DE2923271A1 - Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside head - Google Patents
Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside headInfo
- Publication number
- DE2923271A1 DE2923271A1 DE19792923271 DE2923271A DE2923271A1 DE 2923271 A1 DE2923271 A1 DE 2923271A1 DE 19792923271 DE19792923271 DE 19792923271 DE 2923271 A DE2923271 A DE 2923271A DE 2923271 A1 DE2923271 A1 DE 2923271A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shooting
- shot
- molding machine
- head
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title abstract description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Description
Gießerei-Formmaschine Foundry molding machine
Die Erfindung betrifft eine Gießerei-Formmaschine, bei welcher der Form sand durch Einschießen in den das Modell umgebenden Formrahmen zumindest teilweise verdichtet wird, bestehend aus einem das Modell und den Formrahmen aufnehmenden Modell träger, ggfs. einem den Formrahmen erhöhenden Füllrahmen, einer Schießplatte und einem luftdicht an diesen angeschlossenen Schußkasten, in welchen der Formsand eingefUllt und aus welchem er mittels auf seine Oberfläche schlagartig einwirkenden Druckgases durch die Schießplatte in den Formrahmen eingeschossen wird, wobei der Schußkasten unmittelbar vor der Schießplatte eine venturirohrartige Einschnürung aufweist.The invention relates to a foundry molding machine in which the Sand mold by shooting into the mold frame surrounding the model, at least partially is compressed, consisting of a receiving the model and the mold frame Model carrier, possibly a filling frame that increases the mold frame, a shooting plate and a shot box connected airtight to this, in which the molding sand filled in and from which it acts suddenly on its surface Pressurized gas is injected through the shooting plate into the mold frame, the Shot box immediately in front of the shooting plate a venturi-like constriction having.
Formmaschinen dieser Art sind in verschiedenen Ausfühfungsformen bekannt, die sich im wesentlichen durch ihre Wirkungsweise unterscheiden. So ist es bekannt, ein doppelseitiges Modell (Matchplate) zu verwenden, um in einem Arbeitsgang Ober- und Unterkasten abzuformen (z.B.Molding machines of this type are known in various designs, which essentially differ in their mode of operation. So it is known to use a double-sided model (matchplate) to and cast lower castes (e.g.
DE-OS 24 03 199). Hierbei ist das Modell auf der Oberseite, das andere auf der Unterseite des Modell trägers angeordnet und wird der Formsand sowohl von oben, als auch von unten in die zugehörigen Formrahmen eingeschossen. Ebenso sind Formmaschinen bekannt, bei denen in herkömmlicher Weise nur ein Modell abgeformt wird. In beiden Fällen dient das Schießen im allgemeinen nur zum Vorverdichten, insbesondere im modellnahen Berich, während die Endverdichtung durch Pressen erfolgt, indem bei der erstgenennten Formmaschine die beiden Schießplatten gegeneinander gefahren werden und dabei den zwischen sich befindlichen Formsand verdichten. Bei der zweitgenannten Maschine befindet sich der Modell träger auf einem heb-und senkbaren Maschinentisch, der den Formrahmen, ggfs.DE-OS 24 03 199). Here the model is on the top, the other one placed on the underside of the model carrier and the molding sand is both from shot into the associated mold frame from above as well as from below. Likewise are Forming machines known in which in conventional Wise only one The model is molded. In both cases, the shooting is generally only for Pre-compression, especially in the model-related area, while the final compression is carried out Pressing is carried out by the two shooting plates in the former molding machine are driven against each other and thereby the molding sand located between them condense. In the case of the second machine mentioned, the model carrier is on a machine table that can be raised and lowered, the mold frame, if necessary.
den Füllrahmen und das Modell gegen die als Gegendruckplatte wirkende Schießplatte bewegt, die dabei in den Formrahmen bzw. den darüber befindlichen Füllrahmen eindringt.the filling frame and the model against the counter pressure plate The shooting plate moves, in the process in the mold frame or the filling frame above it penetrates.
Weiterhin sind. sog. Blasmaschinen bekannt (z.B.DE-PS 947 015), die in erster Linie zur Herstellung von Formkernen dienen und bei denen der Formsand nicht schlagartig eingeschossen, sondern in fluidisiertem Zustand in die Kernform eingeblasen wird.Furthermore are. so-called blow molding machines known (e.g. DE-PS 947 015), the primarily used for the production of mold cores and where the molding sand not shot in suddenly, but in a fluidized state into the core form is blown in.
Bei allen diesen Formmaschinen ist es bekannt, den Schußkasten bzw. den Blaskanal mit einer Einschnürung nach Art eines Venturirohrs zu versehen, um den Formsand in einer wünschenswerten Weise zu führen und dadurch eine gleichmäßige Verteilung des Formsandes bei gleichmäßiger Druckverteilung über den lichten Querschnitt des Formrahmens bzw. der Kernform zu erhalten. Die Einschnürung wird entweder durch Einziehen der Wandung des Schußkastens bzw. Blaskanals oder durch entsprechende Einbauten im Schußkanal erreicht. Weiterhin ist bekannt (DE-OS 24 03 199), zusätzlich Druckgas in den Bereich der Einschnürung einzublasen, um dadurch die Sandführung weiter zu verbessern.In all of these molding machines it is known to use the shot box or to provide the blow channel with a constriction in the manner of a Venturi tube in order to to guide the molding sand in a desirable way and thereby a uniform Distribution of the molding sand with even pressure distribution over the clear cross-section the mold frame or the core shape. The constriction is due to either Pulling in the wall of the shot box or blow channel or by appropriate Reached fixtures in the firing channel. It is also known (DE-OS 24 03 199), in addition Blow compressed gas into the area of the constriction to thereby guide the sand to improve further.
Diese bekannten konstruktiven Mittel können nicht befriedigen, da sie ihre bestimungsgemße Funktion nur bei gewissen Modellen und bestimmter Formsand-Zusammensetzung erfüllen.These known constructive means can not satisfy since their intended function only with certain models and certain molding sand composition fulfill.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formmaschine des eingangs geschilderten Aufbaus dahingehend zu entwickeln, daß mit geringerem konstruktiven und kostenmäßigen Aufwand eine leichte Anpassung der Formsandführung anwechselnde Modelle und wechselnde Formsand-Zusammensetzung möglich ist.The invention is based on the object of a molding machine of the above-mentioned to develop the structure described so that with less constructive and cost-related effort an easy adaptation of the molding sand guide alternating Models and changing molding sand composition is possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einschnürung von einer gummielastischen, gegenüber der Wandung des Schußkastens luftdicht abgeschlossenen Ringmanschette gebildet ist, die an eine Druckmittelquelle angeschlossen ist. Vorzugsweise wird man als Druckmittel eine Hydraulikflüssigkeit verwenden, es kann aber auch die die Schießluft liefernde Druckluftquelle an die Ringnanschette angeschlossen sein.According to the invention, this object is achieved in that the constriction by a rubber elastic, hermetically sealed against the wall of the shot box Ring cuff is formed, which is connected to a pressure medium source. Preferably a hydraulic fluid will be used as pressure medium, but it can also the compressed air source supplying the shooting air is connected to the ring collar be.
Durch die gummielastische Ausbildung der Wandung des Schußkastens im Bereich der Einschnürung kann tatsächlich wirksame Querschnittsverengung und -in Grenzenauch deren Form an die jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden. So legt sich die Ringmanschette im drucklosen Zustand praktisch fluchtend zur Wandung des Schußkastens an, so daß annähernd der gesamte freie Querschnitt des Schußkastens zur Verfügung steht. Wird hingegen eine Querschnittsverengung gewünscht, so kann die Ringmanschette mehr oder weniger aufgebläht werden, so daß sie den Querschnitt entsprechend wenig oder stark verengt. Übicherweise wird die Ringmanschette zumindest unter dem Schießdruck stehen, so daß stets gewährleistet ist, daß sie ihre querschnittsverengende Gestalt wShrend des Durchtritts des Formsandes beibehält, da der Druck innerhalb des Formsandes aufgrund der Drosselwirkung stets etwas geringer ist.Due to the rubber-elastic design of the wall of the shot box in the area of the constriction can actually be effective cross-sectional constriction and -in limits, their form can also be adapted to the respective circumstances. So lays the ring collar in the unpressurized state is practically in line with the wall of the Shot box, so that almost the entire free cross section of the shot box is available. If, on the other hand, a narrowing of the cross-section is desired, then the ring cuff will be more or less inflated so that it has the cross-section accordingly narrowed slightly or severely. Usually the ring collar is at least are under the shooting pressure, so that it is always guaranteed that their cross-section narrowing Maintains shape during the passage of the molding sand because of the pressure inside of the molding sand is always slightly lower due to the throttling effect.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann zwischen der Druckmittelquelle und der Ringmanschette ein Drucksteuerglied angeordnet sein, mit dessen Hilfe der hinter der Ringmanschette herrschende Druck und damit die Größe der Querschnittsverengung eingestellt werden kann. Auch läßt sich durch entsprechende steuerungstechnische Mittel, beispielsweise durch ein auf das Drucksteuerglsed wirkendes Zeitglied ein Druckabfall hinter der Ringmanschette während des Schusses verwirklichen, so daß der Querschnitt während des Schusses zunimmt. Dies kann beispielsweise in Anpassung an die jeweilige Formrahmenhöhe günstig sein.According to another embodiment, between the Pressure medium source and a pressure control member can be arranged on the annular collar, with the aid of which the pressure behind the ring collar and thus the size of the cross-sectional constriction can be adjusted. It can also be controlled by appropriate control Means, for example by a timer acting on the pressure control unit Realize pressure drop behind the ring sleeve during the shot, so that the cross-section increases during the shot. This can be done, for example, in adaptation be favorable to the respective mold frame height.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Ringmanschette mit düsenartigen Öffnungen versehen sein, die an die die Schießluft liefernde Druckluftquelle angschlossen sind und die Schießluft unter entsprechender Drosselung in den Raum der Querschnittsverengung eintreten kann. DamiltäSfi/ch der Formsand in der Querschnittsverengung sowohl fluidisieren, als auch -durch entsprechende Ausrichtung der düsenartigen Öffnungen- in bestimmter Weise führen. tür den letztgenannten Fall sind die düsenartigen Öffnungen im wesentlichen in Richtung auf die Schießplatte ausgerichtet. Wird die Ringmanschette mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt, so können die düsenartigen Öffnungen über anvulkanisierte Schläuche an die Druckluftquelle angeschlossen sein.According to a further embodiment of the invention, the ring collar be provided with nozzle-like openings to the compressed air source supplying the shooting air are connected and the shooting air enters the room with appropriate throttling the cross-sectional constriction can occur. DamiltäSfi / ch the molding sand in the cross-section narrowing both fluidize and through appropriate alignment of the nozzle-like Openings- lead in a certain way. for the latter case, the nozzle-like ones are Openings aligned substantially towards the shooting plate. Will the If hydraulic fluid is applied to the ring collar, the nozzle-like Openings must be connected to the compressed air source via vulcanized hoses.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 Einz schematischen Längsschnitt durch eine Gießerei-Formmaschine und Figur 2 einen der figur 1 ähnlichen Längsschnitt in vergrößerter Darstellung.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described. The drawing shows: FIG. 1, single schematic Longitudinal section through a foundry molding machine and FIG. 2 one similar to FIG Longitudinal section in an enlarged view.
Die in Figur 1 dargestellte Formmaschine weist einen Fundamentrahmen 1 und ein Querhaupt 2 auf, die über Zugstangen 3 miteinander verbunden sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Kastenformmaschine, bei der also die Form bis zum Ausgießen in einem Formkasten 4 verbleibt. Die Erfindung ist hierauf nicht beschränkt, läßt sich insbesondere auch für kastenlose Formmaschinen einsetzen. Weiterhin zeigt das Ausführungsbeispiel eine Formmaschine zur Herstellung von nur einfachen Formkasten, nämlich Unterkasten oder Oberkasten.The molding machine shown in Figure 1 has a Foundation frame 1 and a crosshead 2, which are connected to one another via tie rods 3. At the The embodiment shown is a box molding machine in which so the form remains in a molding box 4 until it is poured. The invention is Not limited to this, it can also be used, in particular, for boxless molding machines insert. Furthermore, the embodiment shows a molding machine for production from just simple molding boxes, namely lower box or upper box.
In gleicher Weise kann die Erfindung aber auch bei solchen Formmaschinen verwirklicht werden, bei denen zugleich Ober- und Unterkastenform mit Formkasten oder kastenlos hergestellt werden.In the same way, however, the invention can also be used in such molding machines can be realized, in which upper and lower box shape with molding box at the same time or be made boxless.
Innerhalb des Formkastens 4 ist das Modell 5 angeordnet, das auf einem plattenförmigen Modellträger 6 sitzt.~Dieser Modell träger 6 wiederum ist auf einem Hohlrahmen 7 angeordnet, der von einem Preßtisch 8 mit Hubkolbenantrieb 9 aufgenommen ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist oberhalb des Formkastens 4 ein Füllrahmen 10 angeordnet, der mittels Hubzylinder 11 gehalten wird.Inside the molding box 4, the model 5 is arranged on a Plate-shaped model carrier 6 sits. ~ This model carrier 6 in turn is on a Hollow frame 7 is arranged, which is received by a press table 8 with a reciprocating piston drive 9 is. In the embodiment shown, a filling frame is above the molding box 4 10 arranged, which is held by means of lifting cylinder 11.
Am Querhaupt 2 der Formmaschine sitzt der Schußkasten 12, der doppelwandig ausgebildet ist. Oberhalb des Schußkastens 12 ist schließlich ein verfahrbares Füllgefäß 13 angeordnet, mit dessen Hilfe der Formsand in den Schußkasten 12 eingefüllt wird. An dem Querhaupt ist seitlich ein Druckkessel 14 für die Schießluft befestigt, der über eine Zuleitung 15 gefüllt werden kann. Der Druckkessel 14 steht über eine Leitung 16 mit dem Schußkasten 12 in Verbindung, wobei in der Leitung 16 ein großfldchiges Ventil 17 angeordnet ist, das wiederum über einen Hubzylinder 18 schlagartig aufgesteuert werden kann.The shot box 12, which is double-walled, sits on the crosshead 2 of the molding machine is trained. Finally, above the shot box 12 is a movable filling vessel 13 arranged, with the help of which the molding sand is poured into the shot box 12. A pressure vessel 14 for the shooting air is attached to the side of the crosshead can be filled via a supply line 15. The pressure vessel 14 is via a line 16 with the shot box 12 in connection, with a large area in the line 16 Valve 17 is arranged, which in turn is suddenly opened via a lifting cylinder 18 can be.
Am unteren Ende des Schußkastens 12 ist eine Schießplatte 19 angeordnet, die mehrere Durchtrittsöffnungen für den Formsand aufweist. Unmittelbar oberhalb der Schießplatte 19 ist der Schußkasten 12 mit einer Einschnürung 20 nach Art eines Venturirohrs versehen. Diese Einschnürung 20 wird von einer gummielastischen Ringmanschette 21 gebildet, die in geeigneter Weise an dem Schußkasten 12 befestigt ist. Der Raum hinter der Ringmanschette 21 ist über eine Leitung 22 an eine Druckmittel -, vorzugsweise eine Hydraulikquelle angeschlossen. Weiterhin ist mit Vorteil in der Leitung 22 ein Drucksteuerglied 23 angeordnet, mit deren Hilfe der die Ringmanschette 21 aufblähende Druck gegebenenfalls auch zeitabhängig gesteuert werden kann.At the lower end of the shot box 12, a shooting plate 19 is arranged, which has several openings for the molding sand. Immediately above the shooting plate 19 is the shooting box 12 with a constriction 20 after Art a Venturi tube. This constriction 20 is made of a rubber-elastic Ring collar 21 is formed, which is fastened to the shot box 12 in a suitable manner is. The space behind the annular collar 21 is connected to a pressure medium via a line 22 -, preferably a hydraulic source connected. Another advantage is in the line 22, a pressure control member 23 is arranged, with the help of which the annular collar 21 inflating pressure can optionally also be controlled as a function of time.
Die nach Öffnen des Ventils 17 durch die Leitung 16 strömende Druckluft gelangt einerseits auf die Oberfläche 24 des im Schußkasten 12 enthaltenen Formsandes, andererseits in den Zwischenraum 25 der Doppel- Wandung, von wo sie über Öffnungen 26 an der Innenwand in den Schußkasten strömt und den Formsand fluidisiert, insbesondere verhindert, daß der Formsand im wandnahen Bereich stehen bleibt.The compressed air flowing through the line 16 after opening the valve 17 comes on the one hand on the surface 24 of the molding sand contained in the shot box 12, on the other hand in the space 25 of the double wall, from where it has openings 26 flows into the shot box on the inner wall and fluidizes the molding sand, in particular prevents the molding sand from remaining in the area close to the wall.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Modellträger 6 J'm Bereich außerhalb des Modells 5 Durchtrittsöffnungen 27 auf. Ebenso sind Durchtrittsöffnungen 28 an der Innenwandung des hohl ausgebildeten Füllrahmens 10 vorgesehen.In the exemplary embodiment shown, the model carrier has an area of 6 μm outside of the model 5 through openings 27. There are also passage openings 28 is provided on the inner wall of the hollow filling frame 10.
Damit kann die innerhalb des Formkastens 4 und des Füllrahmens 10 vorhandene Luft während des Ein schießens nach außen entweichen und in einer Sammelleitung 20 abgeführt werden.In this way, the inside of the molding box 4 and the filling frame 10 Existing air escape during a shoot to the outside and in a collecting line 20 are discharged.
Die Betriebsweise der dargestellten Forimaschin. ist folgene: Bei abgesenktem Maschinentisch 8 mit Hohlrohren 7 und Modelträger 6 sowie Modell 5 wird der Formkasten 4 in die Maschine eingefahren, anschließend der Maschinentisch 8 hochgefahren, bis der Modelltriger 6 den Formkasten berührt und von der ihn zuführenden Fördereinrichtung abhebt. Der Formkasten 4 erreicht schließlich lit seiner Oberkante die Unterkante des Füllrahmens 10, der mittels der Hubzylinder 11 in einer definierten Stellung blockiert ist. Damit ist der Formraum geschlossen. Nach Öffnen des Ventils 17 wirkt die Druckluft schlagartig auf die Oberfläche 24 des Formsandes, so daß dieser die Schießplatte 19 in den aus Formkasten 4 und Füllrahmen 10 gebildeten Hohlraum eingeschlossen wird. Zuvor wurde die Ringmanschette 21 aufgrund des auf ihre Rückseite wirkenden Druckmittels aufgebläht, so daß während des Schusses die gewünschte Querschnittsverengung oberhalb der Schießplatte 19 vorhanden ist. Nach dem Schuß fährt der Maschinentisch 8, der in diesem Fall als Preßtisch wirkt, weiter nach oben, wobei die Hubzylinder 11 deblockiert sind, so daß die Schießplatte 19, die in diesem Augenblick als Gegendruckplatte wirkt, in den Füllrahmen 10 eintauchen kann. Bei dieser Bewegung wird der im Formraum vorhandene Formsand preßverdichtet. Nach Abschluß der Verdichtung wird der Maschinentisch 8 unter Mitlauf der Hubzylinder 11 abgesenkt, bis sich der Formkasten 4 wieder auf der nicht gezeigten Fördereinrichtung abstützt. Bei weiterer Abwärtsbewegung wird das Modell 5 von der Form abgezogen, so daß die fertige Kastenform aus der Maschine ausgeschoben werden kann.The mode of operation of the illustrated forimaschin. is as follows: At lowered machine table 8 with hollow tubes 7 and model carrier 6 and model 5 the molding box 4 is moved into the machine, then the machine table 8 run up until the model triger 6 touches the molding box and of the one feeding it Conveyor takes off. The molding box 4 finally reached its lit. Top edge the lower edge of the filling frame 10, which by means of the lifting cylinder 11 in a defined Position is blocked. The mold space is thus closed. After opening the valve 17, the compressed air acts suddenly on the surface 24 of the molding sand, so that this the shooting plate 19 in the formed from molding box 4 and filling frame 10 Cavity is enclosed. Previously, the ring collar 21 was due to the their back acting pressure medium inflated, so that during the shot the desired cross-sectional constriction above the shooting plate 19 is present. To The machine table 8, which in this case acts as a press table, continues after the shot upwards, the lifting cylinders 11 are unlocked so that the shooting plate 19, which acts as a counter-pressure plate at this moment, dip into the filling frame 10 can. During this movement, the molding sand present in the mold space is compressed. After the compression is completed, the machine table 8 is moved along with the lifting cylinder 11 lowered until the molding box 4 is back on the conveyor, not shown supports. With further downward movement, the model 5 is removed from the mold, so that the finished box shape can be pushed out of the machine.
nicht/ Die Ringmanschette 21 kann zusätzlich mit gezeigten düsenartigen Öffnungen geringen Querschnitts versehen sein durch welche schließlich sowohl zum Fluidisieren, als auch zum Führen des Formsandes während des Schusses hindurchtreten kann. Wird die Ringmanschette selbst von der Schießluft beaufschlagt, so tritt diese unter entsprechender Drosselung durch die Düsen, wird sie hingegen von einer Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt, so können die Düsen durch Leitungen, die zumindest im Bereich hinter der Ringmanschette 21 flexibel sind, mit der Druckluftquelle 14 verbunden sein. Im übrigen können die Düsen in Form kleiner Düsenplatten in die Ringmanschetten 21 einvulkanisiert sein. not / The annular collar 21 can also be shown with nozzle-like Openings small cross-section be provided through which ultimately both for Fluidize, as well as pass through to guide the molding sand during the shot can. If the ring collar itself is acted upon by the shooting air, it occurs with a corresponding throttling by the nozzles, however, it is from a hydraulic fluid acted upon, so the nozzles can through lines that at least in the area behind of the annular cuff 21 are flexible, be connected to the compressed air source 14. In addition, the nozzles can be inserted into the annular collars in the form of small nozzle plates 21 be vulcanized.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792923271 DE2923271A1 (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792923271 DE2923271A1 (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2923271A1 true DE2923271A1 (en) | 1980-12-11 |
Family
ID=6072794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792923271 Withdrawn DE2923271A1 (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2923271A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602702A1 (en) * | 1986-08-12 | 1988-02-19 | Erana Agustin Arana | PROJECTION MECHANISM FOR CORE PROJECTING MACHINES, IN PARTICULAR IN THE FOUNDRY INDUSTRY |
| FR2643000A2 (en) * | 1986-08-12 | 1990-08-17 | Erana Agustin Arana | Spraying mechanism for machines for projecting spraying cores |
| EP0561729A1 (en) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Agustin Arana Erana | Coreshooter for self-setting process with vacuum system |
| DE4326180A1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-09 | Hottinger Adolf Masch | Shot head for a core shooter |
| WO2001060548A1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Loramendi, S.A. | Blow head for core blowing machines |
| ES2200615A1 (en) * | 1999-06-09 | 2004-03-01 | Georg Fischer Disa As | Sand valve and sand shot system |
-
1979
- 1979-06-08 DE DE19792923271 patent/DE2923271A1/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602702A1 (en) * | 1986-08-12 | 1988-02-19 | Erana Agustin Arana | PROJECTION MECHANISM FOR CORE PROJECTING MACHINES, IN PARTICULAR IN THE FOUNDRY INDUSTRY |
| FR2643000A2 (en) * | 1986-08-12 | 1990-08-17 | Erana Agustin Arana | Spraying mechanism for machines for projecting spraying cores |
| EP0561729A1 (en) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Agustin Arana Erana | Coreshooter for self-setting process with vacuum system |
| DE4326180A1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-09 | Hottinger Adolf Masch | Shot head for a core shooter |
| ES2200615A1 (en) * | 1999-06-09 | 2004-03-01 | Georg Fischer Disa As | Sand valve and sand shot system |
| WO2001060548A1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Loramendi, S.A. | Blow head for core blowing machines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0393315A2 (en) | Method for injection moulding fluid-filled plastic articles and apparatus for carrying out the method | |
| DE1921048A1 (en) | Apparatus and method for producing sand mold parts | |
| DE2842912C2 (en) | Method and apparatus for making sand molds or the like. | |
| EP0128974B1 (en) | Moulding machine for producing moulds or cores from moulding sand | |
| DE1954381A1 (en) | Device for producing a plastic pipe having transverse grooves | |
| DE2923271A1 (en) | Foundry moulding machine using shooter head - which contains adjustable elastomer sleeve forming constriction inside head | |
| DE2444377C3 (en) | Method and device for the production of molded parts for foundries | |
| DE3202395A1 (en) | Process and equipment for pneumatic compaction of moulding sand | |
| DE2403199C3 (en) | Method and device for sand supply and sand compaction in mold shooting machines | |
| DE3206169C1 (en) | Molding machine for the production of boxless molds | |
| DE2933869C2 (en) | Method and device for producing a lower molded part | |
| DE629910C (en) | Method and apparatus for making blown sand cores and molds | |
| DE1941736B1 (en) | Procedure in boxless molding machines for pouring in the molding sand and machine for carrying out the same | |
| DE2727297B2 (en) | Method and device for producing foundry sand molds | |
| DE1299244B (en) | Piston press for the production of a double-walled pipe from plastic ceramic masses | |
| DE4319078C2 (en) | Process and mold making machine for the production of molds or mold parts from molding sand | |
| DE3319496C2 (en) | ||
| DE3002702A1 (en) | Sand hopper for foundry moulding machine - where stationary press head is used to open or close sand outlet in base of vertically driven hopper | |
| DE2610259C2 (en) | Device for producing a hollow body by injection blow molding | |
| DE3614229A1 (en) | Process and apparatus for blow-moulding hollow bodies from a tubular parison of plastic | |
| DE2953670C1 (en) | Blowing machine | |
| DE496265C (en) | Casting machine operated by piston pressure | |
| DE2422407C3 (en) | Device and method for the production of casting molds or cast cores | |
| DE2204071A1 (en) | Boxless casting mould mfr - with two step compressed air sand injection cycle | |
| DE1486090C (en) | Method for filling powdery material into containers with an open top |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BMD BADISCHE MASCHINENFABRIK DURLACH GMBH, 7500 KA |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |