DE2949520C2 - Device for the separation of gaseous and liquid components from thick sludge-like mixtures - Google Patents
Device for the separation of gaseous and liquid components from thick sludge-like mixturesInfo
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Description
a) einem horizontal angeordneten doppelwandigen Außenrohr (2) mit einer Durchtrittsöffnungen aufweisenden Innenwand (4), das eine zylinderförmige erste Kammer (6) zur Aufnahme der gasförmigen und flüssigen Bestandteile darstellt und an einem Ende mit einer Aufgabevorrichtung (12) für Dickschlamm und am anderen Ende mit einer Austragevorrichtung (18) für den an gasförmigen und flüssigen Bestandteilen verarmten Dickschlamm verbunden ist,a) a horizontally arranged double-walled outer tube (2) with a passage opening having inner wall (4), which has a cylindrical first chamber (6) for receiving represents the gaseous and liquid components and at one end with a Feed device (12) for thick sludge and at the other end with a discharge device (18) for the thick sludge depleted in gaseous and liquid components is,
b) einem in einem Außenrol.r (2) koaxial angeordneten Innenrohr (20) mit einem Durchtrittsöffnungen aufweisenden Mantel (21), das eine zweite Kammer (26) zur Aufnahme der gasförmigen und flüssigen Bestandteile darstellt, b) one arranged coaxially in an outer roller (2) Inner tube (20) with a jacket (21) having passage openings, the one represents a second chamber (26) for receiving the gaseous and liquid components,
c) mit mindestens einer ersten Austrittsleitung (30, 30', 30") für die gasförmigen und flüssigen Bestandteile, welche von der ersten Kammer (6) in einen Vorratsbehälter (34) führt,c) with at least one first outlet line (30, 30 ', 30 ") for the gaseous and liquid Components which lead from the first chamber (6) into a storage container (34),
d) wobei die Austragevorrichtung (18) aus einem an der Austrageseite horizontal angeflanschten Rohr (50) besteht, das im unteren Bereich eine Austrittsöffnung (54) aufweist, undd) wherein the discharge device (18) consists of a horizontally flange-mounted on the discharge side There is a tube (50) which has an outlet opening (54) in the lower region, and
e) wobei in dem Rohr (50) der Austragevorrichtung (18) ein Gegendruckkolben (56) geführt ist, dessen Stirnfläche (60) in Richtung auf die Austrittsöffnung (54) hin abgeschrägt ist und an dem eine Druckfeder (58) angreift, die eine Vorspannung gegen die Dickschlammförderrichtung ausübt,e) a counter-pressure piston (56) being guided in the tube (50) of the discharge device (18), whose end face (60) is beveled in the direction of the outlet opening (54) and on which a compression spring (58) engages, which biases against the thick sludge conveying direction exercises
dadurch gekennzeichnet,characterized,
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f) daß die zweite Kammer (26) in Richtung auf die Aufgabevorrichtung (12) durch einen Trennkegel (22) und am anderen Ende im Bereich der Austragevorrichtung (18) durch eine Abdeckplatte oder eine Halbkugel (24) verschlossen ist,f) that the second chamber (26) in the direction of the feed device (12) by a separating cone (22) and at the other end in the area of the discharge device (18) by a cover plate or a hemisphere (24) is closed,
g) daß mindestens eine zweite Austrittsleitung (40) für die gasförmigen und flüssigen Bestandteile von der zweiten Kammer (26) in den Vorratsbehälter (34) führt, undg) that at least one second outlet line (40) for the gaseous and liquid components leads from the second chamber (26) into the storage container (34), and
h) daß an der Aufgabeseite zwischen der Aufgabevorrichtung (12) und dem Trennkegel (22) des Innenrohres (20) und an der Austrageseite vor der Austragevorrichtung (18) jeweils ein Absperrschieber (70,72) vorgesehen ist.h) that on the feed side between the feed device (12) and the separating cone (22) of the Inner tube (20) and on the discharge side in front of the discharge device (18) each have a gate valve (70.72) is provided.
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um den Mantel (21) des Innenrohres (20) wendelförmige Leitbleche (28) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that around the jacket (21) of the inner tube (20) helical baffles (28) are arranged.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die erste Kammer (6) als auch die zweite Kammer (26) zur Aufnahme der gasförmigen und flüssigen Bestandteile entweder direkt oder über den Vorratsbehälter (34) mit einer Vakuum-Pumpe (38) verbunden sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that both the first chamber (6) as well as the second chamber (26) for receiving the gaseous and liquid components either are connected directly or via the storage container (34) to a vacuum pump (38).
65 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist bereits aus der US-PS 18 51 191 bekannt 65 The invention relates to a device according to the preamble of claim 1. Such a device is already known from US Pat. No. 1,851,191
Die bekannte Vorrichtung, eine Dickschlammpresse, weist ein doppelwandiges Außenrohr mit Leitungsanschluß, ein perforiertes Innenrohr mit Schnecke und einen perforierten Austrittskegel als Gegendruckkolben auf. Durch Handbetätigung wird der Austrittskegel gegen das Innenrohr bewegt, so daß sich der Austrittsquerschnitt verändert und damit der Druck im Dickschlamm einstellbar ist Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt darin, daß die Einstellung des Austrittskegels jeweils von Hand vorzunehmen ist Ferner ist der Flüssigkeitseintritt in das Innenrohr nur vom Druck der Dickschlammsäule abhängig und wird nichi durch andere Maßnahmen zusätzlich unterstützt.The known device, a thick sludge press, has a double-walled outer pipe with a line connection, a perforated inner tube with a screw and a perforated outlet cone as a counter-pressure piston on. By manual operation, the outlet cone is moved against the inner tube, so that the The outlet cross-section is changed and the pressure in the thick sludge can therefore be adjusted. A disadvantage of the known The device is based on the fact that the setting of the outlet cone has to be carried out by hand Furthermore, the entry of liquid into the inner tube is only dependent on the pressure of the thick sludge column and is nichi additionally supported by other measures.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Vorrichtung strömungsgünstiger auszubilden und das zur Stofftrennung erforderliche Druckgefälle schneller aufzubauen.The object of the invention is to design the known device flow-favorably and that for Separation of substances required to build up the pressure gradient faster.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.To solve this problem are used in the characterizing Part of claim 1 specified features.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert werden, die einen Teilschnitt durch die Vorrichtung einschließlich der schematisch gezeichneten Zusatzaggregate zeigt.In the following an embodiment of the invention will be explained with reference to the drawing, which shows a partial section through the device including the schematically drawn additional units.
Die Vorrichtung weist ein doppelwandiges Außenrohr 2 mit Außenwand 1 und Innenwand 4 auf, wobei die Innenwand 4 mit Durchtrittsöffnungen versehen und zwischen Innenwand 4 und Außenwand 1 eine durch Flansche 8, 14 verschlossene erste Kammer 6 zur Aufnahme der flüssigen und gasförmigen Bestandteile gebildet ist. Das Außenrohr 2 ist über den Flansch 8 mit einem konischen Übergangsrohr 10 verbunden, das wiederum mit dem Austrittsrohr einer Aufgabevorrichtung 12 verbunden ist. Als Aufgabevorrichtung kann entweder eine Dickschlammpumpe oder eine Förderschnecke vorgesehen werden.The device has a double-walled outer tube 2 with an outer wall 1 and an inner wall 4, the Inner wall 4 provided with passage openings and between inner wall 4 and outer wall 1 through Flanges 8, 14 closed first chamber 6 for receiving the liquid and gaseous components is formed. The outer tube 2 is connected via the flange 8 to a conical transition tube 10, which is in turn connected to the outlet pipe of a feed device 12. As a feeding device either a thick sludge pump or a screw conveyor can be provided.
Am anderen Ende ist das doppelwandige Außenrohr 2 über den Flansch 14 und ein Verbindungsrohr 16 an eine Austragevorrichtung 18 angeschlossen.At the other end, the double-walled outer tube 2 is connected via the flange 14 and a connecting tube 16 a discharge device 18 is connected.
Im doppelwandigen Außenrohr 2 ist ein Innenrohr 20 koaxial angeordnet, dessen Mantel 21 ebenfalls Durchbrechungen aufweist und in seinem Inneren eine zweite Kammer 26 zur Aufnahme gasförmiger und flüssiger Bestandteile bildet. Das Innenrohr 20 ist in Richtung zur Aufgabeseite mit einem Trennkegel 22 versehen, dessen Wand ebenfalls Durchtrittsöffnungen aufweist. Das an der Austrageseite liegende Ende des Innenrohres 20 ist mit einer halbkugelförmigen Abdeckung 24 verschlossen. In einer anderen Ausführung ist die Abdeckung eben. Ferner kann der Trennkegel auch ohne Durchtrittsöffnungen ausgeführt sein.In the double-walled outer tube 2, an inner tube 20 is arranged coaxially, its jacket 21 also Has openings and in its interior a second chamber 26 for receiving gaseous and forms liquid components. The inner tube 20 is in the direction of the feed side with a separating cone 22 provided, the wall of which also has openings. The end of the Inner tube 20 is closed with a hemispherical cover 24. In another version the cover is flat. Furthermore, the separating cone can also be designed without passage openings be.
Um das Innenrohr 20 ist ein wendeiförmiges Leitblech 28 angeordnet, das den im Innenraum 19 zwischen Innenrohr 20 und Innenwand 4 des Außenrohres 2 geförderten Dickschlamm umbricht.A helical baffle 28 is arranged around the inner tube 20, which baffle plate 28 in the interior 19 between the inner pipe 20 and the inner wall 4 of the outer pipe 2 wraps thick sludge conveyed.
Das Innenrohr 20 wird in dem Außenrohr 2 auf beliebige Weise z. B. durch Stützen, Flanschringe und dergleichen gehalten.The inner tube 20 is in the outer tube 2 in any manner, for. B. by supports, flange rings and like that kept.
Die erste Kammer 6 ist über erste Austrittsleitungen 30, 30', 30" und über eine Sammelleitung 32 mit einem Vorratsbehälter 34 verbunden, der wiederum über eine Leitung 36 mit einer Vakuum-Pumpe 38 in Verbindung steht. Analog ist die zweite Kammer 26 über eineThe first chamber 6 is via first outlet lines 30, 30 ', 30 "and via a collecting line 32 with a Reservoir 34 connected, which in turn via a line 36 with a vacuum pump 38 in connection stands. The second chamber 26 is analogous to a
weitere Austrittsleitung 40, die am tiefsten Punkt der Kammer 26 ansetzt, mit der Sammelleitung 32 verbunden. Zwischen den einzelnen Leitungen und der Sammelleitung 32 sind übliche Absperrventile 31, 31', 31" und 41 vorgesehen. Ferner ist sowohl die erste Kammer 6 als auch die zweite Kammer 26 mit einem Druckanzeiger 43 bzw. 44 und mit einem nicht dargestellten Absperrventil versehen. An beliebigen Stellen können Spülwasserzu- und -ableitungen vorgesehen sein. Die Spülung des konischen Übergangsrohres 10 erfolgt durch -eine Spülwasserzuleitung 42. Das Spülwasser kann durch ein nahe dem Flansch 8 angebrachtes Spülventil 45 abfließen. In ähnlicher Weise erfolgt die Spülung des Verbindungsrohres 16, und zwar durch in Förderrichtung vor dem Absperrschieber angebrachte Spüleinlaß- und Spülauslaßventile 46 bzw. 47.Another outlet line 40, which starts at the lowest point of the chamber 26, with the collecting line 32 tied together. Between the individual lines and the collecting line 32 there are conventional shut-off valves 31, 31 ', 31 ″ and 41 are provided. Furthermore, both the first chamber 6 and the second chamber 26 are provided with a Pressure indicators 43 or 44 and provided with a shut-off valve, not shown. At any Rinse water supply and discharge lines can be provided. The flushing of the conical transition pipe 10 takes place through a flushing water supply line 42. The flushing water can through a near the flange 8 attached flush valve 45 drain. The connecting pipe 16 is flushed in a similar manner, by means of flushing inlet and flushing outlet valves upstream of the gate valve in the conveying direction 46 or 47.
Die Austragevorrichtung 18 besteht aus einem Rohr 50, weiches über einen Flansch 52 mit dem Austrageende der Vorrichtung bzw. mit dem Verbindungsrohr 16 verbunden ist. Im unteren Bereich des Rohres 50 befindet sich eine Austrittsöffnung 54 für das entwässerte Produkt. In dem Rohr 50 befindet sich ein Gegendruckkolben 56, der unter dem Druck einer Feder 58 der Förderrichtung entgegen gepreßt wird. Die Stirnfläche 60 des Gegendruckkolbens ist in Richtung auf die Austrittsöffnung 54 abgeschrägt.The discharge device 18 consists of a tube 50, which is connected to the discharge end via a flange 52 the device or with the connecting pipe 16 is connected. In the lower area of the pipe 50 there is an outlet opening 54 for the dehydrated product. In the tube 50 is a Counter-pressure piston 56 which is pressed against the conveying direction under the pressure of a spring 58. the The end face 60 of the counter-pressure piston is beveled in the direction of the outlet opening 54.
Zwischen dem konischen Übergangsrohr 10 und dem Austrittsrohr der Aufgabevorrichtung 12 ist ein erster Absperrschieber 70 vorgesehen. Ebenso ist zwischen dem Verbindungsrohr 16 und dem Rohr 50 der Austragevorrichtung ein zweiter Absperrschiebe; 72 vorgesehen.Between the conical transition pipe 10 and the outlet pipe of the feed device 12 is a first Gate valve 70 is provided. Likewise, between the connecting pipe 16 and the pipe 50 is the Discharge device a second gate valve; 72 provided.
Es wird darauf hingewiesen, daß in bestimmter Betriebsfällen der erste Absperrschieber 30 weggelassen oder in der Nähe einer Förderpumpe angeordnet sein kann. Im ersten Fall reicht u. U. die Konsistenz des Dickschlamms aus, um den zur Entwässerung erforderlichen Druckaufbau zu bewirken. Im zweiten Fall, in dem es nicht auf die Konsistenz des Schlamms ankommt, kann der Absperrschieber 70 Teil der Förderpumpe sein oder in einem anderen Rohrstück zwischen Förderpumpe und Dickschlammpresse sitzen.It should be noted that the first gate valve 30 is omitted in certain operating cases or can be arranged in the vicinity of a feed pump. In the first case, the consistency of the Thick sludge in order to create the pressure build-up required for dewatering. In the second case in which it does not depend on the consistency of the sludge, the gate valve 70 can be part of the feed pump or sit in another piece of pipe between the feed pump and thick sludge press.
Sowohl die Innenwand 4 des Außenrohres 2 als auch das Innenrohr 20 einschließlich des Trennkegels 22 sind mit Durchtrittsöffnungen in einer Größenordnung von 3 bis 10 mm und vorzugsweise 5 bis 8 mm versehen Auf diesen mit Durchtrittsöffnungen versehenen Flächen sind verschiedene Filterbahnen aus unterschiedlichem Material angeordnet.Both the inner wall 4 of the outer tube 2 and the inner tube 20 including the separating cone 22 are provided with passage openings on the order of 3 to 10 mm and preferably 5 to 8 mm These areas provided with passage openings are different filter webs made of different Material arranged.
Im folgenden soll die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert werden. Ein üblicher Klärschlamm mit einer Trockensubstanz von 20% wird über eine Dickschlammpumpe bei geschlossenen Absperrschiebern 70 und 72 gefördert, wobei gleichzeitig mittels der Vakuumpumpe 38 ein Vakuum in der ersten und zweiten Kammer 6 und 26 angelegt wird. Nach dem Öffnen des ersten Absperrschiebers 70 gelangt der Dickschlamm mit einem Pumpenvordruck von 10 bis 70 bar und vorzugsweise 20 bis 60 bar in denThe method of operation of the device according to the invention will be explained in more detail below. A common one Sewage sludge with a dry matter content of 20% is closed via a thick sludge pump Gate valves 70 and 72 promoted, at the same time by means of the vacuum pump 38 a vacuum in the first and second chambers 6 and 26 is applied. After opening the first gate valve 70 the thick sludge reaches the with a pump pressure of 10 to 70 bar and preferably 20 to 60 bar
ίο Innenraum 19 zwischen Innenrohr 20 und Außenrohr 2. Der Dickschlamm wird am Trennkegel 22 des Innenrohres 20 vorbei und zwischen der Innenwand 4 des Außenrohres 2 und dem Mantel 21 des Innenrohres 20 gefördert, wobei flüssige und gasförmige Bestandtei-Ie durch die Durchbrechungen in die erste bzw. zweite Kammer 6 bzw. 26 gelangen. Gleichzeitig wird der Dickschlamm durch die wendeiförmigen Leitbleche 28 umgewälzt, so daß die weniger entwässerten mittleren Bestandteile des Schlamms ebenfalls mit der von den Filterschichten abgedeckten Außenfläche des Innenrohres bzw. Innenwand des Außenrohres 2 in Berührung gelangen. Die sich in den Kammern 6 und 26 ansammelnden flüssigen und gasförmigen Bestandteile werden über die betreffenden Austrittsleitungen 30,30', 30" und 40 und die Sammelleitung 32 in den Vorratsbehälter 34 abgezogen. Wenn der Dickschlamm den zweiten Absperrschieber 72 an der Austrageseite erreicht, wird dieser geöffnet, worauf sich der entwässerte Dickschlamm weiter bis an die schräge Stirnfläche 60 des Gegendruckkolbens 56 bewegt, der vorzugsweise mittels der Feder 58 eine Gegenkraft von 1000 bis 3000 kp und vorzugsweise 1500 bis 3000 kρ ausübt. Durch den sich aufbauenden Druck wird der Gegenkolben allmählich zurückgeschoben und gibt die Austrittsöffnung 54 für das entwässerte Produkt frei.ίο Interior 19 between inner tube 20 and outer tube 2. The thick sludge is past the separating cone 22 of the inner tube 20 and between the inner wall 4 of the outer tube 2 and the jacket 21 of the inner tube 20, with liquid and gaseous constituents get through the perforations into the first and second chambers 6 and 26, respectively. At the same time, the Thick sludge circulated through the helical baffles 28, so that the less dehydrated middle Components of the sludge also with the outer surface of the inner tube covered by the filter layers or the inner wall of the outer tube 2 come into contact. Located in chambers 6 and 26 accumulating liquid and gaseous components are via the relevant outlet lines 30,30 ', 30 "and 40 and the collecting line 32 withdrawn into the storage container 34. When the thick sludge reaches the second gate valve 72 on the discharge side, this is opened, whereupon the dewatered thick sludge continues to move to the inclined face 60 of the counter-pressure piston 56, the preferably by means of the spring 58 a counterforce of 1000 to 3000 kp and preferably 1500 to 3000 kρ exercises. As the pressure builds up, the opposing piston is gradually pushed back and releases the Outlet opening 54 for the dehydrated product free.
Nach dieser Anlaufphase arbeitet die Vorrichtung kontinuierlich weiter. Bei einem Nachlassen des Druckes auf den Gegendruckkolben 56, z. B. durch verstärkte Abführung von flüssigen oder gasförmigen Bestandteilen, wird die Austrittsöffnung 54 wieder verschlossen, bis sich ein hinreichender Druck in der Vorrichtung erneut ausbildet und weiteres entwässertes Produkt austreten kann.After this start-up phase, the device continues to work. If the Pressure on the counter-pressure piston 56, for. B. by increased discharge of liquid or gaseous Components, the outlet opening 54 is closed again until there is sufficient pressure in the Device forms again and more dehydrated product can escape.
Zur Reinigung der Filterschichten kann Spülwasser oder abgezogenes flüssiges Produkt in umgekehrter Richtung aus dem Inneren der ersten Kammer 6 bzw. aus dem Inneren der zweiten Kammer 26 durch die Füterschichten zur Reinigung herausgepreßt werden, wobei zweckmäßigerweise vorher der erste Absperrschieber 70 geschlossen wird.To clean the filter layers, rinse water or withdrawn liquid product can be reversed Direction from inside the first chamber 6 or from inside the second chamber 26 through the Feed layers are pressed out for cleaning, the first gate valve being expediently first 70 is closed.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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| DE2949520A DE2949520C2 (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Device for the separation of gaseous and liquid components from thick sludge-like mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE2949520A DE2949520C2 (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Device for the separation of gaseous and liquid components from thick sludge-like mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2949520A1 DE2949520A1 (en) | 1981-06-11 |
| DE2949520C2 true DE2949520C2 (en) | 1983-10-20 |
Family
ID=6087982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2949520A Expired DE2949520C2 (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Device for the separation of gaseous and liquid components from thick sludge-like mixtures |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE2949520C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440754A1 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-07 | Günther 7900 Ulm Abel | METHOD AND SYSTEM FOR THE DISPOSAL AND RECYCLING OF SEWAGE SLUDGE AND BIOMUEL |
| DE3938579A1 (en) * | 1989-11-21 | 1991-05-23 | Sprenger Herbert W | Vacuum screw compressor for compacting bulk materials - in which tapered vibrating screw element compresses the material inside conical housing surrounded by vacuum chamber |
| DE4392040C1 (en) * | 1992-05-15 | 1999-04-15 | Andritz Patentverwaltung | Device for separating liquids from fiber suspensions and use of the device |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE19718502A1 (en) * | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Passavant Werke | Sludge dewatering facility |
| CN107382013A (en) * | 2017-08-24 | 2017-11-24 | 吴杉镐 | A kind of mechanical dehydration machine |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US1851191A (en) * | 1927-02-11 | 1932-03-29 | American Voith Contact Co | Pulp screw press |
-
1979
- 1979-12-08 DE DE2949520A patent/DE2949520C2/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440754A1 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-07 | Günther 7900 Ulm Abel | METHOD AND SYSTEM FOR THE DISPOSAL AND RECYCLING OF SEWAGE SLUDGE AND BIOMUEL |
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| DE4392040C1 (en) * | 1992-05-15 | 1999-04-15 | Andritz Patentverwaltung | Device for separating liquids from fiber suspensions and use of the device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2949520A1 (en) | 1981-06-11 |
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