DE3042674A1

DE3042674A1 - DRAWER CENTRIFUGE

Info

Publication number: DE3042674A1
Application number: DE19803042674
Authority: DE
Inventors: Georg 8201 Kolbermoor Schilp; Reinhold Dipl.-Ing. 8000 München Schilp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-11-12
Filing date: 1980-11-12
Publication date: 1982-06-09
Also published as: WO1982001668A1; EP0064544A1

Abstract

With the centrifuge provided with a perforated drum (1) and with a discharged bottom (5), there is obtained in a simple way and with reduced cost, a reduced residual humidity of the solid material with an increased flow rate and a high acceleration. To this effect, the bottom (5) rotating about an axis (25) inclined with respect to the axis of the drum is also arranged skewed with respect to the axis (2) of the drum (1). The flow rate is controlled by changing said inclination angle. The inclined bottom (5) may rotate synchronously with the drum (1) or may be mounted so as to rotate with respect to the latter, and the difference between the number of revolutions also influences the flow rate.

Description

Schubzentrifuge Pusher centrifuge

Die Erfindung betrifft eine Schub zentrifuge mit einem mit der Siebtrommel drehbaren Schubboden zum axial gerichteten Transport des aus einer aufgegebenen Suspension abgeschiedenen Feststoffs zum Abwurfende der Siebtrommel.The invention relates to a thrust centrifuge with a sieve drum rotatable push floor for axially directed transport of the abandoned one Suspension of deposited solids at the discharge end of the sieve drum.

Derartige Schubzentrifugen werden zum mechanischen Entwässern von körnigen Feststoffen bzw. zur mechanischen Trennung von Suspensionen in ihre Bestandteile Feststoff und Flüssigkeit eingesetzt. Schubzentrifugen werden auch zum Trockenschleudern körniger Feststoffe, zum Waschen von Feststoffschichten und für Extraktionszwecke in der chemischen, Montan-, Nahrungsmittel- und Aufbereitungsindustrie sowie in anderen Industriezweigen eingesetzt.Such pusher centrifuges are used for mechanical dewatering granular solids or for the mechanical separation of suspensions into their components Solid and liquid used. Pusher centrifuges also become spin dryers granular solids, for washing solid layers and for extraction purposes in the chemical, mining, food and processing industries as well as in used in other industries.

Die Schub zentrifuge unterscheidet sich in ihrer Bauart von anderen Zentrifugen darin, daß der abgeschiedene Feststoff zum Abwurfende der üblicherweise mit einem achsnormalen Boden abgeschlossenen Siebtrommel mittels des Schubbodens gefördert wird, welcher vor dem Siebtrommelboden achsnormal zur Drehachse der Antriebswelle axial verschieblich gelagert ist.The thrust centrifuge differs from others in terms of its design Centrifuges in that the separated solid to the discharge end of the usual Screen drum closed off with a floor normal to the axis by means of the push floor is promoted, which is normal to the axis of rotation of the drive shaft in front of the sieve drum base is axially displaceable.

Er reicht bis nahe an die Innenwand der Siebbespannung der Siebtrommel und beläßt nur einen geringen radialen Spalt. Vor dem Schubboden wird durch ein Zuführungsrohr die zu trennende Suspension aufgegeben. Der von der meist zylindrischen Siebtrommel zurückgehaltene Feststoff wird an seinem gesamten Umfang durch den in axialer Richtung mit einer Frequenz von 0,5 - 2 Hz hin- und hergehenden Schubboden nach vorne zum Abwurfende der Siebtrommel geschoben. Der freiwerdende Ringspalt zwischen zurückweichendem Schubboden und dem Feststoff wird kontinuierlich über das Zuführungsrohr, das meist mit einem umlaufenden Beschleunigungstrichter verbunden ist, mit Suspension gefüllt. Derartige Schubschleudern sind z.B. aus den DE-PSen 1 939 211 und 962 058 bekannt. Durch den axialen Schubbodenzwangstransport eignen sich diese Zentrifugen für unterschiedliche Produkte und werden auch bei schleißenden Feststoffen eingesetzt. Es können sehr hohe Zentrifugal-Beschleunigungswerte erzielt werden (ca. 800 g (g = Erdbeschleunigung)) und damit geringe Festfeuchten. Ebenso lassen sich Waschprozesse in Schubzentrifugen gut durchführen. Nachteilig sind jedoch die sehr hohen Investitions- und Betriebskosten, bedingt durch den teuren Schubbodenantrieb für die erforderlichen großen Schubkräfte beim Ausschieben des gesamten Feststoffkuchens, die relativ geringe Feststoff-Durchsatzleistung, das Uberschwappen und Durchbrechen der Flüssigkeit zum Abwurfende der Siebtrommel hin beim Betrieb an der Leistungsgrenzc und die Empfindlichkeit gegenüber nicht rotationssymmetrischer Suspensionsaufgabe, die schnell zu großen Unwuchten führen kann.It reaches close to the inner wall of the sieve covering of the sieve drum and leaves only a small radial gap. In front of the moving floor there is a Feed pipe the one to be separated Suspension abandoned. The one from the mostly cylindrical sieve drum withheld solid is at its entire Circumference through the back and forth in the axial direction with a frequency of 0.5 - 2 Hz Moving floor moved forward to the discharge end of the sieve drum. Of the freed annular gap between the receding push floor and the solid is continuously via the supply pipe, which is usually with a rotating acceleration funnel connected, filled with suspension. Such thrusters are e.g. from the DE-PSs 1 939 211 and 962 058 are known. Thanks to the forced axial push-floor transport These centrifuges are suitable for different products and are also used in abrasive solids used. There can be very high centrifugal acceleration values can be achieved (approx. 800 g (g = acceleration due to gravity)) and thus low solid moisture. Washing processes can also be carried out well in pusher centrifuges. Disadvantageous However, the very high investment and operating costs are due to the expensive Moving floor drive for the necessary large thrust forces when pushing out the entire solids cake, the relatively low solids throughput, the The liquid spills over and breaks through towards the discharge end of the sieve drum when operating at the power limitc and the sensitivity to non-rotationally symmetrical Suspension task that can quickly lead to large imbalances.

Für einen schnellen Austrag muß der Schubboden mit hoher Frequenz (über etwa 1 Hz) angetrieben werden, was Antriebsleistungen erfordert, die erheblich größer als die Antriebsleistung der Siebtrommel sind.For a quick discharge, the moving floor has to operate at high frequency (over about 1 Hz) are driven, which requires drive powers that significantly are greater than the drive power of the screening drum.

Für das Trockenschleudern feinkörniger Feststoffe ist in den DE-OSen 1 966 155 und 1 482 709 jeweils eine Filterbandzentrifuge vorgeschlagen worden, in denen endlose Filterbänder an der Innenseite der Siebtrommel entlang bewegt werden und den darauf befindlichen abfiltrierten Feststoff zum Abwurfende der Siebtrommel hin tragen. Nachteilig ist hierbei die mögliche Lückenbildung,"' der sehr komplizierte Aufbau und der hohe Verschleiß der Filterbänder. Für eine Dekantierzentrifuge (GB-PS 893 306 (1959)) ist für den Feststoffabwurf eine auf der Drehachse sitzende, schrägstehende Taumelscheibe vorgesehen, die den Feststoff entgegen der Zentrifugalkraft nach innen zu Abwurföffnungen schieben soll.For the dry centrifugation of fine-grained solids is in the DE-OSen 1 966 155 and 1 482 709 each a filter belt centrifuge has been proposed, in which endless filter belts are moved along the inside of the sieve drum and the filtered solid located thereon to the ejection end of the sieve drum carry there. The disadvantage here is the possible gap formation, "' the very complicated structure and the high wear of the filter belts. For one Decanter centrifuge (GB-PS 893 306 (1959)) is an on for the solid discharge the axis of rotation seated, inclined swash plate is provided, which the solid against the centrifugal force is supposed to push inwards towards discharge openings.

Neben Schubzentrifugen werden Schwingzentrifugen mit konischer, in axiale Schwingbewegung versetzbarg Siebtrommel eingesetzt, bei der durch die Transportimpulse der gesamte Feststoffkuchen in der Siebtrommel in den Verzögerungsphasen schrittweise nach vorne, d.h. zum größeren Trommeldurchmesser hin rutscht und schließlich am Abwurfende entlang des ganzen Umfangs schubweise abgeworfen wird. Die für die Trennleistung wichtige Zentrifugalbeschleunigung des Feststoffs ist jedoch bei diesem Transportmechanismus stark beschränkt, da sonst große Beschleunigungswerte erforderlich werden. Die wirtschaftlich erreichbaren Zentrifugalbeschleunigungen betragen nur ca. das 100-fache der Erdbeschleunigung, weshalb die erreichbaie Restfeuchte im Feststoff noch relativ hoch ist.In addition to pusher centrifuges, vibrating centrifuges with conical, in axial oscillating movement displaceable sieve drum used, in which by the transport impulses the entire solid cake in the sieve drum in the delay phases gradually slides forward, i.e. towards the larger drum diameter, and finally on Discharge end is thrown in batches along the entire circumference. The one for the separation performance important centrifugal acceleration of the solid is, however, in this transport mechanism very limited, as otherwise large acceleration values are required. The economical achievable centrifugal accelerations are only approx. 100 times the acceleration due to gravity, which is why the residual moisture that can be achieved in the solid is still relatively high.

Bekannte Taumelzentrifugen arbeiten ähnlich wie die Schwingzentrifugen. Die Transportimpulse für den Feststoffkuchen werden jedoch durch eine rasche Taumelbewegung der Trommelachse erzeugt, wodurch Teilbereiche des Feststoffkuchens in der konischen Trommel zum größten Trommeldurchmesser hin rutschen und jeweils an einer umlaufenden Stelle des Abwurfendes abgeworfen werden. Der Feststoffaustrag erfolgt also stetiger. Die Trennleistung und der mögliche Einsatzbereich der Taumelzentrifugen entspricht etwa dem der Schwingzentrifugen. Die erreichbare Zentrifugalbeschleunigung ist zwar etwa 300mal so hoch wie die Erdbeschleunigung, doch immer noch relativ niedrig. Die Erzeugung der erforderlichen Taumelbewegung macht relativ komplizierte und teuere mechanische Einrichtungen erforderlich.Known tumble centrifuges work in a similar way to the vibrating centrifuges. However, the transport impulses for the solid cake are generated by a rapid tumbling movement generated the drum axis, whereby partial areas of the solid cake in the conical Slide the drum towards the largest drum diameter and on a rotating one at a time At the end of the drop. The solids discharge is therefore more steady. The separation performance and the possible area of application of the tumble centrifuges correspond like that of the vibrating centrifuges. The attainable centrifugal acceleration is about 300 times as high as the acceleration of gravity, but still relatively low. Creating the required wobble makes it relatively complicated and expensive mechanical facilities required.

Ein anderes Prinzip des Feststofftransports wird bei den Schneckensiebschleudern angewendet, bei denen der vom Sieb zurückgehaltene Feststoff von einer mit Differenzdrehzahl zur konischen Siebtrommel angetriebenen Schnecke vom kleinen zum großen Siebtrommeldurchmesser transportiert wird.Another principle of solids transport is with the screw screen centrifuges applied, in which the solids retained by the sieve by a differential speed to the conical sieve drum driven screw from small to large sieve drum diameter is transported.

Durch diesen Zwangstranport sind diese Zentrifugen für unterschiedlichste Produkte einsetzbar. Dennoch ist nachteilig ein teurer maschineller Aufbau, bedingt durch den Schneckenantrieb, und eine begrenzte Leistungsfähigkeit. Stark schlei-Bende Produkte sind so wirtschaftlich nicht zu entwässern.Due to this forced transport, these centrifuges are suitable for a wide variety of applications Products can be used. Nevertheless, an expensive machine structure is disadvantageous by the worm drive, and a limited capacity. Strongly Schle-Bende Products cannot be dewatered that economically.

Schließlich gibt es Gleitzentrifugen mit stark konischer Siebtrommel, wie sie z.B. für Zucker bzw. Granulat eingesetzt werden. Bei diesen ist die Verweilzeit der Suspension und insbesondere deren Feststoffs in der Siebtrommel nur sehr kurz.Finally, there are sliding centrifuges with a strongly conical sieve drum, as they are used e.g. for sugar or granules. With these is the dwell time the suspension and in particular its solids in the sieve drum only very briefly.

Der Feststoff gleitet durch Hangabtriebskräfte auf der konischen Siebtrommel zum Abwurfende hin. Die Kuchendicke ist nur sehr gering Die erreichbaren Zentrifugalbeschleunigungen sind dagegen sehr hoch (bis ca. 1.500 g).The solid material slides on the conical sieve drum due to downhill forces towards the end of the drop. The cake thickness is only very small. The achievable centrifugal accelerations on the other hand are very high (up to approx. 1,500 g).

Die dünne Feststoffschicht und die extrem kurze Verweilzeit im Zentrifugalfeld sind jedoch für viele Trennaufgaben nachteilig. Außerdem ist der Feststofftransport von dessen G1eiteigenschaften auf der Innenfläche der Siebtrommel stark abhängig.The thin solid layer and the extremely short dwell time in the centrifugal field however, they are disadvantageous for many separation tasks. In addition, the solids transport strongly dependent on its sliding properties on the inner surface of the sieve drum.

Allen bekannten Schleudern ist gemein, daß sie bei niedrigen Investitionskosten keine hohen Durchsatzleistungen bei hohen Zentrifugalbeschleunigungen und geringen Restfeuchten zu erreichen vermögen. Ferner ist bei den bekannten Schubschleudern kein absolut kontinuierlicher Feststoffstrom am Abwurfende möglich, sondern nur ein pulsierender, was sich auf nachgeschaltete Apparate, z.B. Stromtrockner, oft nachteilig auswirkt. Durch pulsierende Kräfte und Stoffströme am Abwurfende ist der Geräuschpegel relativ hoch. Die Schubkräfte werden sehr groß bei hohen Drehzahlen oder bei langen Siebtrommeln und sind nicht immer genau rotationssymmetrisch verteilt, wodurch Schubzentrifugen häufig ausfallen, weil sich die Schubstangen für die Axialbewegung des Schubbodens verbiegen.All known slingshots have in common that they have low investment costs no high throughputs at high centrifugal accelerations and low Able to achieve residual moisture. Furthermore, is with the known thrusters no absolutely continuous flow of solids possible at the end of the discharge, only a pulsating, which often affects downstream devices, e.g. electric dryers has a detrimental effect. Due to pulsating forces and material flows at the end of the discharge is the noise level is relatively high. The thrust will be very large at high speeds or with long screening drums and are not always exactly rotationally symmetrical distributed, which means that pusher centrifuges often fail because the pushrods Bend for the axial movement of the push floor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schubzentrifuge der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß mit niedrigeren Investitions- und Betriebskosten hohe Durchsatzleistungen bei hohen Zentrifugalbeschleunigungswerten und geringen Restfeuchten erzielbar sind.The invention is based on the object of a pusher centrifuge to improve the type mentioned at the beginning so that with lower investment and operating costs high throughput rates at high centrifugal acceleration values and low residual moisture levels can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei der eingangs genannten Schubzentrifuge vor, daß der Schubboden um eine zur Drehachse der Antriebswelle der Siebtrommel geneigte Achse drehbar gelagert ist.In order to achieve this object, the invention provides for that mentioned at the beginning Pusher centrifuge that the pusher floor around a to the axis of rotation of the drive shaft the sieve drum inclined axis is rotatably mounted.

Der Erfindung liegt das Prinzip zugrunde, die für den axialen Feststofftransport erforderliche Schubkraft umlaufend auf den sich vor dem Schubboden auf stauenden Feststoffring aufzubringen. Es wird also jeweils lediglich ein Segment des Umfanges erfaßt. Dadurch läßt sich eine Auflockerung des Feststoffkuchens erreichen, was zu geringeren Restfeuchten führt. Da darüber hinaus die geringeren Förderkräfte kontinuierlich (umlaufend) aufgebracht werden, muß auch nur eine geringere Antriebsleistung für den Antrieb des Schubbodens für den Feststofftransport zur Verfügung gestellt werden. Dies führt einerseits zu einem kontinuierlichen Feststoffstrom und damit einem ruhigeren und leiseren Betrieb der Schub zentrifuge und zum anderen zu einem geringeren Investitionsaufwand und schließlich zu verminderten Betriebskosten.The invention is based on the principle that for the axial transport of solids required thrust circumferentially on the accumulating in front of the push floor Apply solid ring. So there will only be one segment of the circumference at a time recorded. This allows the solids cake to loosen up, what leads to lower residual moisture. Since, in addition, the lower conveying forces be applied continuously (revolving), only a lower drive power has to be provided for driving the push floor for solids transport will. On the one hand, this leads to a continuous flow of solids and thus a quieter and quieter operation of the thrust centrifuge and on the other hand to one lower investment costs and ultimately lower operating costs.

Das kontinuierliche axiale Aus schieben des Feststoffkuchens ermöglicht ein kontinuierliches halbseitiges Füllen des vor dem Schubboden bei dessen Zurückbewegung freiwerdenden Spalts.The continuous axial pushing out of the cake of solids is made possible a continuous half-sided filling of the front of the push floor as it moves back released gap.

Bei den bekannten Schubzentrifugen öffnete sich dieser Spalt am ganzen Umfang gleichmäßig, so daß auch die Suspensionszufuhr gleichmäßig verteilt auf den Umfang erfolgen mußte. Da bei der erfindungsgemäßen Schub zentrifuge nur über einen Teilbereich des Umfangs sich ein Spalt öffnet, braucht auch nur in diesem Teil die Suspension aufgegeben werden. Wenn bei der bekannten Zentrifuge an sich eine pulsierende Aufgabe im Takte des sich öffnenden Spalts anzustreben ist, ermöglicht die Erfindung eine stetige Suspensionszugabe in einem stets vorhandenen Spalt.In the known pusher centrifuges, this gap opened up all over Circumference evenly, so that the supply of suspension is evenly distributed over the Scope had to be done. Since the thrust centrifuge according to the invention only has one A gap opens in part of the circumference, only needs the in this part Suspension to be abandoned. If in the known centrifuge per se a pulsating The invention enables the task to be striven for in the cycle of the opening gap a constant addition of suspension in an always existing gap.

Durch die zur Drehachse der Siebtrommel leicht schräg gestellte Schubbodenachse entsteht bei jeder Trommelumdrehung an jeder Umfangsstelle des Schubbodens eine sinusförmige Verschiebebewegung in axialer Richtung. Der Weg des vor- und zurückweichenden Schubbodens kann vergrößert oder verkleinert werden durch Anderung des Neigungswinkels der Schubbodenachse gegenüber der Drehachse der Siebtrommel. Hierdurch läßt sich eine Steuerung des Feststoffdurchsatzes zwischen einem Höchstwert bei größtem Neigungswinkel und einem Wert Null beim Neigungswinkel Null erreichen.Due to the moving floor axis, which is slightly inclined to the axis of rotation of the sieve drum With every revolution of the drum, one is created at every point on the circumference of the push floor sinusoidal displacement movement in the axial direction. The path of advancing and receding The push floor can be enlarged or reduced by changing the angle of inclination the moving floor axis opposite the axis of rotation of the sieve drum. This allows a control of the solids throughput between a maximum value at the greatest angle of inclination and reach a value of zero at zero inclination angle.

Die Drehachse des Schubbodens kann im Raum feststehen oder ebenfalls um die Drehachse der Siebtrommel drehen. Der Mittelpunkt der Taumelscheibe liegt wie bei der bekannten Schubzentrifuge auf der Drehachse der Siebtrommel auf der Seite deren Bodens.The axis of rotation of the push floor can be fixed in the room or also Rotate around the axis of rotation of the sieve drum. The center of the swashplate is as with the well-known pusher centrifuge on the axis of rotation of the sieve drum on the Side of their bottom.

Durch die bei Feststoffschüttungen fast immer vorhandene elastisch wirkende Feststoffkuchenkompression beginnt das Ausschieben des Feststoffkuchens erfahrungsgemäß erst bei einem Minimalneigungswinkel der beiden Achsen zueinander.Due to the elasticity that is almost always present in solid beds Acting solid cake compression starts pushing out the solid cake Experience has shown that only at a minimum angle of inclination of the two axes to one another.

Dadurch, daß vom gesamten Feststoffkuchen jeweils nur ein Teil des Kuchens vom Abwurfende der Siebtrommel abgeworfen wird und dazu nur kleinere Schubkräfte erforderlich sind, wirken auf die Antriebswelle der Siebtrommel und die Schubbodenwelle, sofern der Schubboden auf einer eigenen Welle gelagert ist, nur kleinere BiegemomenteE die eine kleinere Dimensionierung zulassen. Durch die Trommeldrehung wird der de Feststoffkuchen an einergeiden Begrenzungen des kontinuierlich wandernden Umfangssegments ständig in Achsrichtung gegeneinander verschoben, wodurch eine Kuchenauflockerung bewirkt wird. Dies hat niedrigere Rest£euchten zur Folge, da die Feuchtigkeit in den Zwickeln zwischen den Feststoffpartikeln vollständiger entfernt wird Es ergeben sich dadurch in etwa die Vorteile, die eine vielstufige Schubzentrifuge besitzt, jedoch mit erheblich geringeren Investitions- und Betriebskosten.The fact that only a part of the total solids cake The cake is thrown from the ejection end of the sieve drum will and to only smaller thrust forces are required, act on the drive shaft of the screening drum and the push floor shaft, provided the push floor is mounted on its own shaft is, only smaller bending momentsE that allow a smaller dimensioning. By the drum rotation becomes the solid cake at one of two boundaries of the continuous migrating circumferential segment constantly shifted against each other in the axial direction, whereby a loosening of the cake is effected. This results in lower residues, because the moisture in the interstices between the solid particles is more complete is removed It results in roughly the same advantages as a multi-level Has pusher centrifuge, but with significantly lower investment and operating costs.

Man wird den Schubboden im allgemeinen synchron mit der Siebtrommel rotieren lassen, damit insbesondere bei schleißendem Feststoff die Verschleißbeanspruchung des Schubbodens gering gehalten ist. Ist der Schubboden auf einer Schubbodenwelle (drehfest oder drehlose) angebrachtr kann sein Antrieb auf-<jrnnd des Reßlbungsschlusses mit dem sich vor ihm aufbauenden Feststoffring erreicht werden. Mögliche zweckmäßige Lagerungen des Schubbodens sowie Einstellung der Schubbodenachse gegenüber der Drehachse der Siebtrommel sind in den Unteransprüchen, insbesondere in Ansprüchen 5 bis 13, angegeben.The moving floor is generally synchronized with the sieve drum Let it rotate, so that the wear stress, especially with abrasive solids of the push floor is kept low. Is the moving floor on a moving floor wave (non-rotating or non-rotating) attached can be drive on- <jrnnd of the friction lock can be achieved with the solid ring building up in front of it. Possible expedient Storage of the push floor and adjustment of the push floor axis relative to the axis of rotation the sieve drum are in the subclaims, in particular in claims 5 to 13, specified.

Ein synchroner Antrieb des Schubbodens kann durch die Antriebswelle der Siebtrommel dadurch erfolgen, daß eine drehfeste Verbindung zwischen dem Schubboden bzw. dessen Welle und der Siebtrommel bzw. deren Welle vorgesehen ist.A synchronous drive of the push floor can be achieved by the drive shaft the sieve drum take place in that a rotationally fixed connection between the push floor or its shaft and the sieve drum or its shaft is provided.

Rotiert der schräggestellte Schubboden in Drehzahl und Drehrichtung synchron mit der Siebtrommel, dann wird der Feststoff in einem räumlich ruhenden Umfangsbereich in der Siebtrommel ständig verschoben. Dies hat Vorteile beim Kuchenabwurf. Der Kuchen wird in einem engen Winkelbereich, der sich im räumlich ruhenden Koordinatensystem nicht ändert, abgeworfen. Durch Richtungsänderung der Schubbodenachse durch radiale und tangentiale Verstellung läßt sich die Richtung des Feststoffabwurfs verändern. Dies hat große Vorteile bei schleißenden Gütern oder bei Feststoffen, die zum Anbacken am Gehäuse neigen sowie beim Einspeisen des abgeworfenen Feststoffs in einen nachgeschalteten Apparat, z.B. einen Trockner, ein Silo, eine pneumatische Förderleitung oder dgl.The inclined moving floor rotates in terms of speed and direction of rotation synchronously with the sieve drum, then the solid is in a spatially resting place Circumferential area in the sieve drum constantly shifted. This has advantages when it comes to shedding the cake. The cake is made in a narrow angular range, which is spatially dormant Coordinate system does not change, discarded. By changing the direction of the moving floor axis The direction of the solid discharge can be determined by radial and tangential adjustment change. This has great advantages with abrasive goods or with solids, which tend to stick to the housing and when the solid is fed in into a downstream device, e.g. a dryer, a silo, a pneumatic Delivery line or the like.

Der schräggestellte Schubboden kann, wie angedeutet, auch drehfest mit der Siebtrommel verbunden sein und rotiert dann synchron mit ihr. Wird der Schubboden dagegen gegenüber der Siebtrommel drehbar gelagert und leicht schräggestellt, so wird der Kuchen aufgrund des Reibungsschlusses zwischen ihm und dem Schubboden ebenfalls axial transportiert.The inclined sliding floor can, as indicated, also be non-rotatable be connected to the sieve drum and then rotates synchronously with it. Will the moving floor on the other hand, rotatably mounted with respect to the sieve drum and slightly inclined, see above the cake will too due to the frictional connection between it and the moving floor axially transported.

Läßt man beimdrehbar gelagerten Schubboden die schräggestellte Schubbodenachse um die Trommelachse rotieren, ergeben sich für den Kuchentransport bzw. Kuchenabwurf am Trommelende unterschiedliche Bedingungen. Rotiert die geneigte Schubbodenachse in Richtung und Drehzahl genau mit der Siebtrommel, wird kein Kuchen transportiert und abgeworfen. Verringert sich die Drehzahl der Schubbodenachse gegenüber der Drehzahl der Siebtrommel, erhöht sich die Verschiebe- bzw. Abwurffrequenz mit der Differenzdrehzahl. Die Richtung des Feststoffabwurfs rotiert dann ebenfalls.mit der Differenzdrehzahl. Steht die Schubbodenachse im Raum still, ist die Verschiebefrequenz des Kuchens in der rotierenden Siebtrommel gleich der Trommeldrehzahl und die Richtung des Feststoffabwurfs steht ebenfalls stil] Bei gegensinniger Rotation von Schubbodenachse und Siebtrommel erhöht sich die Verschiebefrequenz in der Siebtrommel weiter und der Abwurf strahl rotiert dann entgegen der Trommeldrehrichtung. Hierdurch ist es möglich bei geringer Schrägstellung der Schubbodenachse und geringer Trommeldrehzahl einen großen Produktdurchsatzstrom zu erzielen. Die Verweilzeit des Feststoffes in der Trommel wird dabei mit zunehmender Differenzdrehzahl ständig geringer.If you leave the inclined moving floor axis with the pivoting moving floor Rotate around the drum axis, result in cake transport or cake discharge different conditions at the end of the drum. Rotates the inclined moving floor axis in the direction and speed exactly with the sieve drum, no cake is transported and thrown off. If the speed of the moving floor axis is lower than the speed the sieve drum, the displacement or ejection frequency increases with the differential speed. The direction of the solid discharge then also rotates with the differential speed. If the moving floor axis stands still in the room, the frequency of movement of the cake is in the rotating sieve drum is equal to the drum speed and the direction of the solids discharge also stands for style] When the moving floor axis and sieve drum rotate in opposite directions the shifting frequency in the screening drum increases further and the discharge jet then rotates against the direction of rotation of the drum. This makes it possible with less Inclination of the moving floor axis and low drum speed one huge To achieve product throughput flow. The residence time of the solid in the drum becomes steadily lower with increasing differential speed.

Der Feststoffdurchsatz läßt sich also prinzipiell durch zwei Mechanismen beeinflussen, nämlich zum einen durch den Neigungswinkel der Schubbodenachse gegenüber der Siebtrommeldrehachse und zum anderen durch eine Differenzdrehzahl zwischen Siebtrommel und Schubboden.The throughput of solids can therefore in principle be determined by two mechanisms affect, namely on the one hand by the angle of inclination of the moving floor axis the sieve drum rotation axis and on the other hand by a differential speed between the sieve drum and moving floor.

Bei rotierender Schubbodenachse ist ein mit der Drehung der Schubbodenwelle mitrotierendes Zuführungsrohr zweckmäßig, um den freiwerdenden sichelförmigen Spalt zwischen zurückgewichenem Schubboden und vorgeschobenem Feststoffkuchenring an optimaler Stelle ständig mit Suspension zu füllen. Hierzu dient die Ausbildung gemäß Anspruch 14.When the moving floor axis rotates, there is one with the rotation of the moving floor shaft co-rotating feed pipe expediently around the vacated sickle-shaped gap between the withdrawn moving floor and the advanced solid cake ring at optimal Place constantly to fill with suspension. The training according to the claim is used for this purpose 14th

Steht die Schubbodenachse im Raum still, kann auch das Zuführungsrohr stillstehend an optimaler Stelle die Suspension in den sichelförmigen Füllspalt einleiten. Zur Vorbeschleunigung kann die Suspension auch über einen Vorbeschleunigungskegel aufgegeben werden, der vor dem Schubboden mit dem Trommelsiebboden verbunden ist und nahe der Innenfläche der Siebtrommel mündet. Der Vorbeschleunigungskegel gibt über der Zone, an der Schubboden zurückgewichen ist, ständig einen Offnungsspalt frei.If the moving floor axis is stationary in the room, the feed pipe can also the suspension in the crescent-shaped filling gap stands still at the optimum point initiate. For pre-acceleration, the suspension can also use a pre-acceleration cone be abandoned, which is connected to the drum screen bottom in front of the moving floor and opens near the inner surface of the sieve drum. The pre-acceleration cone gives a constant opening gap above the zone where the moving floor has receded free.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schub zentrifuge sind zum Gegenstand von Unteransprüchen gemacht, auf die verwiesen ist.Further configurations of the thrust centrifuge according to the invention are made the subject of subclaims to which reference is made.

Für den Axialtransport des Feststoffes kann mehr als ein einziger Schubboden vorgesehen sein. In diesem Falle sind die Schubböden auf einer geneigten Schubbodenwelle gelagert.More than one can be used for the axial transport of the solids Be provided moving floor. In this case, the sliding floors are on an incline Bearing floor shaft.

In der Siebtrommel kann auch eine mechanische Preßwirkung auf den Kuchen ausgeübt werden, wenn die Siebtrommel im Bereich des Schubbodens einen sich in Förderrichtung konisch verengenden Abschnitt aufweist, der eine Stauwirkung erzeugt.In the sieve drum can also have a mechanical pressing effect on the Cakes are exercised when the sieve drum in the area of the push floor one has conically narrowing section in the conveying direction, which creates a damming effect.

Der Feststofftransport kann durch Auflockerungschaufeln auf der Schubbodenwelle gefördert werden (Anspruch 19). Auch eine am Rand des Schubbodens vorgesehene geneigte Förderkante ist zweckmäßig.The solids can be transported by loosening shovels on the moving floor wave be funded (claim 19). Also an inclined one provided on the edge of the push floor Conveyor edge is useful.

Der Feststoffkuchenring hat eine dem Trommelsiebboden zugewandte, beim Zurückweichen des Schubbodens freiwerdende radiale Seite, welche bei flachem Böschungswinkel des Feststoffs unter dem Einfluß der hohen Zentrifugalheschleunigung abrutteilweise schen kann und so den SpaltJauffüllt. Um dies zu verhindern, ist eine Neigung der Förderkante oder gar eine treppenförmige Abstufung zweckmäßig, eine Ausbildung, die auch für die bekannten achsnormalen Schubböden vorteilhaft ist.The solid cake ring has a bottom facing the drum sieve, when the push floor retreats, the radial side becomes free, which when the flat Angle of repose of the solid under the influence of the high centrifugal acceleration can partially slip and thus fill the gap. To prevent this from happening is an incline of the conveyor edge or even a step-like step is appropriate, a training that is also advantageous for the known axially normal sliding floors is.

Zur Verbesserung bei schwer zu entwässernden Gütern sind auch die Ausbildungen gemäß den Ansprüchen 22 und 23 vorteilhaft.To improve goods that are difficult to drain, the Training according to claims 22 and 23 advantageous.

Der äußere Bereich des Siebbodens kann auch in Segmente unterteilt sein, die mittels einzelner Stelltriebe nacheinander axial hin- und herbeweglich sind. Durch entsprechende Ansteuerung der Stelltriebe, z.B. druckmittelbeaufschlagte Arbeitszylinder, läßt sich ebenfalls ein längs des Umfangs des Schubbodens wandernder segmentweiser Feststofftransport erzielen.The outer area of the sieve bottom can also be divided into segments be that axially reciprocating in succession by means of individual actuators are. By corresponding control of the actuating drives, e.g. pressurized ones Working cylinder can also be moved along the circumference of the push floor Achieve segment-wise solids transport.

Schließlich (Anspruch 28 , Fig. 9 und 10) kann die Schubzentrifuge als Doppel-Schubzentrifuge ausgebildet sein, bei der auf der Antriebswelle zwei Siebtrommeln einander zu- oder abgewandt angebracht und auf dieser jeweils ein Schubboden um eine geneigte Achse drehbar gelagert ist. Diese Ausbildung zeichnet sich durch eine hohe dynamische Stabilität bei sehr großen Siebflächen aus.Finally (claim 28, FIGS. 9 and 10) the pusher centrifuge be designed as a double pusher centrifuge with two on the drive shaft Screen drums attached to or facing away from each other and on each of them a push floor around an inclined axis is rotatably mounted. This training distinguishes are characterized by a high dynamic stability with very large sieve areas.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile gegenüber bekannten Schubzentrifugen bestehen in einer einfachen Bauart und den geringeren Betriebskosten, zu denen auch der Wegfall eines gesonderten Schubbodenantriebs mit Steuerung zählt. Da ständig nur ein Teil des gesamten Feststoffrings in der Trommel verschoben wird, ergeben sich geringere Schubkräfte und ein kleinerer, gleichmäßigerer Leistungsbedarf für den Feststofftransport. Hierdurch sind dickere Feststoffschichten und größere Durchsatzleistungen bei hohen Drehzahlen und kleinen Trommelabmessungen und damit hoher Zentrifugalbeschleunigungen und niedrigere Restfeuchten möglich, wozu auch die ständige Auflockerung durch das gegenseitige Verschieben von Feststoffsegmenten beiträgt. Da sich die optimale Länge der Schub-bzw. Transportbewegung auch während des Betriebes leicht verstellen läßt, ist eine automatische Verweilzeitsteuerung in Abhängigkeit der Feststoff-Restfeuchte möglich.The advantages achieved by the invention over known pusher centrifuges consist in a simple design and the lower operating costs, to which also the omission of a separate moving floor drive with control counts. There all the time only part of the total solid ring is displaced in the drum lower thrust and a smaller, more even power requirement for the solids transport. This results in thicker layers of solids and greater throughputs at high speeds and small drum dimensions and thus high centrifugal accelerations and lower residual moisture levels possible, including the constant loosening of the mutual displacement of solid segments contributes. Because the optimal length the thrust or. Transport movement can be easily adjusted even during operation, is an automatic dwell time control depending on the residual solid moisture possible.

Bei der Suspensionszugabe ist keine rotationssymmetrische Verteilung notwendig, um Unwuchten in der Trommel zu vermeiden.There is no rotationally symmetrical distribution when the suspension is added necessary to avoid imbalances in the drum.

Die Zugabe erfolgt kontinuierlich und gegebenenfalls raumfest an der optimalen Siebtrommelzone mit ständig vom Schubboden freigeräumtem Sieb, geringstem Filtrationswiderstand und größtem Schubvermögen. Hierdurch wird das nachteilige überschwappen der bekannten Schubzentrifugen beim Betrieb an der Leistungsgrenze während der Phase der Vorwärtsbewegung des Schubbodens verhindert.The addition is carried out continuously and, if necessary, in a space-fixed manner on the optimal sieve drum zone with the sieve constantly cleared from the moving floor, lowest Filtration resistance and greatest thrust. This becomes the disadvantage The well-known pusher centrifuges spill over when operating at the performance limit prevented during the phase of the forward movement of the push floor.

Durch die kontinuierliche Verschiebung eines Teils des Feststoffes in der Trommel ergibt sich ein vollkommen kontinuierlicher Feststoff-Abwurf strom von der sich drehenden Siebtrommel an einer örtlich eng beyrenzteW im Raum stillstehenden Zone.Due to the continuous displacement of part of the solid In the drum there is a completely continuous flow of solids of the rotating sieve drum at a locally closely spaced point in the room that is stationary Zone.

Da nur eine Teilzone des Feststoffrings ständig verschoben wird, ist ein hoher spezifischer Verschiebewiderstand der Siebbespannung, wie etwa von engmaschigen Metalltüchern, zulässig. Hierdurch lassen sich die Vorteile von Filtrationszentrifugen mit engmaschigen Filtermedien und kontinuierlichen Siebzentrifugen in einer Maschine vereinigen.Since only a sub-zone of the solid ring is constantly being displaced a high specific resistance to displacement of the screen covering, such as close-meshed ones Metal cloths, permitted. This allows the advantages of filtration centrifuges with close-meshed filter media and continuous screen centrifuges in one machine unite.

Auch andere, die Fest-Flitssig-Trennung in Zentrifugen unterstützende bekannte Me.BnahWen, wie Vorbeschleunigung der Suspension, Anlegen eines Unterdrucks an das Sieb in der Trennzone, die Seitenfiltration durch einen Sieb-Schubboden, die Preßfiltration unter Zentrifugalkraft von Schlämmen, das nach trägliche Auflockern und Umbrechen der Feststoffschicht, die intensive Waschung des Feststoffes, vorzugsweise in der Verschiebezone, lassen sich in der erfindungsgemäßen Schubzentrifuge leicht verwirklichen.Also others that support solid-liquid separation in centrifuges well-known measurements, such as pre-acceleration of the suspension, application of a negative pressure to the sieve in the separation zone, the side filtration through a sieve pushing floor, the press filtration under centrifugal force of sludge, the subsequent loosening and breaking up the solid layer, intensive washing of the solid, preferably in the displacement zone, can easily be carried out in the pusher centrifuge according to the invention realize.

Mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schubzentrifugen sind anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt einer Schubzentrifuge mit zylindrischer Siebtrommel und Neigungsverstellung der Schubbodenwelle auf der Seite des Abwurfendes der Siebtrommel, Fig. 2 eine Stirnansicht der Siebtrommel der Schubzentrifuge nach Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt einer Schubzentrifuge mit einer Siebtrommel aus konischen Abschnitten und Neigungsverstellung der Schubbodenwelle innerhalb der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle der Siebtrommel, Fig. 4 einen Querschnitt einer Schubzentrifuge mit Taumel-Schubboden und Differenzdrehzahl-Antrieb, Fig. 5 einen Querschnitt einer Schubzentrifuge mit Schubbodenschrägstellung durch Axial-Stellzylinder und Drehschiebersteuerung, Fig. 6 einen Querschnitt einer Schubzentrifuge mit Siebpreßring, Siebschubboden und Auflockerung des Feststoffes, Fig. 7 einen Querschnitt einer zweistufigen Schubzentrifuge mit konischem Schubboden und mechanischer Neigungsverstellung der Schubbodenwelle auf der Seite des Abwurfendes der zylindrisch ausgebildeten Siebtrommel, Fig. 8 einen Querschnitt-einer zweistufigen Schubzentrifuge mit hydraulischer Neigungsverstellung eines konischen Schubbodens mittels am Ende der Antriebswelle vorgesehenen, an deren Umfang verteilten Bälgen sowie mit kegeliger Siebtrommel Fig. 9 einen Querschnitt einer symmetrischen Doppel-Schubzentrifuge mit einander zugewandten Siebtrommelböden und Fig. 10 einen Querschnitt einer symmetrischen Doppel-Schubzentrifuge mit einander abgewandten Siebtrommelböden.There are several embodiments of pusher centrifuges according to the invention explained in more detail with reference to a drawing, in which: FIG. 1 shows a cross section a pusher centrifuge with a cylindrical sieve drum and inclination adjustment of the Push floor wave on the side of the discharge end of the sieve drum, FIG. 2 is an end view the sieve drum of the pusher centrifuge according to FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section of a Pusher centrifuge with a sieve drum made of conical sections and tilt adjustment the push floor shaft within the hollow shaft of the drive shaft Sieve drum, FIG. 4 shows a cross section of a pusher centrifuge with a wobble pusher floor and differential speed drive, FIG. 5 with a cross section of a pusher centrifuge Slanting floor slanting by means of an axial adjusting cylinder and rotary valve control, Fig. 6 shows a cross section of a pusher centrifuge with sieve press ring, sieve pushing bottom and loosening of the solid, Fig. 7 shows a cross section of a two-stage pusher centrifuge conical moving floor and mechanical inclination adjustment of the moving floor shaft the side of the discharge end of the cylindrically shaped screen drum, Fig. 8 a Cross-section of a two-stage pusher centrifuge with hydraulic tilt adjustment a conical push floor by means of the end of the drive shaft, at their circumference distributed bellows and with a conical screen drum Fig. 9 shows a cross section a symmetrical double pusher centrifuge with facing drum trays and FIG. 10 shows a cross-section of a symmetrical double-pusher centrifuge with one another facing away sieve drum bottoms.

In Fig. 1 ist schematisch der prinzipielle Aufbau einer Schubzentrifuge dargestellt. Ihre Siebtrommel 1 ist mit einer Antriebswelle 2 drehfest verbunden und in Lagern 3, 4 eines Lagerbocks drehbar gelagert. Ein kreisscheibenförmiger oder etwas elliptischer Schubboden 5 nach Art einer Taumelscheibe ist auf einer Schubbodenwelle 7 befestigt, die über ein Gelenklager 6 mit der Antriebswelle 2 verbunden und von ihr radial geführt und angetrieben wird. Der Schubboden 5 kann auch einen vieleckigen Umfang haben. Über die Schubbodenwelle 7 und ein radial und/oder tangential zur Drehachse der Antriebswelle 2 verstellbares Pendellager 8 wird der Schubboden 5 bzw. dessen Achse 25 in einer Schräglage zur Siebtrommel 1 räumlich festgehalten. Bei Rotation der Siebtrommel 1 drehen sich Schubboden 5 und Schubbodenwelle 7 mit. Infolge der beiden zueinander geneigten Wellen 2 und 7 führt der Rand des schräggestellten Schubbodens 5 gegenüber der mit einem Sieb 9 bespannten Siebtrommel 1 bei jeder Umdrehung eine sinusförmige Verschiebebewegung in axialer Richtung aus. Wird der bei jeder Trommelumdrehung freiwerdende Spalt 10 durch ein feststehendes Aufgabe-oder Zuführungsrohr 11 mit Suspension gefüllt, so wird bei Rotat ion der vom Sieb 9 zurückgehaltene Feststoff zu einem Teil eines Feststoffringes 12 aufgestaucht und der gesamte Feststoffring 12 in der Trommel ein Stück vorwärts zum auslaßseitigen Abwurfende 13 geschoben. Der Hub der umlaufenden sinusförmigen Verschiebebewegung läßt sich auch während des Betriebes ändern durch Verstellen der Lage des Pendellagers 8 zur Drehachse der Siebtrommel 1 hin oder weg, wodurch die Neigung des Schubbodens 5 bzw. seiner Achse 25 geändert wird. Ebenso könnte durch kinematische Umkehr die Lage der Antriebswelle 2 zusammen in gleicher oder verschiedenen Ebenen verschoben werden. Das Gelenklager 6 kann ausgeführt werden als biege-elastische Verbindung (Gummigelenk), Gelenkwelle, homokinetisches Gelenk, Kugelgelenk, Pendel-Spitzenlager mit und ohne elastische Drehmomentkupplung, da der Schubboden durch Reibung am Feststoff von der Siebtrommel 1 mitgedreht wird. Das Pendellager 8 kann durch beliebige mechanische, hydraulische, pneumatische oder elektrische Stelltriebe von Hand oder automatisch einmal oder periodisch mit und ohne Überlastschutz in seiner Lage verstellt werden. Die Schubzentrifuge kann in beliebiger Richtung der Antriebswelle 2 horizontal, vertikal oder schräg betrieben werden. Sie läßt sich in allen Varianten ein- oder mehrstufig anführen. Der Schubboden 5 kann als starre, ebene oder kegelige Scheibe ausgebildet und drehfest oder drehbar auf der Schubbodenwelle 7 angebracht sein. Er kann auch aus einzelnen radialen Segmenten bestehen, die elastisch mit der Schubbodenwelle 7 verbunden sind und in Achsrichtung federn und mit einzelnen Stelltrieben nacheinander in Förderrichtung verstellt werden können, so daß der Abwurf nicht am ganzen Umfang der Siebtrommel gleichzeitig, sondern umlaufend an jeweils einer Stelle erfolgt.In Fig. 1, the basic structure of a pusher centrifuge is schematically shown. Your sieve drum 1 is connected to a drive shaft 2 in a rotationally fixed manner and rotatably mounted in bearings 3, 4 of a bearing block. A circular disk-shaped one or somewhat elliptical push floor 5 in the manner of a swash plate is on one Moving floor shaft 7 attached, which is connected to the drive shaft 2 via a spherical bearing 6 connected and guided and driven radially by her. The moving floor 5 can also have a polygonal circumference. About the push floor wave 7 and a radial and / or Tangential to the axis of rotation of the drive shaft 2 adjustable self-aligning bearing 8 is the Push floor 5 or its axis 25 in an inclined position to the sieve drum 1 spatially held. When the sieve drum 1 rotates, the push floor 5 and the push floor shaft rotate 7 with. As a result of the two mutually inclined shafts 2 and 7, the edge of the inclined push floor 5 opposite the sieve drum covered with a sieve 9 1 a sinusoidal displacement movement in the axial direction with each revolution. If the gap 10 that becomes free with each revolution of the drum is replaced by a fixed one Feed or feed pipe 11 is filled with suspension, so the ion is rotated Solids retained by the sieve 9 are upset to form part of a solid ring 12 and the entire solid ring 12 in the drum a little forward to the outlet side Discharge end 13 pushed. The stroke of the revolving sinusoidal Shifting movement can also be changed during operation by adjusting the position of the self-aligning bearing 8 to the axis of rotation of the sieve drum 1 or away, whereby the inclination of the push floor 5 or its axis 25 is changed. Likewise, through kinematic reversal, the Position of the drive shaft 2 shifted together in the same or different planes will. The pivot bearing 6 can be designed as a flexurally elastic connection (Rubber joint), cardan shaft, constant velocity joint, ball joint, pendulum point bearing with and without elastic torque coupling, as the sliding floor is caused by friction on the solid is rotated by the sieve drum 1. The self-aligning bearing 8 can by any mechanical, hydraulic, pneumatic or electric actuators by hand or automatically its position can be adjusted once or periodically with and without overload protection. The pusher centrifuge can be moved horizontally in any direction of the drive shaft 2, operated vertically or at an angle. It can be switched on or off in all variants cite in several stages. The push floor 5 can be a rigid, flat or conical disc be designed and rotatably or rotatably mounted on the push floor shaft 7. It can also consist of individual radial segments that are elastic with the push floor wave 7 are connected and spring in the axial direction and with individual actuators one after the other can be adjusted in the conveying direction, so that the discharge is not over the entire circumference the sieve drum takes place at the same time, but circumferentially at one point.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht von vorne und die Vorgänge in der Siebtrommel während der Rotation. Der Schubboden 5 ist ebenso wie die Schubbodenwelle 7 gegenüber der Siebtrommel 1 zum außerachsigen Pendellager 8 geneigt, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Bei Rotation im Uhrzeigersinn öffnet sich vom Radius 19 an ein freiwerdender Spalt zwischen dem Feststoffring 12 und dem Schubboden 5, der im Radius 17 die größte Weite besitzt.Fig. 2 shows a view from the front and the processes in the sieve drum during rotation. The push floor 5, like the push floor shaft 7, is opposite the sieve drum 1 inclined to the off-axis self-aligning bearing 8, as shown in FIG. 1 is. When rotating clockwise, a free one opens from radius 19 on Gap between the solid ring 12 and the push floor 5, which is the largest in radius 17 Has breadth.

In dieser Zone wird die Suspension durch das Zuführungsrohr 11 kontinuierlich eingespritzt und anfiltriert. Vom Radius 17 an verengt sich der Spalt wieder und der anfiltrierte Feststoff wird aufgestaucht, bis die Dicke des gebildeten Feststoffringes 12 erreicht ist, z.B. beim Radius 18. Von da an schiebt der Schubboden den gesamten Feststoff in der Trommelzone vom Radius 18 bis Radius 19 ein Stück nach vorne, so daß er am Abwurfende 13 abgeschleudert wird. Es wird also nur der Feststoff um etwa den Bereich zwischen den Radien 18 bis 19 nach vorne geschoben. In dieser Zone wird der Feststoff in Achsrichtung auch ständig gegeneinander verschoben, wodurch eine Auflockerung des Feststoffringes bewirkt und die Feuchtigkeit aus den Kapillarzwickeln zwischen den Feststoffkörpern abgeschleudert wird. Die Zone für den Kuchenabwurf bewegt sich im stationären Betriebszustand nicht in Umfangsrichtung, solange die Lage der Schubbodenachse 7 nicht verändert wird.The suspension is in this zone through the feed pipe 11 continually injected and filtered. From the radius 17 on, the gap narrows again and the filtered solid is compressed until the thickness of the solid ring formed 12 is reached, e.g. at radius 18. From then on, the sliding floor pushes the entire Solid in the drum zone from radius 18 to radius 19 a little forward, like this that it is thrown off at the discharge end 13. So it only gets the solid by about the area between the radii 18 to 19 is pushed forward. In this zone will the solid in the axial direction also constantly shifted against each other, whereby a Loosening of the solid ring causes and the moisture from the capillary wraps is thrown off between the solid bodies. The zone for the cake discharge does not move in the circumferential direction in the steady-state operating state as long as the The position of the moving floor axis 7 is not changed.

Die Schubzentrifuge nach Fig. 3 hat eine Neigungsverstellung der Schubbodenwelle 7 von hinten und eine Siebtrommel aus einem weiteren, sich in Förderrichtung verengenden konischen Abschnitt 21 und einem vorderen (auslaßseitigen), sich in Förderrichtung erweiternden konischen Abschnitt 22. Die Schubbodenwelle 7 wird durch das außerhalb der Siebtrommel 5 im Bereich des Lagers 4 vorgesehene Gelenklager 6 und ein hinteres verstellbares Pendellager 8 in seiner Achslage zur Siebtrommel geführt. Die axialen Schubkräfte werden vorzugsweise vom Gelenklager 6 aufgenommen. Damit sich die Spaltweite zwischen äußerem Schubbodenrand und dem hinteren konischen Siebtrommelabschnitt 21 bei der Verschiebebewegung möglichst wenig ändert, ist die Lage des Gelenklagers 6 so zu placieren, daß es auf dem Schnittpunkt der Lotrechten von der Mitte der beiden Extrempunkte der Schubbodenbewegung und der Siebtrommelachse 2 liegt.The pusher centrifuge according to FIG. 3 has an inclination adjustment of the pusher floor shaft 7 from behind and a sieve drum from another, narrowing in the conveying direction conical section 21 and a front (outlet side), extending in the conveying direction widening conical section 22. The push floor wave 7 is through the outside the sieve drum 5 in the area of the bearing 4 provided pivot bearing 6 and a rear adjustable self-aligning bearing 8 guided in its axial position to the sieve drum. The axial Shear forces are preferably absorbed by the spherical bearing 6. So that the gap width between the outer edge of the sliding floor and the rear conical sieve drum section 21 changes as little as possible during the shifting movement, is the position of the spherical plain bearing 6 so that it is on the intersection of the perpendicular from the center of the two extreme points of the moving floor movement and the sieve drum axis 2 lies.

In diesem Bereich kann der Siebtrommelabschnitt 21 auch als Abschnitt einer Kugeloberfläche ausgebildet sein. Die Änderungen der Spaltweiten betragen jedoch bei vorzugsweise kleinen Winkelverschiebungen zwischen der Antriebswelle 2 und der Schubbodenwelle 7 nur Bruchteile eines Millimeters. Durch das Verschieben des Feststoffes entgegen der Zentrifugalkraft zu engeren Radien des konischen'Siebtrommelabschnittes 21 wird eine höhere Kuchendicke aufgestaut. Der freiwerdende Spalt zwischen Feststoff und Schubboden 5 besitzt ein größeres Füllvolumen, so daß in die Füllzone mehr zu filtrierende Suspension durch das Zuführungsrohr 11 eingefüllt werden kann, so daß die Schluckfähigkeit der Zentrifuge steigt. Die Suspension kann, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, unmittelbar durch das uführrnqsrohr 11 in Umfangsrichtung in den sich öffnenden sichelförmigen Spalt eingespritzt werden oder, wie in Fig. 3 dargestellt, über einen inneren, mit der Siebtrommel drehfest verbundenen Vorbeschleunigungskegel 20, der vorzugsweise mit der Antriebswelle 2 der Siebtrommel verbunden ist. Damit die Suspension nur in den Umfangsbereich der Siebtrommel austritt, in dem der Spalt zum Füllen geöffnet ist, wird der Vorbeschleunigungskegel 20 möglichst weit gegen den Schubboden 5 angestellt. Damit der dadurch entstandene halbseitig offene Auslaßspalt beliebig verkleinert werden kann, ist der Vorbeschleunigungskegel an dem dem Schubboden zugewandten inneren Rand mit einer elastisch federnden Dichtlippe 24 versehen. Ein Vorbeschleunigungskegel für die zugeführte Suspension mit einseitig offenem Auslaßspalt läßt sich prinzipiell bei allen in den Fig. 1 bis 8 dargestellten ein- und mehrstufigen Zentrifugen anbringen, falls dies z.B. aus Verschleißgründen vorteilhaft erscheint. Im vorderen, sich erweiternden Abschnitt 22 der Siebtrommel wird der Feststoffring 12 durch den nachschiebenden Feststoff in der Verschiebezone am Trommelumfang nach vorne geschoben, dabei aufgelockert und immer dünner, bis er am Auslaßende 13 abgeworfen wird.In this area, the sieve drum section 21 can also be used as a section be formed on a spherical surface. The changes in the gap widths are however, with preferably small angular displacements between the drive shaft 2 and the push floor shaft 7 only a fraction of a millimeter. By moving the solid against the centrifugal force to narrower radii of the conical 'Siebtrommelabschnittes 21 a higher cake thickness is dammed up. The gap that is released between the solid material and the push floor 5 has a larger one Filling volume, so that more suspension to be filtered into the filling zone through the feed pipe 11 can be filled, so that the swallowing capacity of the centrifuge increases. the As shown in FIGS. 1 and 2, suspension can pass directly through the feed tube 11 are injected in the circumferential direction into the opening sickle-shaped gap or, as shown in Fig. 3, rotatably fixed to the sieve drum via an inner one connected pre-acceleration cone 20, which is preferably connected to the drive shaft 2 the sieve drum is connected. So that the suspension is only in the circumferential area of the If the sieve drum emerges, in which the gap is open for filling, it becomes the pre-acceleration cone 20 made as far as possible against the push floor 5. So that the resulting the outlet gap open on one side can be reduced as desired, is the pre-acceleration cone on the inner edge facing the sliding floor with an elastically resilient sealing lip 24 provided. A pre-acceleration cone for the supplied suspension with one-sided open outlet gap can in principle with all shown in FIGS. 1 to 8 Attach single-stage and multi-stage centrifuges, if this is necessary, e.g. for reasons of wear seems advantageous. In the front, widening section 22 of the sieve drum is the solid ring 12 by the solid pushing in the displacement zone pushed forward on the drum circumference, loosened up and thinner until it is dropped at the outlet end 13.

Fig. 4 zeigt eine Variante, bei der die schräggestellte Schubbodenachse 25 im Raum drehbar ist. Rotiert die in Lagern 27 und 28 gelagerte Schubbodenwelle 7 mit dem ihr gegenüber schräggestellten, in einem Drehlager 26 drehbar gelagerten Schubboden 5 in Richtung und Drehzahl genau mit der hier hohl ausgebildeten Siebtrommelwelle 2, dann wird kein Feststoff in der Siebtrommel 1 transportiert und abgeworfen. Verringert sich die Drehzahl der Schubbodenwelle 7 gegenüber der Siebbodenwelle 2, so erhöht sich die Verschiebe- bzw. Abwurffrequenz mit zunehmender Drehzahldifferenz. Die Richtung der Feststoffabwurf zone, der Füllzone und vorzugsweise auch die Richtung des Zuführungsrohres 11 rotiert dann ebenfalls mit der Drehzahldifferenz. Die Schubbodenachse 25 taumelt hierbei.Fig. 4 shows a variant in which the inclined sliding floor axis 25 can be rotated in space. The moving floor shaft rotates in bearings 27 and 28 7 with the diagonally opposite in a pivot bearing 26 rotatably mounted push floor 5 in the direction and speed exactly with the hollow here formed sieve drum shaft 2, then no solids will be in the sieve drum 1 transported and dropped. If the speed of the push floor shaft 7 decreases compared to the sieve bottom wave 2, the displacement or ejection frequency increases with increasing speed difference. The direction of the solid discharge zone, the filling zone and preferably also the direction of the feed pipe 11 then also rotates with the speed difference. The moving floor axis 25 wobbles here.

Der in den Fig. -1 bis 3 beschriebene Fall, daß die Richtung der schrägliegenden Schubbodenwelle 7 im Raum stillsteht, ist nur ein Sonderfall dieses allgemeineren Falles. Die Verschiebefrequenz ist dann gleich der Siebtrommeldrehfreqzenz minus Null.The case described in Figs. -1 to 3 that the direction of the inclined Moving floor wave 7 stands still in the room, is only a special case of this more general Case. The shift frequency is then equal to the sieve drum rotation frequency minus Zero.

Die Richtung der Feststoffabwurfzone, die Füllzone und das Zuführungsrohr 11 stehen dann ebenfalls im Raum still. Bei gegensinniger Rotation der Schubbodenwelle 7 mit dem auf ihr schräg gelagerten Schubboden 5 zur Siebtrommelwelle 2 erhöht sich die Verschiebefrequenz in der Siebtrommel, sie wird größer als die Drehfrequenz der Siebtrommel. Die Abwurfzone, die Füllzone und vorzugsweise das Zuführungsrohr 11 rotieren dann entgegengesetzt zur Drehrichtung der Siebtrommel 1. Dies ermöglicht beispielsweise eine sehr große Verschiebegeschwindigkeit des Feststoffes auch bei geringen Drehzahlen der Siebtrommel 1 und geringer Schrägstellung des Schubbodens 5. Das Drehmoment auf die Schubbodenwelle 7 kann zur Absicherung gegen Uberlast benützt werden. Zwischen Feststoffring und Schubbodenrand tritt eine Relativdrehung auf.The direction of the solid discharge zone, the filling zone and the feed pipe 11 then also stand still in the room. When the push floor shaft rotates in the opposite direction 7 with the push floor 5 mounted at an angle on it to the sieve drum shaft 2 increases the shift frequency in the sieve drum, it becomes greater than the rotational frequency the sieve drum. The discharge zone, the filling zone and preferably the feed pipe 11 then rotate in the opposite direction to the direction of rotation of the sieve drum 1. This makes it possible for example, a very high displacement speed of the solid also at low speeds of the sieve drum 1 and low inclination of the push floor 5. The torque on the push floor shaft 7 can be used to protect against overload be used. A relative rotation occurs between the solid ring and the edge of the sliding floor on.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Schubzentrifuge, bei der die Schrägstellung des Schubbodens 5 nicht durch eine Schrägstellung der Schubbodenwelle gegenüber der Siebbodenwelle erreicht wird, sondern durch die am Schubboden 5 angelenkten Stelltriebe in Form von axial wirkenden Arbeits- oder Stellzylindern 30, die über einen Steuerkopf 31 über eine Druckmittelleitung 32 mit einem Druckmittel beaufschlagt werden. Der Verschiebevorgang für Feststoff 23 im zylindrischen Siebtrommelabschnitt und im vorderen konischen Abschnitt 22 ist der gleiche wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3. Der Steuerkopf 31 hat die Aufgabe, das flüssige oder gasförmige Druckmittel den jeweiligen Stellzylindern 30 zu- oder abflie-Ben zu lassen. Er kann in bekannter Weise ausgeführt werden.Fig. 5 shows a further embodiment of the pusher centrifuge, at the inclination of the push floor 5 is not caused by an inclination of the push floor wave compared to the sieve bottom wave is reached, but by the articulated on the push floor 5 Adjusting drives in the form of axially acting working or adjusting cylinders 30, which over a control head 31 via a pressure medium line 32 with one Pressure medium are applied. The shifting process for solid 23 in the cylindrical Sieve drum section and in the front conical section 22 is the same as in the embodiments according to FIGS. 1 and 3. The control head 31 has the task of the liquid or gaseous pressure medium to the respective actuating cylinders 30 or to drain ben. It can be carried out in a known manner.

Steht der Steuerkopf im Raum still, steht auch die Lage der Schubbodenachse 25 des sich drehenden Schubbodens 5 im Raum still. Be sich drehendem Steuerkopf 31 ergeben sich je nach Drehzahldifferenz zur Siebtrommel 1 ähnliche Verhältnisse für die Förderung des Feststoffes wie anhand der Fig. 4 beschrieben.If the control head is stationary in the room, the position of the moving floor axis is also there 25 of the rotating push floor 5 in the room still. When the control head is rotating 31 there are similar conditions depending on the speed difference to the sieve drum 1 for conveying the solid as described with reference to FIG.

Die Zu- und Abfuhr des Druckmittels erfolgt hierbei vorzugsweise über bekannte Drehdurchführungen. Die Drehzahl, mit der der uerkop rotiert, kann über den Feststoffstrom geregelt werden. Ebenso läßt sich der Druck des Druckmittels zu Steuerzwekken verwenden. Wird als Druckmittelerzeuger eine Axial- oder Radialkolbenpumpe verwendet, kann auf den Steuerkopf verzichtet werden. Das Gelenklager 6 kann als Zugmittel oder, wie in Fig. 1 dargestellt, ausgeführt werden. Anstelle der axialen Stellzylinder 30 lassen sich auch Druckluftbälge o.ä. zwischen Schubboden 5 und Rückwand der Siebtrommel 1 einsetzen.The supply and discharge of the pressure medium takes place here preferably via known rotating unions. The speed at which the uerkop rotates can be over the flow of solids can be regulated. Likewise, the pressure of the pressure medium use for tax purposes. An axial or radial piston pump is used as a pressure medium generator is used, the control head can be dispensed with. The spherical bearing 6 can be used as Traction means or, as shown in Fig. 1, are executed. Instead of the axial Actuating cylinder 30 can also be compressed air bellows or the like between the push floor 5 and Insert the rear wall of the sieve drum 1.

In Fig. 6 ist dargestellt, wie der Feststoff neben der Zentrifugalkraft auch durch mechanische Preßkräfte zusätzlich entwässert werden kann. Die Siebtrommelwelle 2 steht zur Schubbodenwelle 7, die durch die Gelenke 6 und 8 geführt ist, unter einem Winkel. Der Schubboden 5 ist an seinem Außenumfang mit einem konischen, nach hinten geneigten Sieb 33 versehen, durch das ebenso wie im zylindrischen Abschnitt, achsnormalem Abschnitt 34, konischem Abschnitt 35 und konischem vorderen Abschnitt 22 der Siebtrommel das Filtrat abfließen kann. In einer Preßzone 36 zwischen dem Sieb 33 und dem konischen Siebtrommelab schnitt 35 wird der anfiltrierte Feststoff keilförmig stark zusammengepreßt und weicht entgegen der Zentrifugalkraftwirkung radial nach innen aus. Der so verdichtete Feststoff kann anschließend in dem vorderen Siebtrommelabschnitt 22 durch Auflockerungsschaufeln 37, die auf der Schubbodenwelle 7 befestigt sind und durch ihre geringere Umfangsgeschwindigkeit eine Relativgeschwindigkeit zum rotierenden Feststoff 23 haben, umgebrochen, aufgelockert und dort intensiv gewaschen werden. Durch die Erweiterung des vorderen Siebtrommelabschnittes 22 läßt sich der Feststoff leichter vorwärtsschieben. Dies kann auch durch weitere, auf der Schubbodenwelle 7 angebrachte Schubböden und Transportschaufeln, die in den Feststoff eindringen, unterstützt werden. Das Gelenklager 6 ist beispielsweise als elastisches Gelenk ausgebildet. Der Schubboden ist vorzugsweise im Außenbereich, wo das Sieb 33 vorgesehen ist, als Kegel ausgebildet mit einem Neigungswinkel ähnlich dem Seiten- oder Schüttwinkel, wie ihn der aufgestaute Feststoff besitzt. Am äußersten Rand ist jedoch eine vorspringende Schabkante 38 vorteilhaft, um einzelne Feststoffkörner nicht zwischen Schubbodenrand und Siebtrommel 1 einzuklemmen und um den Reibungsdruck des Feststoffes auf dem Sieb 1 zu vermindern. Die Zufuhr der Suspension erfolgt z.B. durch eine hohYe, beispielsweise die Siebtrommelwelle 2 oder die Schubbodenwelle 7 oder in dem freien Spalt zwischen den Auflockerungsschaufeln 37 und dem Feststoff 23.In Fig. 6 it is shown how the solid in addition to the centrifugal force can also be dewatered by mechanical pressing forces. The sieve drum shaft 2 is below the push floor shaft 7, which is guided through the joints 6 and 8 an angle. The push floor 5 is on its outer circumference with a conical, after screen 33 inclined at the rear, through which, as in the cylindrical section, axially normal section 34, conical section 35 and conical front section 22 of the sieve drum, the filtrate can flow off. In a press zone 36 between the Sieve 33 and the conical Siebtrommelab section 35 is the filtered solid wedge-shaped strong compressed and gives way against the effect of centrifugal force radially inwards. The compacted solid can then be in the front Sieve drum section 22 by loosening blades 37, which are on the moving floor wave 7 are attached and a relative speed due to their lower peripheral speed to the rotating solid 23 have broken up, loosened and there intensively getting washed. By expanding the front drum screen section 22 can the solids push themselves forward more easily. This can also be done by further, on the moving floor shaft 7 attached moving floors and transport shovels, which in the Penetrate solid, be supported. The spherical bearing 6 is for example as elastic joint formed. The moving floor is preferably outdoors, where the screen 33 is provided, formed as a cone with an angle of inclination similar to the angle of repose or angle of repose as it is possessed by the pent-up solid. At the extreme Edge, however, a protruding scraping edge 38 is advantageous in order to separate individual solid grains not to be trapped between the edge of the sliding floor and the sieve drum 1 and to avoid the frictional pressure of the solids on the sieve 1 to reduce. The suspension is fed in e.g. by a high one, for example the sieve drum shaft 2 or the push floor shaft 7 or in the free gap between the loosening blades 37 and the solid 23

Fig. 7 zeigt schematisch den prinzipiellen Aufbau einer zweistufigen Schubzentrifuge. Die äußere zylindrische Siebtrommel 1 die die zweite Siebstufe darstellt, ist über dem Siebtrommelboden 40 an der äußeren Siebbodenwelle 2 befestigt und in den Lagern 3 und 4 drehbar gelagert. Auch der Schubboden 5 ist starr mit der äußeren Siebbodenwelle 7 verbunden. Der vordere, innere Siebtrommelabschnitt 22 ist über eine Nabe 42 mit einer verschwenkbaren inneren Siebbodenwelle 41 fest verbunden und durch das Gelenklager 6 und das höhenverstellbare Pendellager 8 in seiner räumlichen Lage geführt. Die Nabe 42 durchdringt den Schubboden 5 im Bereich mehrerer Durchbrüche 43 und ist selbst an den Stegen des Schubbodens 5 unterbrochen. Die Durchbrüche 43 gewährleisten eine ausreichende Beweglichkeit des vorderen, inneren Siebtrommelabschnittes 22, um deren Schrägstellung zu ermöglichen. Die Lage des Gelenklagers 6 auf der äußeren Siebtrommelwelle 2 ist mit der Neigung des inneren Siebtrommelabschnittes 22 und der äußeren zylindrischen Siebtrommel 1 sowie mit der Lage eines sich vom inneren Siebtrommelabschnitt 22 radial nach außen erstreckenden Schubbodenringes 44 so abgestimmt, daß sich bei Schrägstellung eine möglichst geringe Veränderung der Spaltweiten zwischen Schubbodenrändern und Sieben der Siebtrommel ergibt. Die Suspension wird durch das Zuführungsrohr 11 oder einen Verbeschleunigungskonus im freien Spalt 10 der drehenden Trommel zugeführt, der abfiltrierte Feststoff durch den'Schubboden 5 zusammen mit dem inneren Feststoff 12 der ersten Stufe um die Schublänge nach vorne geschoben und am vorderen Rand 47 des vorderen, inneren Siebtrommelabschnittes 22 auf die äußere zylindrische Siebtrommel 1 abgeworfen. Der mit dem konischen vorderen, inneren Siebtrommelabschnitt 22 verbundene Schubbodenring 44 staucht den abgeworfenen Feststoff ringförmig zum äußeren Feststoff 23 auf und schiebt diesen nach vorne zum vorderen Abwurfende 13. Das Filtrat der Suspension wird durch den inneren Siebtrommelabschnitt 22 abgeschleudert und fließt durch Öffnungen 48 der Siebtrommel 1 ab. Eine intensive Waschung des Feststof-fes durch zugeführte Waschflüssigkeit 45 ist insbesondere an der Übergabestelle 47 des Feststoffes vom inneren Siebtrommelabschnitt 22 auf die äußere Siebtrommel 1 möglich. Die abfließenden Flüssigkeiten können durch Trennwände 46 im Gehäuse voneinander getrennt abgeführt werden.Fig. 7 shows schematically the basic structure of a two-stage Pusher centrifuge. The outer cylindrical screen drum 1 is the second screening stage is attached to the outer sieve bottom shaft 2 above the sieve drum bottom 40 and rotatably mounted in bearings 3 and 4. The push floor 5 is also rigid the outer sieve bottom shaft 7 connected. The front, inner sieve drum section 22 is fixed to a pivotable inner bottom sieve shaft 41 via a hub 42 connected and by the spherical bearing 6 and the height-adjustable self-aligning bearing 8 in its spatial location. The hub 42 penetrates Moving floor 5 in the area of several openings 43 and is itself on the webs of the push floor 5 interrupted. The openings 43 ensure sufficient mobility of the front, inner sieve drum section 22, in order to enable their inclination. The position of the spherical bearing 6 on the outer screen drum shaft 2 is inclined the inner screen drum portion 22 and the outer cylindrical screen drum 1 as well as with the position of a from the inner sieve drum section 22 radially outwardly extending sliding floor ring 44 so matched that when inclined the smallest possible change in the gap widths between the edges of the sliding floor and Sieving the sieve drum yields. The suspension is through the feed pipe 11 or an acceleration cone is fed into the free gap 10 of the rotating drum, the filtered solid through the 'Schubboden 5 together with the inner solid 12 of the first stage pushed forward by the length of the drawer and at the front edge 47 of the front, inner screen drum section 22 on the outer cylindrical screen drum 1 dropped. The one connected to the conical front, inner screen drum section 22 Push floor ring 44 compresses the discarded solid in a ring shape to form the outer solid 23 and pushes it forward to the front discharge end 13. The filtrate of the Suspension is thrown off by the inner sieve drum section 22 and flows through openings 48 of the sieve drum 1. Intensive washing of the solids by supplied washing liquid 45 is in particular at the transfer point 47 of the Solid matter from the inner sieve drum section 22 to the outer sieve drum 1 is possible. The outflowing liquids can be separated from one another by partitions 46 in the housing are discharged separately.

In Fig. 8 ist der schematische Aufbau einer zweistufigen Schubzentrifuge mit hydraulischer Verstellung der inneren Nabe 42 dargestellt. Die Schrägstellung der inneren Nabe 42 könnte ebenso durch eine mechanische Verstellung des Siebtrommelbodens 40 der äußeren Siebtrommel erreicht werden. Die äußere Siebtrommel ist an der hohl ausgebildeten Antriebswelle 2 befestigt und wird wieder durch die Lager 3 und 4 geführt. Die innere Siebtrommel ist durch das Gelenklager 6 mit der äußeren Antriebswelle 2 verbunden und wird über einseitig ausfahrbare, am Umfang verteilte Stelltriebe in Form von Hydraulik-Stellzylindern oder Bälgen 30' in Schrägstellung geführt. Die Steuerung der einzelnen, am Umfang der Nabe 42 vorhandenen Bälge 30' erfolgt über Leitungen 32 in der hohlen Antriebswelle 2, die in Fließmenge und -richtung unterschiedlich beschickt werden. Wird, wie in Fig. 8 dargestellt, eine im Raum stillstehende Radialpumpeneinheit 51 gegenüber der Antriebswelle 2 exzentrisch verschoben, so wird jeder Balg 30' über seine Leitung 32 von dem damit verbundenen Pumpenkolben mit Druckmittel gefüllt oder von ihm entleert. Die hydraulische Anordnung entspricht einem mechanischen Gestänge. Bei jeder Umdrehung der äußeren Antriebswelle 2 wird abwechselnd jeder Druckbalg 30' gefüllt und entleert. Die Größe der Exzentrizität der Radialpumpeneinheit 51 ist ein Maß für die Schrägstellung der Nabe 42 mit dem vorderen, inneren Siebtrommelabschnitt 22. Es ist auch eine nicht synchron mit der Antriebswelle 2 umlaufende Schrägstellung des inneren Siebtrommelabschnittes 22 möglich, wie es anhand von Fig. 5 beschrieben wurde. Die Neigung der Siebtrommel 1 und des inneren Siebtrommelabschnittes 22 ist auf die Lage des Gelenkpunktes des Gelenklagers 6 abgestimmt Das Füllen, Abfiltrieren, Waschen und Ausschieben des Feststoffes erfolgt wie anhand von Fig. 7 beschrieben. Die große Neigung des Trommelsiebes 1 und des inneren Siebtrommelabschnittes 22 gestattet auch das kontinuierliche Abfiltrieren von sehr feinkörnigem Feststoff durch engmaschige Gewebe in dünnen Schichten, wodurch der Filtrations- und Verschiebewiderstand gering wird.In Fig. 8 is the schematic structure of a two-stage pusher centrifuge shown with hydraulic adjustment of the inner hub 42. The inclination the inner hub 42 could also be achieved by mechanical adjustment of the sieve drum base 40 the outer sieve drum can be achieved. The outer sieve drum is attached to the hollow drive shaft 2 and is again through the Camp 3 and 4 are guided. The inner sieve drum is through the pivot bearing 6 with the outer drive shaft 2 connected and is extended on one side, on the circumference distributed actuating drives in the form of hydraulic actuating cylinders or bellows 30 'in an inclined position guided. The control of the individual bellows 30 'present on the circumference of the hub 42 takes place via lines 32 in the hollow drive shaft 2 in the flow rate and direction be loaded differently. As shown in Fig. 8, becomes one in space stationary radial pump unit 51 shifted eccentrically with respect to the drive shaft 2, each bellows 30 'is thus separated from the pump piston connected to it via its line 32 filled with pressure medium or emptied from it. The hydraulic arrangement corresponds a mechanical linkage. With each revolution of the outer drive shaft 2 alternately each pressure bellows 30 'filled and emptied. The size of the eccentricity the radial pump unit 51 is a measure of the inclination of the hub 42 with the front, inner screen drum section 22. There is also one out of sync with the Drive shaft 2 circumferential inclination of the inner sieve drum section 22 possible, as has been described with reference to FIG. The inclination of the sieve drum 1 and the inner sieve drum section 22 is on the location of the hinge point of the Joint bearing 6 coordinated The filling, filtering, washing and pushing out of the Solid takes place as described with reference to FIG. The great inclination of the drum screen 1 and the inner sieve drum section 22 also allows continuous filtration of very fine-grained solids through fine-meshed tissue in thin layers, whereby the filtration and displacement resistance becomes low.

Fig. 9 zeigt schematisch den prinzipiellen Aufbau einer symmetrischen Doppel-Schubzentrifuge mit zwei gleichen Siebtrommeln 1, deren offene Seiten nach außen weisen und deren Böden einander zugewandt sind. Die gemeinsame Antriebswelle 2 der beiden Siebtrommeln 1 ist wieder in äußeren Lagern 3 und 4 gelagert. Die Schrägstellung der beiden Schubböden 5 erfolgt durch mehrere am Umfang angelenkte achsparallele Schubstangen 54. Bei Rotation werden die Schubstangen 54 durch ein schräg im Raum fixiertes Drucklager 53 horizontal hin- und herbewegt. Die Schubstangen 54 sind dabei mit dem Drucklager schubfest verbunden. Die Gelenkverbindungen können als elastische oder andere Gelenkelemente ausgeführt sein. Eine Änderung des Hubes der Schubböden 5 kann beispielsweise durch Änderung der Neigung des Drucklagers 53 geschehen. Alle in Fig. 1 bis 8 aufgeführten Besonderheiten lassen sich auch bei einer Doppelanordnung der Siebtrommeln 1 durchführen.Fig. 9 shows schematically the basic structure of a symmetrical Double pusher centrifuge with two identical sieve drums 1, the open sides of which are facing show outside and their floors facing each other. The common Drive shaft 2 of the two screening drums 1 is again supported in outer bearings 3 and 4. The inclination of the two sliding floors 5 is carried out by several hinged on the circumference axially parallel push rods 54. When rotating, the push rods 54 are through a Thrust bearing 53 fixed obliquely in space moves horizontally back and forth. The push rods 54 are connected to the thrust bearing in a shear-proof manner. The articulated connections can be designed as elastic or other joint elements. A change in the stroke the sliding floors 5 can, for example, by changing the inclination of the thrust bearing 53 happened. All of the special features listed in FIGS. 1 to 8 can also be used Carry out a double arrangement of the screening drums 1.

In Fig. 10 ist eine symmetrische Doppel-Schubzentrifuge schematisch dargestellt, bei der die Suspensionszufuhr durch die Zuführungsrohm 11 und die Feststoffabfuhr über die Abwurfenden 13 von der Mitte her erfolgt. Die einander mit den offenen Seiten zugekehrten Siebtrommeln 1 sind auf der gemeinsamen Antriebswelle 2 befestigt und in äußeren Lagern 3 und 4 gelagert.A symmetrical double pusher centrifuge is schematically shown in FIG shown, in which the suspension feed through the feed pipe 11 and the solids discharge takes place via the discharge ends 13 from the middle. The each other with the open Screen drums 1 facing the sides are fastened on the common drive shaft 2 and stored in outer bearings 3 and 4.

Die Schubböden sind auf der Antriebswelle 2 gelenkig gelagert und beispielsweise in den Gelenklagern 6 drehfest mit ihr verbunden. Die Siebtrommelböden 40 haben mehrere Öffnungen am Umfang, durch die mehrere Verstellarme 58 für die Schubbodenschrägstellung hindurchgeführt sind. Die Schrägstellung und räumliche Fixierung der Schubböden bei Rotation erfolgt durch mit den Verstellarmen 58 verbundene Führungslager 57, die einstellbar radial verschoben und fixiert sind. Die Verstellarme 58 können auch tangential zum Gelenklager 6 liegen, was kleinere Führungslager 57 ergibt. Die Führungslager können auch innerhalb der Verstellarme 58 angeordnet sein. Die Öffnungen in den Siebtrommelböden 40 und der Raum zwischen diesen und den Schubböden kann durch einfache Balgdichtungen vom Trennraum abgedichtet werden. Vorteilhaft bei dieser Anordnung ist die große dynamische Stabilität, die sehr große Siebflächen zuläßt, und die einfache Zugänglichkeit zu beidenTrennräumen bei genügend großem Siebtrommelabstand.The sliding floors are articulated on the drive shaft 2 and for example in the spherical bearings 6 non-rotatably connected to it. The sieve drum bottoms 40 have several openings on the circumference through which several adjustment arms 58 for the Push floor inclination are passed. The inclination and spatial The sliding floors are fixed during rotation by means of the adjustment arms 58 connected Guide bearings 57, which are adjustably displaced and fixed radially. The adjustment arms 58 can also be tangential to the spherical plain bearing 6, which means that smaller guide bearings 57 results. The guide bearings can also be arranged within the adjusting arms 58. The openings in the sieve drum bottoms 40 and the space between these and the sliding floors can be sealed off from the separating space by simple bellows seals. Advantageous With this arrangement, the great dynamic stability is the very large sieve areas and the easy accessibility to both separating spaces if they are large enough Screen drum spacing.

Claims

Claims: 1. Thrust centrifuge with one with the sieve drum rotatable push floor for axially directed transport of the abandoned one Suspension of deposited solids to the discharge end of the sieve drum, thereby g e It is not possible to indicate that the push floor (5) is about one to the axis of rotation of the drive shaft (2) the sieve drum (1) inclined axis (25) is rotatably mounted.

2. pusher centrifuge according to claim 1, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the push floor (5) has a circular circumference.

3. pusher centrifuge according to claim 1, characterized g e k e n n z e 1 c h n e t that the push floor (5) has an elliptical circumference.

4. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 3, characterized g e k It is noted that the push floor (5) is attached to a push floor shaft (7) is.

5. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 4, characterized g e k It is indicated that the inclination of the axis (25) of the push floor (5) or the Push floor shaft (7) can be changed with respect to the drive shaft (2).

6. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 5, characterized g e k It is noted that the push floor shaft (7) on the drive shaft (2) in one Pivoting bearing (6) is rotatably mounted relative to it and is out of the open discharge end (13) out to one opposite the axis of rotation of the drive shaft (2) radially and / or tangentially adjustable self-aligning bearing (8) extends.

7. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 5, characterized g e k It is noted that the push floor wave (7) passes through the hollow Drive shaft (2) extends into the interior of the screening drum (1) and there in a pivot bearing (8) is stored.

8. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 7, characterized g e k It is noted that the push floor shaft (7) is in rotary connection with the drive shaft (2) stands.

9. pusher centrifuge according to claim 8, characterized g e k e n n z e i c h n e t that an elastic or form-fitting joint between the drive shaft (2) and the push floor wave (7) is provided.

10. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 5, characterized g e It is not shown that the push floor (5) is on a coaxial drive shaft (2) Push floor shaft (7) is mounted inclined by means of a pivot bearing (26).

11. pusher centrifuge according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the push floor (5) has a change in its inclination compared to the Axis of rotation of the drive shaft (2) allowing adjusting drives (30, 30 ') with the drive shaft (2) or the push floor wave (7) is in connection.

12. pusher centrifuge according to claim 11, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the adjusting drives than through the hollow drive shaft (2) with pressure medium actuatable actuating cylinders (30) are formed.

13. Pusher centrifuge according to claim 11, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the adjusting drives as, in particular by the hollow drive shaft (2) bellows (30 ') which can be acted upon by pressure medium are formed.

14. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 13, characterized g e it is not indicated that a feed pipe (11) is located in front of the location of the circumference of the Sieve drum (1) opens out near this inside, on which the circumference of the push floor (5) comes closest to the drum screen bottom (40) axially.

15. A pusher centrifuge according to claim 14, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that in front of the moving floor (5) one connected to the drum screen floor (40) Pre-acceleration cone (20) is provided for the suspension to be added and near the inner surface of which the feed pipe (11) opens.

16. pusher centrifuge according to claim 14 or 15, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the feed pipe (11) rotates with the push floor (5).

17. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 16, characterized g e It is not indicated that the sieve drum (1) has one in the area of the push floor (5) has conically narrowing section (21, 35) in the conveying direction.

18. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 17, characterized g e It is not possible to say that the push floor (5) is designed as a sieve (33) on the outer edge is.

19. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 18, characterized g e It is not indicated that on the moving floor wave (7) at a distance in front of the moving floor (5) Aeration blades (37) for the separated solids are attached.

20. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 19, characterized g e It is not possible to say that there is an inclined conveyor edge on the edge of the push floor (5) (38) is formed.

21. pusher centrifuge in particular according to one of claims 1 to 20, as a result, the edge of the push floor (5) to the bottom of the sieve drum (40) is designed stepped stepped.

22. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 21, characterized g e It is not indicated that there are barriers on the inner wall of the sieve drum (1) which the solid must be pushed away from the push floor (5) are provided.

23. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 22, characterized g e It is not indicated that in front of the push floor (5) on the inner wall of the sieve drum t1) a storage ring is attached and behind this the suspension can be applied.

24. pusher centrifuge in particular according to one of claims 1 to 23, in that the outer area of the sliding base (5) is in Segments is divided and these axially one after the other by means of individual actuators are movable in the conveying direction.

25. Pusher centrifuge in particular according to one of claims 1 to 24, due to the fact that in the movement area of the push floor (5) the inner surface of the sieve drum (1) has flat projections for holding in place a solid anti-wear layer having.

26. Pusher centrifuge according to claim 6, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that an actuator is provided for adjusting the inclination of the push floor shaft (7) is.

27. A pusher centrifuge according to claim 26, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that a periodically adjustable actuator is provided.

28. pusher centrifuge according to one of claims 1 to 27, characterized g e It is not shown that two screening drums (1) are connected to one another on the drive shaft (2) facing or facing away and attached to this each a push floor (5) by one inclined axis (25) is rotatably mounted.