[go: up one dir, main page]

DE2840337B2 - Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl.. - Google Patents

Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl..

Info

Publication number
DE2840337B2
DE2840337B2 DE2840337A DE2840337A DE2840337B2 DE 2840337 B2 DE2840337 B2 DE 2840337B2 DE 2840337 A DE2840337 A DE 2840337A DE 2840337 A DE2840337 A DE 2840337A DE 2840337 B2 DE2840337 B2 DE 2840337B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
grooves
perforated disc
perforated
discharge device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2840337A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2840337A1 (de
Inventor
Friedrich Ing. Linz Laska
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2840337A1 publication Critical patent/DE2840337A1/de
Publication of DE2840337B2 publication Critical patent/DE2840337B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36Knives or perforated discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C2018/308Mincing machines with perforated discs and feeding worms with separating devices for hard material, e.g. bone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneidsatz für Fleischwölfe od. dgl., bestehend aus wenigstens einer Lochscheibe und einem mit dieser zusammenwirkenden, Scherkanten bildenden Messer, wobei Lochscheibe und Messer koaxial angeordnet sind, Lochscheibe oder Messer in rotierende Bewegung versetzbar ist und zur Absonderung von Hart- und Zähteilen des Schneidgutes zwischen den zusammenwirkenden Stirnflächen von Lochscheibe und Messer nutenförmige bzw. rillenförmige Kanäle ausgespart sind, die zum Eingang einer gesonderten Ableitvorrichtung führen.
Bei solchen Schneidsätzen gibt es meist mehrere hintereinandergereihte, immer feiner gelochte Lochscheibe und jeweils zwischen zwei dieser Lochscheiben ein als Flügelmesser oder Schneidscheibe ausgebildetes Messer, wobei entweder die Messer oder die Lochscheiben Über einen Zentralzapfen in Drehung versetzt werden. Um Verstopfungen und andere Funktionsstörungen durch grobe Teile des Schneidgutes, wie Knochenstucke, Knorpel u. dgl., die nicht in die feinen Löcher der Lochscheiben eindringen und daher auch nicht von den Scherkanten erfaßt werden können, zu vermeiden, sind zwischen Messer und Lochscheibe Kanäle vorgesehen, die auf Grund der Relativdrehung zwischen Messer und Lochscheibe diese Teile einer eigenen Ableitvorrichtung zufördern, durch die sie unabhängig vom anderen Schneidgut nach außen abgesondert werden, Bisher sind nun, wie die AT-PS 3 36426 sejgt, diese Kanäle jn der Stirnfläche der Lochscheibe ausgespart, und swar weisen ungelochte Stegbereiche dep Lochscheibe entsprechende Ansnehmungen auf, die mehr oder weniger radial vom Scjieibenumfang zur Scbeibenmittelbohrong führen, durch welche Mittelbohning auch das abgesonderte Material ausgeschieden wird. Um dieses Material weiterfördern zu können, dringt die Nabe des Messers durch die Lochscheibenmittelbohrung bis ih ein einschließendes Rohrstück vor, wobei einander überkreuzende, schraubenlinienförmig verlaufende Nuten an der Nabenäußenseite bzw. an der Rohrinnenseite für den axialen Weitertransport sorgen. Durch die die
is Vertiefungen tragenden ungelochten Stegbereiche der Lochscheibe ist aber deren gleichmäßige Lochung unterbrochen und außerdem der Durchtrittsquerschnitt für das wertvolle Schneidgut verringert Weiters muß die Anzahl der Kanäle recht beschränkt bleiben und es ergibt sich durch diese Kanäle in der Lochscheibe die besondere Nabenausbildung des Messers sowie die Anordnung der Fördernuten für die Ableitvorrichtung ein beträchtlicher Herstellungsaufwand, der hohe Anschaffungskosten mit sich bringt
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mangel zu beseitigen und einen Schneidsatz der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der vergleichsweise einfach und bFJig herstellbar ist, die Verwendung von durchgehend gelochten Lochscheiben erlaubt und eine besonders gute Absonderung der Hart- und Zähteile gewährleistet
Die Erfindung lost diese Aufgabe dadurch, daß die ausgesparten Kanäle als in der Stirnfläche des Messers vorgesehene Nuten oder Rillen ausgebildet sind, die jeweils von einer Scherkante ausgehen und in ihrem Verlauf von der durch diesen Ausgangspunkt bestimmten kreisförmigen Bewegungsbahn in Richtung auf den Eingang der Ableitvorrichtung abweichen. Diese Rillen oder Nuten, die gerade oder gekrümmt ausgebildet werden können, sind ohne jede Schwierigkeit herzustellen und ergeben zusammen mit einer üblichen durchgehend gelochten und daher einen maximalen Durchschnittsquerschnitt aufweisenden Lochscheibe den gewünschten hohen Absonderungseffekt, wobei die durch die Lage der Rillen bzw. Nuten bedingte Richtung der Absonderung frei gewählt werden kann, so daß nicht nur eine zentrale, sondern beispielsweise auch eine umfangsseitige oder im Mittelbereich liegende Ableitvorrichtung möglich ist Da gegenüber den Kanälen in
so der Lochscheibe eine wesentlich größere Anzahl an Rillen und Nuten im Messer möglich ist, ergibt sich eine wesentlich verbesserte Ausscheidungswirkung für die Hart- und Zähteile des Schneidgutes und darüber hinaus auch eine wesentliche Steigerung der Schneidleistung, da die Nutenränder ja zusätzliche Scherkanten darstellen.
Gemäß der DE-OS 25 50 968 wurde zwar bereits zur Verbesserung der S'chneidverhältnisse bei Schneidsätzen ohne jede gesonderte Ableitvorrichtung für die Hart- und Zähteile des Schneidgutes vorgeschlagen, die Schneidflügel der Messer an den Stirnflächen mit schräg zur Schneidflügelmittelachse verlaufenden Nuten zu versehen, doch diese als Schneidnuten bezeichneten Nuten sollen nur mit ihren Randkanten Schneiden bilden, so daß die Gesamtlänge der Schneiden gegenüber herkömmlichen Messern vergrößert wird und sich wegen der Schräge der Schneiden ein ziehender Schnitt ergibt. Alleiniges Ziel dieser Maßnah-
men ist eine gleichmäßige Zerkleinerung des ganzen Scnneidgutes und eine Erhöhung der Messerstandzeit Die Nuten im Messer dienen also nicht einer Absonderung von Schneidgutteilen, im Gegenteil sie dienen als Garant für das Zerkleinern aller Schneidgutteile und den gleichmäßigen Durchfluß des gesamten Schneidgutes durch die anschließende Lochscheibe, Das durch die Nuten eines SchneidflQgels hindurchgehende Gut soll nämlich bei Messerdiehung immer wieder von einem Schnejdfliigel erfaßt werden können, bis es zerkleinert und durch die Lochscheibe gepreßt ist Ein auftretender radialer Fördeieffekt der Nuten ist nicht beabsichtigt und an und für sich auch vollkommen unerwünscht, da das Schneidgut keine andere Austrittsmöglichkeit als durch die Löcher der Lochscheibe hindurch hat und ein Fördereffekt in eine bestimmte radiale Richtung zwangsweise zu den Ablauf des Schneidvorganges bzw; die Gleichmäßigkeit des Gutdurchtrittes durch die Lochscheibe störenden Stauungen und Schoppungen führen muß.
Abgesehen davon kann durch bloße Verbesserung der Schneidleistung sine Ableitvorrichtimg für die Hart- und Zähteile keinesfalls ersetzt werden, da ohne diese Ableitvorrichtung weder Funktionsstörungen auf Grund von Verstopfungen u. dgl. vermieden werden können, noch eine Trennung zwischen wertvollem und wertlosem Schneidgut ermöglicht ist
Auf Grund des hervorragenden Ausscheidungseffektes durch die erfindungsgemäße Messerausbildung würde als Ableitvorrichtung ein glattes Rohr genügen. Um jedoch bei einem üblicherweise vorhandenen abgeflachten Antriebszapfen zur drehfesten Mitnahme des Messers oder der Lochscheibe und einer zentralen Ableitvorrichtung, zu der die Mittelbohrung der Lochscheibe oder des Messers den Eingang bildet, ohne großen Mehraufwand eine gesteigerte Förderleistung der Ableitvorrichtung zu erreichen, führt nach einem besonders günstigen Ausführungsbeispiel der Erfindung wenigstens ein Teil der in der Messerstirnfläche vorgesehenen Nuten oder Rillen direkt bis in die Mittelbohrung. des Messers und den Nuten oder Rillen ist als Ableitvorrichtung eine axial an die den Eingang zu ihr bildende Mittelbohrung der Lochscheibe oder des Messers selbst anschließende, den Antriebszapfen umgebende kreiszylindrische Hülse mit Innengewinde od. dgl. zugeordnet Das zwischen den Flachseiten des Zapfens ufcd der Hülseninnenwandung eintretende Material wird so durch die Zapfendrehung entlang des Innengewindes stetig nach außen gefördert, wobei zu dieser effektvollen Transporteinrichtung nur eine so einfache Hülse mit entsprechenden Gewindezügen erforderlich ist
In der Zeichnung ist de. Erfindungsgegenstand in
einem Ausföhrungsbeispiei rein schematised dargestellt, und zwar zeigt
Fig, 1 einen Axmlschmrt durch einen orfindungsge'· mäßen Schneidsatz,
F i g, 2 bzw. 3 Querschnitte nach den Unten INI bzw. m-UIderFlgJund
F i g, 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F Ί g, 2 in größerem Maßstab,
Der in der Zeichnung dargestellte Schneidsatz umfaßt an die Förderschnecke 1 des Fleischwolfes anschließend einen Vorschneider 2, ein Flügelmesser 3, eine Lochscheibe 4 und eine Ableitvorrichtung 5, die im wesentlichen aus zwei konzentrischen Hülsen besteht, deren äußere Hülse 6 dem durch die Lochscheibe 4 durchtretenden wertvolleren Schneidgut und deren innere Hülse 7 den abgesonderten Hart- und Zähteilen des Schneidgutes zugeordnet sind. An die innere Hülse 7 ist noch ein Zusatzrohr 8 angesetzt, mit dem die ausgeschiedenen Teile vom übrigen Schneidgut getrennt werden. Das Flügelmesser 3 sitzt drehfest auf einem in der Förderschnecke 1 eingeschraubten abgeflachten Antriebszapfen 9 und fäuft mit seinen Scherkanten 10 entlang der Oberfläche 11 der Lochscheibe 4. Zur Absonderung der nicht durch die Lochscheibe 4 drückbare.n Grob- und Zähteile des Schneidgutes sind in der mit der Lochscheibenoberfläche 4 zusammenwirkenden Stirnfläche 12 des Messers 3 Nuten 13 vorgesehen, die von den Scherkanten 10 ausgehen und einen Verlauf nehmen, der die ihnen entlanggleitenden Hart- und Zähteile in Richtung zur Mittelbohrung 14 der Lochscheibe 4 bringt, die den Eintritt der aus innerer Hülse 7 und Zusatzrohr 8 bestehenden eigenen Ableitvorrichtung für die Zäh- und Hartteile darstellt Um die Weiterförderung der durch diesen Eintritt kommenden Teile zu unterstützen, trägt die innere Hülse 7, die den abgeflachten Antriebszapfen 9 kreiszylindrisch umgibt ein Innengewinde 15, wodurch bei Drehung des Antriebszapfens das Material diesem Gewinde folgend auch axial vorwärts gedruckt wird. Zur Verbesserung der Schnittbedingungen für die Scherkanten 10 des Messers 3 und zur Erhöhung der Absenderungswirkung für die Hart- und Zähteile durch die Nuten 13 sind die die Scherkanten 10 bildenden Seitenwände 16 des Messers 3 in Drehrichtung bezüglich dieser Scherkanten 10 vorgeneigt so daß eine Art Keilspalt zwischen Lochscheibenoberfläche ti und Seitenwände 16 entsteht, der das Material zu den Scherkanten bzw. in die Nuten 13 drängt.
Der erfindungsgemäße Schneidsatz zeichnet sich vor allem durch seinen einfachen Aufbau, seine billige Herstellung und seine hervorragende Wirkungsweise aus.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche;
    1, Schneidsatz; für Fleischwölfe od, dgl, bestehend aus wenigstens einer Lochscheibe und einem mit dieser zusammenwirkenden, Scberkanten bildenden Messer, wobei Lochscheibe und Messer koaxial angeordnet sind, Lochscheibe oder Messer in rotierende Bewegung versetzbar ist und zur Absonderung von Hart- und Zuteilen des Schneidgutes zwischen den zusammenwirkenden Stirnflächen von Lochscheibe und Messer nutenförmige bzw. rillenförmige Kanäle ausgespart sind, die zum Eingang einer gesonderten Ableitvorrichtung führen, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgesparten Kanäle als in der Stirnfläche (12) des Messers (3) vorgesehene Nuten (13) oder Rillen ausgebildet sind, die jeweils von einer Scherkante (10) ausgehen und in ihrem Verlauf von der durch diesen Ausgangspunkt bestimmten kreisförmigen Bewegungtcsihn in Richtung auf den Eingang der Ableitvornch'tung abweichen.
  2. 2. Schneidsatz nach Anspruch 1 mit einem abgeflachten Antriebszapfen zur drehfesten Mitnahme des Messers oder der Lochscheibe und einer zentralen Ableitvorrichtung, zu der die Mittelbohrung der Lochscheibe oder des Messers den Eingang bildet, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der in der Messerstirnfläche (12) vorgesehene Nuten (13) oder Rillen direkt bis in die Mittelbohrung des Messers (3) fuhrt und den Nuten oder Rillen als Ableitvorrichtung eine axial an die den Eingang zu ihr bildende Mittelbohrung (14) der Lochscheibe (4) oder des Messen, selbst anschließende, den Antriebszapfen (9) umgebende kreiszylindrische Hülse (7) mit Innengewinde (15)" jd. dgl. zugeordnet ist
DE2840337A 1977-10-06 1978-09-15 Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl.. Ceased DE2840337B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT711977A AT351963B (de) 1977-10-06 1977-10-06 Schneidsatz fuer fleischwoelfe od.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2840337A1 DE2840337A1 (de) 1979-04-19
DE2840337B2 true DE2840337B2 (de) 1981-04-02

Family

ID=3592900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2840337A Ceased DE2840337B2 (de) 1977-10-06 1978-09-15 Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl..

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4202502A (de)
AT (1) AT351963B (de)
CH (1) CH632678A5 (de)
CS (1) CS229901B2 (de)
DE (1) DE2840337B2 (de)
DK (1) DK147729C (de)
FR (1) FR2405620A7 (de)
IT (1) IT1099226B (de)
PL (1) PL116359B1 (de)
SE (1) SE7810402L (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT351963B (de) * 1977-10-06 1979-08-27 Laska Maschf Gmbh Schneidsatz fuer fleischwoelfe od.dgl.
DE2809609C2 (de) * 1978-03-06 1985-12-19 Feuring, Walter, 5928 Laasphe Schneidsatz für Fleischwölfe
FR2474342B1 (fr) * 1979-01-12 1987-01-30 Eisenwerke Fried W Duker Gmbh Machine coupante et en particulier hache-viande
DE2901112A1 (de) * 1979-01-12 1980-07-24 Dueker Eisenwerk Schneidemaschine, insbesondere fleischwolf
DE2919321A1 (de) * 1979-05-14 1980-11-27 Christ Kg Schneidsatz fuer einen fleischwolf
US4978077A (en) * 1988-10-14 1990-12-18 Iowa State University Research Foundation, Inc. Apparatus and process for separating bone fragments, gristle and sinews from meat as the meat is being ground
DE3931813A1 (de) * 1989-09-23 1991-04-04 Schnell Maschfab Karl Schneidsatz fuer eine zerkleinerungsmaschine
US5443214A (en) * 1991-02-13 1995-08-22 Weiler And Company, Inc. Hard material collector assembly for a grinder
US5251829A (en) * 1991-02-13 1993-10-12 Weiler And Company, Inc. Bone collector assembly for a meat grinder
US5289979A (en) * 1991-02-13 1994-03-01 Weiler And Company, Inc. Hard material collecting system for a meat grinder
DE4301788C2 (de) * 1993-01-23 1997-02-20 Inofex Fleisch Lebensmitteltec Trennsatz für Fleischwölfe
IT1294715B1 (it) * 1997-09-25 1999-04-12 Torneria Meccanica Di Carollo Dispositivo sminuzzatore per l'insaccatura di prodotti sfusi, solidi, pastosi o densi di diversa pezzatura
DE29815061U1 (de) * 1998-08-24 1998-11-05 Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Wolf zum Sortieren von festen Stoffen aus pastösen Massen, insbesondere aus zerkleinertem Fleisch
RU2203139C1 (ru) * 2001-12-06 2003-04-27 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Решетка к устройству для измельчения мясокостного сырья
FR2851481B1 (fr) * 2003-02-25 2007-03-02 Guy David Dispositif separateur des elements durs pour broyeur utilise dans le domaine de l'industrie alimentaire et plus particulierement de la decoupe de la viande
GB2427818A (en) * 2005-07-04 2007-01-10 Jo At Ltd Rotary knife
US20070090213A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Lesar Nick J Helical discharge flute of a grinding machine
US7484680B2 (en) * 2005-10-20 2009-02-03 Weiler And Company, Inc. Helical discharge flute of a grinding machine
GB2470044A (en) * 2009-05-06 2010-11-10 Combicut Ltd Rotary knife
AT513376B1 (de) * 2012-11-12 2014-04-15 Econ Gmbh Granuliermesser für einen Messerkopf einer Granuliervorrichtung
CN103949313A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 赵咪咪 一种绞肉机的快速驱动夹头
CN105689083A (zh) * 2016-04-05 2016-06-22 李锦坚 大孔挡板型绞肉机的出料口结构
US11166597B1 (en) * 2018-06-01 2021-11-09 Paul Santarsiero Transformable food conversion device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2154353C2 (de) * 1971-11-02 1982-07-29 Ludwig 7000 Stuttgart Seydelmann Schneidmaschine für Fleischwaren o.dgl.
US3847360A (en) * 1972-11-01 1974-11-12 Seydelmann Ludwig Food chopper
DE2344284C2 (de) * 1973-09-03 1985-09-26 Ludwig 7000 Stuttgart Seydelmann Schneidsatz für Fleischwölfe und ähnliche Schneidmaschinen
DE2550968A1 (de) * 1975-11-13 1977-05-26 Richard Meyenschein Messer fuer zerkleinerungsmaschinen
US4093128A (en) * 1975-11-26 1978-06-06 Edwin W. Oldham Meat extruder having double blade cutter bar
AT351963B (de) * 1977-10-06 1979-08-27 Laska Maschf Gmbh Schneidsatz fuer fleischwoelfe od.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
AT351963B (de) 1979-08-27
CS229901B2 (en) 1984-07-16
DK147729C (da) 1985-05-20
PL210088A1 (pl) 1979-06-04
PL116359B1 (en) 1981-06-30
DK147729B (da) 1984-11-26
DK442278A (da) 1979-04-07
DE2840337A1 (de) 1979-04-19
ATA711977A (de) 1979-01-15
IT7828415A0 (it) 1978-10-04
SE7810402L (sv) 1979-04-07
CH632678A5 (de) 1982-10-29
IT1099226B (it) 1985-09-18
FR2405620A7 (fr) 1979-05-04
US4202502A (en) 1980-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2840337B2 (de) Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl..
DE2344284C2 (de) Schneidsatz für Fleischwölfe und ähnliche Schneidmaschinen
DE2130503B2 (de) Aus Segmenten bestehender Mahlscheibenring zum Zerfasern von Fasermaterial
EP0931592B1 (de) Lochscheiben-Messer-Kombination für Schneidsätze von Fleischwölfen
DE2823245C2 (de) Schneidsatz für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
DE2802876C2 (de)
EP0090248A2 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial
EP3897319B1 (de) Mahlwerk mit konvex gekrümmten mahlvorsprüngen
DE2338654A1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere aktenvernichter
DE2640334C2 (de) Feldhäcksler
DE2809609C2 (de) Schneidsatz für Fleischwölfe
DE2154353C2 (de) Schneidmaschine für Fleischwaren o.dgl.
DE2943567A1 (de) Reisszahnwalze und damit bestueckte reisswalenzerkleinerungsmaschinen
DE1181474B (de) Futterkuchenpresse, insbesondere fuer faserige Futtermittel
DE1910385C3 (de) Schneidevorrichtung zum Schneiden von Teeblättern
EP4171825B1 (de) Messer
DE2618254A1 (de) Messertrommel, insbesondere fuer hackmaschinen zur zerkleinerung von hoelzern und abfaellen
DE2811376C3 (de) Rotor für Prallmühlen, insbesondere für Sandprallmühlen
EP2821143B1 (de) Misch-Wolfmesser
AT392873B (de) Haecksler
EP0829198B1 (de) Häckselvorrichtung
CH648495A5 (de) Pelletizer.
DE4410566A1 (de) Feinstzerkleinerungsanlage zur Herstellung von Brät
DE3509234C1 (de) Kaffeemühle mit Förderschnecke
DE926764C (de) Scheibenrad-Geblaesehaecksler mit spiralig geformten Messern

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8263 Opposition against grant of a patent
8235 Patent refused