DE2739672A1 - Bell-type blast furnace charging device - providing outlet of adjustable size and shape for charge receiving hopper - Google Patents
Bell-type blast furnace charging device - providing outlet of adjustable size and shape for charge receiving hopperInfo
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Abstract
Description
HOCHOFENBEGICHTUNGSANLAGE FURNACE COATING SYSTEM
Die Erfindung betrifft die ilochofenausrüstung, insbesondere Begichtungsanlagen. The invention relates to furnace equipment, in particular coating systems.
Bekannt ist eine Hochoienbegichtungsanlage, die eine Kombination darstellt, die sich aus einem McKee-Verteiler und zwei übereinander angeordneten Parry-Glocken mit Trichtern und Stange zusammensetzt. Der obere Trichter wird nach der entladung eines Jeden Möllerskips um einen Sollwinkel gedreht, wodurch die nachteilige Auswirkung der diesem Apparat eigenen haufenartigen Möllerverteilung zwar vermindert, nicht aber völlig beseitigt wird. Infolgedessen wird die chemische und Wärmeenergie der Reduktionsgase nicht wirksam genug verwertet. Einen Nachteil der bekannten Begichtungsanlage bildet auch der Umstand, daß sie keine zuverlässige Steuerung der Möllerverteilung auf dem Gichthalbmesser gewährleistet. A Hochoienbegichtunganlage is known, which is a combination represents, consisting of a McKee distributor and two arranged one above the other Parry bells composed with funnels and rod. The top funnel is after the unloading of each Möllerskip rotated by a target angle, whereby the disadvantageous The effect of the heap-like dross distribution inherent in this apparatus is reduced, but is not completely eliminated. As a result, the chemical and thermal energy of the reducing gases are not utilized effectively enough. A disadvantage of the well-known watering system also constitutes the fact that they do not provide a reliable control of the distribution of Möllers guaranteed on the gout radius.
Bekannt ist eine Begichtungsanlage, die eine Unterblocke mit einem ortsfesten Trichter und eine Oberglocke mit einem rotierenden Trichter enthält. Uber dem oberen Trichter ist ein Dichtungsdeckelventil angeordnet (FR-PS I 240 287,). Is known a Begußanlage that a sub-block with a includes stationary funnel and a bell-shaped bell with a rotating funnel. A sealing cover valve is arranged over the upper funnel (FR-PS I 240 287,).
Dieses Ventil hat eine weiche Dichtung zwischen seiner Kegelfläche und dem Oberteil des rotiercnd'n Trichters sowie eine um die Stange herum befindliche Stopfbuchsen-Labyrinthdichtung. Beim Einsetzen des mit einem Förderer zuzuführenden Möllers wird der Deckel abgenommen. Nach der Aufnahme einer vollen Möllerportion wird der Deckel geschlossen und der Möller in den Hochofen abgesenkt, Die erwähnte Begichtungsanlage stellt eine konstruktiv komplizierte Ausrüstung dar und gewährleistet nicht den Betrieb des Hochofens bei hohem Gichtgasdruck. This valve has a soft seal between its conical surface and the upper part of the rotating funnel and one around the rod Stuffing box labyrinth seal. When inserting the to be fed with a conveyor Möllers, the lid is removed. After taking a full portion of Möller the lid is closed and the Möller is lowered into the furnace, the mentioned The inspection system is a structurally complex equipment and guarantees not the operation of the blast furnace at high furnace gas pressure.
Bekannt ist ein Möllerverteiler UdSSR (Urheberschein . 132 652 ), der zwei Parry-Unterglocken mit; feststehenden Trichtern enthält. Zum Erreichen einer gleichmäßigen Möllerverteilung auf dem Umfang der Hochofengicht ist oberhalb der oberen Trichter ein rotierender richter mit an der Innenfläche befindlichen Schrägschaufeln angeordnet, über dem ein beweglicher Bunker Platz findet, der in waagerechten Fuhrungen bewegt wird, so daß seine Auslauföffnung sich an der jeweiligen Stelle des rotierenden Trichters befinden kann. Dadurch wid die erforderliche Ungleichmäßigkeit der Beschickung auf die Gichtsektoren erreicht0 Beim Betrieb dieser Begichtungsanlage liegen jedoch harte Betriebsbedingungen für die Ausrüstung, insbesondere für den Antrieb und die Stützrollen des rotierenden Trichters mit den Schaufeln vor, wcdurch eine Drehgeschwindigkeit von über achtzehn Umdrehungen pro Minute nicht erreicht werden kann. Known is a Möller distributor USSR (copyright. 132 652), of the two Parry sub-bells with; contains fixed funnels. To reach an even distribution of Möllers on the perimeter of the blast furnace top is above the upper funnel a rotating funnel with located on the inner surface Inclined shovels arranged above which there is space for a movable bunker, which in horizontal guides is moved so that its outlet opening is at the respective Position of the rotating funnel can. This widens the required unevenness of the loading on the gout sectors reached0 When operating this coating system, however, there are tough operating conditions for the equipment, especially for the drive and the support rollers of the rotating Funnel with the blades forward, wc by a rotation speed of over eighteen Revolutions per minute cannot be achieved.
Schon bei dieser Geachwindigkeit entstehen jedoch große Lasten wegen der Anhäufung einer etwa 10 t schweren Möller musse auf der einen Seite des rotierende Trichters. Infolgedessen fallen die Rollen und Laufbahnen, über die sie laufen, nach ein oder zwei Bbtriebsmonaten aus, wobei es nicht gelingt, eine solche Drehgeschwindigkeit des Trichters über zu erreichen, bei der die erforderliche Möllerverteilung den Umfang vorliegt.Even at this speed, however, large loads arise because of the accumulation of an approximately 10 t heavy Möller must be on one side of the rotating Funnel. As a result, the rollers and tracks they run over fall after one or two months of operation, failing to achieve such a rotational speed of the funnel to achieve, in which the required Möllervertrieb the Scope is present.
dem Ud§SR-Aus/Urheberschein 105 602 ist eine Begichtungsanlage mit einem Möllerverteiler bekannt, die zwei Glocken mit feststehenden trichtern und Stangen enthilft, uber denen ein Aufnahmetrichter angeordnet ist. Zwischen diesem und der Oberglocke ist ein zweirutschiger rotierender Trichter mit zwei Auslauföffnungen untergebracht. Aus dem Aufnahmetrichter gelangt der Möller auf den rotierenden l'richter, rieseln aus diesem durch zwei Auslauföffnungen heraus und verteilt sich gleichmäßig an der Oberglocke. Beim Betrieb dieser Begichtungsanlage entsteht die Gefahr eines Hängenbleibens des Möllers in dem rotierenden Trichter, was zur Außerbetriebsetzung des Hochofens führen kann. the Ud§SR-Aus / Urheberschein 105 602 is an inspection system with Known to a Möllervverter, the two bells with fixed funnels and Eliminates rods over which a receiving funnel is arranged. Between this and the top bell is a double-slippery rotating funnel with two outlets housed. From the receiving hopper, the Möller arrives at the rotating hopper, trickle out of this through two outlet openings and are evenly distributed at the bell. When operating this metering facility, there is a risk of a The Möllers got stuck in the rotating hopper, causing it to be shut down of the blast furnace.
Außerdem ist es unmöglich, bei Vorhandensein von zwei ein Auslauföffnungen im Trichter in bestimmten Fällen/konzeneinem triertes Einsetzen des Möllers in vorgegebenen Sektor der Hochofengicht zu gewährleisten. In addition, it is impossible to have one outlet opening in the presence of two in the funnel in certain cases / concentrated use of the Möllers in specified Guarantee sector of the blast furnace gout.
Die Begichtungsanlage (JA-PS. 7 809.) enthält zwei Glocken mit feststehenden Trichtern. Oberhalb des oberen Trichters sind zwei Tellerventile mit einem Bunker darunter angeordnet, die Auslauföffnung des Bunkers ist verengt und an dessen wänden sind Leitschaufeln angebracht. The metering system (JA-PS. 7 809.) contains two bells with fixed ones Funnels. Above the upper funnel are two poppet valves with a bunker arranged underneath, the outlet opening of the bunker is narrowed and on its walls guide vanes are attached.
Die Ventile weisen eine weiche Gummidichtung auf. In geöffneter Stellung der ventile werden die Teller aus dem herunter rieselnden Möllerstrom herausgeführt und nicht durch bewegliches Gut abgerieben. Die Stange der Oberglocke hat eine Schutzringverkleidung und eine Dichtung im Gasverschluß. Beim Betrieb dieser Anlage hat sich deren beträchtliche Höhe als eine wesentliche Schwierigkeit erwiesen. Von der gleichen First wurde daher eine andere Variante der Begichtungsanlage vorgeschlagen (JA-PS 7 808 ) deren Unterglocke zwei relativ zu der Längsachse des Ofens außermittig angeordnete Stangen aufweist. Einen Nachteil der Begichtungsanlagen mit Tellerventilen bildet die Notwendigkeit, den Möller sorgfältig zu sortieren, um das Eindringen von Großstücken zu eliminieren. Beim Betrieb mit unsortiertem Möller findet eine starke Umfangsseigerung statt, wodurch die wirtschaltlichen Schmelzkennwerte verschlechtert werden.The valves have a soft rubber seal. In the open position The valves are used to remove the plates from the flowing Möllerstrom and not rubbed off by moving goods. The top bell rod has a protective ring cladding and a seal in the gas seal. During the operation of this plant, their considerable Height proved to be a major difficulty. From the same first was therefore another variant of the impregnation system proposed (JA-PS 7 808) its lower bell has two rods arranged eccentrically relative to the longitudinal axis of the furnace. A disadvantage of coating systems with poppet valves is the need to to sort the Möller carefully in order to eliminate the ingress of large pieces. When operating with unsorted Möller, there is a strong increase in size, whereby the economic melting parameters are worsened.
Ein Nachteil von allen obenerwähnten Begichtungsanlagen besteht darin, daß sie keine wirksame Steuerung der Möllerverteilung auf deri Gichthalbmesser gewährleisten. A disadvantage of all of the above mentioned coater systems is that that they do not ensure effective control of the distribution of the Möllers on the gout radius.
Zur wirkungsvollen Steuerung der Möllerverteilung auf de@ Gichthalbmesser wurden Manipulatoren mit; beweglichen Platten entwickelt, die in den DT-PS'en. 1 221 255, 1 250 463, 1 206 454, 1 229 565, 1 230 051 und 1 231 734 beschrieben sind. Daraus ergibt sich, daß antreibende Platten, die sich über den Halbmesser der Gicht bewegen und dadurch deren Durchmesser ändern, auf dem ganzen Umfang der Gicht angeordnet sind. Das gestattet es, den Standort der Kegelspitze des Möllers und deren Komponenten auf dem Halbmesser zu ändern. Nachteile dieser Anlage sind ihre großen und Maße, die den Gichtaufbau erschweren eine geringe Betriebssicherheit. DieAusrüstung arbeitet unter harten Bedingungen, die durch Hochtemperatur, Verstaubung und Gasdruck bedingt sind. For effective control of the distribution of the Möllers on de @ gout radius were manipulators using; movable plates developed in the DT-PS'en. 1 221 255, 1 250 463, 1 206 454, 1 229 565, 1 230 051 and 1 231 734 are described. It follows that driving plates that extend beyond the radius of the gout move and thereby change their diameter, arranged around the circumference of the gout are. This allows the location of the Möller's cone tip and its components to change on the radius. Disadvantages of this system are its size and dimensions, the build-up of gout complicates a low level of operational reliability. The equipment is working under harsh conditions caused by high temperature, dust and gas pressure are.
Zur Wirkungsvollen Steuerung der Möllerverteilung auf Halbmesser und Umfang ist eine Begichtungsanlage bekannt, die Bunker mit oberen und unteren Ventilen enthält. Untcr des. For effective control of the Möll distribution on radius and scope is known to be a charging system, the bunker with upper and lower Includes valves. Under the.
Bunkern ist eine Antriebsrinne angeordnet (DT-PS 126 614.A drive trough is arranged in the bunkers (DT-PS 126 614.
und CS-PS 88 154), Beim Zusammenschütten des Möllers kann sich die Rinne drehen oder in den vorgegebenen Sektor einstellen. Dadurch wird die erforderliche Möllerverteilung auf Umfang und Halbmesser gewährleistet. Einen Nachteil der betreffenden Anlage bildet ihre geringe Betriebssicherheit. Beim Ausfall des Drehwerkes nuß die Möllerbeschickung des Hochofens eingestellt werden, weil sich die Feinfraktionen des Möllers in einem Sektor der Gicht anhäufen. Beim Betrieb mit unsortiertem Möller wird die eiforderliche Gleichmäßigkeit seiner Verteilung auf dem nicht Umfang gewährleistet. and CS-PS 88 154), when the Möllers are poured together, the Rotate the channel or set it in the specified sector. This will make the required Möll distribution on circumference and radius guaranteed. A The disadvantage of the system in question is its low level of operational reliability. In the event of failure of the slewing gear, the Möller charging of the blast furnace must be stopped because the fine fractions of the Möllers accumulate in a sector of the gout. During operation with unsorted Möller the necessary uniformity of its distribution becomes on the not guaranteed scope.
Bekannt ist eine ochofenbegichtunsanlage, die eine Unter- und eine Oberglocke mit Trichtern und Stange enthält. An ochofenbegichtunsanlage is known, which has a lower and a Includes top bell with funnels and rod.
Uber der Glocke ist ein Aufnahmetrichter mit einer Einrichtung zur Flächenregelung seiner Auslauföffnung angeordnet (UdSSr-Urheberschein Nr. 374 3?4) . Diese Einrichtung hat die Form um die Auslauföffnung herum gelellkig au gehängter, mit Gegengewichten versehener Platten. Beim Durchgang des Möllers wird dessen Strom durch die Platten eingeschnürt, wodurch er konzentriert um die stange herum zu lie-Verbessern gen kommt. i)as trägt zum der Möllerverteilung auf dem Umfang bei. beim Eindringen von übergroßen stücken weichen die Platten samt dem Gegengewicht zur Seite ab und vergrößern die Fläche der Auslauföffnung, wodurch sie den Durchgang für große Stücke gewährleisten. Ein Nachteil der betreffenden Begichtungsanlage besteht darin, daß die Platten sich während der Bewegung des möllers verklemmen und im verklemmten Zustand bleiben könnenwobei sie die Sollform der Auslauföffnung diese verstellen Außerdem gewährleisten kein konzentriertes Eineinem setzen des Möllers in vorgegebenen Sektor der Gicht und kann ebenfalls die Möllerverteilung auf dem Gichthalbmesser nicht regeln. Above the bell is a receiving funnel with a device for Area regulation of its outlet opening ordered (USSr copyright certificate No. 374 3? 4) . This device has the shape of a gel-like hanging around the outlet opening, plates provided with counterweights. When the Möller passes through, its current is turned off constricted by the plates, thereby concentrating around the rod to lie-improve gene is coming. i) as contributes to the mortar distribution on the perimeter. when penetrating of oversized pieces, the plates together with the counterweight deviate to the side and enlarge the area of the outlet opening, thereby opening up the passage for large pieces guarantee. A disadvantage of the relevant inspection system is that the plates get jammed during the movement of the möllers and when they are jammed State where they can adjust the desired shape of the outlet opening In addition, it does not ensure a concentrated setting of the Möllers in given Sector of gout and can also use the Möllertistribution on the Do not regulate gout radius.
Eine große Anzahl von Patenten über verschiedene Bauarten der Hochofenbegichtungsanlagen bestätigt die Wichtigkeit weiter des Problems, an dem viele fachleute, arbeiteten und arbeiten. A large number of patents on various types of furnace coating systems further confirms the importance of the problem many professionals were working on and work.
indem sie mit einer wesentlichen Vervollkommung der erwähnten Anlegen beschäftigt sind. by doing a substantial improvement of the aforementioned investments are busy.
Es ist Zweck der vorliegenden Erfindung, die erwähnten Schwierigkeiten zu beseitigen. It is the purpose of the present invention to overcome the difficulties mentioned to eliminate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochofenbegichtungsanlage mit einer solchen Einrichtung zur Begelung der Größe und der Yorm des Auslaufringspaltes zwischen dem Aufnahmetrichter und dem Schutzring der Stange zu schaffen, die eine Form aufweist, die den Aufbau der Begichtungsanlage zu vereinfachen, deren Lebensdauer zu verlängern und deren Betriebssicherheit zu erhöhen, die Möllerverteilung an der Gicht sowohl gleichmäßig auf dem Umfang zu verbessern als auch die Lufuhr einer Möllerportion an einem vorgegebenen Abschnitt zu sichern sowie die Gas- und Staubentwicklung durch die Hochofenbegichtungsanlage zu vermindern gestattet. The invention is based on the object of a blast furnace coating system with such a device to control the size and Yorm of the outlet ring gap to create the one between the receiving funnel and the guard ring of the rod Has shape that simplify the construction of the coating system, its service life to extend and to increase their operational reliability, the Möllervortigung at the Gout will both improve evenly on the circumference and improve the air clock To secure the proportion of dirt on a given section as well as the development of gas and dust allowed to reduce by the blast furnace topping plant.
Diese Aufgabe wird bei einer Hochofenbegichtungsanlage , die einen Aulnahmetrichter mit einer Vorrichtung zum Regeln der Uberdeckungsgröße und -Form seiner Auslauföffnung enthält, längs deren Längsachse zumindest eine Stange mit Schutzringen verläuft, die an Zugstangen aufge hängt ist und eine Glocke trägt, die die Auslauföffnung eines Gelöst, über der Hochofengicht befindlichen Trichters überdeckt, indem erfindungsgemäß die Vorrichtung zum Überdecken der Auslauföffnung des Aufnahmetrichters in Form von Sektorschilden ausgeführt ist, die eine trichterförmige Oberfläche mit einem regelbaren Ringspalt um den kegelförmigen Schutzring an der Stange herum bilden, in Führungen befestigt und mit Antrieben für ihre Längsv'erscbiebung kinematisch verbunden sind. This task is performed in a blast furnace coating system that has a Receiving funnel with a device for regulating the size and shape of the cover contains its outlet opening along its longitudinal axis with at least one rod Protective rings that run on tie rods depends is and one Bell carries the outlet opening of a dissolved, located above the blast furnace top Funnel covered by the device according to the invention for covering the outlet opening of the receiving funnel is designed in the form of sector shields, which have a funnel-shaped Surface with an adjustable annular gap around the conical protective ring on the Form rod around, fixed in guides and with drives for their longitudinal displacement are kinematically connected.
Eine derartige Ausführung der Begichtungsanlage bietet die Möglichkeit, die Möllerverteilung an der Gicht sowohl gleichmäßig, auf dem Umfang, als auch bei Zufuhr ein einem Möllerportion an vorgegebenen Gichtabschnitt zu verbessern, den Aufbau der Begichtungsanlage zu vereinfachen, die Betriebssicherheit der Mechanismen zu erhöhen und deren Lebensdauer zu verlängern sowie die Gas- und Staubentwicklun durch die Begichtungsanlage zu vermindern. Such a design of the metering system offers the possibility of the distribution of Möllers on the gout both evenly, on the circumference, as well as at To improve the supply of a portion of the gout to a given portion of the gout To simplify the construction of the metering system, the operational reliability of the mechanisms to increase and extend their service life as well as the gas and dust development to reduce by the billing system.
Es ist vorteilhaft, die Vorrichtung zum Regeln der Überdeckungsgröße der Auslauföffnung des Aufnahmetrichters 2 bis 12 Sektorschilde enthaltend auszuführen. It is advantageous to use the device for regulating the overlap size the outlet opening of the receiving funnel containing 2 to 12 sector shields.
Durch eine solche. Anzahl von. Sektorschilden in der Vorrichtung wird der Betriebskomfort bei deren Steuerung gesichert und ihre Konstruktion vereinfacht. By such a. Number of. Sector shields in the device operating convenience is ensured in their control and their construction is simplified.
Es ist zweckmäßig, die Unterkanten der Sektorschilde iit Abmessungen auszuführen, die die Bildung eines Ring spaltes um den Schutzring der Stange herum gewährleisten, dsr mindestens um das 1,5fache kleiner als der Ringspalt zwischen der Unterkante des Aufnahmetrichters an dessen Ausist lauföffnung und den Schutzringen der Stange, aber größer als ein Spalt, der ein Hängenbleiben des Möllers im Aufnahmetrichter verursach en würde. It is advisable to measure the lower edges of the sector shields carry out the formation of a ring gap around the guard ring of the rod ensure that it is at least 1.5 times smaller than the annular gap between the lower edge of the receiving funnel at its outlet opening and the protective rings the rod, but larger than a gap that prevents the Möllers from getting stuck in the receiving hopper would cause.
Das gestattet es, ein Hängenbleiben des Möllers im auf nahmetrichter auszuschließen,eine gleichmäßige Möllerverteilung auf de;i Umfang der Gicht zu erreichen und die Betriebssicherheit des Hochofens zu erhöhen. This makes it possible for the Möllers to get stuck in the receiving funnel to exclude an even distribution of Möllers on the circumference of the gout and to increase the operational reliability of the blast furnace.
Es ist zweckmäßig, den Kegelförmigen Schutzring in Form eines Verteilkegels auszubilden und ihn kinematisch mit dem Antrieb zur Verschiebung ans der Stange zu verbinden. It is advisable to use the conical protective ring in the form of a distribution cone train and move it kinematically with the drive to the rod connect to.
Diese Ausführung des Schutzringes bietet die Möglichkeit, dte Steuerung der Möllorverteilung auf den Gichthalbmesser zu verbessern, ohne daß sperrige Mechanismen innerhalb des Hochofens geschaffen werden müssen, den Aufbau der Begichtungsanlage zu vereinfachen und, worauf es besonders ankommt, die Außenabmessungen der Unterglocke und ihres Trichters zu vermindern. This version of the protective ring offers the possibility of the control to improve the Möllor distribution on the gout radius without the need for bulky mechanisms must be created within the blast furnace, the construction of the charging system to simplify and, what is particularly important, the outer dimensions of the sub-bell and diminish their funnel.
Am Oberteil des Verteilkegels läßt sich ein zylinderförmixer Schutzring und darüber ein Schutzring mit einer Außenfläche, die die Form eines einschaligen Rotationshyperboloids hat, anbringen. A cylindrical protective ring can be attached to the upper part of the distributor cone and above it a protective ring with an outer surface in the shape of a single-shell Has rotational hyperboloids.
Das gestattet es, den Möllerstrom der Längsachse der Begichtungsanlage zu nähern und dadurch die Gleichmäßigkeit der Möllerverteilung auf den Umfang der Gicht zu verbessern. This allows the Möllerstrom the longitudinal axis of the metering system to approach and thereby the uniformity of the Möllers distribution on the scope of the To improve gout.
Es ist vorteilhaft, die Vorrichtung zur Crößenregelung der Auslauföffnung des Aufnahmetrichters mit einem läng der Zugstange der Stange geführten Geber zu versehen, der be Hängenbleiben vom Möller anspricht und der Stelleinrichtung des Antriebs zur Veschiebung der Sektorschilde ein Signal zuführt. It is advantageous to use the device for regulating the size of the outlet opening of the receiving funnel with a sensor guided along the tie rod of the rod provided, which responds to getting stuck by the Möller and the actuating device of the Drive for shifting the sector shields supplies a signal.
Das liefert die Möglichkeit, eine Uberlastung des Aufnahmetrichters mit Möller zu vermeiden, die Sektorschilde mit Hilfe der Antriebe rechtzeitig zu heben (auseinanderzurücken) und das Hängenbleiben des Möllers im Aufnahmetrichter zu beseitigen, die Betriebssicherheit der Begichtungsanlage zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern. This provides the possibility of overloading the receiving funnel with Möller to avoid closing the sector shields in good time with the help of the drives lift (move apart) and the Möllers getting stuck in the receiving hopper to eliminate, to increase the operational safety of the coating system and the service life to extend.
Es ist zweckmäßig, die Unterkante des Aufnahmetrichter mit Vorspründen in Form gleichschenklinger Dreiecke auszuführen, deren entsprechende Seitenwände zu den sie berührendi:n Abschnitten der Seitenkanten der benachbarten Sektorschilde parallel sind. It is useful to have the lower edge of the receiving funnel with projections in the form of isosceles triangles, their corresponding side walls to which they touching: n Sections of the side edges of the neighboring sector shields are parallel.
Das Vorhandensein der . Vorsprünge bietet die Möglichkeit, den Aufbau der Begichtungsanlage zu vereinfache die Außenabmessungen der Sektorschilde zu ermELigen und die Leistung der Antriebe für ihre Verschiebung zu verringern. The presence of the. Projections offers the possibility of building up to simplify the inspection system to determine the external dimensions of the sector shields and to reduce the power of the drives for their displacement.
Man kann jeden aer Sektorschilde in Form eines rahmens ausführen und daran Streifen aus verschleißfestem Werkstoff befestigten. Each of the sector shields can be made in the form of a frame and attached strips of wear-resistant material to it.
Diese Streifen können Je nach dem Verschleiß ausgewechselt werden, oder es können Streifen mit entsprechenden Abmessungen zwecks Größenregelung derRingspaltes zwischen den Schutzringen der Stange und den Unterkanten der Sektorschilde angebracht werden, wös die Möglichkeit bietet, sowohl die Korngröße als auch die chemische Zusammensetzung des Möllers zu berücksichtigen. These strips can be replaced depending on how worn they are will, or strips of appropriate dimensions can be used to control the size of the ring gap Mounted between the protective rings of the bar and the lower edges of the sector shields where possible, both the grain size and the chemical The composition of the Möllers must be taken into account.
Es is is bevorzugt, jede der Führungen der Sektorschilde mit einem verengten Abschnitt auszubilden, der mit dem Laufwerk des jeweiligen Sektorschildes zusammenwirkt. It is preferred to have each of the sector shield guides with one Form narrowed section, which is with the drive of the respective sector shield cooperates.
Ein Solche Führungen Gestatten es, das zwängen der Sektorschilde während der Verschiebung zu beseitigen und dadurch ihre Betriebssicherheit zu erhöhen, Es ist vorteilhaft, Öffnungen in den Endabschnitten der Führungen anzubringen und in Jeder von dieser eine Achse anzuordnen, die mit einem in Sollage gesicherten Anschlag 1 versehen ist, der in Form einer Schnecke ausgeführt ist und mit dem Laufwerk der Sektorschilde zusammenwirkt. Such guides make it possible to constrain the sector shields to eliminate during the shift and thereby increase their operational reliability, It is advantageous to make openings in the end portions of the guides and To arrange an axis in each of these, which is secured with a in target position Stop 1 is provided, which is designed in the form of a worm and with the drive the sector shields work together.
Dadurch wird esermöglicht, die Endstellungen der Sektor-und schilde und die Form der Auslauföffnung zu regeln die Gleich müßigkeit der Möllerverteilung auf dem Umfang der Hochofen-Gicht zu verbessern. This enables the end positions of the sector and shields and the shape of the outlet opening to regulate the uniformity of the Möllerversicht to improve on the scope of blast furnace gout.
Nachstehend wird die Erfindung anhang von Ausführungsn beispielen von Hochofenbegichtungsanlage unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Vertikal eine Fig. 1 einen schnitt durch Hochofenbegichtungsanlage entlang . @ der Längsachse; Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1, in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 Sektorschilde, von denen einer vollstandig zurückgeschoben und der zweite teilweise angehoben ist, Fig. 4 eine Draufsicht auf die ringförmige Durcheangsöffnung zwischen den Schutzringen der Stange und den Unterkanten der Sektorschilde der Vorrichtung, in vergrößertem Maßstab; Fig. 5 einen Schnitt durch den Aufnahmetrichter mit einer Vorrichtung zum Regeln seiner Auslauföffnung in Vertikalebene, in vergrößertem Maßstab; Fig. 6 eine Seitenansicht einer der Pübrungen für die Vorrichtung, in vergrößertem Maßstab, mit Ausbruch, Fig. 7 eine der Führungen mit Ansicht in Pfeilrichtung @ in Fig. 6. in vergrößertem Maßstab; Fig.8 eine Draufsicht auf die Sektorschilde; Fig. 9 einen Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 8; Fig. 10 die Begichtungsanlage mit der Vorrichtung zur Größenregelung der Auslauföffnung des Aufnahmetrichters, über dem mehrere Bunker angeordnet sind; Fig. 11 die Begichtungsanlage mit der Vorrichtung zur Größenregelung der Auslauf öffnung des Trichters über der Unterglocke Fig. 12 in schematischer Darstellung den Trichter, die Lege des Möllers an der Oberglocke und den Verteilkegel in oberer (gehobener) Stellung, in vergrößertem Maßstab; Fig. 13 die gleichen Bauteile wie in Fig. 12, jedocr7 Verteilkegel<befindet sich)in unterer (gesenkter) Stellung; Fig, 14 die Unterglocke mit dem Trichter und der Lage der Möllerbestandteile nach der Füllung mit Agglo merat (A) bei gehobenem Verteilkegel und mit Kokn (K) bei gesenktem Verteilkegel; Fig. 15 die Lage der Möllerbestandteile an der Unterglokke und dem Trichter nach der Füllung mit Koks (KA bei gehobenen Verteilkegel und mit Agglomerat (A) bei gesenktem Verteilkegel. The invention is described below by way of example of blast furnace coating system with reference to the attached drawings explained. It shows vertically a Fig. 1 a section through blast furnace coating system along . @ the longitudinal axis; 2 shows a section along line II-II in Fig. 1, on an enlarged scale; Fig. 3 sector shields, one of which is complete pushed back and the second is partially raised, Fig. 4 is a plan view the ring-shaped opening between the protective rings of the rod and the lower edges the sector shields of the device, on a larger scale; Fig. 5 is a section through the receiving funnel with a device for regulating its outlet opening in the vertical plane, on an enlarged scale; 6 is a side view of one of the tests for the device, on an enlarged scale, with a breakout, Fig. 7 one of the guides with a view in the direction of the arrow @ in FIG. 6 on an enlarged scale; Fig. 8 is a plan view on the sector shields; 9 shows a section along line IX-IX in FIG. 8; Fig. 10 the metering system with the device for regulating the size of the outlet opening the receiving hopper, above which several bunkers are arranged; Fig. 11 the metering system with the device for regulating the size of the outlet opening the funnel above the bell bottom Fig. 12 a schematic representation of the funnel, the placement of the Möllers on the top bell and the distribution cone in the upper (raised) Position, on an enlarged scale; 13 shows the same components as in FIG. 12, jedocr7 distribution cone <is) in the lower (lowered) position; Fig, 14 the Lower bell with the funnel and the position of the Möller components after filling with agglomerate (A) with raised distribution cone and with Kokn (K) with lowered distribution cone; 15 shows the position of the Möller components on the lower bell and the funnel the filling with coke (KA with raised distribution cone and with agglomerate (A) with lowered Distribution cone.
Die Begichtungsanlage enthält eineUnterglocke 1 (Fig. 1) mit einem Trichter 2, die an einer Stange 3 aufgehängt ist, und eine Oberglocke 4 mit einem Trichter 5, die an einer Hohlstange 6, zünder sich die Stange 3 befindet, aufgehängt ist. The metering system contains a sub-bell 1 (Fig. 1) with a Funnel 2, which is suspended from a rod 3, and an overcell 4 with a Funnel 5, which is suspended from a hollow rod 6, where the rod 3 is ignited is.
Oberhalb des Trichters 2 ist eine untere Schleusenkammer mit einem . G:asverschluß 7 angeordnet. Der Trichter 5 ist mit einem Antrieb 8 für dessen Drehung um die Längsachse versehen. Über dem Trichter 5 befindet sich ein Aufnahmetrichte: 9, an dessen unterer Auslauföffnung 10 eine Vorrichtung zum Regeln der Uberdeckung der Fläche (des Durchgangsquerschnits' und der Form dieser Öffnung angeordnet ist. Die erwähnte Vorrichtung ist von außen mittels Führungen 11, in denen , Sektorschilde 12, 12a, 12b (Fig. 2 und 3) befestigt sind, die eine trichterförmige Oberfläche bilden und mit Antrieben 13 (Fig. 1) zur Längverschiebung verseh n sind, starr am Aufanhmetrichter 9 befestigt. Die führungen 11 sind unter einem Winkel zur Längsachse des Trichters 9 angeordnet. Die Vorrichtung kann zwei bis zwölf Sektorschilde 12 aufweisen.Above the funnel 2 is a lower lock chamber with a . G: as closure 7 arranged. The funnel 5 is equipped with a drive 8 for its Rotation provided around the longitudinal axis. A receiving funnel is located above the funnel 5: 9, at its lower outlet opening 10 a device for regulating the coverage the area (of the passage cross-section and the shape of this opening. The aforementioned device is externally by means of guides 11 in which sector shields 12, 12a, 12b (Figs. 2 and 3) are attached which have a funnel-shaped surface form and with drives 13 (Fig. 1) for longitudinal displacement verseh n are, rigidly on Receiving funnel 9 attached. The guides 11 are at an angle to the longitudinal axis of the funnel 9 arranged. The device can have two to twelve sector shields 12 exhibit.
Die Unterkanten 14 (Fig. 2 und 3) der Sektorschilde 12 bilden (bei auseinandergeschobener Stellung der Sektorschildo 1 um die koaxial angeordneten Stangen 3 und 6 herum (Fig. 4) eine Ringöffnung 15 zum Durchgang des Möllers, wobei sich diese Öffnung 15 bei zusammengeschobener Stellung bis zu der einem Ringpalt verengt. Auf gleicher Höhe mit unteren Stellung der Kanten 14 (Fig. 5) der Bogenverschlüsse 12 ist ein an der Stange 6 aufgehängter Verteilkegel 16 vorgesehen. Dieser Kegel 16 ist mit Hilfe einer Zustange 17 mit einem Antrieb 18 für dessen Verschiebung in Vertikalrichtung kinematisch verbunden. Auf die Zustange 17 sind Schutzringe 19 aufgesetzt, die aus verschleißfestdem Werkstoff bestehen. An der Zugstange 17 ist auf gleicher Höhe mit dem Ringspalt 15 (zwischen den Unterkanton 14 der bektorschilde 12 und den Schutzringen 19 der Stangen 6) ein Schutzring 20 vorgesehen. dessen Außenfläche in Form eines einschaligen Rotationshyperboloid ausgeführt ist, und darunter befindet sich ein zylinderförmiger Schutzring 21. Die Zugstange 17 kann noch ein Paar Schutzringe 20 und 21 aufweisen, die in Hubabstand des Kegels 16 von dem ersten Paar angeordnet sind.The lower edges 14 (Fig. 2 and 3) of the sector shields 12 form (at pushed apart position of the sector shield 1 to the coaxially arranged Rods 3 and 6 around (Fig. 4) an annular opening 15 for the passage of the Möllers, wherein this opening 15 in the pushed together position up to an annular gap narrowed. At the same height as the lower position of the edges 14 (FIG. 5) of the arch locks 12, a distribution cone 16 suspended from the rod 6 is provided. This cone 16 is with the help of a rod 17 with a drive 18 for its displacement Kinematically connected in the vertical direction. There are protective rings on the rod 17 19 put on, which consist of wear-resistant material. On the pull rod 17 is at the same height as the annular gap 15 (between the lower cantons 14 of the bektorschilde 12 and the protective rings 19 of the rods 6) a protective ring 20 is provided. whose The outer surface is designed in the form of a single-shell rotational hyperboloid, and underneath is a cylindrical protective ring 21. The pull rod 17 can still have a pair of protective rings 20 and 21, which in the stroke distance of the cone 16 of the first pair are arranged.
Die Kanten 14 der Sektorschilde 12, die Seitenflächen der Schutzringe 20 und 21 sowie der Verteilkegel 16 können mit verschleifestem Werkstoff, zum Besipiel Sormait, überzogen oder aus verschleißfestem Werkstoff, zum Beispiel Relit, hergestellt werden. Die Stangen 3 und 6 sind an entsprechenden Zugstangen 22 aufgehängt, an denen ein Möller hängenbleiben-Geber 23 und ein in den Hohlraum des Aufnahmetrichters 9 herabhängende Stab 24 Platz finden. Der Stab 24 ist längs der Zugstange 22 verschiebbar. Der Geber 23 ist mit einem an der Zugstange 22 befestigten, mit dem Bedienungs.itand 26 (Fig. 1) der Begichtungsanlage und mit den Antriebes 13 der Sektorschilde 12 elektrisch verbundenen Kontakt 25 elektrisch verbunden. The edges 14 of the sector shields 12, the side surfaces of the protective rings 20 and 21 and the distribution cone 16 can be made of wear-resistant material, for example Sormait, coated or made of wear-resistant material such as Relit will. The rods 3 and 6 are suspended from respective tie rods 22 on which a Möller get stuck-donor 23 and one in the cavity of the receiving funnel There is space for 9 hanging rods. The rod 24 is displaceable along the pull rod 22. The encoder 23 is attached to a pull rod 22 with the Betriebs.itand 26 (Fig. 1) of the metering system and with the drive 13 of the sector shields 12 electrically connected contact 25 electrically connected.
Unter der Unterglocke 1 befindet sich die Hochofengicht 27, bei der die Möllerebene mit Pos. 28 bezeichnet ist. Die Unterkante an der Auslauföffnung 10 (Fig. 5) des Aufnahmetrichters 9 kann ati dem Umfang dder mit Vorsprüngen 29 in Form gleichschenkligor Dreiecke ausgeführt werdeh, deren entsprechende Seitenwände parallel zu den sie berührenden Abschnitten der Seitenkanten der benachbarten Sektorschilde 12 (Fig. 2) sind. Under the bell 1 is the blast furnace top 27, in the the Möllereplane is designated by pos. 28. The lower edge at the outlet opening 10 (Fig. 5) of the receiving funnel 9 can ati the circumference dder with projections 29 in the form of isosceles triangles, their corresponding side walls parallel to the touching sections of the side edges of the adjacent sector shields 12th (Fig. 2).
Aul den Führungen 11 (Fig. 6) sind obere 30 und untere Anschläge 31 befestigt, die den Hub der Sektorschilde 12 begrenzen (Fig. 7), Die oberen Anschläge 30 Fig 6) sind derart angeordnet, daß die Unterkanten 14 (Fig. 2) der Sektor schilde 12 sich in oberer Endstellung auf dep Höhe oder oberhalb der Unterkante befinden, die die Auslauföffnung 10 (Fig. Aul the guides 11 (Fig. 6) are upper 30 and lower stops 31 attached, which limit the stroke of the sector shields 12 (Fig. 7), the upper stops 30 Fig 6) are arranged such that the lower edges 14 (Fig. 2) shield the sector 12 are in the upper end position at dep height or above the lower edge, which the outlet opening 10 (Fig.
5) des Aufnahmetrichters 9 begrenzt. Die unteren Anschläge 31 (Fig. 6) sina derart angeordnet, daß die Sektorschilde 12 (ig. 2) in unterer (gesenkter) Endstellung zusammenlaufen und mit ihren Unterkanten 14 den Ringspalt 15 um den Schutzring 21 (Fig. 5) herum bilden. Die Unterkanten 14 der Sektorschilde 12 können bogenförmig ausgeführt werden. In geschloseinen senem Zustand können sie Kreis (h) (Fig. 4) oder eine Linie (g) bilden, bei der die Abweichung der Punkte von dem Kreishalbmesser im Sinne einer Vergrößerung um so größer ist, Je mehr die Kurve (i) des Möllerverteilungskreisaiagramms bei t einem Rundloch von dem Mittelwert zur Abnahme hin abweich Und umgekehrt, je stärker der Abstand zwischen den Kanten 14 (Fig. 5) der Öffnung 15 von dem Halbmesser zur Abnahme hin abweicht, desto mehr weicht die Verteilungskurve zur Zunahme hin ab.5) of the receiving funnel 9 is limited. The lower stops 31 (Fig. 6) sina arranged in such a way that the sector shields 12 (fig. 2) in the lower (lowered) Converge end position and with their lower edges 14 the annular gap 15 around the Form guard ring 21 (Fig. 5) around. The lower edges 14 of the sector shields 12 can be performed in an arc shape. When closed you can circle (h) (Fig. 4) or form a line (g) in which the deviation of the points from the radius of the circle in the sense of an enlargement, the greater the curve (i) of the Möller distribution circle diagram at t a round hole deviates from the mean value towards the decrease and vice versa, depending greater is the distance between the edges 14 (FIG. 5) of the opening 15 from the radius deviates towards the decrease, the more the distribution curve deviates towards the increase away.
Die Führungen 11 sind als Träger 32 (Fig. 6 und 7) ausgebildet, an deren oberen und unteren Längsseiten 33 platten 34 senkrecht zu ihrer Längsachse befestigt sind. An den Engen der Platten 34 sind Bohlen 35 parallel zur Achse des Trägers 32 befestigt, in denen Laufrollen 36 (Fig. 7) der Sektor schilde 12 anbeordnet sind,die mit ihrer Zylinderfläche mit verengten Seiten 37 der Bohlen 35 zusammenwirken. Die Breite der verengten Seite 37 wird ausgehend von der Bedingung des günstigsten Herunterrieselens des staubförmigen Möllers und der Ein Vermeidung eines Zwängens der Rollen 36 minimal sowie breit genug gewählt, damit sie während des Betriebs nicht zerquetsah wird. The guides 11 are designed as supports 32 (FIGS. 6 and 7) the upper and lower longitudinal sides 33 plates 34 perpendicular to their longitudinal axis are attached. On the narrowness of the Plates 34 are planks 35 parallel attached to the axis of the carrier 32, in which rollers 36 (Fig. 7) shields the sector 12 are arranged, with their cylindrical surface with narrowed sides 37 of the planks 35 cooperate. The width of the narrowed side 37 is based on the condition the cheapest trickling down of the dusty dross and avoidance forcing the rollers 36 to be minimal and wide enough to allow them during the operation is not crushed.
Die Endabschnitte des Trägers 32 (Fig. 6) weisen Aneinen schläge 30 und 31 auf, jeder von denen Kopf 38 Fig 7) enthält, der in Form einer Schnecke uuageführt ist, die auf eine Achse 39 starr aufgesetzt ist, welche in einer von dafür bestimmten Öffnungen 40 (Fig'. 6) untergebracht ist, dit: längs des Trägers 32 in einem vorgegebenen Abstand voneinander angebracht sind, der dem Kranzhub des Kopfes 38 Fig 7) (der Differenz zwischen dem Größt- und Mindestabstand von dem Kranz des Kopfes 38 bis zu dessen Achse 39) gleich ist. Der Kopf 38 ist an dem Träger 32 befestigt und mit einer Raste 41 zum Zurückhalten des Kopfes 38 in vorgegebener Stellung versehen. The end portions of the carrier 32 (Fig. 6) have Aneinen strikes 30 and 31, each of which includes head 38 (Fig 7), which is in the form of a screw is shown, which is placed rigidly on an axis 39 which is in one of openings 40 intended for this purpose (FIG. 6) are accommodated, dit: along the support 32 are mounted at a predetermined distance from each other, which corresponds to the crown stroke of the Head 38 Fig 7) (the difference between the maximum and minimum distance from the rim of the head 38 up to its axis 39) is the same. The head 38 is on the wearer 32 attached and with a catch 41 to hold back the head 38 in a predetermined Position.
einen Der Sektorschild 12 weist Rahmen (ein Gerüst) 42 (Fig. 8 und 9) auf, der in Form eines Sektors eines Kegelstumpfes ausgeführt, und mit Schaufeln 43, an denen die Rolist len 36 befestigt sind, versehen. An dem Rahmen 42 werden abnehmbare Fassonroststäbe 44 befestigt, die als Streifen aus verschleißfestem werkstoff hergestellt sind. Sie stellen mit konvexer Seite nach unten angeordnete Segmente eines Kegelstumpfes dar. The sector shield 12 has frames (scaffolding) 42 (FIGS. 8 and 8) 9), which is executed in the form of a sector of a truncated cone, and with blades 43, on which the Rolist len 36 are attached, provided. Be on the frame 42 detachable Fassonroststäbme 44 attached, which as strips made of wear-resistant material are made. They represent those arranged with the convex side down Segments of a truncated cone.
Die stirnseitige Unterkante des Roststabes 44 hat nach unten gerichtete Krümmung 45 (Fig. 9), und der mittlere Teil weist von unten einen Vorsprung 46 auf, mit dem der Rost,-stab 44 sich gegen den unteren Stirngurt 47 des Gerüstes 42 abstützt. Der Roststab 44 ist mit Hilfe einer Raste 49 an dem oberen otirngurt 48 befestigt. Die Roststäbe 44 liegen satt aneinander und bilden eine ununterbrochene Oberfläche auf der gesamten Fläche des Sektorschildes 12 (Fig. 8). Der Sekauch torschild 12 kann nicht zusammengesetzt, d.h. ungeteilt, zum Beispiel, in Form eines Gußstücks ohne Rollen ausgeführt werden und über die Bohlen 35 (Fig. 7) gleiten. The front lower edge of the grate bar 44 is directed downwards Curvature 45 (Fig. 9), and the middle part has a projection 46 from below, with which the grate, rod 44 is supported against the lower front strap 47 of the frame 42. The grate bar 44 is fastened to the upper otirngurt 48 with the aid of a catch 49. The grate bars 44 lie close to one another and form an uninterrupted surface on the entire surface of the sector shield 12 (Fig. 8). The Sekauch gate shield 12 cannot be assembled, i.e. undivided, for example, in the form of a casting run without rollers and slide over the planks 35 (Fig. 7).
Die erfindungsgemäße Anlage kann auch fiir den Fall, daß mehrere Bunker 50 mit Gasdichtungsventilen 51 über dem Aufnahmetrichter 9 (Fig. 10) angeordnet sind, mit gutem Erfolg betrieben werden. The system according to the invention can also be used in the event that several Bunker 50 with gas sealing valves 51 arranged above the receiving funnel 9 (FIG. 10) are operated with good success.
Die Vorrichtung zum Regeln der Uberdeckung der Auslauföffnung des Aufnahmetrichters 9 Fig 11) kann auch dann Verwendung finden, wenn der Aufnahmetrichter sich it Hochofen über der Unterglocke 1 befindet und wenn weitere Trichter über diesem angeordnet sind. Durch die ertindungsgemäße Vorrichtung wird die vorgegebene Zufuhr von Möller bestandteilen - Agglomerat und Koks - an die Unterglocke 1 (Fig. 14 und 15) in den Trichter 2 mit Hilfe des verschiebbaren Verteilkegels 16 (Fig. 12 und 13) gewährleistet, Bei gleichförmig verlaufendem Betrieb des Hochofens kann der Kegel 16 (Fig. 1) feststehend ausgeführt und sn den Schutzringen 19 befestigt werden. The device for regulating the coverage of the outlet opening of the Receiving funnel 9 Fig 11) can also be used when the receiving funnel it is blast furnace over the lower bell 1 and if further funnels over this are arranged. The device according to the invention provides the predetermined Supply from Möller constituents - agglomerate and coke - to the Lower bell 1 (Fig. 14 and 15) into the funnel 2 with the aid of the displaceable distribution cone 16 (Fig. 12 and 13) guaranteed, with uniform operation of the blast furnace The cone 16 (Fig. 1) can be made stationary and sn attached to the protective rings 19 will.
Möglich sind verschiedene, im Rahmen der Erfindung liegende Anordnungsvarianten einer Baugruppen der Hochofenbegichtungsanlage, die anhand Beispielen die die Erfindung erläutern, nicht aber beschränk beschrieben sind. Various arrangement variants within the scope of the invention are possible an assembly of the blast furnace coating system, which based on examples the invention explain, but are not described in a restricted manner.
Die Begichtungsanlage arbeitet wie folgt. The inspection system works as follows.
Eine (skipgropße) Möllerportion wird in den Aufnahmetrichter 9 (Fig. 1) des Hochofens aufgegeben. Dabei befinden sich die Sektorschilde 12 in unterer (gesenkter) Enstellung. A (skip-sized) portion of Möller is in the receiving funnel 9 (Fig. 1) abandoned the blast furnace. The sector shields 12 are in the lower one (lowered) adjustment.
Der Möller füllt den Hohlraum des Aufnahmetrichters 9 und In tritt allmählich durch den Ringspalt 15 aus. ähnliW cherweise wird Jede nächste Möllerportion aufgegeben. Wenn sich ein vorgegebenes Möllervolumen (vollstandige Möllerportion, Gicht) im Trichter 5 an der Glocke 5 ansammelt, wird die Oberglocke 4 abgesenkt und der Möller rieselt in den unterliegenden Trichter 2 auf die Unterglocke 1 herab.The Möller fills the cavity of the receiving funnel 9 and In occurs gradually through the annular gap 15. Similarly, every next portion of Möller given up. If there is a specified Möller volume (complete Möller portion, Gout) accumulates in the funnel 5 on the bell 5, the top bell 4 is lowered and the Möller trickles down into the underlying funnel 2 onto the lower bell 1.
kann Möller in den Hochofen in der Weise aufgegeben wesden, daß Jede skipgroße Möllerportion oder Je zwei Möllerportionen auf die Unterglocke 1 getrennt abgesenkt werden.Möller can be put into the furnace in such a way that each Ski-sized Möller portion or two Möller portions each on the lower bell 1 separated be lowered.
Beim Absenken der Unterglocke 1 tritt der Möller aus dom Trichter 2 in die Hochofengicht 27 aus, wobei er die Möllerebene 28 schafft.When lowering the lower bell 1, the Möller comes out of the funnel 2 in the blast furnace top 27, creating the Möllerebene 28.
Da der Möller durch den geeichten engen Ringspalt 15 geht, wird er gleichmäßig auf den Umfang der Hochofengicht 27 sowohl nach nach Korngröße, Masse, als auch nach Zusammensetzung der Bestandteile (Koks, Agglomorat) verteilt. Dabei wird eine hohe Gleichmäßigkeit der Möllerverteilung auf dem Umfang der Hochofengicht 27 erreicht. Dazu trägt das Vorhendenen der Schutzringe 20 und 21 bei, die auf der Höhe den Auslaufringspaltes 15 einen verkeinerten Durchmesser aufweisen. Die Außenfläche des Schutzringes 20, die die Form eine einschaligen Rotationshyperboloids hat, trägt zu einem zügigen Durchgang des Möllers durch den Ringspalt 15 bei, während das Vorhandensein des Schutzringes 21 in Form eines Mindest-Durchmesser-Zylindereinsatzes ein Verklemmen von Möllerstücke. Since the Möller goes through the calibrated narrow annular gap 15, it will evenly on the circumference of the blast furnace layer 27 both according to grain size, mass, as well as according to the composition of the constituents (coke, agglomorate). Included there is a high uniformity of the Möll distribution on the perimeter of the blast furnace top 27 reached. This contributes to the Vorhendenen of the protective rings 20 and 21, which on the Height of the outlet ring gap 15 have a reduced diameter. The outside surface of the protective ring 20, which has the shape of a single-shell hyperboloid of revolution, carries for a quick passage of the Möllers through the annular gap 15, while the presence of the protective ring 21 in the form of a minimum diameter cylinder insert jamming from Möllerstücke.
im Ringspalt 15 verhindert.prevented in the annular gap 15.
Infolge der Durchmesserverringerung der Schutz. -ringe 20 und 21 auf der llöh der Unterkante 14 der Sektor schilde 12 konnten entsprechend der Außendurchmesser des Ringspaltes 15 im Vergleich zu den anderen Schutzringen 19 vermindert, der zusammenzuschüttende Möllerstrom dem Zentrum des Aufnahmetrichters nähergebracht und folglich die Gleichiäßigkeit der Möllerverteilung auf den Umfang der Hochofen gicht 27 verbessert werden. Zum Erreichen einer höheren Gleichmäßigkeit der Möllerverteilung auf dem Umfang der Hochofengicht 27 während des Herunterrieselns des Möllers durch den Ringspalt 15 kann der Trichter 5 durch den antrieb 8 gedreht werden. As a result of the reduction in diameter, the protection. rings 20 and 21 on the llöh of the lower edge 14 of the sector shields 12 could correspond to the outer diameter of the annular gap 15 compared to the other protective rings 19 reduced, the one to be poured together Möllerstrom brought closer to the center of the receiving funnel and consequently the evenness The distribution of Möllers on the perimeter of the blast furnace gout 27 can be improved. To the Reaching a higher Uniformity of the Möll distribution the scope of the blast furnace top 27 during the trickling down of the Möllers through the In the annular gap 15, the funnel 5 can be rotated by the drive 8.
Die Drehung des Trichters um einen Sollwinkel erfolgt nach dem völligen Zusammenschütten einer Möllerportion. Infolge eines hohen Gleichmäßigkeitsgrades der Mölerverteilung auf dem Umfang kann aber der Trichter 5 bei der erfindungsgemäßen un Begichtungsanlage auch gedreht bleiben,Infolgedessen kann der Trichter 5 feststehend ohne trieb 8 und Stopfbuchsendichtung ausgeführt werden. Zu gleicher Leit kann man sein volumen vergrößern, um eine volle Zufuhr (Gicht, Portion) aufzunehmen. The funnel is rotated by a target angle after the complete Pouring together a portion of Möller. As a result of a high degree of uniformity the mortar distribution on the circumference can, however, the funnel 5 in the inventive The filling system also remains rotated, as a result of which the funnel 5 can be stationary be carried out without drive 8 and stuffing box seal. One can do the same thing increase its volume to accommodate a full intake (gout, portion).
Falls sich ein festes Möllerwölbte im Aufnahmetricher 9 ausbildet, was sehr selten vorkommt, hört das Ausschütten des Möllers durch den Ringspalt 15 auf. In diesem Fall wird sich der Stab 24 beim Absenken der Glocke 4 gegen dio Möllerfläche im Aufnahmetrichter 9 abstützen und nicht samt der Zugstange 22 sinken können, wodurch der Kontakt 25 geöffnet wird und ein Signal zum Heben der Sektorschilde 12 mit Hilfe der Antriebe 13 dem Bedienungsstand 26 zugeführt wird. If a firm bulge forms in the receiving bin 9, which happens very rarely, hears the pouring out of the Möllers through the annular gap 15 on. In this case, when the bell 4 is lowered, the rod 24 will move against the surface of the Möller Support in the receiving funnel 9 and cannot sink together with the pull rod 22, whereby the contact 25 is opened and a signal to raise the sector shields 12 with the help the drives 13 are fed to the control station 26.
Beim Hochheben der Sektorschilde 12 wird der Ringspalt 15 größer, das Möllergewölbe stürzt ein und der Möller tritt in den Trichter 5 aus. Darnach wird ein Befehl zum Absenken der Sektorschilde 12 (Fig. 2) von dem Bedienungsstand 26 aus über ein Zeitrelais abgegeben, wobei sie zusammenrücken und die Ausgangsstellung einnehmen. When the sector shields 12 are raised, the annular gap 15 becomes larger, the Möllergewölbe collapses and the Möller emerges into the funnel 5. After that is a command to lower the sector shields 12 (Fig. 2) from the operator's station 26 from via a timing relay, whereby they move together and the starting position take in.
Während der Bewegung der Sektorschilde 12 rollen die Rollen 36 (Fig. 7) auf den verengten Seiten 37 der Bohlen 35. During the movement of the sector shields 12, the rollers 36 roll (Fig. 7) on the narrowed sides 37 of the planks 35.
Trotz der großen Verstaubung am Standort der Führungen 11 sam melt sich kein Staub auf den verengten Seiten 37 der Bohlen 35 an. Beim Ablagern wird der Staub von den verengten beiten 37 verdrängt, was die Möglichkeit bietet, ein Verklemmen der Sektorschilde 12 zu verhindern. Die wirksame Staubverdrängun wird durch die kleine Breite der Arbeitsfläche der verengten Seiten 37 gewährleistet. Dabei entsteht ein solcher Druck beim Lauf der Rolle 36, daß der zusammengeklebte Staub hinen gedrängt und der Werkstoff der verengten Seiten 37 nicht verformt wird. Der verdrängte Staub dringt zwischen die Platten 34 oder auf deren spitze obere Flächen ein, von denen er tre außerhalb der Führungen 11 herunterrieselt.Despite the large amount of dust at the location of the guides 11 collects no dust accumulates on the narrowed sides 37 of the planks 35. When being deposited the dust from the narrowed legs 37 is displaced, which offers the possibility of a To prevent jamming of the sector shields 12. The effective dust displacement is guaranteed by the small width of the working surface of the narrowed sides 37. This creates such a pressure when running the roller 36 that the glued together Dust pushed down and the material of the narrowed sides 37 is not deformed. The displaced dust penetrates between the plates 34 or on their pointed upper ones Areas from which it trickles down outside the guides 11.
Wenn dem vorgegebenen vektor der Hochofengicht 27 (Fig. 1) der gegenüber dem Sektorschild 12a (Fig. 3) liegt re eine konzentrierte Portion Agglomerat (Fig. 14 und 15) oder Koks als den anderen Sektoren zugeführt werden muß, welden ein oder mehrere über dem Sollsektor befindliche Sektor schilde 12 (Fig. 3) hochgehoben, wodurch sich der Durch gangsquerschnitt der Auslauföffnung in diesem Abschnitt vergrößert. Der Möllerstrom durch den betreffenden vektor der Auslauföffnung nimmt daher zu, und die Möllermenge wird in diesem Bereich der Hochofengicht 27 (Fig. 1) größer. Zu eine gleicher Zeit findet an dieser Stelle Anhäufung von feinerem Möller atatt d,h. es wird Möllerausseigern auf den Umfang der Hochofengicht 27 erreicht. If the given vector of the furnace top 27 (Fig. 1) of the opposite the sector plate 12a (Fig. 3) is a concentrated portion of agglomerate (Fig. 14 and 15) or coke than the other sectors must be supplied, welden one or lifted several sector shields 12 (Fig. 3) located above the target sector, whereby the passage cross-section of the outlet opening increases in this section. The Möller flow through the relevant vector of the outlet opening therefore increases, and the amount of Möller in this area of the furnace top 27 (Fig. 1) is greater. At the same time there is an accumulation of finer Möller at this point d, h. there will be Möllerausseigern on the Scope of the furnace top 27 reached.
Empfehlenswert ist eine Anzuhl von Sektorschilde 12, die nicht weniger als zwei beträgt, weil die Auslauföffnung des Trichters 9 rit einem Schild nicht überdeckt werden kann. We recommend a number of sector shields 12, no less than two, because the outlet opening of the funnel 9 does not rit a shield can be covered.
Wegen Kompliziertheit der Steuerung und Herabsetsung der Betriebssicherheit ist es unzweckmäßig, mehr als zwölf Sektorschilde 12 einzustzen. Gleichzeitig kann die erforderliche konzentrierte Möllerzufuhr an einen beliebigen Punkt auf dem Umfang der Ilochofengicht 27 erfolgen. Dazu werden zwei benachbarte Sektorschilde 12 (Fig. 3) auf untersehiedliche Höhe gehoben, z. B., der Schild (a) vollständig und der Schild (b) teilweise gehoben.Because of the complexity of the control and the reduction in operational safety it is inappropriate to use more than twelve sector shields 12. At the same time can the required concentrated feed to any point on the perimeter the Ilochofengicht 27 take place. For this purpose, two adjacent sector shields 12 (Fig. 3) lifted to different heights, e.g. B., the shield (a) complete and the Shield (b) partially lifted.
Zur Steuerung des Möllerausseigerns auf dem Halbmesser der Hochofengicht 27 (Fig. 1) wird der Verteilkegel 16 (Fig. To control the Möllerausseigerns on the radius of the blast furnace top 27 (Fig. 1) the distribution cone 16 (Fig.
12 und 13) verwendet. Um die Feinfraktionen der Peripherie und die Grobfraktionon dem Zentrum zuzuführen, wird der Kegel 16 (Fig. 12) auf die Ilöhe (e) hochgehoben. Dabei wird der Möllerstrom zu den wänden des Trichters 5 abweichen und Schütt dann nach dem natürlichen Ninkel zum Zentrum herunterrieseln, was zur Anhäufung von Feinfraktionen vor den Händen des Trichters 5 und Grobfraktionen in dessen Zentrum führe.12 and 13) are used. To the fine fractions of the periphery and the To feed coarse fraction at the center, the cone 16 (Fig. 12) is at the height (e) lifted. In doing so, the Möllerstrom to the walls of the funnel 5 will deviate and then pour down according to the natural angle to the center, what the Accumulation of fine fractions in front of the hands of the funnel 5 and coarse fractions in whose center leads.
Beim Absenken des Möllers aus dem Trichter 2 (Fig. 14 und 15) in den Ofen bleibt seine Verteilungsart auf dem Halbmesser der Hochofengicht 27 (Fig. 1) im wesentlichen erhalten.When lowering the Möllers from the funnel 2 (Fig. 14 and 15) in the Furnace remains its type of distribution on the radius of the blast furnace top 27 (Fig. 1) essentially preserved.
Zur besseren haltung der Art der Möllerverteilung auf dem Halbmesser der Hochofengicht 27 beim Absenken des Möller werden die günstigsten Neigungswinkel der Mantellinien der Unterglocke 1 und des Trichters 2 gewählt. To better maintain the type of Möll distribution on the radius the blast furnace top 27 when lowering the Möller are the most favorable angles of inclination of the surface lines of the Lower bell 1 and funnel 2 selected.
Zur Zufuhr ton Grobfraktionen an die Peripherie und Feinfraktionen ans Zentrum wird der Verteilkegel 16 (Fig, 13) bis auf die Höhe (f) abgesenkt. In diesem Fall wird der Möller zuerst zum Zentrum, wo sich die Feinfraktionen konzen-Schütt trieren, und dann nach dem natürlichen winkel zu den Wänden des Trichters 5 herunterrieseln, wo die Grobfraktionen hinge langen. For the supply of clay coarse fractions to the periphery and fine fractions the distribution cone 16 (FIG. 13) is lowered to the height (f) at the center. In In this case, the Möller first becomes the center, where the fine fractions concentrate trier, and then trickle down to the walls of the funnel 5 at the natural angle, where the coarse fractions would hang.
die Zur konzentrierten Agglomeratbeschickung an Peripheris der Hochofengicht 27 (Fig. 11) wird das Agglomerat bei aul' die Höhe (e) gehobenen Verteilkogel 16 in den Trichter 2 zur sammengeschützt, während der Koks bei auf die Höhe (f) abgesenktem Kegel 16 abgesenkt wird. Dabei wird das beste Ergebnis der Trennung von Agglomerat und Koks nach dem Halbmesser bei abwechselnden Absenken einer Portion Agglomerat und dann einer Portion Koks, hiernach einer Portion Agglomerat und dann einer Portion Koks erreicht, indem jede Portion auf die Unterglocke 1 (Fig. 14) getrennt abgesenkt wird. Muß das Agglomerat (A) (Fig. 15) dem Zentrum und der Koks (K) der Peripherie zugeführt werden, erfolgt die Begichtung der Unterglocke 1 in umgekehrter Reihenfolge. For concentrated agglomerate charging at the periphery of the blast furnace top 27 (FIG. 11), the agglomerate becomes at aul 'the height (e) raised distribution cogel 16 in the funnel 2 to the sammengeschützen, while the coke is lowered to the height (f) Cone 16 is lowered. The best result will be the separation of agglomerate and coke after the radius with alternating lowering of a portion of agglomerate and then a serving of coke, then a serving of agglomerate and then a serving Coke is achieved by lowering each portion on the lower bell 1 (Fig. 14) separately will. The agglomerate (A) (Fig. 15) must be the center and the coke (K) the periphery are supplied, the gassing of the lower bell 1 takes place in reverse order.
Zu Zufuhr Grobfraktionen von Agglomerat ans Zentrum und von Grobfraktionen von Koks an die Peripherie der Bochofengicht 27 (Fig. 1) wird die Begichtung durch getrennte Zufuhr (Gicht) verwirklicht, d.h. zuerst. wird nur Agglomerat bei auf die Höhe (e) gehobenem Kegel 16 auf die Unterglocke 1 aufgenommen und dann die Unterglocke 1 nach dem Absenken von Agglomerat in die Hochofengicht 27 bei auf die Höhe (f) abgesenkten Kegel 16 nur mit Koks beschickt. For feeding coarse fractions of agglomerate to the center and of coarse fractions of coke to the periphery of the Bochofengicht 27 (Fig. 1) the charging is carried out separate supply (gout) realized, i.e. first. becomes only agglomerate at added to the height (e) cone 16 on the sub-bell 1 and then the Lower bell 1 after lowering agglomerate in the blast furnace top 27 at on the Height (f) lowered cone 16 only charged with coke.
Zur Aufgabe dieser oder jener Fraktionen in die Mitte des Halbmessers der Hochofongicht 27 (Fig. 1) oder in irgendeinen anderen . Teil wird der Kegel 16 in eine Zwischenstellung zwischen den Höhen (e) und (f) gebracht oder eine andere Reihenfolge der Entnahme der iilöllerbestandteile in den Trichter verwendet Zur Verstärkung der Gleichmäßigkeit der Möllerverteilung auf dem Umfang der Hochofengebiet 27 kann der Kegel 16 gedreht werden und Schaufeln auf seiner Oberfläche aufweisen. To give up this or that faction in the middle of the radius the Hochofongicht 27 (Fig. 1) or in any other. Part becomes the cone 16 brought into an intermediate position between heights (e) and (f) or another Order of removal of the filler components used in the funnel Reinforcement of the uniformity of the Möll distribution on the perimeter of the blast furnace area 27, the cone 16 can be rotated and has blades on its surface.
Die Größe und die Form des Auslaufringspaltes 15 können ohne Abbruch der Beschickung des Hochofens geändert werden. The size and the shape of the outlet ring gap 15 can be changed without breaking the charging of the blast furnace can be changed.
Dazu werden die Rasten 49 (Fig. 9) zurückgezo6en und die Roststäbe 44 entfernt. An ihre Stelle werden neue Roststäbe 44 der mit erforderlichen Form des Vorsprungs 45 eingebaut.For this purpose, the notches 49 (FIG. 9) are pulled back and the grate bars 44 removed. In their place are new grate bars 44 of the required shape of the projection 45 installed.
Im Falle der Anordnung des Aufnahmetrichters 9 (Fig. 11) oberhalb der Unterglocke 1 wird eine geringere burchmischung der Bestandteile des Möllers während seines Herunterrieselns und auf die Möllerebene 28 im Ofen erreicht die Betriebsüberwachung der Einrichtungen der Begichtungsanlage aber erschwert. In the case of the arrangement of the receiving funnel 9 (FIG. 11) above the lower bell 1 is less intermixing of the constituents of the Möllers reached during its trickling down and onto the Möllereplane 28 in the furnace However, operational monitoring of the facilities of the metering facility is made more difficult.
In diesem Fall kann die Oberglocke durch die Bunker 50 (Fig.In this case, the top bell can be replaced by the bunker 50 (Fig.
10) mit den Gasichtungsventilen 51 ersetzt werden.10) can be replaced with gas sealing valves 51.
Die erfindungsgemäße Begichtungsanlage hat eine weiten nach Bereich der Möllerregelung und -verteilung dem Halbmesser der Hochofengicht 27 vor dem Absenken der Unterglocke 1 und Zusammenschütten des Möllers auf die Möllerebene 28 in den Hochofen. The coating system according to the invention has a wide range the Möller control and distribution the radius of the blast furnace top 27 before lowering the lower bell 1 and pouring together of the Möllers on the Möllerebene 28 in the Blast furnace.
Bei den modernen Großvolumen-Hochöfen erreicht der durch messer der Unterglocke 8 m, und das erschwert Herstellung, Transport und montage erheblich Erfindungsgemäß bietet sich die Möglichkeit den Durchmesser der Unterglocke 1 zu vermindern. In modern large-volume blast furnaces, the diameter is Lower bell 8 m, and that makes production, transport and assembly considerably more difficult According to the invention, there is the possibility of increasing the diameter of the sub-bell 1 Reduce.
nach Aufgrund einer besseren Möllerverteilung dem Halbmesser und Umfang der Hochofengicht sowie der Entnahme- und Zufuhrmöglichkeit einer vollen Möllerportion an die Oberglokko werden die Gleichmäßigkeit des Gasstromes im Ofen verbesser, das thermische Verziehen der Begichtungsvorrichtung herabgesetzt und somit die Gasausbrüche ins Freie und schmirgelnder Verschleiß der Kontaktflächen vermindert. Das trägt zur Verlängerung der Lebensdauer der Begichtungsanlage bei. According to the radius and due to a better Möll distribution Extent of the furnace top and the possibility of removing and adding a full one Möllerportion to the Oberglokko are the uniformity of the gas flow in the furnace improved, the thermal warping of the coating device reduced and thus the gas escapes into the open air and abrasive wear and tear on the contact surfaces reduced. This contributes to the extension of the service life of the metering system.
Die erfindungsgemäße Begichtungsanlage hat einen einfachen und zuverlässigen Aufbau, der die günstigste Möllerverteilung, sowohl auf den Halbmesser als auch auf det Umfang der Hochofengicht gewährleistet, die Haltbarkeit der Begich tungsvorrichtungen erhöht und eine Durchmesser verringerung der Unterglocke ermöglicht Außerdem wird die Betriebssicherheit der Begichtungsanlage aufgrund des Nichtvorhandenseins schnellaufender Mechanismen zur Möllerverteilung erhöht und dei Zerkleineruag des Möllers herabgesetzt. The coating system according to the invention has a simple and reliable one Structure, which is the most favorable Möllervereinigung, both on the radius and On the extent of the blast furnace gout, the durability of the charging devices is guaranteed increased and a reduction in diameter of the sub-bell allows aside from that the operational safety of the metering facility due to its non-existence high-speed mechanisms for dross distribution and the shredding Möllers belittled.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772739672 DE2739672C2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Blast furnace coating system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772739672 DE2739672C2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Blast furnace coating system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2739672A1 true DE2739672A1 (en) | 1979-03-15 |
| DE2739672C2 DE2739672C2 (en) | 1982-05-13 |
Family
ID=6018002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772739672 Expired DE2739672C2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Blast furnace coating system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2739672C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE864880C (en) * | 1950-05-09 | 1953-01-29 | Jean Marie Marcel Augeard | Distribution device for charging a blast furnace |
| DE2248711A1 (en) * | 1972-10-04 | 1974-04-11 | Vyzk Ustav Hutnictvi Scheleza | Distributor for shaft furnaces - non-rotatable charge hopper with ring-shaped discharge opening tilts relative to furnace axis |
| US4026427A (en) * | 1975-08-13 | 1977-05-31 | Arthur G. Mckee & Co. | Charging apparatus for receptacles |
-
1977
- 1977-09-02 DE DE19772739672 patent/DE2739672C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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| US4026427A (en) * | 1975-08-13 | 1977-05-31 | Arthur G. Mckee & Co. | Charging apparatus for receptacles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2739672C2 (en) | 1982-05-13 |
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