DE29715700U1

DE29715700U1 - Support bar

Info

Publication number: DE29715700U1
Application number: DE29715700U
Authority: DE
Original assignee: Bellmer & Co KG Geb GmbH
Current assignee: Bellmer & Co KG Geb GmbH
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 1997-10-23
Anticipated expiration: 2007-09-03

Description

Support strip

Die Erfindung betrifft eine linear verstellbare Stütz- oder Formiervorrichtung in der Bahnbildungseinheit einer Papiermaschine.The invention relates to a linearly adjustable supporting or forming device in the web forming unit of a paper machine.

Stütz- oder Formiervorrichtungen sind in der Papierherstellung gut bekannt. Sie dienen dazu, die sich bildenden Faserbahnen durch Andrücken einer Stütz- oder Formierleiste, im folgenden Stützleiste genannt, an ein Untersieb oder Obrsieb bei hängender Ausführung zu formen und zu entwässern. Stütz- oder Formiervorrichtungen, im folgenden kurz Formiervorrichtungen genannt, bestehen aus einem stationären Teil, einem beweglichen Teil, welches eine oder mehrere Stützleisten trägt und einem druckerzeugenden Mittel, welches dazu dient, das bewegliche Teil gegenüber dem stationären Teil linear zu verschieben. Das druckerzeugende Mittel ist im allgemeinen als pneumatisches Bauteil ausgeführt.Support or forming devices are well known in paper production. They are used to form and dewater the fiber webs that are being formed by pressing a support or forming bar, hereinafter referred to as a support bar, onto a lower or upper wire in a hanging design. Support or forming devices, hereinafter referred to as forming devices for short, consist of a stationary part, a movable part that carries one or more support bars and a pressure-generating means that serves to move the movable part linearly relative to the stationary part. The pressure-generating means is generally designed as a pneumatic component.

Eine gattungsmäßige Vorrichtung ist aus der DE 42 38 885 Al bekannt, die eine Prozeßoptimierung durch Anpassung des Anpreßdrucks, welcher mittels eines oder mehrerer Druckpolster erzeugt wird, vorsieht.A generic device is known from DE 42 38 885 A1, which provides for process optimization by adjusting the contact pressure, which is generated by means of one or more pressure pads.

Bisherige Formiervorrichtungen sind so aufgebaut, daß das stationäre Teil zuunterst angeordnet ist und das bewegliche Teil vertikal nach oben gedruckt und somit die Stützleiste gegen das Untersieb gepreßt wird. Ein Abheben der Stützleiste vom Untersieb, d.h. eine Absenkung des beweglichen Teils, was von Zeit zu Zeit beispielsweise zu Reinigungszwecken oder zum Austausch der Stützleiste nötig ist, geschieht dadurch, daß das druckerzeugende Mittel drucklos gemacht wird und das bewegliche Teil schwerkraftbedingt nach unten sinkt. Diese Methode hat den Nachteil, daß aufgrund von Verschmutzungen und wegen des geringen Eigengewichts des beweglichen Teils eine sichere und gleichmäßige Absenkung des beweglichen Teils nicht immer gewährleistet ist. Der bewegliche Teil kann also in einer Undefinierten Stellung hängenbleiben, was zum einen einer hochautomatisierten Produktion entgegensteht, zum anderen eine Gefährdung des Bedienungs-Previous forming devices are designed in such a way that the stationary part is arranged at the bottom and the movable part is pressed vertically upwards, thus pressing the support bar against the lower screen. Lifting the support bar off the lower screen, i.e. lowering the movable part, which is necessary from time to time, for example for cleaning purposes or to replace the support bar, is done by depressurizing the pressure-generating medium and allowing the movable part to sink downwards due to gravity. This method has the disadvantage that, due to contamination and the low weight of the movable part, a safe and even lowering of the movable part is not always guaranteed. The movable part can therefore get stuck in an undefined position, which on the one hand is contrary to highly automated production, and on the other hand poses a risk to the operator.

personals darstellt, da ein spontanes Absenken des beweglichen Teils zu einem beliebigen, nicht vorhersehbaren Zeitpunkt nicht ausgeschlossen ist.personnel, since a spontaneous lowering of the moving part at any unforeseeable time cannot be ruled out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formiervorrichtung für Papier- oder ähnliche Maschinen derart weiterzubilden, daß eine kontrollierte Absenkung des beweglichen Teils jederzeit möglich ist.The invention is based on the object of developing a forming device for paper or similar machines in such a way that a controlled lowering of the movable part is possible at any time.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This problem is solved by the characterizing part of claim 1.

Erfindungsgemäß sind im stationären Teil ein oder mehrere zweite druckerzeugende Mittel vorgesehen, welche derart angeordnet sind, daß sie entgegengesetzt zu den ersten, d.h. den das bewegliche Teil mit der Stützleiste nach oben drückenden druckerzeugenden Mitteln, wirken können.According to the invention, one or more second pressure-generating means are provided in the stationary part, which are arranged in such a way that they can act in the opposite direction to the first, i.e. the pressure-generating means which press the movable part with the support bar upwards.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mit Hilfe von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using an embodiment with the aid of drawings. They show:

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung inFig. 1 shows a section through the device according to the invention in

Arbeitsstellung A:Working position A:

Stützleiste an das Untersieb angepreßt,
Fig. 2 einen Schnitt durch die in Fig. 1 gezeigte VorrichtungSupport bar pressed against the lower sieve,
Fig. 2 a section through the device shown in Fig. 1

in Arbeitsstellung B:in working position B:

Stützleiste vom Untersieb abgehoben.Support bar lifted from the lower sieve.

Die Vorrichtung besteht aus einem stationären Teil 3 und einem in diesem vertikal verschiebbaren beweglichen Teil 4, welches eine Formierleiste 5 trägt. Mittels eines ersten druckerzeugenden Mittels kann das bewegliche Teil 4 nach oben bewegt und somit die Formierleiste 5 an ein Untersieb 6 angedrückt werden.The device consists of a stationary part 3 and a movable part 4 which can be moved vertically within the stationary part and which carries a forming strip 5. The movable part 4 can be moved upwards by means of a first pressure-generating means and thus the forming strip 5 can be pressed against a lower sieve 6.

Erfindungsgemäß ist ein zweites druckerzeugendes Mittel vorgesehen, welches zum aktiven Absenken des beweglichen Teils 4 dient.According to the invention, a second pressure-generating means is provided, which serves to actively lower the movable part 4.

Die druckerzeugenden Mittel sind hier mittels Druckluft verformbare Schläuche 1, 2, welche mit einer Druck!uftquelle verbunden sind.The pressure-generating means here are hoses 1, 2 that can be deformed using compressed air and are connected to a compressed air source.

Der erste Schlauch 1 als erstes druckerzeugendes Mittel, welches für das Andrücken der Stützleiste 5 zuständig ist, befindet sich in einer Nut 11 des stationären Teils 3. Im luftgefüllten Zustand ist seine vertikale Ausdehnung größer als die vertikale Kantenlänge der Nut 11. Dadurch wird die Stützleiste an das Untersieb angepreßt (Fig. 1). Der Anpreßdruck der Stützleiste wird durch den Luftdruck im ersten Schlauch 1 bestimmt. Das bewegliche Teil 4 verfügt erfindungsgemäß über einen Absatz 8, auf dem ein zweiter Schlauch 2 als zweites druckerzeugendes Mittel aufliegt. Weiterhin berührt der zweite Schlauch 2 mit seiner Oberseite einen horizontal verlaufenden Wandungsbereich 7 des stationären Teils 3. In Arbeitsstellung A besitzt der zweite Schlauch 2 nicht seine maximale Vertikal ausdehnung (Fig.1).The first hose 1 as the first pressure-generating means, which is responsible for pressing the support bar 5, is located in a groove 11 of the stationary part 3. When filled with air, its vertical extension is greater than the vertical edge length of the groove 11. This presses the support bar against the lower sieve (Fig. 1). The contact pressure of the support bar is determined by the air pressure in the first hose 1. According to the invention, the movable part 4 has a shoulder 8 on which a second hose 2 rests as the second pressure-generating means. Furthermore, the second hose 2 touches with its upper side a horizontally running wall area 7 of the stationary part 3. In working position A, the second hose 2 does not have its maximum vertical extension (Fig. 1).

Wird der zweite Schlauch 2 mit Druckluft beaufschlagt und gleichzeitig der erste Schlauch 1 drucklos gemacht, so wird der bewegliche Teil 4 abgesenkt und somit die Stützleiste 5 vom Untersieb abgehoben (Arbeitsstellung B, Fig. 2).If the second hose 2 is pressurized with compressed air and the first hose 1 is simultaneously depressurized, the movable part 4 is lowered and thus the support bar 5 is lifted off the lower sieve (working position B, Fig. 2).

In Arbeitsstellung A muß der zweite Schlauch 2 natürlich nicht notwendigerweise drucklos sein, es genügt ein bestimmtes Druckverhältnis zwischen dem ersten Schlauch 1 und dem zweiten Schlauch 2. Analoges gilt für Arbeitsstellung B.In working position A, the second hose 2 does not necessarily have to be pressureless, a certain pressure ratio between the first hose 1 and the second hose 2 is sufficient. The same applies to working position B.

Der maximale Hub des beweglichen Teils 4 wird durch eine vertikale Nut 9 im beweglichen Teil 4 und einem in dieser Nut 9 laufenden Zapfen 10 bestimmt, welcher starr mit dem stationären Teil 3 verbunden ist.The maximum stroke of the movable part 4 is determined by a vertical groove 9 in the movable part 4 and a pin 10 running in this groove 9, which is rigidly connected to the stationary part 3.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung sind die beiden Schläuche 1,2 mittels eines Umschaltventils mit einer Druckluftquelle verbunden. Diese Anordnung stellt sicher, daß immer genau einer der Schläuche 1, 2 mit Druckluft beaufschlagt wird, während der andere drucklos ist. Dadurch wird garantiert, daß sichIn a particularly advantageous embodiment, the two hoses 1, 2 are connected to a compressed air source by means of a switching valve. This arrangement ensures that exactly one of the hoses 1, 2 is always pressurized with compressed air, while the other is depressurized. This guarantees that

die Formiervorrichtung immer in einer definierten Arbeitsstellung befindet. Ein Undefinierter, möglicherweise gefährlicher Zustand, welcher auftreten kann, wenn beide Schläuche 1, 2 drucklos sind und das bewegliche Teil 4 in einer angehobenen Stellung hängenbleibt, wird ausgeschlossen.the forming device is always in a defined working position. An undefined, potentially dangerous state, which can occur if both hoses 1, 2 are depressurized and the moving part 4 gets stuck in a raised position, is excluded.

Es ist hier ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem nur jeweils ein erstes und ein zweites druckerzeugendes Mittel eingesetzt ist. Ausführungen mit mehreren ersten und/oder mehreren zweiten druckerzeugenden Mitteln sind natürlich ebenfalls denkbar.An embodiment is described here in which only one first and one second pressure-generating means are used. Designs with several first and/or several second pressure-generating means are of course also conceivable.

Es können natürlich auch nicht nur pneumatisch arbeitende druckerzeugende Mittel 1, 2 eingesetzt werden, sondern beispielsweise auch hydraulisch arbeitende Mittel. Insbesondere die Anordnung mit Umschaltventil ist hier ebenfalls anwendbar. Weiter ist es möglich, als druckerzeugende Mittel federnde Elemente einzusetzen.Of course, not only pneumatically operating pressure generating means 1, 2 can be used, but also, for example, hydraulically operating means. In particular, the arrangement with a changeover valve can also be used here. It is also possible to use spring elements as pressure generating means.

Claims

Protection claims

1. Support or forming device for pressing against the lower wire of paper or similar machines with wire belts, with a stationary part, a movable part slidably mounted therein, which carries at least one support bar, and with first pressure-generating means between these two parts for pressing the support bar(s) against the lower wire,

characterized in that second pressure-generating means are provided between the stationary part (3) and the movable part (4), which act in opposition to the first pressure-generating means and serve to lift the movable part (4) from the lower sieve

(6) serve.

2. Support or forming strip according to claim 1, characterized in that the pressure-generating means between the stationary (3) and movable (4) part each consist of a hose (1, 2) which can be connected to a compressed air source.

3. Support or forming strip according to claim 2, characterized in that the compressed air source between the two hoses (1, 2) is designed to be switchable, so that, in particular when the contact pressure of the first hose (1) as the first pressure-generating means is removed, the second hose (2) as the second pressure-generating means is pressurized with compressed air.

4. Support or forming strip according to claim 2, characterized in that the second hose (2) lies on a shoulder (8) of the movable part (4) and is surrounded by a horizontal wall area

(7) of the stationary part (3).