DE2805277A1 - Continuous casting of metals - in horizontal mould oscillating with casting ladle at specified speed relative to strand - Google Patents
Continuous casting of metals - in horizontal mould oscillating with casting ladle at specified speed relative to strandInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Stranggießen von MetallenProcess for the continuous casting of metals
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen von Metallen in gekühlten Durchlaufkokillen mit horizontaler oder geneigter Achse, bei dem der Strang mit konstanter Geschwindigkeit abgezogen und die Kokille in Richtung ihrer Längsachse oszillierend bewegt wird Beim Stranggießen von Metallen in gekühlten Durchlaufkokillen bildet sich zunächst entlang der Formwandung der Kokille eine Schale von erstarrtem Metall, während der Kern des Stranges noch flüssig bleibt. Sobald die Schale eine gewisse Stärke erreicht hat, beginnt der Strang zu schrumpfen, so daß sich zwischen dem Strang und der Formwandung ein Spalt einstellt, der die weitere intensive Kühlung des Stranges unterbindet, bis der Strang aus der Kokille austritt und direkt mit Kühlwasser besprüht wird. Beim horizontalen Stranggießen bleibt der Strang infolge seines Eigengewichtes auf der unteren Formwandung der Kokille logen, während sich die Schrumpfung nur nach oben und nach den Seiten auswirkt.The invention relates to a method for continuously casting metals in cooled continuous chills with a horizontal or inclined axis, in which the Strand withdrawn at constant speed and the mold in the direction of her The longitudinal axis is moved in an oscillating manner During the continuous casting of metals in cooled Continuous molds are initially formed along the mold wall of the mold Shell of solidified metal, while the core of the strand still remains liquid. As soon as the shell has reached a certain thickness, the strand begins to shrink, so that there is a gap between the strand and the mold wall, which the further intensive cooling of the strand prevents until the strand out of the mold emerges and is sprayed directly with cooling water. With horizontal continuous casting the strand remains due to its own weight on the lower mold wall of the The mold lied, while the shrinkage only affects the top and the sides.
Wäkend die Seiten und die Oberseite durch den Schrumpf spalt in dessen Bereich eine wesentlich geringere Kühlung erfahren, wird die Unterseite des Stranges durch die Kokille intensiv gekühlt. Dadurch nimmt die Kokille an ihrer Unterseite eine höhere Temperatur als an ihrer Oberseite an und ist infolgedessen Wärmespannungen ausgesetzt. Durch die intensivere Kühlung des Stranges an Unterseite ist auch dieser Wärmespannungen ausgesetzt, die zu einer Krümmung des Stranges führen, welche der der Kokille entgegengesetzt ist. Diese edEegengesetzten Krümmungen können bewirken, daß der Strang in der Kokille festklemmt. Weiterhin führt die unterschiedliche Kühlung zu einem unterschiedlichen Gefüge im Strang. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es bekannt, die Kokille und den Strang gleichsinnig iind mit gleicher WinkelgeschwirdLgkeit zu drehen.Wäkend the sides and top through the shrink gap in its The lower part of the strand will experience significantly less cooling in the area through the mold intensely chilled. As a result, the mold picks up its underside has a higher temperature than its upper side and is consequently Exposed to thermal stress. Due to the more intensive cooling of the strand on the underside is also exposed to thermal stresses that lead to a curvature of the strand, which is opposite to that of the mold. These opposite curvatures can cause the strand to jam in the mold. Furthermore, the different leads Cooling to a different structure in the strand. To avoid these disadvantages, it is known that the mold and the strand are in the same direction with the same angular velocity to turn.
Um ein leichteres Gleiten des Stranges in der Kokille zu erreichen, wird d die Kokille zusätzlich zu dieser Drehung um ihre Längsachse noch in Richtung ihrer Längsachse oszillierend bewegt. Damit sich die den Kern des Stranges einhüllende Schale leichter bildet, wird die Kokille zunächst in Richtung ihrer Längsachse in Richtung des Stranges mit gleicher Geschwindigkeit wie der Strang bewegt und dann mit höherer Geschwindigkeit in ihre Ausgangsstellung zurückbeivegt. Dieses Vorgehen ist recht aufwendig und beinhaltet noch den Nachteil, daß die dünne Haut beim Bewegen der Kokille in ihre Ausgangslage aufgerissen wird.To make the strand easier to slide in the mold, d the mold is in addition to this rotation about its longitudinal axis in the direction their longitudinal axis moved in an oscillating manner. So that the core of the strand envelops itself Shell forms more easily, the mold is initially in the direction of its longitudinal axis Direction of strand moves at the same speed as the strand and then moved back to its original position at a higher speed. This procedure is quite expensive and still has the disadvantage that the thin skin when moving the mold is torn open in its initial position.
(CH-PS 387 233) Bei einem anderen Verfahren wird zur Vermeidung des Ansetzens zwischen Strang und Kokille eine Relativbewegung zwischen dem Strang und der Kokille aufrechterhalten, die durch eine oszillierende Bewegung der Kokille nur in Längsrichtung des Gußstranges erzeugt wird. Dieses Verfahren schließt einen aufwendigen Steuermechanismus aus, kann aber die durch das AufliqRn des Stranges auf der Unterseite der Kokille auftretenden Nachteile nicht vermeiden. Hinzu kommt noch, daß durch das Oszillieren der Kokille ein erhöhter Verschleiß an dieser auftritt, der zu einer unsauberen Oberfläche des Stranges in seinem unteren Bereich führen kann. (DE-OS 2 107 777) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das obengenannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß bei vergröß-erten Abzugsgeschwindigkeiten wesentlich bessere Oberflächenqualitäten erreichbar sind und daß darüber hinaus Werkstoffe mit einwandfreier Gußqualität im horizontalen Stranggußverfahren gegossen werden können, für die dieses Verfahren bislang nur mit großen Schwierigkeiten durchführbar war. Zu diesen Werkstoffen gehören beispielsweise Aluminiunlbronze, CuSiMn, CuMg, usw.(CH-PS 387 233) Another method is to avoid the Attachment between the strand and the mold a relative movement between the strand and the mold is maintained by an oscillating movement of the mold is generated only in the longitudinal direction of the cast strand. This procedure includes one elaborate control mechanism, but can be done by the AufliqRn the strand The disadvantages occurring on the underside of the mold cannot be avoided. Come in addition nor that the oscillation of the mold results in increased wear and tear on it, which leads to an unclean Surface of the strand in its lower Area can lead. (DE-OS 2 107 777) The invention is based on the object to improve the above-mentioned process in such a way that at increased take-off speeds much better surface qualities can be achieved and that in addition Materials with perfect casting quality cast in the horizontal continuous casting process for which this method has so far only been feasible with great difficulty was. These materials include, for example, aluminum bronze, CuSiMn, CuMg, etc.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähntenArt dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung Abzugsgeschwindigkeit und Oszillationsgeschwindigkeit so aufeinander abgestimmt werden, daß die Relativgeschwindigkeit zwischen Kokille und Strang am Scheitelpunkt der Oszillationsbewegung kurzzeitig Null ist. Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß die auf die Kokille und den Strang einwirkenden Beschleunigungskräfte niedrig bleiben, so daß die in der Kokille sich bildende Gußhaut weniger belastet und damit ein Einreißen der Haut vermieden wird. Die Oszillationsgeschwindigkeit der Kokille genügt dabei in etwa der Formel VX = r w (sin w t + 1/2 r/1 . sin 2 w t) wobei r der Kurbelradius eines Exzenterantriebs, 1 die Länge der Schubstange, w die Winkelgeschwindigkeit der Kurbel, vK die Kokillengeschwindigkeit und t die Zeit ist und daß am Umkehrpunkt vK max = vS ist, wobei vS die Abzugsgeschwindig'eit -des Stranges ist. Bei Einhalten dieser Bedingung ist über einen längeren Zeitraum nur ein geringer Unterschied zwischen der Stranggeschwindigkeit und der Kokillengeschwindigkeit vorhanden, was zu den erwähnten niedrigen Beschleunigungskräften auf die Strangoberfläche und zu einer ausreichenden Zeit für die Bildung der Gußhaut führt. In Weiterführung der Erfindung wird die Kokille und/oder der Strang um die Strangachse oszillierend bewegt. Durch diese Oszillation ist sichergestellt, daß zu einem bestimmten Zeitpunkt auch die in Umfangsrichtung gerichtete Relativgeschwindigkeit zwischen dem Gußstrang und der Kokille kurzzeitig Null ist. Zweckmäßigerweise liegt dieser Nullpunkt an der Stelle, an der auch die Relativgeschwindigkeit in längs axialer Richtung zwischen Gußstrang und Kokille Null ist. Diese Bedingung wird in besonders zweckmäßiger Weise erreicht, wenn die Oszillation um die Strangachse mit der halben Frequenz der Längsoszillation erfolgt.This object is thereby achieved in a method of the type mentioned in the opening paragraph solved that according to the invention take-off speed and oscillation speed be coordinated so that the relative speed between the mold and strand is momentarily zero at the apex of the oscillatory movement. The essential one The advantage of the method according to the invention is to be seen in the fact that the on the mold and the acceleration forces acting on the strand remain low, so that the in the casting skin forming the mold is less stressed and therefore the skin tears is avoided. The oscillation speed of the mold is approximately sufficient the formula VX = r w (sin w t + 1/2 r / 1. sin 2 w t) where r is the crank radius of a Eccentric drive, 1 the length of the push rod, w the angular speed of the crank, vK is the mold speed and t is the time and that at the reversal point vK max = vS, where vS is the withdrawal speed of the strand. If you adhere to this Condition is little difference between over a long period of time the strand speed and the mold speed present, which leads to the mentioned low acceleration forces on the strand surface and leads to sufficient time for the casting skin to form. In continuation According to the invention, the mold and / or the strand is oscillating about the strand axis emotional. This oscillation ensures that at a certain point in time also the relative speed in the circumferential direction between the cast strand and the mold is briefly zero. This zero point is expediently applied the point at which the relative speed in the longitudinal axial direction between Cast strand and mold is zero. This condition is used in a particularly expedient manner achieved when the oscillation around the strand axis at half the frequency of the longitudinal oscillation he follows.
Die Bahnkurve, die ein Punkt des Stranges bei Überlagerung zweier annähernd sinusförmigen Oszillationsbewegungen auf der Kokillenoberfläche beschreibt, wird durch die Formeln x = x, (w t + sin W t) und Y = Yo - sin w t beschrieben.The trajectory that marks a point on the line when two describes approximately sinusoidal oscillation movements on the mold surface, is described by the formulas x = x, (w t + sin W t) and Y = Yo - sin w t.
Neben der erhöhten Gießleistung sind besonders zwei Vorteile hervorzuheben. Es werden einmal bedeutende Verbesserungen der Oberflächenstruktur des Gußstranges dadurch erreicht, daß eine Längsriefenbildung praktisch verhindert wird. Eine Längsriefenbildung wird bereits im Ansatz durch die überlagerte Kokillen- oder Strang wiegung verhindert. Etwaige Unregelmäßigkeiten in der Kokille werden über den Umfang gleichmäßig verteilt Zum anderen wird die Standzeit der Kokille entscheidenderhöh-t und damit die Wirtschaftlichkeit des gesamten Gießprozesses verbessert.In addition to the increased casting performance, two particular advantages should be emphasized. There will be significant improvements in the surface structure of the cast strand achieved in that longitudinal scoring is practically prevented. A longitudinal scoring is prevented at the outset by the superimposed mold or strand weighing. Any irregularities in the mold are evenly distributed over the circumference On the other hand, the service life of the mold is significantly increased, and with it the profitability of the entire casting process.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 4 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of FIGS Embodiments explained in more detail.
In einem Gießbehälter i befindet sich die zu vergießende Schmelze 2, beispielsweise Kupfer oder eine Kupferlegierung, welche aus einer Öffnung 3 des Gießbehälters 1 in die an den Gießbehälter i angeflanschte Kokille 4 eintritt. Infolge einer intensv-en Kühlung der Kokille 4 crstarrt im Wandungsbereich der Kokille die Schmelze, während dr Kern des Stranges 5 zunächst flüssig bleibt. Der gegossene Strang 5 wird mittels einer Treibvorrichtung 6, in der Figur als Rollenpaar dargestellt, kontinuierlich aus der Kokille 4 herausgezogen. Mittels eines KurbeltrieVes 7 wird der Gießbehälter 1 und die Kokille 4 in eine oszillierende Bewegung in Richtung der Längsachse des Giißstranges 5 versetzt. Die Abzugsgeschwindigkeit des Guß stranges 5 und die Oszillationsgeschwindigkeit durch den Kurbeltrieb 7 sind so aufeinander abgestimmt, iß die Relativgeschwindigkeit zwischen der Oszillationsgeschwindigkeit und der Abzugsgeschwindigkeit am Scheitelpunlt der Oszillationsgchwindigkeit kurzzeitig Null ist. Wesentlich dabei ist, daß die Oszillationsgeschwindigkeit die Größe der Abzugsgeschwindigkeit nicht überschreitet. Gleichzeitig wird der Gießbehälter i und die Kokille 4 um eine in Richtung der Längsachse des Gußstranges 5 verlaufende Achse oszillierend bewegt. Diese Oszillationsgeschwindigkeit ist sd' uf die Abzugsgeschwindigkeit und die Oszillationsgeschwindigkeit in Längsrichtung abgestimmt, daß die Relativgeschwindigkeit zwischen Strang 5 und Kokille 4 kurzzeitig Null ist. Die Oszillation des Gießbehälters 1 um die Längsachse des Guß stranges 5 kann in beliebiger Weise erzeugt werden.The melt to be cast is located in a casting container i 2, for example copper or a copper alloy, which consists of an opening 3 of the Casting container 1 enters the mold 4 flanged to the casting container i. As a result an intensive cooling of the mold 4 solidifies in the wall area of the mold Melt, while the core of the strand 5 initially remains liquid. The cast Strand 5 is shown by means of a driving device 6, shown in the figure as a pair of rollers, continuously pulled out of the mold 4. By means of a crank drive 7 the casting container 1 and the mold 4 in an oscillating movement in the direction the longitudinal axis of the cast strand 5 offset. The withdrawal speed of the cast strand 5 and the oscillation speed through the crank mechanism 7 are so on top of one another matched, eat the relative speed between the oscillation speed and the take-off speed at the vertex of the oscillation speed for a short time Is zero. It is essential that the oscillation speed corresponds to the size of the Withdrawal speed does not exceed. At the same time the casting container i and the mold 4 around one extending in the direction of the longitudinal axis of the cast strand 5 Axis moves in an oscillating manner. This oscillation speed is sd 'uf the withdrawal speed and the oscillation speed in the longitudinal direction matched that the relative speed between strand 5 and mold 4 is briefly zero. The oscillation of the casting container 1 strand 5 around the longitudinal axis of the cast can be generated in any way.
In der Figur 2 und der Figur 3 sind weitere Möglichkeiten angegeben, mit der eine Relativbewegung zwischen der Kokille 4 und dem Guß strang 5 in Umfangsrichtung erzeugt werden kann. Bei dieser Ausführungsform wird nicht der Gießbehälter 1 und die Kokille 4 oszilliert sondern der Gußstrang 5. Dies wird mittels der fest auf dem Gußstrang 5 aufsitzenden Walzen 6 bewerkstelligt, die in einem Gehäuse 8 gelagert sind. Durch Angriff eines Rurbeltribes in der Art des Kurbeltriebes 7 an das Gehäuse 8 kann dieses und damit die Walzen 6 in eine oszillierende Drehbewegung versetzt werden. Dadurch, daß die Walzen 6 fest auf der Oberflache des Guß stranges 5 aufliegen, wird diesem die oszillierende Bewegung übertragen.In the figure 2 and the figure 3 further possibilities are given, with a relative movement between the mold 4 and the cast strand 5 in the circumferential direction can be generated. In this embodiment, the casting container 1 and the mold 4 oscillates but the cast strand 5. This is fixed by means of the the cast strand 5 seated rollers 6 accomplished in one Housing 8 are mounted. By attack of a Rurbeltribes in the manner of the crank drive 7 to the housing 8, this and thus the rollers 6 can move in an oscillating rotary movement be moved. Characterized in that the rollers 6 strand firmly on the surface of the cast 5 rest, the oscillating movement is transmitted to it.
In der Figur 3 greifen die Arme 9 und 10 eines Kurbeltrieb es 11 direkt an die Achsen der Walzen 6 an und übertragen auf die Walzen 6 eine oszillierende Bewegung in Richtung ihrer Längsachse. Durch das feste Aufsitzen der Walzen 6 auf dem Gußstrang 5 wird dieser in eine oszillierende Rotationsbewegung versetzt.In FIG. 3, the arms 9 and 10 of a crank mechanism 11 grip it directly to the axes of the rollers 6 and transmitted to the rollers 6 an oscillating Movement in the direction of its longitudinal axis. By the firm seating of the rollers 6 on the cast strand 5 is set in an oscillating rotational movement.
Die Figur 4 zeigt das Geschwindigkeits-Zeitdiagramm, in dem die konstante Abzugsgeschwindigkeit vS und die in Form einer angenäherten Sinus--schwingung verlaufende Oszillationsgeschwindigkeit VK eingetragen sind. Es ist deutlich zu erkennen, daß die Oszillationsgeschndigkeit VK sich allmählich der Geschwindigkeit vS annähert, sich dieser angleicht um dann abzu£allenSund in Gegenrichtung der Abzugsgeschwindigkeit wieder anzusteigen. Der relativ lange Zeitraum iner kleinen Relativgeschwindigkeit zwischen der Stranggeschwindigkeit vS und Oszillationsgeschwindigkeit vK begünstigt das Wachsen einer Gußhaut an der Oberfläche der Kokille 4. Da sich die Relativgeschwindigkeit als Differenz der Oszillationsgeschwindigkeit vK und der Strangabzugsgeschwindigkeit vS nur allmählich vergrößert, wird ein Einreißen der Gußhaut vermieden. Dieses fahrt zu einer sehr sauberen Oberfläche des Stranges und ermöglicht auch das Gießen von Werkstoffen, die nach dem horizontalen Stranggießverfahren bisher nicht oder nur schwer vergossen werden konnten.Figure 4 shows the speed-time diagram in which the constant Withdrawal speed vS and that running in the form of an approximate sinusoidal oscillation Oscillation speed VK are entered. It can be clearly seen that the oscillation speed VK gradually approaches the speed vS, this adjusts itself in order to then reduce all and in the opposite direction of the withdrawal speed to rise again. The relatively long period in a small relative speed favored between the strand speed vS and the oscillation speed vK the growth of a casting skin on the surface of the mold 4. Since the relative speed as the difference between the oscillation speed vK and the strand withdrawal speed vS only gradually enlarged, tearing of the cast skin is avoided. This drive to a very clean surface of the strand and also allows the casting of Materials that were previously not or only difficult to shed.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
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| DE (1) | DE2805277A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0144795A3 (en) * | 1983-12-01 | 1985-07-10 | Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Method of oscillating a horizontal continuous-casting mould for metals, especially steel |
| US5564488A (en) * | 1993-06-22 | 1996-10-15 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Horizontal continuous casting apparatus |
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- 1978-02-08 DE DE19782805277 patent/DE2805277A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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