DE2816305A1 - Verfahren zur entfernung von surfaktanten aus fluessigextraktions-systemen - Google Patents
Verfahren zur entfernung von surfaktanten aus fluessigextraktions-systemenInfo
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Description
DR. tERG DI-3I .-ING. STAJPF
DIPL.-ING. SCHWABE DR. DR. SANDMAIR 2816305
PATENTANWÄLTE Postfach 860245 · 8000 München 86
Anwalts-Akte: 29 043 12| . April 1978
SVENSKA RAYON AKTIEBOLAGET 6 60 50 VALBERG / SCHWEDEN
Verfahren zur Entfernung von Surfaktanten aus Flüssigextraktions
-Sys temen.
8098U/0760
ST (089) 98 82 72 Telegramme: Bankkonten: Hypo-Bank München 4410122
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem der Einfluß oberflächenwirksamer Mittel, sogenannter Surfaktanten, auf
die Trennfähigkeit in Flüssigextraktions-Systemen verhindert werden soll. Flüssigextraktion bedeutet ein Verfahren,
bei dem eine wässrige Ausgangslösung, die gelöste anorganische
Stoffe wie z.B. Metallsalze, und gelöste organische Stoffe wie z.B. Surfaktanten enthält, mit einer organischen
Lösung, die eine geringe Löslichkeit in Wasser besitzt, in Kontakt gebracht wird. Dabei werden die in der wässrigen Lösung
enthaltenen Stoffe in die organische Lösung überführt. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, bei dem
in mindestens einer Extraktionsstufe die metallionenhaltige wässrige Ausgangslösung, die auch gelöste Surfaktanten
und häufig auch kleine Feststoffpartikel enthält, die durch
die Surfaktanten am Agglomerieren gehindert werden, mit einer organischen Lösung in Kontakt gebracht wird, so daß
sowohl die Metallionen als auch die Surfaktanten in die orgenische Lösung extrahiert werden. In mindestens einer Reextraktionsstufe
wird dann die die extrahierten Metallionen und Surfaktanten enthaltende organische Lösung mit einer
wässrigen Waschlösung in Kontakt gebracht, so daß die Metallionen und die Surfaktanten aus der organischen Lösung in
die Waschlösung überführt werden. Dabei wird eine wässrige
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Produktlösung gebildet, die teilweise als Waschlösung wiederverwendet
wird, ferner eine organische Lösung, der Metallionen und Surfaktanten entzogen sind, und die in die
Extraktionsstufe zurückgeleitet wird. Die Surfaktanten werden
aus den Wasch- oder Produktlösungen durch Adsorption auf einen Feststoff, Ausfällung oder Abbau entfernt.
Bei einer Art von Flüssigextraktion wird das gelöste Material in die organische Lösung überführt, weil es in der organischen
Lösung besser löslich ist als in der wässrigen Lösung. Bei einem anderen System enthält die organische Lösung
ein Reagens, das mit dem im Wasser gelösten Stoff eine chemische Verbindung bildet, die in der organischen Lösung
besser löslich ist. So können bei dieser letzteren Art der Flüssigextraktion z.B. Zinkionen aus einer wässrigen Lösung
entfernt werden, indem man die wässrige Lösung mit einer Lösung von Di-(2-äthylhexyl)-phosphorsäure in Kerosin in Kontakt
bringt. Wird die zinkionenhaltige Kerosinlösung dann mit einer wässrigen Schwefelsäurelösung in Kontakt gebracht,
dann wird die organische Metallverbindung gespalten, und die Zinkionen werden in die Schwefelsäurelösung überführt, aus
der das Zink gewonnen werden kann. Diese Art der Flüssigextraktion ist häufig selektiv, d.h. bei richtiger Wahl des
Reaktionsmittels kann eine bestimmte Ionenspecies aus einer wässrigen Lösung, die verschiedene Ionenspecies enthält, extrahiert
werden. Die Erfindung wird vorzugsweise bei dieser
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letzteren Art der Flüssigextraktion angewandt.
Die wässrige Ausgangslösung, aus der extrahierbares gelöstes Material extrahiert werden soll, enthält ferner Verunreinigungen
in Form kleiner Feststoffpartikel, die auf konventionelle
Weise, z.B. durch Filtern oder Zentrifugieren, nur sehr schwer abzutrennen sind. Diese Partikel können verschiedene
Stoffe enthalten. So können die Partikel in einer wässrigen Ausgangslösung, die man durch Auslaugen metallhaltiger
Minerale mit Säure oder Alkali erhielt, z.B. Metalloxide, Metallsulfide oder Bestandteile des Gesteins enthalten,
das das Mineral einschloß oder darin enthalten war. Stammt die wässrige Ausgangslösung aus einem Verfahren, mit dem
organische Stoffe behandelt wurden, dann können die Feststoffpartikel organischer Natur sein.
Bei der Flüssigextraktion können diese Feststoffpartikel
durch Akkumulation an der Grenzfläche zwischen den flüssigen Phasen Schwierigkeiten verursachen. Es bildet sich ein
umfangreicher Niederschlag, ein sogenanntes Gerinnsel. Offenbar
wird dabei organische Lösung auf der Oberfläche der Feststoffpartikel adsorbiert, diese flocken aus und akkumulieren
an der Grenzfläche. Der Niederschlag kann besondere Schwierigkeiten in Flüssigextraktionssystemen bereiten, in
denen die organische Lösung ein Reagens enthält. Dies beruht darauf, daß das Reagens im allgemeinen eine organische
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Verbindung ist, die als Surfaktent, oder Tensid, wirken kann.
Eine geringe Niederschlagsmenge kann akzeptiert werden, da sie von der Grenzfläche zwischen den flüssigen Phasen entfernt
werden kann. Eine größere Niederschlagsmenge führt jedoch zu einer Verstopfung der Extraktionsvorrichtung. Jedoch
auch in den Fällen, in denen die Niederschlagsmenge gering ist, d.h. wenn die Extraktion durch Entfernen des
Niederschlages von der Grenzfläche durchgeführt werden kann, hat die Niederschlagsentfernung nicht nur einen nachteiligen
Effekt auf die Phasentrennung, sondern bedeutet ganz allgemein wirtschaftliche Verluste, da große Mengen teurer Reagentien
verloren gehen.
Unerwartet wurde jedoch gefunden, daß ein umfangreicher Niederschlag an der Grenzfläche zwischen der organischen und
der wässrigen Lösung in der Extraktionsstufe vermieden werden
kann, wenn man eine Agglomeration der Feststoffpartikel
in der Ausgangslösung mit Hilfe eines hydrophilen Surfaktanten
verhindert, der Affinität zu den Feststoffpartikeln besitzt. So findet trotz des engen Kontaktes zwischen der organischen
und der wässrigen Lösung in der Extraktionsstufe keine Ausflockung der Feststoffpartikel statt, sondern diese
werden in der wässrigen Lösung in einem dispergierten Zustand gehalten und aus der Exttaktions vorrichtung entfernt.
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Der Zusatz der Surfaktanten muß nicht notwendig in der
Flüssigextraktionsanlage erfolgen, sondern kann bereits
in vorangehenden Verfahrensstufen stattfinden; so kann der Surfaktant beispielsweise beim Auslaugen metallhaltiger Minerale in Laugen- oder Filterbehälter gegeben werden, oder bei der Herstellung von Kunstseide zur Viskose oder in das Spinnbad.
Flüssigextraktionsanlage erfolgen, sondern kann bereits
in vorangehenden Verfahrensstufen stattfinden; so kann der Surfaktant beispielsweise beim Auslaugen metallhaltiger Minerale in Laugen- oder Filterbehälter gegeben werden, oder bei der Herstellung von Kunstseide zur Viskose oder in das Spinnbad.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verwendung bei
Flüssigextraktionen, bei denen die zugeführte wässrige Ausgangslösung extrahierbare hydrophile Surfaktanten enthält, die zugegeben wurden, um eine Agglomeration von Feststoffpartikeln zu verhindern. Erfindungsgemäß treten keine
Niederschlags- oder Emulgierungsprobleme auf, wenn man die Extraktion in Gegenwart der Surfaktanten durchführt, diese jedoch in der Reextraktionsstufe entfernt, und zwar zumindest aus dem Teil der Produktlösung, die als Waschlösung
wiederverwendet wird.
Flüssigextraktionen, bei denen die zugeführte wässrige Ausgangslösung extrahierbare hydrophile Surfaktanten enthält, die zugegeben wurden, um eine Agglomeration von Feststoffpartikeln zu verhindern. Erfindungsgemäß treten keine
Niederschlags- oder Emulgierungsprobleme auf, wenn man die Extraktion in Gegenwart der Surfaktanten durchführt, diese jedoch in der Reextraktionsstufe entfernt, und zwar zumindest aus dem Teil der Produktlösung, die als Waschlösung
wiederverwendet wird.
Obwohl im vorliegenden Fall bei den Surfaktanten die hydrophilen Eigenschaften gegenüber den hydrophob ai Eigenschaften
überwiegen, wird doch ein bestimmter Anteil der Surfaktanten in die organische Lösung überführt, d.h. extrahiert.
Diese Extraktion kann auch durch chemische Mittel bewirkt
werden, z.B. dadurch, daß ein kationischer Surfaktant mit
Diese Extraktion kann auch durch chemische Mittel bewirkt
werden, z.B. dadurch, daß ein kationischer Surfaktant mit
einem anionischen Reagens in der organischen Lösung einen
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Komplex bildet, oder umgekehrt. Aus der organischen Extraktionslösung
wird der Surfaktant dann in der Reextraktionsstufe teilweise in die Waschlösung ausgespült, teilweise
mit der wiederverwendeten organischen Lösung in die Extraktionsstufe zurückgeführt. Diese Extraktionsverfahren
können jedoch nur bis zu einer bestimmten Konzentration in den erwähnten Lösungen erfolgen, andernfalls treten
in den Extraktions- und Reextraktionsstufen die oben erwähnten Niederschlags- oder Emulgxerungsprobleme auf. In
dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Problem jedoch überwunden, indem man die Surfaktanten zumindest aus
dem Teil der Produktlösung entfernt, die als Waschlösung wiederverwendet wird.
Vorzugsweise entfernt man die Surfaktanten, indem man sie mit einem Adsorptions-, Ausfällungs- oder Ausflockungsmittel
in Kontakt bringt, woraufhin die adsorbierten, ausgefällten oder ausgeflockten Substanzen auf bekannte Weise
entfernt werden. Bei einem anderen Verfahren entfernt man die Surfaktanten durch Abbau. Dieses Verfahren ist besonders
in den Fällen vorzuziehen, in denen die in der Reextraktionsstufe verwendete wässrige Waschlösung gleichzeitig zum
Abbau der Surfaktanten verwendet werden kann. So kann beispielsweise ein anionisch oberflächenwirksames Mittel durch
eine stark saure Lösung abgebaut werden.
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Al
In den oben erwähnten Verfahren wird besonders die Verwendung eines festen Ausflockungsmittels, z.B. eines anionisch
wirksamen Ausflockungsmittels für die Ausflockung eines kationischen Surfaktanten, bevorzugt, da eine solche
Ausflockung sehr leicht und technisch einfach durchzuführen ist, im Gegensatz z.B. zur Adsorption eines kationisch
oberflächenwirksamen Mittels auf Aktivkohle, die teurer und technisch komplizierter ist.
Der Einfachheit halber wurden die erfindungsgemäßen Surfaktanten
oben als hydrophile Surfaktanten bezeichnet. Es ist jedoch bekannt, daß die hydrophilen bzw. hydrophoben Eigenschaften
von Substanzen je nach dem Vorhandensein anderer Substanzen in dem System variieren können. So kann ein Surfaktant
theoretisch hauptsächlich hydrophobe Eigenschaften aufweisen, wenn er sich frei in einer Lösung befindet, während
die hydrophilen Eigenschaften vorherrschen können, wenn er auf dem vorhandenen Feststoff adsorbiert ist. Für
den vorliegenden Fall gilt jedoch, daß die kleinen Feststoffpartikel hydrophil sind oder in dem Flüssigextraktionssystem
hydrophil wirken.
Der Ausdruck "Affinität zu Feststoffpartikeln" in Bezug auf den Zusatz von Surfaktanten zur Verhinderung einer
Agglomeration der Feststoffpartikel bedeutet, daß die Sur-
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8098U/07SQ
AS.
faktanten wenn möglich in Abhängigkeit von der chemischen Art der Feststoffpartikel gewählt werden. Diese Partikel
können sehr verschiedenartige Stoffe sein, z.B. Oxide, Sulfide oder andere anorganische Stoffe in Laugen, die vom
Auslaugen metallhaltiger Mineralien durch Säuren oder Alkali stammen, ferner Hemicellulose oder Cellulose in verschiedenen
Abbaustadien, kolloidaler Schwefel, Zinksulfid oder "Schmutz" in Abwassern aus der Kunstseidenherstellung,
oder Kohlehydrate, Cellulose, Bakterien oder anorganische Stoffe in Abwasser aus der Antibiotikaherstellung. Die Art
des Surfaktanten muß deshalb für jeden einzelnen Fall von
einem Fachmann bestimmt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend ausführlich anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben, die eine schematische Darstellung
einer Flüssigextraktionsanlage zur Durchführung einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage besteht aus einer Extraktionsvorrichtung 1, einem sogenannten Misch-Absetzbehälter,
der aus einer Mischkammer 2 und einer Kammer 3 besteht, und zwar einem Kammerteil 3a für die schwerere Phase,
in diesem Fall die wässrige Lösung, und einem Kammerteil 3b für die leichtere Phase, in diesem Fall die organische
Lösung. Die Anlage besteht ferner aus einer Reextraktionsvorrichtung 5, die ebenfalls ein Misch-Absetzbehälter
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-" j ι1? —
mit einer Mischkammer 6 und einer Kammer 7 ist, und zwar 7a für die schwerere Phase und 7b für die leichtere Phase.
Die Mischkammern 2 und 6 enthalten jeweils ein Rührwerk 9 bzw. 10. Die Extraktxonsvorrxchtung 1 besitzt eine Zuleitung
11 und eine Abflußleitung 12 für die wässrige Lösung, analog dazu besitzt die Reextraktionsanlage 5 eine Zuleitung
13 und eine Abflußleitung 14. Von der Kammer 3b (leichte Phase) der Extraktxonsvorrxchtung 1 führt eine
Leitung 15 zu der Mischkammer 6 der Reextraktionsanlage 5, und von der Kammer 7b (leichte Phase) der Reextraktionsanlage
5 führt eine Rückführungsleitung 16 zur Mischkammer 2
der Extraktxonsvorrxchtung 1. Außerdem gibt es eine Rückführungsleitung
17 zwischen den Zu- und Ableitungen 13 bzw. 14 der Reextraktionsanlage 5.
In der Rückführungsleitung 17 zwischen den Zu- und Ableitungen
13 bzw. 14 der Reextraktionsanaige 5 befindet sich ein Ausflockungstank/Behälter 20, der mit einer Abflußleitung
21 versehen ist. In den Ausflockungstank/Behälter können
aus einem Behälter 22 Ausflockungs- oder Ausfällmittel durch die Leitung 2 3 zugesetzt werden.
Bei dem Extraktionsverfahren wird die wässrige Ausgangslösung,
aus der gelöste Stoffe extrahiert werden sollen und die extrahierbare, zur Verhinderung einer Agglomeration der
Feststoffpartikel zugegebene Surfaktanten enthält, durch die
Leitung 11 in die Mischkammer 2 gebracht, die bereits eine
-/13
8098U/0750
organische Lösung enthält.
Nach ausreichendem Vermischen in der Mischkammer 2 läßt man die organische und die wässrige Lösung sich voneinander
trennen, wobei sich die schwerere wässrige Lösung in dem Kammerteil 3a sammelt, während sich die leichtere organische
Lösung, in die die gelösten Stoffe extrahiert worden sind, in dem Kammerteil 3b sammelt. Die behandelte, von gelösten
Stoffen gereinigte wässrige Lösung wird zusammen mit den Feststoffpartikeln durch die Leitung 12 abgeführt, und
die organische Lösung wird durch die Leitung 15 in die Misch kammer 6 der Reextraktionsanlage 5 geführt. Durch Leitung
13 wird in diese Kammer eine wässrige Waschlösung eingespeist, und nach Vermischen in der Kammer 6, wobei die gelösten
Stoffe in die Waschlösung extrahiert werden, wird die Trennung durchgeführt. Man erhält dabei in Teil 7b
(leichte Phase) eine von gelösten Stoffen gereinigte organische Lösung, die durch die Leitung 16 in die Extraktionsanlage 1 zurückgeführt wird, und in Teil 7a (schwere Phase)
eine wässrige Produktlösung. Diese enthält die gelösten Stoffe,
vorzugsweise in höherer Konzentration als die durch Leitung 11 zugeführte wässrige Ausgangslösung. Man kann eine
höhere Konzentration erzielen, indem man die Zufuhr von Waschlösung durch Leitung 13 geringer hält als die Zufuhr
von Ausgangslösung durch Leitung 11.
809844/0750
Die wässrige Produktlösung wird durch die Leitung IM· abgeführt;
ein Teil davon wird durch Leitung 17a, den Ausflokkungstank/Behälter 20 und die Leitung 17b in die durch Leitung
13 zugeführte Waschlösung zurückgeführt. In dem Ausflockungsbehälter
20 werden die in der Produktlösung vorhandenen Surfaktanten mit einem Ausflockungs- oder Ausfällungsmittel
aus Behälter 22 in Kontakt gebracht, woraufhin die ausgeflockten Stoffe durch die Leitung 21 abgezogen
werden, während die von den ausgeflockten Stoffen gereinigte
Lösung durch die Leitung 17b in die Reextraktionsanalge 5 zurückgeführt wird. Die Surfaktanten können auf analoge
Weise aus der Produktlösung entfernt werden, wenn man den Ausflockungsbehälter 20 mit einem festen Adsorptionsmaterial
füllt. Die Surfaktanten werden mit einer Lösung aus Behälter 22 ausgewaschen.
Durch die Gegenwart spezieller Surfaktanten in der wässrigen Ausgangslösung wurde es nunmehr möglich, das Niederschlagsproblem
zu lösen, ohne daß die Surfaktanten eine nachteilige Wirkung auf die Trennung in der Extraktionsstufe ausüben, d.h. ohne daß hindernde Emulsionen entstehen.
Trotz der Tatsache, daß ein bestimmter Anteil der Surfaktanten mit der organischen Lösung in die Reextraktionsanlage
5 gelangt und teilweise auch in der Flüssigextraktionsanlage zurückgehalten und angesammelt wird (teils durch
Rückführung der organischen Lösung durch Leitung 16, teils
-/15
8098U/07Bt)
durch Rückführung der Produktlösung durch Leitung 17), erwies
es sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren als möglich,
nachteilige Wirkungen, vor allem die Bildung von Emulsionen auch in der Reextraktionsstufe, zu vermeiden.
Erfindungsgemäß geschieht dies durch Entfernung der Surfaktanten
in dem Ausflockungsbehälter 20. Dieser Ausflockungsbehälter 20 kann selbstverständlich auch so angeordnet werden,
daß er direkte Verbindung mit der Reextraktionsanlage hat, so daß der Surfaktant aus der Produktlösung entfernt
wird, bevor diese in zwei Ströme aufgeteilt wird, von denen einer direkt durch Leitung 14- abgezogen und der andere durch
Leitung 17 zurückgeführt wird.
Ein Abwasser aus der Kunstseidenherstellung enthält unter anderem 200 mg/1 Zink, 3 g/l Schwefelsäure und 10 g/l
Natriumsulfat. Ferner enthält es kationische Surfaktanten
in einer Menge bis zu 500 mg/1, sowie Feststoffe in Form von Hemicellulose in verschiedenen Abbaustadien, kolloidalen
Schwefel, Zinksulfid und "Schmutz" in einer Menge bis zu etwa 150 mg/1. Die Gesamtmenge der kationischen Surfaktanten
ist aus mehreren Verbindungen zusammengesetzt, die obige Angabe bezieht sich jedoch auf die gesamte kationische
Aktivität.
-/16
8098U/07BO
Aus diesem Abwasser wird Zink mittels einer organischen Lösung entfernt, die 10% Di(2-äthylhexyl)-phosphorsäure
in Kerosin enthält. Das Verfahren findet in einer Flüssigextraktions anlage mit einer Extraktions- und einer Reextraktions
stufe statt. Die Niederschlagsbildung ist sehr gering, da die Feststoffe durch die kationischen Surfaktanten
am Agglomerieren gehindert werden. Zu einem gewissen Maß können diese Surfaktanten in die organische Lösung extrahiert
werden. Auch werden sie in der Reextraktionsstufe aus der organischen Lösung in die Produktlösung ausgewaschen.
Zur Entfernung der kationischen Surfaktanten, deren Anteil in dem Flüssigextraktionssystem nicht so hoch sein soll,
daß er Emulsionsbildung verursacht, wird die Produktlösung durch ein Aktivkohlebett geleitet. Durch Adsorption kann
die Menge der kationischen Surfaktanten in der Produktlösung durch etwa 15 Minuten Kontakt mit der Aktivkohle von 100 mg/1
auf 10 mg/1 verringert werden. Die Produktlösung, der auf
diese Weise kationische Surfaktanten entzogen wurden, wird als Waschlösung in die Reextraktionsstufe zurückgeführt.
Mit demselben Verfahren wie in Beispiel 1 erhält man eine kationische Surfaktanten enthaltende Produktlösung. Zur
Entfernung dieser Surfaktanten wird der Produktlösung in
-/17
8098U/076Q
λ%
einem Ausflockungstank eine heiße (etwa 50 C) Lösung des
Natriumsalzes der Laurylschwefelsäure zugesetzt. Unter bestimmten Bedingungen ist dieser Surfaktant anionisch. Bei
Kontakt mit der stark sauren und kälteren Produktlösung wird die Laurylschwefelsäure als Ausflockung ausgefällt, da
deren Löslichkeit in der Lösung gering ist. Die kationischen Surfaktanten in der Produktlösung haften an der Ausflockung
und diese kann zusammen mit den kationischen Surfaktanten abgeschöpft werden. Beträgt der Gehalt der Produktlösung an
kationischen Surfaktanten 100 mg/1, dann kann er auf diese Weise durch Zusatz von 100 mg/1 Natriumlaurylsulfat und Abschöpfen
der gebildeten Ausflockung auf 15 mg/1 verringert werden.
In einer Flüssigextraktionsanalge wird Zink aus Abwasser von der Antibiotikaherstellung entfernt. Das Abwasser enthält
unter anderem 1 g/l Zink, etwa 500 mg/1 Polyoxypropylen-polyoxyäthylenaddukt
(Pluronische Art), einen nichtionischen Surfaktanten und Feststoffe in Form von Kohlehydraten,
Cellulose, Bakterien sowie anorganische Stoffe bis zu etwa 500 mg/1. Der pH-Wert ist 5 bis 7.
In der Extraktionsstufe wird das Zink aus der wässrigen
Abfallösung in eine organische Lösung extrahiert, die aus 2% Di(2-äthylhexyl)-phosphorsäure in Kerosin besteht.
-/18
8098U/0760
Gleichzeitig wird der nicht-ionische Surfaktant extrahiert.
Es findet keine Anhäufung von Feststoffen in Form von Niederschlag statt.
Die organische Lösung wird in der Reextraktionsstufe mit
einer 500 g/l Schwefelsäure enthaltenden Waschlösung ausgewaschen. Auf diese Weise wird das Zink aus der organischen
Lösung in die Produktlösung extrahiert. Auch der nicht-ioni sche Surfaktant wird in die stark saure Produktlösung überführt.
In dieser Lösung findet jedoch ein Abbau des Surfaktanten statt und die Reste werden mit der Produktlösung ent
fernt. Auf diese Weise kann der anionische Surfaktant entfernt werden, so daß sein Anteil in dem Flüssigextraktionssystem
nicht hoch genug ist, um die Bildung hindernder Emul sionen zu verursachen.
809844/0750
Lee .Qo r s e i \ e
Claims (6)
1.1) in mindestens einer Extraktionsstufe die wässrige
Ausgangs lösung mit einer organischen Lösung in Kontakt gebracht wird, um die Stoffe teilweise in
die organische Lösung zu extrahieren, wobei die Extraktion in Gegenwart der Surfaktanten erfolgt,
und
1.2) in mindestens einer Reextraktionsstufe die extrahierte
Stoffe enthaltende organische Lösung mit einer wässrigen Waschlösung in Kontakt gebracht
wird, um die Stoffe aus der organischen Lösung in die Waschlösung zu überführen, wobei
1.2.1) eine wässrige Produktlösung gebildet wird, die zurückgewonnen und teilweise als Waschlösung
wiederverwendet wird, und
■S (089) 988272
988273 988274 983310
P098U/0760
-12
Telegramme:
BERGS TAPFPATENT München
TELEX:
0524560 BtRCi d
Bankkonten: Hypo-Bank München 4410122850
(BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM Bayer. Vereinsbank München 453100 (BLZ 70020270)
Postscheck München 65343-808 (BLZ 70010080)
ORIGINAL INSPECTED
1.2.2) eine von gelösten Stoffen gereinigte organische Lösung gebildet wird, die in die Extraktions stufe
zurückgeführt wird; ferner dadurch
gekennzeichnet , daß
1.3) die Surfaktanten in Verbindung mit der Reextraktionsstufe
zumindest aus dem Teil der Produktlösung entfernt werden, die als Waschlösung wiederverwendet
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Surfaktanten entfernt
werden, indem man die Produktlösung mit einem Adsorptions-, Ausfällungs- oder Ausflockungsmittel in
Kontakt bringt, und dann auf bekannte V/eise die adsorbierten bzw. ausgefällten oder ausgeflockten Substanzen
entfernt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Surfaktanten durch Abbau derselben entfernt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet
, daß die Produktlösung mit Aktivkohle in Kontakt gebracht wird.
-/3
809844/0750
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet j daß die Produktlösung mit
einer festen Ausflockung in Kontakt gebracht wird, deren Ladung der der Surfaktanten entgegengesetzt ist.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Surfaktanten abgebaut
werden, indem man sie mit einer eine starke Säure enthaltenden Waschlösung in Kontakt bringt.
8098U/0750
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