DE2857033C1

DE2857033C1 - Polyesterzufuehrgarn fuer Strecktexturierung

Info

Publication number: DE2857033C1
Application number: DE2857033A
Authority: DE
Inventors: Michael Edward Signal Mountain Tenn. Mirhej
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1977-09-16
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1984-08-09
Also published as: CA1085147A; MX150162A; IT7827736A0; JPS5817295B2; GB2021171A; EP0001880A3; JPS6237131B2; US4157419A; WO1979000149A1; EP0001880B1; GB2021171B; JPS5450622A; EP0001880A2; IT1202773B; JPS5891813A

Description

2. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art A aus PoIy-(äthylenterephthalat/5-(natriumsulfo)-isophthalat) mit einem Gehalt von etwa 2 Mol% der 5-(Natriumsulfo)-Isophthalat-Gruppen in der Polymerkette bestehen.

3. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art A ein Molekulargewicht entsprechend einer relativen Viscosität von 10 bis 15 haben.

4. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art B aus Polyethylenterephthalat/glutarat) mit einem Gehalt von etwa 8 bis 13 Mol% an den Glutaratgruppen in der PoIymerkette und mit einer relativen Viscosität von etwa 22 bis 26 bestehen.

5. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art B aus PoIy-(äthylenterephthalat/adipat) mit einem Gehalt von etwa 8 bis 13 Mol% an den Adlpatgruppen in der Polymerkette und mit einer relativen Viscosität von etwa 22 bis 26 bestehen.

6. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art B aus PoIy-(äthylen/2,2-dimethyl-l,3-propylenterephthalat) mit einem Gehalt von etwa 8 bis 13 Mol% an den 2,2-Dimethyl-l,3-propylengruppen in der Polymerkette und mit einer relativen Viscosität von etwa 22 bis 26 bestehen.

7. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente der Art C aus 35 bis 65% einer Komponente der gleichen Zusammensetzung wie die Filamente der Art A und 65 bis 35% einer Komponente der gleichen Zusammensetzung wie die Filamente der Art B bestehen.

8. Polyesterzuführgarn nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einzelfilamenttiter der Filamente der Art C 40 bis 65% desjenigen der Filamente der Art A beträgt.

Die Erfindung betrifft ein Polyesterzuführgarn für Strecktexturierung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1, vgl. US-PS 40 19 311.
Direktspinnprozesse, bei denen zur Erzeugung von Gespinstgarnen Filamente dehnungsgebrochen werden,

so sind, wie durch die US-PS 34 87 619 erläutert, bekannt. Die US-PS 4019 311 beschreibt das gleichzeitige Schmelzspinnen und Orientieren von zwei verschiedenen Polymeren zur Erzeugung eines Garns aus Filamenten mit unterschiedlichen Bruchdehnungen und dann Dehnen des Garns zum Brechen der Filamente geringerer Dehnung und Erzeugen eines gespinstartigen Garns. Jedoch gibt die US-PS 39 87 614 die Lehre, daß ein Garn, das von Filamenten unterschiedlicher Bruchdehnung gebildet wird, sich nicht für einen gleichzeitigen Streck- und Texturierprozeß eignet, weil der Filamentbruch in der Streckzone am Anfang des Heizorgans auftritt und die lockeren Stücke wiederholt den Zwirner der Texturiermaschlne (z. B. die Falschdrahtspindel) blockieren. Die Erfindung nach der US-PS 39 87 614 1st ein Garn, das von Filamenten zweier Arten gebildet wird, wobei hei der einen Art eine Biegescheuerfestigkeit von unter 1500 Zyklen vorliegt und Brüche aufgrund der Querspannung, die In der Texturierzone der Maschine zur Einwirkung kommt, in unregelmäßigen Intervallen auftreten. Das Beispiel 1 zeigt die Erzeugung solchen Garns durch Co-Spinnen zweier Polymerer aus der gleichen Spinndüse zwecks Erzeugung eines Garns aus Filamenten zweier Arten mit Bruchdehnungen von 310 und 375%. Das Garn wurde bei einem Streckverhältnis von 1 : 2,90 strecktexturiert, worauf sich ein Einflechten (Interlacing) lockerer Filamentstücke in das Garn anschloß. Die gebrochenen Stücke zeigten eine Biegescheuerfestigkeit von 350 Zyklen.

Die US-PS 35 46 328 beschreibt das Co-Spinnen zweier Polyamidmassen unterschiedlicher Farbe aus der gleichen Spinndüse zur Bildung eines Garns, das von Filamenten aus der einen Polyamidmasse, Filamenten aus der anderen Polyamidmasse und Seite-an-Seite-Bikomponenten-Filamenten aus beiden Polyamidmassen gebildet wird. Die GB-PS 11 30 996 beschreibt das Co-Spinnen zweier verschiedener Polyamide zur Bildung eines Garns,

ORIGINAL INSPECTED

das von Niederschrumpf-Filamenten aus dem einen Polyamid, Hochschrumpf-Filamenten aus dem anderen Polyamid und Seite-an-Seite-Bikomponenten-Filamenten aus beiden Polyamiden gebildet wird. Man wirkt aus dem Garn Strümpfe und kräuselt mit Wasserdampf, um eine hohe Dehnbarkeit bei guter Glattheit der Oberfläche auszubilden.

Die US-PS 39 98 042 beschreibt die Herstellung warmbauschbaren Mischschrumpf-Filamentgarns, das von Polyesterfilamenten niedrigen Schrumpfs und höheren Schrumpfs gebildet wird, durch Co-Spinnen zweier verschiedener Polymermassen bei Identischen Bedingungen.

Das für die Niederschrumpf-Filamente verwendete Polymere besteht aus etwa 97 bis 100 Mol-% Äthylenterephthalat-Strukturelnheiten und etwa 3 bis 0 Mol-% Polymer-Struktureinheiten, die Sulfonatgruppen als Seitenteile wiederkehrender Einheiten in der Polymerkette enthalten. Das für die Filamente höheren Schrumpfs verwendete Polymere besteht aus etwa 85 bis 95 Mol-% Äthylenterephathalat-Struktureinheiten und etwa 15 bis 5 Mol-% damit einen Copolyester bildender anderer Estereinheiten. Nach der Patentschrift sollen die Bruchdehnungen von Filamenten eines zu streckenden Garns sich um nicht mehr als 15 Prozenteinheiten unterscheiden, damit das Garn ohne Bruch von Filamenten genügend gestreckt werden kann, da unvollständig gestreckte Segmente eine ungleichmäßige Färbung und einen harten Griff bei aus dem Garn hergestellten Waren verursachen. Die Patentschrift beschreibt für die Filamente höheren Schrumpfs den Einsatz eines Polymeren von höherer relativer Viscosität als bei den Niederschrumpf-Filamenten, um bei den Filamenten der beiden Arten nahezu die gleichen Bruchdehnungen zu ergeben und dennoch ein Mischschrumpf-Garn zu erzeugen, das in Waren eine hohe Bauschigkeit entwickelt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Polyesterzuführgarn für die Strecktexturierung der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei dem durch Fadenbruch ein einwandfreies gespinstartiges Garn entsteht. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Zwar zielt US-PS 40 19 311 ebenfalls bereits auf die Herstellung eines gespinstartigen Garnes durch Fadenbruch ab, wobei das Beschickungsgarn auch Bikomponentenfilamente enthalten kann, aber beim Fadenbruch bricht von diesen Bikomponentenfilamenten jeweils nur eine Komponente, während die Bikomponentenfilamente der vorliegenden Erfindung als Ganzes brechen und dabei aneinanderhaften bleiben und eine schraubenförmige Kräuselung ausbilden.

Die bei der Bildung der Filamente eingesetzten zwei Polymeren können so gewählt werden, daß sie eine unterschiedliche Anfärbbarkelt oder Farbbildung und in Waren ein kammgarnartiges, gesprenkeltes Aussehen ergeben. Vorzugsweise bestehen die Filamente der Art A hierzu aus Poly-(äthylenterephthalat/5-(natriumsulfo)-isophthalat), das etwa 2 Mol-% der 5-(Natrlumsulfo)-isophthalat-Gruppen in der Polymerkette enthält, wenngleich auch jedes der anderen in US-PS 39 98 042 offenbarten, sulfonathaltigen Copolymeren geeignet ist. Das Molekulargewicht des Polymeren ist vorzugsweise genügend niedrig, um Abscheuerung von Faserknötchen (Pills) von Waren zu erleichtern, ohne die Scheuerfestigkeit der Ware unangemessen zu erniedrigen. Mit sulfonathaltigen Copolymeren mit einer relativen Viscosität (HRV) von 10 bis 15 sind ausgezeichnete Ergebnisse erhalten worden.

Wenn keine Unterschiedlichkeit in der Anfärbbarkeit gewünscht wird, können die Filamente der Art A zu 100% aus Poly-(äthylenterephthalat) bestehen. Üblicherweise hat dieses Homopolymere eine relative Viscosität (HRV) von etwa 14 bis 17.

Die Filamente der Art B bestehen vorzugsweise aus Poly-(äthylenterephthalat/gl utarat) oder Poly-(äthylenterephthalat/adlpat) oder Poly-(äthylen/2,2-dlmethyl-l,3-propylenterephthalat) mit einem Gehalt von etwa 8 bis 13 Mol-% an den Glutarat- oder Adipat- oder 2,2-Dimethyl-l,3-propylen-Gruppen in der Polymerkette. Die relative Viscosität (HRV) beträgt vorzugsweise etwa 22 bis 26. Höhere Werte können zu einer schlechteren Pillingbeständigkeit bei aus dem Garn gefertigten Waren führen.

Da die Beständigkeit der Bikomponenten-Fllamente gegen Bruch bei höheren HRV-Werten zunimmt, sind die bevorzugten Bereiche der relativen Viscosität auch erwünscht, um einen selektiven Bruch der Bikomponenten-Filamente zu erhalten.

Die Filamente der Art C bestehen vorzugsweise aus 35 bis 65% einer Komponente, welche die gleiche Zusammensetzung wie die Filamente der Art A hat, und 65 bis 35% einer Komponente, welche die gleiche Zusammensetzung wie die Filamente der Art B hat. Gewöhnlich werden etwa gleiche Anteile der beiden Komponenten eingesetzt, um beim Brechen der Bikomponenten-Filamente eine maximale Kräuselung zu entwickeln. Der Einzelfilamenttiter beträgt vorzugsweise 40 bis 65% des Einzelfilamenttiters der Filamente der Art A.

Zeichnungs-Kurzbeschreibung

Flg. 1 zeigt eine Spinnpackung zur Erzeugung von Filamenten dreier verschiedener Arten aus Polymeren A und B schematisch im Schnitt.
FI g. 2 erläutert Querschnitte der erzeugten Filamente der drei Arten.

Detaillierte Beschreibung

Die in F1 g. 1 gezeigte Spinnpackung weist einen Filterhalter, eine Verteilerplatte, eine Dosierplatte und eine Spinndüse auf. Der Filterhalter 10 ist in zwei Kammern 12 und 14 unterteilt. Das Polymere A wird der Kammer 12 durch die Öffnung 16 zugeführt und tritt aus der Kammer durch Öffnungen 18 und 20 aus. Das Polymere B wird der Kammer 14 durch die Öffnung 22 zugeführt und tritt aus der Kammer durch die Öffnungen 24 und 26. Die Verteilerplatte 28 verteilt die Polymeren auf Kapillardurchlässe durch die Dosierplatte 30, welche die Geschwindigkeit der Polymereinströmung in Spinndüsen-Austrittsöffnungen der Platte 32 lenken. Die Verteilung wird durch Kanäle, die in der oberen Fläche der Verteilerplatte in einer Richtung verlaufen, und Kanäle

bewirkt, die in der Unterfläche der Verteilerplatte in einer anderen Richtung, rechtwinklig zu der obigen, verlaufen. Das Polymere B strömt, wie gezeigt, von der Kammer 14 in einen Kanal 34, der in die obere Fläche der Verteilerplatte eingeschnitten ist und sich in der Querschnittsebene von Seite zu Seite erstreckt. Das Polymere strömt dann durch Öffnungen 36, 38, 40 und 42 in der Verteilerplatte zu Kanälen 44, 46, 48 und 50, die in der Unterfläche der Platte in einer Richtung senkrecht zur Ebene des dargestellten Querschnitts eingeschnitten sind. Das Polymere durchströmt dann Kapillardurchlässe 52, 54, 56 und 58 in der Dosierplatte, die Polymeres Spinndüsen-Austrittsöffnungen 60,- 62,- 64 und 66 zuführen. In ähnlicher Weise strömt Polymeres A aus der Kammer 12 in einen Kanal 68, der in der oberen Fläche der Verteilerplatte hinter der Parallele zu Kanal 34 eingeschnitten ist. Das Polymere durchströmt dann Öffnungen 70, 72, 74 und 76 zu Kanälen 78, 80, 82 und 84, die in der Unterfläche der Verteilerplatte zwischen den Kanälen für das Polymere B und parallel zu diesen eingeschnitten sind. Das Polymere A durchströmt dann Kapillardurchlässe 86, 88, 90 und 92 in der Dosierplatte, die das Polymere den Spinndüsen-Austrittsöffnungen· 60, 94, 96 und· 66 zuführen. Die Kanäle 98 und 100 in der oberen Fläche der Spinndüse führen die beiden Polymeren Seite an Seite den Spinndüsen-Austrittsöffnungen 60 und 66 zur Bildung von Btkomponenten-Fllamenten zu. An den Spinndüsen-Austrittsöffnungen 62 und 64 werden FiIamente aus Polymer B und an den Austrittsöffnungen 94 und 96 Filamente aus Polymer A erzeugt.

Wie,die stark vergrößerten Fllament-Querschnitte von Fig. 2 zeigen, bestehen die Filamente der Fig. 2A aus einem Polymeren, die Filamente der Fig. 2B aus dem anderen Polymeren und die Seite-an-Selte-Bikomponenten-Filamente der Fig. 2C aus etwa gleichen Anteilen der zwei Polymeren.
Die Verteilerplatte weist gewöhnlich 6 bis 12 Kanäle an der oberen Fläche und 6 bis 12 Kanäle an der unteren Fläche auf. In dem nachfolgenden Beispiel 1 wird eine Verteilerplatte verwendet, die an jeder Fläche 6 abwechselnde Kanäle aufweist, 3 für Poly-(äthylenterephthalat/5-(natrlumsulfo)-isophthalat) und 3 für Poly-(äthylenterephthalat/glutarat. Diese Kanäle beliefern eine Dosierplatte mit 66 Kapillardurchlässen. 15 Kapillaren werden dazu verwendet, das eine Polymere Spinndüsen-Austrittsöffnungen zuzudosieren, die der Erzeugung von Einkomponenten-Filamenten aus jenem Polymeren dienen, und 15 Kapillaren dazu, das andere Polymere Austrittsöffnungen zuzudosieren, die der Erzeugung der anderen Einkomponenten-Filamente dienen. Mit Kapillaren kleineren Durchmessers werden die Polymeren Austrittsöffnungen zudosiert, die der Erzeugung von Bikomponenten-Fllamenten dienen - 18 Austrittsöffnungen zur Dosierung des einen Polymeren und weitere 18 zum Dosieren des anderen.
Die Dosierplatte wird nicht immer benötigt. In bestimmten Fällen beeinflußt eine Abwesenheit einer Dosierplatte das Verhältnis der beiden Polymeren in Querschnitten der Bikomponenten-Filamente nicht nachteilig. In anderen Fällen führt die Abwesenheit einer Doslerplatte zur ungleichmäßigen Verteilung des Verhältnisses des einen Polymeren zum anderen in Bikomponenten-Filamenten des erzeugten Garns, während sich Ungleichmäßigkeit durch Einsatz einer Dosierplatte leicht vermeiden läßt.
Die Filamente werden bei Bedingungen schmelzgesponnen und gedehnt, die ein Garn mit einer Bruchdehnung von 30 bis 150% ergeben, das von Filamenten mit Titern Im Bereich von 0,22 bis 0,89 tex (2 bis 8 den) gebildet wird, so daß das Garn bei einem niedrigen Streckverhältnis (gewöhnlich einem Streckverhältnis von etwa 1,1 bis 2,0) zur Bildung eines gespinstartigen texturierten Garns strecktexturiert werden kann. Die Filamente werden bei Bedingungen erzeugt, die Bikomponenten-Filamente mit einer Bruchdehnung ergeben, die unter 80% der Bruchdehnung jedes der anderen Filamente liegt, so daß die Bikomponenten-Filamente beim Strecktexturieren des Garns bevorzugt gebrochen werden können. Geeignete Bruchdehnungen des Garns und der Bikomponenten-Filamente sind erhältlich, indem man durch Co-Spinnen von Filamenten bei Aufwickelgeschwindigkeiten von 2600 bis 5000 m/min ein Garn erzeugt, das von Filamenten entsprechend der folgenden Kennzeichnung gebildet wird. Ein Dehnen der Filamente während des Spinnens wird vorzugsweise bewirkt, indem man die Filamente wie in US-PS 37 71 307 für das Spinnen von Poly-(äthylenterephthalat)-Homofllamenten beschrieben, von der Spinndüse mit hoher Geschwindigkeit abzieht und sie dann der Aufwicklung ohne zusätzliche Dehnung zuführt.

Das Garn gemäß der Erfindung wird hergestellt, indem man zwei Polymere, Polymeres A und Polymeres B, zur Erzeugung von Filamenten aus dem Polymeren A, von Filamenten aus dem Polymeren B und von exzentrischen Bikomponenten-Filamenten schmelzspinnt, die von beiden Polymeren A und B gebildet werden. Das Polymere A kann Polyethylenterephthalat) sein, ist aber gewöhnlich mit bis zu 3 Mol-% an Polymer-Struktureinheiten modifiziert, die, wie in US-PS 39 98 042 beschrieben, Sulfonatgruppen als Seitenteile enthalten. Diese modifizierenden Einheiten führen kationische Anfärbbarkelt herbei, die für die Ausbildung von Sprenkeleffekten bei aus dem Garn hergestellten Waren erwünscht ist. Das Polymere A besteht vorzugsweise aus Poly-(äthylenterephthalat/5-natrlumsulfo)-isophthalat), das etwa 2 Mol% der 5-(Natrlumsulfo)-isophthalat-Gruppen in der PoIymerkette enthält. Dieses Polymere kann leicht zu Filamenten mit einer relativen Viscosltät (HRV) von 10 bis 15 versponnen werden, die in aus dem Garn hergestellten Waren eine ausgezeichnete Pillingbeständigkeit ergibt. Polyethylenterephthalat) ist bei solchen niedrigen Werten der relativen Viscosität schwer ohne Einsatz eines die Schmelzviscosltät steigernden Mittels spinnbar; man setzt auf diese Weise stattdessen ein Polymeres mit einer relativen Viscosität (HRV) von etwa 14 und 17 ein.

Das Polymere B besteht aus einem Polymeren aus etwa 85 bis 95 Mol-% an Äthylenterephthalat-Struktureinheiten und etwa 15 bis 5 Mol-% an anderen, damit einen Copolyester bildenden Ester-Einheiten, wie den in US-PS 39 98 042 für den Einsatz in den Filamenten höheren Schrumpfes offenbarten Copolyestern. Das Polymere B besteht vorzugsweise aus Poly-(äthylenterephthalat/glutarat) oder Poly-(äthylenterephthalat/adipat) oder PoIy-(äthylen/2,2-dimethyl-l,3-propylenterephthalat), das etwa 8 bis 13 Mol-96 der Glutarat- oder Adlpat- oder 2,2-Dimethyl-1,3-propylen-Gruppen in der Polymerkette enthält. Diese Polymeren können zur Ausbildung einer ausgezeichneten Pillingbeständigkeit aus dem Garn hergestellter Waren leicht zu Filamenten mit einer relativen Viscosität (HRV) von etwa 22 bis 26 versponnen werden. Höhere Werte der relativen Viscosität können zu schlechterer Pillingbeständigkeit führen, und bei niedrigeren Werten 1st das Spinnen schwierig. Der Copolyester

kann Estereinheiten aufweisen, die Sulfonatsellengruppen enthalten, um, wie oben beschrieben, kationische Anfärbbarkeit herbeizuführen, wobei in diesem Falle eine relative Viscosität von 14 bis 17 Schmelzviscositätswerte ergibt, bei denen das Spinnen leichter Ist. Wenn die Schmelzvlscosiläten der Polymeren A und B genügend nahe beieinander Hegen, wird eine Ablenkung der Bikomponenten-Fiiamente an der Spinndüsenfläche vermieden.

Die Blkomponenten-Fllamente sind darauf ausgelegt, beim Strecktexturieren bevorzugt zu brechen und sich dann schraubenförmig zu kräuseln, um eine gespinstartige Taktilität mit gleichmäßigen, gebrochenen Stücken auszubilden, die weniger als 2,5 mm über die Oberfläche des Garns oder die Oberfläche von aus dem Garn hergestellter Ware hervorstehen. Die Filamente lassen sich unter Erzeugung von mehr als zwei gebrochenen Filamenten pro Zentimeter brechen, ohne daß sich unerwünschte Filamentbruchstückklumpen ergeben. Die Zahl gebrochener Filamente variiert mit a) dem Gewichtsverhältnis der beiden Komponenten in den Bikomponenten-Fllamenten, b) dem Elnzelfilamenttiter der Bikomponenten-Fiiamente, c) der Zahl der Blkomponenten-Fllamente in dem Garn und d) dem beim Strecktexturieren angewandten Streckverhältnis. Die Taktilität läßt sich von baumwollartig (hohe Zahl an gebrochenen Filamenten und geringer durchschnittlicher Einzelfilamenttiter im Garn) bis wollartig (geringe Zahl gebrochener Filamente und hoher durchschnittlicher Einzelfilamenttiter in dem Garn) variieren.

Die exzentrischen Bikomponenten-Fiiamente bestehen üblicherweise aus Seite an Seite aneinander haftenden Polymeren A und B, aber eine exzentrische Mantel-Kern-Anordnung ist ebenfalls anwendbar. Die beiden Polymeren liegen in solchen Anteilen vor, daß der Btkomponenten-Filament-Querschnitt mindestens 20% jeder der beiden Komponenten aufweist. Wenn das Garn strecktexturiert und zur Ware verarbeitet wird, ist es erwünscht, daß die gebrochenen Fllamentstücke auf einen Minimalwert hervorstehen, der zur gespinstartigen Taktilität, nicht aber zum Pilling beiträgt. Stücke, die weniger als 1,5 mm über der Warenoberfläche hervorstehen, ergeben bessere Plllingbeständigkelt. Beim Strecktexturieren gebrochene Bikomponenten-Fiiamente mit weniger als 20% an jeder der Komponenten kräuseln sich nicht genügend, und dementsprechend stehen gebrochene Stücke mehr als 1,5 mm über der Warenoberfläche hervor. Vorzugsweise bestehen die Bikomponenten-Fiiamente aus 35 bis 65 Gew.-% an Polymer A und 65 bis 35% an Polymer B. Gewöhnlich arbeitet man mit etwa gleichen Anteilen der beiden Komponenten, um eine maximale Kräuselung beim Brechen zu erreichen. Die gewünschten Anteile der Komponenten lassen sich durch Wahl der relativen Viscositäten und zweckentsprechende Auslegung der Doslerplatten-Kapillaren erreichen.

Die Bikomponenten-Fiiamente haben eine geringere Bruchdehnung als die anderen Filamente, so daß sie während des Strecktexturierens des Garns bevorzugt brechen. Die Bikomponenten-Fiiamente haben hierzu eine Bruchdehnung von im Mittel unter 80% der Bruchdehnung jedes der anderen Filamente. Wenn Einkomponenten-Filamente brechen, unterliegen sie entweder einer Zurückstreifung in dem Garn unter Bildung eines Klumpens oder sie stehen zu weit über den Oberflächen hervor und ergeben ein schlechtes Pillingverhalten. Eine niedrigere Bruchdehnung ist ausbildbar, indem man den Bikomponenten-Filamenten durch Wahl geeigneter Kapillaren-Größen in der Dosierplatte und/oder den Spinndüsen-Austrittsöffnungen einen feineren Einzelfilamenttiter als den anderen Filamenten gibt. Im allgemeinen haben die Homofilamente des Polymeren A eine geringere Bruchdehnung als die Homofilamente des Polymeren B, wenn die Filamente bei den gleichen Bedingungen hergestellt werden, und der Elnzelfilamenttiter der Bikomponenten-Fiiamente beträgt vorzugsweise 40 bis 65% desjenigen der Homofilamente des Polymeren A.

Das Garn enthält 15 bis 35 Gew.-% an den Bikomponenten-Filamenten, bezogen auf das Garn-Gesamtgewicht. Man kann durch das Strecktexturieren des Garns auch mehr als zwei gebrochene Filamente pro Zentimeter ausbilden, ohne daß die Einkomponenten-Fllamente brechen, indem man das bei dem Strecktexturiervorgang angewandte Streckverhältnis einstellt. Dieses Streckverhältnis kann etwa 1,1 bis 2,0 betragen, wenn das Garn eine Bruchdehnung von 30 bis 150% hat und die Bikomponenten-Fiiamente die genannte niedrigere Bruchdehnung haben. Üblicherweise wird das Garn auf ein Strecktexturieren bei einem Streckverhältnis von 1,6 bis 1,9 ausgelegt. 20 bis 40% der Filamente In dem Garn können von Elnkomponenten-Filamente des Polymeren A und 20 bis 40% der Filamente können von Elnkomponenten-Filamenten des Polymeren B gebildet werden. Gewöhnlich arbeitet man mit etwa gleichen Anteilen der Elnkomponenten-Filamente der beiden Arten.

Beispiel 1

Es wird ein Polyesterzuführgarn für Strecktexturierung aus Polymeren A und B unter Verwendung einer Spinndüsenpackung der beschriebenen Art schmelzgesponnen, die eine Verteilerplatte, eine Dosierplatte und eine Spinndüse mit einer rechteckigen Anordnung von 48 zylinderförmlgen Austrittsöffnungen aufweist. Die 30 Dosierplatte-Kapillaren für Einkomponenten-Filamente haben einen Durchmesser von 0,508 mm und eine Länge von 4,775 mm (20x188 Mils). Für die Bikomponenten-Fiiamente liegen 18 Kapillaren für das Polymere A mit 0,33 χ 4,775 mm (13x188 Mils) und 18 Kapillaren für das Polymere B mit 0,381 χ 4,775 mm (15x188 Mils) vor. Die zyllnderförmigen Spinndüsen-Austrittsöffnungen haben die Abmessung 0,279x0,838 mm (11 χ 33 Mils) für Elnkomponenten-Filamente und 0,381 χ 1,524 mm (15x60 Mils) für Bikomponenten-Fiiamente. Die Blocktemperatur beträgt 290 bis 295° C. Die Filamente werden während ihres Abzugs weg von der Spinndüse mittels einer Lieferwalze, die mit einer Oberflächengeschwindigkeit von 3200 m/min arbeitet, durch querströmende Abschreckluft abgekühlt und auf der Maschine mit einer Fluidd.üse auf einen durchschnittlichen Abstand zwischen Verflechtungsknoten von 20 cm verflochten und laufen zu einer Aufwickelposition mit 3200 m/mln.

Das Polymere A Ist Poly-(äthylenterephthalat/5-(natrlumsulfo)-isophthalat) mit einer relativen Viscosität (HRV) von 13 ± 0,1, das 2 Mol-% an 5-(Natriumsulfo)-isophthaIat-Gruppen in der Polymerkette enthält. Das Polymere B Ist Poly-iäthylenterephthalat/glutarat) mit einer relativen Viscosität (HRV) von 24 ± 0,2, das 12

Versuch	HRV	DR	BFE	PR
(a)	11,9	1,65	2,0	3,3
(b)	13,5	1,7	4,7	2,3
(C)	14,0	1,65	2,5	3,3

Mol-96 an Glutarat-Gruppen in der Polymerkette enthält. Das anfallende Zuführgarn hat einen Titer von 26,6 tex (240 den) und besteht aus 15 Filamenten des Polymeren A mit einem Einzelfilamenttiter von 0,69 tex (6,3 den), 15 Filamenten des Polymeren B mit einem Einzelfilamenttiter von 0,55 tex (5,0 den) und 18 Bikomponenten-Filamenten aus 36% an Polymerem A und 64% an Polymerem B mit einem Einzelfilamenttiter von 0,43 tex (3,9 den). Die Blkomponenten-Filamente haben eine Bruchdehnung von 83%, die Filamente des Polymeren A ein solche von 12096 und die Filamente des Polymeren B von 133%.

Das Polyesterzuführgarn wird auf einer Falschdraht-Texturlermaschine der Bauart »Leesona«® 955 bei einem Streckverhältnis von 1,7, einem Durchsatz von 90 m/min, Drehung mit 2360 Drehungen/m und einer Heizorgan-Temperatur von 190° C strecktexturiert. Das strecktexturierte Garn weist 2,7 gebrochene Filamentstücke/cm

ίο auf. Mehr als 99% der gebrochenen Filamentstücke sind Bikomponenten-Filamente. Man wirkt aus dem Garn dann auf einer Wirkmaschine der Bauart »Lawson-Hemphill« einen Schlauch und färbt mit kationischem Farbstoff. Gefärbte Schlauchgewirke aus dem strecktexturierten Garn zeigen ein gesprenkeltes Aussehen bei wollartiger Taktilität. Gebrochene Filamentstücke stehen weniger als 1,5 mm über die Warenoberfläche hervor. Die Pillingprüfung unter zufallsmäßiger Umwälzung (»Random Tumble Pill Test«, kurz RTPT) liefert Bewertungen von 4,3 nach 30 min und 4,5 nach 60 min, was eine sehr gute Pillingbeständigkelt zeigt.

Beispiel 2

Das Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß man mit Poly-(äthylenterephthalat/5-natriumsulfo)-isophthalat) mit verschiedenen Werten der relativen Viscosltät (HRV) und verschiedenen Streckverhältnissen (DR) arbeitet. Die Einzelfilamenttiter und Unterschiede in den Bruchdehnungswerten der Filamente in den Zuführgarnen entsprechen im wesentlichen dem Beispiel 1. Die Zahl der gebrochenen Filamentstücke (Broken Filament Ends, kurz BFE) pro Zentimeter in den strecktexturlerten Garnen und die PllHngbewertungen (PR) bei 30-min-Prüfungen der Waren betragen:

Die gebrochenen Filamentstücke stehen in jedem Versuch über der Warenoberfläche gefärbter, auf der Lawson-Maschine gefertigter Schlauchgewirke weniger als 1,5 mm hervor. Die verbesserten Pillingbewertungen bei den Versuchen a und c werden der im Vergleich mit Versuch b geringeren Zahl gebrochener Filamentstücke pro Zentimeter zugeschrieben.

Beispiel 3

Es wird ein 26,6-tex-Zuführgarn (240 den), bestehend aus 12 Filamenten des Polymeren A mit einem Einzelfadentiter von 0,84 tex (7,6 den), 12 Filamenten des Polymeren B mit einem Einzelfilamenttiter von 0,61 den (5,5 tex) und 18 Bikomponenten-Filamenten mit einem Einzelfilamenttiter von 0,52 tex (4,7 den) nach der allgemeinen Arbeitsweise von Beispiel 1, aber ohne Einsatz einer Dosierplatte hergestellt. Die Polymeren unterscheiden sich von denjenigen des Beispiels 1 nur darin, daß das Polymere A ein HRV von 12,8 und das Polymere B eine solche von 22,0 hat. Das Verhältnis des Polymeren A zum Polymeren B in den Bikomponenten-Filamenten beträgt 35 :65. Die Blkomponenten-Filamente haben eine Bruchdehnung von 108%, die Filamente des Polymeren A eine solche von 136% und die Filamente des Polymeren B von 151%. Nach Strecktexturieren bei einem Streckverhältnis von 1,7 weist das Garn 2,5 gebrochene Filamentstücke pro Zentimeter auf. Mehr als 99% der gebrochenen Filamentstücke werden von Bikomponenten-Filamenten gebildet. Kationisch gefärbtes, auf der Lawson-Maschine gefertigtes Schlauchgewirk aus diesem strecktexturierten Garn zeigt ein gesprenkeltes Aussehen bei wollartiger Taktilität. Gebrochene Stücke stehen weniger als 1,5 mm über der Warenoberfläche hervor. RTPT-Bewertungen (siehe unten) von 4,5 nach 30 min und 5,0 nach 60 min zeigen eine ausgezeichnete Pillingbeständigkeit.

Beispiel 4 (Vergleichsversuch)

Es wird ein 26,6-tex-Zuführgarn (240 den), bestehend aus 12 Filamenten des Polymeren A mit einem Einzelfilamenttiter von 0,66 tex (6,0 den), 24 Filamenten des Polymeren B mit einem Einzelfilamenttiter von 0,52 tex (4,7 den) und 24 Bikomponenten-Filamenten mit einem Einzelfilamenttiter von 0,29 tex (2,6 den) nach der allgemeinen Arbeitsweise von Beispiel 1, aber ohne Einsatz einer Dosierplatte hergestellt. Die Polymeren entsprechen im wesentlichen denjenigen von Beispiel 3. Die Blkomponenten-Filamente haben eine durchschnittliche Bruchdehnung von 112%, die Filamente des Polymeren A eine solche von 134% und die Filamente des Polymeren B von 153%. Nach Strecktexturierung bei einem Streckverhältnis von 1,7 weist das Garn 7,0 gebrochene Filamentstücke pro Zentimeter auf. Kationisch gefärbtes, auf der Lawson-Maschine gefertigtes Schlauchgewirk aus diesem strecktexturierten Garn zeigt eine kammgarnartige Sprenkelung bei weicher, baumwollartiger Taktilität. Das Hervorstehen gebrochener Stücke über der Warenoberfläche variiert zwischen 1,0 mm und mehr

als 2,5 mm. Das durchschnittliche Verhältnis des Polymeren A zum Polymeren B in den feintitrigen Bikomponenten-Ftlamenten beträgt 81:19 bei einer zwischen 60 :40 und im wesentlichen 100:0 variierenden Verteilung. Die stärker hervorstehenden gebrochenen Stücke stammen von Filamenten mit einem Verhältnis von 90:10 oder mehr, die sich nicht genügend kräuseln oder nicht genügend eingewirrt werden. Diese Stücke tendieren zur Rückstreifung und Bildung von Klumpen bei der Verarbeitung.

Beispiel 5

Es werden Polyesterzuführgarne für die Strecktexturierung aus zwei Polymeren unter Verwendung einer Spinndüsenpackung der beschriebenen Art schmelzgesponnen, die eine Verteilerplatte, eine Doslerplatte und eine Spinndüse mit einer rechteckigen Anordnung von 68 zyllnderförmigen Austrittsöffnungen enthält. Die 48 Dosierplatte-Kapillaren für Einkomponenten-Filamente haben einen Durchmesser von 0,381 mm und eine Länge von 4,775 mm (15x188 Mils). Die zur Bildung von Bikomponenten-Filamenten dienenden 40 Dosierplatte-Kapillaren haben die Abmessung 0,304 χ 4,775 mm (12x188 Mils). Die zylinderförmigen Spinndüsen-Austrittsöffnungen haben die Abmessung 0,381 χ 1,524 mm (15x60 Mils). Die Blocktemperatur beträgt 29O⁰C. Die Filamente werden bei ihrem Abzug weg von der Spinndüse mittels einer Zuführwalze, die mit einer Oberflächengeschwindigkeit von 940 m/min arbeitet, durch querströmende Abschreckluft abgekühlt. Von der Lieferwalze werden die Filamente durch eine Wasserdampfdüse gezogen, die mit Wasserdampf von 235° C und einem Druck p_a von 0,40 bar (5,78 Atm. Überdruck) gespeist wird; sie laufen zu einer Aufwickelposition mit 3200 m/mln.

Das Polymere A ist Poly-(äthylenterephthalat/5-(natrlumsulfo)-isophthalat) mit einer relativen Viscosität (HRV) von etwa 13,5, das 2 Mol-96 5-(Natrlumsulfo)-isophthalat-Gruppen in der Polymerkette enthält. Das Polymere B 1st Poly-(äthylenterephthalat/glutarat) mit einer HRV von 23, das 12 Mol-96 Glutarat-Gruppen in der Polymerkette enthält (2G-T/2G-5) oder Poly-(äthylenterephthalat/adipat) mit einer HRV von 26, das 12 Mol-96 Adipat-Gruppen in der Polymerkette enthält (2G-T/2G-6), oder Poly-(äthylen/2,2-dimethyl-l,3-propylenterephthalat) mit HRV 22,0, das 10 Mol-96 2,2-DlmethyI-l,3-propylen-Gruppen in der Polymerkette enthält (2G-T/DlMe3G-T). Das anfallende Zuführgarn hat einen Titer von 16,7 tex (150 den) und besteht aus 24 Filamenten des Polymeren A mit einem Einzelfilamenttiter von etwa 0,3 tex (etwa 3 den), 24 Filamenten des Polymeren B mit einem Einzelfilamenttiter von etwa 0,3 tex (etwa 3 den) und 20 Bikomponenten-Filamenten mit einem Einzelfilamenttiter von etwa 0,2 tex (etwa 2 den). Das Verhältnis des Polymeren A zum Polymeren B in den Bikomponenten-Filamenten beträgt Im wesentlichen 50 : 5O.Das Polyesterzuführgarn wird auf einer Falschdraht-Texturlermaschine der Bauart »Leesona«® 955 bei einem Durchsatz von 90 m/min, einer Drehung mit 2360 Drehungen/m und einer Heizorgan-Temperatur von 190° C strecktexturiert. Das angewandte Streckverhältnis (DR) und die Bewertung des Produktes auf gebrochene Fllamentstücke (BFE) und Hervorstehen von Stücken über die Oberfläche von auf der Lawson-Maschine gefertigten Schlauchgewirken nennt die folgende Tabelle:

Polymeres B,	Angewandtes	BFE/ctn-	Hervorstehen
Zusammen	DR	Nummer	über der
setzung			Warenober
			fläche

2G-T/2G-5	ι,ιοχ	3,1	weniger als 1,5 mm
2G-T/2G-6	1,09 X	6,7	weniger als 1,2 mm
2G-T/ DiMe3G-T	1,03 X	0,4	weniger als 1,5 mm

Die Taktilität der ersten beiden Proben ist weich und baumwollartig. Die dritte Probe wird bei einem solch niedrigen Streckverhältnis strecktexturiert, daß eine ungenügende Zahl von gebrochenen Filamentstücken pro Zentimeter anfällt und das Produkt gespinstartiger Taktilität ermangelt.

Prüfmethoden

Die relative Viscosität (HRV) Ist das Verhältnis der Viscosität einer Lösung von 0,78 g eines Polyesters, gelöst in 10 ml Hexafluorisopropanol mit einem Gehalt von 100 ppm an H₂SO₄, zur Viscosität des H₂SO₄-haltigen Hexafluorisopropanols selbst, beide gemessen bei 25° C In einem Kapillar-Viscosimeter und in den gleichen Einheiten ausgedrückt.

Die Bruchdehnung einer Probe wird auf einer Prüfmaschine der Bauart »Instron Tensile Testing Machine« bestimmt, wobei man mit einer Anfangslänge von 12,7 cm (5 Zoll) und einer Dehnungsgeschwindigkeit von 20096/min arbeitet. Die Prüfung entspricht ansonsten der Beschreibung in ASTM-Prüfnorm D 2256-75.

Die Prüfung auf Pilling unter statistisch ungeordneter Umwälzung (RTPT) wird gemäß ASTM-Test D 1375-72 durchgeführt, der von dem American National Standard Institute als American-National-Standardtest anerkannt worden ist. Zur Prüfung wird ein Prüfgerät der Bauart »Random Tumble Pilling Tester«, erhältlich von der Atlas Electric Devices Company, Chicago, Illinois, V. St. A., verwendet. Das Prüfgerät arbeitet man mit

korkausgekleideten, zylinderförmigen Kammern von 146 mm Durchmesser und 198 mm Länge, tn denen Warenproben durch mittig angeordnete, umlaufende Flügelräder umgewälzt werden, die eine Länge von 121 mm haben, so daß sich ein Spalt zwischen dem Flügelende und der Kammerwand von 12,7 mm ergibt. Die Proben und kleine Mengen kurzstapeliger Baumwollfaser werden in einer statistisch ungeordneten, reibenden s Bewegung umgewälzt, um Pills zu bilden, die in Aussehen und Gefüge denjenigen ähneln, die beim tatsächlichen Tragen gebildet werden.

Von jeder zu prüfenden Warenprobe werden unter einem Winkel von 45° zum Seitenrand drei 105 χ 105 mm Proben geschnitten. Die Ränder der Proben werden verschlossen, indem man einen Streifen Kitt von nicht über 3,2 mm Breite aufträgt. Nach dem Trocknen werden die drei Proben und etwa 25 mg etwa 5 mm langes Baumwollfaserband in einer Kammer 30 min umgewälzt. Man entnimmt dann die Proben aus der Kammer, entfernt überschüssige Faserteilchen durch Vakuum und bewertet die Proben auf das Ausmaß des Pillings. Die Proben und etwa 25 mg Baumwollfaserband werden dann wieder in die Kammer gegeben und weitere 30 min umgewälzt. Man befreit die Proben erneut von überschüssigen Faserteilchen und bewertet auf das Ausmaß des Pilling nach der Gesamtumwälzzeit von 60 min. Die Proben werden auf ihre Pillingbeständigkeit unter einer Schreibtischlampe an Hand der folgenden Skala bewertet:

5 - ausgezeichnet (kein Pilling)
4 - gut (leichtes Pilling)
3 - mittel (mäßiges Pilling)
2 - schlecht (starkes Pilling)

1 - sehr schlecht (sehr starkes Pilling)

Ein Satz fünf photographischer Darstellungen für die RTPT-Bewertung von Proben 1st von den ASTN-Headquarters, Philadelphia, Pa., V. St. A., erhältlich.

Die Kräuselfrequenz bei gebrochenen Filamenten dient zur Kennzeichnung einer Eigenschaft der hier beschriebenen Bikomponenten-Filamente, die für das leichte, gleichmäßige Hervorstehen gebrochener Filamentstücke verantwortlich ist, das man bei aus dem Zuführgarn gemäß der Erfindung erzeugten, gespinstartigen Produkten erhält. Die Prüfung umfaßt a) Warmstrecken des Zuführgarns, ohne dasselbe falschdrahtzutexturieren, b) Trennen der Einzelfilamente des Garns, c) Brechen der getrennten Filamente und d) Bestimmen der Kräuselfrequenz bei 2 bis 3 cm vom Bruchende jedes Filaments.

a) Das Zuführgarn wird auf einer Strecktexturiermaschine der Bauart »Leesone«® 955 warmverstreckt, wobei das Garn die Falschdrahtspindel umgeht. Die Heizorgan-Temperatur beträgt 190° C. Man arbeitet mit einem Streckverhältnis, das nicht zum Bruch von Filamenten führt, aber Im wesentlichen dem Streckverhältnis entspricht, das beim Strecktexturieren des Zuführgarns Anwendung findet, z. B. einem Streckverhältnis von 1,6 bei den Zuführgarnen von Beispiel 1 bis 3.

b) Von dem verstreckten Zuführgarn wird ein 25 cm langes Stück abgeschnitten, und die Filamente werden voneinander getrennt und numeriert.

c) Die Filamente werden nacheinander auf einer Prüfmaschine der Bauart »Instron Tensile Testing Machine« gebrochen, wobei man mit einer Anfangslänge von 12,7 cm, einer Gleitkopfgeschwindigkeit von 12,7 cm/min und einer Schreibblatt-Geschwindigkeit von 50,8 cm/min arbeitet. Die Arbeitsweise entspricht ansonsten der Beschreibung in ASTM-Prüfnorm D 2101-72.

d) Die Kräuselfrequenz der gebrochenen Filamente wird in der gleichen Reihenfolge wie oben bestimmt. Mittels Klebeband befestigt man ein Filamentsegment so am Kopf und Fuß eines Lineals aus klarem Plast, daß das Filament auf dem Lineal in einem entspannten Zustand vorliegt. Mit einem Schattenaufnahmegerät (Bauart »Shawdowgraph«) wird bei etwa 20facher Vergrößerung die Zahl vollständiger Kräuselverläufe in dem Filamentsegment ausgezählt. Dann mißt man die Länge des gleichen Filamentsegments im ausgestreckten Zustand unter einer Last, die zum Geradeziehen des Segments, nicht aber zu seiner Dehnung ausreicht, z. B. mit einem 0,6-g-Gewicht bei Filamenten mit einem Einzelfilamenttlter von 0,22 bis 0,66 tex (2 bis 6 den). Die Kräuselfrequenz ist gleich dem Quotienten aus Kräuselzahl und Länge im ausgestreckten Zustand. Bei Einkomponenten-Filamenten ist die Kräuselung innerhalb 2 bis 3 cm von der Bruchstelle konzentriert. Bei Bikomponenten-Filamenten ist die Kräuselung über das ganze Filament verteilt, und sich nach Warmstrecken und Entspannen entwikkelnde Kräuselung nimmt nach Brechen auf der Zugprüfmaschine zu. Zu Vergleichszwecken wird die Kräuselfrequenz bei allen Filamenten auf einer Längsstrecke von 2 bis 3 cm von der Bruchstelle bestimmt.
Die verschiedenen Arten von Filamenten in dem verstreckten Zuführgarn sind an Hand der auf der Zugprüfmaschine erhaltenen Bruchdehnungs- und Bruchfestigkeits-Werte leicht unterscheidbar. Die Bikomponenten-Filamente haben die niedrigsten und die Einkomponenten-Fllamente des Polymeren B die höchsten Werte. Die Filamente sind auch durch Färben mit kationischen Farbstoffen zur Aufzeigung von Unterschieden in der Anfärbbarkeit unterscheidbar. Mit den Polymeren von Beispiel 1 erhaltene Ergebnisse nennt die folgende Tabelle:

	A	A	28 57	033	26,7 bis 60 (1,6)
Tiler, tex - Filamente	B	B	26,7 bis 48 (1,6)	30,0 bis 48 (1,65)
(Streckverhältnis)	C	C
Durchschnittliche	Durchschnittliche	Verhältnis A : B
Filament-Bruch-	Filament-Bruch-	Kräuselfrequenz/cm
dehnung, %	festigkeit, g	A			31
B	29	24	43
C	41	37	28
13	10


		9,8
11,1	12,8	11,9
13,7	14,9	5,3
4,6	4,7	18 :82
40 :60	35 :65
		1,3
1,9	1,5	2,4
2,4	2,4	1,3
3,5	3,4

Die beiden ersten Proben sind Zuführgarne gemäß der Erfindung. Die Blkomponenten-Filamente weisen 30 höhere Kräuselfrequenz-Werte als jedes der anderen Filamente auf. Im allgemeinen haben die Bikomponenten-Filamente von Garnen gemäß der Erfindung bei Prüfung In der hier beschriebenen Weise Kräuselfrequenzen von über 2,5/cm, und die Kräuselung 1st über das ganze Filament verstreut. Die dritte Probe stellt kein Zuführgarn gemäß der Erfindung dar. Die Kräuselfrequenz beträgt weniger als 2,5/cm und ist nicht höher als bei den anderen Filamenten. Bikomponenten-Filamente mit weniger als 2096 an einer Komponente bilden keine genü- 35 gende Kräuselung aus.

Zur Messung der zum Hervorstehen gebrachten, gebrochenen Filamentstücke in auf der Lawson-Maschine gefertigten Schlauchgewirken dient die folgende Methode: Man legt eine ungefähr 25 cm breite Stoffbahn senkrecht zur Maschenrelhen-Rlchtung zusammen und bringt sie so unter ein Vergrößerungsglas, daß hervorstehende gebrochene Stücke, die abstehen, längs der Zusammenlegfalte gemessen werden. Die Messungen werden 40 längs zweier weiterer Zusammenlegkanten wiederholt und gemittelt. Gewöhnlich werden mehr als 60 Bruchstück-Messungen durchgeführt.

Die Verflechtung im Garn wird mit dem in US-PS 35 63 021, Spalte 7, Zeilen 23 bis 30, beschriebenen automatischen Nadelfallzähler (»Du Pont Automatic Pin Drop Counter«) bestimmt. Die Hysteresebremse wird zum Unterspannungssetzen des der Prüfung unterworfenen Garns in Stellung 9 gebracht. An fünf verschiedenen 45 Teilen des Garns erfolgen jeweils 10 Messungen, und die 50 Meßwerte werden gemittelt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Polyesterzuführgarn für Strecktexturierung unter Brechen eines Teils der Filamente mit exzentrischen Bikomponenten-Filamenten und ein Ein-Komponenten-Filamenten mit einer Bruchdehnung von etwa 30 bis 150%, dessen Filamente Titer im Bereich von 0,22 bis 0,89 tex haben, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn Filamente der folgenden Arten umfaßt:

A) 20 bis 4096 an Filamenten (bezogen auf die Gesamtzahl an Filamenten) aus einem Polymeren aus etwa 97 bis 100 Mol% an Äthylenterephthalat-Strukturelnhelten und etwa 3 bis 0 Mol% an Polymer-Struktureinheiten, die Sulfonatgruppen als Seitenteile wiederkehrender Einheiten in der Polymerkette enthalten,

B) 20 bis 40% an Filamenten (bezogen auf die Gesamtzahl an Filamenten) aus einem Polymeren aus etwa 85 bis 95 Mol% an Äthylenterephthalat-Strukturelnheiten und etwa 15 bis 5 Mol% an damit einen Copolyester bildenden, anderen Ester-Einheiten,

C) 15 bis 35 Gew.-% (bezogen auf das Garn-Gesamtgewicht) an exzentrischen Bikomponenten-Filamenten, wobei durchschnittlich 20 bis 8096 des Filamentquerschnitts aus einer Komponente bestehen, welche die gleiche Zusammensetzung wie die obige Art A hat, und der Rest des Querschnitts aus einer Komponente besteht, welche die gleiche Zusammensetzung wie die obige Art B hat, wobei die Blkomponenten-Filamente mit ihrem durchschnittlichen Titer feiner sind als jedes derEin-Komponenten-Filamente, eine Bruchdehnung von im Mittel unter 8096 der Bruchdehnung jedes der anderen Filamente haben und die Eigenschaft aufweisen, aneinander zu haften und eine schraubenförmige Kräuselung auszubilden, wenn man die Filamente warmstreckt und bricht.