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DE29804685U1 - Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen

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Publication number
DE29804685U1
DE29804685U1 DE29804685U DE29804685U DE29804685U1 DE 29804685 U1 DE29804685 U1 DE 29804685U1 DE 29804685 U DE29804685 U DE 29804685U DE 29804685 U DE29804685 U DE 29804685U DE 29804685 U1 DE29804685 U1 DE 29804685U1
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DE
Germany
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drive
devices
blow molding
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Application number
DE29804685U
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English (en)
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OSSBERGER TURBINEN
Original Assignee
OSSBERGER TURBINEN
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Publication date
Application filed by OSSBERGER TURBINEN filed Critical OSSBERGER TURBINEN
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/703Bellows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Anmelderin: Firma Ossberger-Turbinenfabrik GmbH & Co.
Titel: Vorrichtung zum Herstellen von; Kunststoff-Hohlkörpern mittels
Vorformen und Blasformen :
Gebrauchsmuster
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen, bei der eine Vorform-Blasform-Station umfaßt eine Plastifizierungseinrichtung mit eineni Antrieb, eine Spritzkolbeneinrichtung mit einem Antrieb, eine verstellbare Düseneinrichtung mit einem Antrieb, eine Abzugseinrichtung mit einem Antrieb,; zwei bewegbare Blasformhälften mit je einem Antrieb, eine Greifeinrichtung mit einem Antrieb und ein Steuergerät, das mit den Antrieben über Steuerleitungen verbunden ist.
Bei einer bekannten (DE-PS 37 04 266) Vorrichtung dieser Art ist nur eine Vorform-Blasform-Station vorgesehen. Diese Vorrichtung füllt einen bestimmten Raum aus und erzeugt eine bestimmte Stückzahl von Hojhlkörpern pro Zeiteinheit. Wenn man die Stückzahl von pro Zeiteinheit erzeugten Hohlkörpern vergrößern, z.B. verdoppeln will, muß man eine zweite Vorrichtung der bekannten Art aufstellen. Dies verdoppelt den Raumbedarf und den apparativen Aufwand.
Eine Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der zwei Vorform-Blasform-Stationen in einer Raumbedarf und apparativen Aufwand sparenden Weise zusammengefaßt sind. Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß zwei und nur zwei Vorform-Blasform-Stationen gemeinsam und;zwar parallel nebeneinander vorgesehen sind, bei denen jeder verstellbaren Düseneinrichtung ein eigener Antrieb zugeordnet ist, die eine Plastifizierungseinrichtung beiden Vorform-Blasform-Stationen zugeordnet ist und mindestens zwei der Paare von Spritzkolbeneinrichtungen, Abzugseinrichtungen, Blasformhälften und Greifeinrichtungen einem gemeinsamen Antrieb zugeordnet sind. ;
Schon die Zusammenfassung der beiden Stationen :zu nur einer Vorrichtung, d.h. an einem Grundrahmen ist mit einer beachtlichen Verringerung des Raumbedarfs und des apparativen Aufwands verbunden. Dabei ist wichtig, daß zwei Stationen und nicht mehr, z.B. nicht drei Stationen, zusammengefaßt sind, da die Zusammenfassung von mehr als zwei Stationen mit zusätzlichem apparativem Aufwand verbunden ist. Da auch bei gemeinsamem Betrieb von Einzelfunktionen der beiden Stationen bei den Hohlkörpern der einen Station Fehler auftreten können, die gleichzei-
tig bei der anderen Station nicht auftreten, ist darauf geachtet, daß die verstellbare Düseneinrichtung für sich gesteuert betätigt wird. iMan kann also auf die Erzeugung jedes der beiden parallel erzeugten Hohlkörper gesondert Einfluß nehmen. Da nur eine Plastifizierungseinrichtung vorhanden ist, ist zu der neuerungsgemäßen Vorrichtung trotz zweier Stationen nur eine Zufuhr von Roh-Kunststoff nötig. Es ist mit relativ wenig zusätzlichem Raumaufwand verbunden, eine Plastifizierungseinrichtung statt für nur eine Station für zwei Stationen auszulegen. Da beide Stationen mit der gleichen plastifizierten Kunststoffmasse gespeist werden, ist die Gefahr von Störungen des Parallelbetriebs der beiden Stationen gemindert. Der Verzicht auf mindestens zwei Antriebe vermindert den apparativen Aufwand weiter.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die Plastifizierungseinrichtung mittig zu den beiden Düseneinrichtungen und seitlich von diesen beiden angeordnet ist. Dies vereinfacht die Versorgung der beiden Düseneinrichtungen aus der gemeinsamen Plastifizierungseinrichtung.
Es ist denkbar, auf beiden Stationen parallel verschiedene Hohlkörper zu erzeugen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die beiden Spritzkolbeneinrichtungen, die beiden Düseneinrichtungen, die beiden Abzugseinrichtungen, die beiden Paare von Blasformhälften und die bjeiden Greifeinrichtungen jeweils gleich ausgebildet sind. Es werden also auf beidenj Stationen die gleichen Hohlkörper erzeugt. Dies ist für die erwünschte Einsparung an apparativem Aufwand wichtig.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn zwei nebeneinander angeordnete Blasformhälften und/oder die beiden Abzugseinrichtungen und/oder die beiden Spritzkolbeneinrichtungen jeweils über Balkenmittel verbunden sind, an denen der gemeinsame Antrieb angreift. Dies sind einfache Mittel zum Parallelbetrieb zweier gleicher Einrichtungen.
Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungsform der Neuerung liegt vor, wenn die beiden Greifer der beiden Greifeinrichtungen in Fortsetzung der von den beiden Düseneinrichtungen gebildeten Reihe von diesen in entgegengesetzten Richtungen wegschwenken und an einem Schwenkgestänge angebracht sind, dem ein seitlich neben den Düseneinrichtungen angeordneter Antrieb zugeordnet ist. Diese Anordnung und Gestaltung der Greifeinrichtungen setzen die Beschränkung auf zwei Stationen voraus.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Neuerung dargestellt und zeigt :
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen und
Fig. 2 schematisch eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.
Die Vorrichtung gemäß Zeichnung weist an einem gemeinsamen, nicht gezeigten Traggestell zwei Düseneinrichtungen 1, 2 auf, bei denen in einem Spritzkopf ein Düsenkegel mittels eines Antriebs 3, 4 verstellbar ist, wobei jeder Düseneinrichtung ein eigener Antrieb zugeordnet ist. Jeder Düseneinrichtung 1, 2 ist eine Spritzkolbeneinrichtung 5, 6 zugeordnet und die beiden Spritzkolbeneinrichtungen sind über ein Balkenmittel 7 verbunden, an dem ein Antrieb 8 angreift. Jeder Spritzkolbeneinrichtung 5, 6 wird über eine Rohrleitung 8 von einer gemeinsamen Plastifiziefungseinrichtung 9 plastifizierter Kunststoff zugeführt, wobei die Plastifizierungseinrichtung einen Antrieb 10 umfaßt. Mit jeder Düseneinrichtung 1, 2 läßt sich zwischen zwei Blasformhälften 11, 12 je ein Hohlkörper 13, 14 erzeugen; es sind je zwei nebeneinander angeordnete Blasformhälften 11, 12 durch ein Balkenmittel 15 verbunden, an dem ein Antrieb 16 angreift.
Es sind im oberen Bereich der Vorrichtung zwei Abzugseinrichtungen 17, 18 vorge-
ß.
sehen, die auch Blasfunktion ausüben und die über ein Balkenmittel 19 verbunden sind, an dem ein Antrieb 20 angreift. Es sind zwei; Greif einrichtungen 21, 22 vorgesehen, die jeweils einen Betätigungsantrieb 23 umfassen. Jede Greifeinrichtung 21, 22 ist an einem Winkelhebel 24 eines Schwenkgestänges 25 angebracht und an jedem Winkelhebel 24 greift ein Antrieb 26 an. Der Winkelhebel 24 ist um eine Drehachse 27 drehbar und bringt den Hohlkörper 13 bzw. 14 aus der Position über der Düseneinrichtung 1, 2 in eine in Fig. 1 angedeutete Position 30. Jeder Antrieb ist über eine Steuerleitung 28 mit einem Steuergerät 29 verbunden.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Vorrichtung gemäß Fig. 2 dahingehend abgewandelt, daß die beiden Winkelhebel 24 über angelenkte Schub- und Druckstangen miteinander verbunden sind, an denen nur ein Antrieb angreift. Das Schwenkgestänge ist um die Schub- und Drückstangen ergänzt. Die Vorrichtung ist also dann derart, daß die beiden Greifeinrichtungen über Schub- und Druckstangen verbunden sind, an denen der gemeinsame Antrieb angreift.

Claims (7)

Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen, ;
bei der eine Vorform-Blasform-Station umfaßt ;
eine Plastifizierungseinrichtung mit einem Antrieb,
eine Spritzkolbeneinrichtung mit einem Antrieb,
eine verstellbare Düseneinrichtung mit einem Antrieb,
eine Abzugseinrichtung mit einem Antrieb,
zwei bewegbare Blasformhälften mit je einem Antrieb,
eine Greifeinrichtung mit einem Antrieb und
ein Steuergerät, das mit den Antrieben über Steuerleitungen verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei und nur zwei Vorform-Blasform-Stationen gemeinsam und zwar parallel nebeneinander vorgesehen sind,
bei denen jeder verstellbaren Düseneinrichtung (1, 2) ein eigener Antrieb (3, 4) zugeordnet ist,
die eine Plastifizierungseinrichtung (9) beiden Vorform-Blasform-Stationen zugeordnet ist und :
mindestens zwei der Paare von Spritzkolben (5, 6), Abzugseinrichtungen (17, 18), Blasformhälften (11, 12) und Greifeinrichtungen (21, 22) einem gemeinsamen Antrieb zugeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastifizierungseinrichtung (9) mittig zu den beiden Düseneinrichtungen (1, 2) und seitlich von diesen beiden angeordnet ist. ;
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spritzkolbeneinrichtungen (5, 6), die beiden Düseneinrichtungen (1, 2), die beiden Abzugseinrichtungen (17, 18), die beiden Paare von Blasformhälften (11, 12) und die beiden Greifeinrichtungen (21, 22) jeweils gleich ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei nebeneinander angeordnete Blasformhälften (11, 12) über Balkenmittel (15) verbunden sind, an denen der gemeinsame Antrieb (16); angreift.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abzugseinrichtungen (17, 18) über Balkenmittel (19) verbunden sind, an denen der gemeinsame Antrieb (20) angreift.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spritzkolbeneinrichtungeni (5, 6) über Balkenmittel (7) verbunden sind, an denen der gemeinsame Antriebt (8) angreift.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Greifer der beiden Greifeinfichtungen (21, 22) in Fortsetzung der von den beiden Düseneinrichtungen (1, 2) gebildeten Reihe von diesen in entgegengesetzten Richtungen wegschwenkbar[ und an einem Schwenkgestänge (25) angebracht sind, dem ein seitlich neben den Düseneinrichtungen (1, 2) angeordneter Antrieb (26) zugeordnet ist.
DE29804685U 1998-03-16 1998-03-16 Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Hohlkörpern mittels Vorformen und Blasformen Expired - Lifetime DE29804685U1 (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1951912A1 (de) * 1969-10-05 1971-04-22 Fischer R Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern,insbesondere Flaschen aus thermoplatischem Kunststoff
DE7908869U1 (de) * 1978-03-29 1979-06-28 Serta S.A., Miribel (Frankreich) Vorrichtung zum extrusionsblasen fuer die herstellung von hohlkoerpern
DE4103416C1 (de) * 1991-02-05 1992-08-20 R. Stahl Blasformtechnik Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen, De
DE19528695A1 (de) * 1995-08-04 1997-02-06 Kautex Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff

Patent Citations (4)

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