DE2840554A1 - Verfahren zur herstellung von aminoalkylschwefelsaeurehalbestern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von aminoalkylschwefelsaeurehalbesternInfo
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Description
BASF Aktiengesellschaft - 2 - O. Z. 0050/03^06
Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylschwefels
äurehalb e s tern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylschwefelsäurehalbestern durch gleichzeitige Zugabe
von Aminoalkanolen und Schwefelsäure zu einem im Bereich von 70 bis 150 C siedenden Suspensionsmittel unter kräftiger
Durchmischung, Abdestillieren des bei der Reaktion gebildeten sowie gegebenenfalls mit den Ausgangsstoffen zugeführten
Wassers zusammen alt einem Teil des Suspensionsmittels als
Azeotrop,, Abtrennen des Wassers aus dem kondensierten Azeotrop und Rückführen des Suspensionsmitteis in die .Reaktionsmisaehung.
Dieses "Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylsehwefelsäurehalbesfcern
ist aus der DE-PS '1 22Jl 458 bekannt, Hierbei werden
Neutralisation und Veresterung gleichzeitig und unter Ausnutzung der Reaktionswärme für die destillative Abtrennung
von Wasser durchgeführt. Das mit dem Wasser abdestil—
lierte Suspensionsmittel wird nach Kondensation und Abtrennen des Wassers in flüssigem Zustand dem Reaktionsgemisch
wieder zugeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde., die Raum-Zeit-Ausbeute
bei dem oben beschriebenen Verfahren zu erhöhen.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man Ί
zur Ergänzung des abdestillierten Suspensionsmittels frisches Suspensionsmittel gasförmig in die Reaktionsmischung einbringt,
Vorzugsweise wird das gasförmige Suspensionsmittel in überhitzter Form in die siedende Reaktionsmischung zurückgeführt
.
Geeignete Aminoalkohole sind beispielsweise A'thanolamin,
Isopropanolamin, ΚΓ-Isopropyläthanolamin, N-Cyelooctylätha-
TO nolamin, il-Cyclooctylisopropanolamin, N-Cyclohexyläthanolanin
und 3-Aminopropanol. Vorzugsweise verwendet man als
Aminoalkanol A'thanolamin. Es ist selbstverständlich auch möglich.
Mischungen von Aminoalkoholen bei der Veresterung einzusetzen.
Die Konzentration der Schwefelsäure beträgt in der Regel 90 bis 99 Gew.%. Man kann sowohl technische als auch reine
Schwefelsäure einsetzen. Es ist auch möglich, Schwefelsäure zu verwenden, die überschüssiges Schwefeltrioxid enthält
(rauchende Schwefelsäure).
Als mit Wasser nicht mischbare Suspensionsmittel kommen zv/eekmäßigerweise- gegen Schwefelsäure beständige organische
Flüssigkeiten in Betracht, insbesondere gesättigte Kohlen-Wasserstoffe
oder deren Gemische, die unter dem bei der Umsetzung angewendeten Druck zwischen 70 und 1500C, insbesondere
zwischen 100 und 1300C, sieden. Bei niedrigeren Siedetemperaturen
wird die Veresterungsgeschwindigkeit sehr klein, außerdem müssen dann sehr große Mengen des Dispersionsmittels
destilliert werden, um das bei der Reaktion gebildete Wasser aus dem Reaktionsgeraisch zu entfernen. Besonders
geeignete Suspensionsmittel sind technische Paraffinkohlen- " wasserstoffgemische, die bei Normaldruck zwischen 100 und
1300C zu sieden beginnen, beispielsweise solche mit einem
hohen Gehalt an Octanen. Vorzugsweise verwendet man n-0ctan
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und Isooctan sowie Gemische der isomeren Octane als Suspen-"1
sionsmittel. Geeignet sind aber auch cyclische Kohlenwasserstoffe, wie Cyclohexan, Methylcyclohexan und Cyclooctan,
sowie halogensubstituierte Kohlenwasserstoffe, z.B. Tetrachlorkohlenstoff,
Perchloräthylen oder Gemische der genannten Lösungsmittel. Die Neutralisation und Veresterung der
Aminoalkanole mit Schwefelsäure wird in der Regel bei
Atmosphärendruck durchgeführt, kann jedoch auch unter vermindertem oder erhöhtem Druck erfolgen.
Zur Durchführung der Reaktion läßt man beispielsweise Aminoalkohol
und Schwefelsäure, bevorzugt in etwa äquimolaren Mengen, unter kräftiger Vermischung langsam zu den Suspensionsmitte'ln
zulaufen. Man kann aber auch einen Überschuß von beispielsweise bis zu 10 % oder mehr des einen oder anderen
Reaktionsteilnehmers verwenden. Vorteilhafterweise läßt man das Verhältnis von Aminoalkanol und Schwefelsäure
während der Reaktion unverändert, doch kann man auch einen gewissen Anteil der einen Komponente vorlegen. Beispielsweise
kann man zuerst einen Teil des Aminoalkanols und dann erst das restliche Aminoalkanol gleichzeitig mit der Schwefelsäure
zugeben. Dadurch bleibt die Reaktionsmischung schwach alkalisch, so daß Korrosion vermieden wird» Die Zugabe
der einzelnen Komponenten in die Reaktionsmisehung erfolgt mit einer solchen Geschwindigkeit, daß sich das zunächst
bildende sirupartige Salz zu dem kristallinen Ester weiter umsetzt, bevor sich größere Mengen des Salzes in der
Suspension ansammeln und zu großen Agglomeraten verkleben. Beispielsweise gibt man 0,1 bis 10 Mol, bevorzugt 0,5 bis
5 Mol Aminoalkanol und eine entsprechende Menge Schwefelsäure pro Stunde und Liter Suspensionsmittel zu.
Bei chargenweiser Herstellung ist es zweckmäßig, wenn man die Ausgangsstoffe anfangs besonders langsam zugibt. Sobald
sich ein Teil des kristallisierten Esters gebildet hat,
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kann man die Zulaufgeschwindigkeit erhöhen. Die Zulaufge- Ί
schwindigkeit der Ausgangsstoffe kann jedoch von vornherein hoch gewählt werden, wenn man 10 bis 200 g/l, bezogen auf
das Suspensionsmittel, an bereits kristallisiertem Aminoalkanolschwefelsäureester
zugibt. Diese Maßnahme hat sich als besonders vorteilhaft bei der chargenweise Herstellung der
Aminoalkylschwefelsäurehalbester erwiesen.
Das bei der Neutralisation und der Veresterung entstehende Wasser wird gleichzeitig mit einem Teil des Suspensionsmittels
als Azeotrop abdestilliert. Vorzugsweise wird das Verfahren kontinuierlich durchgeführt, indem man das azeotrop
siedende Gemisch kondensiert, das V/asser vom Kondensat abtrennt, das Suspensionsmittel verdampft und das dampfförmige
Suspensionsmittel in die siedende Reaktionsmischung zurückführt .
Die Temperatur des verdampften Suspensionsmittels kann bei kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Verfahrensführung
in einem weiten Temperaturbereich schwanken, sie ist mindestens gleich der Siedetemperatur des Suspensionsmittels und liegt in dem Bereich von 110 bis 200, vorzugsweise
130 bis l60°C. Das aus der Reaktionsmischung zusammen mit dem Wasser abdestillierte Suspensionsmittel wird ersetzt.
Gemäß Erfindung erfolgt der Ersatz des abdestillierten Suspensionsmittels in der Weise, daß man das Suspensionsmittel
gasförmig in die Reaktionsmischung einbringt. Das gasförmig in die Reaktionsmischung eingeführte Suspensionsmittel
kann entweder zurückgeführtes Suspensionsmittel oder · frisch eingesetztes Suspensionsmittel oder eine Ilischung
aus beiden sein.
Bei der Herstellung kleinerer Mengen von Aminoalkylschwefelsäurehalb
es tern wählt man eine diskontinuierliche chargenweise Herstellung, indem man das bei der Umsetzung ent-
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"stehende Wasser mit Hilfe des Suspensionsmittels als Schleppmittel
aus dem System entfernt und Suspensionsmitteldampf, erhalten durch Verdampfen von frischem Suspensionsmittel, in
die Reaktionsmischung einbläst. Das frisch zugeführte Suspensionsraittel
wird etwa mit einer Geschwindigkeit in die Reaktionsmischung eingebracht, wie Suspensionsmittel aus
dem Reaktionsgemisch abdestilliert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich vor allem für die
kontinuierliche, großtechnische Herstellung von Aminoalkylschwefelsäurehalbestern.
Die Zufuhr des Suspensionsmittels in den Reaktionsraum erfolgt vorzugsweise an mehreren Eintrittsstellen
am Boden des Reaktionsgefäßes. Da das Suspensionsmittel
gasförmig eingebracht wird, wird durch diese Maßnähme gleichzeitig eine Aufwirbelung des Reaktionsgutes und
somit ein besseres und problemloseres Austragen des gebildeten
Aminoalkylschwefelsäurehalbesters, der in kristalliner Form anfällt, gewährleistet. Darüber hinaus gelingt es, das
bei der Veresterung und Neutralisation entstehende Wasser schneller zu entfernen als es bei dem bekannten Verfahren
der Fall ist, bei dem das Suspensionsmittel in flüssiger Form in die Reaktionszone gegeben wird.
Wesentlich ist jedoch in allen Fällen, daß das zur Ergänzung in das Reaktionsgefäß zugegebene Suspensionsmittel gasförmig
eingeführt wird. Es kann sich hierbei um kondensiertes oder frisch zugeführtes Suspensionsmittel handeln. Das
Verfahren wird vorzugsweise kontinuierlich durchgeführt, wobei
das kondensierte Suspensionsmittel gasförmig in den Kreislauf zurückgeführt wird. Mit Hilfe dieser Maßnahme erreicht
man eine höhere Raum-Zeit-Ausbeute. Die nach diesem Verfahren hergestellten Aminoalkylschwefelsäurehalbester haben
eine günstigere Korngröße und sind damit rieselfähiger und außerdem trockener als diejenigen Produkte, die nach dem
Verfahren gemäß Stand der Technik erhalten werden. Ein weiu J
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^erer Vorteil besteht darin, daß bei dem neuen Verfahren
weniger Anlaß zu Verstopfungen und Verklebungen beim Austragen der Reaktionsprodukte gegeben ist.
Das folgende Beispiel soll die Erfindung näher erläutern. Beispiel
12 Mol ß-Aminoäthanolschwefelsäureester und 2.000 rrl eines
Gemisches aus n- und iso-Octan werden in einem Rührbehälter
mit überlaufstutzen und Rückflußkühler mit Wasserabscheider
unter kräftigem Sieden gerührt. Pro Stunde werden 4 Mol konzentrierte Schwefelsäure und 4 Mol Monoäthanolamln
gleichmäßig zudosiert. In die siedende Mischung werden nun pro Stunde 660 ml verdampftes und auf 135 bis l40°C überhitztes
Octan an mehreren Stellen von unten in den Rührbehälter elngedüst. Die Verdampfung des Octans erfolgt über
Vorwärmer und Verdampfer.
Das bei der Reaktion gebildete Wasser wird laufend zusammen mit dem Suspensionsmittel als Azeotrop abdestilliert und ab
getrennt. Das aus dem Rührbehälter abdestillierte Octangemisch
wird kontinuierlich durch Einführen eines überhitzten gasförmigen Octangemisches, das eine Temperatur von l40°C
hat, ergänzt.
Die Suspension aus Aminoäthanolschwefelsäureester und Octan
fließt kontinuierlich in ein zweites Reaktionsgefäß einer Kaskade ab. Im ersten Reaktionsbehälter werden ca. 90 % des
entstandenen Reaktionswassers ausgetrieben. Nach Austragen des Esters aus dem zweiten, gleichartigen Reaktionsgefäß
ist die Umsetzung praktisch quantitativ.
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Claims (1)
- PatentansprücheVerfahen zur Herstellung von Aminoalkylschwefelsäurehalbestern durch gleichzeitige Zugabe von Aminoalkanolen und Schwefelsäure zu einem im Bereich von 70 bis 1500C siedenden Suspensionsmittel unter kräftiger Durchmischung, Abdestillieren des bei der Reaktion gebildeten sowie gegebenenfalls mit den Ausgangsstoffen zugeführten V/assers zusammen mit einem Teil des Suspensionsmittels als Azeotrop, Abtrennen des Wassers aus dem kondensierten Azeotrop und gegebenenfalls Rückführen des Suspensionsmittels in die Reaktionsmischung, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Ergänzung des abdestillierten Suspensionsmittels frisches Suspensionsmittel gasförmig in die Reaktionsmischung einbringt.Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet a daß das zurückgeführte gasförmige Suspensionsmittel in überhitzter Form in die Reaktionsmischung eingebracht wird.3. Terfatomen gemäß den Ansprüchen 1 und 2, <Jadurcli .gak-eimzeiahnet, daß die Temperatur des zurückgeführten gasföjrmigen Suspensionsmittels 110 Ms 2GÖ°C beträgt.Alg9V78 Ks/ML 15.09.1978030013/0374
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