DE2848019A1 - Verfahren zur herstellung eines panzerbrechenden geschosses - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines panzerbrechenden geschossesInfo
- Publication number
- DE2848019A1 DE2848019A1 DE19782848019 DE2848019A DE2848019A1 DE 2848019 A1 DE2848019 A1 DE 2848019A1 DE 19782848019 DE19782848019 DE 19782848019 DE 2848019 A DE2848019 A DE 2848019A DE 2848019 A1 DE2848019 A1 DE 2848019A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- projectile
- armor
- heavy metal
- tungsten
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000003657 tungsten Chemical class 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
- F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Adornments (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon-Bührls AG
BirchstraßB 155, CH-'iOhü Zürich
Verfahren zur Herstellung eines panzerbrecheη den Geschosses
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines panzerbrechenden Geschosses mit einem Geschosskörper aus
einer Schwermetall-Sinter-Legierung, die durch eine Querschnittsverbinderung von mindestens 20% auf eine Härte
HV,„ von mindestens 420 kg/mm kalt verfestigt wird.
Es sind panzerbrechende Geschosse bekannt, bei denen der Geschosskörper aus Hartmetall hergestellt wird. Ein geeignetes
Hartmetall weist beispielsweise 86% Wolframcarbid und 14% Cobalt auf und besitzt eine Härte H = 95,
-j Xvri.
ein spezifisches Gewicht % = 14,6 g/cm . Wenn ein solcher
Geschosskörper aus Hartmetall in einem Treibspiegelgeschoss verwendet wird, so ergeben sich gute Durchschlagsleistungen
bei Einfachzielen. Unter Einfachzielen versteht man Ziele, bei denen das Geschoss nur eine einzige relativ
dicke Panzerplatte durchdringen muss. Es hat sich jedoch gezeigt, dass sich ein solcher Hartmetall-Geschosskörper
nicht für Mehrfachziele eignet. Unter Mehrfachzielen versteht man Ziele, bei denen das Geschoss mehrere hintereinander
angeordnete, relativ dünne Panzerplatten durchdringen muss. Zur Bekämpfung solcher Mehrfachziele eignen
sich Geschosskörper aus Schwermetall.
Es sind ferner panzerbrechende Geschosse bekannt (siehe US-PS 3979 234), bei denen der Geschosskörper aus Schwermetall
hergestellt wird. Eine geeignete Schwermetall-Sin-
909822/0563
ter-Legierung weist beispielsweise 93'i Wolfram und 7%
Eisen-Nickel auf. Ein solcher Geschosskörper eignet sich, wie gesagt, zur Bekämpfung von Hehl: iachziel en. Es hat sich
jedoch gezeigt, dass sich ein soldier Geschosskörper aus 'j einer Sehwermetall-Sinter-Legj erung nicht für Einfachziele
eignet, da die Durchschlag«! uisLuinj wesentlich kleiner
ist ils bei Geschosskörpern aus Hart nietall , denn die
Hehwermetal .1 -Sinter-Legierung besitzt, eine relativ kleine
Festigkeit und ist; auch nicht besonders hart. Beim Auf-.schlag eines solchen Geschosses auf ein Einfachziel geht
ein grosser Teil der kinetischen Energie durch Verforjiiungsui
beit verloren, da sich der Geschosskörper vor dem
chdr i lHjon der Panzerplatte ytaik veriormt.
1-; Hie Aufgabe, welche mit der voi liegenden Erfindung gelöst
werden soll, besteht in der Schaffung eines Geschosskörpers,
der sich sowohl zur Bekämpfung von Einfachzielen
als auch zur Bekämpfung von MeInI ächziel en eignet.
;>0 Das Verfahren zur Herstellung eines solchen Geschosskörpers
ist dadurch gekennzeichnet, dass die globulitischen Wolframkörper der Sehwermetal1-Sinter-Legierung zu länglichen
Körpern geformt werden. Vorzugsweise wird zur Formung der länglichen Wolframkörper die gesinterte und ge-
vr, presste Legierung in Form von Stangeninaterial durch eine
Düse hindurch gepresst.
0 9 8 ? 7 I Π R R ·\
9AD
| si = | 1JO | 2 kp/lHIU |
|
Γ
J 5 - |
15' | |
| J7 | , 3 CJ / CIU |
|
| — | "U)O | kp/inm |
lias erfi ndungsgemässe Verfahren soll im folgenden anhand
der beigefügten Figuren nähr1!" er läutet t werden. Ks zeigt:
Fig. 1 eine Gefügeaufnähme von gesintertem Wolfram-
:, Schwermetal 1 bei 100-facher Verurösserung;
Fig. 2 eine Geiügeaufnähme des selben WoIfram-Schwermetalles
wie in Fig. 1, nut in Läng ür ich tuny verformt
em Wolf raiiikorn, Mtnl
Fig. 3 eine Gefügeauf nähme des Wolfram-Schwermetalles
wie in Fig. 1, mit in Längsrichtung stärker ver-
formt em Wolframkorn.
Dieses Wolfram-Schwermetall iiat nach dem Pressen und Sintern
folgende Eigenschaften
Die Bruchspannung
Die zulässige Dehnung
Das spezifische Gewicht
Die Härte HV,
Die zulässige Dehnung
Das spezifische Gewicht
Die Härte HV,
Diese Schwermetall-Sinter-Legierung wird nach dem Pressen
und Sintern weiter verformt. Stangenmaterial kann z.B.
durch eine Düse hindurchgepresst werden, wobei der Querschnitt
des Stangenmaterials verkleinert, wird. Gemäss Fig.
2'j 2 ist der Querschnitt um 2b& und gemäss Fig. 3 um 40% ver-
2 mindert worden. Die Härte ist dabei auf HV,n = 420 kp/mm
bzw. auf HV,n = 500 kp/iiiiu*' gesteigert worden.
Unter der Verformung der Schweritietall-Sinter-Legierung
zur Verfestigung ist nur die Verformung nach dem Pressen und Sintern zu verstehen.
Unter spanloser Formänderung ist. nicht nur das erwähnte
Hindurchpressen einer Stange durch eine Düse zu verstehen, -ic sondern auch Strecken, Stauchen, sowie Walzen, Schmieden,
Hämmern etc., somit jegliche Vct formung, die zu einer
Verfestigung des Werkstoffes führt. Dabei kann es sich
909822/05 6 3
BAD
sowonl um Kalt- und Warmverformung handeln, bei der eine
plastische Verformung des Werkstoffes stattfindet.
In gewissen Fällen wird nur ein Teil des Geschosskörpers j verfestigt. Die Formänderung wird auch als "Verformen"
und "Umformen" bezeichnet.
Umformen: "Die Gestalt eines Werkstückes oder Werkstoffes durch Verschiebung der Stoff teilchen unter Wahrung ihres
IQ Zusammenhanges ändern. Zu den I'ertigungsverfahren der Umformtechnik
gehören Walzen, Schmieden, Pressen Ziehen, Stauchen, Prägen u.a. Die meisten Verfahren sind sowohl
ober- als auch unterhalb der Rekristallisationstemperatur ("v/arm" und "kalt") durchführbar. Warmumformung ermöglicht
\ 5 im allgemeinen höhere Umformgrade bei kleineren Kräften;
nachteilig sind die Kosten für die Erwärmung, die grössere Ungenauigkeit infolge Schwindung und die Zunderbildung.
Kaltumformung bringt grössere Genauigkeit bei grösserer Oberflächengüte, erfordert aber höhere Kräfte und lässt
nur kleinere Umformgrade zu. Auch tritt häufig Verfestigung in unerwünschtem Masse ein, die durch Zwischenglühen
beseitigt werden muss."
Verformung: "Metallkunde: plastische Gestaltänderung. Die Verformbarkeit im festen Zustand beruht darauf, dass Kristallite
von Metallen nach bestimmten Gesetzmässigkeiten zu Gleitungen und Zwillingsbildung befähigt sind und so
durch Walzen, Schmieden, Pressen, Ziehen u.a. verformt werden können. Bei Warmverformung bilden sich im verform-3Q
ten Gefüge neue Kristalle, Rekristallisation. Hierdurch können Gussblöcke mit grossen Querschnitten bis zu feinsten
Blechen und Drähten verformt werden. Bei der Kaltverformung nehmen Festigkeit, Streckgrenze und Härte zu,
während die Dehnung kurz vor dem Bruch abfällt."
909822/0563
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines panzerbrechenden Geschosses
mit einem Geschos:Jkörper aus einer Schwermetall-Sinter-Legierung,
die durch eine Querschnittverminderung von mindestens 2Oo auf eine Härte HV1 -. von
mindestens 4 20 kp/mm*" kalt verfestigt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die globulitischen Wolframkörner der Schwermetall-Sinter-Legierung
zu länglichen Körpern geformt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Formung der länglichen Wolframkörper die
gesinterte und gepresste Legierung in Form von Stangenmaterial
durch eine Düse hindurch gepresst wird.
909822/0563
BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1452677A CH627549A5 (de) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Verfahren zur herstellung eines panzerbrechenden geschosses. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2848019A1 true DE2848019A1 (de) | 1979-05-31 |
| DE2848019B2 DE2848019B2 (de) | 1980-07-24 |
Family
ID=4401572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2848019A Withdrawn DE2848019B2 (de) | 1977-11-28 | 1978-11-06 | Verfahren zur Herstellung eines panzerbrechenden Geschosses |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5499719A (de) |
| BE (1) | BE871885A (de) |
| CH (1) | CH627549A5 (de) |
| DE (1) | DE2848019B2 (de) |
| FR (1) | FR2410245B1 (de) |
| GB (1) | GB2008450A (de) |
| NL (1) | NL7800356A (de) |
| SE (1) | SE439064B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007022838A1 (de) | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Rwm Schweiz Ag | Geschoss, insbesondere für mittelkalibermunitionen |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE40006T1 (de) * | 1983-11-23 | 1989-01-15 | Voest Alpine Ag | Penetrator fuer ein treibkaefiggeschoss und verfahren zur herstellung desselben. |
| DE3430128C2 (de) * | 1984-08-16 | 1987-02-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Penetrator für ein Wuchtgeschoß |
| JPS6424786U (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-10 | ||
| FR2633205B1 (fr) * | 1988-06-22 | 1992-04-30 | Cime Bocuze | Procede de mise en forme directe et d'optimisation des caracteristiques mecaniques de projectiles perforants en alliage de tungstene a haute densite |
| JPH02163337A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 高硬度タングステン液相焼結合金の製造方法 |
| DE102005021982B4 (de) * | 2005-05-12 | 2007-04-05 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Penetrators |
-
1977
- 1977-11-28 CH CH1452677A patent/CH627549A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-12 NL NL7800356A patent/NL7800356A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-06 DE DE2848019A patent/DE2848019B2/de not_active Withdrawn
- 1978-11-09 BE BE191627A patent/BE871885A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-16 FR FR7832412A patent/FR2410245B1/fr not_active Expired
- 1978-11-21 GB GB7845493A patent/GB2008450A/en not_active Withdrawn
- 1978-11-21 SE SE7811973A patent/SE439064B/sv unknown
- 1978-11-28 JP JP14612778A patent/JPS5499719A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007022838A1 (de) | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Rwm Schweiz Ag | Geschoss, insbesondere für mittelkalibermunitionen |
| DE102005039901B4 (de) * | 2005-08-24 | 2015-02-19 | Rwm Schweiz Ag | Geschoss, insbesondere für Mittelkalibermunition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7800356A (nl) | 1979-05-30 |
| JPS5499719A (en) | 1979-08-06 |
| SE439064B (sv) | 1985-05-28 |
| FR2410245A1 (fr) | 1979-06-22 |
| SE7811973L (sv) | 1979-05-29 |
| FR2410245B1 (fr) | 1985-11-22 |
| CH627549A5 (de) | 1982-01-15 |
| DE2848019B2 (de) | 1980-07-24 |
| JPS6333080B2 (de) | 1988-07-04 |
| GB2008450A (en) | 1979-06-06 |
| BE871885A (fr) | 1979-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68903894T2 (de) | Verfahren zum direkten verformen und optimieren der mechanischen eigenschaften von panzergeschossen aus wolframlegierungen mit hohem spezifischem gewicht. | |
| DE3445767C2 (de) | ||
| AT503771B1 (de) | Metalllegierung, aus dieser gebildete hohlladungseinlage und verfahren zu deren herstellung | |
| DE69933297T2 (de) | Bearbeitung und alterung flüssigphasengesinterter wolframschwermetalllegierung | |
| EP0285741B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochduktilem Tantal-Halbzeug | |
| EP0160118A2 (de) | Hohl- oder Flachladungsauskleidung | |
| DE3009656A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer nockenwelle durch schmieden | |
| EP3372700B1 (de) | Verfahren zur herstellung geschmiedeter tial-bauteile | |
| US4458599A (en) | Frangible tungsten penetrator | |
| DE1533239B1 (de) | Verwendung eines stahles fuer tellerventile | |
| DE2822153C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formstücken | |
| DE68924336T2 (de) | Geschoss für Panzerbekämpfung mit Stacheln bildendem Kern. | |
| DE2848019A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines panzerbrechenden geschosses | |
| DE3117091C2 (de) | ||
| DE3842117C2 (de) | Mehrstufiges Schmiedeverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schmiedestücken | |
| DE3326554A1 (de) | Hohlladungsauskleidung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE4315289A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallteilen durch Freiformschmieden und Schmieden in einer Presse | |
| EP0087183A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Werkstücks als Fertigteil aus einer warmfesten austenitischen Nickelbasislegierung | |
| DE2539684C1 (de) | Splitterhuelle fuer Geschosse,Gefechtskoepfe,Wurfmunition u.dgl. | |
| DE4420505C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Jagdgeschosses mit Hohlspitze | |
| DE2927555C1 (de) | Hohlladungsauskleidung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP0035070A1 (de) | Gedächtnislegierung auf der Basis eines kupferreichen oder nickelreichen Mischkristalls | |
| EP0045984B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Werkstückes aus einer warmfesten Legierung | |
| AT394325B (de) | Metallische matrize zum strangpressen und verfahren zur herstellung derselben | |
| DE69514319T2 (de) | Verfahren zum plastischen Warmverformen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8230 | Patent withdrawn |