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DE29913054U1 - Verbundstoff - Google Patents

Verbundstoff

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DE29913054U1
DE29913054U1 DE29913054U DE29913054U DE29913054U1 DE 29913054 U1 DE29913054 U1 DE 29913054U1 DE 29913054 U DE29913054 U DE 29913054U DE 29913054 U DE29913054 U DE 29913054U DE 29913054 U1 DE29913054 U1 DE 29913054U1
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DE
Germany
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sheath
nonwoven fabric
fibers
core bicomponent
composite material
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DE29913054U
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English (en)
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Sandler AG
Original Assignee
SANDLER C H GmbH
Christian Heinrich Sandler GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by SANDLER C H GmbH, Christian Heinrich Sandler GmbH and Co KG filed Critical SANDLER C H GmbH
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Description

G-E 21/99
Christian Heinrich Sandler GmbH & Co. KG.
Lamitzmühle 1
95126 Schwarzenbach
Verbundstoff
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundstoff aus einem Airlaid-Vliesstoff und einem gekrempelten, kalanderverfestigten Vliesstoff als Abdeckmaterial für den Einsatz in Einweg-Hygieneartikeln, wie Babywindeln, Damenhygieneartikel, Erwachseneninkontinenz-produkte und dergleichen, welcher aus mindestens zwei Schichten besteht und welcher sich durch eine überragende Weichheit in Verbindung mit einer guten Haftung der Schichten untereinander auszeichnet.
Bei diesen Produkten kann der Verbundstoff beispielsweise als Kombination aus körperseitiger Abdeckung und absorbierenden Kern, als Kombination aus körperseitiger Abdeckung und Flüssigkeitsaufnahmeschicht oder zur Verhinderung des Ausrieseins von pulverförmigen Substanzen oder als Komponente des Saugkernes verwendet werden. Weitere Anwendungsmöglichkeiten sind Produkte für die Wundversorgung und Wischtücher.
Unter Airlaid-Vliesstoffen werden Vliesstoffe verstanden, welche überwiegend aus Zellulose-Pulpfasern bestehen, wie sie beispielsweise in der Hygieneindustrie bei der Herstellung von Saugkernen verwendet. Diese Vliesstoffe werden, anders als bei der
Herstellung von ZeIIStoffbahnen, auf trockenem Weg erzeugt, nämlich, indem eine zweiphasige Dispersion, bei der eine Phase aus Luft, die andere Phase aus Zellulose-Pulpfasern besteht, auf einem Band abgelegt wird, und die Luft von den Zellulose-Pulpfasern getrennt wird.
Die Zellulose-Pulpfasern sind in der Lage aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften und aufgrund ihres morphologischen Aufbaues auf Wasser basierende Flüssigkeiten, wie z.B. Körperflüssigkeiten rasch aufzunehmen und weitgehend festzuhalten. Airlaid-Vliesstoffe können weitere funktioneile Substanzen, wie z.B. superabsorbierende Partikel wie z.B. Polyacrylsäure oder geruchsbindende Stoffe, wie z.B. Zeolith enthalten.
Da die Zellulose-Pulpfasern der Airlaid-Vliesstoffe meist sehr kurz sind, sind Airlaid-Vliesstoffe bei Zugbeanspruchung sehr wenig stabil, so daß ihre Weiterverarbeitung, beispielsweise zu einem absorbierenden Kern eine Damenhygieneartikels meist an der mangelnden maschinellen Verarbeitbarkeit scheitert.
Aus diesem Grund werden Airlaid-Vliesstoffe meist durch Hinzufügen von bindenden Substanzen in flüssiger Form, oder aber von Thermoplasten in faseriger Form oder in Pulverform verfestigt.
Airlaid-Vliesstoffe der gattungsgemäßen Art werden beispielsweise in der WO 98/47456 beschrieben.
Eine der umweltschonendsten Formen der Verfestigung von Airlaid-Vliesstoffen ist die Verfestigung mittels beigemischter thermoplastischer synthetischer Bikomponenten-Fasem mit Mantel/Kern-Aufbau wobei deren Mantel meist aus Polyolefinen besteht. Hierbei wird der Mantel aufgeschmolzen und verfestigt den Airlaid-Vliesstoff. Bei diesem Prozeß tritt keinerlei Luft- und Wasserbelastung auf.
Die meisten synthetischen Fasern bringen jedoch nur einen ungenügenden Verfestigungseffekt, da die Haftung des Kunststoffes der Fasern zu den Zellulose-Pulpfasern meist gering ist.
In der WO 98/45519 wird eine synthetische Faser beschrieben, welche eine wesentlich verbesserte Haftung zur Zellulose-Pulpfaser erreicht. Es handelt sich dabei um eine Mantel-Kem-Bikomponentenfaser deren Kern aus Polypropylen besteht und einen um mindestens 10 0C höheren Schmelzpunkt aufweist als deren Mantel und daß der Mantel aus einem Polyolefin besteht, welches eine gepfropfte
und ein ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Polyolefinkomponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure oder eines ihrer Anhydride gepfropft ist.
Mit Hilfe einer derartigen Faser als Bindefaser wird eine wesentlich höhere Zugfestigkeit des Airlaid-Vliesstoffes und dementsprechend eine wesentlich verbesserte Weiterverarbeitbarkeit desselben erreicht.
Für bestimmte Einsatzgebiete ist es notwendig, den Airlaid-Vliesstoff mit einer Abdeckung zu versehen, beispielsweise um ein Abflusen desselben zu verhindern, um dessen Zugfestigkeit weiter zu verstärken oder aber, um unterschiedliche Funktionen in einem einzigen Verbundstoff zu kombinieren.
Derartige Abdeckungen können beispielsweise Textilien aus der Gruppe der Spinnvliese, der kalanderverfestigten Vliesstoffe oder der wasserstrahlverfestigten Vliesstoffe sein.
Als Beispiele für Anwendungen derartiger Verbundstoffe seien genannt: Kombination aus körperseitiger Abdeckung und absorbierenden Kern, Kombination aus körperseitiger Abdeckung und Flüssigkeitsaufnahmeschicht oder Lagen zur Verhinderung des Ausrieselns von pulverförmigen Substanzen, wobei die Abdeckung als Rieselschutz dient.
Derartige Abdeckungen werden nach dem Stand der Technik nach herkömmlichen Laminierverfahren mittels zusätzlich aufgebrachten Klebern in flüssiger Form oder in Pulverform auf den Airlaid-Vliesstoff aufgebracht. Dies geschieht meist in einem zusätzlichen Arbeitsgang und ist dementsprechend aufwendig.
Es ist auch bekannt, die Abdeckungen während es Herstellungsprozesses des Airlaid-Vliesstoffes, zum Beispiel bei dessen thermischer Verfestigung zuzuführen, wobei sich diese mit dem Airlaid-Vliesstoff verbinden
Hierbei ist jedoch ist die Haftung zwischen dem Airlaid-Vliesstoff und der Abdeckung gering, weil Abdeckungen nach dem Stand der Technik kaum Haftung mit der
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Zellulose-Pulpfaser oder zur der, dem Airlaid-Vliesstoff beigegebenen Verfestigungskomponente eingehen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Verbundstoff bestehend aus einem Airlaid-Vliesstoff mit mindestens einer Abdeckung zur Verfügung zu stellen, welcher sich durch eine verbesserte Haftung der Lagen untereinander in Verbindung mit einer vereinfachten Herstellungsmöglichkeit auszeichnet.
Die Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, bevorzugte Ausführungsformen werden in den Unteransprüchen beschrieben.
Der erfindungsgemäße Verbundstoff besteht aus mindestens zwei thermisch miteinander verbundenen Lagen.
Die erste Lage des erfindungsgemäße Verbundstoffes hierbei besteht aus einem thermisch verfestigten Airlaid-Vliesstoff, welcher aus einer Mischung aus Zellulose-Pulpfasern und aus synthetischen Fasern besteht. Zumindest ein Teil der beigemischten Synthesefasern dient der Verfestigung des Airlaid-Vliesstoffes und besteht aus Mantel-Kern-Bikomponentenfasem. Der andere Teil der synthetischen Fasern kann Fasern aus der Gruppe der Polyesterfasern, Polyolefinfasern, Polyacrylnitrilfasern, Polyacrylatfasern mit superabsorbierender Wirkung oder Polyvinylalkoholfasem umfassen und kann funktionell Eigenschaften besitzen wie z.B. Stabilisierung des Airlaid-Vliesstoffes, Verbesserung des Flüssigkeitsspeichervermögens und dergleichen.
Bei den dem Airlaid-Vliesstoff beigemischten synthetischen Fasern handelt es sich prozeßbedingt meist um ungekräuselte Kurzschnittfasem mit einer Länge von üblicherweise 2-15 mm. Der Fasertiter kann größenordnungsmäßig zwischen 1,1 und 28 dtex betragen.
Bei den Mantel-Kern-Bikomponentenfasern handelt es sich um Fasern, deren Kern einen um mindestens 10 0C höheren Schmelzpunkt besitzt als deren Mantel.
Der Kern der Mantel-Kern-Bikomponentenfasern kann aus unterschiedlichen Polymeren bestehen.
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In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Kern der Mantel-Kern-Bikomponentenfasem aus Polypropylen. Da Polyproylen einen Schmelzpunkt von ca. 160° besitzt, verleiht eine derartige Faser dem Airlaid-Vliesstoff eine ausreichende mechanische Stabilität gegenüber Zug und Druck.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besteht der Kern der Mantel-Kem-Bikomponentenfasern aus Polyester. Ein derartiger Kern wird insbesondere dann eingesetzt, wenn eine Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen, besonders bei der Heißluftverfestigung des Airlaid-Vliesstoffes gefordert ist.
Der Mantel der Mantel-Kern-Bikomponentenfasem besteht aus einem Polyolefinen.
In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Mantel aus Polyethylen. Polyethylen besitzt je nach Typ einen Schmelzpunkt zwischen 95 0C und 130 0C. Dieser liegt demnach in ausreichender Weise unterhalb dem des Kernes, so daß eine Heißluftverfestigung problemlos durchgeführt werden kann.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht der Mantel wie in der WO 98/45519 beschrieben, aus einem Polyolefin, welches eine gepfropfte und eine ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Polyolefinkomponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure oder eines ihrer Anhydride gepfropft ist. Ein derartiger Mantel verleiht dem Airlaid-Vliesstoff eine gute Festigkeit.
Der Airlaid-Vliesstoff enthält 5-50 % von den Mantel-Kem-Bikomponentenfasern und 95 - 50 % Zellulose-Pulp und gegebenenfalls noch die eingangs erwähnten anderen Teil der synthetischen Fasern. Da die Mantel-Kern-Bikomponentenfasern im Airlaid-Verfahren verarbeitet werden müssen besitzen sie eine Länge von 2-15 mm. Die Fasertiter können zwischen 1,1 und 17 dtex variieren.
Die Flächenmasse des Airlaid-Vliesstoffes kann in weiten Bereichen variieren. Für die eingangs beispielsweise genannten Anwendungsgebiete werden Flächenmassen von 20 bis 200 g/m2 eingesetzt.
Die zweite Lage des erfindungsgemäßen Verbundstoffes bildet die Abdeckung und besteht aus einem gekrempelten, kalanderverfestigten Vliesstoff.
Der kalanderverfestigte Vliesstoff besteht aus gekräuselten, überwiegend synthetischen Stapelfasern. Seine Herstellungsweise wird beispielsweise in &ldquor;Vliesstoffe - Lünenschloß/Albrecht, Georg Thieme Verlag Stuttgart New York", Seite 68 bis 85 und Seite 221 bis 223 beschrieben. Der Vliesstoff hat üblicherweise eine Flächenmasse von 8 bis 100 g/qm, bevorzugt 12 bis 50 g/qm.
Der gekrempelte, kalanderverfestigte Thermobondingvliesstoff muß zumindest anteilig eine thermoplastische Komponente besitzen, welche die Verfestigung des Vliesstoffes per Kalander durch Hitze und Druck ermöglicht.
Die thermoplastische Komponente besteht bevorzugt aus synthetischen Fasern, bevorzugt aus gekräuselten Polyester-, aus gekräuselten Polyamid- oder aus gekräuselten Polyolefin-Stapelfasern, mit einer Faserstärke von 0,7 bis 10 dtex, bevorzugt von 1,1 bis 6,7 dtex.
Im Falle der Polyolefin-Stapelfasern bestehen die verwendeten Rohstoffe bevorzugt aus Polypropylen.
Ein gekrempelter kalanderverfestigter Vliesstoff bietet sich deshalb zur Realisierung der Erfindung an, da diesem in einfacher Weise Mantel-Kern-Bikomponentenfasern mit der gleichen Polymerzusammensetzung wie diejenige Airlaid-Vliesstoffes zugemischt werden können.
Zumindest ein Teil der synthetischen Fasern des kalanderverfestigten Vliesstoffes besteht erfindungsgemäß aus Mantel-Kem-Bikomponentenfasern mit der gleichen Polymerzusammensetzung des Mantels wie die Mantel-Kern-Bikomponentenfasern des Airlaid-Vliesstoffes. Hierbei ist es praktikabel, jedoch für die Erfindung nicht zwingend notwendig, daß auch die Kerne besagter Fasern eine gleiche Polymerzusammensetzung besitzen.
Die Mantel-Kem-Bikomponentenfasern müssen allerdings im Unterschied zu denjenigen des Airlaid-Vliesstoffes, gekräuselt sein und eine Stapellänge von ca. 25 bis 100 mm besitzen um auf Krempeln verarbeitet werden zu können,. Der Fasertiter kann sich im Bereich der vorher genannten bewegen.
Hierbei ist es nicht notwendig, daß beide Lagen gleiche Fasertiter besitzen. So kann es sein, daß die Mantel-Kem-Bikomponentenfasern des Airlaid-Vliesstoffes einen
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feinen Fasertiter von beispielsweise 1,7 dtex besitzt, um mit den feinen Zellulose-Pulpfasern einen guten Kontakt einzugehen, und daß die Mantel-Kern-Bikomponentenfasem des kalanderverfestigten Vliesstoffes einen gröberen Fasertiter von beispielsweise 3,3 dtex besitzen, etwa um eine bessere Durchlässigkeit von Körperflüssigkeiten zu erreichen.
Der kalanderverfestigte Vliesstoff kann eine Menge von 5 bis 100 % der besagten Mantel-Kern-Bikomponentenfasern enthalten.
Es hat sich gezeigt, daß sich die Haftung zwischen Airlaid-Vliesstoff und dem kalanderverfestigten Vliesstoff dann wesentlich erhöht, wenn sich in beiden Lagen Mantel-Kern-Bikomponentenfasem befinden, welche deren Mäntel von der gleichen Polymerzusammensetzung sind.
Dies läßt sich darauf zurückführen, daß sich offensichtlich die Mantel der Mantel-Kern-Bikomponentenfasern der beiden Lagen an der Stelle der Berührungsfläche der beiden Lagen aufgrund der gleichen Polymerzusammensetzung gut miteinander verbinden und so einen besonders guten Zusammenhalt der Lagen gewährleisten. Da die Kerne nicht aktiv an der Verfestigung teilnehmen, können diese sich in der Polymerzusammensetzung unterscheiden.
In der besonders bevorzugten Ausführungsform, bei welcher der Mantel der Mantel-Kem-Bikomponentenfaser aus einem Polyolefin besteht, welches eine gepfropfte und ein ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Polyolefinkomponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure oder eines ihrer Anhydride gepfropft ist, und deshalb eine besonders gute Haftung zur Zellulose-Pulpfaser zeigt, läßt sich auch eine besonders gute Lagenhaftung beobachten.
Ohne an irgendeine Theorie gebunden zu sein wird angenommen, daß in diesem Fall die intensive Bindung der besagten Mantel-Kem-Bikomponentenfaser zur Zellulose-Pulpfaser einen besonders guten inneren Zusammenhalt des Airlaid-Vliesstoffes bewirkt. Da der kalanderverfestigte Vliesstoff ebenfalls eine Mantel-Kem-Bikomponentenfaser mit einem Mantel gleicher Polymerzusammensetzung enthält, bilden sich an der Grenzschicht der Lagen nicht nur intensive Bindungen zwischen den Mantel-Kern-Bikomponentenfasem der beiden Lagen, sondern auch zwischen
der Mantel-Kern-Bikomponentenfaser des kalanderverfestigten Vliesstoffes und der Zellulose-Pulpfaser des Airlaid-Vliesstoffes aus. Zudem erhöht sich der innere Zusammenhalt des Airlaid-Vliesstoffes, wodurch eine Abspaltung des der Grenzschicht am nächsten liegenden Teiles des Airlaid-Vliesstoffes verhindert wird.
In einer weiteren bevorzugten AusfCihrungsform kann die unbedeckte Seite des Verbundstoffes mit einer weiteren Lage bedeckt sein. Diese weitere Lage kann aus einem kalanderverfestigten Thermobondingviiesstoff, aus einem Spinnvliesstoff, aus einem Meltblownvliesstoff, aus einem wasserstrahlverfestigten Vliesstoff oder dergleichen bestehen, um beispielsweise auch die Flüsigkeit der unbedeckten Seite zu reduzieren.
Diese weitere Lage kann durch nach dem Stand der Technik bekannten Verfahren, also beispielsweise über Klebstoffe oder über Autogenschweißverfahren, wie thermischer Kaschierung oder Ultraschallschweißverfahren mit dem Verbundstoff verbunden sein.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die weitere Lage aus einem kalanderverfestigten Thermobondingviiesstoff, welcher Fasern der gleichen Polymerzusammensetzung wie die Mantel-Kern-Bikomponentenfasem des Airlaid-Vliesstoffes aufweist, und ist thermisch mit der unbedeckte Seiten des Verbundstoffes verbunden.
Ausführungsbeispiele:
Es wurde eine Versuchsreihe durchgeführt, bei welcher Airlaid-Vliesstoffe mit unterschiedlichen Abdeckmaterialien thermisch verbunden wurden. Beurteilt wurde die Lagenhaftung nach DIN 53539.
A) Airlaid-Vliesstoff(Avsti)
Fasermischung:
70 % Zellstoff-Pulp
30 % Mantel-Kern-Bikomponentenfaser 1,7 dtex, Stapellänge 4 mm, ungekräuselt, Kern: Polypropylen (Schmelzpunkt 160 0C), Mantel: Polyethylen,
welches eine gepfropfte und ein ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Komponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure gepfropft ist (Schmelzpunkt 1300C). Mantel-Kern-Verhältnis: 50% Gew.% /50% Gew.%
Flächenmasse: 110 g/m2
B) Airlaid-Vliesstoff (Avst 2)
70 % Zellstoff-Pulp
30 % Mantel-Kem-Bikomponentenfaser 1,7 dtex, Stapellänge 4 mm, ungekräuselt, Kern: Polypropylen (Schmelzpunkt 160 0C), Mantel: Polyethylen, (Schmelzpunkt 1300C). Mantel-Kern-Verhältnis: 50% Gew.% /50% Gew.%
Flächenmasse: 110 g/m2
C) Abdeckung V1: Spinnvliesstoff aus Polypropylen, hydrophil aviviert, Flächenmasse 22 g/m2
D) Abdeckung V2: kalanderverfestigter Thermobondingvliesstoff, hydrophil aviviert, Flächenmasse 25 g/m2, 100% Mantel-Kem-Bikomponentenfaser 2,2 dtex, Länge 38 mm, Kern: Polypropylen (Schmelzpunkt 160 °C), Mantel: Polyethylen, (Schmelzpunkt 1300C). Mantel-Kern-Verhältnis: 50% Gew.% /50% Gew.%
E) Abdeckung V3: kalanderverfestigter Thermobondingvliesstoff, permanent hydrophil aviviert, Flächenmasse 24 g/m2,
30% Mantel-Kem-Bikomponentenfaser 3,3 dtex, Länge 38 mm, gekräuselt, Kern: Polypropylen (Schmelzpunkt 160 0C), Mantel: Polyethylen, welches eine gepfropfte und ein ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Komponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure gepfropft ist (Schmelzpunkt 1300C). Mantel-Kern-Verhältnis: 50% Gew.% /50% Gew.%
70 % Polypropylenfaser 2,2 dtex, 38 mm
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Die Kombinationen aus Airlaid-Vliesstoffen und Abdeckmaterialien wurden thermisch durch Heißluft von 1380C während der Verfestigung des Airlaid-Vliesstoffes miteinander verbunden.
Versuchsergebnisse:
Kombination
*)= erf.-gem.		 Lagenhaftung nach DIN
53539
AvstWI 0,10N/5cm
Avst1/V2 0,24 N/5cm
Avst1/V3*) 0,68 N/5cm
Avst2/V1 O, 06 N/5cm
Avst2A/2 *) 0,54 N/5cm
Avst2/V3 0,34 N/5cm
Aus den Versuchsergebnissen geht hervor, daß sich mit den Kombinationen Avst1/V3 und Avst2/V2 die besten Werte der Lagenhaftung erzielen lassen.

Claims (10)

1. Verbundstoff aus einem Airlaid-Vliesstoff als erste Lage und mindestens einer Abdeckung als zweite Lage für den Einsatz in Einweg-Hygieneartikeln, wie Babywindeln, Damenhygieneartikel, Erwachseneninkontinenzprodukte und dergleichen, in Produkten für die Wundversorgung und als Wischtücher,
wobei zumindest die erste und die zweite Lage thermisch miteinander verbunden sind, wobei der Airlaid-Vliesstoff thermisch verfestigt ist, und aus einer Mischung aus Zellulose-Pulpfasern und aus synthetischen Fasern besteht, wobei zumindest ein Teil der synthetischen Fasern aus Mantel-Kern-Bikomponentenfasern mit einem Mantel aus Polyolefinpolymeren besteht, und wobei die zweite Lage aus einem gekrempelten, kalanderverfestigten Vliesstoff aus überwiegend synthetischen gekräuselten Stapelfasern besteht, und wobei zumindest ein Teil der synthetischen Fasern des gekrempelten, kalanderverfestigten Vliesstoffes aus Mantel-Kern-Bikomponentenfasern besteht, deren Mantel aus Polyolefinpolymeren besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mantel der Mantel-Kern-Bikomponentenfasern der ersten Lage die gleiche Polymerzusammensetzung wie der Mantel der Mantel-Kern- Bikomponentenfasern der zweiten Lage aufweist.
2. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel der Mantel-Kern-Bikomponentenfaser aus einem Polyolefin besteht, welches eine gepfropfte und ein ungepfropfte Komponente umfasst, und wobei die gepfropfte Polyolefinkomponente mit einer ungesättigten Dicarbonsäure oder eines ihrer Anhydride gepfropft ist.
3. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Airlaid-Vliesstoff 5-50% Mantel-Kern-Bikomponentenfasern enthält.
4. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gekrempelte, kalanderverfestigte Vliesstoff 5-100% Mantel-Kern- Bikomponentenfasern enthält.
5. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Mantel-Kern-Bikomponentenfasern des Airlaid-Vliesstoffes um ungekräuselte Fasern mit einer Länge von 2-15 mm handelt.
6. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantel-Kern-Bikomponentenfasern des Airlaid-Vliesstoffes und die des kalanderverfestigten Vliesstoffes gleiche Faserliter aufweisen.
7. Verbundstoff nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Mantel-Kern-Bikomponentenfasern des Airlaid-Vliesstoffes und die des kalanderverfestigten Vliesstoffes unterschiedliche Fasertiter aufweisen.
8. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht bedeckte Seite des Airlaid-Vliesstoffes mit einer weiteren Lage abgedeckt ist.
9. Verbundstoff nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der weiteren Lage um einen Vliesstoff aus der Gruppe der Meltblown-Vliesstofffe, der Spinnvliese, der kalanderverfestigten Vliesstoffe oder der wasserstrahlverfestigten Vliesstoffe handelt.
10. Verbundstoff nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoff der weiteren Lage mit dem der zweiten Lage identisch ist.
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