DE2802313A1

DE2802313A1 - DEVICE FOR JET CLEANING THE WALL SURFACES OF PIPES

Info

Publication number: DE2802313A1
Application number: DE19782802313
Authority: DE
Inventors: Joachim Cardinal
Original assignee: Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Current assignee: Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Priority date: 1978-01-20
Filing date: 1978-01-20
Publication date: 1979-07-26
Also published as: DE2961843D1; EP0003291B1; EP0003291A1

Description

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WHEELABPATOR BEPGEP MASCHINENFABRIKEN G.m.b.H. & Co. KG., 506O Bercrisch-Gladbach 2WHEELABPATOR BEPGEP MASCHINENFABRIKEN GmbH & Co. KG., 506O Bercrisch-Gladbach 2

Device for steel cleaning of the wall surfaces of pipes

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Strahlreinigung der Wandflächen von mittels Fördereinrichtunqen herangebrachter, nacheinander auf ein Peibdrehlager aufgelegter Pohre gleicher oder unterschiedlicher Länge und Durchmesser mit vor einer oder beiden ^Mündungen der Rohre angeordneten Strahleinrichtungen mit auf den Innenraum der Rohre gerichteten Leitrohren, deren Mündungsabstand von den Mündungen der Rohre veränderbar ist, und mit einer Abhebe- und Weiterfördereinrichtung für die fertiggestrahlten Rohre.The invention relates to an apparatus for blasting of the wall surfaces of zoom accommodated by Fördereinrichtunqen, the same sequence on a Peibdrehlager DOMICILED Pohre or different length and diameter before one or both of ^M ündungen the tubes arranged beam devices with directed towards the interior of the tubes guide tubes, the mouth of which distance from the Mouths of the tubes can be changed, and with a lifting and conveying device for the finished blasted tubes.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-OS 2 533 952) sind die Strahleinrichtuncren in verfahrbaren, eine Aufnahmeöffnung und Abdichtelemente für die Rohrenden der Rohre aufweisenden Gehäusen angeordnet. Zur Anpassung der Vorrichtung an die ieweils zu bearbeitende Rohrlänge können diese Gehäuse in Richtung der Pohrlenkachse verfahren werden und die Anpassung der Vorrichtung an den Durchmesser der Rohre wurde durch Veränderung des Abstandes der Austrittsöffnung der Leitrohre der Strahleinrichtungen und gegebenenfalls durch Änderung der Neigung der Mittenachse des Leitrohres zur Mittenachse des zu reinigenden Rohres bewirkt. Die Verfahrbarkeit der die Strahleinrichtungen aufnehmenden Gehäuse bringt den Nachteil mit sich, daß sowohl die Zufuhr als auch die Abführeinrichtungen für das Strahlmittel so ausgebildet werden müssen, daß insbesondere der Zufuhrstrom des Strahlmittels den Standortveränderungen der Strahleinrichtung Rechnung trägt; dafür sind aufwendige Einrichtungen nötig. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Pohre, die in der Reael von der Seite her in die Reinigungsposition auf Drehantriebsrollenpaare aufgelegtIn a known device of this type (DT-OS 2 533 952) are the beam devices in movable, a receiving opening and sealing elements arranged for the pipe ends of the housings having pipes. To adapt the device Depending on the pipe length to be processed, these housings can be moved in the direction of the steering axis and the adaptation the device to the diameter of the tubes was changed by changing the distance of the outlet opening of the guide tubes the beam devices and, if necessary, by changing the inclination of the central axis of the guide tube to the central axis of the causes to be cleaned pipe. The displaceability of the housing accommodating the jet devices has the disadvantage with the fact that both the supply and the discharge devices for the blasting media must be designed so that in particular the supply flow of the abrasive to the changes in location the jet device takes into account; complex facilities are required for this. There is another disadvantage in the fact that the Pohre, which in the Reael from the side in the cleaning position is placed on pairs of rotary drive rollers

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werden müssen, jedesmal das Auseinanderfahren der die Strahleinrichtungen aufnehmenden Gehäuse notwendig machen und nachdem die Rohre in Bearbeitungslage gebracht worden sind, die entsprechende Rückbewegung der Gehäuse in die Arbeitsposition erfordern. Der gleiche Vorgang muß beim Abnehmen des fertig gestrahlten Rohres von den Drehantriebsrollenpaaren wiederholt werden. Ein weiterer Nachteil ergibt sich aus der Notwendigkeit, den maximalen Abstand der Drehantriebsrollenpaare parallel zur Achsrichtung des aufzulegenden Rohres auf die kleinste vorkommende Rohrlänge abzustimmen, so daß die grösseren Rohrlängen seitlich weit über die Auflager hinauskragen müssen. Ein weiteres, bisher praktisch nicht gelöstes Problem besteht in der Notwendigkeit, die in die Gehäuse hineinragenden beiden Endabschnitte des Rohres an ihrem Außenumfang zuverlässig gegen die Gehäusewände abzudichten, weil solche Dichtungen sich den unterschiedlichen Rohrdurchmessern anpassen müssen und mit ihren Dichtelementen auf der rotierenden Außenwand des Rohres aufliegen. Schließlich erlaubt die bekannte Ausbildungsform nicht das gleichzeitige Bestrahlen der Rohraußenwände, weil sich die Rohrenden in den Gehäusen befinden.must be, each time the moving apart of the jet devices Make receiving housing necessary and after the pipes have been brought into the processing position, the Require appropriate return movement of the housing into the working position. The same process must be done when removing the blasted pipe can be repeated by the rotary drive roller pairs. Another disadvantage arises from the need to the maximum distance between the pairs of rotary drive rollers parallel to the axial direction of the pipe to be placed on the smallest matching pipe length occurring so that the larger pipe lengths must protrude laterally far beyond the support. There is another problem that has not yet been solved in practice in the need to reliably counteract the two end sections of the tube protruding into the housing on their outer circumference to seal the housing walls because such seals have to adapt to the different pipe diameters and rest with their sealing elements on the rotating outer wall of the pipe. Finally, the known form of training allows not the simultaneous irradiation of the pipe outer walls, because the pipe ends are in the housings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß alle die oben aufgeführten Schwierigkeiten und Nachteile vermieden bzw. beseitigt werden.The invention is based on the object of the known device improve so that all the difficulties and disadvantages listed above are avoided or eliminated.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Strahleinrichtungen ortsfest an oder in einer an sich bekannten, geschlossenen, die Reibdrehlager für die Rohre und die Auffang- und Abführeinrichtungen für das Strahlmittel aufnehmenden Strahlkammer angeordnet und die Leitrohre der Strahleinrichtungen dabei längen- und/oder querschnittsveränderbar ausgebildet sind. Dabei kann, wie die Erfindung weiter vorsieht, im Reibdrehlager oder der Zuführ-Fördereinrichtung angeordnete Vorrichtung zur Längsmit-This object is achieved in that the jet devices are stationary on or in a closed, known per se Friction rotary bearings for the pipes and the collection and discharge devices for the blasting chamber receiving the blasting agent and the guide tubes of the jet devices are designed to be variable in length and / or cross-section. In doing so, as the invention further provides, in the friction pivot bearing or the feed conveyor device arranged for longitudinal conveyance

801630/0114801630/0114

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tenjustierung des Rohres zwischen beiden Mündungsöffnungen der Leitrohre der Strahleinrichtungen angeordnet sein und des weiteren eine zwischen den Mündungen der Rohre und den Mündungen der Leitrohre bewegbare Schildblende. Eine in der Abhebe- oder Weiterfördereinrichtung für die Rohre angeordnete Kippvorrichtung kann mit einer unter dem tiefer gelegenen Ende des gekippten Rohres angeordneten Strahlmittelauffang- und Abführeinrichtung kombiniert sein. Die Verlängerungen für die Leitrohre bestehen zweckmässig aus Rohrstücken, die einzeln oder gemeinsam in und außer Wirklage schwenk- oder schiebbar sind. Der Querschnitt der Leitrohre oder der Verlängerungsrohrstücke kann sich in Strahlrichtung düsenartig verkleinern und die Rohrstücke können, auch vorprogrammierbar, in und außer Wirklage fahrbar sein. Es besteht auch die Möglichkeit zwei oder mehr mit den Leitrohren auf die gleiche Rohrmündung gerichtete Strahleinrichtungen zu verwenden und diese so anzuordnen, daß alle Mittenachsen der Leitrohrr> der Strahleinrichtung außerhalb der Mittenachse des zu strahlenden Rohres parallel oder geneigt zu dieser verlaufen.adjustment of the tube between the two mouth openings of the guide tubes of the jet devices and also one between the mouths of the tubes and the Mouths of the guide tubes movable shield screen. One arranged in the lifting or further conveying device for the pipes The tilting device can be equipped with a blasting agent collection device located below the lower end of the tilted pipe. and discharge device be combined. The extensions for the guide tubes expediently consist of tube pieces that are individually or can be pivoted or slid together in and out of action. The cross-section of the guide tubes or the extension tube pieces can shrink like a nozzle in the direction of the jet and the pipe sections can also be preprogrammed in and be mobile except for real action. There is also the possibility of having two or more guide tubes on the same muzzle to use directed beam devices and to arrange them in such a way that all central axes of the guide tube> the blasting device outside the center axis of the pipe to be blasted run parallel or inclined to this.

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Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 die Vorrichtung in schematischer Darstellung,1 shows the device in a schematic representation,

von der Seite gesehen,seen from the side,

Fig. 2 die Seitenansicht von Fig. 1,FIG. 2 shows the side view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2 in vergrössertem3 shows a detail from FIG. 2 on an enlarged scale

Maßstab,Scale,

Fig. 4 eine Einzelheit in schematischer Darstellung,4 shows a detail in a schematic representation,

undand

Fig. 5 eine weitere Ausbildungsform der Erfindung,5 shows a further embodiment of the invention,

von der Seite gesehen, in schematischer Darstellung. seen from the side, in a schematic representation.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, sind die Strahleinrichtungen 1 und 2 in den Seitenwänden 3a und 3b des Gehäuses 3 angeordnet; die Strahleinrichtungen ragen dabei mit ihren Leitrohren 1a bzw. 2a in das Innere des Gehäuses und die Zufuhreinrichtungen 4 und 5 sind in bekannter Weise außerhalb des Gehäuses 3 fest angeordnet und über entsprechende Zufuhrkanäle 6 und 7 mit einem unterhalb des Gehäuses 3 in einer Auffangwanne 3c angeordneten Abfftrderschnecken 8 und 9 verbunden. Unter der De-cke des Gehäuses ist eine weitere Strahleinrichtung 12 in einem Gehäuse 11 auf Rollen 13 über eine Horizontalschiene 10 verfahrbar angeordnet. Im Gehäuse 11 dieser Strahleinrichtung 12 ist ein nicht dargestellter Zwischenbunker für das Strahlmittel vorgesehen, der in den beiden Endstellungen der Fahrbewegbarkeit des Gehäuses über Förderer 14, 15 mit frischem Strahlmittel aufgefüllt werden kann. Das in unterbrochenenAs can be seen from FIGS. 1 and 2, the jet devices 1 and 2 are arranged in the side walls 3a and 3b of the housing 3; the jet devices protrude with their guide tubes 1a and 2a into the interior of the housing and the feed devices 4 and 5 are fixed in a known manner outside the housing 3 and via corresponding supply channels 6 and 7 is connected to a discharge screw conveyor 8 and 9 arranged below the housing 3 in a collecting trough 3c. Under the The cover of the housing is a further jet device 12 in a housing 11 on rollers 13 over a horizontal rail 10 movably arranged. In the housing 11 of this blasting device 12 is an intermediate bunker, not shown, for the blasting agent provided that in the two end positions of the mobility of the housing on conveyors 14, 15 with fresh Abrasive can be refilled. That in interrupted

90S&3Ö/01T*90S & 3Ö / 01T *

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18.01.1978January 18, 1978

h.werh.who

-Jf--Jf-

Linien angedeutete zu strahlende Rohr R ist zwischen den Mündungen der beiden Leitrohre 1a und 2a der Strahleinrichtungen 1 und 2 angeordnet; es liegt dabei, wie aus Fig. 2 zu ersehen, auf Reibrollenpaaren 16 auf. Die Zufuhr der Rohre erfolgt von der Seite her über eine Rollrutsche 17 auf die der Mittenjustierung dienenden konischen Rollen 18 eines Aufnahmerollgangs oder auch durch einen (nicht dargestellten) Rollgang, der in oder parallel zur Förderrichtung der Hollen 18 fördert. Das auf den konischen Rollen 18 liegende Rohr R¹ gelangt, nachdem es mittenausgerichtet worden ist, über die in Richtung des eingezeichneten Pfeiles geschwenkte Kipphebelanordnung 19 auf die Rollen 16 des Reibdrehlagers, wird dort zum Zwecke der Bearbeitung in Drehung versetzt und kann dann durch Schwenken einer der Rollen des Reibdrehlagers ebenfalls in Richtung des eingezeichneten Pfeiles auf eine~ Fanghebelanordnung 2O aufgebracht werden, die das fertige Rohr R ^lf durch Schwenken in Richtung des eingezeichneten Pfeiles auf die Ablaufrutsche 21 bringt. Die Anordnung kann auch, wie in Fig. 3 dargestellt, so getroffen werden, daß das Reibdrehlager aus Rollen 22 undLines to be blasted tube R to be blasted is arranged between the mouths of the two guide tubes 1a and 2a of the blasting devices 1 and 2; As can be seen from FIG. 2, it rests on pairs of friction rollers 16. The pipes are fed in from the side via a roller chute 17 onto the conical rollers 18 of a receiving roller table, which are used for center adjustment, or through a roller table (not shown) that conveys the cones 18 in or parallel to the conveying direction. ^{The tube R 1} lying on the conical rollers 18, after it has been centered, reaches the rollers 16 of the friction pivot bearing via the rocker arm arrangement 19 pivoted in the direction of the arrow the rollers of the friction rotary bearing can also be applied in the direction of the arrow to a catch lever arrangement 2O which brings the finished tube R ^lf onto the discharge chute 21 by pivoting in the direction of the arrow. The arrangement can also, as shown in Fig. 3, be made so that the friction rotary bearing from rollers 22 and

23 besteht, von denen die Rollen 22 mit Hilfe eines Hubmotors23 consists, of which the rollers 22 with the help of a lifting motor

24 über eine Schwenklaschenverbindung 25 um die Drehachse 23a der anderen Rolle geschwenkt werden können, mit der Wirkung, daß das Rohr R über die Rollen 23 auf die Ablaufrutsche 21 gelangt.24 can be pivoted about the axis of rotation 23a of the other roller via a pivot link connection 25, with the effect that the pipe R reaches the discharge chute 21 via the rollers 23.

Wie weiter aus Fig. 1 zu ersehen, sind im Bereich der Mündungen der Leitrohre 1a und 2a der Strahleinrichtungen 1 bzw. 2 hier strichpunktiert dargestellte Schildblenden 26 und 27 vorgesehen, die auf nicht dargestellte Weise vor die Mündungen der Leitrohre 1a, 2a gefahren werden können und so beim Betrieb der einen Strahleinrichtung die andere vor dem Strahleinfluß der anderen Einrichtung schützen. Die Rohre R können ferner mit Hilfe einer nicht dargestellten Kippvorrichtung in die strichpunktierteAs can also be seen from FIG. 1, in the area of the mouths of the guide tubes 1a and 2a of the jet devices 1 and 2, respectively, are here Shield covers 26 and 27, shown in phantom, are provided, which in a manner not shown in front of the mouths of the guide tubes 1a, 2a can be driven and so when operating one jet device the other before the jet influence of the other Protect facility. The tubes R can also be moved into the dash-dotted line with the aid of a tilting device (not shown)

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Lage R¹'' gekippt werden, um die im Rohrinneren befindlichen Strahlmittelreste zu entfernen und diese der Auffangwanne 3c zuzuführen.Layer R ¹ ″ can be tilted in order to remove the blasting agent residues located inside the pipe and to feed them to the collecting tray 3c.

Die Längen- und QuerschnittsVeränderungen der Leitrohre 1a und 2a können, wie aus Fig. 4 zu ersehen, in der Weise bewirkt werden, daß Leitrohre unterschiedlicher Querschnittsabmaße 29a, 29b, 29c in einem Träger 30 angeordnet werden, der aus einer strichpunktiert dargestellten Außerbetrieblage um eine Achse 31 vor die Mündung der Leitrohre 1a und 2a schwenk- und einjustierbar ist. Die Leitrohrverlängerungen können auch, wie in Fig. 5 gezeigt, aus einer Anzahl von Rohrstücken 32a, 32b, 32c und 32d bestehen, die mit gleichem oder sich vergrösserndem Querschnitt auf Schwenkarmen angeordnet sind, die um eine parallel zur Mittenachse des Leitrohres 1a verlaufende Achse 34 schwenkbar sind. Diese Rohrstücke können dabei einzeln oder gemeinsam in und außer Wirklage geschwenkt werden. Diese Rohre können auch parallel nebeneinander gruppenweise auf je einem Schwenkarm angeordnet werden. Wie zu ersehen, ist der Durchmesser der in Strahlrichtung hintereinander angeordneten Rohrstüeke 32a, 32b, 32c, 32d jeweils grosser bemessen als der des vorhergehenden Rohres. Es empfiehlt sich, die Durchmesserabstufungen mindestens entsprechend der doppelten Wandstärke der verwendeten Rohre zu bemessen. Der Abstand der Mündungsstirnseiten der aufeinanderfolgenden Rohre soll mindestens 10 mm und mehr betragen. Die Rohrstücke können auch, wie nicht dargestellt, teleskopartig in- und übereinander schiebbar angeordnet sein.The changes in length and cross-section of the guide tubes 1a and 2a can, as can be seen from FIG. 4, be effected in such a way that guide tubes of different cross-sectional dimensions 29a, 29b, 29c are arranged in a carrier 30, which consists of an out-of-operation position shown in phantom around an axis 31 can be pivoted and adjusted in front of the mouth of the guide tubes 1a and 2a. The guide scope extensions can also, like shown in Fig. 5, consist of a number of pipe pieces 32a, 32b, 32c and 32d, which with the same or increasing Cross-section are arranged on swivel arms around an axis running parallel to the central axis of the guide tube 1a 34 are pivotable. These pipe pieces can be swiveled individually or together in and out of action. These Pipes can also be arranged parallel to each other in groups on one swivel arm each. As you can see, that is The diameter of the tubular pieces 32a, 32b, 32c, 32d arranged one behind the other in the direction of the jet are each dimensioned larger than that of the previous pipe. It is recommended that the diameter gradations correspond to at least twice the wall thickness of the pipes used. The distance between the mouth faces of the successive tubes should be at least 10 mm and more. The pipe pieces can also, how not shown, arranged telescopically in and over one another be.

Soll sich der Querschnitt der Leitrohre und/oder der Verlängerungsrohr stücke in Strahlrichtung düsenartig verkleinern, dann kann, wie in Fig. 5 angedeutet, im Leitrohr 1a oder auch in einem der Verlängerungsstücke 32a bis 32d eine SchwenkklappeShould the cross-section of the guide tubes and / or the extension tube Pieces in the jet direction reduce like a nozzle, then, as indicated in Fig. 5, in the guide tube 1a or in one of the extension pieces 32a to 32d has a pivoting flap

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35 vorgesehen werden, die um eine im Rohr angeordnete Achse35 are provided around an axis arranged in the tube

36 schwenk- und mittels eines Ansatzes 35a einstell- und festlegbar ist. Zur Einjustierung der Mittenachse der auf den Rollen 16 des Reibdrehlagers liegenden Rohre R auf die Mitte der Leitrohre 1 bzw. 2 kann das Reibdrehlager in einem nicht dargestellten heb- und senkbaren Tragrahmen angeordnet werden.36 pivotable and adjustable and fixable by means of an attachment 35a is. To adjust the center axis of the tubes R lying on the rollers 16 of the friction rotary bearing to the center the guide tubes 1 and 2, the friction pivot bearing can be arranged in a support frame that can be raised and lowered, not shown.

Da das Rohr R während des gesamten Strahlvorgangs frei auf den Rollen 16 des Reibdrehlagers liegend rotiert/ kann durch Hin- und Herfahren der Strahleinrichtung 12 über die Rohrlänge gleichzeitig der Außenumfang des Rohres R gestrahlt werden.Since the tube R rotates freely lying on the rollers 16 of the friction rotary bearing / can through during the entire blasting process Moving back and forth of the jet device 12 over the length of the pipe, the outer circumference of the pipe R can be blasted at the same time.

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Claims

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18.O1.1978

h.who

28Q231328Q2313

WHEELABPATOR BERGEP MASCHINENFABRIKEN G.m.b.H. & Co. KG., Berqisch-Gladbach 2

Claims

1. Device for blast cleaning the wall surfaces by means of Conveying devices brought in, one after the other on a friction rotary laaer pipes of the same or different Length and diameter with jet devices arranged in front of one or both mouths of the tubes the interior of the tubes directed guide tubes, the distance between the mouths of the mouths of the tubes can be changed and with a lifting and further conveying device for the finished blasted pipes,

characterized in that the jet devices (1, 2) are stationary on or in a known per se, the friction pivot bearing (16) for the pipes P and the collection and discharge devices (3c, 8, 9) arranged for the blasting chamber (3) receiving the blasting agent and the guide tubes (1a, 2a) variable in length and / or cross-section are trained.

ORIGINAL INSPECTED

PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GEHD MÜLLER · D. ÜROSSE - F. POLLMEIER

22nd

j 18.O1.1978

* h.who

2. Apparatus according to claim 1, characterized by

a device arranged in the friction rotary bearing (16) or the feed conveyor device (18) for adjusting the longitudinal rail Tube (R) between the two mouth openings of the guide tubes (1a, 2a) of the beam devices (1, 2).

3. Apparatus according to claim 1, characterized by

a shield cover (26, 27) which can be moved between the mouths of the tubes (R) and the mouths of the guide tubes (1a _{f 2a).}

4. Device according to claims 1 to 3, marked by

a tilting device arranged in the lifting or further conveying device for the pipes (R) with below the lower one located end of the tilted tube anaeordered jet center running catch and discharge device (8).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that

that the extensions for the guide tubes (1a, 2a) consist of pipe sections (29 to 32), individually or together are pivotable or slidable in and out of action.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that

that the pipe sections (29, 32) on swivel arms (3O to 33) are arranged, which are arranged one behind the other with pivot axes (34) running parallel to the axis of the guide tube are.

- 1O -

•OSI30/011*• OSI30 / 011 *

PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GERD MÖLLER · D. GROSSE ■ F. POLLMuIER

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1 18.01.19781 January 18, 1978

h.who

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that

that the pipe sections (32a-32d) of different diameters are arranged parallel next to one another on each one swivel arm (33).

8. Device according to one or more of claims 5 to 7, characterized in that the respective diameter of the one behind the other in the beam direction arranged pipe sections (32a-32d) is larger than that of the preceding pipe section.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that

that the diameter gradations correspond to at least twice the wall thickness of the pipe sections (32a-32d).

10. Device according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that the distance between the mouth faces of the successive Pipe sections (32a - 32d) are at least 10 mm and more.

11. The device according to claim 5, characterized,

that the pipe sections can be telescoped into and over one another are arranged.

12. Device according to one or more of claims 1 and up to 11,

characterized by guide tubes (1a, 2a) or extension tube pieces (29, 32), their Cross-section is reduced like a nozzle in the jet direction.

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•ottsc/om• ottsc / om

PATENT LAWYERS F.W. HEMMEHICM · GERU MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIER

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January 18, 1978 w h.wer

13. Apparatus according to claim 12, characterized by

swivel flaps (35) arranged in the tube (1a, 2a, 29, 32) and causing the cross-sectional reduction.

14. Device according to one or more of claims 5 to 13, characterized in that the pipe sections (29, 32) are preprogrammed in and out Real action are mobile.

15. Device according to one or more of claims 1 to 14, characterized by two or more jet devices directed at the same tube mouth with the guide tubes.

16. The device according to claim 15, characterized in that

that all center axes of the guide tubes of the blasting devices are parallel outside the center axis of the tube to be blasted or run inclined to this.

17. The device according to claim 1,
characterized,

that the friction pivot bearing (16, 22, 23) is arranged in a lifting and lowering support frame.

18. Device according to claim 1,
marked by

one or more pipes within the blasting chamber (3) above the pipe lying on the friction rotary bearing (16, 22, 23) Stationary or parallel to the longitudinal axis of the tube (R) movable jet devices (12).

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PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MÜLLER D. GROSSE F. POLLMEIER

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c 01/18/1978

h.who

ZB O 2E.g. O 2

19. The device according to claim 1, characterized in that that one of the parallel axes of the support rollers (22, 23) of the friction rotary bearing pivots about the other axis-nd raised and lowered i. '. t.

909830/0114909830/0114