DE2929951A1

DE2929951A1 - DEVICE FOR ASSEMBLY AND DISASSEMBLY OF COMPONENTS OF A SHIP ENGINE

Info

Publication number: DE2929951A1
Application number: DE19792929951
Authority: DE
Inventors: Juerg Stalder
Original assignee: Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-07-24
Publication date: 1981-01-15
Also published as: JPS569138A; DK256680A; IT8022543A0; DE2929951C2; IT1131261B; GB2053834A

Description

S-S-

P.5434 RbStph Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft, Winterthur, Schweiz P.5434 RbStph Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft, Winterthur, Switzerland

Einrichtung zur Montage und Demontage von Bauteilen eines SchiffmotorsDevice for the assembly and disassembly of components of a ship engine

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Montage und Demontage von Bauteilen eines in einem Schiff eingebauten Antriebsmotors, insbesondere eines Dieselmotors, mit einem auf oberhalb des Motors angeordneten Längsschienen in Längsrichtung des Motors bewegbaren Laufkran und einer für die Montage und Demontage mindestens des Kolbens des Motors ausgebildeten Montagevorrichtung, wobei der Laufkran eine an die auf den Längsschienen laufenden Kranräder angehängte Stützvorrichtung aufweist, an der ein Hubwerk mit einem Ausleger und einer Aufnahmevorrichtung für die Montagevorrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a device for assembling and disassembling components of an installed in a ship Drive engine, in particular a diesel engine, with a longitudinal rails arranged above the engine in Longitudinal direction of the motor movable overhead crane and one for the assembly and disassembly of at least the piston of the Motor-trained assembly device, wherein the overhead crane is attached to the crane wheels running on the longitudinal rails has attached support device on which a hoist with a boom and a receiving device for the Mounting device is provided.

Bei Schiffen werden die Wartungsarbeiten am Antriebsmotor, wie das Auswechseln von Zylinderdeckeln, Kolben und Zylindereinsätzen gewöhnlich mittels Seilzugkränen bewerkstelligt. Ein solcher Kran benötigt viel Raum, was die für das Ein- und Ausbauen dieser Teile notwendige Maschinenraumhöhe negativ beeinflusst. Bei der Bestimmung dieser Höhe muss die Höhe des Kranes voll berücksichtigt werden. Solch hohe Maschinenräume sind jedoch bei modernenIn the case of ships, maintenance work on the drive motor, such as replacing cylinder covers, pistons and Cylinder inserts are usually accomplished by means of rope hoist cranes. Such a crane requires a lot of space, which is what the the installation and removal of these parts negatively affects the necessary machine room height. In determining this Height, the height of the crane must be fully taken into account. However, such high engine rooms are in modern ones

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Schiffen, wie z.B. Container-Schiffen und Roll-On/Roll-Off Schiffen nicht mehr möglich, da man bei diesen aus wirtschaftlichen Gründen bestrebt ist, so viel wie möglich als Laderaum auszunützen.Ships, such as container ships and roll-on / roll-off Ships are no longer possible, because for economic reasons one strives to do as much as possible to be used as cargo space.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die die für die Wartung erforderliche Höhe des Maschinenraumes auf ein Minimum herabgesetzt werden kann, ohne dass die Ausführung der besagten Wartungsarbeiten dadurch beeinträchtigt wird.The object of the invention is to create a device of the type mentioned above, through which the maintenance required height of the machine room can be reduced to a minimum without the execution of the said maintenance work is impaired.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Ausleger oberhalb der Aufnahmevorrichtung einen sichAccording to the invention, this object is achieved in that the boom is above the receiving device

in Richtung der Kolbenachse erstreckenden freien Raum aufein Heben;
weist, der'des Kolbens während seiner axialen Ausbaubewegung ein Heben bis über den Ausleger hinaus gestattet.in the direction of the piston axis extending free space on a lifting;
has, der'des piston during its axial expansion movement allows lifting to over the boom.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der Kolben-, der von den ein- und auszubauenden Teilen die grösste vertikale Abmessung hat, bis zur unteren Fläche der Deckträger gehoben werden kann. Bei der Bestimmung der erforderlichen Maschinenraumhöhe spielt nun die Höhe des Kranes keine Rolle mehr, und es muss lediglich auf die Motorhöhe und die Kolbenhöhe Rücksicht genommen werden. Dies erlaubt, die Höhe des Maschinenraumes auf ein Minimum zu bringen. In einem praktischen Anwendungsfall konnte die Gesamthöhe' des Maschinenraumes um 101 cm reduziert werden.This has the advantage that the piston, which of the parts to be installed and removed, is the largest vertical Has dimension, up to the lower surface of the deck beam can be lifted. In determining the required The height of the crane no longer plays a role in the machine room height, and it only needs to be adjusted to the height of the engine and the piston height must be taken into account. This allows the height of the engine room to be reduced to a minimum. In a practical application, the total height ' of the engine room can be reduced by 101 cm.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung weist die Stützvorrichtung einen Rahmenmit zwei zueinander parallelen, quer zu den Längsschienen verlaufenden Profileisen auf, zwischen denen ein quer zu den Längsschienen verschiebbarer Schlitten für das Hubwerk angeordnet ist. Dabei ist das Hubwerk relativ zur Stützvorrichtung vorzugsweise um eine Achse drehbar angeordnet, die rechtwinklig zur Ebene verläuft, in der sich dieIn a preferred embodiment of the invention Device, the support device comprises a frame with two mutually parallel, transverse to the longitudinal rails extending profile iron, between which a transversely to the longitudinal rails displaceable slide for the hoist is arranged. The lifting mechanism is preferably arranged to be rotatable about an axis relative to the support device, which runs at right angles to the plane in which the

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Längsschienen erstrecken. Bei dieser Ausführungsform kann die gesamte Krankonstruktion so kurz ausgeführt werden/ dass auch für kurze Motoren stirnseitig kein Platz beansprucht werden muss, da seitliche Verschiebebewegungen möglich sind, d.h. rechtwinklig zur Längsachse des Motors. Dies bedeutet weniger Probleme, um die Kolbenstange zwischen den Zylinderbolzen hindurchzuführen. Der Kran kann um 180 gedreht werden, so dass alle Zylinder bedient werden können, ohne dass zu diesem Zweck stirnseitig des Motors Platz beansprucht werden müsste.Extend longitudinal rails. In this embodiment can The entire crane construction can be made so short / that even short motors do not take up any space at the front must be, since lateral shifting movements are possible, i.e. at right angles to the longitudinal axis of the motor. This means fewer problems in guiding the piston rod between the cylinder pins. The crane can can be rotated by 180 so that all cylinders can be operated without the front side of the Motor space would have to be claimed.

Nach einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung ist das Hubwerk relativ zu einer zwischen den Längsschienen verlaufenden Längsmittelebene versetzt angeordnet, so dass der Abstand zwischen den Längsschienen auf ein Minimum gehalten werden kann. Insgesamt kann diese Einrichtung billiger ausgeführt werden.According to another embodiment of the invention Device, the lifting mechanism is arranged offset relative to a longitudinal center plane running between the longitudinal rails, so that the distance between the longitudinal rails can be kept to a minimum. Overall, this can Establishment can be done cheaper.

Vorzugsweise weist die an mindestens zwei Seilen hängende Aufnahmevorrichtung je Seil eine Seilscheibe und ein Aufnahmestück auf, das über einen Zapfen mit der Seilscheibe verbunden ist und das unterhalb des Zapfens eine Aufnahmebohrung zur Aufnahme der Last aufweist. Zwischen den beiden Aufnahmestücken der Aufnahmevorrichtung kann eine Traverse mit einem Lasthaken angeordnet sein. Mit einer solchen Aufnahmevorrichtung können auch alle anderen Teile des Motors als der Zylinderdeckel, der Kolben und der Zylindereinsatz ohne Schwierigkeiten und mit guter Betriebssicherheit manipuliert werden.The receiving device, which is suspended from at least two ropes, preferably has a sheave and a receiving piece for each rope on, which is connected to the pulley via a pin and a receiving hole below the pin to take up the load. A traverse can be placed between the two receiving pieces of the receiving device be arranged with a load hook. With such a recording device, all other parts of the Engine than the cylinder cover, the piston and the cylinder insert without difficulty and with good operational reliability be manipulated.

Vorzugsweise ist die Montagevorrichtung für den Kolben diesen ringförmig umfassend ausgebildet und ihre in axialer Richtung äussersten Endflächen befinden sich im Montagezustand zwischen der oberen und der unteren Endfläche desThe assembly device for the piston is preferably designed to encompass this ring-shaped and its assembly in an axial direction Towards the outermost end faces are in the assembled state between the upper and lower end faces of the

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Kolbens. Eine solche Vorrichtung beansprucht also weder über noch unter dem Kolben Platz, so dass ihre Höhe bei der Bestimmung der Maschinenraumhöhe nicht berücksichtigt zu werden braucht.Piston. Such a device takes up neither above nor below the piston space, so that its height at does not need to be taken into account when determining the engine room height.

Die letztgenannte Montagevorrichtung ist vorzugsweise auf den Kolben aufschiebbar und weist zum Verbinden mit der Aufnahmevorrichtung mindestens zwei radial nach aussen ragende Zapfen auf. Die ringförmige Montagevorrichtung weist eine an ihrer oberen Stirnfläche abgestützte und am Kolben lösbar befestigte Drehvorrichtung auf, über die der Kolben um seine Achse relativ zur Montagevorrichtung drehbar ist. Die Drehvorrichtung kann vorteilhaft aus mehreren über den Kolbenumfang verteilt angeordneten Rollkörpern bestehen, von denen jeder auf der Höhe des Kolben-Schwerpunktes mittels eines Gewindebolzens im Kolbenmantel drehbar befestigt ist. Dabei ist zweckmässig auf dem Gewindebolzen ausser dem Rollkörper eine an der äusseren Umfangsflache der Montagevorrichtung anliegende Zentrierscheibe angeordnet, die im Betrieb zusammen mit den Zentrierscheiben der übrigen Rollkörper den Kolben relativ zur Montagevorrichtung zentriert. Dadurch ist es möglich, den Kolben innerhalb der Montagevorrichtung zu drehen, damit er beim Ausbauen mit seinen exzentrisch angeordneten Kühlwasserrohren über der Galerie in die entsprechende Absetzposition und beim Einbauen in die entsprechende Einbauposition relativ zum Motorgehäuse gebracht werden kann.The latter assembly device can preferably be pushed onto the piston and has to be connected to the Receiving device has at least two pins protruding radially outward. The ring-shaped assembly device has a rotating device supported on its upper end face and releasably fastened to the piston, via which the piston is rotatable about its axis relative to the mounting device. The rotating device can be advantageous there are several rolling elements distributed over the circumference of the piston, each of which is at the level of the piston center of gravity is rotatably attached by means of a threaded bolt in the piston skirt. It is useful to use the threaded bolt in addition to the roller body, a centering disk resting on the outer circumferential surface of the assembly device arranged, which in operation together with the centering disks of the remaining rolling elements relative to the piston centered on the assembly device. This makes it possible to rotate the piston within the assembly device, so that when it is being removed, its eccentrically arranged cooling water pipes above the gallery in the corresponding one Can be brought down position and when installing in the corresponding installation position relative to the motor housing.

Der Abstand jedes Zapfens der Aufnahmevorrichtung von deren Aufnahmebohrung ist vorteilhaft grosser als der Abstand der Gewindebolzen der Drehvorrichtung von den Zapfen der Montagevorrichtung. Hierdurch kommen die ZapfenThe distance between each pin of the receiving device and its receiving bore is advantageously greater than the distance the threaded bolt of the rotating device from the pin of the mounting device. This is where the pegs come in

oberhalb/
der Aufnahmevorrichtung'des Kolbenschwerpunktes zu liegen, so dass ein Kippen der Montagevorrichtung mit dem Kolben darin vermieden wird.above/
of the receiving device 'of the piston center of gravity, so that tilting of the assembly device with the piston therein is avoided.

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Zweckmässig weist dabei jeder Zapfen der Montagevorrichtung eine radial nach oben ragende Versteifungsrippe auf, die sich im Betrieb mit dem zugehörigen Aufnahmestück der Aufnahmevorrichtung verbinden lässt. Durch eine solche Verbindung kann der Kolben sich nicht mehr um die Achse der sich unter dem Kolbenschwerpunkt befindenden Zapfen der Montagevorrichtung drehen, sondern höchstens noch um die Zapfen der Aufnahmevorrichtung; die Achse dieser Zapfen liegt aber über dem Schwerpunkt des Kolbens.Appropriately, each pin of the assembly device has a radially upwardly projecting stiffening rib can be connected to the associated receiving piece of the receiving device during operation. Through such a connection the piston can no longer be around the axis of the pin located under the piston center of gravity Rotate the assembly device, but at most around the pin of the receiving device; the axis of these tenons but lies above the center of gravity of the piston.

Der Gewindebolzen jedes Rollkörpers weist vorzugsweise an seinem dem Kolben abgewendeten Ende eine in seiner axialen Richtung verlaufende Bohrung auf, in der ein an seinem freien Ende einen Schlitz aufweisender Blockierstift ver-The threaded bolt of each rolling element preferably has an axial end at its end facing away from the piston Direction running hole in which a locking pin having a slot at its free end

der, schiebbar angeordnet ist, der in einer mit einer'Verstärkungsrippen fluchtenden Stellung mit seinem Schlitz über die Verstärkungsrippe geschoben und mittels eines Sicherungsstiftes in dieser Stellung fixiert werden kann. Damit wird jegliche Drehbewegung des Kolbens verhindert. Das Verhindern einer solchen Drehbewegung während der Hub- und Senkbewegungen ist vorteilhaft, um unerwünschte Beschleunigungskräfte zu eliminieren, die wegen der unsymmetrischen Konstruktion des Kolbens auftreten könnten. Die Bohrung im Gewindezapfen kann weiter zum Einstecken einer Stange verwendet werden, wenn ein Drehen des Kolbens innerhalb der Montagevorrichtung erwünscht ist.which is slidably arranged in one with a reinforcement ribs aligned position with its slot pushed over the reinforcing rib and by means of a locking pin can be fixed in this position. This prevents any rotation of the piston. That Preventing such a rotary movement during the lifting and lowering movements is advantageous in order to avoid undesirable acceleration forces to eliminate, which could occur because of the asymmetrical construction of the piston. The hole The threaded stem can further be used for inserting a rod when turning the piston inside the mounting device is desired.

r>ie Montagevorrichtung für den Zylindereinsatz ist zweckmässig ebenfalls den Zylindereinsatz ringförmig umfassend ausgebildet und ihre in axialer Richtung äussersten Endflächen befinden sich im Montagezustand zwischen der oberen und der unteren Endfläche des Zylindereinsatzes.The assembly device for the cylinder insert is practical also formed ring-shaped encompassing the cylinder insert and its outermost end surfaces in the axial direction are in the assembled state between the upper and the lower end face of the cylinder insert.

Auch diese Vorrichtung beansprucht weder über noch unter dem Zylindereinsatz Platz, so dass ihre Höhe bei der Bestimmung der Maschinenraumhöhe ebenfalls nicht berücksichtigt werden muss.This device, too, does not take up space above or below the cylinder insert, so that its height is determined when determining the machine room height also does not have to be taken into account.

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Vorzugsweise ist die Montagevorrichtung für den Zylinderdeckel als mehrarmige Tragvorrichtung ausgebildet und weist an jedem Arm eine axial nach unten ragende, in den Zylinderdeckel einschraubbare Haltestange auf. Mit einer solchen Vorrichtung lässt sich der Abstand zwischen der Aufnahmevorrichtung und dem Deckel auf ein Minimum reduzieren, weil die Tragvorrichtung keines Kranhakens bedarf.The assembly device for the cylinder cover is preferably designed as a multi-armed support device and has on each arm there is an axially downwardly projecting holding rod that can be screwed into the cylinder cover. With such a Device, the distance between the receiving device and the cover can be reduced to a minimum because the carrying device does not require a crane hook.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:Some exemplary embodiments of the invention are explained in the following description with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen Laufkran der Einrichtung gemäss der Erfindung,1 shows a perspective view of an overhead traveling crane the device according to the invention,

Fig. 2 in gleicher Darstellung die gleiche Einrichtung mit angehängtem Kolben,2 shows the same device in the same representation with attached piston,

Fig. 3 einen axialen Schnitt durch einen Teil der Aufnahmevorrichtung und der Montagevorrichtung für den Kolben,3 shows an axial section through part of the receiving device and the assembly device for the piston,

Fig. 4 in perspektivischer Darstellung eine Montagevorrichtung für einen Zylindereinsatz,4 shows a perspective view of an assembly device for a cylinder insert,

Fig. 5 die Montagevorrichtung nach Fig. 4 mit darin aufgenommenem ZylindereinsatzFIG. 5 shows the assembly device according to FIG. 4 with the cylinder insert received therein

Fig. 6 in perspektivischer Darstellung eine Montagevorrichtung für einen Zylinderdeckel und6 shows a perspective view of an assembly device for a cylinder cover and

Fig. 7 in perspektivischer Darstellung einen abgewandelten Laufkran.7 shows a modified overhead traveling crane in a perspective illustration.

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In Fig. 1 weist der Laufkran vier auf zwei parallelen, in Längsrichtung des nicht dargestellten Motors sich erstrek-In Fig. 1, the overhead crane has four to two parallel, extending in the longitudinal direction of the motor, not shown,

laufende
kenden Längsschienen 26 Kranradpaare 1, eine an diese Kranräder angehängte Stützvorrichtung 2 und einen mit letzterer verbundenes Hubwerk 3 auf. Die Stützvorrichtung 2 weist einen Rahmen auf, der aus zwei quer zu den Längsschienen 26 und parallel zueinander verlaufenden Profileisen 4 und zwei in Längsrichtung des Motors verlaufenden Endträgern 5 besteht. Im Inneren des Rahmens läuft auf den Profileisen 4 auf vier Rädern 6 ein Querschlitten 7. Die Endträger 5 des Rahmens wirken als Anschläge für die Bewegung des Querschlittens 7.ongoing
Kenden longitudinal rails 26 crane wheel pairs 1, a support device 2 attached to these crane wheels and a hoist 3 connected to the latter. The support device 2 has a frame which consists of two profile irons 4 running transversely to the longitudinal rails 26 and parallel to one another and two end supports 5 running in the longitudinal direction of the motor. Inside the frame, a cross slide 7 runs on the profile iron 4 on four wheels 6. The end supports 5 of the frame act as stops for the movement of the cross slide 7.

Das Hubwerk 3 umfasst ein Windengehäuse 8 und einen Ausleger 10 und ist am Querschlitten 7 relativ zu diesem über einen im Detail nicht dargestellten Drehmechanismus 11 um eine zur Rahmenebene rechtwinklig stehende Achse drehbar angeordnet. Der Ausleger 10 ist gabelförmig ausgebildet und weist zwei zueinander parallele Schenkel 12 auf. Eine von zwei Seilen 13 herabhängende Aufnahmevorrichtung 14 besitzt je Seil 13 eine Seilscheibe 15 und ein Aufnahmestück 16, das über einen Zapfen 17 mit der zugehörigen Seilscheibe verbunden ist und eine Bohrung 18 zur Aufnahme der Last aufweist. In Fig. 1 ist zwischen den beiden Aufnahmestücken 16 eine Traverse 19 mit einem Lasthaken 20 vorgesehen.The hoist 3 comprises a winch housing 8 and a boom 10 and is on the cross slide 7 relative to this a rotating mechanism 11, not shown in detail, rotatable about an axis at right angles to the frame plane arranged. The boom 10 is fork-shaped and has two legs 12 parallel to one another. One from two ropes 13 hanging down receiving device 14 has for each rope 13 a pulley 15 and a receiving piece 16, which is connected to the associated pulley via a pin 17 and a bore 18 for receiving the load. In FIG. 1, a cross member 19 with a load hook 20 is between the two receiving pieces 16 intended.

J~ ein Ende der beiden Seile 13 ist an den Schenkeln 12 des Auslegers 10 befestigt. Die Schenkel 12 sind mit je einer Seilrolle 22 versehen, über die die Seile 13 in das Innere des Hubwerkes 3 zu den nicht dargestellten Winden geführt sind.J ~ one end of the two ropes 13 is on the legs 12 of the boom 10 attached. The legs 12 are each provided with a pulley 22 via which the ropes 13 in the Inside the hoist 3 are guided to the winches, not shown.

Durch die gabelförmige Ausbildung des Auslegers 10 ist zwischen den Schenkeln 12 ein freier Raum 23 entstanden, der so bemessen ist, dass ein Heben des Kolbens und desDue to the fork-shaped design of the boom 10, a free space 23 has been created between the legs 12, which is dimensioned so that the piston and the

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Zylindereinsatzes während des in Richtung der Zylinderachse erfolgenden Ausbauens bis über den Ausleger 10 hinaus möglich ist. Dadurch können die genannten Bauteile bis zur unteren Fläche der nicht dargestellten Deckträger gehoben werden. Dies bedeutet, dass die Maschinenraumhöhe auf ein Minimum verkleinert werden kann.Cylinder insert during the expansion taking place in the direction of the cylinder axis beyond the boom 10 is possible. As a result, the components mentioned can be lifted to the lower surface of the deck supports (not shown) will. This means that the machine room height can be reduced to a minimum.

In Fig. 2 ist der Laufkran nach Fig. 1 zusammen mit einem ausgebauten Kolben 27 dargestellt, der in einer Montagevorrichtung 28 relativ zu dieser drehbar gehalten ist. Die Details der Montagevorrichtung 28, die über zwei radiale, nach aussen ragende Zapfen 31 an der Aufnahmevorrichtung 14 hängt, gehen aus Fig. 3 hervor.In Fig. 2, the overhead traveling crane of FIG. 1 is together with a removed piston 27 is shown, which is held in a mounting device 28 rotatably relative to this. the Details of the mounting device 28, which have two radial, outwardly projecting pins 31 on the receiving device 14 is shown in FIG. 3.

Die Montagevorrichtung 28 umfasst den Kolben 27 ringförmig und weist am oberen Ende einen Flansch 30 auf.The mounting device 28 comprises the piston 27 in the shape of a ring and has a flange 30 at the upper end.

Auf der Oberseite des Flansches 30 ist eine Kolbendrehvorrichtung vorgesehen, die eine Mehrzahl von Rollkörpern 38 aufweist, die mittels Gewindebolzen 37 am Mantel des Kolbens 27 in der Höhe des Kolbenschwerpunktes 36 gehalten sind. Jeder Gewindezapfen 37 weist einen Sechskantabschnitt 40 und einen nach aussen ragenden zylindrischen Abschnitt 41 auf. Auf dem Abschnitt 41 ist der Rollkörper 38 in Form eines Rollenlagers aufgebracht, an dem sich eine Distanzhülse 43 abstützt, die über eine Zentrierscheibe 44 von einer auf den Abschnitt 41 aufgeschraubten Mutter 46 gegen das Rollenlager gedrückt wird. Das Rollenlager 38 rollt mit seinem äusseren Laufring auf dem Flansch 30, wobei sich der Kolben 27 um seine Achse dreht. Die Länge der Distanzhülse 43 ist so bemessen, dass die dem Kolben 27 zugewendete Fläche der Zentrierscheibe 44 die Umfangsfläche des Flansches 30 berührt und zusammen mit den übrigen Zentrierscheiben 44 den Kolben 27 in der Montagevorrichtung zentriert.A piston rotating device is provided on the upper side of the flange 30 and has a plurality of rolling elements 38 which is held by means of threaded bolts 37 on the jacket of the piston 27 at the level of the piston center of gravity 36 are. Each threaded pin 37 has a hexagonal section 40 and an outwardly protruding cylindrical section 41 on. On the section 41, the roller body 38 is applied in the form of a roller bearing, on which a spacer sleeve 43 is supported, which via a centering disk 44 by a nut 46 screwed onto the section 41 against the roller bearing is pressed. The roller bearing 38 rolls with its outer race on the flange 30, wherein the piston 27 rotates about its axis. The length of the spacer sleeve 43 is dimensioned such that the piston 27 facing surface of the centering disk 44 touches the peripheral surface of the flange 30 and together with the remaining centering washers 44 center the piston 27 in the assembly device.

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In dem dem Kolben 27 abgewendeten Ende des GewindezapfensIn the end of the threaded pin facing away from the piston 27

axiale > 37 mindestens eines der Rollkörper 38 ist eine'Bohrung vorgesehen, in der ein Blockierstift 47 beweglich angeordnet ist. Dieser Stift 47 besitzt an seinem freien Ende einen Schlitz 48- Wenn der Blockierstift 47 mit einer der beiden Verstärkungsrippen 32 fluchtet, lässt sich der Schlitz 48 über die Verstärkungsrippe 32 schieben und der Stift wird mittels eines Sicherungsbolzens 49 in dieser Stellung fixiert. Damit kann der Kolben 27 relativ zur Montagevorrichtung verriegelt und eine Drehbewegung verhindert werden.Axial > 37 at least one of the rolling elements 38 is provided with a bore in which a blocking pin 47 is movably arranged. This pin 47 has a slot 48 at its free end - when the blocking pin 47 is aligned with one of the two reinforcing ribs 32, the slot 48 can be pushed over the reinforcing rib 32 and the pin is fixed in this position by means of a locking bolt 49. In this way, the piston 27 can be locked relative to the assembly device and a rotary movement can be prevented.

In der Fig. 3 ist auch ein Teil der dem Laufkran zugeordneten Aufnahmevorrichtung 14 sichtbar, die mit ihrer Bohrung 18 einen der beiden Zapfen 31 der Montagevorrichtung 28 aufnimmt, damit der Kolben 27 gehoben und gesenkt werden kann. Das Aufnahmestück 16 weist zwei Platten 51 auf, zwischen denen im oberen Teil die Seilscheibe 15 mit dem Zapfen 17 gelagert ist, der mittels zweier Sicherungs ringe 53 axial fixiert ist. Im unteren Teil sind die beiden Platten 51 über eine die Bohrung 18 aufweisende Büchse 50 miteinander verbunden.In FIG. 3, a part of the receiving device 14 assigned to the overhead crane is also visible, which with its Bore 18 receives one of the two pins 31 of the mounting device 28, so that the piston 27 is raised and lowered can be. The receiving piece 16 has two plates 51, between which the pulley 15 in the upper part the pin 17 is mounted, which is axially fixed by means of two locking rings 53. In the lower part are the the two plates 51 are connected to one another via a bushing 50 having the bore 18.

Jeder Zapfen 31 der Montagevorrichtung 28 weist zwei Verstarkungsrippen 32,33 auf, von denen die eine in radialer Richtung des jeweiligen Zapfens nach oben und die andere nach unten ragt. Die obere Verstärkungsrippe 32 hat an ihrem oberen Ende einen gegen das Aufnahmestück 16 gerichteten Ansatz 34 mit einer Bohrung.Each pin 31 of the mounting device 28 has two reinforcing ribs 32,33, one of which in radial direction of the respective pin upwards and the other protrudes downwards. The upper reinforcement rib 32 has at its upper end a projection 34 directed towards the receiving piece 16 with a bore.

Die dem Kolben 27 zugewendete Platte 51 des Aufnahmestückes 16 besitzt aussen an ihrem oberen Ende einen in Richtung des Kolbens 27 ragenden Lappen 54 mit einer Bohrung. Dieser Lappen 54 wirkt mit dem Ansatz 34 der Verstärkungsrippe 32 zusammen, indem ihre Bohrungen zum Fluchten gebracht und dann mit Hilfe eines Bolzens 45The plate 51 of the receiving piece 16 facing the piston 27 has an inward at its upper end on the outside Direction of the piston 27 protruding tab 54 with a bore. This tab 54 acts with the approach 34 of the Reinforcing rib 32 together by aligning their bores and then using a bolt 45

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miteinander starr verbunden werden können. Damit kann eine für das Ein- und Ausbauen erwünschte, starre Koppelung der Montagevorrichtung 28 mit der Aufnahmevorrichtung 14 auf einfache Weise bewerkstelligt werden.can be rigidly connected to each other. This enables a rigid coupling that is desired for installation and removal the mounting device 28 with the receiving device 14 can be accomplished in a simple manner.

Dabei ist die Lage der Achse des Zapfens 17 und der Achse der Bohrung 18 so gewählt, dass die erstgenannte Achse und damit die Drehachse der Seilscheibe 15 im Betrieb oberhalb des Kolbenschwerpunktes 36 liegt. Damit wird ein Umkippen des Kolbens 27 und seiner Montagevorrichtung während des Ein- und Ausbauens vermieden.The position of the axis of the pin 17 and the axis is here the bore 18 is chosen so that the first-mentioned axis and thus the axis of rotation of the pulley 15 during operation lies above the piston center of gravity 36. This prevents the piston 27 and its mounting device from tipping over avoided during installation and removal.

In Fig. 4 besitzt die Montagevorrichtung 29 für den Zylindereinsatz zwei mittels Schraubenbolzen 56 miteinander verbindbare Hälften 57. Jede Hälfte 57 besteht aus drei aneinander stossenden, im wesentlichen gleichen Abschnitten 58, von denen je zwei Abschnitte einen Winkel von 120 einschliessen. Jeder Abschnitt 58 weist eine Grundplatte 59, eine senkrecht zu dieser angeordnete und mit ihr verschweisste Wand 60 und ein am oberen Rand derIn FIG. 4, the assembly device 29 for the cylinder insert has two with one another by means of screw bolts 56 connectable halves 57. Each half 57 consists of three abutting, substantially equal sections 58, of which two sections each enclose an angle of 120. Each section 58 has one Base plate 59, a wall 60 arranged perpendicular to this and welded to it and a wall 60 at the upper edge of the

auf Wand 60 aussen angeschweisstes ü-Profil 61·. Zwischen der Grundplatte 59 und dem U-Profil 61 sind an der Aussenseite der Wand 60 zwei vertikale Versteifungsrippen 62 eingeschweisst. Im unteren Bereich der mittleren Wand 60 jeder Hälfte 57 ist ein nach aussen ragender Zapfen 63 vorgesehen, der in eine Bohrung 18 der Aufnahmevorrichtung 14 passt. An den freien Enden der äusseren Wände 60 ist je ein L-Profil 64 angeschweisst, das Bohrungen 65 für die Schraubenbolzen 56 und je eine Bohrung 66 für den Transport der leeren Vorrichtung aufweist.U-profile 61 welded to the outside on wall 60 ·. Between the The base plate 59 and the U-profile 61 are welded into two vertical stiffening ribs 62 on the outside of the wall 60. In the lower area of the middle wall 60 of each half 57, an outwardly protruding pin 63 is provided, which fits into a bore 18 of the receiving device 14. At the free ends of the outer walls 60 is each an L-profile 64 is welded on, the holes 65 for the screw bolts 56 and one hole 66 each for transport of the empty device.

Im verschraubten Zustand der beiden Hälften 57 umfasst dieIn the screwed state of the two halves 57 includes the

68; Vorrichtung 29 einen Zylindereinsatz'ringförmig (Fig. 5).68; Device 29 has a cylindrical insert in the shape of a ring (FIG. 5).

Ihre obere Stirnfläche dient dabei zur Abstützung der unteren Fläche des Zylindereinsatzkragens 67. Die Vorrichtung 29 kann über die beiden Zapfen 63 mittels derIts upper end face serves to support the lower face of the cylinder insert collar 67. The device 29 can over the two pins 63 by means of

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Aufnahmevorrichtung 14 gefasst und dann bewegt werden. Im Ausserbetriebszustand wird sie mit ihrer Grundplatte 59 abgestellt.Recording device 14 are taken and then moved. In the inoperative state, it is with its base plate 59 switched off.

Für die beiden Montagevorrichtungen 28 und 29 gilt, dass ihre in axialer Richtung äussersten Endflächen in ihrem den Kolben 27 bzw. den Einsatz 68 haltenden Zustand zwischen der obersten und der untersten Endfläche des betreffenden Teiles liegen. Dies bedeutet, dass die Vorrichtungen weder über noch unter dem Bauteil Platz beanspruchen. Aus diesem Grund kann die Maschinenraumhöhe ausschliesslich aufgrund der Motorhöhe und der Kolbenhöhe bestimmt werden.For the two assembly devices 28 and 29, their outermost end faces in the axial direction are in their the piston 27 or the insert 68 holding state between the uppermost and the lowermost end face of the respective Part. This means that the devices do not take up space either above or below the component. For this reason, the engine room height can only be determined on the basis of the engine height and the piston height will.

In Fig. 6 ist eine Montagevorrichtung 70 für den Zylinderdeckel 76 mit drei nach oben ragenden Ventilen 78 gezeigt.6 shows an assembly device 70 for the cylinder cover 76 with three upwardly projecting valves 78.

Die Montagevorrichtung 70 bestitzt ein mit einer Querbohrung 71 versehenes, geschlitztes Gabelstück 72 und drei von diesem radial nach aussen ragende Stützarme 73. Am äusseren Ende jedes Stützarmes 73 ist mittels einer Schraubenmutter 74 eine Haltestange 75 befestigt, die jeweils rechtwinklig zum Stützarm nach unten ragen und in Gewindebohrungen des Zylinderdeckels 76 eingeschraubt sind. Die Montagevorrichtung wirkt mit einer Traverse 19' zusammen/ deren Endzapfen 77 von je einer Bohrung 18 der Aufnahmevorrichtung 14 aufgenommen wird. Die Traverse 19" weist in der Mitte einen nach unten gerichteten, mit dem Schlitz des Gabelstückes 72 zusammenpassenden Verbindungslappen 79 auf, der eine der Querbohrung 71 entsprechende Querbohrung 80 hat. Wenn die Querbohrungen 71 und 80 fluchten, lässt sich mit einem Bolzen 81 eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Gabelstück 72 und Traverse 19' herstellen.The assembly device 70 has a slotted fork piece 72 and three which are provided with a transverse bore 71 from this radially outwardly projecting support arms 73. At the outer end of each support arm 73 is by means of a Screw nut 74 fastened a support rod 75, each of which protrudes downwards at right angles to the support arm and in threaded bores of the cylinder cover 76 are screwed in. The assembly device interacts with a traverse 19 '/ the end pin 77 of which is received by a respective bore 18 of the receiving device 14. The traverse 19 "points in the middle a downwardly directed connecting tab that mates with the slot of the fork piece 72 79, which has a transverse bore 80 corresponding to the transverse bore 71. When the cross bores 71 and 80 are aligned, a non-positive connection between fork piece 72 and cross member 19 'can be established with a bolt 81.

Mit der Vorrichtung 70 und der Traverse 19' kann deren Abstand zum Zylinderdeckel 76 zerkleinert werden im Vergleich zu einer Traverse mit Lasthaken.With the device 70 and the traverse 19 ', their distance from the cylinder cover 76 can be reduced in comparison to a traverse with load hook.

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- ψ~ /ί- ψ ~ / ί

Bei der in der Richtung quer zu den Längsschienen 26 unbeweglichen Ausführungsform des Laufkranes nach Fig. 7 weist die an den Kranradpaaren 1 angehängte Stützvorrichtung 2' vier Stützarme 24,25 auf, an deren äusserem Ende jeweils eines der Kranradpaare 1 drehbar angeordnet ist. Das Hubwerk 3, das in seinem Aufbau demjenigen nach Fig. entspricht, jedoch in Längsrichtung etwas grosser ist, ist relativ zu den Längsschienen 26 asymmetrisch angeordnet, d.h., seine Längsmittelebene ist relativ zur Längsmittelebene zwischen den beiden Längsschienen 26 versetzt. Das Hubwerk 3 ist wiederum relativ zur Stützvorrichtung 2' über den Drehmechanismus 11 drehbar angeordnet. Diese Ausführungsform des Kranes eignet sich insbesondere dann, wenn die Platzverhaltnxsse in Längsrichtung des Motors nicht zu knapp bemessen sind. Insgesamt ist diese Ausführungsform billiger als diejenige nach Fig. 1.When immovable in the direction transverse to the longitudinal rails 26 Embodiment of the traveling crane according to FIG. 7 the support device 2 'attached to the crane wheel pairs 1 has four support arms 24, 25 at their outer end each one of the crane wheel pairs 1 is rotatably arranged. The hoist 3, which in its structure corresponds to that of Fig. corresponds, but is somewhat larger in the longitudinal direction, is arranged asymmetrically relative to the longitudinal rails 26, that is, its median longitudinal plane is offset relative to the median longitudinal plane between the two longitudinal rails 26. That Lifting gear 3 is in turn relative to the support device 2 ' Arranged rotatably via the rotating mechanism 11. This embodiment of the crane is particularly suitable if the space requirements in the longitudinal direction of the motor are not too tight. Overall, this embodiment is cheaper than that of Fig. 1.

Abweichend von den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, den Ausleger 10 vertikal verschiebbar oder um eine horizontale Achse schwenkbar am Hubwerk 3 zu führen.In a departure from the exemplary embodiments described, it is also possible for the boom 10 to be vertically displaceable or to guide the hoist 3 so that it can be pivoted about a horizontal axis.

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Claims

Device for the assembly and disassembly of components of a propulsion engine installed in a ship, in particular a diesel engine, with a longitudinal rails arranged on above the engine in the longitudinal direction of the motor movable overhead crane and one for the assembly and disassembly of at least the piston of the Motor-trained assembly device, the overhead crane one on the running on the longitudinal rails Has crane wheels attached support device on which a hoist with a boom and a receiving device is provided for the assembly device, characterized in that the boom (10) above the receiving device (14) a free space extending in the direction of the piston axis

a lift, *
(23) which allows the piston (27) to be lifted beyond the boom (10) during its axial expansion movement.

2. Device according to claim 1, characterized in that the supporting device (2) has a frame with two has profile iron (4) parallel to one another and running transversely to the longitudinal rails, between which a is arranged transversely to the longitudinal rails displaceable carriage (7) for the lifting mechanism.

3. Device according to claim 1, characterized in that the lifting mechanism (3) relative to the support device (2) is arranged rotatable about an axis which runs at right angles to the plane in which the longitudinal rails (26) extend.

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ORIGINAL INSPECTED

4. Device according to claim 1, characterized in that the lifting mechanism (3) relative to one between the Longitudinal rails (26) extending longitudinal center plane is arranged offset.

5. Device according to claim 1, characterized in that the hanging on at least two ropes (13) Receiving device (14) for each rope (13) has a sheave (15) and a receiving piece (16) which over a pin (17) is connected to the pulley (15) and the one below the pin (17) has a receiving hole (18) has to take up the load.

6. Device according to claim 5, characterized in that between the two receiving pieces (16) of the Receiving device (14) a cross member (19) with a load hook (20) is arranged.

7. Device according to claim 1, characterized in that the mounting device for the piston (27) this is formed annularly encompassing and that its outermost end surfaces in the axial direction are in the assembled state between the upper and lower end faces of the piston (27).

8. Device according to claim 7, characterized in that the annular mounting device on the Piston (27) can be pushed on and at least two radially to connect to the receiving device has externally protruding pins (31).

9. Device according to claim 8, characterized in that that the ring-shaped assembly device is supported on its upper end face and on the piston (27) has releasably attached rotating device (38), via which the piston (27) about its axis relative to the mounting device is rotatable.

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10. Device according to claim 9, characterized in that the rotating device consists of several over the Piston circumference arranged distributed rolling elements (38), each of which is at the level of the piston center of gravity (36) is rotatably fastened in the piston skirt by means of a threaded bolt (37).

11. The device according to claim 10, characterized in that on the threaded bolt in addition to the roller body on the outer circumferential surface of the assembly device adjacent centering disc (44) is arranged, which in operation together with the centering discs (44) of the remaining roller body (38) centers the piston relative to the mounting device.

12. Device according to claims 5, 8 and 10, characterized in that the distance between each pin (17) the mounting device from the mounting hole (18) is larger than the distance between the threaded bolts (37) the turning device from the pins (31) of the mounting device.

13. Device according to claims 5 and 8, characterized in that each pin (31) of the annular Mounting device has a radially upwardly projecting reinforcing rib (32) which is in operation with the associated receiving piece (16) of the receiving device (14) can connect.

14. Device according to claims 10 and 13, characterized in that the threaded bolt (37) each Rolling body (38) at its end facing away from the piston (27) has an axial direction Has a bore in which a locking pin (47) having a slot (48) at its free end is arranged displaceably, which is in a position aligned with one of the reinforcing ribs (32)

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its slot (48) pushed over the reinforcing rib (32) and secured by means of a locking pin (49) can be fixed in this position.

15. Device according to claim 1, characterized in that the assembly device for the cylinder insert this is formed annularly encompassing and that its outermost end surfaces in the axial direction are in the assembled state between the upper and the lower end face of the cylinder insert.

16. Device according to claim 15, characterized in that that the assembly device has at least two mutually connectable halves (57) and with its upper end face (67) supports the lower face of the cylinder insert collar and that for connecting with the receiving device at least two arranged in the lower region of the device, radially after has externally protruding pins (63).

17. Device according to claim 1, characterized in that that the assembly device for the cylinder cover (69) is designed as a multi-armed support device (72, 73) is and on each arm an axially downwardly projecting holding rod which can be screwed into the cylinder cover (69) (75).

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