DE29913650U1 - Tool clamping device - Google Patents
Tool clamping deviceInfo
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- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
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Description
G 9978 DEG 9978 EN
Zollmann GmbHZollmann GmbH
Uhlandstraße 3Uhlandstrasse 3
72820 Sonnenbühl72820 Sonnenbühl
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugspannvorrichtung mit einem Spindeleinsatz und einem Adapter zwischen dem Spindeleinsatz und einer Werkzeugaufnahme, wobei der Adapter axial in den Spindeleinsatz einschiebbar und durch mindestens eine Schraube an diesem befestigbar ist.The invention relates to a tool clamping device with a spindle insert and an adapter between the spindle insert and a tool holder, wherein the adapter can be inserted axially into the spindle insert and fastened to it by at least one screw.
Bisher sind in Werkzeugspannvorrichtungen Adapter durch eine in 90° zur Adapterlängsachse angeordnete Schraube mit dem Spanneinsatz verbunden. Bei einem Adapterwechsel muss dann die Schraube entweder ganz oder wenigstens größtenteils aus dem Spanneinsatz herausgedreht werden. Das Entfernen des Adapters aus dem Spanneinsatz gestaltet sich dabei meistens recht aufwendig, da der Adapter in dem Spanneinsatz so fest sitzt, dass der Adapter nur mit Hilfe von Hammerschlägen aus dem Spanneinsatz gelöst werden kann.Until now, adapters in tool clamping devices have been connected to the clamping insert by a screw arranged at 90° to the adapter's longitudinal axis. When changing the adapter, the screw must then be either completely or at least largely unscrewed from the clamping insert. Removing the adapter from the clamping insert is usually quite complicated, as the adapter is so tightly seated in the clamping insert that the adapter can only be released from the clamping insert using hammer blows.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Werkzeugspannvorrichtung dahingehend zu verbessern, dass der Adapterwechsel zukünftig wesentlich leichter durchzuführen ist.The invention has the object of improving a tool clamping device so that the adapter change can be carried out much easier in the future.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mittels einer Werkzeugspannvorrichtung der eingangs genannten Art, wobei der Adapter in seinem vorderen Bereich mindestens eine in Längsrichtung verlaufende Nut aufweist, die an ihrem Ende in eine quer zu ihr verlaufende Ausnehmung mündet und durch die Adap-The invention solves the problem by means of a tool clamping device of the type mentioned at the beginning, wherein the adapter has at least one longitudinal groove in its front area, which opens at its end into a recess running transversely to it and through which the adapter
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ter über die mindestens eine ins Innere des Spanneinsatzes hineinragende Schraubenspitze in den Spanneinsatz einschiebbar ist, wobei durch anschließendes Verdrehen des Adapters die Schraubenspitze in die Ausnehmung hineinragt und den Adapter gegen ein Herausfallen aus dem Spanneinsatz sichert. Durch diese Konstruktion ist ein bajonettartiger Schnellverschluss ausgebildet. Er ermöglicht ein Sichern und Entsichern des Adapters mit wenigen Handgriffen. Sogar bei noch nicht angezogener Befestigungsschraube ist der Adapter gegen ein Herausfallen aus dem Spanneinsatz gesichert.ter can be pushed into the clamping insert via at least one screw tip that protrudes into the interior of the clamping insert, whereby the screw tip protrudes into the recess by subsequently turning the adapter and secures the adapter against falling out of the clamping insert. This design creates a bayonet-like quick-release fastener. It allows the adapter to be secured and unlocked in just a few steps. Even if the fastening screw has not yet been tightened, the adapter is secured against falling out of the clamping insert.
Aus Gründen einer einfachen Herstellbarkeit kann die quer zur Nut verlaufende Ausnehmung eine umlaufende Nut sein.For reasons of ease of manufacture, the recess running transversely to the groove can be a circumferential groove.
Die mindestens eine Schraube kann vorzugsweise schräg zur Längsachse des Spanneinsatzes in diesen eingeschraubt sein. Wenn dann auch der vordere Nutrand der umlaufenden Nut abgeschrägt ist und als Anschlagfläche der mindestens einen Schraube dient, so drückt die mindestens eine Schraube im angezogenen Zustand den Adapter in den Spanneinsatz hinein. Somit wird der Adapter im Betrieb durch die Komponente der Anpresskraft in Adapterlängsrichtung im Spanneinsatz sicher gehalten.The at least one screw can preferably be screwed into the clamping insert at an angle to the longitudinal axis of the latter. If the front edge of the circumferential groove is also bevelled and serves as a stop surface for the at least one screw, the at least one screw presses the adapter into the clamping insert when tightened. The adapter is thus held securely in the clamping insert during operation by the component of the contact force in the longitudinal direction of the adapter.
Um die Flächenpressung der Schraubenspitze auf den abgeschrägten vorderen Nutrand der umlaufenden Nut gleichmäßig zu verteilen, kann die mindestens eine Schraube an ihrem vorderen Ende eine abgeplattete Spitze aufweisen, die einen Einstich im Schraubenkörper nach vorne begrenzt.In order to evenly distribute the surface pressure of the screw tip on the bevelled front groove edge of the circumferential groove, the at least one screw can have a flattened tip at its front end, which limits a recess in the screw body to the front.
Wenn in den Einstich der mindestens einen Schraube eine senkrecht zu ihr eingreifende Sicherungsschraube angeordnet ist, so kann die Schraube auch im geöffneten Zustand gegen ein Herausfallen aus dem Spanneinsatz gesichert sein. Beim öffnen der Schraube muss das Personal dann nicht darauf achten, dieseIf a locking screw is arranged in the recess of at least one screw, which engages perpendicularly to it, the screw can be secured against falling out of the clamping insert even when opened. When opening the screw, the personnel then does not have to pay attention to this
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nicht versehentlich aus dem Spanneinsatz zu weit herauszudrehen. not to accidentally unscrew it too far from the clamping insert.
Um die Selbstzentrierung des Adapters im Spanneinsatz zu ermöglichen, kann dieser eine konische Aufnahme für den Adapter aufweisen.In order to enable self-centering of the adapter in the clamping insert, the latter can have a conical holder for the adapter.
Beim Herausdrehen der Schraube kann die abgeplattete Spitze mit ihrer den Einstich begrenzenen Fläche am hinteren Nutrand des Adapters anschlagen und dadurch den Adapter aus dem Spanneinsatz herausdrücken. Folglich kann zukünftig ein mühevolles Lösen des Adapters aus dem Spanneinsatz, beispielsweise durch Hammerschläge, entfallen.When the screw is unscrewed, the flattened tip with its surface that limits the recess can hit the rear edge of the groove of the adapter and thereby push the adapter out of the clamping insert. As a result, in the future there will be no need for the laborious task of removing the adapter from the clamping insert, for example by hitting it with a hammer.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Werkzeugspannvorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.An embodiment of a tool clamping device according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.
Im Einzelnen zeigen:In detail:
Fig. 1Fig.1
einen Schnitt entlang der Längsachse einer Werkzeugspannvorrichtung; a section along the longitudinal axis of a tool clamping device;
Fig. 2Fig.2
eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Adapters;a partially sectioned side view of an adapter according to the invention;
Fig. 3Fig. 3
eine Seitenansicht auf den um 90" gedrehten Adapter aus Fig. 2.a side view of the adapter rotated by 90" from Fig. 2.
Fig. 1 zeigt eine Werkzeugspannvorrichtung 10 mit einem in eine Spindel 11 eingeschraubten Spindeleinsatz 12 und einem Adapter 13, auf den eine Werkzeugaufnahme 14 montiert ist. Der Adapter 13 ist mittels Befestigungsschrauben 15 in einer konischen Aufnahme 21 des Spindeleinsatzes 12 fixiert. Die Schrauben 15 weisen an ihrem vorderen Ende eine abgeplatteteFig. 1 shows a tool clamping device 10 with a spindle insert 12 screwed into a spindle 11 and an adapter 13 on which a tool holder 14 is mounted. The adapter 13 is fixed in a conical holder 21 of the spindle insert 12 by means of fastening screws 15. The screws 15 have a flattened
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Spitze 16 auf. Die Spitzen 16 der schräg zur Adapterlängsachse ausgerichteten Schrauben 15 drücken auf den vorderen Rand 17 einer umlaufenden Nut 31 am Adapter 13 (Fig. 2),, wodurch der Adapter 13 in den Spindeleinsatz 12 hineingedrückt und somit fixiert wird. Beim Lösen der Schrauben 15 schlägt jeweils die abgeplattete Spitze 16 mit einer hinteren, einen Einstich 18 begrenzenden Fläche 19 am hinteren Rand 20 der Nut 31 (Fig. 2) des Adapters 13 an. Dadurch drücken die Schrauben 15 den Adapter 13 aus dem Spanneinsatz 12 heraus. Somit lässt sich der Adapter 13 durch öffnen der Schraube 15 schnell und leicht aus dem Spanneinsatz 12 lösen. Das schnelle und einfache Lösen des Adapters 13 aus dem Spanneinsatz 12 wird durch eine Konizitättip 16. The tips 16 of the screws 15, which are aligned at an angle to the adapter's longitudinal axis, press on the front edge 17 of a circumferential groove 31 on the adapter 13 (Fig. 2), whereby the adapter 13 is pressed into the spindle insert 12 and thus fixed. When the screws 15 are loosened, the flattened tip 16 strikes the rear edge 20 of the groove 31 (Fig. 2) of the adapter 13 with a rear surface 19 defining a recess 18. The screws 15 thereby press the adapter 13 out of the clamping insert 12. The adapter 13 can thus be quickly and easily released from the clamping insert 12 by opening the screw 15. The quick and easy release of the adapter 13 from the clamping insert 12 is made possible by a conicity
21 des Adapters 13 und des Spanneinsatzes 12 zusätzlich begünstigt. Eine in den Einstich 18 eingreifende Sicherungsschraube21 of the adapter 13 and the clamping insert 12. A locking screw engaging in the recess 18
22 verhindert jeweils ein Herausfallen der Befestigungsschrauben 15 beim öffnen.22 prevents the fastening screws 15 from falling out when opened.
Fig. 2 zeigt den Adapter 13 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht. Er weist an seinem Kopf zwei gegenüberliegende Längsnuten 30 auf, von denen in Fig. 2 eine zu sehen ist. Beim Einführen des Adapters 13 in den Spanneinsatz 12 werden die Nuten 30 an den Spitzen 16 der Befestigungsschrauben 15 (Fig. 1) vorbeigeschoben und anschließend der Adapter durch Verdrehen gegen ein Herausfallen aus dem Spanneinsatz 12 gesichert. Beim Verdrehen ragen die abgeplatteten Spitzen 16 der Schrauben 15 in die quer zu den Nuten 30 als umlaufende Nut 31 ausgebildete Ausnehmung hinein und sichern somit den Adapter 13 gegen das Herausfallen. Somit bilden die Nuten 30, die Nut 31 und die Befestigungsschrauben 15 zusammen einen bajonettartigen Schnellverschluss. Durch Anziehen der Befestigungsschrauben 15 werden ihre abgeplatteten Spitzen 16 auf den in der um 90° gedrehten Darstellung des Adapters 13 in Fig. 3 deutlichen sichtbaren abgeschrägten vorderen Nutrand 17 der umlaufenden Nut 31 gedrückt und verspannen so den Adapter 13 mit dem Spanneinsatz 12 (Fig. 1).Fig. 2 shows the adapter 13 in a partially sectioned side view. It has two opposing longitudinal grooves 30 on its head, one of which can be seen in Fig. 2. When the adapter 13 is inserted into the clamping insert 12, the grooves 30 are pushed past the tips 16 of the fastening screws 15 (Fig. 1) and the adapter is then secured against falling out of the clamping insert 12 by twisting. When twisting, the flattened tips 16 of the screws 15 protrude into the recess formed transversely to the grooves 30 as a circumferential groove 31 and thus secure the adapter 13 against falling out. The grooves 30, the groove 31 and the fastening screws 15 together thus form a bayonet-like quick-release fastener. By tightening the fastening screws 15, their flattened tips 16 are pressed onto the bevelled front groove edge 17 of the circumferential groove 31, which is clearly visible in the illustration of the adapter 13 rotated by 90° in Fig. 3, and thus clamp the adapter 13 to the clamping insert 12 (Fig. 1).
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29913650U DE29913650U1 (en) | 1999-08-05 | 1999-08-05 | Tool clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29913650U DE29913650U1 (en) | 1999-08-05 | 1999-08-05 | Tool clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29913650U1 true DE29913650U1 (en) | 1999-10-21 |
Family
ID=8077105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29913650U Expired - Lifetime DE29913650U1 (en) | 1999-08-05 | 1999-08-05 | Tool clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29913650U1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19991125 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20011212 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20021128 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20060301 |