DE29602946U1

DE29602946U1 - Anlage zum elektrischen Lichtbogen-, insbesondere (MIG/MAG-) Schutzgas-Lichtbogenschweißen

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Publication number: DE29602946U1
Application number: DE29602946U
Authority: DE
Original assignee: JUPITER SCHWEIS REPARATUR und
Current assignee: JUPITER SCHWEIS REPARATUR und
Priority date: 1996-02-20
Filing date: 1996-02-20
Publication date: 1996-04-04
Anticipated expiration: 2006-02-21

Description

2-18.002 DE

JUPITER Schweiß-, reparatur- und wartungstechnische Produkte GmbH

Am alten Sportplatz 5 90587 Veitsbronn

Anlage zum elektrischen Lichtbogen-, insbesondere (MIG/MAG-) Schutzgas-Lichtbogenschweißen

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum elektrischen Lichtbogen-, insbesondere (MIG/MAG-) Schutzgas-Lichbogenschweißen, bei der eine elektronisch regelbare Schweiß Stromquelle über ein Kabel Strom an einen Schweißbrenner liefert und bei der ein räumlich von der Schweißstromquelle getrennter Signalgeber zur Änderung der Stromstärke des Schweißstroms und/oder des Schweißdrahtvorschubs im Schweißbrenner ein elektrisches Signal an die Schweißstromquelie überträgt.

In der Praxis kommt es häufig vor, daß sich während eines Schweißvorganges die Verhältnisse an der Schweißstelle so ändern, daß ein Nachregeln der Stromstärke des Schweiß Stroms erforderlich wird. Das kann in der Weise geschehen, daß der Schweiß Vorgang unterbrochen wird, die Stromstärke an der Schweißstromquelle von Hand nachgeregelt und anschließend der Schweißvorgang fortgesetzt wird.

Um in einem solchen Falle nicht jeweils zu der Schweißstromquelle gehen zu müssen, ist es auch schon bekannt geworden, einen Signalgeber, der in unmittel-

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barer Nähe der Schweißstelle abgestellt werden konnte, über eine elektrische Leitung mit der Schweißstromquelle zu verbinden. Auch in diesem Falle war es jedoch erforderlich, jeweils den Schweiß Vorgang zu unterbrechen, wenn die Stromstärke nachgeregelt werden mußte.

Um dies zu vermeiden, hat man auch bereits einen derartigen Signalgeber an den Schweißbrenner selbst angebaut, so daß er dort während des Schweißvorganges mit der den Schweißbrenner führenden Hand betätigt werden konnte. Damit war es zwar möglich geworden, den Schweißstrom nachzuregeln, ohne den Schweiß Vorgang zu unterbrechen; nachteilig war dabei jedoch, daß beim Betätigen des Signalgebers die Führung des Schweißbrenners verschlechtert wurde, weil dabei die Hand nicht völlig ruhig gehalten werden konnte. An den Stellen der Schweißnaht, an denen nachgeregelt wurde, war deshalb stets eine Beeinträchtigung der Schweißnaht festzustellen.

Um diese Nachteile zu vermeiden, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer derartigen Schweißanlage während des Schweiß vor ganges eine Nachregelung des Schweißstromes zu ermöglichen, ohne daß dazu die den Schweißbrenner führende Hand benötigt wird.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß ein Signalgeber so in ein mit einem Handgriff versehenes Augenschutzschild integriert ist, daß er von einem Schweißer ohne Lösen der Hand von dem Handgriff betätigt werden kann. Zweckmäßigerweise kann der Signalgeber direkt in den Handgriff eingebaut sein. Dabei ist es nicht erforderlich, daß der Handgriff als separates Bauteil ausgeführt ist; vielmehr kann er auch vom Schutzschild selbst gebildet sein. Die eine (üblicherweise die rechte) Hand des Schweißers, die den Schweißbrenner führt, bleibt völlig unbeeinflußt, wenn durch die andere (üblicherweise die linke) Hand des Schweißers, die das Augenschutzschild hält, bei der Betätigung des Signalgebers etwas unruhig wird.

Der Signalgeber kann z.B. als Potentiometer ausgeführt sein, das durch einen Drehknopf betätigt werden kann. Dabei ist es zweckmäßig, das Potentiometer so im Innern des Handgriffs anzubringen, daß der Drehknopf durch einen Schlitz im

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Handgriff desse Außenkontur teilweise überragt. Er kann dort leicht mit einem Finger der den Handgriff umspannenden Hand in die eine oder andere Richtung gedreht werden.

Die Übertragung des Signals vom Signalgeber zur Schweißstromquelle kann dabei mittels einer elektrischen Leitung erfolgen.

Um eine solche zusätzliche Signaileitung, die die Unfallgefahr am Arbeitsplatz erhöhen kann, zu vermeiden, kann die Übertragung des Signals vom Signalgeber zur Schweißstromquelle auch leitungsfrei erfolgen. In diesem Faile ist der Signalgeber als zweipoliger Impulstaster, insbesondere als Wippschalter ausgebildet.

Der Signalgeber ist dabei mit einer Sendeeinrichtung, und die Schweißstromquelle mit einer Empfangseinrichtung verbunden. Wenn der Wippschalter am einen Ende angetippt wird, so überträgt die Sendeeinrichtung Impulse, die von der Empfangseinrichtung an der Schweißstromquelle empfangen und dort in Impulse zur Erhöhung der Stromstärke des Schweißstroms umgesetzt werden. Wird der Wippschalter am anderen Ende angetippt, werden die von der Empfangseinrichtung empfangenen Impulse zu einer Verringerung der Stromstärke führen.

Der Signalaustauch zwischen Sende- und Empfangseinrichtung kann mittels elektromagnetischer oder akustischer Wellen erfolgen. Bei der Anwendung elektromagnetischer Welle können diese entweder im Frequenzbereich von Radiowellen, oder auch im Frequenzbereich des infraroten Lichts liegen.

Werden akustische Wellen zur Signalübertragung angewandt, so liegen diese zweckmäßigerweise im Frequenzbereich des Ultraschalls.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Schweißanlage, Fig. 2 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht eines Augenschutzschildes und

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Fig. 3 eine Variante der Fig. 2.

Die in Fig. 1 dargestellte Anlage zum elektrischen Lichtbogenschweißen umfaßt die elektronisch regelbare Schweißstromquelie 1, die über ein Stromkabel 2 den Schweißbrenner 3 mit Schweiß strom versorgt.

Das Augenschutzschild 4 ist in üblicher Weise mit einem Handgriff 5 und einem Sichtglas 6 versehen. In den Handgriff 5 ist - wie Fig. 2 im einzelnen zeigt - ein Signalgeber integriert, der über eine Signalleitung 7 mittels eines Steckers 8 mit der Schweißstromquelie 1 verbunden ist. Mittels des Signalgebers kann die an den Schweißbrenner 3 gelieferte Stromstärke verändert werden.

Das in Fig. 2 dargestellte Augenschutzschild 4 zeigt, daß in den Handgriff 5 ein Potentiometer 9 eingebaut ist, das mittels eines Drehknopfes 10 betätigt werden kann, welcher durch einen Schlitz 11 im Handgriff 5 so nach außen tritt, daß er dessen Außenkontur teilweise überragt. Diese Ausbildung macht es möglich, daß ein Schweißer, der das Schutzschild 4 am Handgriff 5 hält, gleichzeitig mit einem Finger den Drehknopf 10 in die eine oder andere Richtung drehen und damit über die Signalleitung 7 die Stromstärke des von der Schweißstromquelie 1 gelieferten Schweiß stromes verändern kann.

Fig. 3 zeigt eine Variante, bei der das Augenschutzschild 4 in ähnlicher Weise wie in Fig. 2 ausgebildet ist, jedoch in den Handgriff 5 anstelle des Potentiometers und des Drehknopfes ein Wippschalter 12 eingebaut ist. Dieser ist mittels der Leitungen 13 und 14 mit einer Sendeeinrichtung 15 verbunden, die ebenfalls in den Handgriff 5 eingebaut ist und die über eine Antenne 16 drahtlose Wellen aussendet. Die (verkleinert dargestellte) Schweißstromquelie 1 ist mit einer Empfangseinrichtung 17 versehen, die mittels einer Antenne 18 diese abgestrahlten Wellen empfängt und auf diese Weise die Stromstärke des über das Stromkabel 2 an den Schweißbrenner 3 gelieferten Schweiß stromes je nachdem, ob der Wippschalter oben oder unten angetippt wird, in der einen oder anderen Richtung verändert.

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JUPITER Schweiß-, reparatur- und wartungstechnische Produkte GmbH

Am alten Sportplatz 5
90587 Veitsbronn

Schutzansprüche

1. Anlage zum elektrischen Lichtbogen-, insbesondere (MIG/MAG-) Schutzgas-Lichtbogenschweißen, bei der eine elektronisch regelbare Schweißstromquelle (1) über ein Kabel (2) Strom an einen Schweißbrenner (3) liefert und bei der ein räumlich von der Schweißstromquelie (1) getrennter Signalgeber (9, 12) zur Änderung der Stromstärke des Schweißstroms und/oder des Schweißdrahtvorschubs im Schweißbrenner (3) ein elektrisches Signal an die Schweißstromquelle (1) überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (9, 12) derart in ein mit einem Handgriff (5) versehenes Augenschutzschild (4) integriert ist, daß er von einem Schweißer ohne Lösen der Hand von dem Handgriff (5) betätigbar ist.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (9, 12) direkt in den Handgriff (5) eingebaut ist.

3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (9) als Potentiometer ausgeführt ist, das durch einen Drehknopf (10) betätigbar ist.

Claims

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4. Anlage nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Potentiometer (9) so im Innern des Handgriffs (5) angebracht ist, daß der Drehknopf (10) durch einen Schlitz (11) im Handgriff (5) dessen Außenkontur teilweise überragt.

5. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung des Signals vom Signalgeber (9, 12) zur Schweißstromquelle (1) mittels einer elektrischen Leitung (7) erfolgt.

6. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (12) als zweipoliger Impulstaster, insbesondere als Wippschalter ausgebildet ist.

7. Anlage nach Anspruch 1, 2 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung des Signals vom Signalgeber (12) zur Schweißstromquelle (1) leitungsfrei erfolgt.

8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (12) mit einer Sendeeinrichtung (15) und die Schweißstromqueile (1) mit einer Empfangseinrichtung (17) verbunden ist.

9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalaustausch zwischen Sende- (15) und Empfangseinrichtung (17) mittels elektromagnetischer oder akustischer Wellen erfolgt.

10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die elektromagnetischen Wellen im Frequenzbereich von Radiowellen liegen.

11. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die elektromagnetischen Wellen im Frequenzbereich des infraroten Lichts liegen.

12. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die akustischen Wellen im Frequenzbereich des Ultraschalls liegen.

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Bezugszeichenliste

1 Schweißstromquelle

2 Stromkabel

3 Schweißbrenner

4 Augenschutzschild

5 Handgriff

6 Sichtglas

7 Signalleitung

8 Stecker

9 Signalgeber (Potentiometer)

10 Drehknopf

11 Schlitz (in 5)

12 Signalgeber (Wippschalter)

13 Leitung

14 Leitung

15 Sendeeinrichtung

16 Antenne

17 Empfangseinrichtung

18 Antenne