[go: up one dir, main page]

DE2847904A1 - DEVICE FOR ACCEPTING STACKS OF FLAT INDIVIDUAL OBJECTS AND FOR TRANSFERRING THE INDIVIDUAL OBJECTS - Google Patents

DEVICE FOR ACCEPTING STACKS OF FLAT INDIVIDUAL OBJECTS AND FOR TRANSFERRING THE INDIVIDUAL OBJECTS

Info

Publication number
DE2847904A1
DE2847904A1 DE19782847904 DE2847904A DE2847904A1 DE 2847904 A1 DE2847904 A1 DE 2847904A1 DE 19782847904 DE19782847904 DE 19782847904 DE 2847904 A DE2847904 A DE 2847904A DE 2847904 A1 DE2847904 A1 DE 2847904A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
receiving element
holders
elements
individual objects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782847904
Other languages
German (de)
Inventor
Barrington James Usherwood
Valence James Warner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reed International Ltd
Original Assignee
Reed International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reed International Ltd filed Critical Reed International Ltd
Publication of DE2847904A1 publication Critical patent/DE2847904A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

13 458 Wo/pi. 2. November 197813 458 weeks / pi. November 2nd 1978

Vorrichtung zur Aufnahme von Stapeln aus flachen Einzelgegenständen und zur Weitergabe der EinzelgegenständeDevice for receiving stacks of flat individual objects and for Passing on the individual items

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für den Weitertransport flacher Einzelgegenstände aus einem Stapel, wie Säcke und Schlauchabschnitte, die für die Herstellung von Säcken bestimmt sind, bspw. durch Nähen oder andersartigen Verschluß eines Endes solcher Schläuche bzw. Schlauchabschnitte·The invention relates to a device for the further transport of flat individual objects from a Stacks, such as sacks and tube sections, which are intended for the manufacture of sacks, for example by sewing or other type of closure of one end of such hoses or hose sections

Eine solche Vorrichtung wird insbesondere in Verbindung mit der Herstellung von Säcken benutzt, in der das Material, aus dem die Säcke hergestellt werden (bspw. aus ein- oder mehrlagigem Papier) mit hoher Geschwindigkeit in einen Schlauch umgeformt wird, aus dem dann der gewünschten Sacklänge entsprechend, Stücke abgeschnitten werden. Diese Schlauchabschnitte werden dann an eine. Näheinrichtung übergeben, in der die Enden der Schlauchabschnitte zurSuch a device is used in particular in connection with the production of sacks in which the material, from which the sacks are made (e.g. from single or multi-ply paper) into one at high speed Tube is reshaped, from which pieces are then cut off according to the desired bag length. These Hose sections are then attached to a. Passing sewing device in which the ends of the hose sections to

9098 46/05209098 46/0520

Ausformung von Säcken genäht werden. Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung ist für die Erleichterung der Aufnahme der Sack-Schlauch-Abschnittstapel bestirnt, die von der Schlauehherstellungsmaschine kommen, wobei die Vorrichtung die Schlauchabschnitte einzeln an die Näheinrichtung weitergibt.Forming sacks to be sewn. The device of the present invention is for facilitating the Receipt of the stacks of sack-tube sections coming from the hose manufacturing machine, with the Device forwards the hose sections individually to the sewing device.

Nach der GB-PS 1 226 332 ist eine Vorrichtung für diese Funktion bekannt, bei der es notwendig ist, daß eine Bedienungsperson oder eine entsprechende Betätigungseinrichtung die Folgestapel von Sackabschnitten so stapelt, daß die Unterseite jedes Stapels auf der Obrseite des Folgestapels ruht. Wenn dann der letzte Sackabschnitt eines Stapels ausgegeben ist, ist es notwendig, alle aufeinander gestapelten Sackstapel nach vorne zu schieben, was zu einer Verzögerung zwischen der übergabe des letzten Sackabschnittes von einem Stapel und der übergabe des ersten Sackabschnittes von nächsten Stapel führt.According to GB-PS 1 226 332 a device for this function is known in which it is necessary for an operator or a corresponding actuating device to stack the subsequent stacks of bag sections in such a way that the bottom of each stack rests on the top of the next stack. If then the last bag section one Stack is issued, it is necessary to push forward all stacked stacks of sacks, resulting in one Delay between the transfer of the last bag section from a stack and the transfer of the first Sack section leads from the next stack.

Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung soll eine solche Verzögerung vermeiden, indem ein frisch zugeführter Stapel in die Vorrichtung für die Einzelweitergabe der Sackabschnitte von den Stapeln ohne Unterbrechung der Übergabe einzelner Sackabschnitte und ohne Wartens für den letzten Sackabschnitt eines Stapels weiterzugeben ist.The device according to the present invention is intended to avoid such a delay by using a freshly dispensed Stack in the device for the individual transfer of the bag sections from the stacks without interrupting the Handover of individual bag sections and without waiting for the last bag section of a stack to be passed on.

609846/0520609846/0520

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Aufnahmeelement für die Aufnahme der Einzelstapel von einem Zuförderer vorgesehen ist, wobei das Aufnahmeelement eine Mehrzahl von zueinander distanzierten endlosen Riemen aufweist und daß eine Mehrzahl von vertikal beweglichen Hubelementen zum Durchgriff durch die voneinander distanzierten Riemen vorgesehen ist, so daß ein Stapel über das Aufnahmeelement gehoben werden kann und daß ferner eine Vielzahl von horizontal hin und her beweglichen, zinkenartigen Haltern vorgesehen ist, die zwischen die Hubelemente greifen, so daß von den Haltern ein Stapel aufgenommen werden kann, wenn die Hubelemente abgesenkt sind und der Stapel von den Haltern getragen ist, wenn die Einzelgegenstände durch Abnahmeelemente abgenommen werden.This object is achieved with a device according to the invention in that a receiving element for the receiving the single stack is provided by a feeder, wherein the receiving element has a plurality of spaced apart endless belts and that a plurality of vertically movable lifting elements is provided for reaching through the spaced belt, so that a stack can be lifted over the receiving element and that also a plurality of horizontally back and forth movable, prong-like holders are provided which grip between the lifting elements, so that of the holders a stack can be picked up when the lifting elements are lowered and the stack is supported by the holders, if the individual items are accepted by means of acceptance elements.

Der Zuförderer kann aus einer Mehrzahl von endlosen Riemen gebildet sein, wobei die Äblaufseitig angeordneten Rollen des Zuförderers koaxial mit den Rollen am kopfseitigen Ende des Aufnahmeelementes angeordnet sind. Alternativ können die Zufördermittel auch solche sein, die mit einer Schwerkraftzuförderung arbeiten, bapw. eine geneigte Schurre, die in einem Tisch endet, der mit verstellbaren Widerlagern für das Anhalten der ankommenden Stapel ausgestattet ist.The feed conveyor can be formed from a plurality of endless belts, with the rollers arranged on the outlet side of the feed conveyor are arranged coaxially with the rollers at the head end of the receiving element. Alternatively the feed means can also be those that work with gravity feed, bapw. an inclined Chute that ends in a table equipped with adjustable abutments for stopping the incoming stacks.

609846/0520609846/0520

Die umkehrbeweglichen, zinkenartigen Halter können an einem Paar von endlosen Ketten angeordnet sein, die um entsprechende Kettenräder laufen oder die Halter können alternativ mittels einer Kolbenzylinderanordnung hin und her bewegt werden.The reversible, prong-like holders can be arranged on a pair of endless chains which are arranged around corresponding chain wheels run or the holder can alternatively be moved back and forth by means of a piston-cylinder arrangement.

Die Elemente für die Entnahme der Einzelgegenstände von den Stapeln sind vorzugsweise Saugelemente, die in der Lage sind, den jeweils oben liegenden Einzelgegenstand vom Stapel anzuheben und diesen bspw. an ein Paar Förderwalzen weiterzugeben. Vorzugsweise sind die Saugelemente derart angeordnet, daß sie die vordere Hälfte des oberen Einzelgegenstandes in einem Stapel erfassen und dann diesen Gegenstand zwischen die Förderwalzen führen, um ihn mit diesen weiterzuleiten.The elements for removing the individual objects from the stacks are preferably suction elements that are in the Are able to lift the individual item on top from the stack and, for example, to attach it to a pair of conveyor rollers to pass on. Preferably, the suction elements are arranged such that they are the front half of the upper Detect single object in a stack and then lead this object between the conveyor rollers to bring it with you forward this.

Das Anheben, Biegen und Ziehen vermittelt eine verbesserte Steuerung des Einzelgegenstandes, wenn er nach vorne weitergeführt wird, im Gegensatz zu einem Schieben des Gegenstandes, d.h. eines Sackabschnittes.The lifting, bending and pulling gives improved control of the single object as it moves forward is continued, in contrast to pushing the object, i.e. a sack section.

Es ist ferner nach der Erfindung ein Verfahren zum Entfernen eines flachen Einzelgegenstandes von Stapeln daraus vorgesehen, das darin besteht, daß Stapel aus flachenIt is also in accordance with the invention a method of removal of a flat individual object of stacks provided therefrom, which consists in that stack of flat

6098 46/0 5 206098 46/0 5 20

Gegenständen einzeln einem Aufnahmeelement zugeführt werden, wobei der Zuförderer aus einer Vielzahl von zueinander distanzierten, endlosen Riemen besteht und daß ein Stapel über das Aufnahmeelement durch Hubelemente zwischen Riemen angehoben und eine Vielzahl von zinkenartigen Haltern horizontal zwischen den Hubelementen bewegt wird und die Hubelemente abgesenkt und die Stapel dabei von den zinkenartigen Haltern getragen werden, wobei die flachen Einzelgegenstände einzeln von den auf den Haltern getragenen Stapel entfernt werden und daß, wenn der Stapel zumindest teilweise in seiner Höhe reduziert ist, die Zinken zurückgezogen werden und daß schließlich der reduzierte Stapel und ein neuer Stapel von den Hubelementen angehoben werden, wobei das Verfahren kontinuierlich ausgeführt wird.Objects are fed individually to a receiving element, the feed conveyor being made up of a plurality of one another distant, endless belt and that a stack over the receiving element by lifting elements between belts raised and a plurality of prong-like holders is moved horizontally between the lifting elements and the Lifting elements are lowered and the stacks are carried by the prong-like holders, the flat individual objects being carried individually by those carried on the holders Stacks are removed and that when the stack is at least partially reduced in height, the prongs are withdrawn and that finally the reduced stack and lifting a new stack from the lifting elements, the method being carried out continuously.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Verfahren werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, wobei die Figuren 1 bis 6 schematisch verschiedene Betriebszustände zeigen, und zwar in sechs Folgen. Fig. 7 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung der Linie VII-VII gemäß Fig. 1 und Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 7, teilweise abgebrochen.The inventive device and the method are based on the graphic representation of a Embodiment explained in more detail, with Figures 1 to 6 schematically show different operating states, in six episodes. FIG. 7 shows a view of the device in the direction of the line VII-VII according to FIG. 1 and FIG. 8 shows a plan view of the device according to FIGS. 1 to 7, partially broken away.

909846/0520909846/0520

Wie in den Fig. dargestellt, weist die Vorrichtung einen Zuförderer 1 auf, der aus einer Mehrzahl von distanzierten und endlosen Riemen für die übergabe von Sackabschnittestapeln 2 auf das Aufnahmeelement 3 aufweist. Wie in den Fig. 7» 8 gezeigt, besteht das Aufnahmeelement 3 ebenfalls aus einer Hehrzahl von endlosen und distanzierten Riemen 4, von denen jeder über eine Rolle an jedem Ende läuft und von denen jeweils eine Rolle auf einer gemeinsamen Antriebswelle 5 sitzt.As shown in the figures, the device has a feed conveyor 1, which is composed of a plurality of distanced and has endless belts for the transfer of stacks of sack sections 2 to the receiving element 3. As in the 7-8, the receiving element 3 also consists of a multitude of endless and distanced ones 4 straps, each of which has a pulley at each end runs and each of which a roller sits on a common drive shaft 5.

Eine Hehrzahl der sich längs erstreckenden, vertikal beweglichen Hubelemente ist so angeordnet, daß sie zwischen die Riemen 4 greifen. Die Hubelemente 6 sitzen auf einem Rahmen 8 und zwar vermittels vertikal angeordneter Tragelemente 9· Der Rahmen 8 ist vertikal beweglich in Bezug auf einen feststehenden Rahmen 11 angeordnet und zwar durch eine Kolbenzylinderanordnung 12 und eine Scherenführung 10 an jeder Seite.A majority of the longitudinally extending, vertically movable lifting elements are arranged so that they between the straps 4 grip. The lifting elements 6 sit on a frame 8 by means of vertically arranged support elements 9. The frame 8 is vertically movable with respect to one another mounted on a stationary frame 11 by a piston cylinder assembly 12 and a scissor guide 10 on each side.

Eine Mehrzahl von horizontal umkehrbeweglichen, zinkenartigen Haltern 13 ist so angeordnet, da8 sie zwischen die Hubelemente 6 greifen können. Die Halter 13 sind durch ein sich quer erstreckendes Element 14 verbunden, das vermittels einer Kolbenzylinderanordnung 15 in Längsrichtung der Vorrichtung hin und herbewegbar ist.A plurality of horizontally reversible, tine-like holders 13 are arranged so that they are between the lifting elements 6 can grip. The holders 13 are connected by a transversely extending element 14, which can be moved back and forth in the longitudinal direction of the device by means of a piston-cylinder arrangement 15.

909846/0520909846/0520

28A790428A7904

Alternativ zu der Kolbenzylinderanordnung könnte sich das Element 14 auch zwischen einem paar von endlosen Riemen oder Ketten erstrecken, mit denen es ebenfalls möglich ware, die Halter 13 in Längsrichtung hin und her zu bewegen. Die Halter 13 sind so angeordnet, daß sie sich in einer horizontalen Ebene bewegen, die sich unmittelbar unter einem Stapel von Gegenständen befindet, und zwar auf den Hubelementen 6 in ihrer angehobenen Stellung.As an alternative to the piston-cylinder arrangement, the element 14 could also be between a pair of endless Straps or chains extend with which it would also be possible to reciprocate the holder 13 in the longitudinal direction to move. The holders 13 are arranged so that they move in a horizontal plane immediately below a pile of objects, on the lifting elements 6 in their raised position.

Die Vorrichtung umfaßt ferner einen feststehenden Anschlag mit Schalter 16, der eine Weiterbewegung eines Stapels auf das Aufnahmeelement 3 verhindert. Ein drehbarer Anschlag 17 (Fig· 1 bis 3) verhindert, daß ein auf den Sinkenartigen Haltern 13 getragener Stapel sich weiter nach vorne bewegt als in den Flg. 1,6 gezeigt, und ein einstellbarer Rückanschlag 18, der ebenfalls drehbar ist, bringt einen Stapel vertikal zum fluchten. Die Anschläge 17 und 18 sind in Bezug auf Achsen 19, 20 durch Kolbenzylinderanordnungen 21, 22 schwenkbar ausgebildet.The device further comprises a fixed stop with switch 16, the further movement of a stack on the receiving element 3 prevented. A rotatable stop 17 (Fig. 1 to 3) prevents a on the Sink-like holders 13 carried stack moves further forward than in the Flg. 1.6 shown, and a adjustable back stop 18, which is also rotatable, brings a stack into vertical alignment. The attacks 17 and 18 are designed to be pivotable with respect to axes 19, 20 by means of piston-cylinder arrangements 21, 22.

Elemente für die Übernahme bzw. Entnahme einzelner Gegenstände von einem Stapel sind vorgesehen, und zwar bestehen diese aus Saugern 23» die sich unter der Wirkung einer hydraulischen Kolbenzylinderanordnung 24 hin und her be-Elements for taking over or removing individual items from a stack are provided, namely exist these from suckers 23 »which are under the action of a hydraulic piston-cylinder assembly 24 back and forth

909846/0520909846/0520

wegen. Es 1st erkennbar, daß die Sauger 23 die vordere Hälfte jedes Gegenstandes erfassen, um diesen dann anzuheben, zu biegen und vom Stapel abzuziehen. Der Zylinder 24 ist drehbar an einem Gelenk 25 gelagert und ein weiterer Zylinder 27 bewirkt, daß sich der Zylinder 24 (Fig. 3) entsprechend der Höhe des Stapels einstellt. Die Sauger sind auch von einem schwenkbaren Arm 26 getragen, der gewährleistet, daß die Sauger jeden Gegenstand in einer horizontalen Ebene erfassen. Diese beschriebene Elemente sind derart angeordnet, was aber nicht im einzelnen dargestellt ist, daß sie querüber die Vorrichtung eingestellt werden können, in Abhängigkeit von der Länge der Gegenstände, die weiter gefördert werden sollen. Die Förderwalzen 28 geben jeden übergebenen Einzelgegenstand bspw. an eine Näheinrichtung weiter.because. It can be seen that the suction cups 23 are the front Grasp half of each object in order to then lift it, bend it and pull it off the stack. The cylinder 24 is rotatably mounted on a joint 25 and another Cylinder 27 causes cylinder 24 (FIG. 3) to adjust to the height of the stack. The suckers are also carried by a pivoting arm 26 which ensures that the suction cups each object in one capture the horizontal plane. These described elements are arranged, but not shown in detail, in such a way that they are set across the device can be, depending on the length of the objects that are to be further conveyed. The conveyor rollers 28 give each individual item transferred, for example. to a sewing facility.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Stapel von Sackabschnitten 2 werden vom Zuförderer 1 auf das Aufnahmeelement 3 gegeben, das schneller läuft als der Zuförderer 1, so daß sich ein Spalt zwischen dem Stapel auf dem Aufnahmeelement 3 und den Stapeln ergibt, die auf dem Zuförderer 1 verbleiben, wie aus Fig. 1 erkennbar. Der Zuförderer 1 und das Aufnahmeelement 3 werden dann angehalten. Wenn dies geschieht, befindet sich schon ein Stapel des Sackabschnittes 2 auf den Haltern 13t und dieThe device works as follows: Stacks of bag sections 2 are placed from the feed conveyor 1 onto the receiving element 3, which runs faster than the feed conveyor 1, so that there is a gap between the stack on the receiving element 3 and the stacks on the Feed conveyors 1 remain, as can be seen from FIG. 1. The feed conveyor 1 and the receiving element 3 are then stopped. When this happens, there is already one Stack of the sack section 2 on the holders 13t and the

9098 46/05209098 46/0520

28Λ790428Λ7904

Sauger 23 beginnen mit ihrer Tätigkeit, d.h. mit dem Einzelabzug der Gegenstände vom Stapel und deren Übergabe an die Walzen 28. Die Übergabe der Sackabschnitte an die Walzen 28 wird fortgesetzt, bis der Stapel, der auf den Haltern 13 ruht, nur noch einige Sackabschnitte umfaßt, wie aus Fig. 2 erkennbar. Wie in Fig. 3 gezeigt, werden nun die Halter 13 zurückgezogen, wobei der Reststapel auf den darunter auf dem Förderelement 3 befindlichen neuen Stapel gelangt. Sobald die Halter 13 vollständig zurückgezogen sind, wird der Folgestapel 2 durch die Hubelemente 6 (Fig. 4) nach oben gefahren, wobei der Anschlag 18 zurückschwingt. Dieser Stapel 2 wird dann durch den Anschlag 18 ausgerichtet, in dem dieser eine Stellung gemäß Fig. 5 annimmt. Die zurückgezogenen Halter 13 werden dann wieder nach vorne zwischen die Hubelemente 6 in eine Stellung gemäß Fig. 5 gebracht. Sobald dies eingetreten ist, werden die Hubelemente 6 abgesenkt und übergeben den Stapel an die Halter 13· Der Zuförderer 1 und das Aufnahmeelement 3 werden dann wieder gestartet, so daß ein neuer Stapel seinen Platz wieder auf dem Aufnahmeelement 3 einnehmen und gegen den Anschlag 16 fahren kann, wodurch wieder eine Stellung gemäß Fig. hergestellt ist.Suckers 23 begin their activity, i.e. with the individual removal of the objects from the stack and their transfer to the rollers 28. The transfer of the bag sections to the rollers 28 is continued until the stack, which is on the holders 13 rests, only includes a few bag sections, as can be seen from FIG. As shown in Fig. 3, the holders 13 are now withdrawn, with the remainder of the stack being placed on the conveyor element 3 underneath new batch arrived. As soon as the holders 13 are completely withdrawn, the next stack 2 becomes moved upwards by the lifting elements 6 (FIG. 4), the stop 18 swinging back. This batch 2 is then aligned by the stop 18, in which this assumes a position according to FIG. The withdrawn Holders 13 are then brought forward again between the lifting elements 6 into a position according to FIG. 5. As soon as this has occurred, the lifting elements 6 are lowered and transfer the stack to the holders 13 · The Feed conveyor 1 and the receiving element 3 are then started again, so that a new stack is back in place can take on the receiving element 3 and move against the stop 16, whereby a position according to FIG. is made.

909845/0520909845/0520

Auf diese Weise werden neue Stapel in die Vorrichtung eingeführt, ohne daß dadurch die Übergabe einzelner Gegenstände an die Weiterförderwalzen 28 unterbrochen werden muß. Die Vorrichtung kann durch weniger Bedienungspersonen als bisher betrieben werden und kann ohne weiteres in eine automatische Fertigungsstraße für die Herstellung von Säcken integriert werden. DarUberhinaus kann die Vorrichtung leicht für die Behandlung von Sackabschnitten mit unterschiedlicher Breite eingestellt werden, und zwar einfach durch entsprechende Einstellung des hinteren Anschlages 16 und für unterschiedliche Längen durch eine entsprechende Einstellung der Sauger 23 quer über die Vorrichtung.In this way, new stacks are introduced into the device without the transfer of individual Objects to the further conveying rollers 28 must be interrupted. The device can be operated by fewer operators than before and can easily be integrated into an automatic production line for the production of sacks. In addition, the Device can be easily adjusted for the treatment of bag sections with different widths, namely simply by setting the rear stop 16 and for different lengths by one corresponding setting of the suction cups 23 across the device.

Jeder Sackabschnitt, der von den Saugern 23 entfernt und an die Walzen 28 übergeben wird, kann Jeder gewünschten Folgebehandlung zugeführt werden, bspw. kann die Abschnittslänge einer Vorrichtung gemäß P 28 22 172.9 zugeführt werden.Each bag section that is removed from the suckers 23 and is passed to the rollers 28, anyone can choose Subsequent treatment can be supplied, for example. The section length can be supplied to a device according to P 28 22 172.9 will.

809846/0520809846/0520

. -46- . -46-

L e e r s eR e r s e

itit

Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: 1.j Vorrichtung zur Aufnahme von Stapeln aus flachen Einzelgegenständen und zur Weitergabe der Einzelgegenstände, bestehend aus Elementen zur Zufuhr der Stapel und aus Elementen zur Entfernung der Einzelgegenstände aus einem Stapel,1. j device for picking up stacks of flat individual objects and for forwarding the individual objects, consisting of elements for feeding the stacks and elements for removing the individual objects from a stack, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufnahmeelement (3) für die Aufnahme der Einzelstapel von einem Zuförderer (1) vorgesehen ist, wobei das Aufnahmeelement (3) eine Mehrzahl von zueinander distanzierten endlosen Riemen (4) aufweist und daß eine Mehrzahl von vertikal beweglichen Hubelementen (6) zum Durchgriff durch die voneinander distanzierten Riemen (4) vorgesehen ist, so daß ein Stapel über das Aufnahmeelement (3) gehoben werden kann und daß ferner eine Vielzahl von horizontal hin und her beweglichen, zinkenartigen Haltern (13) vorgesehen ist, die zwischen die Hubelemente (6) greifen, so daß voncharacterized in that a receiving element (3) for receiving the A single stack is provided by a feed conveyor (1), the receiving element (3) having a plurality of one another distanced endless belt (4) and that a plurality of vertically movable lifting elements (6) is provided for penetration through the spaced-apart belt (4), so that a Stack over the receiving element (3) can be lifted and that also a plurality of horizontally back and forth movable, prong-like holders (13) which grip between the lifting elements (6) so that of μ Q- 6 .'^ 2 Gμ Q- 6. '^ 2 G ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED von Haltern ein Stapel aufgenommen werden kann, wenn die Hubelemente (6) abgesenkt sind und der Stapel von den Haltern (13) getragen ist, wenn die Einzelgegenstände durch Abnahmeelemente (23-27) abgenommen werden.of holders a stack can be picked up, if the lifting elements (6) are lowered and the stack is carried by the holders (13) when the individual objects can be removed by removing elements (23-27). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuförderer (1) aus einer Vielzahl von zueinander distanzierten endlosen Riemen gebildet ist, die an einem Ende des Zuförderers (1) über eine entsprechende Anzahl von Rollen laufen, die koaxial zu einer Mehrzahl von Rollen angeordnet sind, über die die Riemen (4) des Aufnahmeelementes (3) laufen.characterized in that the feed conveyor (1) consists of a plurality of one another distanced endless belt is formed, which at one end of the feed conveyor (1) over a corresponding number run by rollers which are arranged coaxially to a plurality of rollers over which the belts (4) of the Recording element (3) run. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausrichtelement (18) für die vertikale Ausrichtung der Einzelgegenstände vorgesehen ist, die auf den Haltern (13) ruhen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an alignment element (18) for the vertical alignment the individual objects are provided that rest on the holders (13). 4. Vorrichtung nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (23-27) für die Abnahme der Einzelgegenstände Sauger (23) aufweisen, die derart angeordnet sind, daß sie im vorderen Bereich eines Einzel-4. Device according to each of the preceding claims, characterized in that that the elements (23-27) for the removal of the individual objects have suction cups (23) which are arranged in this way are that they are in the front area of a single 9USiT* G/05209USiT * G / 0520 gegenstandes angreifen, um diesen anzuheben, abzubiegen und zwischen ein paar von Vorderwalzen (28) weiterzuleiten.attack the object to lift it, turn it and pass between a pair of front rollers (28). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
5. Apparatus according to claim 4,
characterized,
daß die Sauger (23) an einem schwenkbaren Hebel (26) derart angeordnet sind, daß sie bei sich ändernder Höhe des Stabes jeden Einzelgegenstand in einer horizontalen Ebene angreifen.that the suction cups (23) are arranged on a pivotable lever (26) in such a way that they change when the Attack each individual object in a horizontal plane at the height of the rod.
6. Vorrichtung nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (6) als sich längs erstreckende Elemente ausgebildet sind, die parallel zu den endlosen Riemen (4) des Aufnahmeelementes (3) angeordnet sind.6. Device according to each of the preceding claims, characterized in that that the lifting elements (6) are designed as longitudinally extending elements which are parallel to the endless Belt (4) of the receiving element (3) are arranged. 7. Vorrichtung nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (6) an einem Rahmen (8) angeordnet sind, der von Scherenelementen (10) getragen ist, wobei der Rahmen (8) durch eine Kolbenzylinderanordnung (12) beweglich ausgebildet ist.7. Device according to each of the preceding claims, characterized in that that the lifting elements (6) are arranged on a frame (8) which is carried by scissor elements (10), wherein the frame (8) is designed to be movable by a piston-cylinder arrangement (12). 8. Verfahren zur Weitergabe von Einzeigegenständen aus einem Stapel,8. Procedure for passing on display items a stack, dadurch gekennzeichnet, daß Stapel aus flachen Gegenständen einzeln einem Aufnahmeelement zugeführt werden, wobei das Aufnahmeelement aus einer Vielzahl von zueinander distanzierten, endlosen Riemen besteht und daß ein Stapel über das Aufnahmeelement durch Hubelemente zwischen distanzierten Riemen angehoben und eine Vielzahl von zinkenartigen Haltern horizontal zwischen den Hubelementen bewegt wird und die Hubelemente abgesenkt und die Stapel dabei von den zinkenartigen Haltern getragen werden, wobei die flachen Einzelgegenstände einzeln von dem auf den Haltern getragenen Stapel entfernt werden und daß, wenn der Stapel zumindest teilweise in seiner Höhe reduziert ist, die Halter zurückgezogen werden und daß schließlich der reduzierte Stapel und ein neuer Stapel von den Hubelementen angehoben werden, wobei das Verfahren kontinuierlich ausgeführt wird.characterized in that stacks of flat objects individually one Receiving element are fed, wherein the receiving element consists of a plurality of spaced apart, endless belt and that a stack on the receiving element by lifting elements between spaced Belt lifted and a plurality of prong-like holders moved horizontally between the lifting elements is and the lifting elements are lowered and the stacks are carried by the prong-like holders, wherein the flat individual objects are removed individually from the stack carried on the holders and that, when the stack is at least partially reduced in height, the holders are withdrawn and that finally the reduced stack and a new stack are lifted by the lifting elements, wherein the process is carried out continuously. 9· Verfahren nach Anspruch 8,9 method according to claim 8, dadurch gekennzeichnet, daß die flachen Gegenstände Sackschlauchabschnitte sind, die einzeln an eine Näheinrichtung weitergefördert werden, um sie als einseitig geschlossen® Säcke auszubilden,characterized in that the flat objects are bag tube sections that are individually conveyed to a sewing device to classify them as one-sided closed® To train sacks, 8098 A6/05208098 A6 / 0520 10. Verfahren nach Anspruch 9»10. The method according to claim 9 » dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Stapel im Aufnahmeelement durch einen Zuförderer zugefördert werden und daß, wenn der Zuförderer arbeitet, das Aufnahmeelement mit einer größeren Geschwindigkeit angetrieben wird als der Zuförderer, wobei der Einzelstapel auf dem Aufnahmeelement von einem Folgestapel auf dem Zuförderer getrennt wird.that the stacks are fed in the receiving element by a feed conveyor and that, when the feed conveyor is working, the receiving element with a is driven at a higher speed than the feed conveyor, the individual stack on the receiving element from a subsequent stack on the feed conveyor is separated. 9098Λ6/05209098Λ6 / 0520
DE19782847904 1978-04-27 1978-11-04 DEVICE FOR ACCEPTING STACKS OF FLAT INDIVIDUAL OBJECTS AND FOR TRANSFERRING THE INDIVIDUAL OBJECTS Withdrawn DE2847904A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1679978A GB1576676A (en) 1978-04-27 1978-04-27 Apparatus for handling flat articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2847904A1 true DE2847904A1 (en) 1979-11-15

Family

ID=10083879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782847904 Withdrawn DE2847904A1 (en) 1978-04-27 1978-11-04 DEVICE FOR ACCEPTING STACKS OF FLAT INDIVIDUAL OBJECTS AND FOR TRANSFERRING THE INDIVIDUAL OBJECTS

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS54142779A (en)
DE (1) DE2847904A1 (en)
FR (1) FR2424217A1 (en)
GB (1) GB1576676A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3800907A1 (en) * 1987-01-16 1988-07-28 Prima Ind Spa METHOD FOR THE STACKING OF SHEETS
DE4012281A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-24 Rovema Gmbh System for sorting out folded boxes - has upper conveyor to remove top box and lower supply means to add further boxes
DE4203500A1 (en) * 1992-02-07 1993-08-12 Roland Man Druckmasch Sheet feeder with stacking table and sheet separator - has time staggered outward movement of secondary stacking table spikes beneath remaining stack
DE102009026188A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-27 Krones Ag Magazine for storing flat elements, packaging device, method for operating magazines

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61166439A (en) * 1985-01-17 1986-07-28 Yamakawa Kogyo Kk Supplying device for raw material to be molded in press molding machine
CN112024615A (en) * 2020-09-17 2020-12-04 大连交通大学 Intelligent feeding system of rolling mill

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3800907A1 (en) * 1987-01-16 1988-07-28 Prima Ind Spa METHOD FOR THE STACKING OF SHEETS
DE4012281A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-24 Rovema Gmbh System for sorting out folded boxes - has upper conveyor to remove top box and lower supply means to add further boxes
DE4203500A1 (en) * 1992-02-07 1993-08-12 Roland Man Druckmasch Sheet feeder with stacking table and sheet separator - has time staggered outward movement of secondary stacking table spikes beneath remaining stack
DE4203500C2 (en) * 1992-02-07 2001-05-17 Roland Man Druckmasch Sheet feeder
DE102009026188A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-27 Krones Ag Magazine for storing flat elements, packaging device, method for operating magazines

Also Published As

Publication number Publication date
FR2424217A1 (en) 1979-11-23
GB1576676A (en) 1980-10-15
JPS54142779A (en) 1979-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2130591C3 (en) Device for packaging disc-shaped objects
DE68905554T2 (en) DE-PALLETIZER FOR LABEL BUNDLE.
DE69226642T2 (en) AUTOMATIC FEEDING DEVICE FOR ADHESIVE FILMS
DE4018139A1 (en) METHOD FOR INPUTING AND REMOVING A WORKPIECE TO AND FROM A SHEET PROCESSING MACHINE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP0368009B1 (en) Method and device for advancing printed articles
DE202008003651U1 (en) Automatic stacking device
DE3217914A1 (en) DEVICE FOR LOADING PALLETS
EP1348651B1 (en) Conveying device and method for transferring stacks of paper or the like onto a removing conveyor
DE4211219C2 (en) Arrangement for handling flat material
DE2547149B2 (en) Stacking device for loading a multi-stage press
DE2058606A1 (en) Method and device for the lateral alignment of sheets, in particular in a printing press
DE19632289A1 (en) Method and device for receiving stacked material sheets
DE19533086A1 (en) Method and device for stacking flat products, in particular printed products
DE2226035B2 (en) Device for manipulating egg boxes
DE2847904A1 (en) DEVICE FOR ACCEPTING STACKS OF FLAT INDIVIDUAL OBJECTS AND FOR TRANSFERRING THE INDIVIDUAL OBJECTS
EP0371276B1 (en) Device for piling flat items
EP3851281A1 (en) Device for handling printing plates on a printing machine
DE2000214A1 (en) Device for feeding paper bags to, for example, a processing machine
AT391714B (en) METHOD AND DEVICE FOR CROSS-CUTTING, DOUBLE-SIDED HEMING AND SEWING OF FLAT MATERIALS, IN PARTICULAR FROTTEEWARE
DE2166939C3 (en) Mechanical equipment for the production of soft cheese
EP1199275B1 (en) Device for making a stack of printed sheets arranged side by side
DE102005002532A1 (en) Device and method for automated and simultaneous provision and change of at least two rolls of paper webs or the like for a downstream format cutter
DE2948706A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHARGING CONTAINERS, FOR EXAMPLE FORAGE, ON A TRAILER
DE29916095U1 (en) Arrangement for conveying and stacking mostly flat and flexible objects, especially gloves
DE3841727A1 (en) Method and device for gluing textile materials

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee