DE2912780A1 - Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen - Google Patents
Siebboden fuer wirbelschichtapparaturenInfo
- Publication number
- DE2912780A1 DE2912780A1 DE19792912780 DE2912780A DE2912780A1 DE 2912780 A1 DE2912780 A1 DE 2912780A1 DE 19792912780 DE19792912780 DE 19792912780 DE 2912780 A DE2912780 A DE 2912780A DE 2912780 A1 DE2912780 A1 DE 2912780A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cone
- sieve tray
- cones
- tray according
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 208000009989 Posterior Leukoencephalopathy Syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/05—Fluidized bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
WUESTHOFF - ν. PECHMANiSl ■ · BEHRENS - GOETZ
D-8000 MÜNCHEN SCHWEIGERSTRASSE
telefon: (089) 6620 51
telegramm: protectpatent telex: 524070
1A/G-51 871 30.März 1979
Anmelder:
Herbert Hüttlin Lörracher Straße 7853 Steinen
Titel:
Siebboden für Wirbelschichtapparaturen
030041/0334
DR.-ING. FRANZ VUESTHOFF
PATENTANWALTS DR- PHil. freda wuesthopf (1927-1956)
"WUESTHOFF - v. PECHMANN - BEHRENS - GOETZ difu-ino. gerhard puls foji-wO
DIPL.-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHMANN
PKOFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE DR.-ING. DIETER BEHRENS
MANDATAIRES AGREES PRES l'OFFICE EUROPEEN DES BREVETS DIPL.-ING.; DIPL.-WIRTSCH.-ING. RUPERT GOBTZ
U.
D-8000 MÜNCHEN 90 SCHWEIGERSTRASSE 2
telefon: (089) 6Ä20 ji
TELEGRAMM: PROTECTPATENT
telex: j24070
1A/G-51 871
Beschreibung
Siebboden für Wirbelschichtapparaturen
Die Erfindung betrifft einen Siebboden für Wirbelschichtapparaturen
mit einer gelochten Bodenplatte und darüber angeordneten gelochten Kegeln.
Bei einem bekannten Siebboden dieser Gattung (DE-OS 27 38 485) ist oberhalb einer gelochten Bodenplatte ein Rotor
angeordnet, der aus einem gelochten stumpfen Kegel mit zentrisch aufgesetztem spitzen Kegel besteht. Durch Drehung
des Rotors werden die Feststoffteilchen des zu behandelnden Gutes einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, durch die sie in
die Nähe eines die gelochte Bodenplatte und den Rotor umschließenden Behältermantels befördert werden. Auf dem Weg
dorthin und vorallem in einer dem Behältermantel benachbarten Ringzone wird das Gut von einem Luftstrom erfaßt, der
durch die gelochte Bodenplatte und weiter durch den gelochten Rotor hindurch, vorallem aber durch die Ringzone zwischen
dem äußeren Rand des Rotors und dem Behältermantel aufsteigt. Von dem aufsteigenden Luftstrom werden die Feststoffteilchen
des Gutes aufwärts transportiert, um anschließend aufgrund der Schwerkraft im axialen Bereich des Behälters wieder abzu-
030 0 4V/033V /2
2012790
sinken und schließlich erneut auf den Rotor zu fallen.
Die dadurch erzielte gründliche Durchmischung des Gutes ist vorteilhaft für die verschiedensten Wirbeilschichtapparaturen
wie Wirbelschichtmischer, -trockner, -reaktoren und -granulatoren.
Bestimmte Materialien lassen sich indessen in Wirbelschichtapparaturen
bisher nicht zufriedenstellend verarbeiten, da keiner der bekannten Siebboden eine genügend
schonende und dennoch gleichmäßige Behandlung ermöglicht. Dies gilt besonders für die Trocknung und Oberflächenbehandlung
von pilLLertem Saatgut, das in feuchtem Zustand
eine flusige Oberfläche aufweist und deshalb schlechte Fließeigenschaften hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Behandlung auch solchen schwierigen Gutes in Wirbelschichtapparaturen
wie Wirbelschichttrocknern, -granulatoren, -filmcoatinggeräten
und dgl. zu ermöglichen.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst, daß bei einem Siebboden der· eingangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß mehrere
Kegel, deren Höhe größer als ihr Basisdurchmesser ist, nebeneinander über je einer öffnung der Bodenplatte befestigt
sind.
Unter Kegel soll im Sinne der vorliegenden Erfindung jedes schlanke kegelförmige oder kegelähnliche Gebilde verstanden
werden, ohne daß es auf die Einhaltung einer geometrisch genauen Kegelform ankommt. Beispielsweise können
die Kegel eine nicht-kreisförmige, beispielsweise ovale oder mehreckige Querschnittsform haben. Auch ist es nicht
erforderlich, daß die Kegel vollständig spitz sind; sie können auch der Form eines Kegel- oder Pyramidenstumpfes
angenähert sein. Aus Herstellungs- und betriebstechnischen
73
0300A1/0334
51 871
Gründen sind indessen geometrisch mehr oder weniger exakt ausgeführte Kegel im allgemeinen vorzuziehen.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß das zu behandelnde Gut in der Wirbelschichtapparatur besonders gleichmäßig und
schonend umgewälzt wird. Anstelle eines einzigen Wirbelbettes bildet sich eine der Anzahl der Kegel entsprechende
Mehrzahl von Wirbelbetten, die sich gegenseitig mehr oder weniger stark überschneiden und durchdringen.
Als besonders wirksam hat sich eine Ausführungsform erwiesen,
bei der die Höhe der Kegel zwei- bis dreimal so groß wie ihr Basisdurchmesser ist. Dies entspricht einem
Kegelwinkel von knapp 20 bis knapp 30°. Vorzugsweise beträgt der Kegelwinkel 25 bis 28°.
Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn mindestens fünf Kegel vorgesehen sind, deren Durchmesser zum
Durchmesser des Siebbodens im Verhältnis 1 : 5 bis 1 : 8 steht. Dabei ist es zweckmäßig, wenn ein Kegel zentral auf
der Bodenplatte angeordnet ist und die übrigen Kegel rings um den zentralen Kegel angeordnet sind.
Wenn die Bodenplatte, wie üblich, innerhalb eines zylindrischen
oder kegelstumpfförmigen Behältermantels von kreisförmigem Grundriß angeordnet ist, dann können die
Kegel, wenn ihre Anzahl nicht besonders groß ist, die Bewegung des zu behandelnden Gutes im Winkel zwischen der
Bodenplatte und dem Behältermantel nicht überall nachhaltig beeinflussen; es bleiben Zonen, in denen die Bewegung
des Gutes im wesentlichen nur von der Luft oder dem Gas beeinflußt wird, das abseits der Kegel durch die
Bodenplatte nach oben strömt. Solche Zonen lassen sich indessen vermeiden, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung
im Winkel zwischen Bodenplatte und Behältermantel
030041/0334
b1 871
Abweiskörper von bogendreieckförinigem Grundriß angeordnet sind, die in bezug auf die senkrechte Syinmetrieebene zwischen
je zwei benachbarten Kegeln symmetrisch gestaltet sind und je eine auf dieser Symmetrieebene liegende Kante aufweisen.
Zweckmäßigerweise ist jeder der öffnungen in der Bodenplatte
ein einstellbarer Drosselkörper zugeordnet. Damit läßt sich die Luft- oder Gasströmung, die durch die einzelnen
Kegel in das zu behandelnde Gut eintritt, so einstellen, daß das Gut überall weitgehend gleichmäßig durchströmt wird.
Die Drosselkörper können beispielsweise innerhalb je einer unterhalb der Bodenplatte angeordneten Glocke auf-
und abbeweglich geführt und durch je eine Feder nach unten vorgespannt sein. In diesem Fall verstärken die Drosselkörper
ihre Drosselwirkung selbst, wenn der Luftstrom durch die zugehörige Glocke hindurch eine bestimmte Stärke überschreitet.
Schließlich ist es für die Verwendung des erfindungsgemäßen Siebbodens in einem Wirbelschichtgranulator oder Wirbelschichtfilmcoatinggerät
vorteilhaft, wenn an den Kegeln Sprühdüsen angeordnet sind, die an eine Flüssigkeitsleitung angeschlossen
sind. Vorzugsweise sind die Sprühdüsen an den Kegelspitzen angeordnet und zum Versprühen einer Flüssigkeit in
einem zur Achse des betreffenden Kegels symmetrischen Winkelbereich von mindestens 90° ausgebildet.
(J30041 /U334 ;.-: -
«Τ-
51 871
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten
erläutert. Es zeigt:
Fig.1 einen senkrechten axialen Schnitt durch eine Wirbelschichtapparatur
mit einem erfindungsgemäßen Siebboden, Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig.1,
Fig.3 den waagerechten Querschnitt III-III in Fig.2,
Fig.4 den waagerechten Querschnitt IV-IV in Fig.2 und
Fig.5 einen der Fig.2 entsprechenden Ausschnitt mit einem
abgewandelten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Siebbodens.
Die in Fig.1 dargestellte Wirbelschichtapparatur ist dazu
vorgesehen, piüjiertes Saatgut 10 mit einem überzug zu versehen.
Die Pilierung besteht beispielsweise darin, daß jedes einzelne Korn des Saatgutes mit einer Mischung aus Torf und
Nährstoffen umhüllt ist. Diese Umhüllung ist faserig und wenig abriebfest. Sie soll durch den überzug mechanisch verfestigt
sowie gegen vorzeitiges Eindringen von Feuchtigkeit geschützt werden.
Gemäß Fig.1 hat die Wirbelschichtapparatur einen Zuluftstutzen
12, der an einen nicht dargestellten Lufterhitzer mit Gebläse angeschlossen ist. Auf dem Zuluftstutzen 12 ist
ein Zwischenring 14 mit senkrechter Achse A befestigt und
über diesem sind gleichachsig übereinander ein Siebboden 16, ein sich kegelstumpfförmig nach außen erweiternder
Behältermantel 18 und ein Filtergehäuse 20 angeordnet und miteinander verschraubt. Das Filtergehäuse 20 enthält Staubfilter
22 und weist unterhalb davon ein Fenster 24 und oberhalb einen Abluftstutzen 26 auf.
Zum Siebboden 16 gehört eine Bodenplatte 28 aus nichtrostendem Stahl, die zusammen mit einem auf ihr liegenden,
/6
030041/0334
Dl ö / I
ebenfalls aus nichtrostendem Stahl bestehenden Maschengeflecht 30 zwischen dem Zwischenring 14 und dem Behältermantel·
18 eingespannt ist. Während die Bodenplatte 28 gemäß Fig. 2 bis 5 verhältnismäßig grob gelocht ist, ist das Maschengeflecht
30 derart engmaschig, daß die kleinsten vorkommenden Füllmaterialien nicht nach unten durchfallen
können; vorzugsweise hat das Maschengeflecht 25 bis 50% freien Querschnitt. Bodenplatte 28 und Maschengeflecht 30
haben, wie vorallem aus Fig.2 und 3 ersichtlich ist, einzelne, im dargestellten Beispiel sechs größere öffnungen 32,
von denen eine, auf der Achse A angeordnet und die übrigen fünf in gleichen Abständen rings um diese, axiale öffnung
angeordnet sind.
über jeder öffnung 32 steht ein Kegel 34 aus gelochtem,
nichtrostendem Stahlblech. Am Fuß jedes Kegels 34 ist ein Armstern 36 befestigt, von desen Mitte ein Gewindebolzen 38
axial durch die zugehörige öffnung 32 nach unten ragt. Auf jedem Gewindebolzen 38 ist ein zweiter Armstern 40 aufgeschraubt,
der sich von unten her an der Bodenplatte 28 abstützt und dadurch den zugehörigen Kegel 34 festspannt. Unterhalb
jedes Armsterns 40 ist gemäß Fig.2 und 4 auf jedem Gewindebolzen 38 ein Drosselkörper 42 angeordnet. Gemäß Fig.2
und 4 hat jeder Drosselkörper 42 die Form einer gelochten kreisförmigen Platte, die zwischen zwei Muttern 44 auf dem
zugehörigen Gewindeboizen 38 in einstellbarem Abstand von der Bodenplatte 28 festgeklemmt ist.
Die Kegel 32 können, wie in Fig.2 und 5 an einzelnen
Kegeln dargestellt, an ihrer Spitze je eine Sprühdüse 46 aufweisen, die an eine gemeinsame Flüssigkeitsleitung 48
angeschlossen und zum Versprühen dieser Flüssigkeit in einem mit dem betreffenden Kegel 34 gleichachsigen kegelförmigen
Bereich von im dargestellten Beispiel etwa 150 bis 180° ausgebildet ist.
/7
030041/0334
51 871
/
2312780
/IO
Die in Fig.5 dargestellte Ausführungsform unterscheidet
sich dadurch, daß anstelle der in Fig.2 und 4 dargestellten plattenförmigen Drosselkörper 42 eiförmige Drosselkörper 42'
vorgesehen sind, die auf einem glatten Abschnitt des zugehörigen Gewindebolzens 38 axial verschiebbar und durch je
eine Feder 50 nach unten vorgespannt sind. Jeder Drosselkörper 42' ist gemäß Fig.5 von einer Glocke 52 umschlossen;
zwischen beiden ist ein ringförmiger Spalt ausgebildet, der sich verengt, wenn der Drosselkörper 42' gegen die Kraft
der zugehörigen Feder 50 nach oben bewegt wird.
Bei beiden Ausführungsformen gemäß Fig.2 bis 4 einerseits
und Fig.5 andererseits haben die Kegel 34 einen Basisdurchmesser
d, der knapp ein Sechstel des freien Durchmessers D der Bodenplatte 2 8 und etwa ein Drittel der Höhe h des Kegels
beträgt. Die Kegel 34 können einen Überzug aus einem Maschengeflecht haben, das dem Maschengeflecht 30 entspricht, aber
zu Gunsten einer deutlichen Darstellung der Hauptteile der Kegel nicht gezeichnet ist.
Wenn Luft oder ein anderes Gas vom Zuluftstutzen 12 über den Zwischenring 14 und durch den Siebboden 16 sowie die
Kegel 34 hindurch in das piülierte Saatgut 12 hineingedrückt
wird, ergeben sich die in Fig.1 bis 3 und 5 mit Pfeilen dargestellten
Strömungsverhältnisse. Der Wirkungsbereich jedes einzelnen Kegels 34 ist in Fig.3 mit einem Kreis 54 angedeutet.
Der Wirkungsbereich des auf der Achse A angeordneten
Kegels 34 überschneidet sich mit den Wirkungsbereichen der rings um ihn angeordneten Kegel, so daß nahezu in dem gesamten
Raum über der Bodenplatte 28 Strömungen herrschen, die von den Kegeln 34 mehr oder weniger stark beeinflußt
sind. Nur in den im dargestellten Beispiel fünf Zwickeln zwischen den Kreisen 54 und dem unteren Rand 56 des Behältermantels
18 gäbe es Zonen, die nur von durch die Bodenplatte 28 im wesentlichen senkrecht nach oben gerichteten
/8
030041/0334
51 871
Strömungen erreicht würden, wenn über der Bodenplatte 28 nur die Kegel 34 angeordnet wären. In beiden dargestellten
Ausführungsbeispielen sind indessen die genannten Zwickel durch im Winkel zwischen Bodenplatte 28 und Behältermantel
18 angeordnete Abweiskörper 58 überdeckt, die in bezug auf die senkrechte Symmetrieebene B zwischen den beiden benachbarten
Kegeln 34 symmetrisch ausgebildet sind und je eine auf dieser Symmetrieebene liegende Kante 60 aufweisen. Der
Grundriß jedes Abweiskörpers 58 hat gemäß Fig. 3 die Form eines Bogenvief@cks mit zwei zu den benachbarten Kreisen
parallelen Seiten. Die Abweiskörper 58 können, wie dargestellt, vollständig glatt sein, sie können aber auch perforiert
sein, so daß sie ähnlich wie die Kegel 34 von Luft oder Gas durchströmt sind. In jedem Fall sorgen die Abweiskörper
58 dafür, daß das Saatgut 10 oder andere zu behandelnde Gut immer wieder in den !Einflußbereich der Kegel 34 gelangt.
030041/0334
Leerseite
Claims (10)
1. Siebboden für Wirbelschichtapparaturen mit einer gelochten
Bodenplatte und darüber angeordneten gelochten Kegeln/ dadurch gekennzeichnet , daß mehrere Kegel (34)
nebeneinander über je einer öffnung (30) der Bodenplatte (28)
befestigt sind.
2. Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h) der Kegel (34) zwei- bis
dreimal so groß wie ihr Basisdurchmesser (d) ist.
3. Siebboden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel (ß) 25 bis 28° beträgt.
4. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet , daß mindestens fünf Kegel (34) vorgesehen sind, deren Basisdruchmesser (d) zum Durchmesser (D)
des Siebbodens (16) im Verhältnis 1 : 5 bis 1 : 8 steht.
5. Siebboden nach Anspruch 4 mit einem zentral auf der Bodenplatte
angeordneten Kegel, dadurch gekennzeichnet , daß die übrigen Kegel (34) rings um den zentralen Kegel (34)
angeordnet sind.
03DÖA1/0334
/2
291278Q
6. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 5 für eine Wirbelschichtapparatur, bei der die Bodenplatte innerhalb
eines zylindrischen oder kegelstumpfförmigen Behältermantels
von kreisförmigem Grundriß angeordnet ist, dadurch ge kennzeichnet
, daß im Winkel zwischen Bodenplatte
(28) und Behältermantel (18) Abweiskörper (58) von bogenviereckförmigem
Grundriß angeordnet sind, die in bezug auf die senkrechte Symmetrieebene (B) zwischen je zwei benachbarten
Kegeln (34) symmetrisch gestaltet sind und je eine auf dieser Symmetrieebene liegende Kante (60) aufweisen.
7. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet , daß jeder der öffnungen (32) in der Bodenplatte (28) ein ginstellbarer Drosselkörper (42;
42') zugeordnet ist.
8. Siebboden nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Drosselkörper (42') innerhalb je
einer unterhalb der Bodenplatte (28) angeordneten Glocke (52) auf- und abbeweglich geführt und durch je eine Feder
(50) nach unten vorgespannt sind.
9. Siebboden nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß an den Kegeln (34) Sprühdüsen
(46) angeordnet sind, die an eine Flüssigkeitsleitung (48) angeschlossen sind.
10. Siebboden nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (46) an den Kegelspitzen angeordnet und zum Versprühen einer Flüssigkeit in
einer zur Achse des betreffenden Kegels(34) symmetrischen Winkelbereich von mindestens 90° ausgebildet sind.
030041/0334
ORiGiNAL !NSPECTED
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792912780 DE2912780A1 (de) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen |
| US06/131,565 US4320089A (en) | 1979-03-30 | 1980-03-19 | Bottom screen for fluidized bed apparatus |
| GB8010005A GB2046617A (en) | 1979-03-30 | 1980-03-25 | Bottom screen for fluidized bed apparatus |
| JP3831680A JPS55134637A (en) | 1979-03-30 | 1980-03-27 | Current plate for fluid layer device |
| IT21030/80A IT1130331B (it) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Fondo forato per apparecchiature a letto fluido |
| FR8006983A FR2452316A1 (fr) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Tamis de fond pour installations a lit fluidise |
| BR8001883A BR8001883A (pt) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Fundo de peneira para aparelhagens de leito fluidificado |
| DD80220012A DD149905A5 (de) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792912780 DE2912780A1 (de) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2912780A1 true DE2912780A1 (de) | 1980-10-09 |
Family
ID=6066964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792912780 Withdrawn DE2912780A1 (de) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4320089A (de) |
| JP (1) | JPS55134637A (de) |
| BR (1) | BR8001883A (de) |
| DD (1) | DD149905A5 (de) |
| DE (1) | DE2912780A1 (de) |
| FR (1) | FR2452316A1 (de) |
| GB (1) | GB2046617A (de) |
| IT (1) | IT1130331B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3237829A1 (de) * | 1981-10-19 | 1983-04-28 | Northern Telecom Ltd., Montreal, Quebec | Wirbelschicht-aufbau |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154702A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板 |
| JPS59158904A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層式燃焼炉 |
| DE3340099C1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-04-25 | Ewald 4133 Neukirchen-Vluyn Schwing | Vorrichtung fuer die Wirbelbettbehandlung von metallischen und nichtmetallischen Gegenstaenden |
| US4670993A (en) * | 1984-08-16 | 1987-06-09 | E.C.C. America Inc. | Method for fluidizing fine kaolin particles |
| DE3618465A1 (de) * | 1986-06-02 | 1987-12-03 | Hoechst Ag | Durchfuehrung von biokatalysatorreaktionen in einem wirbelbettreaktor mit fluessigem 2-phasen-system |
| DE3839723C1 (de) * | 1988-11-24 | 1989-07-20 | Herbert 7853 Steinen De Huettlin | |
| US5607649A (en) * | 1992-06-05 | 1997-03-04 | Niro Holding A/S | Method and apparatus for processing a particulate material in a fluidized bed chamber |
| ATE155360T1 (de) * | 1993-11-15 | 1997-08-15 | Niro Holding As | Fliessbett zur herstellung und/oder behandlung eines teilchenförmigen materials |
| GB2324744A (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-04 | Canada Majesty In Right Of | Pulsed fluidised bed |
| US6125552A (en) * | 1998-12-17 | 2000-10-03 | Genencor International, Inc. | Side discharge assembly for a fluid bed processing system and method thereof |
| US6262190B1 (en) | 1999-02-10 | 2001-07-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process and apparatus for fluid bed polymerization |
| US6730349B2 (en) | 1999-04-19 | 2004-05-04 | Scimed Life Systems, Inc. | Mechanical and acoustical suspension coating of medical implants |
| US6607598B2 (en) | 1999-04-19 | 2003-08-19 | Scimed Life Systems, Inc. | Device for protecting medical devices during a coating process |
| US6368658B1 (en) * | 1999-04-19 | 2002-04-09 | Scimed Life Systems, Inc. | Coating medical devices using air suspension |
| US20030165614A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-04 | Henrik Hansen | Coating a medical implant using a pan coater |
| US7081555B2 (en) * | 2002-08-07 | 2006-07-25 | Shell Oil Company | Process for hydrogenation of aromatics in hydrocarbon feedstocks containing thiopheneic compounds |
| DE10345342A1 (de) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Engelhard Arzneimittel Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines lagerstabilen Extraktes aus Efeublättern, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Extrakt |
| FI20086192A7 (fi) * | 2008-12-12 | 2010-06-13 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijureaktori happipolttoon, menetelmä sellaisen reaktorin käyttämiseksi ja menetelmä kiertoleijureaktorin muuttamiseksi |
| RU2615371C1 (ru) * | 2015-11-25 | 2017-04-04 | Валентин Валентинович Федоренко | Аппарат с псевдоожиженным слоем |
| JP7102351B2 (ja) * | 2017-01-19 | 2022-07-19 | 株式会社トクヤマ | インターナル、流動床式反応装置およびトリクロロシランの製造方法 |
| CN111453068A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-28 | 重庆市好迪涂料有限公司 | 一种涂料分装机构 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3006740A (en) | 1958-03-03 | 1961-10-31 | Shell Oil Co | Contacting vessel with solids bed and screens |
| US3190627A (en) * | 1963-01-07 | 1965-06-22 | Phillips Petroleum Co | Process and apparatus for drying solids |
| CH444046A (de) * | 1965-06-14 | 1967-09-15 | Glatt Werner | Zur Aufnahme eines pulvrigen oder körnigen Behandlungsgutes in einem Warmlufttrockner dienender Behälter |
| US3494046A (en) * | 1967-11-20 | 1970-02-10 | Union Carbide Corp | Fluid bed drying system |
| GB1321715A (en) | 1970-05-14 | 1973-06-27 | Nat Res Dev | Gas bubble redistribution in fluidised beds |
| US3730348A (en) | 1971-04-19 | 1973-05-01 | Ecodyne Corp | Filter screen |
| US4080927A (en) * | 1976-10-06 | 1978-03-28 | General Atomic Company | Fluidized bed-gas coater apparatus |
| DE2738485A1 (de) | 1977-08-26 | 1979-03-01 | Glatt Klimaanlagen | Wirbelschichtapparatur mit horizontalem rotor |
-
1979
- 1979-03-30 DE DE19792912780 patent/DE2912780A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-03-19 US US06/131,565 patent/US4320089A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-25 GB GB8010005A patent/GB2046617A/en not_active Withdrawn
- 1980-03-27 JP JP3831680A patent/JPS55134637A/ja active Pending
- 1980-03-28 DD DD80220012A patent/DD149905A5/de unknown
- 1980-03-28 BR BR8001883A patent/BR8001883A/pt unknown
- 1980-03-28 FR FR8006983A patent/FR2452316A1/fr active Granted
- 1980-03-28 IT IT21030/80A patent/IT1130331B/it active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3237829A1 (de) * | 1981-10-19 | 1983-04-28 | Northern Telecom Ltd., Montreal, Quebec | Wirbelschicht-aufbau |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55134637A (en) | 1980-10-20 |
| US4320089A (en) | 1982-03-16 |
| BR8001883A (pt) | 1980-11-18 |
| IT1130331B (it) | 1986-06-11 |
| FR2452316B3 (de) | 1981-08-28 |
| DD149905A5 (de) | 1981-08-05 |
| IT8021030A0 (it) | 1980-03-28 |
| GB2046617A (en) | 1980-11-19 |
| FR2452316A1 (fr) | 1980-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2912780A1 (de) | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen | |
| EP0370167A1 (de) | Fleissbettapparatur zum Herstellen und/oder Weiterbehandeln granulatförmigen Gutes | |
| DE1667021A1 (de) | Verteilvorrichtung fuer Fluessigkeiten | |
| DE3314887A1 (de) | Gasverteilboden fuer trockner od.dgl. mit kreisendem fliessbett | |
| WO1990008712A1 (de) | Schüttgutbehälter mit auslauftrichter | |
| DE10054240A1 (de) | Schachtreaktor mit begastem Auslauf-Konus | |
| DE2142491A1 (de) | Kuehlturm | |
| DE3485755T2 (de) | Bewegende katalysatorteilchen enthaltender bettreaktor. | |
| DE2932803A1 (de) | Wirbelschichtapparatur | |
| DE2535961C2 (de) | Einrichtung zum Trocknen von versprühten Flüssigkeiten mittels Gas | |
| DE2042214A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herabsetzen des Fluessigkeitsgehaltes von fliessfaehigem Gut | |
| DE69630915T2 (de) | Behälter mit verbessertem Abzug von Feststoffpartikeln | |
| DE3422045C2 (de) | ||
| DE3928202A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von saatgut | |
| DE19536549C2 (de) | Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung eines Schüttgutbehälters | |
| DE19528584A1 (de) | Fließbettapparatur zum Herstellen und/oder Weiterbehandeln granulatförmigen Gutes | |
| DE2638687A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verteilung von losen fasern auf eine traegerflaeche | |
| CH615324A5 (en) | Apparatus for introducing a water-soluble material acting on plants into a stream of water | |
| DE2148873C3 (de) | Mischvorrichtung zum Gießen, Schäumen, Tropfen oder Spritzen von flüssigen, miteinander reagierenden Kunststoffen | |
| DE1963264C3 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern eines Materials | |
| DE2418552A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines granulats in einem wirbelbett | |
| DE2254470B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen und fuellen von verschiedenen granulaten in zigarettenfiltern | |
| DE19528577A1 (de) | Fließbettapparatur zum Herstellen und/oder Weiterbehandeln granulatförmigen Gutes | |
| DE9417638U1 (de) | Kerzenfiltervorrichtung für die Bierfiltration | |
| DE2158600B2 (de) | Im gleichstromprinzip arbeitender zerstaeubungstrockner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |