[go: up one dir, main page]

DE2842694A1 - Shaft-sealing ring for alternating pressure - has stiffening ring close to shaft forming sealing gap - Google Patents

Shaft-sealing ring for alternating pressure - has stiffening ring close to shaft forming sealing gap

Info

Publication number
DE2842694A1
DE2842694A1 DE19782842694 DE2842694A DE2842694A1 DE 2842694 A1 DE2842694 A1 DE 2842694A1 DE 19782842694 DE19782842694 DE 19782842694 DE 2842694 A DE2842694 A DE 2842694A DE 2842694 A1 DE2842694 A1 DE 2842694A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
sealing
stiffening ring
sealing ring
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782842694
Other languages
German (de)
Other versions
DE2842694C3 (en
DE2842694B2 (en
Inventor
Rolf Johnen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goetze GmbH
Original Assignee
Goetze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetze GmbH filed Critical Goetze GmbH
Priority to DE2842694A priority Critical patent/DE2842694C3/en
Publication of DE2842694A1 publication Critical patent/DE2842694A1/en
Publication of DE2842694B2 publication Critical patent/DE2842694B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2842694C3 publication Critical patent/DE2842694C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • F16J15/006Sealings comprising at least two sealings in succession with division of the pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

The shaft sealing ring is for a medium subjected to alternating pressure and particularly in the crankcase of a two-stroke engine. It comprises a stiffening ring of angular section with a sealing lip secured to its radial flange, spring-loaded if necessary, and situated outside the chamber filled with the medium under pressure. The radial flange(5) of the stiffening ring(4) extends nearly to the surface of the shaft(22), so as to form a sealing gap. This flange can have a further flange bent over at its end nearest the shaft, to form an extension.

Description

WELLENDICHTRING OIL SEAL

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wellendichtring zur Abdichtung von unter wechselndem Druck stehenden Medien, insbesondere für Kurbelgehäuse von Zweitaktmotoren, bestehend aus einem etwa winkelförmigen Versteifungsring und mindestens einer mit dem Radialschenkel des Versteifungsringes verbundenen Dichtlippe, die gegebenenfalls federbelastet ist und unter vertauschten Kontaktwinkeln außerhalb des vom Druckmedium gefüllten Raumes liegt.The invention relates to a shaft seal for sealing of media under changing pressure, especially for crankcases from Two-stroke engines, consisting of an approximately angular stiffening ring and at least a sealing lip connected to the radial leg of the stiffening ring, which possibly spring-loaded and outside with interchanged contact angles of the space filled by the print medium.

Wellendichtringe werden allgemein so eingebaut, daß die Dichtlippe gegen das abzudichtende Medium weist. Dieser Einbau läßt sich allerdings bei schwankenden Drücken nicht praktizieren, da der Überdruck auf der Lippenseite eine verstärkte Anpressung und daraus resultierende höhere Reibung und vorzeitigen Verschleiß bewirkt. Unterdruck bewirkt eine Verminderung der Anpressung und bei großer Druckdifferenz Undichtigkeit.Shaft sealing rings are generally installed in such a way that the sealing lip points against the medium to be sealed. However, this installation can be used with fluctuating Do not practice pressing as the overpressure on the lip side increases the pressure Pressure and the resulting higher friction and premature wear. Underpressure causes a reduction in the pressure and in the event of a large pressure difference Leak.

Durch das Gebrauchsmuster 19 58 383 ist ein Wellendichtring bekannt, der aus einem starren Haft - oder Befestigungsteil und einer Dichtlippe besteht und zur Abdichtung gegen unter Druck stehende Medien dient, wobei der Kontaktwinkel auf der dem Druckraum zugekehrten Seite größer ist als der Kontaktwinkel auf der Seite des niedrigeren Druckes. Die Dichtlippe ist so an dem Befestigungsteil angeordnet, daß sie außerhalb des vom Druckmedium gefüllten Raumes liegt. Diese Anordnung eines Wellendichtringes wirkt zwar dem Oberdruck entgegen, ist aber bei auftretendem Unterdruck der Gefahr ausgesetzt, daß sich die Dichtlippe verstärkt an die Welle andrückt und so relativ frühzeitig verschleißt. Beim Einsatz dieser Dichtung unter wechselndem Druck im Kurbelgehäuse eines Zweitaktmotors würde zusätzlich die Gefahr bestehen, daß die Dichtlippe einer Quellung durch Kraftstoffanteile im Schmiermittel ausgesetzt ist, was eine auf-längere Sicht gesehene Mangelschmierung der Dichtlippe hervorrufen würde.A shaft seal is known from the utility model 19 58 383, which consists of a rigid adhesive or fastening part and a sealing lip and serves to seal against media under pressure, the contact angle on the side facing the pressure chamber is greater than the contact angle on the Lower pressure side. The sealing lip is arranged on the fastening part in such a way that that it lies outside of the space filled by the print medium. This arrangement one The shaft sealing ring counteracts the overpressure, but it does so when the underpressure occurs exposed to the risk that the sealing lip will press against the shaft and so wears out relatively early. When using this seal under changing Pressure in the crankcase of a two-stroke engine would also pose the risk of that the sealing lip is exposed to swelling due to fuel in the lubricant is what causes a long-term insufficient lubrication of the sealing lip would.

Weiterhin ist durch das Gebrauchsmuster 19 72 350 eine Dichtungsanordnung bekannt, die einen zylindrischen Ringspalt gegen den wechselseitig wirkenden Oberdruck eines gRsXöZrmige,n oder flüssigen Mediums abdichten soll. Eine Anordnung dieser Art ist zwar wirksam gegen wechselnde Drücke und läßt auch schon eine gewisse Drosselwirkung erkennen, sie zeichnet sich aber nachteilig durch eine Vielzahl von Teilen aus, so daß sie relativ umständlich und teuer in der Herstellung ist.Furthermore, the utility model 19 72 350 is a sealing arrangement known to have a cylindrical annular gap against the alternately acting overpressure a large, n or liquid medium target. One Arrangement of this type is effective against changing pressures and also already leaves recognize a certain throttling effect, but it is disadvantageously characterized by a Variety of parts, making them relatively cumbersome and expensive to manufacture is.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorab beschriebenen Dichtungen zu verbessern, insbesondere eine Dichtung, wie sie im Oberbegriff des Hauptpatentanspruches angesprochen ist, so zu konstruieren, daß die auftretenden Druckschwankungen im Kurbelgehäuse von der Dichtlippe ferngehalten werden, ohne die Schmierung der Dichtlippe zu unterbinden.The invention is based on the object described above To improve seals, especially a seal as described in the preamble of Main claim is addressed to construct so that the occurring Pressure fluctuations in the crankcase are kept away from the sealing lip without prevent lubrication of the sealing lip.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Radialschenkel des Versteifungsringes unter Bildung eines Dichtspaltes nahe an die Wellenoberfläche heranreicht. Durch diese ebenso einfache wie preiswerte Gegenmaßnahme können die Druckschwankungen nun von der Dichtlippe ferngehalten werden und dadurch den frühzeitigen Ausfall des Wellendichtringes verhindern. Der verbleibende radiale Spalt zwischen der Innenumfangsfläche des Versteifungsringes und der Wellenoberfläche wirkt wie eine Drossel, so daß nur noch die Menge Schmiermittel an die Dichtlippe gelangt, die ausreicht, um ein Trockenlaufen des Wellendichtringes zu verhindern.This object is achieved according to the invention in that the radial leg of the stiffening ring with the formation of a sealing gap close to the shaft surface reaches. With this countermeasure, which is as simple as it is inexpensive, the Pressure fluctuations are now kept away from the sealing lip and thus the early Prevent failure of the shaft seal. The remaining radial gap between the inner peripheral surface of the stiffening ring and the shaft surface acts like a throttle so that only the amount of lubricant reaches the sealing lip, which is sufficient to prevent the shaft sealing ring from running dry.

Bei Kurbel gehäusen, die genügend Bauraum haben, um auch einem breiteren Welendichtring Platz zu bieten, besteht die Möglichkeit, den Radialschenkel des Versteifungsringes an seinem zur Welle weisenden Ende radial zu verlängern und vorzugsweise rechtwinklig abzubiegen, und zwar derart, daß der abgewinkelte Schenkel zum Druckraum gerichtet ist. Um eine weitere Drosselwirkung zu erzielen, ist es vorteilhaft, die Innenumfangsfläche des Versteifungsringes so zu profilieren, daß ein Labyrinthspalt entsteht. Dabei kann entweder der Versteifungsring selber profiliert werden oder, was einfacher und preiswerter ist, die Profilierung wird mit der Dichtlippe an den Versteifungsring vulkanisiert oder geklebt. Dabei verwendet man vorteilhafterweise das gleiche elastische Material wie für die Dichtlippe.In the case of crankcases that have enough space to accommodate a wider one To provide space for the shaft sealing ring, there is the option of removing the radial leg of the To extend the stiffening ring radially at its end facing the shaft and preferably To bend at right angles, in such a way that the angled leg to the pressure chamber is directed. In order to achieve a further throttling effect, it is advantageous to use the To profile the inner circumferential surface of the stiffening ring so that a labyrinth gap arises. Either the stiffening ring itself can be profiled or which is simpler and cheaper, the profiling is done with the sealing lip on the Stiffening ring vulcanized or glued. It is used advantageously the same elastic material as for the sealing lip.

Die Profilierung kann beispielsweise in axialer Richtung wellenförmig sein, wobei der Innendurchmesser der einzelnen Wellenkämme zur Dichtlippe hin immer kleiner wird, so daß sich Druckschwankungen langsam und nicht stoßweise abbauen können. Durch diese oder ähnliche Profilierungen kann das Schmiermittel angebot für die Dichtlippe vorteilhaft gesteuert werden.The profiling can, for example, be wave-shaped in the axial direction be, the inner diameter of the individual wave crests towards the sealing lip always becomes smaller, so that pressure fluctuations decrease slowly and not intermittently can. The lubricant can be offered through this or similar profiling can be advantageously controlled for the sealing lip.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 einen erfindungsgemäßen Wellendichtring im Querschnitt Figur 2 einen Wellendichtring mit Labyrinthspalt im Querschnitt In Figur 1 ist ein Wellendichtring 1 dargestellt, der in der Aufnahmebohrung 2 des Kurbelgehäuses 3 eingebaut ist. Der Wellendichtring besteht aus einem winkelförmigen Versteifungsring 4, dessen radialer Schenkel 5 bis nahe an die Welle 32 heranreicht 6. An den Radialschenkel 5 des Versteifungsringes 4 ist über eine kurze Membran 7 eine dynamische Dichtlippe 8 vulkanisiert. Die Dichtlippe 8 wird durch die Schraubenzugfeder 9 an die Welle 32 gedrückt. Um die Dichtlippe 8 vor Druckschwankungen zu schützen, ist sie außerhalb des Druckraumes 10 angeordnet. Der radiale Spalt 20 zwischen der Innenumfangsfläche 21 des Versteifungsringes 4 und der Wellenoberfläche 22 dient als Drossel, so daß sich der Druck schon abgebaut hat, ehe er auf die Dichtlippe 8 trifft.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. They show: FIG. 1 an inventive Shaft sealing ring in cross section Figure 2 shows a shaft sealing ring with a labyrinth gap in cross section In Figure 1, a shaft sealing ring 1 is shown, which is in the receiving bore 2 of the crankcase 3 is installed. The shaft seal consists of an angular Stiffening ring 4, the radial leg 5 of which reaches close to the shaft 32 6. A short membrane is attached to the radial leg 5 of the stiffening ring 4 7 a dynamic sealing lip 8 vulcanized. The sealing lip 8 is made by the helical tension spring 9 pressed against the shaft 32. To protect the sealing lip 8 from pressure fluctuations, it is arranged outside of the pressure chamber 10. The radial gap 20 between the Inner peripheral surface 21 of the stiffening ring 4 and the shaft surface 22 is used as a throttle, so that the pressure has already decreased before it hits the sealing lip 8 hits.

Der in Figur 2 dargestellte Wellendichtring 11 besteht aus einem Versteifungsring 12, dessen Radialschenkel 13 an seinem zur Welle 33 weisenden Ende abgewinkelt ist. Dieser abgewinkelte Axialschenkel 14 ist zum Druckraum 15 gerichtet. An den Radialschenkel 13 des Versteifungsringes t2 ist über eine kurze Membran 16 die dynamische Dichtlippe 17 anvulkanisiert, die durch den Schraubenzugfederring 18 an die Welle 33 gedrückt wird. Auch hier ist die Dichtlippe 17 wegen der auftretenden Druckschwankungen außerhalb des Druckraumes 15 angeordnet. Um eine weitere Drosselwirkung zu erzielen, ist die Innenumfangsfläche 19 des Versteifungsringes 12 derart profiliert, daß ein Labyrinthspalt 23 entsteht.The shaft seal 11 shown in Figure 2 consists of a stiffening ring 12, the radial leg 13 of which is angled at its end facing the shaft 33. This angled axial leg 14 is directed towards the pressure chamber 15. On the radial leg 13 of the stiffening ring t2 is the dynamic sealing lip via a short membrane 16 17 vulcanized, which is pressed against the shaft 33 by the helical tension spring ring 18 will. Here, too, the sealing lip 17 is outside because of the pressure fluctuations that occur of the pressure chamber 15 is arranged. To achieve a further throttling effect, the Inner peripheral surface 19 of the stiffening ring 12 profiled in such a way that that a labyrinth gap 23 is formed.

Die Profilierung ist wellenförmig 24 ausgebildet, und zwar derart, daß die Innendurchmesser 25,26,27 der einzelnen Wellenkämme 28,29,30 zur Dichtlippe 17 hin immer kleiner werden. Durch diese abfallende Profilierung wird zum einen der Druck stufenförmig abgebaut, zum anderen wird das Schmiermittel angebot der Dichtlippe 17 gesteuert.The profiling is wave-shaped 24 in such a way that that the inner diameter 25,26,27 of the individual wave crests 28,29,30 to the sealing lip 17 getting smaller and smaller. This sloping profiling is on the one hand the pressure is gradually reduced and, on the other hand, the lubricant supply is reduced Sealing lip 17 controlled.

Claims (7)

P A T E N T A N s P R 0 C H E 1Wellendichtring zur Abdichtung von unter wechselndem Druck stehenden Medien, insbesondere Für Kurbelgehause von Zweitaktmotoren, bestehend aus einem etwa winkelförmigen Versteifungsring und mindestens einer mit dem Radialschenkel des Versteifungsringes verbundenen Dichtlippe, die geyebenenfalls federbelastet ist und unter vertauschten Kontaktwinkeln außerhalb des vom Druckmedium gefüllten Raumes liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialschenkel ( 5 ) des Versteifungsringes ( 4 ) unter Bildung eines Dichtspaltes ( 20 ) bis nahe an die Wellenoberfläche ( 22 ) heranreicht. P A T E N T A N s P R 0 C H E 1 Shaft sealing ring for sealing media under changing pressure, especially for crankcases of two-stroke engines, consisting of an approximately angular stiffening ring and at least one with the radial leg of the stiffening ring connected to the sealing lip, which also is spring-loaded and with reversed contact angles outside of the print medium filled space, characterized in that the radial leg (5) of the Stiffening ring (4) forming a sealing gap (20) to close to the Wave surface (22) reaches. 2 . Wellendichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialschenkel ( 13 ) des Versteifungsringes ( 12 ) an seinem zur Wellenoberfläche ( 31 ) weisenden Ende einen abgewinkelten Schenkel ( 14 ) als Verlängerung aufweist. 2. Shaft sealing ring according to claim 1, characterized in that the radial leg (13) of the stiffening ring (12) on its to the shaft surface (31) facing end has an angled leg (14) as an extension. 3 . Wellendichtring nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der abgewinkelte Schenkel ( 14 ) axial zum unter Druck stehenden Medien ( 15 ) gerichtet ist. 3. Shaft sealing ring according to Claims 1 and 2, characterized in that that the angled leg (14) is axially to the pressurized media (15 ) is directed. 4 . Wellendichtring nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenumfangsfläche des Radialschenkels des Versteifungsringes ( 21,19 ) derart profiliert ist, daß zwischen dieser und der Wellenoberfläche ( 22,31 ) ein Labyrinthspalt ( 20,23 ) entsteht. 4th Shaft sealing ring according to Claims 1 to 3, characterized in that that the inner circumferential surface of the radial leg of the stiffening ring (21,19) is profiled such that between this and the shaft surface (22,31) Labyrinth gap (20, 23) is created. 5 . Wellendichtring nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Dichtlippe ( 17 ), besteht. 5. Shaft sealing ring according to Claims 1 to 4, characterized in that that the profiling is made of an elastic material, preferably of the same Material such as the sealing lip (17) is made. 6 . Wellendichtring nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung in axialer Richtung wellenförmig ( 24 ) ist. 6th Shaft sealing ring according to Claims 1 to 5, characterized in that that the profile is undulating in the axial direction (24). 7 . Wellendichtring nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Innendurchmesser der Profilwellen zur Dichtlippe hin abnimmt. 7th Shaft sealing ring according to Claims 1 to 6, characterized in that that the clear inside diameter of the profile shafts decreases towards the sealing lip.
DE2842694A 1978-09-30 1978-09-30 Shaft seal Expired DE2842694C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2842694A DE2842694C3 (en) 1978-09-30 1978-09-30 Shaft seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2842694A DE2842694C3 (en) 1978-09-30 1978-09-30 Shaft seal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2842694A1 true DE2842694A1 (en) 1980-04-03
DE2842694B2 DE2842694B2 (en) 1980-11-13
DE2842694C3 DE2842694C3 (en) 1981-07-02

Family

ID=6050997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2842694A Expired DE2842694C3 (en) 1978-09-30 1978-09-30 Shaft seal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2842694C3 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123724B1 (en) * 1983-05-03 1987-06-16 Firma Carl Freudenberg Seal
EP0452546A3 (en) * 1990-04-14 1992-05-27 Firma Carl Freudenberg Rotory shaft seal
EP0744567A1 (en) * 1995-05-20 1996-11-27 Firma Carl Freudenberg Radial shaft seal
EP1022462A1 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Hydraulic machine, especially piston machine, provided with a partitioning wall in the housing
WO2005106296A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-10 K.U. Leuven Research & Development Surface tension seal
WO2006074734A1 (en) * 2004-12-23 2006-07-20 Schaeffler Kg Camshaft adjuster

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4556225A (en) * 1983-04-13 1985-12-03 Chicago Rawhide Mfg. Co. Reverse lip positive venting seal
DE3407941C1 (en) * 1984-03-03 1985-04-04 Goetze Ag, 5093 Burscheid Lip sealing ring

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264970A (en) * 1940-06-07 1941-12-02 Garlock Packing Co Machinery packing
US2466335A (en) * 1945-10-04 1949-04-05 Graton & Knight Company Oil seal
US2871037A (en) * 1956-01-27 1959-01-27 Federal Mogul Bower Bearings Fluid seal
US2994571A (en) * 1957-03-05 1961-08-01 Renault Piston and rod packings
DE1943086A1 (en) * 1969-08-25 1971-03-04 Schmid Leopold F Seal for shafts and rods
GB1520930A (en) * 1975-01-27 1978-08-09 Garlock Inc Shaft seals

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264970A (en) * 1940-06-07 1941-12-02 Garlock Packing Co Machinery packing
US2466335A (en) * 1945-10-04 1949-04-05 Graton & Knight Company Oil seal
US2871037A (en) * 1956-01-27 1959-01-27 Federal Mogul Bower Bearings Fluid seal
US2994571A (en) * 1957-03-05 1961-08-01 Renault Piston and rod packings
DE1943086A1 (en) * 1969-08-25 1971-03-04 Schmid Leopold F Seal for shafts and rods
GB1520930A (en) * 1975-01-27 1978-08-09 Garlock Inc Shaft seals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Trutnovska, Karl, Dr.-Ing.habil.: Berührungsfreie Dichtungen, Berlin 1943 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123724B1 (en) * 1983-05-03 1987-06-16 Firma Carl Freudenberg Seal
EP0452546A3 (en) * 1990-04-14 1992-05-27 Firma Carl Freudenberg Rotory shaft seal
EP0744567A1 (en) * 1995-05-20 1996-11-27 Firma Carl Freudenberg Radial shaft seal
EP1022462A1 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Hydraulic machine, especially piston machine, provided with a partitioning wall in the housing
WO2005106296A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-10 K.U. Leuven Research & Development Surface tension seal
US7823499B2 (en) 2004-04-30 2010-11-02 K.U. Leuven Research & Development Surface tension seal
WO2006074734A1 (en) * 2004-12-23 2006-07-20 Schaeffler Kg Camshaft adjuster

Also Published As

Publication number Publication date
DE2842694C3 (en) 1981-07-02
DE2842694B2 (en) 1980-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1156241B2 (en) Annular sleeve seal, especially for mounting in housings with reduced dimensions
EP0033964B1 (en) Radial shaft sealing ring
DE1956137B2 (en) Circumferential lip seal for sealing the implementation of a shaft through a bearing housing or the like
DE4314171C2 (en) Case water seal
WO2002004846A1 (en) Shaft sealing ring
EP0122319A1 (en) Oil seal
DE2842694A1 (en) Shaft-sealing ring for alternating pressure - has stiffening ring close to shaft forming sealing gap
DE3409981C2 (en)
EP1591699A1 (en) Radial shaft seal
DE3103319A1 (en) Lip sealing ring
DE3501066C2 (en)
EP1343989B1 (en) Rotary shaft seal with two sealing lips
DE1943086A1 (en) Seal for shafts and rods
DE9213374U1 (en) Sealing ring
DE19726433C2 (en) Sealing arrangement
DE693831C (en) Seal for rotating shafts
DE2451348B2 (en) INNER SEAL FOR A ROTARY PISTON COMBUSTION MACHINE
DE2943524C2 (en) Rod seal, in particular valve stem seal
DE2237067A1 (en) CYLINDER HEAD SEAL FOR AN COMBUSTION ENGINE
DE2540381B2 (en) Shaft seal
DE2251417A1 (en) OIL SEAL FOR A ROTARY LISTON COMBUSTION MACHINE
DE708917C (en) Sealing against high pressures for moving machine parts
EP0280287A1 (en) Gasket ball valve for a plug having a spherical surface
DE1077014B (en) Sealing device
DD290557A7 (en) SELF-ADJUSTING ADJUSTING AXIAL SEALING SEAL, PREFERABLY FOR SEALING THE STAMP SUPPORT ON BRIKETTPRESSEN

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee