DE29707195U1

DE29707195U1 - Device holder

Info

Publication number: DE29707195U1
Application number: DE29707195U
Authority: DE
Original assignee: HEPFNER KARL HEINZ
Current assignee: HEPFNER KARL HEINZ
Priority date: 1997-04-23
Filing date: 1997-04-23
Publication date: 1997-08-21
Anticipated expiration: 2007-04-24

Description

Dr. Werner HaßlefDr. Werner Hasslef

PatentanwaltPatent Attorney

Asenberg 62 23. April 1997Asenberg 62 23 April 1997

58507 Lüdenscheid A 9704158507 Lüdenscheid A 97041

Anmelder: Karl-Heinz Hepfner
Westiger Straße 32
58762 AltenaApplicant: Karl-Heinz Hepfner
Westiger Strasse 32
58762 Altena

Gerätehalter BeschreibungDevice holder Description

Die Erfindung betrifft einen Gerätehalter mit einer etwa vertikal auszurichtenden Tragplatte, einer senkrecht zu der Tragplatte ausgerichteten Seitenwand sowie einer geneigt zu der genannten Seitenwand und im Abstand zu derselben verlaufenden Stützwand und mit einem Führungsschlitz parallel zu der Stützwand sowie einer in dem Führungsschlitz geführten und an der Stützwand abgestützten Klemmrolie, die einen Spalt gegenüber der Seitenwand freiläßt, dessen Breite aufgrund der Neigung des Führungsschlitzes von der Stellung der Klemmrolle in dem Führungsschlitz abhängt.The invention relates to a device holder with a support plate that is to be aligned approximately vertically, a side wall aligned perpendicular to the support plate and a support wall that is inclined to the side wall mentioned and at a distance from it and with a guide slot parallel to the support wall and a clamping roller that is guided in the guide slot and supported on the support wall and that leaves a gap opposite the side wall, the width of which depends on the position of the clamping roller in the guide slot due to the inclination of the guide slot.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die Klemmrolle durch die Stützwand abgesützt ist und so in dem bei der Bewegung der Klemmrolle nach unten sich keilförmig verjüngenden Spalt eine hohe Klemmkraft für einen stielförmigen Teil eines einzuklemmenden und zu haltenden Gerätes aufbringt. Die Klemmrolle kann infolge der Abstützung nicht ausweichen. Das Gerät wird so sicher und geordnet gehalten. Das Gerät kann ein Haushaltgerät, ein Werkzeug, ein Gartengerät oder dergleichen sein.The invention differs from the prior art in that the clamping roller is supported by the supporting wall and thus applies a high clamping force for a handle-shaped part of a device to be clamped and held in the gap that tapers downwards in a wedge shape as the clamping roller moves. The clamping roller cannot move away due to the support. The device is thus held securely and in an orderly manner. The device can be a household appliance, a tool, a garden tool or the like.

Eine zusätzliche Stabilisierung der Stützwand wird dadurch erreicht, daß die Stützwand in die Seitenwand mündet.Additional stabilization of the retaining wall is achieved by the retaining wall merging into the side wall.

Die Klemmwirkung wird dadurch verbessert, daß der Mantel der Klemmrolle einen Reibbelag trägt. Das Gewicht des Gerätes trägt infolge dieses Reibbelages zur Erhöhung der Klemmkraft bei.The clamping effect is improved by the fact that the casing of the clamping roller has a friction lining. The weight of the device contributes to increasing the clamping force due to this friction lining.

Eine sichere Führung der Klemmrolle erreicht man dadurch, daß eine Umfangsrille der Klemmrolle die Ränder des Führungsschlitzes umgreift.A secure guide of the clamping roller is achieved by having a circumferential groove of the clamping roller enclose the edges of the guide slot.

Nach einem Ausführungsbeispiel wird ein Einführen der Klemmrolle in axialer Richtung des Führungsschlitzes dadurch ermöglicht, daß der Führungsschlitz einen parallel zu der Seitenwand verlaufenden Schlitzendbereich aufweist und daß der an den Schlitzendbereich anschließende Quersteg ein durch eine Fußleiste begrenztes Fenster zum Einführen der Klemmrolle aufweistAccording to one embodiment, the clamping roller can be inserted in the axial direction of the guide slot in that the guide slot has a slot end region running parallel to the side wall and that the crossbar adjoining the slot end region has a window delimited by a footboard for inserting the clamping roller.

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Nach einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel wird ein Einstecken der Klemmrolle senkrecht zur Grundplatte dadurch ermöglicht, daß an dem dem Quersteg benachbarten Ende des Führungsschlitzes eine kreisförmige Verbreiterung zum Einstecken der Klemmrolle vorgesehen ist.According to a further embodiment, the clamping roller can be inserted perpendicular to the base plate by providing a circular widening for inserting the clamping roller at the end of the guide slot adjacent to the crosspiece.

Die Klemmrolle wird dadurch gegen ein unbeabsichtigtes Herausnehmen gesichert, daß an dem Quersteg im Bereich der Fußleiste bzw. der Verbreiterung eine Nase als Anschlag und Führung für die Klemmrolle sitzt.The clamping roller is secured against accidental removal by a lug on the crossbar in the area of the baseboard or the widening that acts as a stop and guide for the clamping roller.

Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:Examples of embodiments are explained using the drawings, which show:

Fig. 1 eine Ansicht des Gerätehalters nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,Fig. 1 is a view of the device holder according to the invention, Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in der Ansicht und Fig. 4 eine Seitenansicht zu Fig. 3.Fig. 3 shows a second embodiment in elevation and Fig. 4 shows a side view of Fig. 3.

Der Gerätehalter hat im wesentlichen eine Quaderform. Er ist als Spritzgießteil aus Kunststoff oder Metall, insbesondere Aluminium ausgebildet. Der Gerätehalter umfaßt eine im Gebrauchszustand vertikal auszurichtende, ebene Grundplatte 1 und zwei senkrecht von der Grundplatte abstehende Seitenwände 2, 3 sowie eine unter einem spitzen Winkel von der Seitenwand 3 ausgehende, d.h. geneigt zu den Seitenwänden 2 und 3 verlaufende Stützwand 4. An den Enden der Grundplatte 1 befinden sich Querstege 8, 81, die an die Seitenwände 2, 3 anschließen. Die Seitenwand 3 und die Stützwand 4 sind durch eine Deckwand 5 verbunden.The device holder is essentially cuboid-shaped. It is designed as an injection-molded part made of plastic or metal, in particular aluminum. The device holder comprises a flat base plate 1 that is to be aligned vertically when in use and two side walls 2, 3 that protrude vertically from the base plate, as well as a support wall 4 that extends from the side wall 3 at an acute angle, i.e. runs at an angle to the side walls 2 and 3. At the ends of the base plate 1 there are crosspieces 8, 81 that connect to the side walls 2, 3. The side wall 3 and the support wall 4 are connected by a cover wall 5.

An den Außenflächen der Seitenwände 2, 3 sind Rippen 6 und 7 mit Hinterschneidungen geformt, die derart paarig ineinander passen, daß die Rippen 6 der Seitenwand 2 formschlüssig in die Rippen 7 der Seitenwand 3 eines benachbarten Gerätehalters senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 eingeschoben werden können. Es können also mehrere Gerätehalter zu einer Reihenanordnung von Gerätehaltern verbunden werden.Ribs 6 and 7 with undercuts are formed on the outer surfaces of the side walls 2, 3, which fit into each other in pairs such that the ribs 6 of the side wall 2 can be inserted in a form-fitting manner into the ribs 7 of the side wall 3 of an adjacent device holder perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 1. Several device holders can therefore be connected to form a row arrangement of device holders.

Die Grundplatte 1 weist mehrere Durchgänge 17 für nicht dargestellte Befestigungsmittel wie Schrauben auf. In den Fig. 1 und 2 sind augenartige Durchgänge 17 für Senkkopfschrauben dargestellt. In der Grundplatte ist ferner ein Führungsschiitz 9 geformt, dessen Hauptteil parallel zur Stützwand 4, also geneigt zu den Seitenwänden 2 und 3 ausgerichtet ist. Der Schlitzendabschnitt 10 ist in parallele Richtung zur Seitenwand 3 abgewinkelt und läuft in dem Quersteg 8 aus, der bis auf eine Fußleiste 11 abgeschnitten bzw. ausgeschnitten ist und somit ein Fenster aufweist. Im Seitenbereich des Fensters ist eine nachgiebige Nase an dem Quersteg 8 angeformt. Man kann auch auf der gegenüberliegenden Seite des Fensters eine Nase vorsehen.The base plate 1 has several passages 17 for fastening means (not shown) such as screws. Eye-like passages 17 for countersunk screws are shown in Figs. 1 and 2. A guide slot 9 is also formed in the base plate, the main part of which is aligned parallel to the support wall 4, i.e. inclined to the side walls 2 and 3. The slot end section 10 is angled in a parallel direction to the side wall 3 and ends in the crosspiece 8, which is cut off or cut out except for a baseboard 11 and thus has a window. In the side area of the window, a flexible nose is formed on the crosspiece 8. A nose can also be provided on the opposite side of the window.

Eine als Hohlkörper ausgebildete Klemmrolle 12 weist in einer endseitige Querwand 13 eine Umfangsrille 14 auf, deren Fußdurchmesser der Breite des Führungsschlitzes 9 entspricht. Die Klemmrolle 12 ist zweiteilig ausgebildet mit einem übergreifenden zylindrischen Mantel 15, der zweckmäßigerweise einen äußeren Reibbelag aufweist. Die Kiemmrolle 12 kann in Pfeilrichtung 16 in das Fenster der Fußleiste 8 eingeschoben werden, wobei die Umfangsrille 14 die Ränder des Führungsschlitzes 9 übergreift.A clamping roller 12 designed as a hollow body has a circumferential groove 14 in an end transverse wall 13, the base diameter of which corresponds to the width of the guide slot 9. The clamping roller 12 is designed in two parts with an overlapping cylindrical casing 15, which expediently has an external friction lining. The clamping roller 12 can be pushed into the window of the baseboard 8 in the direction of the arrow 16, with the circumferential groove 14 overlapping the edges of the guide slot 9.

Die Klemmrolle 12 ist dann in Längsrichtung des Führungsschlitzes 9 verschiebbar. Die Nase 20 verhindert ein Zurückgleiten der Klemmrolle 12, so daß die Klemmroile 12 nicht mehr ungewollt aus dem Führungsschlitz 9 herausgleiten kann.The clamping roller 12 can then be moved in the longitudinal direction of the guide slot 9. The nose 20 prevents the clamping roller 12 from sliding back, so that the clamping roller 12 can no longer accidentally slide out of the guide slot 9.

Der Gerätehalter wird an einer Wand oder dergleichen mit durch die Durchgänge 17 greifenden Schrauben befestigt. Die Grundplatte i wird so vertikal ausgerichtet. Ein durch den Pfeil 18 schematisierter Stiel eines Gerätes wird in den Spalt zwischen der Seitenwand 2 und der Klemmroile 12 eingeführt, wobei die Klemmrolle 12 in dem geneigten Führungsschlitz 9 soweit nach oben geschoben wird, daß die Spaltbreite größer als die Breite bzw. der Durchmesser des Stiels 18 ist. Die Klemmrolle 12 gleitet infolge der vertikalen Ausrichtung der Grundplatte 1 in dem Führungsschlitz 9 bis zur Anlage an der Wandung des Stiels nach unten, wobei die Spaltbreite kleiner wird. Der Stiel 18 zieht die Klemmrolie 12 verstärkt nach unten und wird damit auch in dem Spalt zunehmend eingeklemmt. Dadurch ist das Gerät sicher und geordnet gehalten.The device holder is attached to a wall or the like with screws that pass through the openings 17. The base plate 1 is thus aligned vertically. A handle of a device, indicated by the arrow 18, is inserted into the gap between the side wall 2 and the clamping roller 12, whereby the clamping roller 12 is pushed upwards in the inclined guide slot 9 so far that the gap width is greater than the width or diameter of the handle 18. Due to the vertical alignment of the base plate 1, the clamping roller 12 slides downwards in the guide slot 9 until it rests against the wall of the handle, whereby the gap width becomes smaller. The handle 18 pulls the clamping roller 12 downwards more and is thus increasingly clamped in the gap. This means that the device is held securely and in an orderly manner.

Infolge der beschriebenen reihenweisen Anordnung einer Mehrzahl von Gerätehaltern in einer Reihe kann man zahlreiche Geräte nebeneinander anordnen. Man kann benachbarte Gerätehalter auch in der Höhe gegeneinander vesetzen. Die Geräte können Haushaltgeräte wie Besen, Wischer, Werkzeuge wie Hämmer, Zangen, Gartengeräte wie Spaten, Hacken oder beliebige andere Geräte sein.Due to the described arrangement of a number of tool holders in a row, numerous tools can be arranged next to each other. Neighbouring tool holders can also be offset in height from each other. The tools can be household appliances such as brooms, mops, tools such as hammers, pliers, garden tools such as spades, hoes or any other tools.

Das Ausfuhrungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 hat am Ende des Führungsschlitzes 9 vor dem Quersteg 8 eine kreisförmige Verbreitung 19 mit einem lichten Durchmesser entsprechend dem fußseitigen Außendurchmesser der Klemmrolle 12. Der Quersteg 8 ist durchgehend ausgebildet und hält eine in die Verbreiterung hineinragende Nase 20.The embodiment according to Fig. 3 and 4 has a circular widening 19 at the end of the guide slot 9 in front of the crossbar 8 with a clear diameter corresponding to the foot-side outer diameter of the clamping roller 12. The crossbar 8 is continuous and holds a nose 20 that protrudes into the widening.

Die Klemmrolle 12 wird in Pfeilrichtung 21 senkrecht zur Grundplatte 1 in die Ausnehmung 19 eingeschoben. Dabei weicht die Nase 20 nachgiebig aus und läßt ein Einfuhren der Umfangsrille 14 in den Führungsschlitz 9 zu. Zur Erleichterung des Einfuhrens kann die Achse der Klemmroile 12 geneigt, werden. Fig. 4 zeigt die Klemmrolle 12 in eingeführtem Zustand. Die Nase 20 sperrt die Klemmrolle 15 und verhindert ein Herausgleiten der Umfangsrille 14 aus dem Führungsschlitz 9.The clamping roller 12 is inserted into the recess 19 in the direction of the arrow 21, perpendicular to the base plate 1. The nose 20 yields and allows the circumferential groove 14 to be inserted into the guide slot 9. To make insertion easier, the axis of the clamping roller 12 can be tilted. Fig. 4 shows the clamping roller 12 in the inserted state. The nose 20 locks the clamping roller 15 and prevents the circumferential groove 14 from sliding out of the guide slot 9.

Claims

Dr. Werner Haßler Patent Attorney Asenberg62 23, April 1997 58507 Lüdenscheid A 97041 Applicant: Karl-Heinz Hepfner Westiger Straße 32 58762 Altena Device holder Batefltjfnansprüche

1. Device holder with a base plate (1) to be aligned approximately vertically, a side wall (2) aligned perpendicular to the base plate and a support wall (4) inclined to the side wall (2) mentioned and at a distance from it and with a guide cable (9) parallel to the support wall (4) and a clamping roller (12) guided in the guide slot and supported on the support wall, which leaves a gap opposite the side wall (2), the width of which depends on the position of the clamping roller in the guide slot due to the inclination of the guide slot.

2. Device holder according to claim 1, characterized in that the support wall (4) opens into the side wall (3).

3. Device holder according to claim 1 or 2, characterized in that the casing (15) of the clamping roller (12) carries a friction lining.

4. Device holder according to claim 1 or 3, characterized in that a circumferential groove (14) of the clamping roller (12) engages around the edges of the guide slot (9).

5. Device holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide slot (9) has a slot end region (10) running parallel to the side wall (3) and that the crosspiece (8) adjoining the slot end region (10) has a window delimited by a footboard (11) for inserting the clamping roller (12)

6. Device holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that a circular widening (20) for inserting the clamping roller (12) is provided at the end of the guide slot (9) adjacent to the crosspiece (8).

7. Device holder according to claim 5 or 6, characterized in that a nose (20) as a stop and guide for the clamping roller (12) is located on the crossbar (8) in the area of the baseboard (11) or the widening (19).