DE29916658U1

DE29916658U1 - Chuck

Info

Publication number: DE29916658U1
Application number: DE29916658U
Authority: DE
Original assignee: Aesculap AG
Current assignee: Aesculap AG
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 1999-12-23
Anticipated expiration: 2009-09-23

Description

SPANNFUTTERCHUCK

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für ein chirurgisches Bohrgerät mit einem distalen und einem proximalen Ende für einen sich in einer Längsrichtung erstrekkenden Bohrdraht mit mindestens einem quer zur Längsrichtung beweglich gelagerten Spannglied und mindestens einem Spanngliedgegenlager, wobei der Bohrdraht in einer Einführstellung des Spannfutters zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager einführbar und in einer Spannstellung des Spannfutters zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager einklemmbar ist.The invention relates to a chuck for a surgical drilling device with a distal and a proximal end for a drilling wire extending in a longitudinal direction with at least one tensioning member movably mounted transversely to the longitudinal direction and at least one tensioning member counter bearing, wherein the drilling wire can be inserted between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in an insertion position of the chuck and can be clamped between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in a clamping position of the chuck.

In der Chirurgie gibt es Operationsmethoden, bei denen ein Draht benutzt wird, um beispielsweise verschobene Bruchenden eines Knochens einzurichten. Bei einer solchen Drahtextension wird ein Stahldraht in einen Knochen hinein- oder durch einen solchen hindurchgebohrt. Weiterhin werden Bohrdrähte verwendet, um verschiedene WinkelStellungen eines Knochens während eines chirurgischen Eingriffes zu markieren. Eine weitere Verwendung ergibt sich als temporäre oder endgültige Fixierung von Knochenfragmenten, eine sogenannte perkutane Osteosynthese. Außerdem finden Bohrdrähte Anwendung bei einer Drahtzuggurtung bei Frakturen von Knochen, die als Sehnen-, Band- oder Muskelersatz dienen, beispielsweiseIn surgery, there are surgical methods in which a wire is used, for example, to correct displaced fracture ends of a bone. In such a wire extension, a steel wire is drilled into or through a bone. Drill wires are also used to mark different angles of a bone during a surgical procedure. Another use is as a temporary or permanent fixation of bone fragments, a so-called percutaneous osteosynthesis. Drill wires are also used in wire tension banding for fractures of bones that serve as a tendon, ligament or muscle replacement, for example

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Frakturen der Patella, des Trochander, des Olekranons sowie Abrißfakturen am Innen- und Außenknöchel.Fractures of the patella, trochander, olecranon as well as avulsion fractures of the medial and lateral malleolus.

Um den Bohrdraht, der in der Regel eine Bohrspitze aufweist und sich in einer Längsrichtung erstreckt, beispielsweise an einen Knochen anzusetzen und in diesen hineinzubohren, muß der Bohrdraht relativ zu einem Bohrgerät fixiert werden. Dies geschieht mit Spannfuttern der eingangs beschriebenen Art. Zu diesem Zweck gibt es solche Spannfutter, die mit einem Spannhebel versehen sind, der ein Reibgesperre oder eine Spannzange betätigt, so daß der Bohrdraht zwischen zwei oder mehreren Backen eingespannt werden kann.In order to attach the drill wire, which usually has a drill tip and extends in a longitudinal direction, to a bone and drill into it, for example, the drill wire must be fixed relative to a drilling device. This is done using chucks of the type described above. For this purpose, there are chucks that are equipped with a clamping lever that actuates a friction lock or a collet so that the drill wire can be clamped between two or more jaws.

Nachteil eines solchen handbetätigten Spannfutters ist, daß zum Nachfassen des Bohrdrahts das Reibgesperre durch Verschwenken des Hebels wieder gelöst werden muß. Dadurch ist ein Nachführen oder Nachfassen des Bohrdrahts nur recht umständlich möglich.The disadvantage of such a hand-operated chuck is that in order to re-grip the drill wire, the friction lock must be released again by swiveling the lever. This makes it very difficult to re-feed or re-grip the drill wire.

Bei anderen Spannfuttern der eingangs beschriebenen Art werden Spannbacken pneumatisch betätigt. Auch dies erfordert von einem Operateur eine Entscheidung darüber, ob er den Bohrdraht spannen möchte oder nicht. Beispielsweise durch Betätigen eines Schalters kann dann zwischen der Spannstellung und der Einführstellung umgeschaltet werden.In other chucks of the type described above, clamping jaws are operated pneumatically. This also requires the operator to decide whether he wants to clamp the drill wire or not. For example, by operating a switch, it is possible to switch between the clamping position and the insertion position.

Es ist dementsprechend Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spannfutter bereitzustellen, das besonders einfach handzuhaben ist.It is therefore an object of the present invention to provide a chuck which is particularly easy to handle.

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Diese Aufgabe wird bei einem Spannfutter der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein vorspannendes Element zum Vorspannen des Spannglieds in Richtung auf das Spanngliedgegenlager hin vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in a chuck of the type described above in that a prestressing element is provided for prestressing the tendon in the direction of the tendon counter bearing.

Wird der Bohrdraht zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager eingeführt, so übt das vorspannende Element eine Kraft auf das Spannglied und dieses wiederum auf den Bohrdraht aus, so daß dieser zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager mit der von dem vorspannenden Element ausgeübten Kraft eingeklemmt wird. Es ist somit nicht mehr notwendig, einen Hebel zu verschwenken, um den Bohrdraht zu verklemmen, sondern durch diese Anordnung klemmt der Bohrdraht automatisch. Der Operateur muß keine mechanischen Teile des Spannfutters bewegen oder betätigen, damit es zu einer ersten Klemmung des Bohrdrahts kommt.If the drilling wire is inserted between the tendon and the tendon counter bearing, the prestressing element exerts a force on the tendon and this in turn exerts a force on the drilling wire, so that the latter is clamped between the tendon and the tendon counter bearing with the force exerted by the prestressing element. It is therefore no longer necessary to pivot a lever to clamp the drilling wire; instead, the drilling wire is clamped automatically thanks to this arrangement. The operator does not have to move or operate any mechanical parts of the chuck in order for the drilling wire to be initially clamped.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn drei radial um den Bohrdraht angeordnete Spannglieder vorgesehen sind. Eine solche Anordnung ermöglicht eine Zentrierung des Bohrdrahts im Spannfutter. Die um den Bohrdraht angeordneten Spannglieder dienen dabei nicht nur als Spannglieder, sondern auch als Spanngliedgegenlager. Der Bohrdraht wird also zwischen den drei Spanngliedern verklemmt, die jeweils durch ein vorspannendes Element vorgespannt sind.It is particularly advantageous if three tendons are arranged radially around the drilling wire. Such an arrangement enables the drilling wire to be centered in the chuck. The tendons arranged around the drilling wire serve not only as tendons, but also as tendon counterbearings. The drilling wire is therefore clamped between the three tendons, each of which is prestressed by a prestressing element.

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Besonders günstig ist es, wenn das vorspannende Element eine Blattfeder umfaßt. Blattfedern sind besonders leicht herzustellen und zeichnen sich durch eine kleine, universell einsetzbare Bauform aus.It is particularly advantageous if the pre-tensioning element comprises a leaf spring. Leaf springs are particularly easy to manufacture and are characterized by a small, universally applicable design.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Spannglied in Längsrichtung verschiebbar ist, daß das Spannglied durch eine Bewegung in Längsrichtung in die Spannstellung bringbar ist und daß eine Klemmvorrichtung durch die Bewegung in Längsrichtung betätigbar ist. Wird der Bohrdraht in das Spannfutter eingeführt, so kommt es, wie oben beschrieben, zu einer ersten Verklemmung aufgrund des vorspannenden Elements. Ist die von letzterem ausgeübte Kraft so groß, daß der Bohrdraht nicht mehr an dem Spannglied entlang gleitet, sondern an diesem haften bleibt, dann kann der relativ zum Spannfutter bewegte Bohrdraht die Spannglieder mit verschieben, so daß letztere eine andere Position einnehmen können. Das Spannfutter wird auf diese Weise von der Einführstellung in die Spannstellung überführt. Durch diese Überführung wird die Klemmvorrichtung betätigt, so daß der Bohrdraht fest zwischen Spannglied und Spanngliedgegenlager verklemmt wird. Die Betätigung der Klemmvorrichtung geschieht automatisch aufgrund der ersten Verklemmung zwischen Bohrdraht und Spannglied.According to a preferred embodiment of the invention, it can be provided that the tensioning member is displaceable in the longitudinal direction, that the tensioning member can be brought into the tensioning position by a movement in the longitudinal direction and that a clamping device can be actuated by the movement in the longitudinal direction. If the drilling wire is inserted into the chuck, a first clamping occurs as described above due to the pre-tensioning element. If the force exerted by the latter is so great that the drilling wire no longer slides along the tensioning member but remains stuck to it, then the drilling wire moved relative to the chuck can also displace the tensioning members so that the latter can assume a different position. The chuck is thus transferred from the insertion position to the tensioning position. This transfer activates the clamping device so that the drilling wire is firmly clamped between the tensioning member and the tensioning member counter-bearing. The clamping device is actuated automatically due to the first clamping between the drilling wire and the tensioning member.

Eine vorteilhafte Ausfuhrungsform sieht vor, daß die Klemmvorrichtung ein Klemmelement zum Fixieren des Bohrdrahts in der Spannstellung umfaßt, daß das Klemmelement einerseits direkt oder indirekt dem BohrdrahtAn advantageous embodiment provides that the clamping device comprises a clamping element for fixing the drilling wire in the clamping position, that the clamping element is directly or indirectly connected to the drilling wire

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zugeordnet ist und sich andererseits direkt oder indirekt an einem Gegenlager in einer Richtung quer zur Längsrichtung abstützt. Mit dieser Klemmvorrichtung ist es möglich, den Bohrdraht so fest im Spannfutter zu fixieren, daß er auf Druck oder Zug belastet werden kann, ohne daß er aus dem Spannfutter herausgeschoben werden kann. Dies wird erreicht mittels Verklemmung eines Klemmelements zwischen Bohrdraht und einem entsprechenden Gegenlager.and on the other hand is supported directly or indirectly on a counter bearing in a direction transverse to the longitudinal direction. With this clamping device it is possible to fix the drill wire so firmly in the chuck that it can be subjected to pressure or tension without being able to be pushed out of the chuck. This is achieved by clamping a clamping element between the drill wire and a corresponding counter bearing.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß das Klemmelement das Spannglied umfaßt. Das Spannglied kann bei dieser Ausführungsform gleichzeitig dazu dienen, zwischen Bohrdraht und Gegenlager verklemmt zu werden. Dadurch wird die Zahl der benötigten Teile des Spannfutters reduziert.Advantageously, it can be provided that the clamping element comprises the tensioning member. In this embodiment, the tensioning member can simultaneously serve to be clamped between the drilling wire and the counter bearing. This reduces the number of parts required for the chuck.

Günstig ist es jedoch, wenn das Klemmelement einen Klemmkörper umfaßt, wenn der Klemmkörper direkt oder indirekt dem Spannglied zugeordnet ist und wenn sich der Klemmkörper direkt oder indirekt an dem Gegenlager abstützt. Es ist auf diese Weise möglich, das Spannglied so auszugestalten, daß es in optimaler Weise an dem Bohrdraht angreifen kann. Hierzu können beispielsweise seine Oberflächen besonders strukturiert, beispielsweise aufgerauht, werden. Unabhängig davon kann der Klemmkörper völlig anders gestaltet werden. Eine mögliche Ausführungsform besteht beispielsweise darin, das Spannglied mittels einem zwischen diesem und dem Gegenlager eingebrachten Klemmkörper zu verklemmen, wobei berücksichtigt werden muß, daß sich der BohrdrahtHowever, it is advantageous if the clamping element comprises a clamping body, if the clamping body is directly or indirectly associated with the tendon and if the clamping body is supported directly or indirectly on the counter bearing. In this way, it is possible to design the tendon in such a way that it can engage the drilling wire in an optimal manner. For this purpose, its surfaces can be specially structured, for example roughened. Irrespective of this, the clamping body can be designed completely differently. One possible embodiment consists, for example, in clamping the tendon by means of a clamping body inserted between it and the counter bearing, whereby it must be taken into account that the drilling wire

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zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager befindet, insbesondere bei drei radial um den Bohrdraht angeordneten Spanngliedern können auch drei gleiche Klemmvorrichtungen vorgesehen sein.between the tendon and the tendon counter bearing, particularly in the case of three tendons arranged radially around the drilling wire, three identical clamping devices can also be provided.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager in Richtung auf das distale Ende des Spannfutters hin kleiner wird. Eine solche Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, daß ein zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager eingeschobenes Klemmelement zu einer Verklemmung führt, allein aufgrund einer Bewegung in axialer Richtung. Zu letzterer kommt es genau dann, wenn die Erstreckung des Klemmelements in einer Richtung quer zur Längsachse gleich oder größer ist als der Abstand quer zur Längsrichtung. Ausserdem können so Außenflächen des Spannglieds und des Gegenlagers Klemmflächen für das Klemmelement bilden.A further embodiment of the invention provides that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping member and the counter bearing becomes smaller in the direction of the distal end of the chuck. Such a design offers the possibility that a clamping element inserted between the clamping member and the counter bearing leads to a jamming, solely due to a movement in the axial direction. The latter occurs precisely when the extension of the clamping element in a direction transverse to the longitudinal axis is equal to or greater than the distance transverse to the longitudinal direction. In addition, outer surfaces of the clamping member and the counter bearing can form clamping surfaces for the clamping element.

Günstig ist es auch, wenn der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager in Richtung auf das proximale Ende des Spannfutters hin kleiner wird. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß eine Verklemmung auch bei einem Verschieben des Klemmelements in proximaler Richtung möglich ist.It is also advantageous if the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping element and the counter bearing becomes smaller in the direction of the proximal end of the chuck. This design has the advantage that clamping is possible even when the clamping element is displaced in the proximal direction.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß der Abstand quer zur Längsrichtung in einer Neutralstellung maximal ist. Befindet sich das Klemmelement zunächst in der Neutralstellung, so kann es bei Bewegung sowohl in proximaler als auch in distaler Richtung den BohrdrahtAdvantageously, the distance transverse to the longitudinal direction can be maximal in a neutral position. If the clamping element is initially in the neutral position, it can move the drill wire in both the proximal and distal directions

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im Spannfutter einklemmen. Es ist somit eine Klemmung unter Zug- und Druckbelastung möglich.clamped in the chuck. This makes clamping under tensile and compressive loads possible.

Der Klemmkörper könnte beispielsweise keilförmig oder quaderförmig ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn der Klemmkörper im wesentlichen kugelförmig ist. Ein solcher Klemmkörper kann sich optimal an rela tiv zueinander schräge Flächen anpassen, da jede Berüh rung eines kugelförmigen Klemmkörpers an eine Fläche tangential an dem Klemmkörper ist. Vom Klemmkörper aus geübte Kräfte werden stets normal zu den daran angrenzenden Flächen übertragen.The clamping body could, for example, be wedge-shaped or cuboid-shaped. However, it is advantageous if the clamping body is essentially spherical. Such a clamping body can adapt optimally to surfaces that are inclined relative to one another, since every contact between a spherical clamping body and a surface is tangential to the clamping body. Forces exerted by the clamping body are always transmitted normally to the surfaces adjacent to it.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Gegenlager eine Hülse umfaßt. Auf diese Weise lassen sich bei einer ro tationssymmetrischen Anordnung mehrerer Spannglieder auf den und vom Bohrdraht wirkende Kräfte gleichmäßig abführen. Außerdem bietet eine solche Hülse Schutz für die in ihrem Inneren angeordneten Spannglieder und Klemmelemente.In a further preferred embodiment of the invention, the counter bearing can comprise a sleeve. In this way, in a rotationally symmetrical arrangement of several tendons, forces acting on and from the drilling wire can be evenly dissipated. In addition, such a sleeve offers protection for the tendons and clamping elements arranged inside it.

Vorteilhaft ist es, wenn die Hülse mindestens eine in Bezug auf die Längsrichtung konische Innenfläche aufweist. Die konische Innenfläche kann in vorteilhafter Weise als Aufgleitfläche für das Klemmelement dienen, wodurch besonders leicht eine Verklemmung möglich ist. Je nach Wahl des Konenwinkels und in Abhängigkeit des Materials kann es zusätzlich zu einer Selbsthemmung des Klemmelements zwischen dem Spannglied und der Hülse kommen. Voraussetzung dafür ist, daß der Tangens desIt is advantageous if the sleeve has at least one conical inner surface in relation to the longitudinal direction. The conical inner surface can advantageously serve as a sliding surface for the clamping element, which makes clamping particularly easy. Depending on the choice of cone angle and the material, the clamping element can also be self-locking between the tendon and the sleeve. The prerequisite for this is that the tangent of the

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Konenwinkels kleiner als die Reibungszahl zwischen den aneinander angrenzenden Materialien ist.cone angle is smaller than the coefficient of friction between the adjacent materials.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Hülse zwei konische Innenflächen aufweist und daß die zwei konischen Innenflächen einander zugewandt im Durchmesser zunehmen und daß die zwei konischen Innenflächen einander in einer Schnittlinie schneiden. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, daß es sowohl in distaler als auch in proximaler Richtung zu einer Verklemmung des Klemmelements zwischen dem Gegenlager und dem Spannglied kommen kann. So kann sich das Klemmelement beispielsweise zunächst in der Neutralstellung befinden, also im Bereich der Schnittlinie der beiden konischen Innenflächen, denn diese weist den größten Durchmesser auf. Eine Bewegung des Klemmelements relativ zu den konischen Innenflächen führt dann in jeder Richtung stets zu einer Verklemmung.According to another preferred embodiment of the invention, the sleeve can have two conical inner surfaces and the two conical inner surfaces increase in diameter when facing each other and the two conical inner surfaces intersect each other in an intersection line. This design makes it possible for the clamping element to become jammed between the counter bearing and the clamping member in both the distal and proximal directions. For example, the clamping element can initially be in the neutral position, i.e. in the area of the intersection line of the two conical inner surfaces, since this has the largest diameter. A movement of the clamping element relative to the conical inner surfaces then always leads to jamming in every direction.

Grundsätzlich kann vorgesehen sein, daß dem Spannglied mindestens eine in Bezug auf die Längsachse schräge Außenfläche zugeordnet ist. Die schräge Außenfläche kann als Aufgleitfläche für das Klemmelement dienen, das direkt oder indirekt auf das Spannglied wirkt und sich an dem Gegenlager direkt oder indirekt abstützt, insbesondere für den Klemmkörper. Bei geeigneter Wahl des Neigungswinkels der schrägen Außenfläche relativ zur Längsachse kann es wie oben erläutert zur Selbsthemmung kommen.In principle, it can be provided that the tendon is assigned at least one outer surface that is inclined in relation to the longitudinal axis. The inclined outer surface can serve as a sliding surface for the clamping element, which acts directly or indirectly on the tendon and is supported directly or indirectly on the counter bearing, in particular for the clamping body. If the angle of inclination of the inclined outer surface relative to the longitudinal axis is selected appropriately, self-locking can occur as explained above.

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Vorteilhaft ist es, wenn dem Spannglied zwei schräge Außenflächen zugeordnet sind und wenn die zwei schrägen Außenflächen einander in einer Schnittlinie schneiden, deren Abstand vom Bohrdraht quer zur Längsrichtung minimal ist. Das Klemmelement kann sich in der Neutralstellung im Bereich befinden, der durch den minimalen Abstand zum Bohrdraht definiert ist. Durch die zwei schrägen Außenflächen läßt sich das Klemmelement bei einer Bewegung sowohl in Längsrichtung als auch in entgegengesetzter Richtung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager verklemmen.It is advantageous if the tendon is assigned two slanted outer surfaces and if the two slanted outer surfaces intersect each other in a line whose distance from the drilling wire transverse to the longitudinal direction is minimal. In the neutral position, the clamping element can be located in the area defined by the minimum distance from the drilling wire. The two slanted outer surfaces allow the clamping element to be clamped between the tendon and the counter bearing during movement both in the longitudinal direction and in the opposite direction.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß das Klemmelement in axialer und radialer Richtung bewegbar gehalten ist. Dies ermöglicht es, daß das Klemmelement eine Bewegung in Längsrichtung ausführen kann, bis es zu einer Verklemmung kommt. Außerdem kann das Spannfutter für Bohrdrähte mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden, denn beispielsweise bei einem relativ zur Längsachse feststehenden Gegenlager kann das Klemmelement radial nach innen auf den Bohrdraht hin bewegt werden und diesen, nahezu unabhängig von seinem Durchmesser, einklemmen.Advantageously, the clamping element can be held so that it can move in the axial and radial directions. This allows the clamping element to move in the longitudinal direction until it jams. In addition, the chuck can be used for drilling wires with different diameters because, for example, if the counter bearing is fixed relative to the longitudinal axis, the clamping element can be moved radially inwards towards the drilling wire and clamp it, almost regardless of its diameter.

Günstig ist es, wenn ein Kugelkäfig zum Halten des kugelförmigen Klemmkörpers vorgesehen ist. Auf diese Weise lassen sich kugelförmige Klemmkörper besonders einfach in das Spannfutter einbauen, sie können so nicht herausfallen und verlorengehen.It is advantageous if a ball cage is provided to hold the spherical clamping body. This makes it particularly easy to install spherical clamping bodies in the chuck, so they cannot fall out and get lost.

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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Gegenlager relativ zu dem Klemmelement in eine Bohrstellung, in der der in Längsrichtung auf Druck belastete Bohrdraht in die Spannstellung bringbar ist, und eine Entnahmestellung, in der der in Längsrichtung auf Zug belastete Bohrdraht in die Spannstellung bringbar ist, bringbar ist, daß das Klemmelement in der Bohrstellung aus einer Nullstellung nur in einer Richtung parallel zur Längsrichtung und/ oder in der Entnahmestellung aus der Nullstellung nur in entgegengesetzter Richtung bewegbar ist. Diese besondere Ausgestaltung ermöglicht ein Umschalten von der Bohrstellung in die Entnahmestellung, die automatisch oder manuell durchgeführt werden kann. Vorteil hiervon ist, daß in einer Bohrstellung das Spannfutter den Bohrdraht lediglich auf Druckbelastung verklemmt, jedoch auf Zugbelastung freigibt. Umgekehrt kann in der Entnahmestellung der Bohrdraht auf Zug verklemmt, auf Druck jedoch freigegeben werden. Auf diese Weise ist insbesondere ein Nachfassen des Bohrdrahts besonders einfach. Bohrt der Operateur mit dem Bohrdraht in einen Knochen, so ist es günstig, wenn nur ein kurzes Stück des Bohrdrahts aus dem Spannfutter hervorragt, damit es insbesondere bei dünnen Bohrdrähten nicht zu einem Verbiegen oder gar Abbrechen des Bohrdrahts kommen kann. Ist der Bohrdraht dann ein Stück in den Knochen eingebracht, so kann die aufgrund einer Druckbelastung gegebene Verklemmung des Bohrdrahts in der Bohrstellung infolge einer Zugbelastung gelöst werden. Der Bohrdraht wird durch Zurückziehen des Spannfutters ein wenig freigegeben und ragt etwas weiter aus dem SpannfutterAccording to a preferred embodiment of the invention, it can be provided that the counter bearing can be brought relative to the clamping element into a drilling position in which the drilling wire, which is loaded with pressure in the longitudinal direction, can be brought into the clamping position, and a removal position in which the drilling wire, which is loaded with tension in the longitudinal direction, can be brought into the clamping position, that the clamping element can only be moved in a direction parallel to the longitudinal direction in the drilling position from a zero position and/or in the removal position from the zero position only in the opposite direction. This special design enables switching from the drilling position to the removal position, which can be carried out automatically or manually. The advantage of this is that in a drilling position the chuck only clamps the drilling wire when subjected to pressure, but releases it when subjected to tension. Conversely, in the removal position the drilling wire can be clamped when subjected to tension, but released when subjected to pressure. In this way, re-gripping the drilling wire is particularly easy. If the surgeon drills into a bone with the drill wire, it is best if only a short piece of the drill wire protrudes from the chuck so that the drill wire cannot bend or even break, especially with thin drill wires. Once the drill wire has been inserted into the bone a little, the jamming of the drill wire in the drilling position caused by pressure can be released by a tensile load. The drill wire is released a little by pulling back the chuck and protrudes a little further from the chuck.

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hervor. Eine erneute Druckbelastung führt wiederum zu einer Verklemmung des Bohrdrahts. Es ist somit möglich, allein aufgrund der Änderung der Belastung auf den Bohrdraht diesen einzuspannen oder zu lösen. Es bedarf keiner zusätzlichen Betätigung anderer mechanischer oder diese auslösende Elemente.A renewed pressure load leads to a jamming of the drill wire. It is therefore possible to clamp or loosen the drill wire simply by changing the load on it. No additional actuation of other mechanical elements or elements that trigger them are required.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Backenführung zur Führung und Lagerung des Spannglieds vorgesehen ist. Eine solche Backenführung kann vorteilhafterweise dazu genutzt werden, das Spannglied zu lagern und beispielsweise in axialer Richtung infolge einer Bewegung der Backenführung zu führen. So läßt sich eine axiale Bewegung von einer Bewegung quer zur Längsachse entkoppeln. It is particularly advantageous if a jaw guide is provided for guiding and supporting the tendon. Such a jaw guide can advantageously be used to support the tendon and, for example, to guide it in the axial direction as a result of a movement of the jaw guide. In this way, an axial movement can be decoupled from a movement transverse to the longitudinal axis.

Vorteilhaft kann es sein, wenn das Spannglied fliegend gelagert ist. Eine solche Lagerung ermöglicht zusätzlich eine Bewegung des Spannglieds in der Führung und Lagerung nach allen Richtungen, so daß sich das Spannglied an Bohrdrähte unterschiedlichen Durchmessers quasi anpassen kann, um letztere zu klemmen. Das Spannfutter ist dadurch für Bohrdrähte mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet.It can be advantageous if the tendon is mounted in a floating manner. Such a mounting also allows the tendon to move in all directions in the guide and mounting, so that the tendon can adapt to drilling wires of different diameters in order to clamp them. The chuck is therefore suitable for drilling wires of different diameters.

Besonders günstig ist es, wenn die Backenführung in der Bohrstellung in Längsrichtung zwischen einem die Nullstellung definierenden distalen Anschlag und einem in der Entnahmestellung die Nullstellung definierenden proximalen Anschlag bewegbar ist. Diese Ausführungsform stellt sicher, daß das Spannfutter zwischen der Bohr-It is particularly advantageous if the jaw guide can be moved longitudinally in the drilling position between a distal stop defining the zero position and a proximal stop defining the zero position in the removal position. This design ensures that the chuck can be moved between the drilling

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Stellung und der Entnahmestellung umgeschaltet werden kann. Die Anschläge begrenzen einen Bewegungsbereich der Backenführung, so daß in der Bohrstellung der Bohrdraht aufgrund einer Druckbelastung, ih der Entnahmestellung aufgrund einer Zugbelastung im Spannfutter eingeklemmt werden kann.position and the removal position. The stops limit the range of movement of the jaw guide so that in the drilling position the drill wire can be clamped in the chuck due to a compressive load and in the removal position due to a tensile load.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Klemmelement an der Bakkenführung in Längsrichtung gehalten wird. Eine Bewegung der Backenführung in Längsrichtung wird damit direkt auf das Klemmelement übertragen. Der in das Spannfutter eingeführte Bohrdraht wird zunächst aufgrund der Spannkräfte des vorspannenden Elements schwach zwischen den Spanngliedern eingeklemmt, wobei die Klemmkraft ausreicht, die gesamte Backenführung zu bewegen. Damit wird auch das Klemmelement mit bewegt, so daß es zu einer Verklemmung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager aufgrund des sich verschiebenden Klemmelements kommt.In a preferred embodiment of the invention, it can be provided that the clamping element is held on the jaw guide in the longitudinal direction. A movement of the jaw guide in the longitudinal direction is thus transmitted directly to the clamping element. The drilling wire inserted into the chuck is initially slightly clamped between the clamping elements due to the clamping forces of the pre-tensioning element, whereby the clamping force is sufficient to move the entire jaw guide. The clamping element is thus also moved, so that a jamming occurs between the clamping element and the counter bearing due to the shifting clamping element.

Günstig ist es, wenn sich das vorspannende Element an der Backenführung und am Spannglied abstützt. Zum Vorspannen des Spannglieds genügt daher ein kleines vorspannendes Element.It is advantageous if the prestressing element is supported on the jaw guide and the tendon. A small prestressing element is therefore sufficient to prestress the tendon.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine zweite Klemmvor richtung vorgesehen ist zum Fixieren des Bohrdrahts in Umfangsrichtung in einer Winkelstellung relativ zum Spannfutter um die Längsachse. Eine solche zweiteIn a further preferred embodiment of the invention, a second clamping device can be provided for fixing the drill wire in the circumferential direction in an angular position relative to the chuck about the longitudinal axis. Such a second

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Klemmvorrichtung bietet den Vorteil, daß beim Rotieren des Spannfutters der Bohrdraht zusätzlich verklemmt
wird. Diese wird automatisch betätigt durch das beginnende Rotieren des Spannfutters beim Bohren. Diese Verklemmung ist unabhängig von einer Verklemmung in Richtung der Längsachse, so daß eine Rotation immer zu
einer Klemmung des Bohrdrahts führt.Clamping device offers the advantage that when the chuck rotates, the drill wire is additionally clamped
This is automatically activated by the start of rotation of the chuck during drilling. This jamming is independent of jamming in the direction of the longitudinal axis, so that rotation always leads to
which leads to a clamping of the drill wire.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß die zweite Klemmvorrichtung einen am Bohrdraht anliegenden Klemmbacken, ein Klemmgegenlager und ein dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager zugeordnetes und sich an diesen direkt oder indirekt abstützendes Klemmglied umfaßt. Wie bei der bereits oben beschriebenen Klemmvorrichtung
kann der Klemmbacken am Bohrdraht angreifen und beispielsweise
durch das zwischen dem Klemmgegenlager und dem Klemmbacken angeordnete Klemmglied verklemmt werden.
Diese Verklemmung ist unabhängig von einer Verklemmung
in Längsrichtung möglich.Advantageously, it can be provided that the second clamping device comprises a clamping jaw resting on the drilling wire, a clamping counter bearing and a clamping member associated with the clamping jaw and the clamping counter bearing and supported directly or indirectly on them. As with the clamping device already described above
The clamping jaw can grip the drill wire and, for example,
clamped by the clamping element arranged between the clamping counter bearing and the clamping jaw.
This jamming is independent of a jamming
possible in the longitudinal direction.

Günstig ist es dabei, wenn der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager
in Umfangsrichtung kleiner wird. Bei einer Bewegung des Klemmglieds in Umfangsrichtung ergibt sich
dann eine Verklemmung, wenn die Erstreckung des Klemmglieds quer zur Längsrichtung gleich dem Abstand zwischen
dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager wird.
Eine Änderung des Abstands kann so gewählt werden, daß es zur Selbsthemmung zwischen den aneinander anliegenden Teilen kommt.It is advantageous if the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw and the clamping counter bearing
becomes smaller in the circumferential direction. When the clamping element moves in the circumferential direction,
then a jamming occurs if the extension of the clamping member transverse to the longitudinal direction is equal to the distance between
the clamping jaw and the clamping counter bearing.
A change in the distance can be chosen so that self-locking occurs between the adjacent parts.

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Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager in entgegengesetzter Umfangsrichtung kleiner wird. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß eine Klemmung in Umfangsrichtung unabhängig von der Drehrichtung ist.Advantageously, it can be provided that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw and the clamping counter bearing becomes smaller in the opposite circumferential direction. This design ensures that clamping in the circumferential direction is independent of the direction of rotation.

Günstig ist es, wenn in einer Lösestellung der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager maximal ist. Insbesondere um den Bohrdraht aus dem Spannfutter zu entfernen, muß auch die zweite Klemmvorrichtung gelöst werden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Klemmglied eine Position einnehmen kann, in der es den Klemmbacken und das Klemmgegenlager nicht verklemmt. Dies wird durch die vorgeschlagene Ausgestaltung ermöglicht.It is advantageous if the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw and the clamping counter bearing is maximum in a release position. In particular, in order to remove the drill wire from the chuck, the second clamping device must also be released. It is advantageous if the clamping element can assume a position in which it does not clamp the clamping jaw and the clamping counter bearing. This is made possible by the proposed design.

Denkbar wäre es, die zweite Klemmvorrichtung völlig unabhängig von der ersten Klemmvorrichtung zu gestalten. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Klemmglied durch das Klemmelement, wenn der Klemmbacken durch das Spannglied und wenn das Klemmgegenlager durch das Gegenlager gebildet werden. Diese Ausführungsform reduziert die Zahl der erforderlichen Bauteile und ermöglicht dadurch einen besonders kompakten Aufbau des Spannfutters. Alle klemmenden Teile üben auf diese Weise eine Doppelfunktion aus, sie ermöglichen eine Verklemmung sowohl in Längsrichtung als auch in Umfangsrichtung.It would be conceivable to design the second clamping device completely independently of the first clamping device. However, it is advantageous if the clamping member is formed by the clamping element, the clamping jaw by the clamping member and the clamping counter bearing by the counter bearing. This design reduces the number of components required and thus enables a particularly compact design of the chuck. In this way, all clamping parts perform a dual function, enabling clamping both in the longitudinal direction and in the circumferential direction.

Günstig ist es, wenn eine quer zur Längsrichtung nach außen weisende Fläche des Spannglieds im wesentlichenIt is advantageous if a surface of the tendon pointing outwards transversely to the longitudinal direction is essentially

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durch eine ebene Fläche gebildet wird. Ist als Gegenlager beispielsweise eine Hülse vorgesehen, so ergibt sich eine Verringerung des Abstands aufgrund der inneren Krümmung einer Innenfläche der Hülse relativ zur ebenen Fläche des Spannglieds.is formed by a flat surface. If, for example, a sleeve is provided as a counter bearing, the distance is reduced due to the inner curvature of an inner surface of the sleeve relative to the flat surface of the tendon.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, daß ein Rückstellelement vorgesehen ist zum automatischen Überführen des Spannfutters von der Winkelstellung in die Lösestellung. Die zweite Klemmvorrichtung tritt in Aktion genau dann, wenn das Spannfutter rotiert wird. Sobald die Rotation beendet wird, dient das Rückstellelement dazu, die Verklemmung in Umfangsrichtung zu lösen, damit der Bohrdraht auch in axialer Richtung bewegt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, it can also be provided that a reset element is provided for automatically moving the chuck from the angular position to the release position. The second clamping device comes into action precisely when the chuck is rotated. As soon as the rotation is stopped, the reset element serves to release the clamping in the circumferential direction so that the drill wire can also be moved in the axial direction.

Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn das Rückstellelement mindestens einen Federstab umfaßt. Ein solcher läßt sich platzsparend anordnen und in beiden möglichen Rotationsrichtungen vorspannen.It can be advantageous if the return element comprises at least one spring rod. This can be arranged in a space-saving manner and can be pre-tensioned in both possible directions of rotation.

Grundsätzlich kann vorgesehen sein, daß am Spannfutter eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden des Spannfutters mit einer Antriebseinheit vorgesehen ist. Je nach Ausführung der Verbindungsvorrichtung ist es somit möglich, das Spannfutter unabhängig von einer speziellen Antriebseinheit einzusetzen. Außerdem lassen sich Spannfutter für unterschiedliche Bohrdrahtdurchmesser mit einer Antriebseinheit verwenden.In principle, a connecting device for connecting the chuck to a drive unit can be provided on the chuck. Depending on the design of the connecting device, it is thus possible to use the chuck independently of a special drive unit. In addition, chucks for different drill wire diameters can be used with one drive unit.

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Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment of the invention serves to explain it in more detail in conjunction with the drawing. They show:

Fig. 1: eine teilweise Längsschnittansicht eines Spannfutters in der Einführstellung beim Einführen eines Bohrdrahtes;Fig. 1: a partial longitudinal sectional view of a chuck in the insertion position when inserting a drill wire;

Fig. 2: eine Querschnittsansicht längs Linie 2-2 in Figur 1;Fig. 2: a cross-sectional view taken along line 2-2 in Figure 1;

Fig. 3: eine Querschnittsansicht längs Linie 3-3 in Figur 1;Fig. 3: a cross-sectional view taken along line 3-3 in Figure 1;

Fig. 4: eine Längsschnittansicht durch ein Spannfutter in der Bohrstellung mit eingelegtem Bohrdraht; Fig. 4: a longitudinal sectional view through a chuck in the drilling position with inserted drilling wire;

Fig. 5: eine Längsschnittansicht durch ein Spannfutter in der Entnahmestellung mit eingelegtem Bohrdraht undFig. 5: a longitudinal sectional view through a chuck in the removal position with inserted drill wire and

Fig. 6: eine Querschnittsansicht längs Linie 6-6 in Figur 4.Fig. 6: a cross-sectional view taken along line 6-6 in Figure 4.

In den Figuren 1 bis 5 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnetes und mit einem nicht dargestellten Bohrgerät verbindbares Spannfutter 10 zum Einspannen eines sich in einer Längsrichtung erstrekkenden Bohrdrahts 12 dargestellt. Es umfaßt einen im wesentlichen rotationssymmetrischen Gehäusekörper 14,Figures 1 to 5 show a chuck 10, which is generally designated with the reference number 10 and can be connected to a drilling device (not shown), for clamping a drilling wire 12 extending in a longitudinal direction. It comprises a substantially rotationally symmetrical housing body 14,

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auf dem eine ebenfalls im wesentlichen rotationssymmetrische Umschalthülse 16 sowohl in Richtung der Symmetrieachse des Spannfutters 10 verschiebbar als auch um die Symmetrieachse drehbar gelagert ist. An ihrem distalen, mit einem Innengewinde 20 versehenen Ende ist in die Umschalthülse 16 ein mit einem korrespondierenden Außengewinde 22 versehener Führungskörper 18 eingeschraubt. Im Innern des Spannfutters 10 ist als weiterer wesentlicher Bestandteil eine Backenführung 24 in Längsrichtung verschiebbar gelagert, die eine zentrale Durchgangsbohrung 26 zum Einführen des Bohrdrahts 12 aufweist, die an ihrem distalen Ende mit einer konischen Aufweitung 28 versehen ist.on which a switching sleeve 16, which is also essentially rotationally symmetrical, is mounted so that it can be moved in the direction of the axis of symmetry of the chuck 10 and also rotated about the axis of symmetry. At its distal end, which is provided with an internal thread 20, a guide body 18 provided with a corresponding external thread 22 is screwed into the switching sleeve 16. Inside the chuck 10, as a further essential component, a jaw guide 24 is mounted so that it can be moved in the longitudinal direction, which has a central through-bore 26 for inserting the drill wire 12, which is provided with a conical widening 28 at its distal end.

Das distale Ende 32 der Backenführung 24 wird in einer rotationssymmetrischen, in proximaler Richtung offenen Zylinderausnehmung 30 des Führungskörpers 18 im wesentlichen spielfrei geführt. Das im wesentlichen hülsenförmig geformte Ende 32 wird auf etwa der Hälfte seiner axialen Erstreckung in seinem proximalen Bereich von einer Führungshülse 34 beabstandet umgeben, die an ihrem distalen Ende einen radial nach außen vorstehenden ringförmigen Vorsprung 36 aufweist, wodurch eine Stirnfläche 38 der Führungshülse 34 gegenüber einer Querschnittsfläche der Führungshülse 34 vergrößert ist.The distal end 32 of the jaw guide 24 is guided essentially without play in a rotationally symmetrical cylinder recess 30 of the guide body 18 that is open in the proximal direction. The essentially sleeve-shaped end 32 is surrounded at a distance over approximately half of its axial extent in its proximal region by a guide sleeve 34 that has a radially outwardly projecting annular projection 36 at its distal end, whereby an end face 38 of the guide sleeve 34 is enlarged compared to a cross-sectional area of the guide sleeve 34.

Eine am Vorsprung 36 in proximaler Richtung weisende ringförmige Seitenfläche 40 liegt in einer Neutralstellung des Spannfutters 10 an einer im Übergangsbereich zwischen der Umschalthülse 16 und dem Führungskörper eingeschraubten Scheibe 42 an, die in radialer RichtungAn annular side surface 40 pointing in the proximal direction on the projection 36 rests in a neutral position of the chuck 10 on a disk 42 screwed into the transition area between the switching sleeve 16 and the guide body, which in the radial direction

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sowohl von der Umschalthülse 16 als auch vom Führungskörper 18 nach innen in Richtung auf die Symmetrieachse des Spannfutters 10 vorsteht. Die Backenführung 24 kann in axialer Richtung so weit in die Zylinderausnehmung 30 vorgeschoben werden, bis die Stirnfläche 38 an einem Boden 44 einer die Zylinderausnehmung 30 teilweise umgebenden Ringnut 46 anschlägt. Auf diese Weise ist die Bewegung der Backenführung 24 sowohl in proximaler als auch in distaler Richtung begrenzt durch zwei Anschläge, nämlich den Boden 44 und die Scheibe 42.protrudes inwards from both the switching sleeve 16 and the guide body 18 in the direction of the axis of symmetry of the chuck 10. The jaw guide 24 can be pushed axially into the cylinder recess 30 until the front face 38 strikes a base 44 of an annular groove 46 partially surrounding the cylinder recess 30. In this way, the movement of the jaw guide 24 is limited in both the proximal and distal directions by two stops, namely the base 44 and the disk 42.

Der in die Umschalthülse 16 eingeschraubte Führungskörper 18 schließt sich an die an ihrem distalen Ende sich konisch verjüngende Umschalthülse 16 in distaler Richtung im wesentlichen nahtlos an und endet in einer quer zur Symmetrieachse verlaufenden Endfläche 48. Zusätzlich sind in eine konische Außenfläche 50 des Führungskörpers 18 zwei diametral gegenüberliegende Abflachungen 52 eingearbeitet, an die beispielsweise ein Maulschlüssel zum Einschrauben des Führungskörpers 18 in die Umschalthülse 16 angelegt werden kann.The guide body 18 screwed into the switching sleeve 16 adjoins the switching sleeve 16, which tapers conically at its distal end, essentially seamlessly in the distal direction and ends in an end surface 48 running transversely to the axis of symmetry. In addition, two diametrically opposed flattened areas 52 are incorporated into a conical outer surface 50 of the guide body 18, to which, for example, an open-end wrench can be placed for screwing the guide body 18 into the switching sleeve 16.

Die Umschalthülse 16 weist in Richtung auf ihr proximales Ende hin einen zylindrischen Bereich mit einem L-förmigen Schlitz 54 zum Verriegeln einer Relativposition zwischen der Umschalthülse 16 und dem Gehäusekörper 14 auf, wobei sich ein Schenkel 55 des Schlitzes 54 in axialer Richtung erstreckt, von dessen distalem Ende ein zweiter Schenkel 57 in Umfangsrichtung absteht. Am Ende des Schenkels 57 ist eine in proximaler Richtung des Spannfutters 10 weisende halbkreisförmige Verriege-The switching sleeve 16 has a cylindrical area with an L-shaped slot 54 towards its proximal end for locking a relative position between the switching sleeve 16 and the housing body 14, with one leg 55 of the slot 54 extending in the axial direction, from whose distal end a second leg 57 protrudes in the circumferential direction. At the end of the leg 57 there is a semicircular locking device pointing in the proximal direction of the chuck 10.

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lungsausnehmung 56 angeordnet. Eine in den Gehäusekörper 14 eingeschraubte Zapfenschraube 58 ragt mit ihrem Kopf über die äußere Oberfläche des Gehäusekörpers 14 vor. Der Kopf der Zapfenschraube 58 ist an die Breite des Schlitzes 54 angepaßt und wird in diesem geführt.lation recess 56. A pin screw 58 screwed into the housing body 14 projects with its head beyond the outer surface of the housing body 14. The head of the pin screw 58 is adapted to the width of the slot 54 and is guided in it.

Der hülsenförmig geformte Gehäusekörper 14 nimmt in
proximaler Richtung im Innendurchmesser zunächst einstufig etwas ab, wodurch sich seine Wandstärke erhöht und ein ringförmiger Abstützvorsprung 60 für eine
Schraubenfeder 62 gebildet wird, die sich an ihrem anderen Ende an einem in einer inneren Umfangswandung der Umschalthülse 16 als Rücksprung gebildeten Anlagevorsprung 64 abstützt.The sleeve-shaped housing body 14 accommodates
proximal direction in the inner diameter initially in one step, whereby its wall thickness increases and an annular support projection 60 for a
Coil spring 62 is formed, which is supported at its other end on a contact projection 64 formed as a recess in an inner peripheral wall of the switching sleeve 16.

Der Gehäusekörper 14 ist zwischen dem Abstützvorsprung 60 und einem weiteren in proximaler Richtung angeordneten und auf die Symmetrieachse hin gerichteten Rücksprung
66 mit einem Innengewinde 68 versehen, das mit einem an einer Einschraubhülse 70 an deren proximalem Ende vorgesehenen Außengewinde 72 korrespondiert. Die Einschraubhülse 70 ist in den Gehäusekörper 14 eingeschraubt und schlägt am Rücksprung 66 an. In distaler Richtung weist sie etwa auf der Hälfte ihrer Länge in axialer Richtung einen radial nach außen gerichteten
Rücksprung 74 auf, so daß eine von dem Gehäusekörper und der Einschraubhülse 70 in radialer Richtung innen und außen begrenzte Ringnut 76 gebildet wird, deren Boden in proximaler Richtung der Rücksprung 74 und der
Abstützvorsprung 60 bilden. In Richtung auf das distale Ende des Spannfutters 10 hin ragt die EinschraubhülseThe housing body 14 is arranged between the support projection 60 and a further recess arranged in the proximal direction and directed towards the axis of symmetry
66 is provided with an internal thread 68 which corresponds to an external thread 72 provided on a screw-in sleeve 70 at its proximal end. The screw-in sleeve 70 is screwed into the housing body 14 and abuts against the recess 66. In the distal direction, it has a radially outward-directed thread 72 approximately halfway along its length in the axial direction.
recess 74, so that an annular groove 76 is formed which is delimited in the radial direction inside and outside by the housing body and the screw-in sleeve 70, the bottom of which in the proximal direction is the recess 74 and the
form a support projection 60. The screw-in sleeve protrudes towards the distal end of the chuck 10

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70 etwas über den Gehäusekörper 14 vor. Das proximale Ende der Schraubenfeder 62 wird so teilweise in der Ringnut 76 geführt.70 slightly over the housing body 14. The proximal end of the coil spring 62 is thus partially guided in the annular groove 76.

In eine innere Umfangswandung der Einschraubhülse 70 ist eine Klemmhülse 78 eingepaßt, die zwei entgegengesetzt gerichtete konische Innenflächen 80 und 82 aufweist, wobei die Innenfläche 80 in proximaler Richtung im Durchmesser abnimmt und die Innenfläche 82 in distaler Richtung. Die Klemmhülse 78 wird in axialer Richtung zwischen einem Rücksprung 84 der Einschraubhülse 70 und einem im Bereich des distalen Endes der Einschraubhülse 70 in einer Ringnut derselben gehaltenen Sprengring 86 gehalten. Die halbe Länge der Klemmhülse 78 in axialer Richtung entspricht dem Abstand zwischen der Scheibe 42 und dem Boden 44 der Ringnut 46.A clamping sleeve 78 is fitted into an inner peripheral wall of the screw-in sleeve 70 and has two oppositely directed conical inner surfaces 80 and 82, the inner surface 80 decreasing in diameter in the proximal direction and the inner surface 82 decreasing in diameter in the distal direction. The clamping sleeve 78 is held in the axial direction between a recess 84 of the screw-in sleeve 70 and a snap ring 86 held in an annular groove in the area of the distal end of the screw-in sleeve 70. Half the length of the clamping sleeve 78 in the axial direction corresponds to the distance between the disk 42 and the bottom 44 of the annular groove 46.

In einen im Innern der Klemmhülse 78 gebildeten Hohlraum ragt das proximale Ende der Backenführung 24 hinein, das einen diese ringförmig umgebenden Kugelkäfig 88 trägt, der drei symmetrisch über seinen Umfang verteilte Kugeln 90 hält, die aus dem Kugelkäfig 88 hervorragen und sich an den Innenflächen 80 bzw. 82 abstützen. Jede Kugel 90 wird in einer Kugelaufnahme 91 derart gehalten, daß die Kugel 90 nicht aus der Kugelaufnahme 91 herausfallen kann, jedoch in radialer Richtung innerhalb der Kugelaufnahme 91 bewegbar ist, so daß die Kugeloberfläche in radialer Richtung sowohl nach innen als auch nach außen aus dem Kugelkäfig 88 hervorragen kann, wie dies beispielsweise in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist. Der Kugelkäfig 88 stütztThe proximal end of the jaw guide 24 extends into a cavity formed inside the clamping sleeve 78, which carries a ball cage 88 which surrounds it in a ring shape and which holds three balls 90 which are distributed symmetrically over its circumference and which protrude from the ball cage 88 and are supported on the inner surfaces 80 and 82, respectively. Each ball 90 is held in a ball holder 91 in such a way that the ball 90 cannot fall out of the ball holder 91, but is movable in the radial direction within the ball holder 91, so that the ball surface can protrude in the radial direction both inwards and outwards from the ball cage 88, as is shown, for example, in Figures 1 and 2. The ball cage 88 supports

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sich in axialer Richtung einerseits an einem am proximalen Ende der Backenführung angeordneten Sprengring ab, und andererseits über drei Federstäbe 96, deren proximale Enden in Bohrungen 98 stecken und deren distale Enden an in der äußeren Umfangswandung der Bakkenführung 24 in distaler Richtung gebildeten Rücksprüngen 94 anstoßen. Die Bohrungen 98 sind im Kugelkäfig 88 angeordnet, in distaler Richtung geöffnet und um 60° versetzt zu den Kugeln über den Umfang des Kugelkäfigs 88 verteilt.in the axial direction on the one hand by a snap ring arranged at the proximal end of the jaw guide, and on the other hand by three spring rods 96, the proximal ends of which are inserted into holes 98 and the distal ends of which abut recesses 94 formed in the distal direction in the outer peripheral wall of the jaw guide 24. The holes 98 are arranged in the ball cage 88, open in the distal direction and distributed over the circumference of the ball cage 88 offset by 60° to the balls.

In ihrem proximalen Bereich wird die Backenführung 24 durch drei in proximaler Richtung freistehende Stützelemente 100 gebildet, die symmetrisch über den Umfang verteilt sind, und zwar so, daß sie den Federstäben 96 benachbart angeordnet sind. Die vom Rücksprung 94 in proximaler Richtung vorstehenden Stützelemente 100 weisen im wesentlichen einen dreieckigen Querschnitt auf, der radial nach außen gerichtet von einem Kreisbogenabschnitt begrenzt wird. Im Bereich des sie umgebenden Kugelkäfigs 88 weist der Querschnitt der Stützelemente 100 dagegen eine fünfeckige Form auf.In its proximal region, the jaw guide 24 is formed by three support elements 100 which stand free in the proximal direction and are distributed symmetrically over the circumference in such a way that they are arranged adjacent to the spring rods 96. The support elements 100 which protrude from the recess 94 in the proximal direction essentially have a triangular cross-section which is limited radially outwards by a circular arc section. In the region of the ball cage 88 surrounding them, however, the cross-section of the support elements 100 has a pentagonal shape.

Zwischen drei von den Stützelementen 100 gebildete Längsspalte 102 ist jeweils ein Klemmbacken 104 eingesetzt und fliegend gelagert, d. h. sowohl in axialer als auch radialer Richtung beweglich. Durch den im Bereich des Kugelkäfigs 88 veränderten Querschnitt der Stützelemente 100 bilden jeweils zwei benachbarte Stützelemente 100 mit parallel verlaufenden Seitenflächen 106 einen Anschlag für seitlich vom KlemmbackenBetween each of the three longitudinal gaps 102 formed by the support elements 100, a clamping jaw 104 is inserted and mounted in a floating manner, i.e. it can move in both the axial and radial directions. Due to the cross-section of the support elements 100 being changed in the area of the ball cage 88, two adjacent support elements 100 with parallel side surfaces 106 form a stop for the side of the clamping jaw.

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104 abstehende Nasen 108 des in diesem Bereich im Querschnitt T-förmigen Klemmbackens 104, der sonst einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Eine radial nach innen gerichtete Klemmfläche 110 des Klemmbackens 104 verläuft im wesentlichen parallel zur Symmetrieachse des Spannfutters 10, wohingegen das proximale Ende des Klemmbackens 104 in Richtung auf die Symmetrieachse von dieser weg abgeschrägt ist und dadurch eine Aufgleitfläche 112 bildet.104 protruding noses 108 of the clamping jaw 104, which in this area has a T-shaped cross-section, but otherwise has a rectangular cross-section. A radially inwardly directed clamping surface 110 of the clamping jaw 104 runs essentially parallel to the axis of symmetry of the chuck 10, whereas the proximal end of the clamping jaw 104 is beveled away from the axis of symmetry in the direction of the axis of symmetry and thereby forms a sliding surface 112.

Der im Querschnitt nicht T-förmige Bereich der Klemmbacken 104 wird ringförmig von einer Backenhülse 116 umgeben, die einerseits die Federstäbe 96 radial nach außen fixiert, andererseits drei die Klemmbacken 104 in radialer Richtung auf die Symmetrieachse des Spannfutters 10 vorspannende Blattfedern 118 in einer korrespondierenden Ausnehmung der Backenführung 24 hält. Die Blattfedern 118 greifen im nicht T-förmigen Querschnittsbereich der Klemmbacken 104 an einer radial nach außen gerichteten Backenfläche 114 an, wobei sie in Richtung auf die Symmetrieachse hin leicht gekrümmt sind.The area of the clamping jaws 104 which is not T-shaped in cross section is surrounded in a ring by a jaw sleeve 116 which on the one hand fixes the spring bars 96 radially outwards and on the other hand holds three leaf springs 118 which preload the clamping jaws 104 in the radial direction towards the axis of symmetry of the chuck 10 in a corresponding recess in the jaw guide 24. The leaf springs 118 engage in the non-T-shaped cross-sectional area of the clamping jaws 104 on a radially outward-facing jaw surface 114, wherein they are slightly curved in the direction of the axis of symmetry.

Die Kugel 90 liegt einerseits an der Klemmhülse 78 und andererseits an der Backenfläche 114 des im Querschnitt T-förmigen Abschnitts des Klemmbackens 104 an. Die axialverschiebliche Backenführung 24 wird somit wie bereits oben beschrieben sowohl mit ihrem distalen Ende 32 in der Zylinderausnehmung 30 als auch mit der Führungshülse 34 entlang der Scheibe 42 geführt. Am proximalen Ende der Backenführung 24 wird die Führung durchThe ball 90 rests on the one hand on the clamping sleeve 78 and on the other hand on the jaw surface 114 of the T-shaped section of the clamping jaw 104. The axially displaceable jaw guide 24 is thus guided, as already described above, both with its distal end 32 in the cylinder recess 30 and with the guide sleeve 34 along the disk 42. At the proximal end of the jaw guide 24, the guide is

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die im Kugelkäfig 88 gehaltenen Kugeln 90 und die Innenflächen 80 und 82 der Klemmhülse 78 gebildet.the balls 90 held in the ball cage 88 and the inner surfaces 80 and 82 of the clamping sleeve 78.

Anhand der Figuren 1, 4 und 5 wird im folgenden die Funktionsweise des automatischen Spannfutters 10 beschrieben. The operation of the automatic chuck 10 is described below with reference to Figures 1, 4 and 5.

Zum Einführen des Bohrdrahts 12 in das Spannfutter wird dieser vom distalen Ende kommend durch eine Bohrung 49 in der Endfläche 48 des Führungskörpers 18 hindurchgesteckt und weiter in die Durchgangsbohrung 26 der Backenführung 24 hineingeführt.To insert the drill wire 12 into the chuck, it is inserted from the distal end through a bore 49 in the end surface 48 of the guide body 18 and then guided further into the through bore 26 of the jaw guide 24.

Die durch die Blattfedern 118 vorgespannten Klemmbacken 104 werden durch erstere gleichsam um die Symmetrieachse des Spannfutters 10 zentriert. Der Bohrdraht 12 stößt an die Aufgleitflächen 112 an und spreizt dadurch die Klemmbacken 104 in radialer Richtung nach außen entgegen einer von den Blattfedern 118 ausgeübten Rückstellkraft. Die Klemmflächen 110 liegen im wesentlichen vollständig am Bohrdraht 12 an, wenn der Bohrdraht aus dem proximalen Ende der Backenführung 24 hervorragt. Der Kopf der Zapfenschraube 58 befindet sich im Schlitz 54 in seiner proximalsten Position, so daß die Schraubenfeder 62 die Umschalthülse 16 relativ zum Gehäusekörper 14 in ihrer distalsten Stellung hält. Es handelt sich dabei um die Einführ- oder auch Zugstellung des Spannfutters.The clamping jaws 104 pre-tensioned by the leaf springs 118 are centered by the former around the axis of symmetry of the chuck 10. The drill wire 12 abuts against the sliding surfaces 112 and thereby spreads the clamping jaws 104 radially outward against a restoring force exerted by the leaf springs 118. The clamping surfaces 110 lie essentially completely against the drill wire 12 when the drill wire protrudes from the proximal end of the jaw guide 24. The head of the pin screw 58 is in the slot 54 in its most proximal position, so that the helical spring 62 holds the switching sleeve 16 in its most distal position relative to the housing body 14. This is the insertion or pulling position of the chuck.

Die vorgespannten Klemmbacken 104 fixieren den Bohrdraht 12 schon während des Einschiebens aufgrund vonThe pre-tensioned clamping jaws 104 fix the drilling wire 12 during insertion due to

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Haftreibungskräften, so daß die Backenführung 24 in proximaler Richtung mitgenommen wird, bis der Vorsprung 36 an der Scheibe 42 anschlägt. Die Kugeln 90 befinden sich in dieser Stellung genau im Übergangsbereich zwischen den beiden Innenflächen 80 und 82, also im Bereich der Klemmhülse 78 mit ihrem größten Durchmesser.Static friction forces, so that the jaw guide 24 is carried in the proximal direction until the projection 36 strikes the disk 42. In this position, the balls 90 are located exactly in the transition area between the two inner surfaces 80 and 82, i.e. in the area of the clamping sleeve 78 with its largest diameter.

Zum Übergang in eine Bohrstellung muß die Umschalthülse 16 relativ zum Gehäusekörper verschoben werden, und zwar derart, daß der Kopf der Zapfenschraube 78 an der Verriegelungsausnehmung 56 anliegt. Die Schraubenfeder 62 wird in diesem Fall komprimiert und die Umschalthülse 16 nimmt relativ zum Gehäusekörper 14 ihre proximalste Position ein. Durch das Umschalten wird gleichsam mit der Führungshülse 16 die Scheibe 42 in proximaler Richtung bewegt, so daß der Vorsprung 36 am Boden 44 der Ringnut 46 anschlägt. Die Kugel 90 befindet sich immer noch im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78.To change to a drilling position, the switching sleeve 16 must be moved relative to the housing body in such a way that the head of the pin screw 78 rests against the locking recess 56. In this case, the coil spring 62 is compressed and the switching sleeve 16 assumes its most proximal position relative to the housing body 14. By switching, the disk 42 is moved in the proximal direction along with the guide sleeve 16, so that the projection 36 strikes the bottom 44 of the annular groove 46. The ball 90 is still in the area of the largest inner diameter of the clamping sleeve 78.

Wird nun der Bohrdraht 12 an einem zu bearbeitenden Körper, beispielsweise einem Knochen 120 angesetzt und eine Kraft F in distaler Richtung in Richtung des Pfeils in Figur 4 auf das Spannfutter 10 ausgeübt, so kann der Draht nur noch ein wenig weiter in das Spannfutter 10 vordringen. Die federnd vorgespannten Klemmbacken 104 werden nämlich vom Bohrdraht 12 nur so weit mitgenommen, bis sie mit ihrem Backenende 122 an einem die Bewegung des Klemmbackens 104 in axialer Richtung begrenzenden Stützelementvorsprung 124 anstoßen. Dadurch wird die gesamte Backenführung 24 in proximalerIf the drilling wire 12 is now placed on a body to be worked on, for example a bone 120, and a force F is exerted on the chuck 10 in the distal direction in the direction of the arrow in Figure 4, the wire can only penetrate a little further into the chuck 10. The spring-loaded clamping jaws 104 are only carried along by the drilling wire 12 until their jaw end 122 abuts against a support element projection 124 that limits the movement of the clamping jaw 104 in the axial direction. As a result, the entire jaw guide 24 is moved in the proximal direction.

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Richtung mitgenommen, also auch der Kugelkäfig 88. Aufgrund der in ihrem Innern konisch ausgebildeten Klemmhülse 78 verringert sich mit zunehmender Bewegung des Kugelkäfigs 88 der Abstand zwischen der Backenfläche 114 und der Innenfläche 80, so daß es aufgrund des gewählten Konenwinkels der Klemmhülse 78 zu einer Selbsthemmung zwischen den Kugeln 90, den Backenflächen 114 und der Innenfläche 80 kommt, die gemeinsam ein erstes Reibgesperre bilden. Der Bohrdraht ist jetzt in axialer Richtung im Spannfutter 10 fixiert und auf Druck belastbar, ohne daß es einer Verschraubung oder Verklemmung von Hand bedarf.direction, including the ball cage 88. Due to the conical design of the clamping sleeve 78 on the inside, the distance between the jaw surface 114 and the inner surface 80 decreases with increasing movement of the ball cage 88, so that due to the selected cone angle of the clamping sleeve 78, a self-locking effect occurs between the balls 90, the jaw surfaces 114 and the inner surface 80, which together form a first friction lock. The drill wire is now fixed in the axial direction in the chuck 10 and can be subjected to pressure without the need for screwing or clamping by hand.

Wird das Spannfutter 10 über den nicht dargestellten Antrieb in Rotation versetzt, so werden die am Bohrdraht verklemmten Klemmbacken 104 mitgenommen. Der Kugelkäfig 88 ist jedoch in Umfangsrichtung relativ zu den Klemmbacken 104 verdrehbar. Die flache Ausgestaltung der Backenfläche 114 führt dazu, daß sich bei Verdrehung des Klemmbackens 104 der Abstand zwischen der Backenfläche 114 und der Innenfläche 80 verringert, so daß die Backenflächen 114, die Kugeln 90 und die Innenfläche 80 bei Rotation des Spannfutters 10 ein zweites Reibgesperre bilden, wie dies in Figur 6 dargestellt ist. Die Kugeln 90 befinden sich somit in einer Position relativ zum Klemmbacken 104, in der die Kugeloberfläche nicht mehr mittig an der Backenfläche 1.14 anliegt, sondern einseitig etwas in Umfangsrichtung versetzt. Je nach Wahl des Innendurchmessers der Klemmhülse 78 bzw. der alternativ auch möglichen gewölbten Ausgestaltung der Backenflächen 114 ergibt sich eine Ver-If the chuck 10 is set in rotation via the drive (not shown), the clamping jaws 104 clamped to the drilling wire are taken along. The ball cage 88 can, however, be rotated in the circumferential direction relative to the clamping jaws 104. The flat design of the jaw surface 114 means that when the clamping jaw 104 is rotated, the distance between the jaw surface 114 and the inner surface 80 is reduced, so that the jaw surfaces 114, the balls 90 and the inner surface 80 form a second friction lock when the chuck 10 rotates, as shown in Figure 6. The balls 90 are thus in a position relative to the clamping jaw 104 in which the ball surface no longer rests centrally on the jaw surface 1.14, but is offset slightly in the circumferential direction on one side. Depending on the choice of the inner diameter of the clamping sleeve 78 or the alternatively possible curved design of the jaw surfaces 114, a

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klemmung der Kugel oder auch eine Klemmung aufgrund Selbsthemmung.clamping of the ball or clamping due to self-locking.

Wird die Rotation des Spannfutters 10 beendet, so dienen die aufgrund der Verdrehung des Kugelkäfigs 88 relativ zur Backenführung 24 einseitig vorgespannten Federstäbe 96 dazu, den Kugelkäfig 88 wieder in seine Ausgangsstellung überzuführen, in der die Federstäbe nicht vorgespannt, d.h. also nicht gekrümmt sind.When the rotation of the chuck 10 is terminated, the spring bars 96, which are preloaded on one side due to the rotation of the ball cage 88 relative to the jaw guide 24, serve to return the ball cage 88 to its starting position in which the spring bars are not preloaded, i.e. are not curved.

Die Funktion des zweiten Reibgesperres ergibt sich unabhängig von der Rotationsrichtung.The function of the second friction lock is independent of the direction of rotation.

Zum Nachfassen des Bohrdrahts 12 genügt es, wenn das Spannfutter 10 in proximaler Richtung vom Bohrdraht 12 weggezogen wird. Der Bohrdraht 12 klemmt inzwischen im Knochen 120, wodurch auch die Backenführung 24 ihre Position zunächst beibehält. Der aufgrund der Bewegung des Spannfutters 10 in proximaler Richtung am Boden 44 anschlagende Vorsprung 36 begrenzt die Bewegung der Backenführung 24 in axialer Richtung, so daß die Kugel 90 schließlich eine Position im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78 einnimmt und die Klemmung des ersten Reibgesperres aufgehoben wird. Das Spannfutter 10 kann jetzt leicht nach hinten von dem im Knochen 120 festsitzenden Bohrdraht 12 etwas zurückgezogen werden. Wird das Spannfutter 10 anschließend wieder auf Druck belastet, verklemmt sich der Bohrdraht in der oben beschriebenen Weise wieder zwischen den Backenflächen 114.To re-grip the drill wire 12, it is sufficient if the chuck 10 is pulled away from the drill wire 12 in the proximal direction. The drill wire 12 is now clamped in the bone 120, whereby the jaw guide 24 also initially maintains its position. The projection 36, which strikes the base 44 due to the movement of the chuck 10 in the proximal direction, limits the movement of the jaw guide 24 in the axial direction, so that the ball 90 finally takes up a position in the area of the largest inner diameter of the clamping sleeve 78 and the clamping of the first friction lock is released. The chuck 10 can now be slightly pulled back slightly from the drill wire 12, which is firmly seated in the bone 120. If the chuck 10 is then subjected to pressure again, the drill wire is clamped again between the jaw surfaces 114 in the manner described above.

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Die beschriebene Vorgehensweise, Druckbelastung und Bohren sowie entsprechendes Nachfassen nach Bedarf wird solange durchgeführt, bis der Bohrdraht in der gewünschten Weise in den Knochen 120 eingebracht ist.The described procedure, pressure loading and drilling as well as appropriate re-gripping as required is carried out until the drill wire is inserted into the bone 120 in the desired manner.

Soll der Bohrdraht, beispielsweise infolge falschen Ansetzens am Knochen 120 oder einfach nach Bohren eines Lochs dieses wieder freigeben, so wird das Spannfutter zunächst in die im Zusammenhang mit der Figur 1 beschriebene Zugstellung übergeführt.If the drill wire is to be released again, for example as a result of incorrect positioning on the bone 120 or simply after drilling a hole, the chuck is first moved into the pulling position described in connection with Figure 1.

Die Kugeln 90 befinden sich in diesem Fall ebenfalls zunächst in einer Position im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78. Der Vorsprung 36 liegt in dieser Ausgangsposition zunächst an der Scheibe 42 an. Die federnd vorgespannten Klemmbacken 104 werden aufgrund des zunächst im Knochen 120 etwas fest sitzenden Bohrdrahts 12 in distaler Richtung mitgenommen, so daß es in analoger Weise wie oben beschrieben zu einer Verklemmung von Backenfläche 114, Kugel 90 und in diesem Fall der Innenfläche 82 der Klemmhülse 78 kommt.In this case, the balls 90 are also initially in a position in the area of the largest inner diameter of the clamping sleeve 78. In this starting position, the projection 36 initially rests against the disk 42. The spring-loaded clamping jaws 104 are driven in the distal direction due to the drill wire 12 initially being somewhat firmly seated in the bone 120, so that in a manner analogous to that described above, the jaw surface 114, the ball 90 and, in this case, the inner surface 82 of the clamping sleeve 78 are clamped together.

Bei einer Rotation des Spannfutters 10 wirkt in analoger Weise ein von den flachen Backenflächen 114, den Kugeln 90 und der Innenfläche 82 der Klemmhülse 78 gebildetes zweites Reibgesperre.When the chuck 10 rotates, a second friction lock formed by the flat jaw surfaces 114, the balls 90 and the inner surface 82 of the clamping sleeve 78 acts in an analogous manner.

Ein schrittweises Herausziehen des Bohrdrahts 12 aus dem Knochen 120 ist auch in dieser Stellung durch Nachfassen möglich, und zwar, indem der teilweise herausge-A step-by-step withdrawal of the drill wire 12 from the bone 120 is also possible in this position by re-grasping the partially extracted

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zogene Bohrdraht 12 schrittweise herausgezogen wird durch eine in Richtung auf den Knochen 120 gerichtete Bewegung des Spannfutters 10, die das erste Reibgesperre entlastet und eine Relativbewegung zwischen Bohrdraht 12 und Klemmbacken 104 in axialer Richtung ermöglicht. Eine erneute Bewegung in proximaler Richtung führt wiederum zu einer Verklemmung des ersten Reibgesperres. The drill wire 12 that has been pulled out is gradually pulled out by a movement of the chuck 10 directed towards the bone 120, which relieves the first friction lock and enables a relative movement between the drill wire 12 and the clamping jaws 104 in the axial direction. A further movement in the proximal direction again leads to a jamming of the first friction lock.

Das Spannfutter 10 kann beispielsweise über einen Bajonettverschluß auf einen Antrieb eines Bohrgeräts aufgesteckt und dort fixiert werden. Alternativ wäre auch eine Verschraubung denkbar. Vorteilhafterweise ist das Bohrgerät mit Antrieb so ausgebildet, daß der Bohrdraht 12 auch durch dieses hindurchgeführt werden kann, so daß es grundsätzlich möglich ist, auch sehr lange Bohrdrähte 12 zu verwenden und einzusetzen.The chuck 10 can be attached to a drive of a drilling device and fixed there, for example, using a bayonet lock. Alternatively, a screw connection would also be conceivable. The drilling device with drive is advantageously designed in such a way that the drilling wire 12 can also be guided through it, so that it is basically possible to use and insert very long drilling wires 12.

Oben wurde nur beschrieben, daß der Bohrdraht 12 von distal kommend in das Spannfutter 10 eingeführt werden kann. Es ist auch denkbar, eine Antriebseinheit so auszugestalten, daß ein Bohrdraht 12 von proximal nach distal durch die Antriebseinheit hindurch in das Spannfutter 10 eingeführt werden kann. Bei dieser Vorgehensweise muß die Umschalthülse 16 zunächst nicht in die Entnahmestellung überführt werden. Vielmehr kann das Spannfutter 10 in die Bohrstellung überführt werden, der Bohrdraht 12 wird von proximal kommend in ersteres eingeführt, und zwar so weit, bis er ausreichend weit aus der Bohrung 49 hervorragt. Wird jetzt Druck über die Antriebseinheit auf das Spannfutter 10 ausgeübt, soAbove it was only described that the drilling wire 12 can be inserted into the chuck 10 from the distal end. It is also conceivable to design a drive unit in such a way that a drilling wire 12 can be inserted into the chuck 10 from the proximal end to the distal end through the drive unit. In this procedure, the switching sleeve 16 does not have to be moved into the removal position first. Instead, the chuck 10 can be moved into the drilling position, the drilling wire 12 is inserted into the former from the proximal end until it protrudes sufficiently far out of the bore 49. If pressure is now exerted on the chuck 10 via the drive unit,

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wird der Bohrdraht 12 wie oben beschrieben zwischen den Klemmbacken 104 verklemmt.the drilling wire 12 is clamped between the clamping jaws 104 as described above.

Zum Lösen und Entfernen des Bohrdrahts 12 von distal nach proximal muß die Umschalthülse 16 in die Einführstellung überführt werden. Der Bohrdraht 12 kann dann einfach aus dem Spannfutter 10 herausgezogen werden.To loosen and remove the drill wire 12 from distal to proximal, the switching sleeve 16 must be moved into the insertion position. The drill wire 12 can then simply be pulled out of the chuck 10.

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SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS

1. Spannfutter für ein chirurgisches Bohrgerät mit einem distalen und einem proximalen Ende für einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Bohrdraht mit mindestens einem quer zur Längsrichtung beweglich gelagerten Spannglied und mindestens einem Spanngliedgegenlager, wobei der Bohrdraht in einer Einführstellung des Spannfutters zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager einführbar und in einer Spannstellung des Spannfutters zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager einklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorspannendes Element (118) zum Vorspannen des Spannglieds (104) in Richtung auf das Spanngliedgegenlager hin vorgesehen ist.1. Chuck for a surgical drilling device with a distal and a proximal end for a drilling wire extending in a longitudinal direction with at least one tensioning member movably mounted transversely to the longitudinal direction and at least one tensioning member counter bearing, wherein the drilling wire can be inserted between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in an insertion position of the chuck and can be clamped between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in a clamping position of the chuck, characterized in that a prestressing element (118) is provided for prestressing the tensioning member (104) in the direction of the tensioning member counter bearing.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei radial um den Bohrdraht (12) angeordnete Spannglieder (104) vorgesehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that three tensioning members (104) arranged radially around the drilling wire (12) are provided.

3. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das vorspannende Element eine Blattfeder (118) umfaßt.3. Chuck according to one of claims 1 or 2, characterized in that the prestressing element comprises a leaf spring (118).

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4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (104) in Längsrichtung verschiebbar ist, daß das Spannglied (104) durch eine Bewegung in Längsrichtung in die Spannstellung bringbar ist und daß eine Klemmvorrichtung durch die Bewegung in Längsrichtung betätigbar ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping member (104) is displaceable in the longitudinal direction, that the clamping member (104) can be brought into the clamping position by a movement in the longitudinal direction and that a clamping device can be actuated by the movement in the longitudinal direction.

5. Spannfutter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung ein Klemmelement (90, 104) umfaßt zum Fixieren des Bohrdrahts (12) in der Spannstellung, daß das Klemmelement (90, 104) einerseits direkt oder indirekt dem Bohrdraht (12) zugeordnet ist und sich andererseits direkt oder indirekt an einem Gegenlager (78) in einer Richtung quer zur Längsrichtung abstützt.5. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device comprises a clamping element (90, 104) for fixing the drilling wire (12) in the clamping position, that the clamping element (90, 104) is on the one hand directly or indirectly associated with the drilling wire (12) and on the other hand is supported directly or indirectly on a counter bearing (78) in a direction transverse to the longitudinal direction.

6. Spannfutter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (90, 104) das Spannglied (104) umfaßt.6. Chuck according to claim 5, characterized in that the clamping element (90, 104) comprises the clamping member (104).

7. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (90, 104) einen Klemmkörper (90) umfaßt, daß der Klemmkörper (90) direkt oder indirekt dem Spannglied (104) zugeordnet ist und daß sich der7. Chuck according to one of claims 5 or 6, characterized in that the clamping element (90, 104) comprises a clamping body (90), that the clamping body (90) is directly or indirectly associated with the clamping member (104) and that the

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Klemmkörper (90) direkt oder indirekt an dem Gegenlager (78) abstützt.Clamping body (90) is supported directly or indirectly on the counter bearing (78).

8. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Spannglied (104) und dem Gegenlager (78) in Richtung auf das distale Ende des Spannfutters (10) hin kleiner wird.8. Chuck according to one of claims 5 to 7, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping member (104) and the counter bearing (78) becomes smaller in the direction towards the distal end of the chuck (10).

9. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Spannglied (104) und dem Gegenlager (78) in Richtung auf das proximale Ende des Spannfutters (10) hin kleiner wird.9. Chuck according to one of claims 5 to 8, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping member (104) and the counter bearing (78) becomes smaller in the direction of the proximal end of the chuck (10).

10. Spannfutter nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand quer zur Längsrichtung in einer Neutralstellung maximal ist.10. Chuck according to one of claims 8 or 9, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction is maximum in a neutral position.

11. Spannfutter nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (90) im wesentlichen kugelförmig ist.11. Chuck according to one of claims 7 to 10, characterized in that the clamping body (90) is substantially spherical.

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12. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenlager eine Hülse (78) umfaßt.12. Chuck according to one of claims 5 to 11, characterized in that the counter bearing comprises a sleeve (78).

13. Spannfutter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (78) mindestens eine in Bezug auf die Längsrichtung konische Innenfläche (80, 82) aufweist.13. Chuck according to claim 12, characterized in that the sleeve (78) has at least one inner surface (80, 82) which is conical with respect to the longitudinal direction.

14. Spannfutter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (78) zwei konische Innenflächen (80, 82) aufweist und daß die zwei konischen Innenflächen (80, 82) einander zugewandt im Durchmesser zunehmen und daß die zwei konischen Innenflächen (80, 82) einander in einer Schnittlinie schneiden.14. Chuck according to claim 13, characterized in that the sleeve (78) has two conical inner surfaces (80, 82) and that the two conical inner surfaces (80, 82) increase in diameter facing each other and that the two conical inner surfaces (80, 82) intersect each other in an intersection line.

15. Spannfutter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Spannglied (104) mindestens eine in Bezug auf die Längsachse schräge Außenfläche (114) zugeordnet ist.15. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping member (104) is assigned at least one outer surface (114) which is inclined with respect to the longitudinal axis.

16. Spannfutter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß dem Spannglied (104) zwei schräge Außenflächen (114) zugeordnet sind und daß die zwei schrägen Außenflächen (114) einander in einer Schnittlinie schneiden, deren Abstand vom16. Chuck according to claim 15, characterized in that the clamping member (104) is assigned two oblique outer surfaces (114) and that the two oblique outer surfaces (114) intersect each other in a line of intersection, the distance of which from the

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Bohrdraht (12) quer zur Längsrichtung minimal ist.Drill wire (12) transverse to the longitudinal direction is minimal.

17. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (90, 104) in axialer und radialer Richtung bewegbar gehalten ist.17. Chuck according to one of claims 5 to 16, characterized in that the clamping element (90, 104) is held movable in the axial and radial directions.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kugelkäfig (88) zum Halten des kugelförmigen Klemmkörpers (90) vorgesehen ist.18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that a ball cage (88) is provided for holding the spherical clamping body (90).

19. Spannfutter nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenlager (78) relativ zu dem Klemmelement (90, 104) in eine Bohrstellung, in der der in Längsrichtung auf Druck belastete Bohrdraht (12) in die Spannstellung bringbar ist, und eine Entnahmestellung, in der der in Längsrichtung auf Zug belastete Bohrdraht (12) in die Spannstellung bringbar ist, daß das Klemmelement (90, 104) in der Bohrstellung aus einer Nullstellung nur in einer Richtung parallel zur Längsrichtung und/oder in der Entnahmestellung aus der Nullstellung nur in entgegengesetzter Richtung bewegbar ist.19. Chuck according to one of claims 5 to 18, characterized in that the counter bearing (78) relative to the clamping element (90, 104) in a drilling position in which the drilling wire (12) loaded in compression in the longitudinal direction can be brought into the clamping position, and a removal position in which the drilling wire (12) loaded in tension in the longitudinal direction can be brought into the clamping position, that the clamping element (90, 104) in the drilling position can only be moved from a zero position in a direction parallel to the longitudinal direction and/or in the removal position from the zero position only in the opposite direction.

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20. Spannfutter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Backenführung (24) zur Führung und Lagerung des Spannglieds (104) vorgesehen ist.20. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a jaw guide (24) is provided for guiding and supporting the clamping member (104).

21. Spannfutter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (104) fliegend gelagert ist.21. Chuck according to claim 20, characterized in that the clamping member (104) is mounted in a floating manner.

22. Spannfutter nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Backenführung (24) in der Bohrstellung in Längsrichtung zwischen einem die Nullstellung definierenden distalen Anschlag (44) und einem in der Entnahmestellung die Nullstellung definierenden proximalen Anschlag (42) bewegbar ist.22. Chuck according to one of claims 20 or 21, characterized in that the jaw guide (24) in the drilling position is movable in the longitudinal direction between a distal stop (44) defining the zero position and a proximal stop (42) defining the zero position in the removal position.

23. Spannfutter nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (104) an der Backenführung (24) in Längsrichtung gehalten wird.23. Chuck according to one of claims 20 to 22, characterized in that the clamping element (104) is held on the jaw guide (24) in the longitudinal direction.

24. Spannfutter nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß sich das vorspannende Element (118) an der Backenführung (24) und am Spannglied (104) abstützt.24. Chuck according to one of claims 20 to 23, characterized in that the prestressing element (118) is supported on the jaw guide (24) and on the clamping member (104).

• ··

• t · ·• t · ·

Claims

1. Chuck for a surgical drilling device with a distal and a proximal end for a drilling wire extending in a longitudinal direction with at least one tensioning member movably mounted transversely to the longitudinal direction and at least one tensioning member counter bearing, wherein the drilling wire can be inserted between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in an insertion position of the chuck and can be clamped between the tensioning member and the tensioning member counter bearing in a clamping position of the chuck, characterized in that a prestressing element ( 118 ) is provided for prestressing the tensioning member ( 104 ) in the direction of the tensioning member counter bearing.

2. Device according to claim 1, characterized in that three tensioning members ( 104 ) arranged radially around the drilling wire ( 12 ) are provided.

3. Chuck according to one of claims 1 or 2, characterized in that the prestressing element comprises a leaf spring ( 118 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping member ( 104 ) is displaceable in the longitudinal direction, that the clamping member ( 104 ) can be brought into the clamping position by a movement in the longitudinal direction and that a clamping device can be actuated by the movement in the longitudinal direction.

5. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device comprises a clamping element ( 90 , 104 ) for fixing the drilling wire ( 12 ) in the clamping position, that the clamping element ( 90 , 104 ) is on the one hand directly or indirectly assigned to the drilling wire ( 12 ) and on the other hand is supported directly or indirectly on a counter bearing ( 78 ) in a direction transverse to the longitudinal direction.

6. Chuck according to claim 5, characterized in that the clamping element ( 90 , 104 ) comprises the clamping member ( 104 ).

7. Chuck according to one of claims 5 or 6, characterized in that the clamping element ( 90 , 104 ) comprises a clamping body ( 90 ), that the clamping body ( 90 ) is directly or indirectly associated with the clamping member ( 104 ) and that the clamping body ( 90 ) is supported directly or indirectly on the counter bearing ( 78 ).

8. Chuck according to one of claims 5 to 7, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping member ( 104 ) and the counter bearing ( 78 ) becomes smaller in the direction towards the distal end of the chuck ( 10 ).

9. Chuck according to one of claims 5 to 8, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping member ( 104 ) and the counter bearing ( 78 ) becomes smaller in the direction of the proximal end of the chuck ( 10 ).

10. Chuck according to one of claims 8 or 9, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction is maximum in a neutral position.

11. Chuck according to one of claims 7 to 10, characterized in that the clamping body ( 90 ) is substantially spherical.

12. Chuck according to one of claims 5 to 11, characterized in that the counter bearing comprises a sleeve ( 78 ).

13. Chuck according to claim 12, characterized in that the sleeve ( 78 ) has at least one inner surface ( 80 , 82 ) which is conical with respect to the longitudinal direction.

14. Chuck according to claim 13, characterized in that the sleeve ( 78 ) has two conical inner surfaces ( 80 , 82 ) and that the two conical inner surfaces ( 80 , 82 ) increase in diameter facing each other and that the two conical inner surfaces ( 80 , 82 ) intersect each other in an intersection line.

15. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping member ( 104 ) is assigned at least one outer surface ( 114 ) which is inclined with respect to the longitudinal axis.

16. Chuck according to claim 15, characterized in that the clamping member ( 104 ) is assigned two oblique outer surfaces ( 114 ) and that the two oblique outer surfaces ( 114 ) intersect each other in a line of intersection whose distance from the drilling wire ( 12 ) transverse to the longitudinal direction is minimal.

17. Chuck according to one of claims 5 to 16, characterized in that the clamping element ( 90 , 104 ) is held movable in the axial and radial directions.

18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that a ball cage ( 88 ) is provided for holding the spherical clamping body ( 90 ).

19. Chuck according to one of claims 5 to 18, characterized in that the counter bearing ( 78 ) relative to the clamping element ( 90 , 104 ) in a drilling position in which the drilling wire ( 12 ) loaded in compression in the longitudinal direction can be brought into the clamping position, and a removal position in which the drilling wire ( 12 ) loaded in tension in the longitudinal direction can be brought into the clamping position, that the clamping element ( 90 , 104 ) in the drilling position from a zero position can only be moved in a direction parallel to the longitudinal direction and/or in the removal position from the zero position only in the opposite direction.

20. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a jaw guide ( 24 ) is provided for guiding and supporting the clamping member ( 104 ).

21. Chuck according to claim 20, characterized in that the clamping member ( 104 ) is mounted in a floating manner.

22. Chuck according to one of claims 20 or 21, characterized in that the jaw guide ( 24 ) in the drilling position is movable in the longitudinal direction between a distal stop ( 44 ) defining the zero position and a proximal stop ( 42 ) defining the zero position in the removal position.

23. Chuck according to one of claims 20 to 22, characterized in that the clamping element ( 104 ) is held on the jaw guide ( 24 ) in the longitudinal direction.

24. Chuck according to one of claims 20 to 23, characterized in that the prestressing element ( 118 ) is supported on the jaw guide ( 24 ) and on the clamping member ( 104 ).

25. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a second clamping device is provided for fixing the drilling wire ( 12 ) in the circumferential direction in an angular position relative to the chuck ( 10 ) about the longitudinal axis.

26. Chuck according to claim 25, characterized in that the second clamping device comprises a clamping jaw ( 104 ) resting on the drilling wire ( 12 ), a clamping counter-bearing ( 78 ) and a clamping member ( 90 ) associated with the clamping jaw ( 104 ) and the clamping counter-bearing ( 78 ) and supported directly or indirectly thereon.

27. Chuck according to claim 26, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw ( 104 ) and the clamping counter bearing ( 78 ) becomes smaller in the circumferential direction.

28. Chuck according to one of claims 26 or 27, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw ( 104 ) and the clamping counter bearing ( 78 ) becomes smaller in the opposite circumferential direction.

29. Chuck according to one of claims 25 to 28, characterized in that in a release position the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaw ( 104 ) and the clamping counter bearing ( 78 ) is maximum.

30. Chuck according to one of claims 25 to 29, characterized in that the clamping member is formed by the clamping element ( 90 ), that the clamping jaw is formed by the clamping member ( 104 ) and that the clamping counter-bearing is formed by the counter-bearing ( 78 ).

31. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a surface ( 114 ) of the clamping member ( 104 ) pointing outwards transversely to the longitudinal direction is essentially formed by a flat surface.

32. Chuck according to one of claims 29 to 31, characterized in that a return element ( 96 ) is provided for automatically transferring the chuck ( 10 ) from the angular position into the release position.

33. Chuck according to claim 32, characterized in that the return element comprises at least one spring rod ( 96 ).

34. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting device for connecting the chuck to a drive unit is provided on the chuck ( 10 ).