DE2923419A1 - FACILITY FOR THE TREATMENT OF RAW MATERIALS FOR CEMENT PRODUCTION - Google Patents
FACILITY FOR THE TREATMENT OF RAW MATERIALS FOR CEMENT PRODUCTIONInfo
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Description
EINRICHTUNG ZUR BEHANDLUNG VON ROHSTOFFEN FÜR DIE ZEMENTHERSTELLUNGFACILITY FOR THE TREATMENT OF RAW MATERIALS FOR CEMENT PRODUCTION
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Behandlung von Rohstoffen für die Zementherstellung, insbesondere zum ■Brennen eines granulierten oder pulverförmigen Stoffes; die erfindungsgemässe Einrichtung ist insbesondere zum Brennen von Rohstoffen für die Herstellung von Zementklinker geeignet.The present invention relates to a device for the treatment of raw materials for cement production, in particular for ■ burning a granulated or powdery substance; the invention Device is particularly suitable for burning raw materials for the production of cement clinker.
Es ist bekannt, dass in herkömmlichen Zementherstellungseinrichtungen der Rohstoff in einem eine Zyklonenbatterie mit übereinander anr*eordneten Zyklonen aufweisenden Austauscher getrocknet, dehydroxyliert und sodann teilweise dekarbonatisiert werden, wonach der Rohstoff in einei sich an den Austauscher ansehlies senden Drehbrennofen völlig dekarbonatisiert und in Klinker verwandelt wird.It is known that in conventional cement manufacturing facilities the raw material is dried and dehydroxylated in an exchanger with a cyclone battery with cyclones arranged one above the other and then partially decarbonated, after which the raw material is divided into one Send yourself to the exchanger ansehlies Rotary kiln completely decarbonated and is turned into clinker.
Es ist ebenfalls bekannt, dass bei Verwendung eines Brennstoffs mit einem Schwefelgehalt von mehr als 1$ in einem solchen Brennofen sich in der Verbindungszone zwischen dem Brennofen und dem Austauscher erheblic-Anlagerungen oder Verkrustungen bilden. Durch diese Verkrustungen wird der Strömungsquerschnitt der aus dem Brennofen austretenden Gase vermindert, woraus sich eine erhebliche Herabsetzung des Durchsatzes bzw. Ausstosses der Einrichtung ergibt.It is also known that if a fuel with a sulfur content of more than $ 1 is used in such a kiln In the connection zone between the kiln and the exchanger there are significant deposits or form incrustations. These incrustations reduce the flow cross-section of the gases emerging from the kiln decreased, resulting in a significant reduction in throughput or output of the device results.
Um die Bildung solcher Anlagerungen oder Verkrustungen zu bekämpfen wurden bereits mehrere Lösungen vorgeschlagen.To prevent the formation of such deposits or incrustations several solutions have already been proposed.
Bc; i oinifton dor bekannten Methoden wirrl dir; Rück rührun;·; des Schwefels entweder dadurch vermindert, dass ein teuerer Brennstoff mit niedrigem Schwefelgehalt verwendet wird, oder dadurch, dass ein Teil- der aus dem Brennofen austretenden Gase abgeleitet wird, um die Rückführung der in den Gasen enthaltenen klebrigen Teilchen zu vermin-Ί'·γ1). Br;i Anwendung iMcr.cr 1 <-.\.v.boren Met;ho'dn ergibt, nir:h cine Ve erung der Wärmebilanz der Einrichtung.Bc; i oinifton dor known methods wirrl dir; Stir back; ·; sulfur is reduced either by using an expensive fuel with a low sulfur content, or by diverting some of the gases emerging from the kiln in order to reduce the return of the sticky particles contained in the gases. . Br; i application iMcr.cr 1 <-. \. V. boren Met; ho'dn results, nir: h cine veration of the heat balance of the facility.
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Die erfindungsgemässe Einrichtung ermöglicht die Anwendung einer solchen Methode und gewährleistet dabei einen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren verbesserten Ablauf des Herstellungsprozesses; insbesondere gestattet es die erfindungsgemässe Einrichtung, einen Brennstoff mit hohem Schwefelgehalt zu verwenden.The device according to the invention enables the use of such a method and ensures a comparison The manufacturing process flow is improved compared to conventional methods; In particular, the device according to the invention allows use a fuel with a high sulfur content.
Die zur Behandlung von Zementherstellungs-Rohstoffen und insbesondere zum Brennen von Rohstoff zwecks Herstellung von Zementklinker bestimmte erfindungsgemässe Einrichtung umfasst einen Klinkerbrennofen, mehrere Zyklone in denen ein Wärmeaustausch zwischen dem zu behandelnden Rohstoff und Heissgas stattfindet, sowie einen Kühler für den gebrannten Rohstoff, wobei die genannten Zyklonen in Form von zwei Türmen angeordnet sind, von denen jeder eine Gruppe von übereinander angeordneten Zyklonen aufweist und jeder Turm von einem aufwärts gerichteten, vom Brennofen bzw. vom Kühler kommenden Heissgasstrom, sowie von einem abwärts gerichteten Rohstoffstrom durchströmt wird, und wobei diese Ströme wenigstens bis zu ihrem Einlass in den zweituntersten Zyklon des jeweiligen Turmes voneinander getrennt sind, während die Zyklonen der beiden unteren Stufen der Türme derart ausgebildet sind, dass der aus diesen Zyklonen austretende Rohstoff auf drei verschiedene Strömungswege verteilt wird, von denen der erste den Einlass des Rohstoffes in den Brennofen, der zweite den Einlass des Rohstoffes in die Brennofenheissgas-Ableitung und der dritte den Einlass des Rohstoffes in eine stromabwärts vom Kühler angeordnete und in den aus dem letzteren austretenden Heissgasstrom eingeschaltete Vorkalciniervorrichtung besorgt.Used to treat cement-making raw materials and In particular, the device according to the invention intended for burning raw material for the purpose of producing cement clinker comprises a clinker kiln, several cyclones in which there is an exchange of heat between the raw material to be treated and the hot gas, as well as a cooler for the burned raw material, said cyclones being arranged in the form of two towers, each of which is a group of has cyclones arranged one above the other and each tower is provided with an upwardly directed stream of hot gas coming from the kiln or cooler, and is traversed by a downward flow of raw materials, and these flows at least up to their inlet into the second lowest cyclone of the respective tower are separated from each other, while the cyclones of the two lower levels of the towers are so are designed so that the raw material emerging from these cyclones is distributed over three different flow paths, of which the the first the inlet of the raw material into the kiln, the second the inlet of the raw material into the kiln hot gas discharge line and the third the inlet of the raw material into a downstream of the cooler and switched into the hot gas flow emerging from the latter Pre-calciner concerned.
Mit einer solchen Einrichtung ist es möglich, am Brennofeneinlass einen Dekarbonatisierungsgrad von mehr als 8o$ zu erzielen. Sie ermöglicht den Einsatz zweier Vorkalciniervorrichtungen am Fuss des Zyklonenaustauschers, nämlich:With such a device it is possible to achieve a degree of decarbonation of more than $ 80 at the kiln inlet. It enables the use of two precalcining devices at the foot of the cyclone exchanger, namely:
- Eine Vokaleiniervorrichtung, die am Fusse des vom Brennofen mit Heissgas gespeisten Turmes angeordnet ist, wobei eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Staubschleiers zwecks Abschreckens der aus dem Brennofen austretenden Gase vorgesehen ist, wie in den frz. Patentanmeldungen Nr. lh 11 196 und- A vocalizing device, which is arranged at the foot of the tower fed with hot gas from the kiln, a device for generating a dust curtain for the purpose of quenching the gases emerging from the kiln, as in French patent applications no. Lh 11 196 and
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lh 30 711 der Anmelderin (Titel!"Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Rohstoffen in einer Zementherstellungseinrichtung") beschrieben. lh 30 711 of the applicant (title! "Method and device for the pretreatment of raw materials in a cement production facility").
- Eine Vorkalciniervorrichtung, die am Fusse des zweiten Turmes angeordnet ist und mit aus dem Kühler austretendem Heissgas gespeist wird. .- A precalcining device at the foot of the second Tower is arranged and is fed with hot gas emerging from the cooler. .
Ferner ermöglicht die erfindungsgemässe Einrichtung eine allmähliche oder progressive Inbetriebsetzung durch Speisung des Brennofens von einem einzigen Turm aus, sowie die Verwendung von Brennstoffen mit geringem Heiζvermögen in der am Fusse des vom Brennofen mit Heissgas gespeisten Turm angeordneten Vokalciniervorrichtung und in der Heissgasableitung des Brennofens.Furthermore, the device according to the invention enables a gradual or progressive start-up by feeding the furnace from a single tower, as well as the use of fuel with little heating capacity in the one at the foot of the kiln Vocalcining device arranged with a tower fed by hot gas and in the hot gas discharge of the kiln.
Kachstehend wird die Erfindung des näheren anhand der beiliegenden Figuren beschrieben, die als Beispiele dienen, aber nicht als die Erfindung begrenzend auszulegen sind.The invention is explained in greater detail below with reference to the enclosed Figures described, which serve as examples, but are not to be construed as limiting the invention.
Figuren 1, 2 und 3 zeigen schematisch je ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung. FIGS. 1, 2 and 3 each show schematically an exemplary embodiment of the device according to the invention.
Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform weist die erfindungsgemässe Einrichtung zwei Türme A und B auf; jeder dieser Türme umfasst eine Gruppe von vier übereinander angeordneten Zyklonen, die für den Turm A mit den Bezugsnummern 1 , 2, 3, h und für den Turm B mit den Bezugsnummern 5 ,- 6, T, 8 (von oben nach unten) bezeichnet'sind. Die beiden Türme A und B werden von aufsteigenden Heissgas strömen durchströmt, wobei der den Turm A durchströmende Strom aus der Heissgasableitung 10 eines Klinker-Drehbrennofens 11 und der den Turm B durchströmende Heissgasstrom aus einem mit dem Brennofen 11 verbundenen (nicht dargestellten) Kühler und durch eine Vorkaie!nietvorrichtung geleiteten Heissgasstrom besteht.In the embodiment shown in FIG. 1, the device according to the invention has two towers A and B; Each of these towers comprises a group of four cyclones arranged one above the other, denoted for tower A with the reference numbers 1, 2, 3, h and for tower B with the reference numbers 5, - 6, T, 8 (from top to bottom) 'are. The two towers A and B are flowed through by rising hot gas, with the current flowing through tower A from the hot gas discharge line 10 of a clinker rotary kiln 11 and the hot gas flow flowing through tower B from a cooler (not shown) connected to the kiln 11 and through there is a hot gas flow guided by a pre-quay riveting device.
Jeder der beiden Türme A und B wird ferner von einem abwärts Rerichteten Rohstoffstrom durchströmt, der jeweils bei 15 (Turm A) bzw. bei. "\6 (Turm B) in den obersten Zyklon des betreffenden Turmes eingeleitet wird.Each of the two towers A and B is also traversed by a downward flow of raw materials, which is located at 15 (tower A) and at. "\ 6 (tower B) is introduced into the top cyclone of the tower in question.
-ς.-ς.
Die Rohstoffströme,deren Strömungsrichtung derjenigen der Heissgasströme entgegengesetzt ist, sind bis zu den vorletzten Zyklonen 3 und 7 getrennt, wobei der aus dem Zyklon 3 des mit dem Brennstoff verbundenen Turmes A austretende Rohstoff durch die Leitung 18 in Nähe des stromaufwärts gelegenen Endes des Drehofens 11 in das untere Ende der Heissgasableitung 10 und der aus dem Zyklon 7 des mit dem Kühler verbundenen Turmes B austretende Rohstoff durch die Leitung 20 in die Vorkalciniervorrichtung 13 eingeleitet wird.The raw material flows, their flow direction that of the hot gas flows opposite are up to the penultimate cyclones 3 and 7 separated, the one from the cyclone 3 of the connected to the fuel Tower A emerging raw material through line 18 in the vicinity of the upstream located end of the rotary furnace 11 in the lower end of the hot gas discharge 10 and the raw material emerging from the cyclone 7 of the tower B connected to the cooler through the line 20 into the precalcining device 13 is initiated.
Der aus den beiden unteren Zyklonen k und 8 austretende Rohstoff wird über die Leitung 22 in den Drehbrennofen 11 eingeleitet.The raw material emerging from the two lower cyclones k and 8 is introduced into the rotary kiln 11 via the line 22.
Am Fusse jedes Turmes A5B sind Brennstoffeinlassmittel 26 vorgesehen; die Brennstoffeinlassmittel 26 für den Turm A befinden sich in der Nähe des Rohstoffeinlasses 22 des Brennofens 11, und zwar oberhalb dieses Einlasses 22, während der Rohstoffeinlass 28 für den Turm B in die Verbrennungskammer der Vorkalcinierungsvorrichtung 15 mündet.At the bottom of each tower A 5 B fuel inlet means 26 are provided; the fuel inlet means 26 for the tower A are located in the vicinity of the raw material inlet 22 of the kiln 11, specifically above this inlet 22, while the raw material inlet 28 for the tower B opens into the combustion chamber of the precalcination device 15.
Durch den Einlass von Rohstoff (durch die Leitung 18) in das untere Ende der Heissgasableitung oder Rauchgasableitung 10 des Brennofens erfolgt eine Abschreckung der aus diesem Brennofen austretenden Rauchgase, wobei der Wirkungsgrad dieser Abschreckung von der Verteilung der bei 15 und 16 an den oberen Enden der Türme A,B eingeleiteten Rohstoffmengen abhängig ist. Der Rohstoff wird von den Rauchgasen aufgenommen, durchströmt die Brennstoffeinlasszone 26, wo die Dekarbonatisierung erfolgen kann, wird im Zyklon k behandelt und sodann in den Drehbrennofen 11 eingeleitet.By admitting raw material (through line 18) into the lower end of the hot gas discharge line or flue gas discharge line 10 of the kiln, the flue gases emerging from this kiln are quenched, the effectiveness of this quenching being dependent on the distribution of the at 15 and 16 at the upper ends of the Towers A, B is dependent on the amount of raw material introduced. The raw material is absorbed by the flue gases, flows through the fuel inlet zone 26, where the decarbonization can take place, is treated in the cyclone k and then introduced into the rotary kiln 11.
Der aus dem Zyklon 7 austretende Rohstoff wird zur Vorkalciniervorrichtung 13 abgezweigt und dekarbonatisiert in Zyklon 8 behandelt und sodann ebenfalls in den Brennofen 11 eingeleitet.The raw material emerging from the cyclone 7 becomes the precalcining device 13 branched off and decarbonated in cyclone 8 and treated then also introduced into the kiln 11.
Figur 2 ist eine schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform, die wesentlich die gleichen Bauelemente aufweist, wobei die letzteren mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind wie in Figur .1.FIG. 2 is a schematic representation of a modified embodiment which has essentially the same components, wherein the latter are designated by the same reference numerals as in Figure .1.
909851/078?909851/078?
Bei dieser Ausführungsform bleibt der Gaskreislauf in Bezug auf die Ausführungsform gemäss Figur 1 unverändert, während der Strömungsweg des Rohstoffes durch die beiden unteren Stufen der Türme abgeändert ist. In this embodiment, the gas cycle remains in relation to FIG the embodiment according to FIG. 1 remains unchanged, while the flow path of the raw material through the two lower steps of the towers is modified.
Der aus den Zyklonen 3 und 7 austretende Rohstoff strömt durch die Leitung 18 zum unteren Ende der Rauchgasleitung; er wird von den Rauchgasen aufgenommen und durchquert die Brennstoffeinlasszone 26, wo er dekarbonatisiert werden kann. Der Rohstoff wird sodann in Zyklon k behandelt, strömt über die Leitung 20 in die Vorkalciniervorrichtung, wo er vollständig dekarbonatisiert wird, bevor er nach Durchquerung des Zyklons 8 in den Brennofen eingeleitet wird.The raw material emerging from the cyclones 3 and 7 flows through the line 18 to the lower end of the flue gas line; it is absorbed by the flue gases and passes through the fuel inlet zone 26 where it can be decarbonated. The raw material is then treated in cyclone k , flows via line 20 into the precalciner, where it is completely decarbonated before it is introduced into the kiln after passing through cyclone 8.
Figur 3 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung; die letztere umfasst ebenfalls die gleichen Bauelemente, und auch hier wurde im Vergleich zu den vorhergehenden Ausführungsformen lediglich der Rohstoffkreislauf abgeändert.Figure 3 shows schematically a further embodiment of the invention Facility; the latter also comprises the same structural elements, and here too has been compared to the previous embodiments only the raw material cycle changed.
Der aus den Zyklonen 3 und 7 austretende Rohstoff strömt durch die Leitung 20 in die Vokalciniervorrichtung 13, wo er teilweise dekarbonatisiert wird, bevor er über den Zyklon 8 durch die Leitung 18 in das untere Ende der Rauchgasableitung 10 eingeleitet wird. Dieser teilweise dekarbonatisierte Rohstoff wird von den Rauchgasen aufgenommen und durch Einleitung von Brennstoff bei 26 völlig dekarbonatisiert. Er wird sodann im Zyklon h behandelt und schliesslich über die Leitung 22 in den Drehbrennofen 11 eingeleitet.The raw material emerging from the cyclones 3 and 7 flows through the line 20 into the vocalciner 13, where it is partially decarbonated before it is introduced via the cyclone 8 through the line 18 into the lower end of the flue gas discharge line 10. This partially decarbonated raw material is absorbed by the flue gases and completely decarbonated by introducing fuel at 26. It is then treated in the cyclone h and finally introduced into the rotary kiln 11 via the line 22.
Die durch den aus dem Zyklon 8 austretenden Rohstoff bewirkte Abschreckung kann dadurch reguliert werden, dass man den Dekarbonätisierungsgrad entsprechend ändert, d. h. dadurch, dass man die Verteilung der in den Brennofen, sowie in den Einlass 26 der Rauchgasableitung desselben und bei 28 in die Vorkalciniervorrichtung eingelassenen Brennstoffmengen in geeigneter Weise einstellt.The deterrence caused by the raw material emerging from the cyclone 8 can be regulated by the degree of decarbonation changes accordingly, d. H. by doing the distribution the amount of fuel admitted into the kiln, as well as into the inlet 26 of the flue gas discharge line and at 28 into the precalcining device adjusts appropriately.
Bm' jrxler drr vorn Lohend beschriebenen Au π führungs formen der erfindungsgemassen Einrichtung kann der Dekarbonatisierungsgrad des Rohstoffes am Brennofeneinlass geändert werden,man kann Werte von mehr alsBm 'jrxler drr the forms of execution of the device according to the invention, the degree of decarbonation of the Raw material at the kiln inlet can be changed, values of more than
909851/0787909851/0787
erreichen; dies wird dadurch erzielt, dass man die eingelassenen Brennstoffmengen in geeigneter Weise verteilt und für eine geeignete Verteilung der an den oberen Enden der Türme A und B eingeführten Rohstoffraengen sorgt.reach; this is achieved by distributing the admitted fuel quantities in a suitable manner and for a suitable one Distribution of the quantities of raw materials introduced at the top of towers A and B.
909851/0787909851/0787
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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| FR7817526A FR2428808A1 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Cement calcining plant - includes two separate vertical stacks of preheater cyclones feeding precalcining chamber and rotary drum furnace |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3000494A1 (en) * | 1980-01-08 | 1981-07-09 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | METHOD AND INSTALLATION FOR THE HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN GOODS |
| DE3100661A1 (en) * | 1981-01-12 | 1982-08-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Process for the thermal treatment of fine granular material, especially for producing cement clinker |
| DE3326375A1 (en) * | 1983-07-21 | 1985-01-31 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Process and device for the heat treatment of fine granular material |
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| GB1479220A (en) * | 1975-10-27 | 1977-07-06 | Smidth & Co As F L | Kiln plant |
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- 1979-06-11 BR BR7903738A patent/BR7903738A/en unknown
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Also Published As
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| BR7903738A (en) | 1980-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |