DE2808489C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Umwandlung
von wasserhaltigem, organischem Schlamm der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 genannten Art.
Es ist ein Verfahren dieser Art bekannt (DE-OS 18 06 732),
bei dem Klärschlamm Calciumoxid zugemischt wird und diese
Mischung in einem größeren Haufen kompakt gelagert wird,
so daß die aufgrund exothermer Reaktion entstehende Wärme
über längere Zeit erhalten bleibt und dadurch ein großer
Teil der schädlichen Bestandteile, insbesondere Krank
heitskeime, die im Klärschlamm enthalten sind, vernichtet
wird. Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit dieses Ver
fahrens soll der Klärschlamm vor dem Zusatz des Calcium
oxids vorentwässert werden. Als festes Endprodukt wird
bei diesem bekannten Verfahren ein möglichst trockener
und streufähiger Dünger angestrebt. Jedoch ist dieses
Verfahren noch nicht unter wirtschaftlichen Bedingungen
industriell durchführbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art so
auszubilden, daß unter wirtschaftlichen Bedingungen
Schlamm genannter Art in ein festes und ökologisch ver
tretbares Reaktionsprodukt umgewandelt werden kann.
Die Aufgabe ist bei einem Verfahren der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 genannten Art gemäß der Erfindung durch
die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 ge
löst. Hierdurch ist erreicht, daß Schlamm unter wirt
schaftlichen Bedingungen und in industrieller Weise
zum Reaktionsprodukt umgewandelt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens ergeben
sich aus den Ansprüchen 2-4. Eine Verdickung von
Schlamm durch Zumischung von Flugasche ist bei einem
Verfahren an sich bekannt (US-PS 40 28 130), bei dem
Schlamm durch Zugabe von Calciumoxid in ein festes
Reaktionsprodukt umgewandelt wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens
ergeben sich aus den Ansprüchen 5-10.
Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur
Durchführung des genannten Verfahrens, die durch die
Merkmale in Anspruch 11 gekennzeichnet ist. Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Einrichtung zur
Durchführung des Verfahrens enthalten die Ansprüche
12-19.
Das Verfahren und die Einrichtung zur Durchführung des
Verfahrens gemäß der Erfindung ermöglicht die Umwand
lung von dickflüssigem oder zähflüssigem Schlamm in ein
solches festes Endprodukt, das in unlöslicher Form darin
gebunden giftige Metallverbindungen, z. B. der Metalle
Cadmium, Chrom, Arsen und Zink, enthält. Als Schlamm
kann Kohlenwasserstoffe enthaltender Lagerschlamm, gefähr
licher Meeresschlamm sowie Klärschlamm oder anderer,
Giftstoffe enthaltender Schlamm, der eine beachtliche
Menge von Wasser enthält, umgewandelt werden. Aufgrund
der sich durch Zumischung von Calciumoxid ergebenden
exothermen Reaktion steigt die Temperatur dieser Mischung
mit einhergehender Entwicklung beträchtlicher Dampfmengen.
Bei fortschreitender Reaktion geschieht im Reaktionsraum
eine Neutralisierung, Agglomeration und ein Basenaustausch,
wobei der pH-Wert der Mischung auf mindestens 12 an
steigt. Wenn sich das Calciumoxid im wäßrigen Schlamm
löst, erfolgt eine Dehydrierung des Schlammes mit an
steigender Temperatur. Vorher im Schlamm enthaltende
Krankheitskeime, z. B. Bakterien und Viren, werden in
folge dieser Wärme und des hohen pH-Wertes der Mischung
zerstört. Das Calciumoxid, das sich im wässrigen Schlamm
löst, führt zur Bildung von Hydraten, die dazu neigen,
im Schlamm enthaltene Feststoffe aneinander zu binden
und diese Partikel zu agglomerieren. Zuvor lösliche,
giftige Metallsalze werden in nun unlösliche Verbin
dungen umgewandelt. Das bei der Reaktion entstehende
Reaktionsprodukt wird aus dem Reaktionsraum in Form
relativ harter, brechbarer und/oder brüchiger Partikel
abgegeben, die noch heiß und dampfend und im wesent
lichen geruchfrei sind und die darin in unlöslicher Form
eingeschlossen die giftigen Metallsalze enthalten. Das
Reaktionsprodukt hält eine wesentliche Menge anfänglich
vorhandenen Wassers als nunmehr integralen Bestandteil
im Reaktionsprodukt zurück. Das Reaktionsprodukt kann
verdichtet und gepreßt werden und erhält so kompakte
Form. Es eignet sich zur Landauffüllung oder Herstellung
von Bettungen von Straßen, Gleisen od. dgl., ebenso wie
für landwirtschaftliche und andere Zwecke.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den
Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische, teilweise ge
schnittene Seitenansicht einer
Einrichtung gemäß einem ersten Aus
führungsbeispiel, die wasserhaltigen
Schlamm in ein festes, brüchiges
oder zerbröckelbares Reaktions
produkt umwandelt,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht
einer Einrichtung gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel, die
auf einem ersten Lastkahn angeordnet
ist und der Meeresschlamm mittels
eines Baggers zugeführt wird, wobei
das aus letzterem gebildete Reak
tionsprodukt einem zweiten Lastkahn
zugeführt wird,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht
einer Einrichtung gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel, wobei
hier die Einrichtung einem Schlamm
sumpf benachbart angeordnet ist und
von einem Schaufelbagger mit Schlamm
aus dem Schlammsumpf beschickt wird.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel
wird der Einrichtung wasserhaltiger Schlamm absatzweise
oder in stetiger Folge zugeführt. Der Schlamm wird
innerhalb eines abgeschlossenen Raumes mit Calciumoxid
gemischt und aufgrund exothermer Reaktion sich ergebender
erhöhter Temperatur und Hydrolyse in ein Reaktionsprodukt
umgeformt, das hart, brüchig und im wesentlichen geruch
frei ist und verdichtet werden kann für Bettungen, z. B.
für Straßen, Gleise od. dgl. Es kann auch für Landfüll
zwecke, für landwirtschaftliche oder andere Zwecke ver
wendet werden.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist die
in Fig. 1 gezeigte Einrichtung auf einem Lastkahn ange
ordnet. Sie wird mittels eines Baggers mit Meerschlamm
beschickt. Das entstehende Reaktionsprodukt wird auf einen
benachbarten Lastkahn befördert.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel
befindet sich die Einrichtung gemäß Fig. 1 auf einem roll
baren Fahrgestell. Sie steht in der Nähe eines Schlamm
sumpfes und wird von einem Schaufelbagger absatzweise
aus dem Schlammsumpf mit Schlamm beschickt, der in einen
Behälter der Einrichtung eingeführt wird. Dort wird der
Schlamm mittels Calciumoxid in das Reaktionsprodukt umgeformt.
Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung B weist ein Gehäuse 100
mit einem vorderen, in Fig. 1 rechten Ende 102 und einem
rückwärtigen, in Fig. 1 linken Ende 104, sowie eine Ober
seite 106 und einem Boden 108 auf. Das Gehäuse 100 ist
auf einem Traggestell 110 gehalten, das entweder stationär
ist oder auf nicht gezeigten Schienen, Rollen, Rädern od.
dgl. sitzt, die eine Verbringung der Einrichtung von Ort
zu Ort ermöglichen. Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3
ist die Einrichtung B in eine Stellung gebracht, in der die
Einrichtung B einem Schlammsumpf 14 benachbart ist.
Das Gehäuse 100 bildet einen langgestreckten, im
wesentlichen horizontalen und abgeschlos
senen Reaktionsraum, dessen rückwärtiges, in Fig. 1
linkes Ende mit einem ersten Behälter 112 und einem zweiten
Behälter 114 in Verbindung steht, die sich beide in verti
kaler Richtung erstrecken. Statt in horizontaler Richtung
kann sich der Reaktionsraum auch in vertikaler Richtung
erstrecken, wenn dies gewünscht wird. Der erste Behälter
112 dient zur Aufnahme des umzuformenden Schlammes 116.
Der Schlamm 116 wird dem ersten Behälter 112 über konven
tionelle Zuführmittel 118 zugeführt, z. B. über Pumpen,
Schraubenförderer, Schaufelbagger od. dgl. Der zweite Be
hälter 114 dient zur Aufnahme von Calciumoxid 120. Dieses
wird durch konventionelle Zuführmittel 122 aus nicht gezeig
ten Behältern, Bunkern, Trichtern od. dgl. zugeführt. Im
ersten Behälter 112 und im zweiten Behälter 114 sind zu
geordnete, einstellbare Steuerglieder 112 a bzw. 114 a vor
gesehen, z. B. Steuerschieber. Diese Steuerglieder 112 a
bzw. 114 a sind so gestaltet und angeordnet, daß die Durch
flußmenge des Schlammes 116 bzw. des Calciumoxides 120,
die beide infolge Schwerkraft am rückwärtigen Ende in den
Reaktionsraum hineingeleitet werden, steuerbar ist. Sofern
gewünscht, kann der Schlamm 116 und das Calciumoxid 120
mittels herkömmlicher, nicht gezeigter Fördermittel, z. B.
mittels Schraubenförderer, dem ersten Behälter 112 bzw.
zweiten Behälter 114 zugeführt werden.
Im Reaktionsraum ist eine sich in Längs
richtung erstreckende, relativ lange Welle 126 angeordnet,
die am vorderen bzw. rückwärtigen Ende mittels abgedich
teter, vorderer bzw. rückwärtiger Lager 128 bzw. 130 dreh
bar gelagert ist. Die Lager 128, 130 sind am zugeordneten
vorderen bzw. rückwärtigen Ende 102 bzw. 104 des Gehäuses
100 fest angeordnet. Die Welle 126 trägt eine Vielzahl
etwa schraubenartiger Schaufeln 132, die in Achsrichtung
in Abständen voneinander angeordnet sind und sich in Ra
dialrichtung der Welle 126 nach außen hin erstrecken.
Statt der Schaufeln 132 können auch andere, gleichwirkende
Mittel vorgesehen sein. Die Schaufeln 132 dienen dazu,
innerhalb des abgeschlossenen Reaktionsraumes die Mischung
fortwährend und gleichmäßig zu bewegen und zu beeinflussen.
Zum Antrieb der Welle 126 mit Schaufeln 132 dient eine
in der Drehzahl untersetzte Antriebsmaschine 134, die
über eine herkömmliche Getriebeübertragung 136, z. B. einen
Riementrieb, auf die Welle 126 arbeitet. Wenn sich die
Welle 126 dreht, dann treibt die Welle 126 eine zweite,
herkömmliche Getriebeübertragung 135, z. B. ebenfalls einen
Riementrieb, an, der seinerseits eine horizontale Welle
137 antreibt. Die Welle 137 ist getrieblich mit einem
Getriebekasten 138 verbunden. Dieses Getriebe treibt eine
sich in Fig. 1 nach unten hin erstreckende Welle 140 an,
die innerhalb des ersten Behälters 112 angeordnet ist.
Die Welle 140 trägt an ihrem in Fig. 1 unteren Ende Misch
flügel 142, deren Drehung eine innige Vermischung von zu
geführtem Schlamm 116 vor dem Einfließen in den gebildeten
Reaktionsraum gewährleistet.
Sich im Betrieb der Einrichtung B bildender Dampf 144 wird
mittels eines angetriebenen Ventilators 148 üblicher Bau
art durch eine Öffnung 146 im Gehäuse 100 und in Richtung
nach oben abgezogen. Die Luft des Ventilators 148 und der
Dampf 144 werden durch eine Öffnung 150 hindurch in eine
Kammer 152 geleitet. Beide sind beim Passieren der Kammer
152 einem feinen Wasser-Sprühstrahl 154 ausgesetzt, der
von Düsen 156 zum Vernebeln von Wasser erzeugt wird.
Mit dem Dampf 144 mitgeführte Feststoffpartikel fallen mit
dem feinen Wasser-Sprühstrahl 154 nach unten in ein Auf
nahmebecken 158, welches den Boden der Kammer 152 bildet.
Der dem Wasser-Sprühstrahl 154 ausgesetzte Dampf 144
passiert hiernach ein Filter 160 und wird durch letzteren
hindurch an die umgebende Atmosphäre abgegeben. Das Filter
160 bildet das vordere, in Fig. 1 rechte Ende der Kammer
152. Der Wasser-Sprühnebel, der in das Aufnahmebecken 158
hineintropft, wird aus letzterem mittels einer Ablauflei
tung 162 abgeführt und einer geeigneten Aufnahme zugeführt.
Sofern es gewünscht wird, kann das die Ablaufleitung 162
passierende Wasser auch über nicht gezeigte, herkömmliche
Mittel gefiltert und von herkömmlichen, angetriebenen
Pumpen durch die Düsen 156 hindurch dem Kreislauf wieder
zugeführt werden.
Der Schlamm 116, der in ein Reaktionsprodukt 164 umgeformt
werden soll, hat vorzugsweise einen Wassergehalt, der nicht
über 75 Gewichtsprozent liegt. Wenn der Wassergehalt des
Schlammes 116 über 75 Gewichtsprozent liegen sollte, so
wird der Schlamm vorzugsweise in einem nicht gezeigten
Behälter vorbehandelt, und zwar dadurch, daß vor Einleiten
des Schlammes in den ersten Behälter 112 dem
Schlamm verdickende Zusätze beigegeben werden, die mit
dem Schlamm innig vermischt werden.
Der Schlamm 116, der zumindest 25% Feststoffe enthält,
kann industriellen Ursprungs sein oder auch von Kommunen,
Städten od. dgl. stammen. Er enthält die verschiedensten
Bestandteile, wie z. B. Kohlenwasserstoffverbindungen aus
Sümpfen von Erdölbohrungen, Klärschlamm, gefährlichen
Meeresschlamm od. dgl. mehr.
Sofort wenn im rückwärtigen, in Fig. 1 linken Teil des
gebildeten Reaktionsraumes der Schlamm 116 einerseits und
das Calciumoxid 120 andererseits miteinander in Berührung
gebracht werden, beginnt eine exotherme Reaktion, bei der
Wärme frei wird und eine Temperaturerhöhung der Mischung
erfolgt. Es bildet sich Dampf. Aufgrund der Dampfent
wicklung ergibt sich eine Dehydrierung und Zusammen
ballung des Schlammes.
Gleichzeitig mit der Dehydrierung beginnt der pH-Wert
der Schlamm-Calciumoxid-Mischung zu steigen. Diese pH-
Wert-Änderung auf mindestens 12 zusammen mit der durch
die exotherme Reaktion bedingten Temperaturerhöhung zer
stören im Schlamm 116 enthaltene Bakterien und Viren.
Mit fortschreitender Reaktion bilden sich Hydrate. Diese
verbinden sich mit Feststoffen im Schlamm zur Bildung
eines Reaktionsproduktes, das zusammengeballt, fest
brüchig oder bröckelig und im wesentlichen geruchfrei
ist. Lösliche, giftige Metallsalze der Metalle Cadmium,
Chrom, Arsen, Blei und Zink, die im Schlamm 116 enthalten
sein können, werden in unlösliche Verbindungen umge
wandelt, wenn sie dem hohen pH-Wert ausgesetzt sind, der
innerhalb des gebildeten Reaktionsraumes dann erzeugt
wird, wenn der Schlamm und das Calciumoxid miteinander
zum festen, zusammengeballten Reaktionsprodukt 164
reagieren.
Die Länge des gebildeten Reaktionsraumes ist kritisch und
hängt ab von der Geschwindigkeit, mit der der Schlamm 116
und das Calciumoxid 120 in das rückwärtige, in Fig. 1
linke Ende des Reaktionsraumes eingeführt werden. Die Länge
des abgeschlossenen Reaktionsraumes muß der Menge und/oder
Geschwindigkeit, mit der Schlamm und Calciumoxid durch den
Reaktionsraum bewegt werden, so angepaßt sein, daß die
exotherme Reaktion im wesentlichen abgeschlossen ist,
bevor das Reaktionsprodukt 164 eine Öffnung 166 am vorde
ren, in Fig. 1 rechten Ende 102 erreicht hat, durch welche
das Reaktionsprodukt 164 abgegeben wird. Bei Abgabe des
Reaktionsproduktes 164 durch die Öffnung 166 ist letzteres
heiß und dampfend. Es wird hiernach mittels nicht gezeigter,
herkömmlicher Fördermittel zu einer ebenfalls nicht gezeigten
Kippe transportiert.
Der unerwünschte Geruch von Klärschlamm wird während des
Prozesses, bei dem die Reaktion stattfindet und das Reak
tionsprodukt erzeugt wird, im wesentlichen eliminiert,
weil die Bakterien, die diesen Geruch verursachen, zer
stört werden und weil das Reaktionsprodukt für ein weiteres
Wachsen von Bakterien eine feindliche Umgebung und somit
keinen Nährboden darstellt.
Das Reaktionsprodukt 164 ist ein festes, brechbares Agglo
merat, das mittels Druck zu einem dichten Material zusammen
gepreßt und verdichtet werden kann und das z. B. zum Land
füllen, als Basis für Straßenbettungen und für landwirt
schaftliche Zwecke verwendet werden kann.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel
kommt ebenfalls die in Fig. 1 gezeigte, vorstehend er
läuterte Einrichtung zur Anwendung. In Fig. 2 ist die
Einrichtung B auf einem ersten Lastkahn C angeordnet, der
über herkömmliche Verbindungsmittel 170 mit einem zweiten
Lastkahn D verbunden ist. Vom zweiten Lastkahn D führt eine
sich in Fig. 2 nach unten erstreckende Baggereinrichtung
172 in Wasser 174 und fördert vom Boden 178 Meeresschlamm
und organische Abraumprodukte 176 nach oben. Die gebagger
ten Abraumprodukte 176 werden durch eine geeignete Leitung
181 in den ersten Behälter 112 der Einrichtung B auf dem
ersten Lastkahn eingeleitet. Das Reaktionsprodukt 164
wird von der Einrichtung B auf einen herkömmlichen, ange
triebenen Förderer 182 abgegeben, der vom ersten Lastkahn
C zu einem dritten Lastkahn E führt.
Auch bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel kommt
die anhand Fig. 1 erläuterte Einrichtung B zum Einsatz.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist die Einrichtung
B in der Nähe eines Schlammsumpfes 14 angeordnet. Ferner
ist ein Schaufelbagger F vorgesehen, der in stetiger Folge
aus dem Schlammsumpf 14 Schlamm 116 entnimmt und diesen
Schlamm 116 in den ersten Behälter 112 der Einrichtung B
abgibt, wo der Schlamm in zuvor erläuterter Weise in das
Reaktionsprodukt 164 umgewandelt wird. Sofern gewünscht,
können hier auch übliche Einrichtungen, z. B. Schrauben
förderer, zum Einsatz kommen.
Claims (19)
1. Verfahren zur Umwandlung von wasserhaltigem, organischem
Schlamm, der Salze giftiger Metalle enthalten kann, in
ein festes, gerucharmes und keimfreies Produkt, bei dem
der Schlamm mit Calciumoxid in einer solchen Menge ge
mischt wird, daß die erfolgende exotherme Reaktion zur
Verdampfung von Wasser führt, dadurch ge
kennzeichnet, daß man den Schlamm (116 )
und das Calciumoxid (120) kontinuierlich mit aufeinander
abgestimmter Geschwindigkeit einem geschlossenen Reaktions
raum (100) zuführt, die Mischung mit einer für die Reak
tion zum festen Produkt (164) ausreichenden Geschwindig
keit durchleitet und das Produkt (164) abführt, wobei
die Calciumoxidmenge derart dosiert wird, daß der
pH-Wert der feuchten Mischung auf mindestens 12 ansteigt,
und daß man im Reaktionsraum (100) anfallenden Dampf (144)
unter Einleitung von Luft aus dem Reaktionsraum (100)
über eine separate Kammer (152) ableitet, wobei man diesen
Strom aus Luft und Dampf (144) in dieser Kammer (152)
einer Wassersprühung (154) aussetzt und daraus mitgeführte
Partikel abfiltert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß man das Wasser der
Wassersprühstrahlen (154) und den kondensierten
Dampf (144) regeneriert und zur Bildung der Wasser
sprühstrahlen (154) unter Minimierung der Wasserver
luste wieder zuführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man dem Schlamm
(116) vor dem Mischen mit dem Calciumoxid (120) ver
dickende Medien zumischt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß man als verdickende
Medien Flugasche zumischt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, da
durch gekennzeichnet, daß man
den Schlamm (116) vor dem Mischen mit Calciumoxid
(120) vergleichmäßigt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, da
durch gekennzeichnet, daß man
als Schlamm (116) Klärschlamm zuführt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, da
durch gekennzeichnet, daß man
als Schlamm (116) einen solchen zuführt, dessen
größerer Anteil aus Kohlenwasserstoffen, insbesondere
Aböl oder petroliumhaltigem Abraum, besteht.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, da
durch gekennzeichnet, daß man
als Schlamm (116) einen solchen zuführt, dessen
größerer Anteil Meeresursprunges ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, da
durch gekennzeichnet, daß man als
Schlamm (116) Meeresschlamm zuführt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, da
durch gekennzeichnet, daß man den
Schlamm (116) vom unter Wasser (174) befindlichen
Boden (178) her abräumt und zuführt.
11. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, gekennzeichnet durch
ein langgestrecktes Gehäuse (100), das im Inneren
einen Reaktionsraum enthält und an einem Ende (104)
eine Zufuhröffnung für die Einleitung von Schlamm
(116) und dieser benachbart eine Zufuhröffnung für
die Einleitung von Calciumoxid (120) aufweist und
das am anderen Ende (102) eine Abfuhröffnung (166)
für die Abgabe des Reaktionsproduktes (164) aus dem
Reaktionsraum enthält, wobei im Inneren des Gehäuses
(100) eine motorisch angetriebene Fördervorrichtung
(126) angeordnet ist, die eine das Gehäuse (100)
in dessen Erstreckungsrichtung durchziehende Welle
(126) aufweist, welche in axialen Abständen daran
gehaltene, sich radial erstreckende Schaufeln (132)
trägt, wobei mittels der Fördervorrichtung (126) der
zugeführte Schlamm (116) und das zugeführte Calcium
oxid (120) vermischbar und während der chemischen
Reaktion zum Reaktionsprodukt (164) durch den Reak
tionsraum bewegbar sind und das sodann entstandene
Reaktionsprodukt (164) durch die Abfuhröffnung (166)
aus dem Reaktionsraum abführbar ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Gehäuse (100) im
Bereich der Zufuhröffnungen für den Schlamm (116) und
das Calciumoxid (120) jeweils einen zugeordneten,
vorzugsweise trichterförmigen, Zufuhrbehälter (112
bzw. 117) aufweist, die jeweils mit Steuervorrich
tungen (112 a bzw. 114 a) versehen sind, mittels denen
die Zufuhrgeschwindigkeit und/oder Zufuhrmenge des
in den Reaktionsraum eingeleiteten Schlammes (116)
bzw. Calciumoxides (120) steuerbar sind.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Inneren des Zufuhr
behälters (112) des Schlammes (116 ) eine motorisch,
vorzugsweise von der Fördervorrichtung (126, 132),
angetriebene Mischeinrichtung (140, 142) enthalten
ist, mittels der der Schlamm (116) im Zufuhrbehälter
(112) vor Vermischung mit dem Calciumoxid (120) innig
durchmischbar ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mischeinrichtung
einen Mischflügel (142) aufweist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11-14,
dadurch gekennzeichnet, daß im
Behälter (100) oberhalb des Arbeitsbereiches der
Fördervorrichtung (126, 132) ein langgestreckter
Dampfkanal ausgebildet ist, aus dem der bei der
Reaktion entstehende Dampf (144) durch eine Öffnung
(146) hindurch nach oben abziehbar ist.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß zum Dampfabzug ein
Ventilator (148) vorgesehen ist, mittels dessen
durch eine Öffnung (150) hindurch und in eine Kammer
(152) des Gehäuses (100) Frischluft einblasbar ist,
die zur Absaugung des Dampfes durch die Öffnung (146,
150) hindurch dient.
17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kammer (152) eine
Wassersprühvorrichtung (156) aufweist, mittels der
der Mischstrom aus Dampf (144) und Luft im wesent
lichen quer zur Strömungsrichtung gerichteten Wasser
sprühstrahlen (154) ausgesetzt wird, bevor die Abgabe
an die Umgebung erfolgt.
18. Einrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kammer (152)
ein Aufnahmebecken (158) zum Sammeln des Wassers und
der von diesem dem Mischstrom aus Luft und Dampf (144)
entzogenen Partikel aufweist.
19. Einrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kammer (152)
ein Filter (160) in einer Auslaßöffnung aufweist,
durch das hindurch der Mischstrom aus Luft und Dampf
(144) nach Passieren der Wassersprühstrahlen (154)
an die Umgebung abführbar ist.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US05/406,349 US4028240A (en) | 1973-10-15 | 1973-10-15 | Method and apparatus for treating sumps |
| US05691855 US4079003B1 (en) | 1973-10-15 | 1976-06-01 | Method of transforming sludge into ecologically acceptable solid material |
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| DE2808489C2 true DE2808489C2 (de) | 1987-12-23 |
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ID=27510517
Family Applications (1)
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| DE19782808489 Granted DE2808489A1 (de) | 1973-10-15 | 1978-02-28 | Verfahren und einrichtung zur umwandlung von insbesondere schlamm in ein festes, brechbares und im wesentlichen geruchfreies reaktionsprodukt |
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