DE3049174A1 - Kalthaertende formmasse zur vermeidung der bildung von blattrippen - Google Patents
Kalthaertende formmasse zur vermeidung der bildung von blattrippenInfo
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Description
- jür die Fertigung von Kernen und Formen werden in zunehmendem Maße solche Bindemittelsysteme verwendet, welche eine Verfestigung der Formmassen bei Raumtemperatur gestatten. Als Beispiele seien genannt furanharz und Phenolresole in Verbindung mit organischen oier anorganischen Säuren, sowie Urethan-Reaktanten, zu denen einerseits Phenolharze, Polyesterate, Polyätherole und Alkydharze, andererseits die manigfaltigsten mehrfunktionellen Isocyanate gehören.
- Auf Grund der hohen spezifischen Festigkeit derartiger Bindemittclsysteme kann man mit sehr geringen Anteilen an Bindemitteln arL,eiten. Dies hat zur Folge, daß insbesondere bei Verwendung von Neusand Gußfehler in Form von Blattrippen auftreten (zur Definition vl. Gußfehler-Atlas Band 1 S. 50, Gießereiverlag 1955). Es wurden gegen diesen Gußfehler, der nur durch hohen Aufwand beim Cußputzen zu beseitigen ist, eine Vielzahl von Maßnahmen vorgeschlagen. Eine beträchtliche Verbesserung tritt z.B. ein, wenn der Neusand ganz oder teilweise durch Altsand ersetzt wird, auf dem noch eine gegen die Quarzausdelinung wirksame Hülle an teilweise verbranntem Bindemittel sitzt.
- Ein anderer Vorschlag (DOS 21 65 519) ging dahin, imprägniertes Holzmehl dem Sand zuzusetzen. Auch die Verwendung von Styropormehl muß in diesem Zusammenhang erwähnt werden. Es wird zwar der Zweck der Verminderung von Blattrippen erreicht, jedoch tritt beim Gießprozeß eine sehr stark erhöhte Gasbildung und damit verbundene Geruchsbelästigung und Umweltbelastung auf.
- Ziel der vorliegenden Erfindung war es, (in Mittel zu fi ld('II, das die Blattrippenbildung verhindert, ohne zu einer zusätzlichen Umweltbelastung zu führen. Uberraschenderweise wurde gefunden, daß ein Zusatz von Rohperlit, einem vulkanischen Silikatgestein etwa der Zusammensetzung SiO2 65-80 %, A1203 12-16 %, Na20 + K20 5-10 % CaO + MgO + Fe203 1-5 % und H20 3-6 %, die gestellten Anforderungen erfüllt. Vermutlich wird der Effekt dadurch erzielt, daß sich der Perlit beim Gießprozeß sehr stark aufbläht und die entstehende weiche, poröse Masse dem durch die Quarzausdehnung entstehenden Druck entgegenwirkt. Es sei betont, daß geblähter Perlit, wie er z.B. zu Wärmedämmzweeken im Handel ist, sich nicht eignet, da cr infolge seiner groben Oberfläche zuviel Bindemittel benötigt.
- Folgende Beispiele mögen die Erfindung erläutern, ohne sie einzuschränken 1. 100 Gew. Teile Quarzsand (mittlere Körnung 0,28 mm) werden mit 1,0 Gew. Teil eines Furanharzes (70 % Furfurylalkohol, 3 % Stickstoff) und 0,3 Gew. Teile einer 65% wässrigen Lösung von p-Toluolsulfonsäure gebunden. Die Biegefestigkeit nach +GF+, gemessen nach 24 Stunden betrug 400 N/cm2.
- 2. Eine weitere Mischung wie unter 1 enthielt zusätzlich 8. Gew.Teile Rohperlit mit einer Körnung von 0-0,8 mm.
- Die Biegefestigkeit betrug 380 N/cm². Aus beiden Mischungen wurden Prüfzylinder nach +GF+ hergestellt und in einer bentonitgebundenen Form einmal mit Gußeisen GG 25 und einmal mit einer Al-Legierung abgegossen.
- In beiden Fällen zeigten die Hohlräume der mit Mischung 1 hergestellten Gußstücke starke Blattrippen, die mit Mischung 2 waren frei davon. Es wurde zusätzlich bei Mischung 2 ein erheblich besserer Kernzerfall als bei 1 beobachtet.
Claims (1)
- Verfahren zur llerstelluncl von Kernen und Formen für G ießereizwecke Patentansprüche: 1. Kalthartende Formmassen auf Basis Furanharz, Phenolharz, Polyesterole, Polyätherole und Alkydharze, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Rohperlit 2. Formmassen gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß als Bindemittel Furanharze oder Phenolharze und sauer wirkende Substanzen verwendet werden 3. Formmassen gemäß Anspruch 1
Reaktanten, gegebenenfalls in Verbindung mit bekannten Beschleunigern, wie Amin oder Schwermetallvcrbindungen verwendet werden 4. Formmassen nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Zusatz an Rohperlit 0,5 bis 5 %, gerechnet auf die Formmasse beträgt 5. Formmassen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß d(:C Rohi)erlit in einer Kcirnul von 0-2,5 min, vorzugsweise 0,06 bis 0,5 mm vorliegtZ t oL7e>Cs ?.?<t i daß als Bindemittel Polyurethan-
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Non-Patent Citations (2)
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| Gießerei 1972, Heft 3, S. 61-71 * |
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