[go: up one dir, main page]

DE2953673C2 - Manuell betätigbare Flüssigkeits-Abgabevorrichtung - Google Patents

Manuell betätigbare Flüssigkeits-Abgabevorrichtung

Info

Publication number
DE2953673C2
DE2953673C2 DE19792953673 DE2953673T DE2953673C2 DE 2953673 C2 DE2953673 C2 DE 2953673C2 DE 19792953673 DE19792953673 DE 19792953673 DE 2953673 T DE2953673 T DE 2953673T DE 2953673 C2 DE2953673 C2 DE 2953673C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
adapter
valve
piston
view
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792953673
Other languages
English (en)
Other versions
DE2953673T1 (de
Inventor
Saito Tadao
Tazaki Tokio/Tokyo Takaharu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Publication of DE2953673T1 publication Critical patent/DE2953673T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2953673C2 publication Critical patent/DE2953673C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1009Piston pumps actuated by a lever
    • B05B11/1011Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1029Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
    • B05B11/103Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1064Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/1402Check valves with flexible valve members having an integral flexible member cooperating with a plurality of seating surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F16K15/145Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements being shaped as a solids of revolution, e.g. cylindrical or conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7843Integral resilient member forms plural valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879Resilient material valve
    • Y10T137/7888With valve member flexing about securement
    • Y10T137/7889Sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

dichtigkeit erfordern, werden aus Material, wie Polyethylen (PE) oder Ethylenvinylacetat-Copolymer (EVA) gegossen.
Die FIüssigkeits-Abgabevorrichtung 10 umfaßt einen Körper 11 mit einer darin befindlichen Druckkammer oder Zylinderbohrung, einem Mantel 12, welcher den Körper 11 umgibt, um das gesamte Profil der FIüssigkeits-Abgabevorrichtung zu bilden, einem Abzug 14, welcher vertikal von einer am Ende des Mantels 12 ausgebildeten Befestigungsausnehmung 14 nach unten absteht, einen durch manuelles Betätigen des Abzugs 14 innerhalb einer Zylinderführung 25 hin- und herbewegbaren Kolben 15, einen mit Innengewinde versehenen Verschluß 17, welche auf den mit einem Außengewinde versehenen Hals eines Behälters 16 aufgeschraubt ist und einen Einlaßabschnitt 18, welcher sich zwischen dem Behälter 16 und dem Verschluß 17 befindet.
Der Körper 11 hat einen horizontalen, vertikalen und geneigten Abschnitt Der horizontal Abschnitt des Körpers 11 ist mit einem Auslaßkanal 19 für die Strömung der zu versprühenden Flüssigkeit mit einem Düsenelement 20 am Ende des Kanals 19 und einet'Kappe 21 versehen, die mit einer Düse 22 versehen ist Diese Kappe 21 ist auf das Düsenelement 20 aufgeschichtet Der vertikale Abschnitt ist mit inneren und äußeren Rohrabschnitten 23, 24 versehen, die integriert vom Körper 11 vorstehen, um mit dem Einlaßabschnitt 18 in Eingriff gebracht zu werden. Der geneigte Abschnitt weist eine Zylinderbohrung 25 auf, in die ein Adapter 26 eingesetzt ist Der Adapter 26 hat drei Zylinderbohrungsabschnitte mit stufenweise gestaffelten Durchmessern ais Druckkammer, die später noch mehr im einzelnen beschrieben wird. Der Einlaßabschnitt 18 weist innere und äußere Rohrabschnitte 27 und 28 auf zum Halten des äußeren rohrförmigen Abschnitts 24 des Körpers 11 an den Innen- und Außenwänden desselben. Zwischen dem inneren rohrförmigen Abschnitt 23 des Körpers 11 und dem inneren rohrförmigen Abschnitt 27 ist ein Ringspalt 29 ausgebildet, um die Luft zur Einspritzzeit zu ventilieren. Die inneren und äußeren Rohrabschnitte 27 und 28 sind mit einem unteren Flansch 30 integriert, welcher zwischen der oberen Kante des Verschlusses 17 und einer in den Einlaßabschnitt eingefüllten Dichtscheibe 31 gehalten wird. Dj>.r Verschluß 17 ist mit einem Innengewinde versehen und auf einen Gewindehals 32 des Flüssigkeitsbehälters 16 aufgeschraubt Ein Einlaß oder Saugrohr 32 ist in den inneren rohrförmigen Abschnitt 23 des Körpers 11 eingesetzt und taucht in die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit, um die Flüssigkeit in die unter Druck gesetzte Kammer des Adapters 26 einzusaugen. Ein Loch 34 ist im Adapter 26 perforiert, um eine Verbindung mit einem Spalt 35 herzustellen, der am Außenumfang des Adapters 26 ausgebildet ist. Zusätzlich ist ein Loch 36 ebenso am Boden des inneren rohrförmigen Abschnitts 23 des Körpers 11 ausgebildet, um eine Verbindung mit dem Spalt 35 herzustellen.
Der Abzug 14 steht mit einem oberen Zapfenlager 37 im Eingriff, wobei die Befestigungsausnehmung 13 in der Nähe des Endes einer Seitenplatte 38 des Mantels 12 ausgebildet ist, so daß der Abzug von der Ausnehmung 13 herunterhängt. Der Abzug 14 hat einen Stellzapfen 39, welcher im innenliegenden Zentrum desselben ausgebildet ist und mit einer Ausnehmung 40 im Eingriff steht, welche am Ende des Kolbens 15 ausgebildet ist. Der Adapter 26 hat Bohrungen großen Durchmessers 41, mittleren Durchmessers 42 und kleinen Durchmessers 43. Der Ar'itjter 26 ist in die Zylinderbohrung 25 eingesetzt Der äußere Gleitberiihrungsanschnitt 44 des Kolbens 15 ist wasserdicht, verschiebbar und teleskopisch in die Bohrung 41 großen Durchmessers des Adapters 26 eingesetzt Eine Schraubenfeder 46 ist zusammengedrückt zwischen dem Innenboden des Kolbens 15 und einer Schulter der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 vorgesehen, um den Kolben 15 nach außen elastisch zurückzuführen. Der Kolben 15 hat einen inneren Schaft 45, welcher integriert axial vom inneren Boden desselben yorsteht Dieser innere Schaft 15 des Kolbens 15 dient der Justierung des Volumens der unter Druck gesetzten Kammer und dem Betreiben als eine Schraubenfederführung.
Das Loch 34 ist im wesentlichen im Zentrum der Bohrung 41 großen Durchmessers des Adapters 26 entsprechend der vorstehenden Beschreibung perforiert, um zu verhindern, daß in der Bohrung 41 ein Unterdruck entsteht Der Spalt 35 ist am Außenumfang des Adapters 26 in Innenlage vom Loch 34 vorgesehen um eine Luftventüationsverbindung mit dem Loch 36 vorzusehen, weiches am Boden des inneren rohrförmigen Abschnitts 23 des Korpers 11 perforiert ist Ein Loch 47 ist in der Bohrung 42 mittleren Durchmessers des Adapters 26 entsprechend der Darstellung in F i g. 1 und 2 perforiert Ein Auslaßloch 48 ist an der Seitenwand der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 perforiert, uni eine Verbindung mit dem Auslaßkana! 19 herzustellen. Ein Gummiventil 58 mit einer Z-förmigen Q.uerschnittsform ist auf die seitliche Umfangswand der Bohrung 43 kleinen Duchmessers des Adapters 26 aufgeschichtet wie dies auf vergrößerte Weise in F i g. 2 dargestellt ist
Das Ventil 50 hat einen dicken Ringkörper 49, einen dünnen Ringabschnitt 51, welcher einstückig vom Außenrand des dicken Abschnitts 51 ausgeht und einen anderen dünnen Ringabschniit 52, weicher einstückig von der anderen Innenkante des dicken Ringkörpers 49 axial ausgeht Wenn das Ventil 50 auf der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 aufliegt schließt es einen Einlaß 53, welcher mit dem Einlaßabschnitt 18 des Behälters 16 über den dünnen Ringabschnitt 51 in Verbindung steht und schließt ebenso das Auslaßloch 48, welches über den dünnen Ringabschnitt 52 mit dem Auslaßkanal 19 in Verbindung steht Die Endfläche der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 wird mit dem Innenboden der Zylinderbohrung 25 in Berührung gebracht, um zwischen dem Adapter 26 und der inneren Umfangswand der Zylinderbohrung 25 eine Ringkammer 25a auszubilden, wobei ein Anschlag 25b am inneren Umfang und den Bodenwänden der Zylinderbohrung 25 angebracht ist um mit dem dicken Ring» körper 49 des Ventils 50 in Berührung gebracht zu werden und dadurch die Lage des Ventils 50 entsprechend F i g. 2 zu steuern bzw. unter Kontrolle zu halten. Nur das Ventil 50 betreibt den Einlaß und den Auslaß der Flüssigkeit auf dieselbe Weise wie dies unter Bezugnahme auf die folgenden verschiedenen Ausführungsformen beschrieben v'rd, um daduch das Rückschlagventil im Einlaßabschnitt und das freie Ventil im Düsenabschnitt zu eliminieren, um die Anzahl der Teile für einen einfachen automatischen Zusammensetzvorgang zu reduzieren.
Der Betrieb der so konstruierten FIüssigkeits-Abgabevorrichtung ist folgendermaßen: Wenn der Abzug 14 zweimal oder dreimal gedruckt wird, um Flüssigkeit aus der FIüssigkeits-Abgabevorrichtung zu versprühen, wird die im Behälter befindliche Flüssigkeit in die unter Druck gesetzte Kammer der FIüssigkeits-Abgabevorrichtung eingezogen, um dei". Funktionsoeginn der Vor-
richtung zu ermöglichen. Wenn insbesondere der Abzug 14 in den in F i g. 1 dargestellten Zustand gedrückt wird, wird der Kolben 15 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 46 in den Adapter 26 zurückgezogen. Wenn der Gleitberührungsabschnitt 44 des Kolbens 15 über das Loch 34 des Adapters 26 gelangt, kommuniziert die atmosphärische Luft durch den Ringspalt 29, das Loch 36, der Ringspalt 35 und das Loch 34 mit der Luft im Behälter !6, um zu verhindern, daß im Behälter 16 ein Unterdruck entsteht. Wenn der Kolben 15 weiter in den Adapter 26 eingezogen wird, wird die unter Druck zu setzende Kammer weiterhin unter Druck gesetzt, um dadurch den dünnen Ringabschnitt 52 des Ventils 50 zu expandieren, um so die Druckluft durch das Auslaßloch 48, den Ausiaßkanal 19 und das Düsenelement 20 aus dem Düsenloch 22 nach außen abzugeben. Wenn der Abzug dann losgelassen wird, wird der Kolben 15 durch die Spannung der Schraubenfeder 46 aus dem Adapter 16 ausgezogen, um dadurch den Druck in der Zylinderbohrung 25 zu reduzieren und den dünnen Ringabschnitt 52 des Ventils 50 zu schließen und den dünnen Ringabschnitt 51 zu öffnen, um so die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit durch das Einlaßrohr 33 und den Einlaß 53 in den Adapter 26 einzusaugen, wie dies in F i g. 2 dargestellt ist, um die Flüssigkeit in den Adapter 26 zu füllen. Das Loch 34 ist durch den Gleitberührungsabschnitt 44 des Kolbens 15 im hinteren Teil des Auszugshubes des Kolbens 15 geschlossen, wie dies in F i g. 1 dargestellt ist
Die durch mehrere Betätigungen des Abzugs, d. h. Eindrücken und Loslassen des Abzugs der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung, wird die Flüssigkeit in den Adapter 26 gefüllt Wenn der Abzug 14 weiterhin eingedrückt wird, wird die im Adapter 26 befindliche Flüssigkeit unter Druck gesetzt, um den dünnen Ringabschnitt 52 des Vcntüs 50 zu öffnen and dadurch die Piüssigkeit durch das Auslaßloch 48, den Auslaßkanal 19 und das Düsenelement 20 aus dem Düsenloch 22 zu versprühen. Der Druck im Adapter ist beim Auszugshub des Kolbens 15 nach dem Loslassen des Abzugs 14 reduziert, um dadurch den dünnen Ringabschnitt 51 des Ventils 50 zu öffnen und so die Flüssigkeit vom Behälter 16 abzusaugen und den Adapter 26 mit Flüssigkeit zu versorgen, und umgekehrt um den dünnen Ringabschnitt 51 des Ventils 50 zu schließen und den dünnen Ringabschnitt 52 beim Einziehhub des Kolbens 15 in den Adapter 26 nach dem Drücken des Abzugs 14 zu öffnen.
F i g. 3 bis 5 zeigen eine andere Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung unter Verwendung eines modifizierten Ventils am Ende des Adapters. Der Adapter 26 dieser Ausführungsform hat Bohrungen 41, 42 und 43 großen Durchmessers, mittleren Durchmessers bzw. kleinen Durchmessers, ein Loch 34, welches in der Bohrung 41 großen Durchmessers perforiert ist, um zu verhindern, daß die Bohrung 41 unter Unterdruck gelangt, einen am Außenumfang des Adapters ausgebildeten Spalt 35 und ein in der Bohrung 42 mittleren Durchmessers auf dieselbe Weise wie bei der zuerst genannten bevorzugten Ausführungsform gemäß F i g. 1 perforierte Loch 47.
Das bodenseitige Ende der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 ist beseitigt und stattdessen ist ein modifiziertes Ventil 54 ersetzt welches am Boden des Adapters 26 angeordnet ist Das Ventil 54 hat entsprechend der expandierten Darstellung in Fig.4 einen dicken Ringkörper 55 von trapezförmigem Querschnitt einen dünnen Ringabschnitt 56, welcher einstükkig vom äußeren Rand des dicken Ringkörpers 55 axial ausgeht, ein radiales Verbindungsteil 57, welches einstückig vom äußeren Ende des dicken Ringkörpers 55 ausgeht und einen halbkugeligen Abschnitt 58, welcher an einer Seite mit einer flachen Außenseite und an der s anderen Seite mittig mit einem gekrümmten Vorsprung versehen ist. Dieser halbkugelförmige Abschnitt 58 des Ventils 54 hat eine Größe zum Schließen einer öffnung 59 der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 (entspricht dem Auslaß der unter Druck gesetzten
to Kammer). Die Ringkammer 25a ist am Boden des Adapters 26 ausgebildet und steht über einen Anschlag 60 mit dem Auslaßkanal 19 in Verbindung. Der Anschlag 60 ist am Innenumfang und an den Bodenwänden der Zylinderbohrung 25 angebracht, um mit dem dicken Ringkör- per 55 des Ventils 54 in Berührung gebracht zu werden und um dadurch die Lage des Ventils 54 zu steuern bzw. unter Kontrolle zu halten.
Bei der Betätigung dieser Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung wird, wenn der Kolben 15 nicht in den Adapter 26 eingezogen ist da der Abzug 14 nicht eingedrückt wurde, der Einlaß 53 durch den dicken Ringabschnitt 56 des Ventils 54 geschlossen. Ebenso wird die öffnung 59 durch den halbkugligen Abschnitt
58 des Ventils 54 geschlossen. Wenn der Abzug 14 losgelassen wird, damit der Kolben 15 aus dem Adapter 26 vorsteht wird der Druck in der unter Druck gesetzten Kammer reduziert um den halbkugeligen Abschnitt 58 des Ventils 54 in dichter Berührung mit der öffnung 59 zu bringen und den dünnen Ringabschnitt 56 nach innen anzuziehen und somit das Loch 47 mit dem Einlaß 53 in Berührung zu bringen, damit die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit durch das Einlaßrohr 33 entsprechend der Darstellung in F i g. 4 angesaugt werden kann. Wenn der Abzug 14 dahingehend eingedrückt wird, daß der Kolben 15 im Adapter 26 eingezogen ist wird die unter Druck zu setzende Kammer unter Drück gesetzt um den dünnen Ringabschnitt 56 des Ventils 54 in die Bohrungswand zu bringen und den Einlaß 53 zu schließen und um den radialen Koppler 57 nach außen zu verbie gen, um so den halbkugeligen Abschnitt 58 in Richtung auf die Kammer 25a zu drücken, wodurch die Öffnung
59 geöffnet wird und die in der unter Druck zu setzenden Kammer befindliche Flüssigkeit in den Auslaßkanal 19 gefördert wird, wie dies in F i g. 5 dargestellt ist.
Die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit wird in die unter DTuck zu setzende Kammer durch mehrere Betätigungen des Abzugs, d. h. Eindrücken und Loslassen, angesaugt um Flüssigkeit über den Auslaßkanal 19 aus dem Düsenloch 22 zu versprühen.
so F i g. 6 bis 8 zeigen eine weitere Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung unter Verwendung eines modifizierten Kolbens und Adapters. Der Kolben 65 dieser Ausführungsform umfaßt ein Verbindungsglied 69 und einen Balg 68, welcher sich zwischen dem KoI- benkörper 66 und dem Adapter 67 befindet
Das Verbindungsglied 69 hat eine dicke, ebene Form und zwei dünne Abschnitte 70, 70 als Biegegelenke, die an der Unterseite derselben ausgebildet sind, so daß der Kolbenkörper 66 korrekt innerhalb der Zylinderboh rung 25 nach dem Drücken des Abzuges 14 teleskopiert werden kann. Der Koibenkörper 66 hat geneigte Oberflächen und an der Innenseite ausgebildete Ausnehmungen, um den Balg 68 in enge Berührung mit diesem zu bringen. Weiterhin weist der Koibenkörper 66 einen äußeren Umfangsrandabschnitt 75 auf, welcher mit Ausnehmungen 76 für die Luftventilation versehen ist wie dies nachfolgend noch näher beschrieben wird.
Der Adapter 67 hat Bohrungen 71,72 und 73 großen
7
Durchmessers, mittleren Durchmessers bzw. kleinen die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung ohne Feststellung Durchmessers. Die Bohrung 71 großen Durchmessers eines Unfalls mittels des Abzugs betätigt wird, leckt die des Adapters 67 hat im wesentlichen die halbe Länge Flüssigkeit aus der Vorrichtung aus. Da jedoch der Luftder Zylinderbohrung 25. Der Adapter 67 hat einen darin kanal bei der bevorzugten Ausführungsform der Flüsausgebildeten inneren Schaft, welcher axial ein Ende des 5 sigkeits-Abgabevorrichtung der vorliegenden Erfin-Balgs 6f> "jerührt dung entsprechend der vorstehenden Beschreibung aus-
Ein Loch 47 ist in der Bohrung 72 mittleren Durch- gebildet ist, kann eine solche Schwierigkeit eliminiert messers perforiert. Ein Auslaßloch 48 ist an der Seiten- werden.
wand der Bohrung 73 kleinen Durchmessers des Adap- F i g. 9 zeigt noch eine andere Ausführungsform der
ters 67 perforiert. Das Ventil 50 ist auf dieselbe Weise to Flüssigkeits-Abgabevorrichtung unter Verwendung des konstruiert wie das in Fig. 1. Eine kleine Stufe ist an der Ventils 54 der Fig. 3 bis 5 bei der Ausführungsform Innenseite der Zylinderbohrung 25 dieser bevorzugten gemäß Fig.6 bis 8. Einer oder mehrere Streifen von Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung, Längsrippen 80 sind an der kleinen Stufe der Zylinderwiesie in F i g. 6 dargestellt ist, ausgebildet. Einer oder bohrung 25 auf dieselbe Weise ausgebildet wie in mehrere Streifen von Längsrippen 80 sind an der klei- 15 Fig.6. Wenn der Kolben 65 nach dem Drücken des nen Stufe der Zylinderbohrung 25 ausgebildet. Ein nach Abzugs in die Zylinderbohrung 25 eingezogen wird, außen vorstehender Rir.gvorsprung 74 ist in der Nähe wird der Umfangsrandahschnitt 75 des Kolhenkörnfirs des Endes des Adapters 67 ausgebildet. Eine Vielzahl 66 auf die Rippen 80 geschoben, um dazwischen einen der nach innen vorstehenden Ausnehmungen 76 ist auf Luftventilationsspalt auf dieselbe Weise zu bilden, wie dem Umfangsrandabschnitt 75 des Kolbenkörpers 66 20 beim in F i g. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel, ausgebildet. Dadurch ist ein Spalt 35 vorgesehen, wel- Die beschriebene Flüssigkeits-Abgabevorrichtung
eher mit dem Loch 36 an der Innenseite des Vorsprungs eignet sich für Parfüm, kosmetische Chemikalien, Putz-74 des Adapters 67 in Verbindung steht. mittel, Bleichmittel.
Beim Betrieb dieser Ausführungsform der Flüssig-
keits-Abgabevorrichtung wird beim Eindrücken des 25 Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Abzugs 14 der Kolbenkörper 66 mittels des Verbindungsgliedes 69 in die Zylinderbohrung 25 eingezogen, um so den Balg 68 zu kontraktieren. Wenn der Abzug 14 losgeL'_;sen wird, wird der Kolbenkörper 66 durch die Rückstellkraft des Balges 68 in die Ursprungslage zurückgebracht. Wenn der Abzug mehrere Male gedrückt, und losgelassen wird, um die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung in Gang zu bringen, wird im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit in die zu unter Druck setzende Kammer gefüllt V/enn der Abzug 14 weiterhin wiederholt gedrückt wird, werden die dünnen Ringabschnitte 51 und 52 des Ventils 50 geöffnet und geschlossen, um Flüssigkeit aus dem Düsenloch 22 auf dieselbe Weise zu versprühen, wie bei der in F i g. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform.
Insbesondere wenn der Kolben 65 nach dem Drücken des Abzugs 14 in die Zylinderbohrung 25 eingezogen wird, werden die Ausnehmungen 76 des Umfangsrandabschnittes 75 des Kolbenkörpers 66 mit den Längsrippen 80 der Zylinderbohrung 25 in Berührung gebracht und die Bohrung 71 großen Durchmessers des Adapters 67 wird in die Ausnehmungen 76 des Kolbenkörpers 66 entsprechend der Darstellung in F i g. 7 und 8 mit dem Resultat vorgebracht, daß durch die Ausnehmungen 76 und die abgebogene Bohrung 71 großen Durchmessers ein Luftkanal gebildet wird, um dadurch die vom Balg 68, dem Umfangsrandabschnitt 75 und der Bohrung 71 großen Durchmessers gebildete Kammer 81 mit der Atmosphäre zu verbinden. Die Atmosphäre wird gleichzeitig über den Spalt 35, das Loch 36 und den Ringspalt 29 mit dem Behälter 16 verbunden. Dieser so ausgebildete Luftkanal verhindert das Entstehen eines Unterdrucks in der Kammer 81. Wenn dieser Luftkanal nicht ausgebildet wird, wird Flüssigkeit nach der Pumpwirkung in die Kammer 81 eingezogen, um dadurch dem Betrieb des Kolbens 65 und des Balges 68 entgegenzuwirken. Wenn zusätzlich die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung während des Transports zufällig fallengelassen wird, nachdem die Flüssigkeit in den Behälter 16 gefüllt wurde, um die Flüssigkeit dazu zu veranlassen, in die Kammer 31 eingeführt zu werden, macht es das Ingangsetzen der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung und den Normalbetrieb der Vorrichtung unwirksam. Wenn

Claims (3)

1 2 Flüssigkeit aus dem Behälter durch die Entlüftungsboh- Patentansprüche: rung nach außen dringt Dabei kann der Stopfen durch den Abzug am Ort gehalten werden, wenn der Abzug in
1. Manuell betätigtes Flüssigkeitsabgabevorrich- der in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Lage arretung mit einem auf einen in einer Zylinderbohrung 5 tiertwird.
hin- und herbewegbaren Kolben einwirkenden Ab- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gut funktionierenzug, mit einem in der Zylinderbohrung befestigten de und einfach zu montierende, manuell betätighare Adapter, welcher mit einer Ventileinrichtung gekop- Flüssigkeitsabgabevorrichtung zu schaffen, die von einpelt ist, die ein erstes Rückschlagventil umfaßt, das fächern Aufbau ist und bei der mit einfachen Mitteln beim Erzeugen eines Unterdrucks in der Zylinder- to verhindert werden kann, daß Flüssigkeit durch die Entbehrung beim Ausfahren des Kolbens zu einem lüftungbohrung abfließen kann.
Flüssigkeitsbehälter hin offen ist und daß ein zweites Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Rückschlagventil umfaßt, das bei Erzeugen eines Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1
Oberdrucks in der Zylinderbohrung beim Einfahren gelost
des Kolbens zur Spritzdüse hin offen ist, dadurch 15 Durch diese Lösung wird ein einfaches, automatisches gekennzeichnet, daß der Adapter (26; 67) als funktionierendes System vorgeschlagen, mit dem gedreifach abgestufter Hohlkörper mit stufenweise ge- währleistet ist, daß beim Betrieb, d. h. während des Erstaffelten Durchmessern in die Zylinderbohrung ein- zeugens des Unterdrucks, und beim Füllen der Zylindergesetzt ist daß der äußerste Abschnitt (41; 71) gro- bohrung mit Flüssigkeit aus dem Behälter der Flüssigßen Durchmessers mit der Zyiinderbuhrung (25) ei- 20 keitsbehäiter mit der Atmosphäre in Verbindung steht, nen Lüftungskanal (35) bildet, der mit dem Flüssig- ohne daß, wie beim Stand der Technik, ein besonderer keitsbehäiter (16) in Verbindung steht und nach kur- Stöpsel verwendet werden muß, um die Lüftungsbohzem Einfahrweg des Kolbens auch mit der Atmo- rung zu schließen. Dies wird im Zusammenhang mit sphäre in Verbindung bringbar ist und daß eines der einer sehr einfachen und wirkungsvollen Montage der Rückschlagventile (51; 56) am Einsaß (53) der Zylin- 25 als länglicher Hohlkörper ausgebildeten Adapters erderbohrung (25) anliegt und mit der am mittleren zielt, welcher keine komplizierten Kanäle im Inneren Abschnitt (42; 72) mittleren Durchmessers befindli- aufweisen muß, da durch die drei Abstufungen ausreichen Einlaßöffnung (53) in Wirkverbindung steht chender Platz vorhanden ist, für den Flüssigkeitseinlaß und das andere Rückschlagventill (52; 58) an einer und das zugehörige Ventil, für den Flüssigkeitsauslaß am inneren Abschnitt (43; 73) kleinen Durchmessers 30 und das zugehörige Ventil und die Entlüftung und die befindlichen Öffnung (48; 59) anlieg*. zugehörige Umschaltregelung mittels des Kolbens.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den zeichnet, daß die Rückschlagventile füs erster dun- Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsner Ringkörper (51), der einstückig von der Außen- beispiele näher erläutert. Es zeigt
kante eines dicken Ringkcrpers (49) axial ausgeht, 33 F i g. 1 eine vertikale Schnittansicht einer manuellen
und als zweiter dünner Ringabschnitt (52) ausgebil- Flüssigkeitsabgabevorrichtung,
det sind, der einstückig von der Innenkante des dik- F i g. 2 eine vergrößerte Teilschnitiansicht des Ventils
ken Ringkörpers (49) axial in die entgegengesetzte der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung gemäß der Dar-
Richtung ausgeht Stellung in F i g. 1,
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 40 Fig.3 eine vertikale Schnittansicht einer Flüssigzeichnet, daß die Rückschlagventile als ein dünner keits-Abgabevorrichtung gemäß einer anderen Ausfüh-Rihgabschnitt (56), der einstückig von der Außen- rungsform,
kante eines dicken Ringkörpers (55) mit trapezför- F i g. 4 eine vergrößerte Teilschnittansicht des Ventils
migem Querschnitt axial ausgeht und als ein halbku- der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zum Zeitpunkt der
geliger Abschnitt (58) ausgebildet ist, der einstückig 45 Flüssigkeitsaufnahme in F i g. 3,
über ein radiales Verbindungsteil (57) mit dem Ende F i g. 5 eine vergrößerte Teilschnittansicht des Ventils
des dicken Ringkörpers (55) verbunden ist, und mit der Vorrichtung zum Zeitpunkt der Flüssigkeitsabgabe
einer axialen öffnung (59) am innersten Abschnitt in F i g. 3,
(43) kleinen Durchmessers des Adapters (26) in Ein- F i g. 6 eine vertikale Schnittansicht einer Flüssiggriff steht. 50 keits-Abgabevorrichtung einer weiteren Ausführungsform,
F i g. 7 eine vergrößerte Teil-Längsschnittansicht der
Flüssigkeits-Abgabevorrichtung im Betriebszustand in Fig. 6,
Die Erfindung bezieht sich auf eine manuell betätig- 55 F i g. 8 eine vergrößerte Teilseitenschnittansicht der
bare Flüssigkeitsabgabevorrichtung gemäß dem Ober- Vorrichtung entlang der Linie VIII-VIII in F i g. 7, und
begriff des Anspruchs 1. Fig. 9 eine vertikale Schnittansicht einer Flüssig-
Der bei einer solchen, aus der US-PS 37 68 734 be- keits-Abgabevorrichtung einer noch weiteren Ausfüh-
kannten Vorrichtung verwendete Adapter ist zwar rela- rungsform.
tiv einfach in die Zylinderbohrung eingesetzt, stellt je- 60 In F i g. 1 besteht die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung
doch selbst ein relativ kompliziertes Teil dar, welches im aus Kunststoff, mit Ausnahme eines Ventils und einer
Inneren mit mehreren, teilweise versetzten Bohrungen Rückführschraubenfeder. Die konstruktiven Kompo-
versehen ist. Außerdem muß die Spritzpistole während nenten der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung sind aus fe-
des Spritzens in einer aufrechten Lage gehalten werden, stern Material, wie Polypropylen, Nylon oder dgl. gegos-
da nur dann die Kugel im Inneren des Adapters durch 65 sen.
die Schwerkraft in Anlage am Ventilsitz bringbar ist. Die anderen Komponenten, wie beispielsweise der Die Entlüftungsbohrung des Behälters muß durch einen Zylinderadapter, der Kolben, der Balg und das Einlaß-Stopfen verschlossen werden, um zu verhindern, daß die oder Saugrohr, die die nötige Flexibilität oder Wasser-
DE19792953673 1979-05-21 1979-05-21 Manuell betätigbare Flüssigkeits-Abgabevorrichtung Expired DE2953673C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1979/000130 WO1980002516A1 (fr) 1979-05-21 1979-05-21 Dispositif manuel d'atomisation d'un liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2953673T1 DE2953673T1 (de) 1982-01-28
DE2953673C2 true DE2953673C2 (de) 1986-09-11

Family

ID=13677659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792953673 Expired DE2953673C2 (de) 1979-05-21 1979-05-21 Manuell betätigbare Flüssigkeits-Abgabevorrichtung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4489861A (de)
EP (1) EP0020840B1 (de)
JP (1) JPS6157066B1 (de)
AU (1) AU533744B2 (de)
CH (1) CH641379A5 (de)
DE (1) DE2953673C2 (de)
GB (1) GB2064672B (de)
WO (1) WO1980002516A1 (de)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4602726A (en) * 1979-12-31 1986-07-29 George Goda Dispensing device
US4705420A (en) * 1983-03-24 1987-11-10 Sani-Fresh International, Inc. Cleaning system having cleaning fluid capsule
US4640638A (en) * 1983-03-24 1987-02-03 Sani-Fresh International, Inc. Cleaning system
US4618077A (en) * 1984-03-07 1986-10-21 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
USRE33235E (en) * 1984-03-07 1990-06-19 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
US4624413A (en) * 1985-01-23 1986-11-25 Corsette Douglas Frank Trigger type sprayer
EP0194417B1 (de) * 1985-03-14 1989-10-04 MegaPlast Dosiersysteme GmbH & Co. Dosierpumpe mit Pumpenbalg an Flaschen oder dergleichen
US4706888A (en) * 1986-07-11 1987-11-17 Calmar, Inc. Multi-purpose nozzle assembly
DE3778441D1 (de) * 1986-07-21 1992-05-27 Yoshino Kogyosho Co Ltd Fluessigkeitsspender mit handausloesung.
JPS63159159A (ja) * 1986-12-23 1988-07-02 Nissan Motor Co Ltd キ−抜き忘れ警報装置
JPS63138270U (de) * 1987-03-03 1988-09-12
JPS63138269U (de) * 1987-03-03 1988-09-12
US4747523A (en) * 1987-06-19 1988-05-31 Calmar, Inc. Manually actuated dispensing pump
US4898307A (en) * 1988-08-25 1990-02-06 Goody Products, Inc. Spray caps
US5152461A (en) * 1990-10-01 1992-10-06 Proctor Rudy R Hand operated sprayer with multiple fluid containers
US5234166A (en) * 1990-10-25 1993-08-10 Contico International, Inc. Spinner assembly for a sprayer
US5385302A (en) * 1990-10-25 1995-01-31 Contico Low cost trigger sprayer
EP0616127B1 (de) * 1992-09-03 1999-03-10 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Pumpenkolben vom triggertyp-spender
GB9220424D0 (en) * 1992-09-28 1992-11-11 English Glass Company The Limi Dispenser pumps
US5402916A (en) * 1993-06-22 1995-04-04 Nottingham Spirk Design Associates Dual chamber sprayer with metering assembly
US5303867A (en) * 1993-06-24 1994-04-19 The Procter & Gamble Company Trigger operated fluid dispensing device
US5472119A (en) * 1994-08-22 1995-12-05 S. C. Johnson & Son, Inc. Assembly for dispensing fluids from multiple containers, while simultaneously and instantaneously venting the fluid containers
US5476195A (en) * 1994-10-06 1995-12-19 Procter & Gamble Company Pump device with collapsible pump chamber and including dunnage means
GB9422826D0 (en) * 1994-11-11 1995-01-04 Spraysol Gmbh Dispenser for liquid products
US5622317A (en) * 1994-12-12 1997-04-22 Contico International, Inc. Pressure buildup trigger sprayer
US5755384A (en) * 1995-08-01 1998-05-26 Contico International, Inc. Dispenser with selectable discharge nozzle
US5769275A (en) * 1996-07-08 1998-06-23 Vernay Laboratories, Inc. Dual dispensing valve assembly
ES2144901B1 (es) * 1996-08-07 2001-02-16 Calmar Monturas Sa Dispensador de liquidos.
IT1289188B1 (it) * 1997-01-22 1998-09-29 Alex Sp A Pompa manuale a semplice per una linea di lubrificazione con elemento valvolare deformabile
US5862950A (en) * 1997-01-29 1999-01-26 Afa Products, Inc. Piston assembly for trigger sprayer
US5894960A (en) * 1997-04-29 1999-04-20 3D Design And Engineering Pump mechanism for mechanical dispensers
WO2000033969A2 (en) * 1998-12-10 2000-06-15 Afa Polytek B.V. Dispensing device for a container and method of manufacturing and filling such a container with dosing and/or filling head
NL1011964C2 (nl) * 1998-12-10 2000-11-09 Afa Polytek Bv Voordruksysteem.
US6364172B1 (en) 1998-12-10 2002-04-02 Afa Polytek, B.V. Liquid dispenser and assembly methods therefor
US6378739B1 (en) * 1999-03-05 2002-04-30 Afa Polytek, B.V. Precompression system for a liquid dispenser
FR2804728B1 (fr) * 2000-02-09 2002-05-03 Oreal Pompe, et ensemble de conditionnement equipe d'une telle pompe
US6641003B1 (en) * 2002-11-06 2003-11-04 Continental Afa Dispensing Company Low cost trigger sprayer with double valve element
CN1816396A (zh) * 2003-02-18 2006-08-09 英克罗有限公司 喷嘴
MXPA05008682A (es) * 2003-02-18 2005-10-05 Incro Ltd Dispositivos de boquilla.
USD541652S1 (en) 2004-04-06 2007-05-01 Arminak & Associates Sprayer shroud
USD508852S1 (en) 2004-11-24 2005-08-30 Arminak & Associates, Inc. Shroud
US20070233012A1 (en) * 2006-02-24 2007-10-04 Lerrick Andrew J Multi-chamber spray container and system
PL2517797T3 (pl) 2007-03-24 2020-11-16 Afa Polytek B.V. System sprężania wstępnego dla urządzenia do dozowania cieczy i sposób montażu takiego systemu sprężania wstępnego
IT1399592B1 (it) 2010-04-14 2013-04-26 Guala Dispensing Spa Erogatore a grilletto per liquidi con fermo per la valvola di mandata.
BR112013026290B1 (pt) * 2011-04-13 2021-12-21 Westrock Dispensing Systems, Inc Pulverizador de gatilho
ITBS20120116A1 (it) * 2012-07-24 2014-01-25 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
US11701676B2 (en) 2021-06-21 2023-07-18 Market Ready, Inc. Trigger sprayer assembly with dual action piston
IT202100017402A1 (it) * 2021-07-01 2023-01-01 Guala Dispensing Spa Testa di erogazione a grilletto con mezzi per evitare la perdita di prodotto
IT202100027218A1 (it) * 2021-10-22 2023-04-22 Guala Dispensing Spa Testa di erogazione a grilletto con camera pistone ridotta
WO2025018884A1 (en) * 2023-07-15 2025-01-23 Dispensing Technologies B.V. Device and system for dispensing a liquid
NL2035602B9 (en) * 2023-08-14 2025-03-20 Dispensing Tech Bv Device and system for dispensing a liquid

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768734A (en) * 1972-04-26 1973-10-30 Arrowhead Prod Corp Manually operated sprayer

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB800757A (en) * 1955-11-18 1958-09-03 Henry Alexander Folley Improvements in reciprocating pumps for water pistols and other apparatus
US3187960A (en) * 1964-05-08 1965-06-08 Sterling Drug Inc Non-metallic pump dispenser
US3527551A (en) * 1968-08-05 1970-09-08 Louis F Kutik Valve system for pump
US3685739A (en) * 1970-08-07 1972-08-22 Afa Corp Liquid dispensing apparatus
US3973700A (en) * 1975-09-29 1976-08-10 Schmidt Edward C Bellows pump with extension having integral valves
AU507516B2 (en) * 1975-10-29 1980-02-21 The Afa Corporation Diaphragm pump dispenser
NZ181791A (en) * 1975-10-29 1979-04-26 Afa Corp Manually operated liquid dispenser with compressible bellows pump
US4124148A (en) * 1975-12-24 1978-11-07 Firma Carl Vieler Apparatus for a container with an atomizer for, in particular, cosmetic fluids
US4155487A (en) * 1977-09-09 1979-05-22 Blake William S Trigger sprayer
US4225061A (en) * 1977-12-19 1980-09-30 The Afa Corporation Fluid dispensing device
US4227650A (en) * 1978-11-17 1980-10-14 Ethyl Products Company Fluid dispenser and nozzle structure
US4227628A (en) * 1979-02-23 1980-10-14 Parsons Frederick L Fluid dispensing pump having axially deformable valve

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768734A (en) * 1972-04-26 1973-10-30 Arrowhead Prod Corp Manually operated sprayer

Also Published As

Publication number Publication date
WO1980002516A1 (fr) 1980-11-27
GB2064672A (en) 1981-06-17
EP0020840B1 (de) 1982-12-15
CH641379A5 (en) 1984-02-29
DE2953673T1 (de) 1982-01-28
JPS6157066B1 (de) 1986-12-05
US4489861A (en) 1984-12-25
GB2064672B (en) 1983-11-30
AU533744B2 (en) 1983-12-08
AU4774279A (en) 1981-06-25
EP0020840A1 (de) 1981-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2953673C2 (de) Manuell betätigbare Flüssigkeits-Abgabevorrichtung
DE3104450C2 (de) Flüssigkeitsinjektor der Drücker-Bauart
DE602004000860T2 (de) Sprühvorrichtung
DE69512199T2 (de) Pumpe zur Abgabe von verteilten Flüssigkeiten
EP0165949B1 (de) Zerstäuberpumpe mit behälteranschluss
DE2732564A1 (de) Belueftete abgabevorrichtung zum kontinuierlichen austragen eines produkts
DE2738766A1 (de) Ausgabepumpe
DE2112195A1 (de) Vorrichtung zur Ausgabe von Fluessigkeiten
DE69404386T2 (de) Sprühkopf für pastose Produkte und damit ausgestattete Abgabevorrichtung
DE69106111T2 (de) Handbetätigte Pumpe für Fluide.
DE19723133A1 (de) Austragvorrichtung für Medien
DE3740823A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von fluessigkeiten aus einem behaelter und anordnung zur herstellung derselben
DE3011937A1 (de) Fluessigkeitsspruehvorrichtung
EP0361132A2 (de) Automatische Sprühdose
DE19840721A1 (de) Spender für Medien
DE2640837A1 (de) Manuell betaetigbare pumpe
EP0394750A2 (de) Dosierpumpe für Flaschen oder dergleichen
DE3624657A1 (de) Abgabepumpe fuer ein stroemungsmittel aus einem behaelter
DE3828811A1 (de) Dosier- und spraypumpe fuer fluessige und niederviskose stoffe
EP0390974A1 (de) Verschluss für flexible Flüssigkeitsbehälter
DE3834091C2 (de)
DE2605474A1 (de) Dosierventil fuer aerosole
DE3688618T2 (de) Abgabevorrichtung für flüssigkeiten.
EP0212188B1 (de) Ausgabe-Einrichtung für fliessfähige Medien
DE19713720C2 (de) Pumpspender