DE2850152A1 - Redn. of fuel consumption, esp. coke, in blast furnace - by adding catalyst, pref. iron oxide, which increases activity - Google Patents
Redn. of fuel consumption, esp. coke, in blast furnace - by adding catalyst, pref. iron oxide, which increases activityInfo
- Publication number
- DE2850152A1 DE2850152A1 DE19782850152 DE2850152A DE2850152A1 DE 2850152 A1 DE2850152 A1 DE 2850152A1 DE 19782850152 DE19782850152 DE 19782850152 DE 2850152 A DE2850152 A DE 2850152A DE 2850152 A1 DE2850152 A1 DE 2850152A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coke
- blast furnace
- pref
- catalyst
- iron oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 14
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 title abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims description 7
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010744 Boudouard reaction Methods 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/007—Conditions of the cokes or characterised by the cokes used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
- C10B57/06—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Bez.: Verfahren zur Verringerung des Brennstoffsatzes inRef .: Procedure for reducing the fuel rate in
Hochöfen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung des Brennstoffsatzes in Hochöfen, insbesondere des Kokssatzes. Blast furnaces The present invention relates to a method to reduce the fuel rate in blast furnaces, especially the coke rate.
Will man die Überführung eines Eisenoxyds von einem höheren Oxydationsgrad in einen niedrigeren Oxydationsgrad erreichen, so müssen die hierzu verwendeten Gase ein ausreichendes Reduktionsvermögen aufweisen.If one wants the conversion of an iron oxide from a higher degree of oxidation reach a lower degree of oxidation, the ones used for this must be used Gases have sufficient reducing power.
Die in der Umgebung der Blasformen von Hochöfen gebildeten Gase setzen sich praktisch zu 100 % aus CO und H2 zusammen.The gases formed in the vicinity of the blow molds of blast furnaces settle practically 100% made up of CO and H2.
Im Verlauf ihres Aufstiegs durch den Hochofen reagieren diese Gase mit den Eisenoxyden und verlieren hierbei progressiv ihr Reduktionsvermögen. Letzteres wird jedoch durch die Reaktion der Gase mit Koks, während welcher der Koks vergast wird, wieder hergestellt.These gases react as they rise through the furnace with the iron oxides and thereby gradually lose their reducing power. The latter however, it is caused by the reaction of the gases with coke, during which the coke is gasified is restored.
Die Fähigkeit des Kokses ce2 zu Ca und H20 zu H2 zu reduzieren, nämlich seine sog. Reaktivität, bestimmt den Oxydationsgrad der Hochofengase und hiermit deren Reduktionsvermögen.The ability of coke to reduce ce2 to Ca and H20 to H2, namely its so-called reactivity, determines the degree of oxidation of the blast furnace gases and thus their reducing power.
Die Wiederherstellung des Reduktionsvermögens der Gase vollzieht sich während des Aufstiegs durch den Hochofen, indem sie progressiv auf ca. 950° C abkühlen; bei dieser Temperatur wird die Koksvergasung eingestellt. Dieses Phänomen bedingt, daß sich im Hochofen eine Zone thermischen Gleichgewichts zwischen Gasen und Feststoffen befindet, innerhalb derer beide gleichzeitig eine Temperatur von rund 9500 C aufweisen.The restoration of the reducing power of the gases takes place during the ascent through the blast furnace, by progressively cooling to approx. 950 ° C; coke gasification is stopped at this temperature. This phenomenon causes that there is a zone of thermal equilibrium between gases and solids in the blast furnace within which both have a temperature of around 9500 C at the same time.
Ist die Reduzierbarkeit der Eisenoxyde günstig, so entsteht innerhalb der Zone thermischen Gleichgewichts eine Zone chemischen Gleichgewichts zwischen Gasen und Feststoffen, innerhalb derer die Eisenoxyde insgesamt zu - zu Wüstit (FeO1.05) reduziert werden, während die Gaszusammensetzung sich Werten nähert, die bei dieser Temperatur dem theoretischen Gleichgewicht mit Wüstit entsprechen.If the reducibility of the iron oxides is favorable, then arises within the zone of thermal equilibrium a zone of chemical equilibrium between Gases and solids, within which the iron oxides as a whole to - to Wüstit (FeO1.05) can be reduced, while the gas composition values which at this temperature correspond to the theoretical equilibrium with wüstite.
In dieser Zone hängt die Zusammensetzung der Gase, die sich in Gleichgewicht mit Wüstit befinden, von der dort herr--L^henden Temperatur ab. Man stellt fest, daß der Oxydationsgrad der mit Wüstit im Gleichgewicht stehenden Gase @@t fallender Temperatur steigt (vgl. Fig. 1): Ausgehend von W gelangt man zu W', vorausgesetzt es handelt sich um .lse,deren Verhältnis C/H höher als 1 ist, wie dies für Hoch@fengase zutrifft.In this zone depends the composition of the gases, which are in equilibrium with Wüstit, from the temperature prevailing there. One notices that the degree of oxidation of the gases @@ t, which are in equilibrium with Wüstite, decreases Temperature rises (see. Fig. 1): Starting from W one arrives at W ', provided it is .lse, the C / H ratio of which is higher than 1, as is the case for Hoch @ fengase applies.
Ir Grundgedanke der Erfindung liegt darin, daß eine Erhöh.lng der Reaktivität des Kokses eine Verringerung der Gleichgewichtstemperatur mit sich bringt und somit die tiöglichkeit gegeben sein müßte, das Reduktionsvermögen der Aen Hochofen durchströmenden Gase zu erhöhen und gleichzeitig den Kokssatz zu verringern.Ir basic idea of the invention is that an increase in Reactivity of the coke brings about a decrease in the equilibrium temperature and thus the possibility would have to be given, the reducing power of the Aen blast furnace to increase the gases flowing through and at the same time to reduce the coke rate.
Das Ziel der Erfindung besteht also darin, ein Verfahren vorzuschlagen, das die Herabsetzung der Temperaturschwelle bewirkt, oberhalb welcher die Koksvergasung deutlich einsetzt.The aim of the invention is therefore to propose a method which brings about the lowering of the temperature threshold above which the coke gasification clearly begins.
Dieses Ziel wird durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht, das die Verwendung eines Kokses als Hochofenbrennstoff vorsieht, der einen die Reaktivität erhöhenden ztatalysator enthält.This goal is achieved by the method according to the invention the use of a coke as a blast furnace fuel provides one the reactivity Contains increasing catalyst.
Die Herstellung zusatzhaltiger Kokse ist an und für sich bekannt. Hierbei wird in der Hauptsache eine Beeinflussung der Verkokungsbedingungen erstrebt, d. h. man trachtet, lie Erweichung der Kohle beim Verkoken zu steuern. Die hierzu vorgeschlagenen Katalysatoren sind beispielsweise Borsäureanhydrid, Hämatit, Magnetit, Hochofenstäube und Xalzsinterschuppen.The production of coke containing additives is known per se. The main aim is to influence the coking conditions, d. H. one seeks to control the softening of the coal during coking. The catalysts proposed for this purpose are, for example, boric anhydride, hematite, Magnetite, blast furnace dust and Xalzsinterschuppen.
Zur spezifischen Erhöhung der Reaktivität von Hochofenkoks, die erfindungsgemäß zur Herabsetzung der Temperaturschwelle führe, oberhalb welcher die Koksvergasung einsetzt, wird ein Katalysator vorgeschlagen, der ein Eisenoxyd der Formel Fe203 oder Fe304 sein kann. Zugaben in der Größenordnung von 1 - 5 Gew.-% führen bereits zum gewünschten Ziel.To specifically increase the reactivity of blast furnace coke, according to the invention lead to a lowering of the temperature threshold above which the coke gasification is used, a catalyst is proposed which contains an iron oxide of the formula Fe203 or Fe304. Additions in the order of magnitude of 1-5% by weight already lead to the desired destination.
Zur Verstärkung des katalytischen Effekts muß der Katalysator erfindungsgemäß homogen innerhalb der Koksmasse verteilt sein.To enhance the catalytic effect, the catalyst must according to the invention be homogeneously distributed within the coke mass.
Dies ist unumgänglich,um zu verhindern, daß sich im Innern der Koksstücke Nester aus Eisenoxyd oder Eisen bilden, was der Reaktivität abträglich wäre.This is essential to prevent the coke pieces from getting inside Build nests of iron oxide or iron, which would be detrimental to reactivity.
Des weiteren muß die Korngröße des Zusatzes gering sein und am besten unterhalb 0,06 mm liegen, In der Tat wird durch die geringe Korngröße die aktive Oberfläche des Katalysators erhöht und hiermit gleichzeitig die katalytische Wirkung des Oxyds.Furthermore, the grain size of the additive must be small and best are below 0.06 mm, in fact, due to the small grain size, the active The surface of the catalyst is increased and at the same time the catalytic effect of the oxide.
Die Zugabe des Katalysators erfolgt am besten bei der Verkukung der Kohlen; man mischt den Katalysator zu den Kohlen vor deren Zerkleinerung. Das Oxyd kann auch eingeölt werden. Diese Zubereitungsverfahren sind bekannt und in der Literatur beschrieben; sie sind auch nicht Gegenstand der Erfindung.The addition of the catalyst is best done when the Coals; the catalyst is mixed with the coals before they are crushed. The oxide can also be oiled. These preparation methods are known and in the literature described; they are also not the subject of the invention.
Zum besseren Verständnis der Beschreibung wird auf die Zeichnung verwiesen.For a better understanding of the description, reference is made to the drawing.
Fig. 1 zeigt das Gleichgewichtsdiagramm Eisen-Eisenoxyde-Gas-Gemische; Fig. 2 stellt das Rist-Schürmann-Diagramm dar, das eine graphische Auswertung der im Hochofen ablaufenden Reaktionen gestattet. 1 shows the equilibrium diagram of iron-iron oxide-gas mixtures; Fig. 2 shows the Rist-Schürmann diagram, which is a graphic evaluation of the Reactions taking place in the blast furnace are permitted.
Ruf der X-Achse wird der Oxydationsgrad der Gase (X=O/C) nd auf der y-Achse der der Eisenverbindungen (y=O/Fe) aufgetragen. A beschreibt die an der Gicht herrschenden Betiingungen, insofern als X(A) den Oxydationsgrad der Gichtciase und y(A) den der Gicht-Beaufschlagung angeben. Letzderer wird in Fig. 2 gleich 1.5. gesetzt.The X-axis shows the degree of oxidation of the gases (X = O / C) nd on the y-axis of the iron compounds (y = O / Fe) plotted. A describes the at the Conditions prevailing in gout, in so far as X (A) indicates the degree of oxidation of the gouty disease and y (A) indicate the exposure to gout. The latter is equal to 1.5 in FIG. 2. set.
; steLlt den Punkt dar, an dem sich Gas und Wüstit im Gleichgewicht befinden, d. h. wo die Temperatur der thermischen Reservezone herrscht. Das gestrichelte Profil begrenzt den Oxydationszustand des Gases bzw. den des Eisenoxyds, welche unter den gegebenen Arbeitsbedingungen des Hochofen nicht gleichzeitig existieren können.; REPRESENTS the point at which gas and desertite are in equilibrium located, d. H. where the temperature of the thermal reserve zone prevails. The dashed Profile limits the oxidation state of the gas or that of the iron oxide, which do not exist at the same time under the given working conditions of the blast furnace can.
ist ist die Arbeitsgerade, die an jedem Punkt entlang der Höhe des Hochofens die Bedingungen wiedergibt, die zwischen dem Oxydationsgrad des Gases und dem der Charge herrschen.is the working line that passes at each point along the height of the Blast furnace reproduces the conditions between the degree of oxidation of the gas and that of the charge prevail.
In der Tat entspricht die Steigung dieser Geraden dem Verhältnis der Anzahl der C-Atome im aufsteigenden Gas pro Zeiteinheit zur Anzahl der Fe-Atome in der absinkenden Charge pro Zeiteinheit. Die Steigung erlaubt somit ein direktes Maß des Kokssatzes im Hochofen. Unter idealen Bedingungen verläuft die Gerade AE durch W, unter weniger «nstigen Bedingungen wird sie sich entsprechend weier von W entfernen. Auf jeden Fall wird sie jedoch durch den Punkt P verlaufen, der das thermische Gleichgewicht fles Hochofentiegels anzeigt.In fact, the slope of this straight line corresponds to the ratio of Number of C atoms in the ascending gas per unit of time in relation to the number of Fe atoms in the sinking batch per unit of time. The slope thus allows a direct Measure of the coke set in the blast furnace. The straight line AE runs under ideal conditions by W, under less Under favorable conditions it will adapt itself accordingly remove more from W. In any case, however, it will pass through point P, which shows the thermal equilibrium of the blast furnace crucible.
P ist definiert durch den Schnittpunkt der Geraden UV, die die thermische Bilanz des Tiegels wiedergibt, mit der abszisse Xv, deren Lage von der "Qualität" der Heißluft abhängt (Temperatur, Feuchtigkeit, % Sauerstoff, Zusatzenge an Hilfsbrennstoffen).P is defined by the intersection of the straight line UV, which is the thermal Shows the balance of the crucible, with the abscissa Xv, the position of which depends on the "quality" depends on the hot air (temperature, humidity,% oxygen, additional amount of auxiliary fuel).
imine reale Arbeitsgerade muß hiermit durch den Punkt P und links am Punkt W vorbei verlaufen. Man sieht ein, daß es günstig ist, die Position des Punkts W dadurch zu verändern, daß man die Temperatur der Reservezone mittels der Reaktivität des Kokses beeinflußt und hierdurch die Neigung der Arbeitsgeraden verstärkt.imine real working line must hereby go through point P and to the left pass point W. One sees that it is convenient to find the position of the To change point W by the fact that the temperature of the reserve zone by means of the Affects the reactivity of the coke and thereby increases the inclination of the working line.
Da das dem Koks zugesetzte Eisenoxyd die Boudouard-Reaktion katalysiert, genügen bereits geringe Mengen (1 - 5 Cew.-%), um die gewünschte Wirkung herbeizuführen, größere Mengen wirken sich nicht nachteilig aus. Der Nutzeffekt der beschriebenen katalytischen Wirkung schlägt sich in einer Verringerung des Kokssatzes um mehr als 20 kg Koks/Tonne Roheisen nieder.Since the iron oxide added to the coke catalyzes the Boudouard reaction, Even small amounts (1 - 5 wt .-%) are sufficient to bring about the desired effect, larger amounts have no detrimental effect. The benefits of the described The catalytic effect is reflected in a reduction in the coke rate by more than 20 kg coke / tonne of pig iron.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU79181A LU79181A1 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | PROCESS FOR IMPROVING THE FUELING OF TOP-FIREPLACE FUEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2850152A1 true DE2850152A1 (en) | 1979-09-13 |
Family
ID=19728857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782850152 Pending DE2850152A1 (en) | 1978-03-07 | 1978-11-18 | Redn. of fuel consumption, esp. coke, in blast furnace - by adding catalyst, pref. iron oxide, which increases activity |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2850152A1 (en) |
| LU (1) | LU79181A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013106A1 (en) * | 1991-01-21 | 1992-08-06 | Amco Anstalt | Method using a catalytic material to improve the heat balance and the gas of a blast furnace |
| WO1995023834A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-08 | Dytech Corporation Limited | Coke for metallurgical uses |
-
1978
- 1978-03-07 LU LU79181A patent/LU79181A1/en unknown
- 1978-11-18 DE DE19782850152 patent/DE2850152A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013106A1 (en) * | 1991-01-21 | 1992-08-06 | Amco Anstalt | Method using a catalytic material to improve the heat balance and the gas of a blast furnace |
| WO1995023834A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-08 | Dytech Corporation Limited | Coke for metallurgical uses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU79181A1 (en) | 1979-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT505401B1 (en) | PROCESS FOR THE MELTING OF CRUDE IRON WITH THE RETURN OF GAS GAS WITH THE ADDITION OF HYDROCARBONS | |
| DE1783180A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING IRON ORE | |
| AT405172B (en) | PRODUCTION OF IRON CARBIDE IN A SHAFT | |
| DE2850152A1 (en) | Redn. of fuel consumption, esp. coke, in blast furnace - by adding catalyst, pref. iron oxide, which increases activity | |
| DE3032665A1 (en) | MAGNESIUM OXIDE CONTAINING IRON ORE PELLETS | |
| DE3133575C2 (en) | Process for producing iron from materials containing iron at least partially in oxidic form | |
| DE7724215U1 (en) | IRON SPONGE BRIQUETTES | |
| DE3001941C2 (en) | Process for the production of ferromanganese | |
| DE2326174B1 (en) | Limitation of the oxidation of the use when melting down scrap or the like | |
| DE863952C (en) | Process for the reduction of iron oxides in a flame furnace | |
| DE2234844A1 (en) | PROCESS FOR DIGESTION OF TITANIUM ORES | |
| DE430904C (en) | Process for the production of sulfur-free gas from coal distillation | |
| DE2614342B2 (en) | Process for making iron powder | |
| DE747691C (en) | Process for producing mild iron or steel from pig iron containing chromium | |
| DE817813C (en) | Process for briquetting silicon-containing raw materials for the extraction of silicon and silicon alloys | |
| DE859030C (en) | Process for obtaining pure iron powder | |
| DE630683C (en) | Process for the simultaneous production of pig iron and Portland cement | |
| DE972499C (en) | Gasification of fuels in connection with the refining of ores | |
| DE957217C (en) | Process for melting foundry iron in a cupola furnace | |
| DE920967C (en) | Process for the production of ferromanganese | |
| DE3316347C2 (en) | Process for producing coke | |
| DE2914305A1 (en) | Forming coke fines for producer operation from caking coal - by adding Gp=VIIIB metals or cpds. before coking | |
| DE30545C (en) | Process for the production of coke containing manganese | |
| DE2156190B2 (en) | Process for the production of 1,2-dichloroethane from exhaust gases containing ethylene | |
| DE286960C (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| OHW | Rejection | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 |