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DE2913439A1 - Stanzmaschine - Google Patents

Stanzmaschine

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Publication number
DE2913439A1
DE2913439A1 DE19792913439 DE2913439A DE2913439A1 DE 2913439 A1 DE2913439 A1 DE 2913439A1 DE 19792913439 DE19792913439 DE 19792913439 DE 2913439 A DE2913439 A DE 2913439A DE 2913439 A1 DE2913439 A1 DE 2913439A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
conveyor belt
punching machine
machine according
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792913439
Other languages
English (en)
Other versions
DE2913439C2 (de
Inventor
Guenter Edrich
Werner Goelter
Hans Groel
Klaus Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoen und Cie GmbH
Original Assignee
Schoen und Cie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoen und Cie GmbH filed Critical Schoen und Cie GmbH
Priority to DE19792913439 priority Critical patent/DE2913439A1/de
Publication of DE2913439A1 publication Critical patent/DE2913439A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2913439C2 publication Critical patent/DE2913439C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/06Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/405Travelling head presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

  • STANZMASCHINE
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stanzmaschîne mit einer Transportvorrichtung für das zugeführte und für das ausgestanzte Material und mit einer Ausbrech-oder Ausstoßvorrichtung.
  • Maschinen dieser Art sind bekannt und werden in vielerlei Ausführungen angeboten. Die in den letzten Jahren immer mehr erhöhte Stanzgeschwindigkeit hat dazu geführt, da(3 die manuelle Abnahme damit nicht mehr Schritt halten kann. So hat man an der Auslaufseite Ausbrechvorrichtungen und Abtransportbänder angebaut.
  • Die vorliegende Neuerung soll nun die Abnahme der Stanzteile weiter erleichtern, indem das Abtransportband unter der Ausbrechvorrichtung absenkbar ausgeführt ist. Auf diese Weise kann der freie Fallweg der Stanzteile sehr gering gehalten werden und sie liegen dann sauber im Stapel.
  • Nachfolgend wird eine beispielsweise Ausführung anhand von halbschematischen Abbildungen erklärt.
  • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Maschine.
  • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1 teilweise geschnitten entlang der Linie II - II Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht der Maschine, ohne den Walzenabzug, etwa aus Sicht der Schnittlinie III - III Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Stanzmaschine in anderer Ausführung mit fest angeordneter Ausbrechvorrichtung.
  • Bei der Stanzmaschine bewegt sich ein sog. Stanzkarren 1 längs einer Führungsbahn 2' des Maschinenständers 2.
  • Die ab- und aufgehende Druckplatte 3 trägt auf ihrer Unterseite das Stanzmesser 4 und auf der Oberseite den Auslegerarm 5 mit dem Auswerferzylinder 6. Am Kolbenschaft des Auswerferzylinders ist eine (oder mehrere) Ausbrechplatte 7 angebracht, die etwa der Kontur des Stanzteiles entspricht.
  • Die Auswerfeinrichtung bewegt sich also mit dem Stanzkarren 1 quer zur Materialvorschub4+erichtung und bewegt sich mit der Druckplatte 3 ab und auf. Jeweils dort, wo gestanzt wird, erhält der Auswerferzylinder 6 Druckluft Uber eine nicht gezeigte Xuleitung und wirft ein Stanzteil aus dem Gitter#uf das Transportband 8. Statt eines Zylinders kann auch ein Elektro-Magnet angebracht sein, statt einer direkten Anbringung der Ausbrechplatte 7 könnten auch Hebel zwischengeschaltet sein.
  • Der Stanzmaschine ist ein Walzenvorschub 9 und ein Walzenabzug lo zugeordnet, die synchron miteinander laufen. Der Antrieb ist beliebig und wird im Takt mit der Stanze gesteuert. Statt eines Walzenvorschubes könnte z.B. auch ein Zangenvorschub angeordnet sein.
  • Unterhalb der Ausbrechvorrichtung ist das *ansportband 8 senk- und hebbar gelagert. Im ge,-eigten Beispiel erfolgt die Hubbewegung über eine gesteuerte Kolben-Zylinder-Anordnung 11. Statt dieser könnte auch eine scherenartige Hubeinrichtung angeordnet sein, oder eine Spindel-Hubei nri chtung.
  • Die Höhe des Transportbandes 8 stellt sich über die Fotozellen 12 und eine geeignete Steuerung selbsttätig ein. Die Fotozellen tasten die Höhe des Materialstapels 13 ab. Bei Kenntnis der Materialdicke kann man das Transportband 8 auch um einen voreinstellbaren Wert absenken lassen, ohne Fotozellen.
  • ZweckmäßigverSieEt man das abnahmeseitige Ende des Abtransportbandes 8 mit einem weiteren Fotozellen-.
  • paar 14, das am Rahmen 8'befestigt ist.
  • Der Antrieb des Transportbandes wird dann so geschaltet, daß nach Erreichen einer vorgegebenen Stapelhöhe oder Stückzahl das. Band so lange läuft, bis der erste Stapel 13'die Fotozelle 14 abdunkelt.
  • In der Folge werden dann die Stapel 13', 131'usw. von Hand entnommen.
  • Mit dem Stillstand des Bandes 8 bewegt sich dieses auch wieder nach oben, bis in Höhe der Fotozelle 12.
  • Zum Festhalten des Materials 15 während des Stanz-und Ausbrechvorganges ist am Maschinentisch zwischen Stanzmesser 4 und Ausbrechvorrichtung ein Klemmbalken 30 vorgesehen. Dieser öffnet jeweils während des Vorschubes über die Zylinder 31.
  • In der Figur 4 ist eine andere mögliche Ausführung der Neuerung gezeigt. Die Stanzmaschine ist mit einem ab- und aufgehenden Oberteil 20 versehen, an dem das Messer 4 montiert ist, und das über die Zuganker 21 und über eine nicht gezeigte Kolben-Zylinder-Anordnung im Unterteil 22 angetrieben ist.
  • Die Ausbrechvorrichtung ist in diesem Falle über die Verbindung 23 an dem Unterteil 22 befestigt. Sie könnte auch hier am Oberteil 20 befestigt sein. Werden mehrere Stanzmesser 4 in die Maschine eingebaut, so müssen auch mehrere Ausbrechplatten 7 angebaut werden.
  • Mit der Figur 4 soll dargelegt werden, daß die Erfindung nicht streng auf die beschriebene Ausführung anzuwenden ist.
  • Im Zweifel sind alle hier beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination erfindungswesentlich.
  • Schutz wird begehrt für das, was objektiv schutzfähig ist.

Claims (6)

  1. SCHUTZANSPROCHE Stanzmaschine zum Ausstanzen von Teilen aus einer Materialbahn mit Hilfe von Stanzmessern bzw. Werkzeugen, mit einer Vorschubeinrichtung für die Materialbahn, mit einer Ausbrechvorrichtung und einem Abtransportband für die ausgestanzten eine, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband/8) absenkbar ausgeführt ist.
  2. 2. Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im freien Bereich zwischen Stanzmesser und Ausbrechvorrichtung eine Haltevorrichtung(3o, 31)für das Material angeordnet ist.
  3. 3. Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband in seiner Höhe über eine Fotozelle gesteuert wird.
  4. 4. Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrechvorrichtung (5> 6, 7)an der Druckplatte(3)befestigt ist und an der Bewegung das Stanzmesser teilnimmt.
  5. 5. Stanzmaschine nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurc gekennzeichnet, daß am Abnahmeende des Transporibandes eine weitere Fotozelle angebaut ist, die das Band stillsetzt.
  6. 6. Stanzmaschine nach den Ansprüchen 1,2,3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrechvorrichtuìg unabhängig von einem beweglichen Stanzmesser ü;-dem Transportband angeordnet ist.
DE19792913439 1979-04-04 1979-04-04 Stanzmaschine Granted DE2913439A1 (de)

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DE2913439C2 DE2913439C2 (de) 1991-12-12

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Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHOEN & CIE AG, 6780 PIRMASENS, DE

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer