37 and an outlet opening 38 for the passage of the wire 1, which is carried out in an end wall 39 of the trough 36 are on.
An der Stirnwand 39 ist eine Kammer 40 mit einer Eingangsöffnung 41 und einer Ausgangsöffnung 42 befestigt.A chamber 40 with an inlet opening 41 is located on the end wall 39 and an exit port 42 attached.
im Boden der Wanne 36 und im Boden der Kammer 40 sind eine Öffnung 43 zur Flüssigkeitszufuhr bzw. eine $Öffnung 44 zum Abfluß der Flüssigkeit vorgesehen. Die Kammer 16 ist im Innenraum der Wanne 36 befestigt.There is an opening in the bottom of the tub 36 and in the bottom of the chamber 40 43 for supplying liquid or an opening 44 for draining the liquid. The chamber 16 is fastened in the interior of the tub 36.
In Fig. 10 ist eine Variante der Anordnung der Elektrokontaktbaugruppe 19. 20. 21 (Fig. 6) und der zusätzlichen Elektrokontaktgruppen 28. 29. 30 in der Wanne 36 (Fig. 9) dargestellt. Hinter der Elektrokontaktbaugruppe 30 (Fig. 10) ist in der Wanne 36 eine Leirolle 45 eingebaut. Die Abstände der Elektrokontaktbaugruppen 19, 20, 21. 28, 29. 30 voneinander entsprechen ihrcn gegenseitigen Entfernungen in Fig. 6. In Fig. 10 is a variant of the arrangement of the electrical contact assembly 19. 20. 21 (Fig. 6) and the additional electrical contact groups 28. 29. 30 in the Tub 36 (Fig. 9) is shown. Behind the electrical contact assembly 30 (Fig. 10) is a Leirolle 45 installed in the tub 36. The distances between the electrical contact assemblies 19, 20, 21. 28, 29. 30 from one another correspond to their mutual distances in Fig. 6.
Die Einrichtung zur Wärmebchandlung von durchlaufendem Draht funktioniert wie folgt. The device for heat treatment of continuous wire works as follows.
Dcr Draht 1 (Fig. 1) wird von der Vorrichtung 2 abgewickelt und durch die Kaliber-Ziehdüse 3 gezogen. um eine Spannung des bewegten Drahtes 1 zu erreichen und eine Schmierschift auf seine Oberfläche aufzutragen. The wire 1 (Fig. 1) is unwound from the device 2 and through the caliber drawing nozzle 3 pulled. in order to achieve tension in the moving wire 1 and apply a lubricant to its surface.
Dann werden 7 bis 3 Windungen des Drahtes 1 auf die drehbare Scheibe 4 zwccks gleichmäßiger Drahtzuführung aufgewickelt. Von der Scheibe 4 gelangt der Draht 1 in die Widerstands-Erwärmungsanlage 5 und zu ihrer ersten Elektrokontaktbaugruppe 19. Dann wird der bis zur anfänglichen Temperatur der Dampfbildung an der Oberfläche erwärmte Draht 1 durch die Eingangsöffnung 8 in die Wanne 7 unter eine Flüssigkeitsschicht eingeführt. Als Flüssigkeit kann man eine bekannte während des Ziellens benutzte Schmierung verwenden. Bei seiner weiteren Erwärmung erreicht der Draht 1 die mittlere Elektrokontaktbaugruppe 20, an der er bis zur Temperatur der Wärmebehandlung erwärmt wird. Bei seiner Bewegung zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21 wird der Draht 1 zuerst in der um ihn entstehenden Dampfatmosphäre bis auf die Endtemperatur der Wärmebehandlung und dann einfach in der Flüssigkeit bis auf die U Umgebungstemperatur abgekühlt. Der von der l:.lektrokontaktbaugruppe 21 ablaufende Draht 1 wird durch die Ziehdüse 22 zur Entfernung der Flüssigkeit von seiner Obcrtliiche gezogen. Durch die Ausgangsöffnung 9 der Wanne 7 nach dem Durchlauf der Kammer 13 wird der Draht 1 der Aufwickelvorrichtung 6 zugeführt.Then 7 to 3 turns of the wire 1 are put on the rotatable disc 4 wound up for even wire feed. From the disc 4 comes the Wire 1 into the resistance heating system 5 and to its first electrical contact assembly 19. Then the up to the initial temperature of steam formation on the surface heated wire 1 through the inlet opening 8 into the tub 7 under a layer of liquid introduced. As a liquid, a known one can be used during aiming Use lubrication. When it is further heated, the wire 1 reaches the middle one Electrical contact assembly 20, on which it is heated up to the temperature of the heat treatment will. When it moves between the electrical contact assemblies 20 and 21, the Wire 1 first in the steam atmosphere around it up to the final temperature the heat treatment and then simply in the liquid down to the U ambient temperature cooled down. The wire 1 running off the electrical contact assembly 21 is through the drawing nozzle 22 is drawn to remove the liquid from its surface. By the outlet opening 9 of the trough 7 after the passage through the chamber 13 becomes the wire 1 fed to the winder 6.
Beim Betrieb der Anlage wird Flüssigkeit in die Wanne 7 durch die Öffnung 15 eingeführt. Bei der Drahtbewegung fließt die Flüssigkeit durch die Öffnungen 8 und 9 in die Kammern 12 bzw. 13 und aus diesen durch die Öffnungen 14 ab. Der Spiegel und die Menge der Flüssigkeit in der Wanne 7 werden so eingestellt, daß die Erwärmung und die Abkühlung des Drahtes 1 in der Dampfatmosphäre erfolgen. Die Dampfatmosphäre schützt den Draht vor ()xidation bei Erwärmung und Abkühlung und bewirkt eine langsamere Abkühlung wodurch gute plastische Eigenschaften besonders bei Stahldraht erreicht werden. Beim Ausbrennen dcs auf die Oberfläche des Drahtes 1 beim Zichen durch die Kaliber-Ziehdüse 3 aufgetragenen Schmiermittels und beim Sieden der Flüssigkeit entsteht an der Drahtoberfläche ein weicher Film, der bei der nachfolgenden plastischen Verförmung durch Ziehen als gute Unterschmierschucht dient, den Fertigdraht vor Oxidatin schüzt und ihm gutes Aussehen verleibt. During operation of the system, liquid is in the tub 7 through the Opening 15 introduced. As the wire moves, the liquid flows through the openings 8 and 9 into the chambers 12 and 13 and from these through the openings 14. Of the The level and the amount of liquid in the tub 7 are adjusted so that the heating and cooling of the wire 1 take place in the steam atmosphere. the A steam atmosphere protects the wire from () oxidation when heated and cooled and causes slower cooling, which means that it has particularly good plastic properties can be achieved with steel wire. When burned out dcs on the surface of the wire 1 when drawing through the caliber drawing nozzle 3 applied lubricant and when the liquid boils, a soft film is created on the surface of the wire, the one in the subsequent plastic deformation by pulling as a good smear cheek serves, protects the finished wire from oxidatin and makes it look good.
Bei der Anordnung der letzten Elektrokontaktbaugruppe 24 (Fig. 2) über der Wanne bewegt sich der Draht I nach der Elktrokonaktbaugruppe 20 folgerichtig an der crsten in Richtung der Drahtbewegung liegenden Lcitrolle 25, an der Elektrokontaktbaugruppe 24. an der zweiten und der dritten Leitrolle 25. und durch die Ziehdüse 22. In diesem Falle wird der Draht 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 24 abgekühlt. Alle übrigen Baugruppen der Einrichtung funktionieren wie oben beschrieben. When arranging the last electrical contact assembly 24 (Fig. 2) The wire I moves sequentially over the trough after the electrical contact module 20 on the crest Lcitrolle 25 lying in the direction of the wire movement, on the electrical contact assembly 24. on the second and third guide rollers 25. and through the drawing nozzle 22. In this Case, the wire 1 is heated between the electrical contact assemblies 19 and 20 and cooled between the electrical contact assemblies 20 and 24. All other assemblies the setup work as described above.
Bei der Anordnung der letzten Elektrokontaktbaugruppe 26 (Fig. 3) in der Wanne 7 unter einer Flüssigkeitsschicht wird der Draht 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 26 abgekühlt. wobei alle anderen Baugruppen der Einrichtung wic oben be schrieben funktionieren. When arranging the last electrical contact assembly 26 (Fig. 3) In the tub 7 under a layer of liquid, the wire 1 is between the electrical contact assemblies 19 and 20 heated and cooled between the electrical contact assemblies 20 and 26. all other assemblies of the device function as described above be.
Falls die Ziehdüse 27 (Fig. 4) als Elektrokontaktbaugruppe benutzt wird, erfolgt die Erwärmung des Drahtes 1 im Abschnitt zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 und seine Abkühlung zwischen den Elektrokontaktbaugruppe 20 und der Ziehdüse 27. Alle übrigen Baugruppen der Einrichtung funktionieren nach der obigen Beschreibung. If the drawing nozzle 27 (Fig. 4) is used as an electrical contact assembly is, the heating of the wire 1 takes place in the section between the electrical contact assemblies 19 and 20 and its cooling between the electrical contact assembly 20 and the drawing nozzle 27. All other assemblies in the facility function as described above.
Zwecks gleichmäßiger Wärmebehandlung wird der Drahtabschnitt. der am Beginn der Bewegung des Drahtes 1 zwischen den Elektrokontaktenbaugruppen 19 und 20 noch nicht bis zur Wärmebehandlungstemperatur erwärmt wird. nach dem Durchgang der Elektrokontaktbaugruppe 21 an den zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppen 28 und 29 vorbei bewegt. Dadurch wird der Draht 1 beim Beginn seiner Bewegung gleichzeitig an zwei in Richtung dieser Bewegung hintereinander liegenden Anlagenabsehnitten mit Wärme behandelt. Somit wird der Draht 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21 abgekühlt. wobei der bis zur erforderlichen Wärmebehandlungstemperatur noch nicht genügend erwärmte Anfangsabschnitt des Drahtes glcichzeitig zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28 zusätzlich erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppcn 28 und 29 zusätzlich abgekühlt wird. Die Entfernung zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21 ist bedeutend größer als der Abstand der Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 voneinander. Während der Draht den Abschnitt zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21 durchläuft. wird cr zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28 gleichzeitig bis zur Wärmebehandlungstemperatur erwärmt. For the purpose of uniform heat treatment, the wire section is. the at the beginning of the movement of the wire 1 between the electrical contact assemblies 19 and 20 is not yet heated up to the heat treatment temperature. after the passage the electrical contact assembly 21 to the additional electrical contact assemblies 28 and 29 moved past. As a result, the wire 1 becomes simultaneous at the start of its movement on two plant sections lying one behind the other in the direction of this movement treated with heat. Thus, the wire 1 is between the electrical contact assemblies 19 and 20 heated and cooled between the electrical contact assemblies 20 and 21. whereby the up to the required heat treatment temperature is not yet sufficient heated initial section of the wire simultaneously between the electrical contact assemblies 21 and 28 are additionally heated and between the electrical contact modules 28 and 29 is additionally cooled. The distance between the electrical contact assemblies 20 and 21 is significantly greater than the distance between the electrical contact assemblies 19 and 20 of each other. While the wire is the section between the electrical contact assemblies 20 and 21 passes. becomes cr between the electrical contact assemblies 21 and 28 at the same time heated to the heat treatment temperature.
Der die zusätzliche Wärmebehandlungsstrecke durch laufende Abschnitt des Drahtes 1 wird mit Garantie bis zur erforderlichen Temperatur erwärmt. wobei nach dem Beginn der Drahtbewegung gleichmäßige Erwärmung dieses Drahtes 1 gewährleistet wird. Da der gegenseitige Abstand der Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28 glcich dem Abstand der Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 voneinander ist und die gegenseitige Entfernung tier Elektrokontaktbaugruppen 28 und 29 der Entfernung zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21 entspricht, d.h. die Länge des ersten Wärmebehandlungsabschnittes der Länge des zusätzlichen Wärmebehandlungsabschnittes entspricht, werden die beiden Drahtabschnitte von einem Leistungstransformator 23 bis zur gleichen Temperatur erwärmt. The additional heat treatment route through running section of the wire 1 is guaranteed to be heated to the required temperature. whereby after the start of the wire movement, uniform heating of this wire 1 is guaranteed will. Since the mutual spacing of the electrical contact assemblies 21 and 28 is equal the distance of the electrical contact assemblies 19 and 20 from each other and the mutual Distance tier electrical contact assemblies 28 and 29 is the distance between the electrical contact assemblies 20 and 21, i.e. the length of the first heat treatment section, corresponds to FIG Length of the additional heat treatment section, the two Sections of wire from a power transformer 23 to the same temperature warmed up.
Falls in der Einrichtung eine dritte zusätzliche Elktrokontaktbaugruppe 30 (Fig. 6) vorhanden ist, wird der Draht I anfangs zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 30 abgekühlt. Dann erfolgt die zusätzliche Erwärmung des Drahtes zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28. worauf der Draht 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 28 und 29 zusätzlich abgekühlt wird. Alle anderen Baugruppen der Einrichtullg funktionieren dabei wie oben beschrieben. If there is a third additional electrical contact module in the facility 30 (Fig. 6) is present, the wire I is initially between the electrical contact assemblies 19 and 20 heated and cooled between the electrical contact assemblies 20 and 30. Then the additional heating of the wire takes place between the electrical contact assemblies 21 and 28, whereupon the wire 1 between the electrical contact assemblies 28 and 29 in addition is cooled. All other assemblies of the facility work like this described above.
Falls die Zichdüse 31 (Fig. 7) als letzte zusätzliche Elektrokontaktbaugruppe benutzt wird, erfolgt die Erwiirmung des Drahtes 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 und seine Abkühlung zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 20 und 21. worauf der Draht 1 zwischen den Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28 zusätzlich erwärmt und zwischen der Elektrokontaktbaugruppe 28 und der Ziehdüse 31 abgekühlt wird. Alle übrigen Baugruppen der Einrichtung arbeiten wie beschrieben. If the drawing nozzle 31 (Fig. 7) is the last additional electrical contact assembly is used, the wire 1 is heated between the electrical contact assemblies 19 and 20 and its cooling between the electrical contact assemblies 20 and 21. whereupon the wire 1 between the electrical contact assemblies 21 and 28 is additionally heated and between the electrical contact assembly 28 and the drawing nozzle 31 is cooled. All the other components of the facility work as described.
Dank den vorhandenen zusätzlichen Elektrokontaktbaugruppen 28. 29, 30 (Fig. 5. 6. 7) werden nach dem Beginn der Drahtbewegung gleichmäßige mechanische Eigenschaften über die ganze Drahtlänge erreicht und dadurch wird auch die Möglichkeit gegeben. die Erfindung für technologische Fließprozesse mit öfters erfolgender technologisch bedingter Stillsetzung. z. B. für einen Wärmebehandlungsprozeß mit nachfolgenden Zieheu zu benutzen. Thanks to the existing additional electrical contact assemblies 28. 29, 30 (Fig. 5. 6. 7) become uniform mechanical after the start of the wire movement Properties achieved over the entire length of the wire and this also becomes the possibility given. the invention for technological flow processes with often occurring technologically conditional shutdown. z. B. for a heat treatment process with the following To use draw hay.
Die Vorrichtung 6 (Fig. 8) zum Aufwickeln des Dn'ihtes 1 funktioniert in folgender Weise. The device 6 (FIG. 8) for winding up the thread 1 works in the following way.
Nach dem I)urchlauf der Widerstands-Erwärmungsanlage 5 gelangt der mit Wiirme behandelte Draht 1 über die Litrolle 33 zur Führungsrolle 32. von der er auf ein Aufnahme- und Speichertrommel 35 aufgewickelt wird. infolge der gleichachsigen Anordnung der Trommcl 35 und der drehbaren Scheibe 4 sowie dank der festen Verbindung der Führungsrolle 32 mit dieser Scheibe 4 wird gleiche Drehgeschwindigkeit der Scheibe 4 und der Führungsrolle 32 erreicht. Dadurch werden der gleichmäßige t)urchlauf des Drahtes 1 durch die Widerstands-Erwärmungsanlage 5 und seine gleichmäßige Spannung in den Wärmebehandlungsabschnitten sowie eine zuverlässige Kontaktgabe und bessere Erwärmungsstbilität möglich. After passing through the resistance heating system 5, the Wire 1 treated with Wiirme over the Litrolle 33 to the guide roller 32nd from the it is wound onto a take-up and storage drum 35. due to the equiaxed Arrangement of the drum 35 and the rotatable disc 4 and thanks to the fixed connection the guide roller 32 with this disc 4 is the same rotational speed of the disc 4 and the guide roller 32 is reached. This ensures that the flow is even of the wire 1 through the resistance heating system 5 and its uniform tension in the heat treatment sections as well as reliable contact and better Warming stability possible.
Wen die Eingangsöffnung 37 (Fig. 9) und die Ausgangöffnung 38 in einer Stirnwand 39 der Wanne 36 ausgeführt sind. wird der Draht 1 an den Elektrokontaktbaugruppen 19. 20. 30. in der Leitrolle 45. an den Elektrokontaktbaugruppen 21. 28 und 29 sowie durch die Zichdüse 22 gezogen. Der Draht 1 wird anfangs zwisehen den Elektrokontaktbaugruppen 19 und 20 erwärmt und zwischen den Elektrokontaktbaugruppe 20 und 30 abgekühlt. Dann erfogt die zusätzliche Erwärmung zwisehen den Elektrokontaktbaugruppen 21 und 28 sowie die zusätzliche Abkühlung zwischen den Elektrokontaktbaugrtippcn 28 und 29. If the inlet port 37 (Fig. 9) and the outlet port 38 in an end wall 39 of the tub 36 are executed. becomes the wire 1 to the electrical contact assemblies 19. 20. 30. in the guide roller 45. on the electrical contact assemblies 21. 28 and 29 as well pulled through the drawing nozzle 22. The wire 1 is initially between the electrical contact assemblies 19 and 20 heated and cooled between the electrical contact assemblies 20 and 30. Then the additional heating takes place between the electrical contact assemblies 21 and 28 and the additional cooling between the Elektrokontaktbaugrtippcn 28 and 29
Die erwähnte einseitige Anordnungs der Öffnungen 37 und 38 in der Wanne 36 verbessert die Ablaufstabilität des technologischen Prozesses. ergibt kleinere Abmessungen der Einrichtung und vereinfacht ihre Bedienung. The mentioned one-sided arrangement of the openings 37 and 38 in the Tub 36 improves the operational stability of the technological process. results in smaller ones Dimensions of the device and simplifies its operation.
I)ic Erfindting ermöglicht die Wärmebehandlung von langen Erzeugnissen gleich nach Inbetriebsetzung der Ausrüstung und die plastische Verformung ohne Zcitver- zögerung und unabhängig von Betriebsunterbrechnungen. I) ic invention enables the heat treatment of long products immediately after commissioning the equipment and the plastic deformation without Zcitver- hesitation and regardless of business interruptions.
Außerdem ergibt sich durch die Erfindung dic Möglichkeit. die Arbeitsgänge der Wärmebehandlung von langen Erzeugnissen und ihre mehrfache plastische Verformung bis auf Fertigmaße in einem Fließprozeß-Aggregat ohne Herabsetzung der Leistungsfähigkeit dcr Ausrüstung zur plastischen VerFormung zu verbinden. In addition, the invention provides the possibility. the operations the heat treatment of long products and their multiple plastic deformation except for finished dimensions in a flow process unit without reducing the performance to connect the equipment for plastic deformation.
Dic Erfindting führt auch zur Verkürzung des tcchnologischen Prozesscs bei dcr Fertigung von langen Frzeugnissen, ergibt eine geringere Anzahl von Transportvorgängen und Transportmittcln sowic einen geringeren Energieverbrauch und eine Verminderung des Bcdienungspersonals. The invention also leads to a shortening of the technological process in the production of long products, there are fewer transport operations and means of transport as well as lower energy consumption and reduction of the operating staff.
Industrielle Anwendbarkeit Dic zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmte Einrichtung zur Wärmebehandlung eines langen bewegten Erzeugnisses kann in technologischen Fließprozessen mit anschließender plastischer Verformung bei der Herstellung von metallischen Erzeugnissen wie Drahten. Streifen. Bändern verwendet werden. Industrial applicability Dic for realizing the invention Process-specific device for the heat treatment of a long, moving product can in technological flow processes with subsequent plastic deformation in the manufacture of metallic products such as wire. Stripes. Ribbons be used.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU8000072 | 1980-05-05 | ||
| PCT/SU1980/000072 WO1981003183A1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Method and device for heat treatment of moving lengthy articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3050367T5 DE3050367T5 (en) | 1982-06-03 |
| DE3050367C1 true DE3050367C1 (en) | 1984-08-23 |
Family
ID=21616607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3050367A Expired DE3050367C1 (en) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Method and device for heat treating a long moving product |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053728B2 (en) |
| DE (1) | DE3050367C1 (en) |
| WO (1) | WO1981003183A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011103A3 (en) * | 1996-04-12 | 1999-04-06 | Niehoff Kg Maschf | Process for continuous annealing of metal products by son of form. |
| WO2004018715A3 (en) * | 2002-08-20 | 2004-05-06 | C D Waelzholz Produktionsgmbh | Method and device for the continuous annealing of strip steel and correspondingly produced strip steel |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU243642A1 (en) * | Г. К. Рубин | INSTALLATION FOR THERMAL TREATMENT | ||
| FR1542403A (en) * | 1961-11-25 | 1968-10-18 | Device for annealing metal wires and cables | |
| US3499804A (en) * | 1966-11-07 | 1970-03-10 | Texas Instruments Inc | Heat treatment of clad wire or the like |
| US3585354A (en) * | 1969-06-19 | 1971-06-15 | Trauwood Engineering Co The | Phase shift voltage cancellation system |
| GB1358386A (en) * | 1970-05-15 | 1974-07-03 | Magyar Kabel Muevek | Heat treatment of aluminium or aluminium alloy products |
-
1980
- 1980-05-05 JP JP55501186A patent/JPS6053728B2/en not_active Expired
- 1980-05-05 WO PCT/SU1980/000072 patent/WO1981003183A1/en not_active Ceased
- 1980-05-05 DE DE3050367A patent/DE3050367C1/en not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU243642A1 (en) * | Г. К. Рубин | INSTALLATION FOR THERMAL TREATMENT | ||
| FR1542403A (en) * | 1961-11-25 | 1968-10-18 | Device for annealing metal wires and cables | |
| US3499804A (en) * | 1966-11-07 | 1970-03-10 | Texas Instruments Inc | Heat treatment of clad wire or the like |
| US3585354A (en) * | 1969-06-19 | 1971-06-15 | Trauwood Engineering Co The | Phase shift voltage cancellation system |
| GB1358386A (en) * | 1970-05-15 | 1974-07-03 | Magyar Kabel Muevek | Heat treatment of aluminium or aluminium alloy products |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011103A3 (en) * | 1996-04-12 | 1999-04-06 | Niehoff Kg Maschf | Process for continuous annealing of metal products by son of form. |
| WO2004018715A3 (en) * | 2002-08-20 | 2004-05-06 | C D Waelzholz Produktionsgmbh | Method and device for the continuous annealing of strip steel and correspondingly produced strip steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053728B2 (en) | 1985-11-27 |
| JPS57500740A (en) | 1982-04-30 |
| WO1981003183A1 (en) | 1981-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2354398C3 (en) | Device for preparing a wire, which has a layer of scale and other impurities on its surface, for the drawing process | |
| EP0668374A1 (en) | Process for electroplating one or both sides of a thin polymer foil provided with a conductive coating | |
| EP0073949A2 (en) | Process for applying non metallized stripes by the vapour coating of a web of insulating material, and apparatus therefor | |
| EP2750813A1 (en) | Reversing rolling mill and operating method for a reversing rolling mill | |
| DE10001591B4 (en) | Methods and apparatus for cleaning wire surfaces | |
| DE2537556A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING OR TREATMENT OF FLAT GLASS | |
| DE2701828A1 (en) | DEVICE FOR DIRECT ANNEALING OF METAL WIRE | |
| DE1919296C3 (en) | Process and system for the production of copper-plated steel wires, especially those used for CO2 protective gas welding | |
| DE3050367C1 (en) | Method and device for heat treating a long moving product | |
| DE3877418T2 (en) | WIRE DRAWING MACHINE. | |
| DE626705C (en) | Method and device for the electroplating of metals | |
| DE69722812T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A COATING ON A SUBSTRATE AGENT CATHODE SPRAYING | |
| DE2628031C2 (en) | Method and device for feeding rings for internal coating by means of spraying | |
| AT365027B (en) | METHOD FOR THE THERMAL SURFACE TREATMENT OF PARTICULARLY WIRE OR TAPE-BASED CARRIERS MADE OF FERROMAGNETIC MATERIAL | |
| DE3050367T5 (en) | Method and device for heat treatment of moving lengthy articles | |
| DE2356003C3 (en) | Method and device for heating or annealing strand-like material | |
| DE2144375C3 (en) | Method and device for the galvanic treatment of rod material | |
| DE1957034A1 (en) | Process for the production of tin layers or tin alloy layers on wire made of copper or copper alloys by hot-dip tinning | |
| DE2613271C2 (en) | ||
| DE19811210C1 (en) | Electrolytically polishing surgical needles while in electrical contact with metal strip counter-electrode | |
| DE1142209B (en) | Device for the heat treatment of wire or the like. | |
| DE2538045A1 (en) | Multistrand resistance heating plant - for simultaneous annealing of several drawn wires with individual temp. control | |
| DE3639631C2 (en) | ||
| DE2306778A1 (en) | Producing wire resistance elements - by continuous multistep process of electroplating and drawing | |
| DE1435442A1 (en) | Method and apparatus for the continuous crimping of yarn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |