DE2814435A1 - Curds mixing machine for cheese mfr. - Google Patents
Curds mixing machine for cheese mfr.Info
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Abstract
Description
28H435 S 28H435 p
DlPL-ING. H. FINK PATENTANWALT . D 7300 ESSLINGEN BEI STUTTGART · HINDENBURGSTRASSEDlPL-ING. H. FINK PATENT ADVOCATE. D 7300 ESSLINGEN NEAR STUTTGART · HINDENBURGSTRASSE
3. April 1978 Z P 6458April 3, 1978 Z P 6458
CMT, di TOMATIS Stefano, wohnhaft in PEVERAGNO, Prazione S. Lorenzo (Cuneo) / ItalienCMT, di TOMATIS Stefano, lives in PEVERAGNO, Prazione S. Lorenzo (Cuneo) / Italy
"Quarkmischmaschine zur Herstellung von Weichkäse""Quark mixer for the production of soft cheese"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Quarkmischmaschine zur Herstellung von Weichkäse, bei der der in herkömmlicher Weise aus der Milch gewonnene Quark, mit gewöhnlich warmem, Wasser gemischt wird, um dann in die gewünschte Form ausgeformt zu werden.The invention relates to a quark mixing machine for the production of soft cheese, in which the conventional Quark obtained from milk is mixed with usually warm water and then shaped into the desired shape to become.
Das Mischen des Quarks mit Wasser erfolgte bisher mit diskontinuierlich arbeitenden Mischmaschinen ähnlich wie bei der Brotherstellung. Diese Mischmaschinen haben zweiThe quark was mixed with water with discontinuous mixing machines similar to when making bread. These blenders have two
OFHGINAL INSPECTEDOFHGINAL INSPECTED
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Taucharme, die die Quarkmasse fortlaufend in eine sich drehende becherförmige Wanne heben. Bei diesen Mischmaschinen muss die Wanne von Zeit zu Zeit entleert und von neuem mit Quark und Wasser zur Herstellung des pastösen Quarkgemisches gefüllt werden. Daher ist dieses Verfahren zur Herstellung der Quarkpaste diskontinuierlich.Immersion arms that continuously lift the curd mass into a rotating cup-shaped tub. With these mixers the tub has to be emptied from time to time and again with quark and water to make the pasty Quark mixture can be filled. Therefore, this method of making the curd paste is discontinuous.
Um eine kontinuierliche Bearbeitung der Quarkpaste und damit eine grö'ssere Produktivität zu erzielen, sind bereits Mischmaschinen mit Förderschnecke vorgeschlagen worden, bei denen eine geneigt angeordnete Doppelförderschnecke beträchtlicher Länge an ihrem unten gelegenen Ende mit Quark und Wasser beschickt wird und der Quark mit dem Wasser in den beiden Förderschnecken während der Aufwartsbewe;ung zu dem oberen ■Rinde der Doppelförderschneeke zu einer pastenförmigen Masse verarbeitet wird, die dann am oberen Ende der Doppelförderschnecke austritt. Diese eine Förderschnecke verwendenden Mischmaschinen ermöglichen zwar eine kontinuierliche Herstellung von Quarkpaste; diese weist jedoch nicht die gleiche Beschaffenheit und Qualität wie die mit den früher verwendeten, diskontinuierlich arbeitenden Mischmaschinen erzielbare Quarkpaste auf, da diese durch die Förderschnecke infolge der beträchtlichen Länge derselben einer übermässigen Verdrehungswirkung ausgesetzt wird. Ferner bewirkt die geneigte Anordnung der Förderschnecke bei vielen Quark- und Weisskäsearten eine Trennung des Quarks vom Wasser, da die Wirkung der Förderschnecke auf den dick-To ensure continuous processing of the curd paste and in order to achieve greater productivity, mixing machines with a screw conveyor have already been proposed which an inclined double screw conveyor of considerable length at its lower end with curd and water is charged and the curd with the water in the two screw conveyors during the upward movement to the upper one ■ Bark of the double conveying snow to a paste-like mass is processed, which then exits at the upper end of the twin screw conveyor. These using a screw conveyor Mixing machines allow a continuous production of curd paste; however, this does not have the same nature and quality like the quark paste that can be achieved with the discontinuous mixing machines used previously on, as this by the screw conveyor as a result of the considerable Length of the same exposed to an excessive twisting effect will. In addition, the inclined arrangement of the screw conveyor separates the curd from many types of quark and white cheese from the water, as the action of the screw conveyor on the thick
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flüssigeilen Quark eine andere ist als auf das dünnflüssigere Wasser. Daher ist die gewonnene Quarkpaste häufig zu trocken, besonders bei der Herstellung von Weichkäse der Art der "Mozzarella".The liquid quark is different from the thinner quark Water. Therefore, the quark paste obtained is often too dry, especially when making soft cheeses of the type "Mozzarella".
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Nachteile der bekannten Quarkmischmaschinen zu beseitigen und eine kontinuierlich arbeitende Quarkmischmaschine zur Herstellung von Weichkäse 2u schaffen, die eine kontinuierliche Herstellung von Quarkpaste ermöglicht, ohne die den herkömmlichen Mischmaschinen mit Taucharmen eigenen vorteilhaften Eigenschaften einzubüssen.It is therefore the object of the present invention to overcome the aforementioned disadvantages of the known quark mixing machines to eliminate and a continuously operating curd mixer for the production of soft cheese 2u, which enables a continuous production of curd paste without the the conventional mixing machines with submersible arms are advantageous Forfeiting properties.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfiimdungsgemass eine Quarkmischmaschine zur Herstellung von Weichkäse vorgesehen, die gekennzeichnet ist durch eine nach oben zu konkav ausgebildete, von zwei Stirnwänden begrenzte längliche Wanne mit einer Eingangsöffnung· in einer der Stirnwände in der Nähe des Bodens und einer Ueberlauftülle am oberen Ende der anderen Stirnwand, eine Mischvorrichtung mit Taucharmen, die mit rechtwinklig daran befestigten, parallel zur konkaven Wandung der Wanne verlaufenden Mischrechen versehen sind, und eine mit der Eingangsöffnung in Verbindung stehende Förderschnecke zur 7uführurifv von Quark und Wasser an die Wanne.To solve this problem, according to the invention, a quark mixer is provided intended for the production of soft cheese, which is characterized by an upwardly concave shape of elongated tub delimited by two end walls with an inlet opening in one of the end walls near the bottom and an overflow spout at the upper end of the other end wall, a mixing device with immersion arms that are at right angles attached to it, running parallel to the concave wall of the tub mixing rake are provided, and one with the Conveyor screw connected to the inlet opening 7uführurifv of curd and water to the tub.
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Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Quarkmischmaschine ;1 shows a longitudinal section through the quark mixing machine according to the invention ;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Quarkmischmaschine nach Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-III in Fig. 1 und Fig. 4 eine Stirnansicht der Maschine nach Fig. 1.FIG. 2 shows a plan view of the curd mixing machine according to FIG. 1; Fig. 3 is a section along the line HI-III in Fig. 1 and FIG. 4 is an end view of the machine according to FIG. 1.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht die erfindungsgemässe Quarkmischmasehine aus einem Gestell 10, das sich auf einer Bodenplatte 12 abstützt und einerseits eine Misehwanne 14 und andererseits ein Gestell 16 zur Aufnahme einer Förderschnecke 20 trägt, wie nachstehend noch eingehend erläutert werden wird.As can be seen from Fig. 1, there is the inventive Quarkmischmasehine from a frame 10, which is on a Base plate 12 is supported and on the one hand a mixing trough 14 and on the other hand a frame 16 for receiving a screw conveyor 20 carries, as will be explained in detail below.
In dem Gestell 16 ist eine offene Wanne 18 zur Aufnahme des Rohquarks angeordnet. In der Wanne 18 ist die Förderschnecke 20 derart gelagert, dass der Quark durch eine Oeffnung 22 hinausbefördert wird. Die Welle 24 der Förderschnecke 20 trägt ein Zahnrad 26, das über eine Fette 28 von einem auf einer Welle 32 befestigten Zahnrad 30 angetrieben wird. Die Welle 32 wird von einem Motor 34 mit Reduktionsgetriebe 36 über einen Kettentrieb 38 angetrieben.In the frame 16 an open tub 18 for receiving the raw quark is arranged. In the tub 18 is the screw conveyor 20 stored in such a way that the quark is conveyed out through an opening 22. The shaft 24 of the screw conveyor 20 carries a gear wheel 26 which is driven via a grease 28 by a gear wheel 30 attached to a shaft 32. the Shaft 32 is driven by a motor 34 with reduction gear 36 driven via a chain drive 38.
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Der durch die Oeffnung 22 austretende Quark wird durch ein Kreisschneideblatt 4o in Scheiben geschnitten. Das Schneideblatt 4-0 besteht in bekannter Weise aus einer Scheibe, die mit einem radialen Schlitz versehen ist, in dem ein geneigtes Messer befestigt ist. Das Kreisschneideblatt 4o wird von einem Elektromotor 42 angetrieben. Der in Scheiben geschnittene Quark gelangt dann in eine Fallkammer 44, wo er mit Wasser vermischt wird, das über eine Wasserzuführungsöffnung 46 eingeleitet wird. Zur Zuführung des Wassers zur Oeffnung 46 dient eine Wasserpumpe 48, die das Wasser über einen der Einfachheit halber unterbrochen dargestellten Schlauch 50 zu der Oeffnung 46 fördert.The quark exiting through the opening 22 is replaced by a Circular cutting sheet cut into slices 4o. The cutting blade 4-0 consists in a known manner from a disc that is provided with a radial slot in which an inclined knife is attached. The circular cutting blade 4o is from a Electric motor 42 driven. The sliced cottage cheese then passes into a fall chamber 44, where it mixes with water which is introduced via a water supply opening 46. A water pump is used to supply the water to the opening 46 48, which carry the water to the opening 46 via a hose 50, which is shown interrupted for the sake of simplicity promotes.
Im unteren Teil der Fallkammer 44 ist eine Doppelförderschnecke 52, 54 angeordnet. Die Förderschnecke 52 erstreckt sich koaxial zur Antriebswelle 32 und ist mit dieser fest verbunden. Auf der Antriebswelle 32 ist ein Zahnrad 53 befestigt, das mit einem auf der Welle der Förderschnecke 54 befestigten ebensolchen Zahnrad 58 kämmt. Infolgedessen treibt der Motor 34 über das Reduktionsgetriebe 36 nicht nur die Förderschnecke 20 sondern auch die Förderschnecken 52 und 54 in entgegengesetzten Richtungen an, um den mit dem über die Wasserzuführungsöffnung 46 eingeleiteten Wasser vermischten Quark zur Mischwanne 14 zu fördern. Der Quark gelangt über eine Oeffnung 55, die eine im wesentlichen ovale Form aufweist, in die Mischwanne 14.A double screw conveyor 52, 54 is arranged in the lower part of the drop chamber 44. The screw conveyor 52 extends coaxially to the drive shaft 32 and is firmly connected to this. On the Drive shaft 32 is a gear 53 attached with a fastened on the shaft of the screw conveyor 54 such Gear 58 meshes. As a result, the motor 34 drives through the Reduction gear 36 not only the screw conveyor 20 but also the screw conveyor 52 and 54 in opposite directions Directions to the quark mixed with the water introduced via the water supply opening 46 to the mixing tub 14 support financially. The quark reaches the mixing tub 14 via an opening 55, which has an essentially oval shape.
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In der Nähe der Oeffnung 55 ist eine V/asser Zuführungsöffnung 56 vorgesehen, an die ein Schlauch 57 angeschlossen ist, der mit der Wasserpumpe 48 in Verbindung steht.In the vicinity of the opening 55 is a water supply opening 56 is provided to which a hose 57 is connected to the is in communication with the water pump 48.
Die Wanne 14 besteht aus einer Boden- und Seitenwand 60 und zwei Stirnwänden 62 und 64. Die Stirnwand 62 wird zweckmässig von einer Wand des Gestells 10 gebildet. Die Stirnwand 64 weist an ihrem oberen Ende eine lieber lauf tülle auf. Am Boden der Wanne 14 in der Nähe der Stirnwand 64 Ist eine Molkenabzugsöffnung 68 vorgesehen. Eine weitere Molkenabzugsöffnung 70 ist in der Stirnwand 64 unmittelbar unterhalb der lieber lauf tülle 66 angebracht. Die Molkenabzugsöffnungen 68 und 70 sind jeweils über einen Schlauch 74 bzw. 76 s.n eine M~>lkenabzugspumpe 72 angeschlossen. Die Schläuche 74, 76 sind zur Vereinfachung der Zeichnungen unterbrochen dargestellt.The trough 14 consists of a bottom and side wall 60 and two end walls 62 and 64. The end wall 62 is useful formed by a wall of the frame 10. The end wall 64 has at its upper end a rather running spout on. A whey discharge opening 68 is provided at the bottom of the tub 14 in the vicinity of the end wall 64. Another whey outlet 70 is attached in the end wall 64 directly below the preferred running spout 66. The whey outlets 68 and 70 are each connected to a milk removal pump 72 via a hose 74 and 76, respectively. the Hoses 74, 76 are shown interrupted to simplify the drawings.
Tn der Wanne 14 ist eine Mischvorrichtung angebracht, die im einzelnen in Pig. 4 dargestellt ist und aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten Taucharmen 78* 80 besteht, die bei 82 bzw. 84 an je einer Nocken- oder Kurvenscheibe 86 bzw. angelenkt sind. Jeder der Taucharme 78, 80 ist mit einer oberen Verlängerung 90 bzw. 92 versehen, die sich oberhalb des Gelenkpunktes 82 bzw. 84 erstreckt, wobei die beiden Verlangerungsarme 90 und 92 bei 94 gelenkig miteinanderTn the tub 14 a mixing device is attached, which in individual in Pig. 4 is shown and consists of two symmetrically arranged immersion arms 78 * 80, which at 82 and 84 are each articulated on a cam or cam disk 86 or. Each of the dip arms 78, 80 is with a provided upper extension 90 and 92, which extends above the hinge point 82 and 84, the two Extension arms 90 and 92 articulated together at 94
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verbunden sind.are connected.
χ- 281U35 χ - 281U35
ΛΑΛΑ
Die Taueharme 78 und 80 sind an ihrem unteren Ende mit Mischrechen 96, 98 versehen, die sich rechtwinklig zum unteren Ende der Taucharme parallel zur Seitenwandung 60 der Wanne l4 erstrecken. Die Mischrechen 96, 98 sind mit Zinken lOO versehen, die rechtwinklig von den Mischrechen abstehen und von den Taucharmen 78, 80 ausgehend aufeinander zu gerichtet sind.The rope arms 78 and 80 are at their lower end with mixing rakes 96, 98 provided, which are perpendicular to the lower The end of the immersion arms extend parallel to the side wall 60 of the tub l4. The mixing rakes 96, 98 are lOO with prongs which protrude at right angles from the mixing rake and are directed towards one another starting from the diving arms 78, 80 are.
Die Nocken- oder Kurvenscheibeη 86, 88 werden von je einer Welle angetrieben, von denen eine mit einem Reduktionsgetriebe 102 (Fig. 2) verbunden ist, das über einen Kettentrieb I06 (Fig. 1) von einem Motor 1θ4 bewegt wird, während die andere Welle über ein Zahnradvorgelege I08, 110 durch die erste Welle bewegt wird.The cam or cam disk η 86, 88 are each of one Shaft driven, one of which is connected to a reduction gear 102 (Fig. 2), which via a chain drive I06 (Fig. 1) is moved by one motor 1θ4, while the other Shaft is moved via a gear reduction I08, 110 through the first shaft.
Die Maschine ist sodann in bekannter Weise mit Schalt- und Kintrollinstrumenten für die verschiedenen Motoren und Pumpen ausgerüstet. Diese Schalt- und Kontröl!instrumente sind für einen Fachmann auf diesem Gebiet offensichtlich und daher hier nicht im einzelnen beschrieben oder in den Zeichnungen dargestellt. Ferner ist für den Betrieb der Maschine noch eine auf die benötigte Wassertemperatur einstellbare Warmwasserquelle erforderlich.The machine is then in a known manner with switching and kintrolling instruments for the various motors and pumps equipped. These switching and control instruments are for obvious to a person skilled in the art and therefore not described in detail here or shown in the drawings. Furthermore, there is a hot water source that can be adjusted to the required water temperature for the operation of the machine necessary.
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Di'? Wirkungsweise der somit beschriebenen Quarkmischmaschine isi. wie folgt: Nachdem der Motor J>h für den Antrieb der Körderschnecken, der Motor 42 für den Antrieb des Kreissschneideblattes 4o, der M tor lo4 für den Antrieb der Mischvorrichtung, die Pumpe 48 für die Wasserzuführung und die Pumpe 72 für den Abzug der M lke eingeschaltet worden sind, wird der Quark in die Wanne 18 geschüttet. Durch die Förderschnecke 20 wird der Quark zur Oeffnung 22 vor und durch diese hindurch geschoben. Durch das an der Oeffnung 22 angebrachte Kreisschneideblatt 4o wird der Quark in dünne Scheiben geschnitten, die über die Fallkammer 44 auf das Eingangsende der Doppelforderschnecke 52, 54 fallen, wobei den fallenden Quarkscheiben aus der Wasserzuführungsöffnung 46 zum erstenmal Wasser beigemischt wird. Durch die Doppelförderschnecke wird der mit Wasser vermischte Quark zur ovalen Oeffnung 55 hin vorgeschoben und dabei zum erstenmal gemischt. Ehe der Quark über die ovale Oeffnung 55 in die Mischwanne 14 gelangt, wird ihm über die Wasserzuführungsöffnung 56 zum i-.weitenmal Wasser beigegeben. Tn der Mischwanne 14 wird der Quark dann durch die Mischrechen 9b, q8 in herkömml■eher Weise mit dem Wasser gemischt, wobei die Quarkpaste fortwährend von der Seite der Misehwanne her erfasst und dann zur Mitte der Mischwanne und nach oben bewegt wird. Di<; Quarkpaste ist also keinerlei Verdrehungswirkung ausgesetzt und wird wie bei den herkömmlichen Quarkrni schmaschinen für eine Zeitdauer gemischt, die von der F<"rderr;<:£.-<--hwin'i irkei t der Doppelf örderscbnocke 52, 54 abhängt.Di '? Mode of operation of the quark mixing machine described in this way isi. as follows: After the motor J> h for driving the screw conveyors, the motor 42 for driving the circular cutting blade 4o, the M tor lo4 for driving the mixing device, the pump 48 for the water supply and the pump 72 for withdrawing the M lke have been switched on, the quark is poured into the tub 18. The quark is pushed in front of and through the opening 22 by the screw conveyor 20. Through the circular cutting blade 4o attached to the opening 22, the quark is cut into thin slices, which fall via the falling chamber 44 onto the inlet end of the double conveyor screw 52, 54, with the falling quark slices from the water supply opening 46 being admixed with water for the first time. The quark mixed with water is pushed through the double screw conveyor to the oval opening 55 and mixed for the first time. Before the quark reaches the mixing tub 14 via the oval opening 55, water is added to it for the second time via the water supply opening 56. In the mixing tub 14, the quark is then mixed with the water in a conventional manner by the mixing rakes 9b, q8, the quark paste being continuously grasped from the side of the mixing tub and then being moved to the center of the mixing tub and upwards. Di <; Quark paste is therefore not subjected to any twisting effect and is mixed, as in the conventional quark crunching machines, for a period of time which depends on the flow rate of the double conveyor cam 52, 54.
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Die auf diese Weise zubereitete Quarkpaste tritt über die Ausgusstülle 66 aus und fällt von dieser in sich daran anschliessende Weiterbearbeitungsmaschinen oder -vorrichtungen. Die beim Mischen entstehende Molke wird über die Öffnung 70 und die am Boden der Mischwanne 14 an dem der Einlassöffnung 54 entgegengesetzten Ende angeordnete Oeffnung 68 abgezogen.The quark paste prepared in this way emerges through the pouring spout 66 and falls from it into the pouring spout Finishing machines or devices. The whey produced during mixing is poured over the Opening 70 and the one at the bottom of the mixing tub 14 where the Inlet opening 54 at the opposite end 68 deducted.
Im Bereich der Doppelförderschnecke 52, 54 verbleibt die Quarkmasse nur verhältnismässig kurze Zeit, so dass durch das dort erfolgende Vormischen der Quarkmasse keine unerwünschte Verdrehwirkung verliehen werden kann. Ausserdem ist die Förderrichtung im Bereich der Doppelförderschnecke horizontal, so dass kein Austrocknen der Quarkmasse wie bei den'herkömmlichen mit Förderschnecken arbeitenden Mischmaschinen erfolgen kann. Die Wasserzuführung an zwei verschiedenen Stellen im Verlauf des BearbeitungsVorgangs, nämlich durch die Wasserzuführungsöffnungen 46 und 56, gestattet eine der Wasserabscheidung entgegenwirkende Staffelung der dem Quark beigemischten Wassermenge. Die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke 20 und der Doppelförderschnecke 52, 54 ist vorzugsweise durch Regelung der Drehzahl der Abtriebswelle des Reduktionsgetriebes J)G1 beispielsweise durch Verwendung einer Riemenscheibe mit /eränderl ichem Durchmesser am Motor "A1 verstellbar.In the area of the double screw conveyor 52, 54, the curd mass only remains for a relatively short time, so that no undesirable twisting effect can be imparted by the premixing of the curd mass taking place there. In addition, the conveying direction in the area of the double screw conveyor is horizontal, so that the curd mass cannot dry out as in the conventional mixing machines working with screw conveyors. The water supply at two different points in the course of the processing process, namely through the water supply openings 46 and 56, allows the amount of water added to the quark to be staggered to counteract the separation of water. The conveying speed of the screw conveyor 20 and the double screw conveyor 52, 54 is preferably adjustable by regulating the speed of the output shaft of the reduction gear J) G 1, for example by using a pulley with / variable diameter on the motor "A 1.
ORIGINAL WSPECTEDORIGINAL WSPECTED
Claims (1)
CQn, 92) vorgesehen sind.End (9 * 1) articulated extension arms
CQn, 92) are provided.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT6794077A IT1073614B (en) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | CURD MIXER MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CHEESE TYPE MOZZARELLA PROVOLONE AND SIMILAR |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2814435A1 true DE2814435A1 (en) | 1978-11-02 |
| DE2814435C2 DE2814435C2 (en) | 1983-11-17 |
Family
ID=11306543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782814435 Expired DE2814435C2 (en) | 1977-04-27 | 1978-04-04 | Machine for the continuous production of soft cheese, especially pastafilata cheese |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2814435C2 (en) |
| IT (1) | IT1073614B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE528628C (en) * | 1926-12-22 | 1931-07-01 | Kraft Phenix Cheese Corp | Method and device for making cheese |
| DE881038C (en) * | 1945-12-27 | 1953-06-25 | Separation L Emulsion Sa Franc | Apparatus for homogenizing suspensions with a centrifugal gyro and a system of attrition |
| US3016610A (en) * | 1960-02-23 | 1962-01-16 | Lowell J Collins | Combination curd drainer and cottage cheese mixer |
-
1977
- 1977-04-27 IT IT6794077A patent/IT1073614B/en active
-
1978
- 1978-04-04 DE DE19782814435 patent/DE2814435C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE528628C (en) * | 1926-12-22 | 1931-07-01 | Kraft Phenix Cheese Corp | Method and device for making cheese |
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| US3016610A (en) * | 1960-02-23 | 1962-01-16 | Lowell J Collins | Combination curd drainer and cottage cheese mixer |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Lueger Lexikon der Technik, Band Verfahrens- technik 2, hrsg. von Kurt Schiefer, Rowohlt Verlag, Hamburg, Seiten 256, 257 und 326-329 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1073614B (en) | 1985-04-17 |
| DE2814435C2 (en) | 1983-11-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CMT, DI TOMATIS STEFANO & C. S.A.S., PEVERAGNO, CU |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |