DE2912129C2

DE2912129C2 - Verfahren zur Herstellung einer kohäsiven, starren oder elastischen Binde für Fixierverbände, Kompressions- und Stützverbände und dauerelastische Kompressions- und Stützverbände für medizinische Zwecke

Info

Publication number: DE2912129C2
Application number: DE2912129A
Authority: DE
Inventors: Harald 6751 Kreimbach-Kaulbach Jung; Ewald Dipl.-Chem. 6759 Wolfstein Schäfer
Original assignee: Karl Otto Braun GmbH and Co KG
Current assignee: KOB GmbH
Priority date: 1979-03-28
Filing date: 1979-03-28
Publication date: 1986-06-12
Also published as: FR2452290B1; DE2912129A1; NO148583C; ES8205122A1; CH625698A5; GB2047566A; NO800891L; ATA781879A; US4699133A; FR2452290A1; AT365069B; ES255033U; ES490015A0; ES255033Y; SE8001662L; CA1164748A; NO148583B; AT360169B; NL185496B; BE882468A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer kohäsiven, nur auf sich selbst und nicht an der Haut, Haaren und Kleidungsstücken klebenden, starren oder elastischen Binde für Fixierverbände, Kompressions- und Stützverbände und dauerelastische Kompressions- und Stützverbände für medizinische Zwecke.
Bekannt sind Verbandstoffe als Kompressions- und Stützverbände, die, um eine auf sich selbst klebende Wirkung zu erreichen, beidseitig mit einer adhärierenden, kohäsiven Substanz als Klebemittel belegt sind, dergestalt, daß der Kleber (es handelt sich im wesentlichen um Klebemassen aus Kautschuk, die mit geeigneten Einrichtungen — Auftragsverfahren — aufgetragen werden) die Schuß- und Kettfäden des Flächengebildes nicht nur äußerlich, sondern auch bis tief in die Faserpakete hinein verklebt. Hierbei werden sogar die Zwischenräume zwischen den einzelnen Schuß- und Kettfaden ausgefüllt, so daß schlechterdings nicht mehr von einem Verbandstoff gesprochen werden kann, sondern vielmehr von einem Gummiband, welches, um seine Reißfestigkeit in Schuß und Kette zu erhöhen, ein elastisches Gewebe als Armierung enthält. Von einzelnen Klebtpartikeln kann bei derartigen Verbandstoffen nicht mehr gesprochen werden, daß der Kautschuk das gesamte Porenvolumen des Gewebes ausfüllt und dieses sogar noch beidseitig wie einen Film oberflächlich verschließt.
Durch das starke Verklebtsein der elastischen Kettfäden derartiger Binden geht die Dehnbarkeit sehr stark zurück, so daß von einem plastischen Verhalten einer derartigen Binde beim Anlegen an Körperteile mit kleinstem Radius nicht mehr gesprochen werden kann. Darüber hinaus weisen derartige Binden Dehnbarkeiten auf, die nur noch bei etwa 30 bis 40% liegen. Aufgrund einer derartigen Ausgestaltung ist keine Atmungsaktivität der Fasern gegeben, d. h. die Brückenbildung zwischen Haut und Außenluft ist verloren. Außerdem werden durch eine derartige Imprägnierung mittels eines Klebmittels die Luftdurchlässigkeit, die Wasserdampfdurchlässigkeit, das Sekretaufnahmevermögen — Wasserhaltevermögen — sehr stark beeinflußt, so daß es zu den unerwünschten Wärme- und Feuchtigkeitskammern kommt, die ein ideales Medium für Bakterien- und Pilzbefall der Haut bilden. Außerdem wird durch das starke Verklebtsein der elastischen Elemente die Dehnbarkeit außerordentlich stark zurückgesetzt, da die elastischen Elemente durch das Eindringen des Klebstoffes in das Innere der Faserpakete sowie durch die Ummantelung in ihrem elastischen Verhalten stark negativ beeinflußt

40 werden.

Es ist eine wiederverwendbare, elastische Druckbinde für medizinische Zwecke in Form eines länglichen Trägerbandes aus einem zumindest in Längsrichtung dehnbaren, elastischen Material bekanntgeworden, bei der das Trägerband beidseitig mit einer außer mit sich selbst weder mit der Haut noch mit Bekleidungsstücken adhärierenden, kohäsiven Substanz partiell beschichtet ist und die kohäsive Substanz im wesentlichen unter Freilassung der Gewebezwischenräume über die volle Länge des Trägerbandes auf den aus der Gewebefläche herausragenden Teilen der darin enthaltenden Fäden aufgetragen und so die Durchlässigkeit für Luft und Feuchtigkeit gewährleistet ist. Eine derart ausgebildete elastische Druckbinde soll wiederverwendbar sein und mit einem allseitig konstanten Druck auf der Körperfläche ruhen und trotz der elastischen Beanspruchung auch bei Bewegung des die Binde tragenden Körperteiles kein Nachlassen des Druckes durch Verrutschen der einzelnen Touren der Binde vor allem in Querrichtung zeigen. Außerdem soll diese bekannte Binde auch ein längeres, ununterbrochenes Tragen gestatten, d. h. es soll eine gute Durchlässigkeit für Luft und Wasserdampf gegeben sein, und vor allem soll diese Binde weder an der Haut noch an den Haaren oder an den Bekleidungsstücken kleben (DE-AS 14 91 205).

Während die Klebmittelschicht auf Binden im allgemeinen nach dem Tauschverfahren aufgebracht werden kann, erfolgt das Aufbringen der Klebmittelschicht bei der Binde nach der DE-AS 14 91 205 nach dem Flatschverfahren. Bei diesem Verfahren wird aus zwei parallelen Wannen, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, das Klebemittel von zwei Walzen auf zwei weitere Walzen übertragen, durch die dann die Binde tangential nach oben weggeführt wird. Dabei sollen die beiden oberen Walzen nach einer Feineinstellung das Klebemittel gleichmäßig auf die vorbeigeführte Binde auftragen. Eine derartige Feineinstellung, um die Binde beidseitig und gleichmäßig zu belegen, ist nicht erreichbar. Je nach Dichte des Gewebes in Abhängigkeit von mehr oder weniger gedehntem Zustand vom Zulauf her werden manche Abschnitte der Binde von beiden Walzen überhaupt nicht oder nur seitenweise mit Klebmittel belegt, wodurch Abschnitte bzw. eine ganze Bindenseite ohne Klebmittelauftrag bleibt, oder in manchen Bindenbereichen Abschnitte bis tief in das Innere der Binde durchtränkt werden. Es ist somit nach diesem Flatschverfahren keine Binde erhältlich, die beidseitig

Μ eine gleichmäßige Verteilung des Klebemittels aufweist.

Nach der US-PS 22 38 878 ist eine Selbstklebebinde für die Chirurgie und anderweitige Zwecke bekannt, deren einzelnen Bindentouren beim Anlegen aufeinander haften und die jedoch nicht an Haut und Haaren haf'.et. Die Herstellung dieser Binde erfolgt mittels einer Walzenrakel in der Weise, daß ein starres Mullgewebe von

einer Vorratsrolle über die Walzenrakel unter hohem Zug abgezogen wird, wobei aus einer plastischen, hochviskosen Kautschukmasse Massenteilchen abgerissen und auf den Schuß- und Kettfaden, insbesondere an deren Kreuzungspunkten, abgelagert werden, woiei die Kapillarräume zwischen den einzelnen Fasern verschlossen werden, wodurch die Saugfähigkeit und die Porigkeit vermindert werden. Bei diesem Beschichtungsverfahren ist ein Offenhalten der KapillarzwischenrLume nicht gewährleistet. Aus diesem Grunde sieht dieses Herstellungsverfahren ein Durchlaufen des starren Bindenmaterials mit großen Zwischenräumen zwischen Schuß und Kette durch eine ölige Flüssigkeit, wie z. B. Benzin, vor. Die großen Zwischenräume sollen sich hierbei mit Benzin anfüllen. Auch während des Aufsprühens der Klebemasse sollen die Zwischenräume mit Benzin gefüllt bleiben, um ein Verschließen der relativ großen Zwischenräume mit Latex zu vermeiden. Da jedoch bei einem geringsten Anblasen oder bei einem sanften Abdrücken während des Besprühens des Gewebes mit Latex die Zwischenräume frei werden und somit Latex in diese eindringen kann, ist nicht gewährleistet, daß die Zwischenräume frei von Latex bleiben. Hinzu kommt noch, daß sich in kurzer Zeit das Benzinbad, insbesondere im tiefen Bereich der im Bad liegenden Wa'ze mit Kautschukmasseteilchen oder noch gelösten Kautschukmasseteilchen anreichert. Diese werden dann durch das starre Gewebe bei dessen Behandlung mit nach oben gerissen, verschmieren und verschließen infolge vorausgegangener Koagulation die großen Zwischenräume des offenen Gewebes, wobei gleichzeitig ein unregelmäßiger Auftrag die Folge ist. Auch eine vorgesehene Behandlung des Bindengewebes mit Talkum oder Schneiderkreide führt in keiner Weise zu einer Verbesserung der Bindeneigenschaften, sondern vermindert vielmehr die Kohäsivität und Adhäsivität. Außerdem werden für diese Binde nur starre, absolut unelastische Trägermaterialien wie Mull, Käseleinen, Buttermusselin, eingesetzt, da durch den Rakelprozeß alle Abläufe unter hoher Zugspannung erfolgen, so daß Trägergewebe mit einer hohen Dehnbarkeit nicht eingesetzt werden können. Weder eine gleichmäßige Verteilung des Klebemittels auf dem Bindengewebe noch Binden mit einer hohen Dehnbarkeit bei gleichzeitiger Reversibilität sind nach diesem Verfahren erhältlich.

Des weiteren ist aus der GB-PS 12 97 280 ein selbstklebender, nicht gewebter Vliesstoff bekannt, dessen Faservlies mit Polyurethan-, Polyethylen- und Polyamid-Harzen imprägniert ist, wobei die vorgenannten Harze durch unterschiedliche Applikationsmethoden eingebracht werden, wobei die Fasern des Vliesstoffes die unterschiedlichste Herkunft haben können. Die Beschichtung des Faservlieses mit rauher Oberfläche mit Stapelfasergehalt erfolgt mittels Naturkautschuk und Kunstharzlatex, wobei der Anteil an Kunstharzlatex gegenüber dem Anteil an Naturkautschuk weitaus höher ist. Beide Latices dienen jedoch hier zur Vliesverfestigung. Kunstharzlatex wird hier nur zur Vliesstoffverfestigung und zur Oberflächenstabilisierung verwendet. Außerdem sind die so erhaltenen Vliese nicht elastisch, d. h. sie weisen kein reversibles Dehnvermögen auf. Wesentlich ist jedoch bei diesen Vliesstoffen, daß der hier verwendete erhöhte Kunstharzlatexanteil die Kohäsivität ganz wesentlich verringert. Durch Ausreifen oder durch Vulkanisation wird bewußt eine Verringerung der Kohäsivität in Kauf genommen. Für elastische Trägermaterialien, die zu Verbandstoffen weiterverarbeitet werden, können derartige aus Natur- und Kunstharzlatex bestehende Klebemassen nicht verwendet werden, da bei einem möglichst hohen reversiblen Verhalten noch eine ausreichende Kohäsivität gegeben sein muß, ohne daß dabei Feuchtigkcits- und Luftauf tauschvermögen wesentlich gemindert werden. Bei diesem Vliesstoff soll jedoch die Latexmisehung die Stapelfasern des Faservlies in den Zwischenräumen der Stapelfasern binden. Die Latexmischung bedeckt somit nicht nur die Oberfläche, sondern dringt in die Zwischenräume der Stapelfasern des Vlieses ein. Durch diese Maßnahme kann ein nichtelastisches Produkt nicht elastisch werden, denn die Fasern des Vlieses sind vom Latex umhüllt und vorhandene Zwischenräume voll ausgefüllt. Soll das physikalische Verhalten des Tragermaterials nicht verändert werden, dann dürfen die Latexpartikelchen nur auf dem Faserkörper stehen. Hinzu kommt noch, daß die durch die Verwendung von Kunstharzlatices erzielte Verfestigung des Vlieses zu einer Dehnbarkeitsminderung beiträgt. Außerdem wird die Luftdurchlässigkeit und Wasserdurchlässigkeit zurückgesetzt. Ein Aufbringen von nur wenigen Naturlatexpartikeln und auch noch in feinster Verteilung auf den Faseroberflächen ist bei dem Vliesstoff nicht möglich und auch nicht vorgesehen.

Die Haftkraft dieses Vliesstoffes ist äußerst gering; sie liegt bei 7—50 g/cm Bindenbreite. Die Reißdehnbarkeil soll bei diesem Vliesstoff bei 30 bis 50% liegen. Die Dehnbarkeit ist äußerst gering, so daß bei Anwendung des Vliesstoffes kein gutes plastisches Anlagevermögen erreicht wird. Ein derartiger Vliesstoff bildet unangenehme Druckfalten und führt beim Anlegen zur sogenannten Tütenbildung. Bei diesem Vliesstoff wird durch Kohäsivität Festigkeit und durch die Kohäsivität eine gewisse Dehnbarkeit erreicht, jedoch ist keine Festigkeit und keine hohe Dehnbarkeit von Trägermaterial her gegeben, so daß der Vliesstoff keine hohe Plastizität aufweist.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Binde gemäß der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Klebemittel in gleichmäßiger Verteilung auf den beiden Oberflächen aufgebracht ist, ohne daß dabei die Faserpakete in sich oder unter sich verkleben oder aber an den abstehenden Faserenden der beiden Oberflächen haften, und die so ausgebildet ist, daß eine sehr hohe Kohäsionskraft die einzelnen Bindentouren zusammenhält, so daß ein Rutschen verhindert wird, ohne daß dabei das makrophysikalische Verhalten und somit der Indikationsbereich gegenüber nicht kohäsiv ausgestalteter Binden eine Einschränkung erleidet.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Unter »Aerosol-Verfahren« wird das Verdüsen einer wäßrigen Kautschukdispersion im Wirbelstromfeld verstanden, wobei beide Seiten einer Gewebebahn gleichzeitig von oben und unten mit Tröpfchen der vorgenannten Dispersion bedeckt werden.

Mit diesem Verfahren ist eine starre oder elastische Binde herstellbar, bei der beide Seiten so fein und gleichmäßig mit Partikeln der Kautschukklebemasse besetzt sind, daß eine hohe Kohäsionskraft die einzelnen Touren zusammenhalt, so daß ein Verrutschen verhindert wird, ohne daß dabei das makrophysikalische Verhalten und somit der Indikationsbereich gegenüber der nicht kohäsiv ausgestalteten Binde eine Einschränkung erleidet, d. h. bei hervorragender Hafteigenschaft (die Bindentouren kleben nur auf sich selbst, aber nicht an Haul. Haaren und Kleidungsstücken) ist die Wasserdampfdurchlässigkeit, die Luftdurchlässigkeit, das Sekretauf-

nahmevermögen, das elastische Verhalten gegenüber den nicht kohäsiv ausgestalteten Binden in keiner Weise vermindert, so daß Wärmestaus und Feuchtigkeitskammern, die von den Ärzten, da sie die Voraussetzung für Entzündungsherde zwischen Haut und Binde schaffen, äußerst gefürchtet sind, nicht ausgebildet werden können. Durch die nach dem Verfahren erhaltene kohäsive Ausgestaltung der Binde werden nach dem Anlegen der Binde die einzelnen Bindentouren bis zur Abnahme rutschsicher gehalten. Insbesondere durch die Verwendung einer möglichst geringen Menge an aufgebrachter Kautschukklebemasse, und zwar in einer Größenordnung von 10 bis 40 g/m², wobei für die meisten Binden eine Größenordnung von 15 bis 20 g/m², bezogen auf die Festsubstanz, ausreichend ist, und dadurch, daß die einzelnen Partikel sehr fein und gleichmäßig auf beiden Seiten der Bindenoberfläche verteilt sind, so daß es zwischen den einzelnen Bindentouren, ganz gleich wie sie angeordnet sind, in jedem Fall zu einer starken Kohäsivität kommt, wird ein Verkleben der Faserpakete in sich oder untereinander sicher verhindert. Die kleinen Partikel sorgen in ihrer außerordentlich gleichmäßigen Verteilung in jedem Falle für eine echte Verzahnung, ohne daß dabei die Atmungsaktivität wesentlich zurückgeht. Die auf die Bindenoberfläche aufgebrachten Partikelchen an Kautschukklebemassen bilden keinen zusammenhängenden, schmierigen Auftrag, der bis tief in das Innere der Binde vorgedrungen ist, so daß die einzelnen Partikeichen auf das physikalische Verhalten der Binde, wie beispielsweise Dehnbarkeit, reversibles Arbeitsvermögen oder aber die Atmungsaktivität u. dgl. keinen Einfluß nehmen können. Außerdem erfolgt in keiner Weise eine Beeinträchtigung des elastischen Verhaltens der Binde.

Anhand der nachfolgenden beispielhaften Ausführungen wird die Überlegenheit einer nach dem Verfahren hergestellten Binde gegenüber einer elastischen Kompressionsbinde (Typ 103), einer elastischen Fixierbinde (Typ 181) und einer dauerelastischen Kompressionsbinde (Typ 600), aufgezeigt, die infolge Anwendung der bekannten Verfahren gebildet wurden.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die Fakten, wie Partikelgröße, gleichmäßige Verteilung, prozentualer Anteil der Größenordnung, Zustand des aufgebrachten Kontaktklebers, also das makrophysikalische Verhalten, nicht ohne makrophysikalische Folgen ist, so daß letztlich davon ausgegangen werden kann, daß diese Fakten einen außerordentlichen Einfluß auf das gesamtphysikalische Verhalten, wie Haftkraft, Haftarbeit, Alterung, Sekretaufnahmevermögen, Luftdurchlässigkeit, Wasserdampfdurchlässigkeit, Wasserhaltevermögcn, Dehnbarkeitsverhalten u. dgl., ausüben. Auf dieses makrophysikalische Verhalten und somit auf den Indikationsbereich der Binden Typ 103, 181 und 600, die nach den bekannten Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ausgerüstet wurden, wird nachstehend näher eingegangen.

Ein Verbandstoff, ganz gleich, ob es sich dabei um eine starre oder elastische Mullbinde — Fixierbinde — entsprechend Typ 181 oder eine Kompressions- und Stützbinde entsprechend Typ 103, deren Elastizität auf die Zwirnkreppfäden unterschiedlicher Drehung zurückzuführen ist, oder aber ob es sich um eine dauerelastische Kompressions- und Stützbinde entsprechend Typ 600 handelt, deren Dauerelastizität im wesentlichen auf umsponnene Polyurethan- bzw. umsponnene Gummifäden bzw. texturiertes, polyfiles, synthetisches Garn zurückzuführen ist, darf sich nach einer derartigen kohäsiven Ausgestaltung von den Werten einer unbehandeltcn Binde, d. h. von den Werten, die für die Wundheilung bzw. Wundbehandlung sehr wichtig sind, nicht wesentlich unterscheiden. Nicht nur die Haftkraft allein (eine gute Alterungsbeständigkeit des Klebers ist hierfür die Voraussetzung), sondern auch ein sehr gutes Sekretaufnahmevermögen, ein gutes Wasserhalte- und Luftdurchlässigkeitsvermögen, d. h. also eine gute Brückenbildung zwischen Haut und Außenluft, muß erhalten bleiben, damit es nicht zu den gefürchteten Wärme- und Feuchtigkeitskammern zwischen Haut und Binde kommen kann, die die Voraussetzung für den bakteriellen Befall und somit für die Entzündungen bilden. Die besagten Indikationswerte werden für die Binden gemäß Typ 103, 181 und 600 in Zahlen festgehalten. Dabei werden die makrophysikalischen Werte, wie Dehnbarkeit. Latexanteil. Wasserhaltevermögen, Luftdurchlässigkeil. Haftkraft ohne Alterung, Haftkraft nach einem Jahr, nach zwei Jahren, nach drei jähren u. dgi. bis nach sieben jähren

45 Alterung berücksichtigt.

Wie aus Tabelle 1 entnehmbar ist, weist die Binde Typ 103 im rohen Zustand eine Dehnbarkeit von 95% auf. Da der Latexanteil 0% ist, ist auch das Wasserhaltevermögen nach Bundesmann, »Prüfung der wasserabweisenden Eigenschaften von Geweben im Beregnungsversuch«, Deutsche DIN-Norm 5388, relativ hoch, und zwar 70%. Die Luftdurchlässigkeit nach Frank, H.Sommer u. F. Winkler: »Prüfung der Gebrauchseigenschaften« beträgt 7 Sekunden. Diese Zahl gibt die Zeit in Sekunden an, um 101 Luft unter gleichen physikalischen Bedingungen durch das Gewebe hindurchzudrücken. Da der Latexteil der Binde-Typ 103 0% ist, ist somit auch die Haftkraft gleich 0. Die Haftkraft wird wie folgt berechnet: Eine kohäsiv ausgestaltete Binde wird auf eine Länge von 10 cm zusammengefaltet und dann bei einer Temperatur von 37°C mit einer Walze, die ein Gewicht von 50 N besitzt, durch 45 Rollbewegungen innerhalb einer Minute zusammengewalzt. Die beiden Enden werden dann in eine Kraftdehnungsmaschine eingespannt und die zusammengewalzten 10 cm auseinandergezogen und aus dem Kraft-Dehnungsdiagramm die Haftarbeit bestimmt. Aus dem Weg und der Arbeit kann die mittlere Haftkraft bestimmt werden.

Tabelle 1 Technisch-physikalische Daten

Dehnbarkeit Latexanteil Wasserhalte- Luftdurch- Haftkraft in N

vermögen lässigkeit ohne nach

% % °/o s/101 Alterung 1 Jahr

nach nach nach nach nach nach

2 Jahren 3 Jahren 4|ahren 5 Jahren 6 Jahren 7 Jahren

Art. 103, Rohware

hergestellt nach dem Auftragsverfahren

hergestellt nach dem Flatschverfahren

hergestellt nach dem Tauchverfahren

95

85

70

50

15

16

79

70

66

63

28

7,0

8,6

12,8

14,3

47,1 51,9 47,1 47,7 39,7 29,6 31,4 28.7

33,7 20,2 17,6 14,7 29,3 22,2 25,1 26,1

18,2 22,6 29,5 15,5 6,1 6,9 7,1 4,7

Die Alterung einer kohäsiv ausgestalteten Binde erfolgt bei 7O⁰C über ein oder mehrere Tage nach der

\rm(»l

Formel 3-1

wobei a die Anzahl der Alterungstage bedeutet und χ die Alterung in Jahren. Wird also eine Binde 5 Tage lang je 24 Stunden bei 70°C in einem Trockenschrank gelagert, dann ergibt sich die Formel 5 — 1 =4 : 2 = 2, d. h. die normale Lagerzeit der Binde betrug 2 Jahre. Eine siebenjährige Alterung erfolgt nach der Formel 15 — 1 = 14 : 2 = 7, d. h. die Binde muß 15 Tage lang bei einer Temperatur von 70° C gelagert werden. Nach dieser Lagerzeit werden dann wiederum die einzelnen Proben, und zwar je 10 cm, zusammengefaltet und mit einer 50 N schweren Walze 45mal während einer Minute zusammengewalzt, und zwar bei einer Temperatur von 37°C. Die beiden Enden werden nun, wie vorher beschrieben, in die Kraft-Dehnungsmaschine eingespannt und auseinandergezogen. Aus dem Kraftdehnungsdiagramm wird die Haftarbeit und durch den Weg die mittlere

15 Haftkraft bestimmt.

Entsprechend der nach dem Verfahren erfolgten kohäsiven Ausgestaltung einer Binde Typ 103 geht durch den technologischen Ablauf die Dehnbarkeit von 95% auf 85% zurück. Hierbei handelt es sich um eine Dehnbarkeit, die groß genug ist, um durchaus plastische Verbände anlegen zu können, auch wenn es sich um Körperteile mit relativ kleinem Radius handelt. Bei einem Latexanteil von 15%, auf die Fertigware bezogen, sinkt das Wasserhaltevermögen von 70% auf 66%, während die Luftdurchlässigkeit, d. h. die Zeit um 10 1 Luft durch das Gewebe hindurchzudrücken, von 7,0 auf 8,6 Sekunden ansteigt. Die Haftkraft beträgt ohne Alterung 47,1 N und beträgt nach einem Jahr Alterung 51,9 N, nach zwei Jahren 47,1 N, nach drei Jahren 47,7 N, nach vier Jahren 39,7 N, nach fünf Jahren 29,6 N, nach sechs Jahren 31,4 N, nach sieben Jahren 28,7 N.

Ein Schmierigwerden des Kontaktklebers und somit ein eventuelles Kleben auf Haut, Haaren bzw. Kleidungsstücken ist somit nicht eingetreten. Um die vorgenannte Binde auf ihre kohäsive Ausgestaltung nach dem Tauchverfahren auf ihre einzelnen Werte zu überprüfen, wurde die Binde gemäß Typ 103 verwendet. Durch den technischen Ablauf des Tauchverfahrens geht die Dehnbarkeit auf nahe 50% zurück, d. h. die Binde verliert 45%-Einheiten. Der Latexanteil wurde mit 79% errechnet, wodurch auch das geringe Wasserhaltevermögen mit nur 28% und der hohe Widerstand gegenüber der Luft erklärbar ist. So ist das Wasserhaltevermögen nur noch 28% gegenüber der unbehandelten Ware mit 70%. Um 10 1 Luft unter gleichen physikalischen Bedingungen durch die Binde zu drücken, werden 14,3 Sekunden benötigt. Obwohl der Latexanteil 79% beträgt, ist die Haftkraft ohne Alterung nur 18,2 N. Nach einer Alterung von einem Jahr beträgt sie 22,6 N, nach zwei Jahren

29.5 N, nach drei Jahren 15,5 N, nach vier Jahren 6,1 N, nach fünf Jahren 6,9 N, nach sechs Jahren 7,1 N, nach sieben Jahren 4,7 N, d. h. es ist eine starke Abnahme der Haftkraft durch die Alterung erfolgt. Außerdem kommt hinzu, daß bereits nach einem Jahr ein Schmierigwerden der Binde auftritt, so daß die Binde ihre Charakteristik, und zwar nur auf sich selbst zu kleben, verliert, d. h. sie klebt auch leicht an Haut, Haaren und Kleidungsstücken.

Bei einer kohäsiven Ausgestaltung einer nach dem Flatschverfahren hergestellten Binde vom Typ 103 geht die Dehnbarkeit von 95% auf 70% zurück. Nach diesem Verfahren wird ein Dehnbarkeitsbereich erlangt, bei dem die Dehnbarkeit gerade noch ausreichend ist, um plastische Verbände anlegen zu können, allerdings wird es bei dieser Dehnbarkeit kritisch, wenn es sich um Körperteile mit relativ kleinem Radius handelt. Der Latexanteil betrug hier 16%. Das Wasserhaltevermögen ist von 70% auf 63% zurückgegangen, während sich die Luftdurchlässigkeit auf 12,8 Sekunden verschlechterte, d.h. unter gleichen physikalischen Bedingungen werden 12.8 Sekunden benötigt, um 10 1 Luft durch das Gewebe zu drücken. Die Haftkraft ohne Alterung betrug 33,7 N, nach einer Alterung von einem Jahr 20,2 N, nach zwei Jahren 17,6 N, nach drei Jahren 14,7 N. nach vier Jahren 29,3 N,

45 nach fünf Jahren 22,2 N, nach sechs Jahren 25,1 N, nach sieben Jahren 26,1 N.

Aus dieser Zusammenstellung folgt, daß die kohäsiv ausgestattete Binde vom Typ 103, obwohl der Latexanteil nur 15% betrug, lediglich einen Dehnbarkeitsverlust von 10%-Einheiten besitzt. Das Wasserhaltevermögen unterscheidet sich unwesentlich von der Rohware. Die Luftdurchlässigkeit mit 8,6 Sekunden ist gegenüber der Rohware mit 7,0 Sekunden unwesentlich zurückgegangen. Die Binde gemäß Typ 103 mit einem Anteil von 79% einer Kautschukklebemasse, die im Tauchverfahren kohäsiv ausgestaltet wurde, hat trotz des hohen Anteils an Kautschukklebemasse relativ geringe Haftkräfte, die bereits nach zwei Jahren außerordentlich stark abnehmen. Das Wasserhaltevennögen mit 28% sank auf einen indiskutablen Wert ab. Das gleiche gilt für die Luftdurchlässigkeit, die sich auf 14,3 Sekunden ve-schlechtert, also zeitweilig doppelt so hoch liegt wie bei der Rohware, d. h. bei einer solchen Binde ist zu erwarten, daß die Brückenbildung zwischen Haut und Außenluft gestört ist und es somit zu Feuchtigkeits- und Wärmekammern kommen kann. Die gleiche Binde nach DE-AS 14 91 205 kohäsiv ausgestattet, hatte bei der beschriebenen Technologie einen Dehnbarkeitsverlust von 25%-Einheiten, d. h. die Dehnbarkeit ist von 95% auf 70% zurückgegangen. Die Dehnbarkeit liegt somit an der unteren Grenze, un: noch plastische Verbände anlegen zu können. Dies gilt insbesondere dann, wenn es sich um Körperteile mit geringem Radius handelt. Der Latexanteil betrug 16%. Das Wasserhaltevermögen ist gegenüber der Rohware von 70% nur unwesentlich auf 63% zurückgegangen. Allerdings verschlechterte sich die Luftdurchlässigkeit von 7,0 auf 12,8 Sekunden und liegt wesentlich ungünstiger als eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kohäsiv ausgestaltete Binde. Die Haftkraft ohne Alterung betrug 33,7 N. nach einem Jahr 20,2 N, nach zwei Jahren

17.6 N, nach drei Jahren 14,7 N, nach vier Jahren 29,3 N, nach fünf Jahren 22,2 N, nach sechs Jahren 25,1 N, nach sieben Jahren 26,1 N. Da die Haftkraft trotz gleicher Latexanteile gegenüber einer erfindungsgemäß kohäsiv ausgestatteten Binde geringere Haftkräfte aufweist, ist anzunehmen, daß die einzelnen ausgebildeten Haftstreifen nicht direkt aufeinander zu liegen kamen oder aber daß die Seiten unterschiedlich kohäsiv imprägniert sind.
Ähnlich liegen die Verhältnisse bei Binden vom Typ 181 entsprechend Tabelle 2.

Tabelle 2
Technisch-physikalische Daten

Dehnbarkeil Latexanteil Wasserballe- Luftdurch- Haftkraft in N

vermögen lässigkeit ohne nach nach nach nach nach nach nach

% % °/o s/101 Alterung 1 Jahr 2 lahren 3Jahren 4 Jahren 5 Jahren 6 Jahren 7 Jahren

K) Art. 181, 235 0 152 3,3 ________ ^

Rohware ■_»,

Art. 181, 120 19 140 3,4 41,9 46,2 39,0 35,6 41,3 27,9 28,3 37,1

hergestellt nach dem Γ^

Auftragsverfahren (jq

Art. 181, 90 21 118 3,9 27,7 43,1 41,1 23,5 15,9 26,2 21,4 13,9

hergestellt nach dem

Flatschverfahren

Art. 181, 40 79 67 4,2 28,9 17,6 14,5 22,2 15.9 14,0 7,6 1.3

hergestellt nachdem

Tauchverfahren

Die Dehnbarkeit der nicht kohäsiv ausgestatteten Binde vom Typ 181 liegt bei 235%. das Wasserhaltevermögen bei 152% und die Luftdurchiässigkeit bei 3,3 Sekunden. Die Binde, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt und mit einem Latexanteil von 19% versehen, zeigt einen Dehnbarkeitsverlust von 115%-Einheiten, wobei ein Rückgang von 235% auf 120% feststellbar ist. Das Wasserhaltevermögen bei einer derartigen Binde geht von 152% auf 140% zurück, während die Luftdurchlässigkeit von 3,3 auf 3,4 Sekunden unwesentlich absinkt. Die Haftkraft ohne Alterung betrug 41,9 N. Nach einer Alterung von einem Jahr beträgt die Haftkraft 46,2 N, nach zwei Jahren 39,0 N, nach drei Jahren 35,6 N, nach vier Jahren 41,3 N, nach fünf Jahren 27,9 N, nach sechs Jahren 28,3 N und nach sieben Jahren 37,1 N. Die Ausgestaltung der gleichen Binde nach der DE-AS 14 91 205 bei einem Latexanteil von 21% beinhaltet einen Dehnbarkeitsverlust von 145%-Einheiten, d. h. die Dehnbarkeit geht von 235% der Rohware auf 90% zurück. Das Wasserhaltevermögen ist dabei auf 118% zurückgegangen, d. h. um 34%-Einheiten, wobei es sich somit um einen Wert handelt, der gegenüber der Rohware stark abgesunken ist. Die Luftdurchlässigkeit verschlechtert sich von 3,3 Sekunden bei der Rohware auf 3,9 Sekunden. Die Haftkraft ohne Alterung betrug 27,7 N, nach einem Jahr 43,1 N, nach zwei Jahren 41,1 N, nach drei Jahren 23.5 N, nach vier Jahren 15,9 N, nach fünf Jahren 26,2 N, nach sechs Jahren 2i,4 N und nach sieben Jahren 13,9 N. Um zu Vergleichswerten zu gelangen, wurde die Binde Typ 181 auch im Versuch im Tauchverfahren kohäsiv ausgestaltet, wobei jedoch die Dehnbarkeit von 235% auf 40% zurückging. Ein Wert, der indiskutabel wird, da eine derartige Binde für einen plastischen Verband ungeeignet ist. Der Latexanteil betrug 79%. Daraus ergibt sich auch das geringe Wasserhaltevermögen von nur noch 67%, welches weit unter der Hälfte der Rohware liegt. Die Luftdurchiässigkeit verschlechterte sich von 3,3 Sekunden bei der nicht kohäsiven Binde auf 4,2 Sekunden. Die Haftkraft ohne Alterung beträgt trotz des hohen Latexanteils von 79% nur 28,9 N, nach einem Jahr 17,6 N, nach zwei Jahren 14,5 N, nach drei Jahren 22,2 N, nach vier Jahren 15,9 N, nach fünf Jahren 14,0 N, nach sechs Jahren 7,6 N und nach sieben Jahren 1,3 N. Hieraus kann gefolgert werden, daß, obwohl der Latexanteil außerordentlich hoch ist, die Haltekraft nach zwei Jahren außerordentlich stark abgesunken ist, d. h. der kohäsive Kleber verliert seine Charakteristik und wird schmierig und beginnt an Haut.

Haaren und Kleidungsstücken zu kleben.

Es ergab sich somit, daß eine elastische Fixierbinde gemäß Typ 181. die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kohäsiv ausgestaltet worden ist, sehr günstige Werte für das Wasserhaltevermögen, die Luftdurchlässigkeit, die Haftkraft und das elastische Verhalten aufweist.
Auch nicht anders liegen die Verhältnisse bei Binden vom Typ 600, mit einer Grunddehnbarkeit von 200%, wie dies aus Tabelle 3 hervorgeht.

Tabelle Technisch-physikalische Daten

Dehnbarkeit Latexanteil Wasserhalte- Luftdurch- Haftkraft in N

vermögen lassigkeit ohne nach

% % % s/101 Alterung 1 Jahr

nach nach nach nach nach nach

2 Jahren 3 Jahren 4 Jahren 5 Jahren 6 jähren 7 jähren

Art. 600. Rohware

hergestellt nachdem Auftragsverfahren

hergestellt nachdem Flatschverfahren

hergestellt nachdem Tauchverfahren

200

180

150

115

15

17

42

134 7,0

120 7,5 47,5 39,9 34,2 52,7 66,4 54,1 55,6 42.7

105 9,9 43,5 19,8 31,9 40,2 58,9 49,0 47,8 38.9

50 12,5 49,0 25,7 22,6 19,6 21,3 11,8 11,7 10,7

Das Wasserhaltevermögen einer derartigen Binde liegt bei 134%. Die gleiche Binde kohäsiv nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgestattet, hat durch die Technologie lediglich einen Dehnbarlceitsverlust von 20%-Einheiten, d. h. die Dehnbarkeit geht lediglich von 200% auf 180% zurück. Bei einem Latexanteil von 15% geht das Wasserhaltevermögen von 134% auf 120% zurück, während der Luftdurchlässigkeitswert lediglich von 7,0 auf 7,5 Sekunden ansteigt. Die Haftkraft beträgt ohne Alterung 47,5 N, nach einem Jahr Alterung 39,0 N, nach zwei Jahren Alterung 34,2 N, nach drei Jahren Alterung 52,7 N, nach vier Jahren Alterung 66,4%, nach fünf Jahren Alterung 54,1 N, nach sechs Jahren Alterung 55,6 N und nach sieben Jahren Alterung 42,7 N.

Eine Binde vom Typ 600 kohäsiv hergestellt nach dem Flatschverfahren weist einen Dehnbarkeitsverlust von 50%-Einheiten auf, d. h. die Dehnbarkeit ist von 200% auf 150% zurückgegangen. Das Wasserhaltevermögen ίο trägt nur noch 105% gegenüber der Rohware von 134%. Während der Luftdurchlässigkeitswert einer erfindungsgemäß kohäsiv ausgestatteten Binde vom Typ 600 von 7,0 auf 7,5 Sekunden anstieg, beträgt die Zeitdauer um 101 Luft unter gleichen physikalischen Bedingungen durch eine nach dem Flatschverfahren beschichtete ψί Binde durchzudrücken, 9,9 Sekunden, d. h. der Anstieg ist durch die Methode erheblich. Bei einem Latexanteil

Γ von 17% beträgt die Haftkraft einer derartigen Binde ohne Alterung 43,5 N, nach einem Jahr Alterung 19,8 N,

nach einer Alterung von zwei Jahren 31,9 N, nach einer Alterung von drei Jahren 40,2 N, nach vier Jahren Ip- Alterung 58,9 N, nach fünf Jahren Alterung 49,0 N, nach sechs jähren Alterung 47,8 N und nach sieben Jahren

Alterung 38,9 N.

, Be i einer nach dem Tauchverfahren kohäsiv ausgestatteten Binde entsprechend Typ 600 wurde eine Dehnbar-

y keit von nur noch 115% festgestellt, d. h. durch die kohäsive Ausgestaltung fiel die Dehnbarkeit von 200% auf

115% ab. Das Wasserhaltevermögen ist auf einen indiskutablen Wert von 50% abgesunken, während der ' Luftdurchlässigkeitswert sich von 7,0 auf 12,5 Sekunden verschlechterte. Obwohl der Latexanteil 42% betrug,

** war die Haftkraft ohne Alterung 49,0 N, nach einem Jahr betrug die Alterung nur noch 25,7 N, nach zwei Jahren

22,6 N, nach drei Jahren 19,6 N, nach vier Jahren 21,3 N, nach fünf Jahren 11,8 N, nach sechs Jahren 11,7 N und nach sieben Jahren 10,7 N. Dabei ist zu beachten, daß bereits ab dem 4. Jahr der Charakter der Kohäsivität, d. h.

daß die einzelnen Touren nur auf sich selbst kleben und nicht an Haut, Haaren oder Kleidungsstücken, verlorengegangen ist, denn ab dem 4. Jahr wird der Kleber schmierig und beginnt an Haut, Haaren und Kleidungsstücken zu kleben. Für eine derartige Binde, bei der es sich also um eine dauerelastische Kompressions- und Stützbinde

handelt, kann gesagt werden, daß die kohäsive Ausgestaltung einer eriindungsgemäßen Binde was das Wasserhaltevermögen, die Luftdurchlässigkeit u. dgl. betrifft, sich unwesentlich auswirkte. Der Dehnbarkeitsverlust von 200% auf 180% ist kaum zu werten, außerdem liegen die Haftkraftwerte trotz starker Alterung in sehr günstigen j Bereichen.

Zusammenfassend ergibt sich somit, daß anhand der aufgezeigten Beispiele an Binden vom Typ 103,181 und 600 aufgezeigt werden konnte, daß durch die erfindungsgemäße kohäsive Ausgestaltung der Binden die makroskopischen Werte, wie Dehnbarkeit, d. h. elastisches Verhalten, Wasserhaltevermögen und Luftdurchlässigkeit nur geringfügig abfielen. Diese makroskopischen Werte bestätigen erhaltene mikroskopische Werte. Durch die erfindungsgemäße kohäsive Ausgestaltung, ganz gleich um welchen Binden-Typ es sich dabei handelt, wird durch die einzelnen Partikelchen der Indikationsbereich kaum beeinträchtigt, d. h. die einzelnen Partikelchcn liegen fast tropfenförmig an der Oberfläche des Gewebes, sozusagen an den Faserenden der Binden, um sich dort gegenseitig von Tour zu Tour zu »verkrallen«. Die einzelnen Partikelchen der Kautschukklebemasse verkleben nicht wie bei bekannten Binden, mehr oder weniger die Faserpakete der Schuß- und Kettfaden. Es wird in keiner Weise eine Atmungsaktivität erschwert, und somit erfolgt auch kein Einengen des Indikationsbereiches. Durch die feinsten Partikel und die Gleichmäßigkeit der Verteilung ist die Voraussetzung geschaffen, daß zwischen Haut und Binde keine Wärme- und Feuchtigkeitskammern, die die Voraussetzung für Entzündungsherde bilden, entstehen.

Zu den Binden vom Typ 103, 181 und 600, wie diese den vorangehend beschriebenen Versuchsergebnissen zugrunde gelegt worden sind, wird zum Aufbau dieser Binden noch ausgeführt, daß es sich bei der Binde entsprechend Typ 103 um eine Kompressionsbinde handelt, deren Dehnbarkeit bei 90% liegt und deren Dehnbarkeit auf elastische Zwirnkreppfäden zurückzuführen ist. Die Drehung dieser Zwirnkreppfädeii der Dimension 40 tex beträgt etwa 2150, und die Fäden sind so angeordnet, daß auf einen Faden mit S-Drehungsrichtung ein Faden mit Z-Drehungsrichtung bzw. auf zwei Fäden mit S-Drehungsrichtung zwei Fäden mit Z-Drehungsrichtung folgen. Bei der elastischen Fixierbinde gemäß Typ 181 handelt es sich bei dem elastischen Element um einen texturierten, polyfilen, synthetischen Faden, auf den zwei starre Zellwoll- bzw. Baumwollfäden folgen. Die dauerelastische Kompressionsbinde entsprechend Typ 600 beinhaltet umsponnene Polyurethan- bzw. Kautschukfäden, die mit starren Baumwoll- bzw. Zeilwollkettfäden im Verhältnis 1 :1,1 : 2,1 :3,1 :4 u. dgl. angeordnet sind.

Die Ergebnisse über die Größe und die prozentuale Verteilung der auf den Oberflächen der Binde aufgebrachten Partikelchen sind in den Tabellen 4 bis 9 zusammengestellt.

Die Tabelle 4 veranschaulicht die Größe und die prozentuale Verteilung der erfindungsgemäß auf eine Binde vom Typ 103 aufgebrachten Partikelchen und die Tabelle 5 hierzu die prozentuale Flächenbelegung.
Die Tabellen 6, 7 veranschaulichen die prozentuale Flächenbelegung von erfindungsgemäß auf eine Binde vomTypl81 bzw.600aufgebrachten Partikelchen.

Die Tabellen 8, 9 geben die prozentuale Flächenbelegung von Partikelchen an. die auf nach der DE-AS 14 91 205 hergestellte Binden vom Typ 103 bzw. 181 aufgebracht sind.

Die unterschiedliche kohäsive Ausgestaltung von Binden vom Typ 103. 181 und 600 werden nun anhand der Tabellen 4 bis 9 näher erläutert.

Tabelle 4

Anzahl sowie prozentuale Verteilung der Panikel/Bildfläche nach Größe, nach dem Auftragsverfahren Binde Typ 103

Prozentuale Belegung der im Mikroskop sichtbaren Bildfläche, die in Natur 50,24 mm² ist, ermittelt durch mm-Papier

Rechenbeispiel: 0 d. Partikels

Größenberechnung d. Partikels Belegung*) mm²

1/20Ox 1/200x3,14 1/lGOx 1/160x3,14 1/12Ox 1/120x3,14

= 0,0000785 χ 13 =

0,00012 0,00022

χ

1/80 1/40 1/20 1/10 3/20

χ 1/80 χ 1/40 χ 1/20 χ i/10 χ 3/20

χ 3,14 χ 3.14 x3,14 χ 3.14 χ 3.14

0,00040 χ 75 =

0.00196 χ 120 =

0.0078 χ 72 =

0,03 χ 6 =

0.07 χ 1 =

0,0010 mm²

0.0037 mm²

0,0097 mm²

0,03 mm²

0,235 mm²

0,562 m²

0,18 mm²

0,07 mm²

1,0914 mm- - Bildfläche 50,24 mm-'

2,17%

*) Belegung = prozentualer Anteil der Flächenbedeckung an Panikelchen der Kautschukklebemasse.

Alle graphischen Darstellungen erfolgten nach diesem Berechnungsbeispiel. Tabelle 5 Auftragsverfahren Binde Typ 103

Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der

123 Messungen (0,18%) bei

288 Messungen (0,64%) bei

412 Messungen (1,67%) bei

847 Messungen (6,23%) bei

964 Messungen (34,76%) bei

358 Messungen (51,37%) bei

7 Messungen (3,86%) bei

!Messungen (1,29%) bei einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von
einer Größenordnung von

0,0000785 mm²
0,0001200 mm²
0,0002200 mm^:
0,0004000 mm²
0,0019600 mm²
0,0078000 mm²
0,0300000 mm²
0,0700000 mm²

Gesamibelag: 3000 Partikel Gesamtfläche:

Größe der gesamten .Stereobildflache von 8 Stereobildern: Prozentualer Anteil der belegten Fläche an der Gesamtfläche:

Tabelle 6
Auftragsverfahren 0,00967 mm² 0,03456 mm² 0,09064 mm² : 0,33880 mm² 1,88940 mm² 2,79240 mm² 3,86000 mm² 0,07000 mm²

9,08547 mm² 401,92 mm² 1,35%

Binde Typ 181

Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der

145 Messungen (0,72%) 339 Messungen (2,59%) 485 Messungen (6,79%) 655 Messungen (16,67%) 432 Messungen (53,87%) 39 Messungen (19.36%) von einer Größenordnung von 0,0000785 mm²
von einer Größenordnung von 0,0001200 mm²
von einer Größenordnung von 0,0002200 mm²
von einer Größenordnung von 0,0004000 mm²
von einer Größenordnung von 0,0019600 mm²
von einer Größenordnung von 0.0078000 mm²

Gesamtbelag: 2095 Partikel Gesamtfläche:

Größe der gesamten Stereobildfläche von 10 Stereobildern: Prozentualer Anteil der belegten Fläche an der Gesamtfläche:

■■ 0,01138 mrrr ■■ 0,04068 mm² 0,10670 mm² 0,26200 mm² 0,84672 mm² 0,30420 mm²

1,57168 mm² 502,40 mm² 0,31%

Tabelle 7

Auftragsverfahren Binde Typ 600

10

15

30

35

40

50

60

65

87 Messungen (0,16%) bei

202 Messungen (0,57%) bei

289 Messungen (1,49%) bei

803 Messungen (7,52%) bei

702 Messungen (32,21%) bei

268 Messungen (48,93%) bei

6 Messungen (4,21%) bei

3 Messungen (4,92%) bei

einer Größenordnung von 0,0000785 mm²
einer Größenordnung von 0,0001200 mm²
einer Größenordnung von 0,0002200 mm²
einer Größenordnung von 0,0004000 mm²
einer Größenordnung von 0,0196000 mm²
einer Größenordnung von 0,0078000 mm²
einer Größenordnung von 0,0300000 mm²
einer Größenordnung von 0,0700000 mm²

Gesamtbelag: 2360 Partikel Gesamtfläche:

Tabelle 8

Flatschverfahren — Binde Typ

0,00683 mm² 0,02424 mm² 0,06358 mm² 0,32120 mm² 1,37592 mm² 2,09040 mm² 0,18000 mm² O,21OOOmm²

4,27217 rnrn² 502,40 mm² 0,85%

Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der Gesamtfläche der

(0,028%) von einer Größenordnung von 0,001 mm² (0,216%) von einer Größenordnung von 0,0025 mm² (0,785%) von einer Größenordnung von 0,0050 mm² (2,556%) von einer Größenordnung von 0,01 mm² (3,449%) von einer Größenordnung von 0,02 mm² (4,527%) von einer Größenordnung von 0,03 mm² (2.217%) von einer Größenordnung von 0,04 mm² (3,695%) von einer Größenordnung von 0,05 mm² 33 Messungen (10,162%) von einer Größenordnung von 0,1 mm² 27 Messungen (16,629%) von einer Größenordnung von 0,2 mm² 18 Messungen (16,629%) von einer Größenordnung von 0,3 mm² 4 Messungen (4,927%) von einer Größenordnung von 0,4 mm² 6 Messungen (9,238%) von einer Größenordnung von 0,5 mm² 1 Messungen (1,848%) von einer Größenordnung von 0,6 mm² 6 Messungen (18,476%) von einer Größenordnung von 1,0 mm² !Messungen (4.619%) von einer Größenordnung von 1,5 mm²

9 Messungen 28 Messungen 51 Messungen 83 Messungen 56 Messungen 49 Messungen 18 Messungen 24 Messungen

Gesamtbel2g: 414 Gesamtfläche:

Größe der gesamten Stereobildfläche von 9 Stereobildern: Prozentualer Anteil der belegten Fläche an der Gesamtfläche:

Tabelle 9

Flatschverfahren — Binde Typ

0,009 mm² 0,070 mm² 0,255 mm² 0,830 mm² 1,120 mm² 1,470 mm² 0,720 mm² 1,200 mm² 3,300 mm² 5,400 mm² 5,400 mm² 1,600 mm² 3,000 mm² 0,600 mm² 6,000 mm² 1,500 mm²

32,474 mm² 452,16 mm² 7,18%

Gesamtfläche der 8 Messungen (0,43%) von einer Größenordnung von 0,01 mm² Gesamtfläche der 16 Messungen (1.72%) von einer Größenordnung von 0,02 mm² Gesamtfläche der 16 Messungen (2,58%) von einer Größenordnung von 0.03 mm² Gesamtfläche der 15 Messungen (3,22%) von einer Größenordnung von 0,04 mm² Gesamtfläche der 40 Messungen (10,74%) von einer Größenordnung von 0,05 mm² Gesamtfläche der 5 Messungen (2,15%) von einer Größenordnung von 0,08 mm² Gesamtfläche der 64 Messungen (34,35%) von einer Größenordnung von 0,10 mm² Gesamtfläche der 24 Messungen (19,32%) von einer Größenordnung von 0,15 mm² Gesamtfläche der 21 Messungen (22.54%) von einer Größenordnung von 0,20 mm² Gesamtfläche der 1 Messungen (1.34%) von einer Größenordnung von 0,25 mm² Gesamtfläche der 1 Messungen (1.61%) von einer Größenordnung von 0,30 mm²

Gesamtbelag: 211 Gesamtfläche:

0,08 mm²
0,32 mm²
0,48 mm²
0,60 mm²
2,00 mm²
0,40 mm²
6,40 mm²
3,60 mm²
4,20 mm²
0,25 mm²
0,30 mm²

16,962 mm² 502,4 mm²
3,38%

Wie aus den grafischen Darstellungen der Tabelle 4 hervorgeht, liegt die Anzahl der gezählten Partikel ρ Bildausschnitt (50,24 mm²) zwischen 350 und 450. Für 8 Bildausschnitte 8 mal 50,24 mm² gleich 401,94 mr wurden 3000 Partikel registriert. Davon liegt der größte Anteil der Partikel, und zwar etwa 86% zwischi 20/10 000 bis 78/10 000 mm². Die Berechnung der Fläche der 3000 Partikel ergibt 5.43 mal 8 gleich 401,9 mn

was einer prozentualen Flächenbelegung von 1,35% entspricht. Bei der vorausgenannten Ausführungsform einer Binde handelt es sich um eine solche vom Typ 103. Das gleiche gilt auch für Binden vom Typ 181.

Kein anderes Bild ergibt sich für die gleiche kohäsive Ausgestaltung bei einer Binde vom Typ 600 (Tabelle 7), nach der die Anzahl der Partikel pro Bildausschnitt zwischen 51 und 400 liegt. Für die 10 Bildausschnitte wurden 2360 Partikel gezählt, wovon der größte Anteil bei 20/10 000 mm² und 78/10 000 mm² liegen. Für die 2360 Partikel einer Gesamtbildfläche von 10x50,24 mm² gleich 502,4 mm² ergibt sich somit eine Gesamtbelegung von 4,3 mm², was einer prozentualen Flächenbelegung von 0,85% entspricht. Die vorgenannten Werte spiegeln sich auch in den technisch-physikalischen Daten der Tabellen 1, 2 und 3 wieder. Aus Tabelle 1 ergibt sich, daß die Dehnbarkeit für eine nach dem Auftragsverfahren ausgerüstete Binde vom Typ 103 gegenüber der Rohware nur um 10%-Einheiten abgenommen hat, d. h. von 95 auf 85% zurückging. Das Wasserhaltevermögen ging von 70% bei der Rohware auf 66% zurück, während der Luftdurchlässigkeitswert bei der gleichen Binde von 7 Sekunden auf 8,6 Sekunden anstieg. Bei einem Latexanteil von nur 15% war die Haftarbeit ohne Alterung wie mit Alterung, ganz gleich ob es sich um eine Alterung nach einem Jahr bzw. nach sieben Jahren handelt, wesentlich höher als bei den vorangehend behandelten kohäsiven Binden, die nach dem Tauchverfahren oder nach dem Flalsehverfahren hergestellt worden sind.

Das gleiche Bild wiederholt sich für Binden gemäß Typ 181 (Tabellen 6 bis 9 bzw. 2). Durch die feinen Partikel ist das Wasserhaltevermögen gegenüber der Rohware lediglich von 152 auf 140% zurückgegangen. Der Luftdurchlässigkeitswert für die Zeit, um 10 1 Luft unter gleichen physikalischen Bedingungen durch das Gewebe hindurchzudrücken, stieg nur um 0,1 %-Einheiten an. Auch was die Haftkräfte anbelangt, ohne wie mit Alterung, zeigen sich bei der erfindungsgemäßen kohäsiven Ausgestaltung wesentlich höhere Werte als bei den vorher beschriebenen kohäsiv ausgestalteten Binden nach dem Tauchverfahren oder hergestellt nach dem Flatschverfahren. Größenordnung und Verteilung spiegeln sich auch in den technisch-physikalischen Daten einer Binde vom Typ 600 (Tabelle 3). Die Dehnbarkeit ist gegenüber den bekannten, nicht kohäsiv ausgestalteten Binden lediglich von 200 auf 180% zurückgegangen. Das Wasserhaltevermögen reduzierte sich von 137 auf 120%, während der Luftdurchlässigkeitswert von 7,0 auf 7,5 Sekunden anstieg. Bei einem Latexanteil von 15% wurden sowohl für die Haftkraft ohne Alterung als auch mit Alterung Größen erzielt, die weit über den Werten der Werte liegen, die bei bekannten Binden erhalten werden, die kohäsiv nach dem Tauch- bzw. Flatschverfahren hergestellt sind.

Bei einer Binde Typ 181 bzw. 600 mit einer kohäsiven Ausgestaltung nach dem Flatschverfahren ist zwar der Indikationsbereich nicht in dem Maße eingeschränkt, wie dies bei Binden der Fall ist, die kohäsiv nach dem Tauchverfahren ausgestaltet worden sind, doch ist aber bei einer Vielzahl der Bereiche dieser Binde die Atmungsaktivität der Faserpakete stark negativ beeinflußt, d. h. die Brückenbildung zwischen Haut und Außeniuft ist gemindert. Entsprechend den Tabellen 6, 7 und 9 ist die Anzahl der Partikel sowie die prozentuale Verteilung der Partikel auf den Bindenoberflächen ermittelt worden. Die prozentuale Belegung wurde durch Klebepartikel für 10 Messungen und somit für eine natürliche Gesamtfläche von 502,4 mm² nach Klassen bei 211 Messungen und außerdem die prozentuale Flächenbelegung für eine natürliche Fläche von 502,4 mm² (Tabelle 9) ermittelt. Die Anzahl der Partikel pro Bildfläche beträgt etwa 20. Die Größe der Partikel liegen zu ihrem größten Prozentsatz bei 10/100, 15/100, 20/100 mm². Für 211 Messungen ergibt sich somit für eine gesamt natürliche Fläche von 502,4 mm² eine Gesamtbelegung von 16,9 mm², was einer prozentualen Belegung von 3,38% entspricht.

Das gleiche Bild ergibt sich für eine Binde vom Typ 103, die nach dem Flatschverfahren kohäsiv ausgestattet ist. Zwar liegt hier (Tabelle 8) die Anzahl der Partikel pro Fläche etwas höher, trotzdem ist die Verteilung recht willkürlich, was aus einer streifenartigen Anordnung der Klebmittelschicht zu folgern ist. Die Gesamtzahl der Partikel betrug 414 für eine natürliche Bildgröße von 452,16 mm².

Auch in diesem Fall ergibt sich, daß der größte Prozentsatz der Partikel eine Größe von 10/100,20/100,30/100, 40/100, 50/100 und 60/100 ja sogar 1 mm betragen. Hieraus ergibt sich aus Tabelle 8 eine Gesamtbelegungsfläche von 32,47 mm² bei einer natürlichen Fläche von 452,16 mm², was einer prozentualen Belegung von 7,18% entspricht.

So sind die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die Binde aufgebrachten Partikel um 100- bis lOOOfach kleiner als die Partikel einer nach dem Flatschverfahren kohäsiv ausgestalteten Binde. Aus der Partikelgröße von erfindungsgemäßen Binden und aus der Partikelgröße von Binden mit einer kohäsiven Ausgestaltung nach dem Flatschverfahren ergibt sich, daß die Anzahl der vorgesehenen Partikel lOmal so hoch wie bei den bekannten Binden ist. Trotz der großen Anzahl der Partikel nach der kohäsiven, erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Binden, ist bei größerer Haftfähigkeit die prozentuale Flächenbelegung gegenüber einer Binde, hergestellt nach dem Flatschverfahren, um das 6- bis 7fache niedriger.

Zusammenfassend ergibt sich, daß aufgrund der feinen und gleichmäßigen Verteilung der Partikel bei einer Binde nach dem erfindungsgemäßen Verfahren trotz der großen Haftkräfte die für den Heilungsprozeß notwendigen Fakten, wie Atmungsaktivität usw. in keiner Weise gemindert und warme und feuchte Kammern nicht feststellbar sind. Die Überlegenheit einer derartigen Binde liegt somit auf der Hand.

Eine nach dem Verfahren hergestellte Binde ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt

F i g. 1 einen Gewebeabschnitt der Binde in einer vergrößerten Darstellung in der Draufsicht, wobei die Oberfläche des Gewebes mit Partikeln der Kautschukklebemasse belegt ist,

F i g. 2 eine Binde in teilweise aufgerolltem Zustand, wobei die Partikel deutlich an der Oberfläche zu erkennen sind,

F i g. 3 zwei aufeinanderliegende Gewebelagen, die an der Trennlinie durch Partikel zusammengehalten sind und

F i g. 4 einen Verband, angelegt mit einer erfindungsgemäßen Binde.

Die aus einem Flächengebilde 10 bestehende Binde weist Schußfäden 20 und Kettfaden 30 auf (F i g. 1 bis 4). Beidseitig auf den frei liegenden Oberflächenabschnitten der Schuß- und Kettfäden 20,30 sind mit 50 bezeichnete Feinstpartikelchen aus der Kautschukklebemasse aufgebracht. Bei 51 ist in den F i g. 2 und 3 ein auseinandergezogenes Partikelchen zwischen aufgerollten und bereits abgerollten Gewebeteilen angedeutet. Diese Feinstpartikelchen 50 sind in einer Verteilung von 1000 bis 5000 Partikel auf etwa 500 mm² aufgebracht, wobei die Auflagemenge in einer Größenordnung von 10 bis 40 g/m² besteht. Insbesondere die F i g. 2 und 3 veranschaulichen deutlich das hohe Haftvermögen zweier Bindenlagen aneinander. Fig. 3 sind zwei aufeinanderliegende Gewebelagen zu entnehmen, die an der Trennlinie 60 durch Kautschukpartikel 51 zusammengehalten sind.

IO Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung einer kohäsiven, nur auf sich selbst und nicht an der Haut, Haaren und Kleidungsstücken klebenden, starren oder elastischen Binde für Fixierverbände, !Compressions- und Stützverbände und dauerelastische Kompressions- und Stützverbände für medizinische Zwecke, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel, wie Kautschukklebemassen, in Form feinster Partikel und in einer Anzahl von 1000 bis 5000 Partikel auf etwa 500 mm³ in gleichmäßiger Verteilung an den beiden Oberflächen des aus Schuß und Kette oder aus Kette als Gewirke oder Gestricke bestehenden Flächengebildes der Binde unter Ausschluß eines Verklebens der Faserpakete in sich oder unter sich bei lediglicher Haftung an den abstehenden Faserenden in einer Auflagemenge in einer Größenordnung von 10 bis 40 g/m² nach dem Aerosol-Verfahren aufgebracht wird.