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DE2808837A1 - Kuehl- und/oder gefriervorrichtung - Google Patents

Kuehl- und/oder gefriervorrichtung

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Publication number
DE2808837A1
DE2808837A1 DE19782808837 DE2808837A DE2808837A1 DE 2808837 A1 DE2808837 A1 DE 2808837A1 DE 19782808837 DE19782808837 DE 19782808837 DE 2808837 A DE2808837 A DE 2808837A DE 2808837 A1 DE2808837 A1 DE 2808837A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
heat sink
cooling
cooled
item
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782808837
Other languages
English (en)
Other versions
DE2808837C2 (de
Inventor
Keisuke Kasahara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayekawa Manufacturing Co
Original Assignee
Mayekawa Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from JP2498577U external-priority patent/JPS557814Y2/ja
Priority claimed from JP2232977A external-priority patent/JPS53106956A/ja
Priority claimed from JP1977053084U external-priority patent/JPS5529411Y2/ja
Priority claimed from JP5308377U external-priority patent/JPS5756145Y2/ja
Priority claimed from JP1977062423U external-priority patent/JPS5529412Y2/ja
Priority claimed from JP6567877U external-priority patent/JPS557815Y2/ja
Application filed by Mayekawa Manufacturing Co filed Critical Mayekawa Manufacturing Co
Publication of DE2808837A1 publication Critical patent/DE2808837A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2808837C2 publication Critical patent/DE2808837C2/de
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
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    • B65G15/48—Belts or like endless load-carriers metallic
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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    • B65G35/04—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a flexible load carrier, e.g. a belt, which is wound up at one end and paid out at the other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D13/062—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with refrigerated conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

PATENTANWALTS A. GRÜNECKER
ClPL-ING
W. STOCKMAIR
CXl-VJQ. · AeE(CALTECtQ
K. SCHUMANN
DFtRSt NAT-OtPL-PHYS.
P. H. JAKOB
DtPU-WG.
G. BEZOLD
8 MÜNCHEN 22
MAX1MILJANSTRASSE 43
PH Λ 2 4-71 1. Harz 1978
KABETSHIEI KAISHA MAEKAWA SEISAKUSHO
Uo. 13-1, Botan 2-Chome, Kotο-Eu, Tokyo, Japan
Kühl- und/oder Gefriervorrichtung .
Die Erfindung bezieht"sich auf eine Kühl- und/oder Gefriervorrichtung zum Kühlen oder Einfrieren von Nahrungsmitteln od. dergl. in einem Durchlaufverfahren.
Es gibt bekannte Durchlauf-Kühl vorrichtungen, bei denen ein das zu kühlende Gut tragendes Förderband an der Rückseite mit einem Kältemittel, etwa Sole od. dergl.,
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TELEFON (O8S) 222862 TELEX OS-SSSBO TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIERER
besprüht oder durch ein Bad des Kältemittels hindurchgeführt wird, oder bei denen ein Kühlmittel wie Kohlendioxid, Stickstoffgas od. dergl. direkt auf das auf einem Förderband liegende zu kühlende Gut aufgesprüht wird, Xtfobei die Oberfläche des Förderbands durch Anblasen mit Luft zusätzlich gekühlt werden kann, um das Gut einzufrieren. Beim Besprühen des Guts mit einem primären Kühlmittel wie Stickstoff, Freon od. dergl. ergeben sich gewisse Schwierigkeiten hinsichtlich der Sicherheit, der Wirtschaftlichkeit und der Ausführung einer solchen Vorrichtung im Hinblick auf die Vermeidung eines Entweichens von Gasen. Wird dagegen das Förderband an der Unterseite mit einem sekundären Kühlmittel wie etwa Sole, Äthylenglykol od. dergl. besprüht oder durch ein Bad eines solchen Kühlmittels hindurchgeführt, so ist wegen der durch das Abkühlen erhöhten Steifigkeit des Förderbands sowie wegen der hohen Viskosität des Kühlmittels eine sehr hohe Leistung für den Antrieb des Förderbands notwendig. Außerdem ist es bei einem solchen "nassen" Verfahren wegen der Wasseraufnahme des Kühlmittels schwierig, seine Dichte oder Konzentration zu steuern.
Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer von den vorstehenden Nachteilen freien Kühl— und/oder Gefriervorrichtung, bei welchem das zu kühlende Gut- und/oder eine Transporteinrichtung für dessen Beförderung nicht mit einem Kühlmittel besprüht oder durch ein Bad eines solchen Kühlmittels hindurchgeführt sondern über einen nach Art eines Wärmetauschers arbeitenden Kühlkörper hinweggeführt wird. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der vorstehend genannten Art mit Einrichtungen, welche das Festfrieren der Transporteinrichtung und/oder des zu kühlenden Guts an einem solchen Kühlkörper verhindern sollen.
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In einer Ausführungsform der Erfindung sind die genannten Ziele dadurch erreicht, daß die Transporteinrichtung ein Förderband aus einer Kunstharzfolie aufweist. In einer anderen Ausführungsform ist das Förderband aus einem Gewebe aus Kohlenstoffasern. In noch einer anderen Ausführungsform ist zwischen dem Förderband und dem Kühlkörper eine Gleitschicht aus einer wärmeleitenden, gleitfähigen Substanz vorgesehen, und das Förderband ist durch eine Unterdruickeinrichtung in Anlage am Kühlkörper gehalten. In einer weiteren Ausführungsform wird der Gleitfläche zwischen dem Kühlkörper und dem Förderband eine wärmeleitende und reibungsmindernde Pulverschicht zugeführt. In noch einer weiteren Ausführungsform wird der Gleitfläche zwischen dem Kühlkörper und dem Förderband eine Gefrierschutzflüssigkeit zugeführt. In einer besonderen Ausführung dieser Art ist eine Vorrichtung zum Auftragen einer Gefrierschutzflüssigkeit auf die Rückseite des Förderbands an der Zulaufseite des Kühlkörpers angeordnet. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird das zu kühlende Gut in direkter Berührung üder die Oberfläche des Kühlkörpers geführt, wobei das Anfrieren des Guts am Kühlkörper durch zu einer Vorschubeinrichtung gehörige Abstreifer verhindert ist.
Im folgenden sind Ausfuhrungsbexspiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: .
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Gefriervorrichtung in einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 bis 1T Seitenansichten von Gefriervorrichtungen in anderen Ausführungsformen der Erfindung,
Fig. 5 eine Querschnittansicht eines in Fig. 4- dargestellten Förderbands,
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Fig. 6 bis 8 vergrößerte Draufsichten auf Teile von Förderbändern der in Fig. 4 verwendeten Art,
Fig. 9 eine Seitenansicht einer Gefriervorrichtung in noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 10 eine Quersehnittansicht eines. Teils der in Fig. dargestellten Gefriervorrichtung,
Fig. 11 eine Draufsicht auf einen zum Teil abgedeckten Kühlkörper,
Fig. 12 bis 14 Seitenansichten von Gefriervorrichtungen in weiteren Ausführungsformen der Erfindung,
Fig. 15 eine vergrößerte Quersehnittansicht der Vorrichtung nach Fig. 13,
Fig. 16 bis 1S vergrößerte Querschnittansichten von Gefriervorrichtungen in anderen Ausführungsformen der Erfindung,
Fig. 19 und 20 Seitenansichten zweier weiterer"Ausführungsformen der Erfindung,
Fig. 21 eine Draufsicht auf die in Fig. 20 dargestellte Gefriervorrichtung und
Fig. 22 eine. Teil-Schrägansicht der Vorrichtung nach Fig. 20.
Tn sämtlichen Figuren der Zeichnung erkennt man einen als Verdampfer einer Kältemaschine arbeitenden, flachen, kastenförmigen Kühlkörper oder Kühltisch 1, welcher entlang einem vielfach gewundenen Strömungsweg von einem primären Kühlmittel, etwa Freon oder Ammoniak, oder von
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einem sekundären Kühlmittel, etwa Sole, Ithylenglykol od. dergl. durchströmt ist, sowie eine über den Tisch 1 hinweggeführte Transporteinrichtung 2 bzw. ein Förderband.
In der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 ist das Förderband 2 aus einer dünnen Polyesterharzfolie od. dergl. mit einer Stärke von höchstens 0,1 mm. Das Förderband 2 befindet sich in Anlage an der ebenen Oberseite des Kühltischs und ist mit seinen Enden auf nahe den Enden des Kühltischs angeordneten Wellen 3, 4- aufgewickelt.
Ein zu kühlendes bzw. einzufrierendes Gut a wird auf das Förderband 2 aufgelegt, und das Förderband 2 wird unter Antrieb' der einen Welle 3 auf diese aufgewickelt und dabei in Pfeilrichtung über den Kühltisch 1 hinweggezogen. Dabei wird das Gut a von oben her mit Kaltluft angeblasen und von unten her durch die Berührung des Förderbands 2 mit dem Kühltisch 1gekühlt und anschließend vom Förderband abgenommen. Anschließend wird das Förderbands 2 dann durch Antrieb der Welle 4 auf diese zurückgewickelt.
Zuweilen kann es nptwendig sein, das Festfrieren des Förderbands 2 am Kühltisch 1 zu verhindern. Zu diesem Zweck kann eine Gefrierschutzflüssigkeit, etwa Äthylenglykol, auf die Unterseite des Förderbands aufgetragen werden. In der Ausführungsform nach Fig. 2 sind an der Ablauf- und der Zulaufseite des Kühltischs Λ eine Abstreifeinrichtung 5 bzw. eine Auftragseinrichtung 6 gegenüber der Unterseite des Förderbands 2 angeordnet. Die Abstreifeinrichtung 5 kat eine mit der Unterseite des Förderbands 2 in Berührung stehende Schwaramwalze 7» eine in Druckanlage an dieser befindliche Quetschwalze 8 und einen Auffangbehälter 9. Die Auftragseinrichtung 6 umfaßt eine mit der Unterseite des Förderbands 2 in Berührung befindliche Auftragswalze 10 und einen eine Gefrierschutzflüssigkeit, etwa Ithylenglykol, enthaltenden Behälter 11,
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In welchem die Auftragswalze 10 in die Flüssigkeit eintauchend gelagert ist und welcher über eine Rückführleitung 13 mit einer Pumpe 12 mit dem Auffangbehälter 9 verbunden ist. In der Leitung 13 ist ferner eine einen Heiskörper enthaltende Einrichtung 14 zum Aufrechterhalten bzw. Wiederherstellen der Konzentration der Gefrierschutzflüssigkeit. Je nach der Art, dem Gewicht usw. des zu kühlenden bzx«r. einzufrierenden Guts kann die Stärke des Förderbands 0,1 mm oder mehr betragen.
In der beschriebenen Ausführungsform wird die Gefrierschutzflüssigkeit, als) Äthylenglykol od. dergl. , an der Zulaufseite des Kühltischs 1 mittels der Walze 10 auf die Unterseite des Förderbands 2 aufgetragen, so daß dieses dann aufgrund der Viskosität der Flüssigkeit in stoffschlüssiger Berührung mit der Oberseite des Kühltischs 1 über diesen hinweggeführt ist.
An der Ablaufseite des Kühltischs 1 wird die Gefrierschutzflüssigkeit mittels der Schxtfammwalze 7 von der Unterseite des Förderbands 2 abgenommen, mittels, der Quetschwalze 8 aus der Schwammwalze 7 ausgequetscht und im Auffangbehälter 9 gesammelt, bevor sie über die Leitung 1Jr erneut dem Zufuhrbehälter 11 zugeführt wird.
In der Ausführungsform nach Fig. 3 ist das Förderband 2 aus einer stärkeren Kunstharzfolie als endlose Schlaufe ausgebildet und über ein Paar Antriebs- bzw. Umlenkwalzen 15, 16 geführt.
Fig. 4- zeigt eine Ausführungsform, in welcher das über den Kühltisch 1 geführte' Förderband eine ca. 0,1 mm starke, aus Kohlenstoffasern gewebte und mit einem gegen tiefe Temperaturen unempfindlichen Kunstharz, etwa einem Polyesterharz od. dergl., beschichtete Gutbahn A aufweist (Fig. 5), Die Gutbahn A kann in verschiedener Form ausgeführt sein. In Fig. 6 sind die Schußfäden χ in Gruppen
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angeordnet, zwischen denen gewisse Abstände -vorhanden sind, entlang welchen Durchlässe 28 zwischen den Kettfaden 7 verlaufen. In Fig. 7 sind ICett- und Schußfäden y bzw. χ sehr lose gewebt, so daß Durchlässe 28 dazwischen vorhanden sind. In Fig. 8 sind Durchlässe 28 aus der gewebten Gutbahn A ausgestanzt. Die Ränder der gestanzten Durchlässe 28 sind in igrendeiner Weise eingefaßt, damit Kett- und Schußfäden nicht ausfransen. In allen diesen Ausführungen sind an der Unterseite des Förderbands 2 entlang den Rändern der Gutbahn A verlaufende Flach- oder Keilriemen 29 befestigt und um die Antriebs- bzw. Umlenkwalzen 15i 16 herumgeführt.
Das mit einem Kühl- oder Gefriergut a beschickte Förderband 2 wird durch das Gewicht des Kühl- oder Gefrierguts in Anlage am Kühltisch 1 belastet, so daß dem Gut a sowohl durch Wärmeleitung durch die Gutbahn A hindurch als auch direkt durch die Durchlässe 28 hindurch Wärme entzogen wird. Da das Förderband 2 aus einem Gewebe aus Kohlenstoffasern gebildet ist, ist es von sich aus auf dem Kühltisch 1 gleitfähig, so daß an seiner Innenseite kein zusätzliches Gleitmittel notwendig und damit eine verbesserte Wärmeleitung erzielbar ist.
Fig. 9 bis 11'zeigen eine Ausführungsform, in welcher zwischen dem Förderband und dem Kühltisch eine Gleitmittelschicht aus einem gut wärmeleitenden und gleitfähigen Material angeordnet ist.
Das Förderband 2 ist hier aus rostfreiem Stahl und in satter Anlage am Kühltisch 1 über diesen hinweggeführt. Der Kühltisch 1 hat die Form eines,geschlossenen Kastens, welcher innen einen mehrfach gewundenen Strömungsweg 30 für ein primäres oder sekundäres Kühlmittel aufweist. Das Förderband 2 ist mit seiner Innenseite in Anlage an der Ober- und/oder Unterseite des Kühltischs 1 geführt.
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β _
Eine Gleitschient 31 aus Polytetrafluorethylen, Polyester οά. dergl. mit einer Stärke von ca. 0,02 bis 0,1 mm ist durch Erhitzen auf die Innenseite des Förderbands 2 und/oder auf die Ober- und/oder Unterseite des Kühltischs 1 aufgebracht. Die Gleitschicht 31 enthält ein gut -wärmeleitendes und gleitfähiges Material, etwa Molybdänbisulfid oder Graphit. An der Oberseite des Kühltischs 1 geformte Saugöffnungen 32 sind über trennwände 3^ zwischen den einzelnen Abschnitten 33 des Strömungswegs 30 durchsetzende, lotrechte Durchlässe 35 und Sammelleitungen 37 mit einer an einer (nicht gezeigten) Luftpumpe angeschlossenen Unterdruckleitung 36 strömungsverbunden. Je nach der Anordnung der Trennwände 3^ innerhalb des Kühltischs 1 können die Saugöffnungen 32> wie in Fig. 11 dargestellt, in quer zum Förderband 2 verlaufenden Reihen oder auch in parallel zur Bewegungsrichtung des Förderbands verlaufenden F.eihen angeordnet sein. Unabhängig vom Vorhandensein der Gleitschicht 31 sind die aufeinander gleitenden Oberflächen des Kühltischs 1 und des Förderbands 2 möglichst eben und glatt ausgeführt, so daß eine gute'Gleitfähigkeit und satte Berührung dazwischen gewährleistet ist. -
Bei Vorhandensein der ein gut wärmeleitendes und gleitfähiges Material enthaltenden Gleitschicht 31 an der. Innenseite des Förderbands 2 bzw. an wenigstens einer Oberfläche des Kühltischs 1 läßt sich das Förderband 2 äußerst leicht über den Kühltisch 1 bewegen,, wobei ein dem Förderband 2 aufgegebenes Kühlgut a durch Verdampfung eines primären Kühlmittels oder unter Einwirkung eines sekundären Kühlmittels innerhalb des Kühltischs 1 durch das Förderband hindurch gekühlt wird. Unter Einwirkung des von der über die Unterdruckleitung 36 und die Sämmel-* leitungen 37 mit den Durchlässen 35 verbundenen Luftpumpe erzeugten Unterdrucks wird das Förderband dabei von den Saugöffnungen 32 an der Oberseite des Kühltischs 1 angezogen und dadurch in satter Anlage daran gehalten, so daß
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eine sehr wirksame Wärmeübertragung erzielbar ist. Außerdem können dabei durch Temperaturunterschiede hervorgerufene Wellen des Förderbands 2 geglättet werden. Durch das Ansaugen des Förderbands 2 ist dessen Gleitfähigkeit nicht beeinträchtigt, da an wenigstens einer der aufeinander gleitenden Flächen die Gleitschicht 31 angeordnet ist.
Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform, in welcher ein pulverförmiges Gleitmittel zwischen dem Kühltisch 1 und dem Förderband 2 vorgesehen ist.
Das Förderband 2 ist hier wiederum aus rostfreiem Stahl und über die Länge des Kühltischs 1 in Anlage an dessen Oberseite geführt. Den Gleitflächen zwischen dem Förderband 2 und dem Kühltisch 1 wird ein gut wärmeleitendes, gleitfähiges pulverförmiges Gleitmittel 38 zugeführt. An der Zu- und Ablaufseite des Kühltischs 1 befindet sich jeweils eine Bürste 40 bzw. 39 in Anlage an der Unterseite des Förderbands 2. Die zulaufseitige Bürste 40 enthält das pulverförmige Gleitmittel und trägt es auf die Unterseite des Förderbands 2 auf, und die ablaufseitige Bürste. 39 entfernt das Gleitmittel wieder vom Förderband.
Das mit einem Kühl- oder Gefriergut a beschickte Förderband 2 gleitet dank dem Vorhandensein des pulverförmigen Gleitmittels 38 leicht über den Kühltisch 1 hinweg, wobei die im Gut a vorhandene Wärme dank der Wärmeleitfähigkeit des Förderbands 2 und des Gleitmittels 38 wirksam zum Kühltisch 1 abgeleitet wird. Die an der Ablauf- und Zulaufseite des Kühltischs 1 angeordneten -Bürsten 39 bzw. 40 begrenzen die aus dem pulverförmigen Gleitmittel 38 gebildete Schicht auf die Gleitschicht zwischen dem Kühltisch und dem Förderband und verhindern, daß das Gleitmittel weitergetragen wird.
In den in Fig. 13 bis 18 dargestellten Ausführungsformen
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wird den Gleitflächen zwischen dem Kühltisch, und dem Förderband eiis Gefrierschutzflüssigkeit zugeführt.
Das Förderband 2 ist hier wiederum aus rostfreiem Stahl und im wesentlichen in Anlage aeiner Innenseite an der Ober- und/oder Unterseite des Kühltischs 1 geführt., Zwischen der Innenseite des Förderbands 2 und der Ober- und/oder Unterseite des Kühltischs 1 wird eine dünne Schicht 41 aus einer Gefrierschutzflüssigkeit aufrechterhalten« Die Flüssigkeitsschicht 41 verdrängt zwischen dem Förderband 2 und dem Kühltisch 1 eingeschlossene Luft und ist gleichzeitig als Schmiermittel für die aufeinander gleitenden Flächen wirksam. Die Flüssigkeitsschicht 41 ist vorzugsweise möglichst dünn, sie kann jedoch auch ge nach den Betriebsbedi ngungen ca. 2 bis 4 mm dick sein. In der Ausführungsform nach Fig. 13 ist der Kühltisch 1 von einer Wanne 42 umgeben, welche über eine Leitung mit einer Pumpe 49 und über diese mit einem Verteiler 43 verbunden ist. In der Wanne 42 vorhandene Flüssigkeit xfird über die Pumpe und den Verteiler 49 bzw. 43 zwischen den Kühltisch 1 und das Förderband 2 eingebracht und sammelt sich anschließend wieder in der Wanne. In der Ausführungsform nach Fig. 16 ist zwischen dem Kühltisch 1 und der Innenseite des Förderbands 2 eine mit einer Gefrierschutzflüssigkeit gespeiste Bürste 44 aus einem wärmeleitfähigen Material angeordnet. Der seitliche Austritt der Flüssigkeit ist durch Dichtungsscheiben 45 verhindert. In der Ausführungsform nach Fig. 17 ist der seitliche Austritt der Gefrierschutzflüssigkeit 41 durch an den Seitenwänden 46 des Kühltischs 1 angeordnete Dichtungen 47 verhindert, welche sich in Anlage am Förderband 2 befinden. In Figo 18 trägt das Förderband 2 an seinen seitlichen Rändern ^ Paar Dichtungsstreifen 48, welche in Anlage an den Seitenwänden 46.des Kühltischs 1 geführt sind. Falls das Förderband 2, wie in Fig. 13 und 15 dargestellt, nicht in Anlage an der Unterseite des Kühltischs 1 geführt ist, kann dieser
an der Unterseite mit Rippen versehen sein und eine zusätzliche Kühlung in der Weise erfolgen, daß ein Luftstrom über die Rippen geleitet und dabei gekühlt und anschließend auf die Oberseite des Förderbands 2 geblasen wird. Anderenfalls kann für die Erzeugung von Kaltluft zum Anblasen der Oberseite des Förderbands 2 auch eine zusätzliche Kühleinrichtung verwendet werden.
Der durch Verdampfung eines primären Kühlmittels oder durch Zirkulation eines sekundären Kühlmittels gekühlte lisch 1 entzieht dem auf das Förderband 2 gebrachten Kühlgut a seine Wärme durch das metallene Förderband 2 und die Flüssigkeitsschicht 4-1 hindurch. Die Flüssigkeitsschicht 4-1 verdrängt dabei zwischen den Gleitflächen des Kühltischs 1 und dem Förderband 2 vorhandene Luft und ist dabei gleichzeitig als Wärmeleiter und als Schmiermittel zwischen den (^-leitflächen wirksam. Zusätzlich zu der Kühlung durch Wärmeleitung kann eine weitere Kühlung des Kühlguts a durch Anblasen desselben mit Kaltluft erfolgen.
Fig. 19 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung mit Einrichtungen zum Aufbringen einer Gefrierschutzflüssigkeit.
Das Förderband 2 ist hier aus einem mit einem gegen tiefe Temperaturen unempfindlichen Kunstharz, etwa Polytetrafluoräthylen, Polyester od. dergl. beschichteten, höchstens etwa 0,1 mm starken Gewebe aus Kohlenstoff- oder Glasfasern oder aus einer ca. 0,5 mm starken Folie aus einem gegen tiefe Temperaturen unempfindlichen Kunstharz, etwa aus Polyester od. dergl.. Eine Auftragseinrichtung für eine Glfrierschutzflüssigkeit umfaßt einen eine Gefrierschutzflüssigkeit, etwa Äthylenglykol, Sole od. dergl. enthaltenden Behälter 11 und eine mit dem unteren Teil in die Flüssigkeit eintauchende Schwammwalze 10, welche sich in Anlage an der Innenseite des Förderbands 2
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befindet und durch dessen Fortbewegung in Drehung versetzt wird. Während die beschriebene Auftragseinrichtung 6 an der Zulaufseite des Kühltischs 1 mit dem Förderband 2 zusammenwirkt, ist an der Ablaufseite des Kühltischs 1 eine Abstreifeinrichtung 5 angeordnet. Diese umfaßt eine an der Rückseite des Förderbands 2 in Anlage befindliche und von diesem in Drehung versetzbare Schwammwalze 7? eine in Druckanlage am unteren Teil der Schwammwalze 7 befindliche Quetschwalze 8 aus einem steifen Werkstoff und einen unterhalb der Quetschwalze 8 angeordneten Auffangbehälter. In einer den Auffangbehälter 9 mit dem Zufuhrbehälter 11 verbindenden Leitung 13 sind eine Pumpe 12 sowie eine Einrichtung 14 zum Aufrechterhalten der Konzentration der Gefrierschutzflüssigkeit angeordnet. In der Laufrichtung des Förderbands 2 ist vor der Auftragseinrichtung 6 eine Trockeneinrichtung 20 zum Entfernen von an der Innenseite des Förderbands anhaftendem Wasser angeordnet. Die Trockeneinrichtung 20 umfaßt eine an der Innenseite des Förderbands 2 in Anlage befindliche und von diesem in Drehung versetzbare Schwammwalze 17» eine in Druckanlage am unteren Teil der Schwammwalze 17 befindliche Quetschwalze 18 aus einem steifen Werkstoff und eine Auffangrinne 19» Eine gegenüber, der Außenseite des Förderbands 2 angeordnete Reinigungseinrichtung 2Pr umfaßt eine in Anlage an der Außenseite des Förderbands 2 befindliche und von diesem in Drehung versetzbare Schwammwalze 21, eine Quetschwalze und eine Auffangrinne 23« In der Laufrichtung des Förderbands 2 ist vor der Reinigungseinrichtung 24 eine Desinfektionseinrichtung 27 angeordnet. Diese umfaßt eine in Anlage an der Außenseite des Förderbands 2 befindliche und von diesem in Drehung versetzbare Auftrags-Schwammwalze 25 und einen Flüssigkeitsbehälter 26 für die Speisung der Walze 25 mit einer desinfizierenden Flüssigkeit.
An den beiden Längsrändern des über die Antriebs- bzw.
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Umlenkwalzen 15, 16 geführten Förderbands 2 kann jeweils ein Keilriemen oder Flachriemen angebracht sein- Stattdessen können die beiden Walzen 15, 16 auch mit Gummi od. dergl. umkleidet sein.
Auf das in.Umlauf befindliche Förderband 2 gelegtes Kühloder Gefriergut a, beispielsweise Heisch od. dergl., bringt durch sein Gewicht das Förderband 2 in satte Anlage am Kühlkörper oder Kühltisch 1, so daß dessen tiefe Temperatur durch das Förderband 2 hindurch auf das Kühlgut a einwirkt. Diese Wärmeübertragung bzw. Wärmeleitung ist besonders wirksam bei einem Förderband aus einem aus Kohlenstoffasern geformten und/oder mit Polytetrafluoräthylen beschichteten Gewebe. Falls notwendig kann das Kühlgut a von oben her zusätzlich mit Kaltluft angeblasen werden. Auf diese Weise wird das dem Förderband 2 aufgegebene Gut a gekühlt und/oder eingefroren. Um das Anfrieren von auf den kalten Oberflächen des Kühltischs 1 kondensiertem Wasser am Kühltisch 1 selbst oder am Förderband 2 zu verhindern, wird die über den Zufuhrbehälter 11 zugeführte Gefrierschutzflüssigkeit mittels der Schwammwalze 10 auf die Innenseite des Förderbands 2 aufgetragen, wodurch zusätzlich bewirkt ist, daß das Förderband 2 gleichmäßig in satte Anlage am' Kühltisch 1 kommt. Dabei bewirkt die Gefrierschutzflüssigkeit aufgrund ihrer Wärmeleitfähigkeit eine verbesserte Wärmeübertragung und ist gleichzeitig als Gleit- oder Schmiermittel wirksam.
An der Ablaufseite des Kühltischs 1 wird die auf der Innenseite des Förderbands 2 aufgetragene GeMerschutzflüssigkeit von der Schwammwalze 7 davon abgenommen. Die von der Schwammwalze 7 aufgenommene Flüssigkeit wird mittels der Quetschwalze 8 daraus ausgequetscht und sammelt sich im Auffangbehälter 9» von welchem aus sie über die Leitung 13 dem Zufuhrbehälter 11 zugeführt wird.
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Auf ihrem Weg zum Zufuhrbehälter 11 wird die Flüssigkeit aufgefrischt und/oder durch Erhitzen in der Einrichtung 14-auf die richtige Konzentration gebracht» Die Trocken- und Reinigungseinrichtungen 20 bzw. 24 entfernen auf dem Förderband 2 kondensierte Wassertropfen, damit diese sich nicht mit der Gefrierschutzflüssigkeit vermischen oder auf dem Förderband 2 oder am Kühlgut a festfrieren. Die Außenseite des Förderbands 2 wird mittels der Desinfektionseinrichtung 27 desinfiziert und keimfrei gemacht., worauf dann das flüssige Desinfektionsmittel mittels der Reinigungseinrichtung 24 entfernt wird, bevor der so behandelte Bereich erneut dem Kühltisch 1 zuläuft.
Falls das Förderband 2 wie in der Ausführungsform nach Fig. 3 aus einer Kunstharzfolie ist, können die Auftragseinrichtung 6 für die Gefrierschutzflüssigkeit sowie die Abstreif-, Trocken- und Reinigungseinrichtungen 5» 2O5 24 unter gewissen Umständen verwendet werden, um eine satte Anlage der Folie am Kühltisch 1 zu gextfährleistent»
In der Ausführungsform nach Fig., 20 bis 22 ist anstelle eines Förderbands ein Kettenförderer 2 vorgesehen. Dieser ist über Antriebs- und/oder Umlenkscheiben 15? 16 geführt und trägt in geeigneten Abständen eine Reihe von Querleisten oder Schiebern 50» welche so angeordnet sind, daß sie mit ihren inneren Rändern ober die Oberseite des Kühltischs 1 hinweggleiten. Da die Schieber 50 in Glextberührung mit der metallenen Oberfläche des Kühltischs 1 geführt sind, bestehen sie vorzugsweise aus einem selbstschmierenden Kunststoff, welcher metallische Zusätze, etwa Molybdän, Lagerbronze, Aluminium-Lagermetall und/oder Phosphorbronze oder auch Graphit, Glasfas .^ und/oder Kohlenstoffasern enthalten kann«,
In der zuletzt beschriebenen Ausführungsform xtfird das Kühl- oder Gefriergut a direkt auf den Kühltisch 1
gelegt und unter dem Antrieb des Kettenförderers 2 von dessen Querleisten oder Schiebern 50 auf der Tischfläche entlang geschoben. Die Schieber 50 haben am unteren Hand eine vorspringende Kante 5Ί* welche dazu dient, gegebenenfalls auf dem Kühltisch 1 angefrorenes Kühlgut a davon abzustreifen.
In einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform enthält der Kühltisch oder Kühlkörper 1 oder das Förderband 2 einen Dauermagneten und das jeweils andere der beiden Teile ist aus einem magnetischen Werkstoff. So kann etwa das Förderband aus Gummi oder einem Fluorkohlenstoff harz sein, welcher bzw. welches Zusätze aus einem Magnetpulver, einem oder mehreren reibungsmindernden und dabei gut wärmeleitenden Stoffen wie Polytetrafluoräthyien, Graphit, Molybdän, Kupfer und/oder Aluminium sowie aus einem Bindemittel, etwa einem Epoxidharz oder einem anderen Kunstharz enthält. Das Magnetpulver kann im gesamten Material des Förderbands dispergiert oder in Form eines Streifens entlang dem Förderband angeordnet sein. Die Längsränder des Förderbands 2 können, wie in Fig. 5 dargestellt, durch Keil- oder Flachriemen 29 verstärkt sein. Die Gleitfläche des Kühltischs 1 ist in diesem Falle aus einem magnetischen Werkstoff, etwa aus Eisen.
In einer abgewandelten Ausführungsform kann der Kühltisch 1 in seiner Gleitflächen einen Dauermagneten enthalten, wobei dann das Förderband 2 aus einem magnetischen Werkstoff ist.
Wie man aus der vorstehenden Beschreibung erkennt, wird das zu kühlende oder einzufrierende Gut bei der erfindungsgemäöen Vorrichtung während des Vorschubs .über einen Kühlkörper oder Kühltisch hinweg durch die Einwirkung des Kühlkörpers oder -tischs selbst gekühlt oder eingefroren,
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so daß die Leistung einer Pumpe oder die Gefahr des Entweichens von Gasen, wie sie bei bekannten Vorrichtungen, in denen ein flüssiges oder gasförmiges Kühlmittel auf das Förderband aufgesprüht wird, eine Rolle spielen, unberücksichtigt bleiben kann, so daß die Vorrichtung sicherer und wirtschaftlicher arbeitet. Die in bekannten Vorrichtungen, in denen das zu kühlende Gut mit einem sekundären Kühlmittel wie Athylenglykol od. dergl. besprüht oder in dieses eingetaucht wird, aufgrund der Viskosität des Kühlmittels bei tiefen Temperaturen auftretende Steigerung der Belastung der Pumpe ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vermieden, so daß die Antriebsleistung der Pumpe im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen um ein Drittel oder die Hälfte verringert werden kann. Bei Verwendung eines Förderbands aus einer Kunstharzfolie für den Transport des zu kühlenden Guts ist ein Anfrieren des Förderbands am Kühlkörper aufgrund der Eigenschaften des Kunstharzes ausgeschlossen. Bei Verwendung eines Gewebes aus Kohlenstoffasern für das Förderband ist eine verbesserte Wärmeleitung und damit Kühlwirkung erzielbar, und das Anfrieren des Förderbands am Kühlkörper ist ebenfalls ausgeschlossene In der Ausführung, in welcher die Gleitflächen des Förderbands und/oder des Kühlkörpers eine Gleitschicht aus einem gut wärmeleitenden,· reibungsarmen Werkstoff tragen, ist das Anfrieren des Förderbands am Kühlkörper unabhängig vom Material des Förderbands ausgeschlossen. Ein durch eine solche Gleitschicht bewirktes Abheben des Förderbands vom Kühlkörper kann durch die beschriebene Ansaug- oder Unterdruckeinrichtung verhindert ifer&en«. Zwischen die Gleitflächen des Förderbands und des Kühlkörpers kann ein gut wärmeleitendes, pulverförmiges Gleitmittel eingebracht werden, wobei sich das Entweichen eines solchen pulverförmigen Gleitmittels leichter verhindern läßt als das Entweichen eines flüssigen Gleitmittels. Um ein Anfrieren des Förderbands am Kühlkörper ·
zu verhindern und eine satte Berührung zwischen dem !förderband und dem Kühlkörper zu erzielen, kann zwischen den Gleitflächen des Förderbands und des Kühlkörpers eine Schicht aus einer Gefrierschutzflüssigkeit aufrecht erhalten werden. Die Gefrierschutzflüssigkeit kann in einer dünnen Schicht auf die Unterseite des Förderbands aufgetragen werden, so daß keine aufwendigen Einrichtungen zum Einbringen der Flüssigkeit unmittelbar zwischen das Förderband und den Kühlkörper notwendig sind und eine wirksame Wärmeübertragung gewährleistet ist. Zur Erzielung einer besonders guten Kühlwirkung kann das zu kühlende Gut in unmittelbarer Berührung mit dem Kühlkörper transportiert und im Falle des Festfrierens am Kühlkörper mittels für den Transport verwendeter Schieber von diesem gelöst werden.
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Claims (10)

  1. PATENTANWÄLTE A. GRÜNECKER
    OtPL-ING.
    H. KlNKELDEY
    DR-ING
    W. STOCKMAIR
    OFL-ING.-AcE-.CALTECht
    K. SCHUMANN
    DR HER NAT - DFL-PHYS
    P. H. JAKOB
    G.BEZOLD
    OR. BERN«·.· DPL-CHEM.
    8 MÜNCHEN
    MAXIMILIANSTRAS5E
    Pate
    \Xi Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, g e k e η η -zeichnet durch einen Kühlkörper (1) und durch ein Förderband (2) für den Vorschub des zu kühlenden Guts (a) auf dem Kühlkörper.
  2. 2. Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1) und durch ein aus einer Kunstharzfolie geformtes Förderband (2), welches für den Vorschub eines zu kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführt ist.
  3. 3. Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1) und durch ein Förderband (2) aus einem aus Kohlenstoffasern geformten Gewebe, welches für den Vorschub eines zu. kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführt ist.
  4. 4-, Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1) und durch ein für den Vorschub eines zu kühlenden Guts (a) in
    809836/0785 QRiGmAL inspected
    TELEFON (089) 9228 63 TEi-EX Ο5-29 38Ο TELEQRAMMe MONAPAT ' TELEKOPIERER
    Anlage am Kühlkörper geführtes Förderband (2) sowie durch eine auf einer Gleitfläche des Kühlkörpers und/oder des Förderbands aufgebrachte Gleitschicht (31) aus einem wärmeleitenden und gleitfähigen Werkstoff.
  5. 5>. Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1), durch ein für den Torschub eines zu kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführtes Förderband (2), durch eine auf einer Gleitfläche des Kühlkörpers und/oder des Förderbands aufgebrachte Gleitschicht (31) aus einem wärmeleitenden und reibungsarmen Werkstoff und durch eine Unterdruckeinrichtung (32 bis 37) zum Ansaugen des Förderbands an den Kühlkörper.
  6. 6. Kühl- und/oder Gefriereinrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1), durch ein für den Vorschub eines zu kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführtes Förderband (2) und durch eine zvrischen die Gleitflächen des Kühlkörpers und des Förderbands eingebrachte Schicht (38) aus einem wärmeleitenden, pulverförmigen Gleitmittel.
  7. 7· Kühl- und/oder Gefrienräcrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1), durch . ein :■.■ für den Vorschub eines zu kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführtes Förderband (2) und durch eine zwischen die Gleitflächen des Kühlkörpers und des Förderbands eingebrachte Schicht (4-1) aus einer Gefrierschutzflüssigkeit.
  8. 8. Kühl- und/oder Gefriervorrichtung, gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (1), durch ein. für den Vorschub eines zu kühlenden Guts (a) in Anlage am Kühlkörper geführtes Förderband (2) und durch eine Einrichtung (6) zum Auftragen einer Gefrierschutz-
    .§0983 6/0
    flüssigkeit auf die Hückseite des Förderbands.
  9. 9- Kühl- und/oder Gefriervorrichtungr gekennzeichnet durch einen Kühlkörper (Ί) und durch eine Vorschubeinrichtung (2) mit über die Oberseite des Kühlkörpers hinwegstreichenden Schiebern (50) für den Vorschub eines zu kühlenden Guts Ca).
  10. 10. Kühl- und/oder Gefriervorrichttmg, gekennzeichnet' durch einen Kühlkörper (t) und durch ein Förderband (2) für den Vorschub eines zu kühlenden Guts auf dem Kühlkörpert wobei der Kühlkörper oder das Förderband einen Dauermagneten enthält und das jeweils andere der beiden Teile aus einem magnetischen Werkstoff ist\.
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