DE2739330A1 - Vorrichtung zum abdichten von verbindungsstellen an einem durchlaufenden gegenstand, insbesondere von kabelmuffen - Google Patents
Vorrichtung zum abdichten von verbindungsstellen an einem durchlaufenden gegenstand, insbesondere von kabelmuffenInfo
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Description
31. Aug. 1977
PATENTANWALT J westenhellweq er M/f)
TELEFON CO23O 1*ββ1Ο
PRIVAT CO231) 4124Ο4
Absoforf —2739330
FS 8227328 p«JtJi ,
AKTEN-NR.: 15/ JA .ΌD
■■•füller, Siegfried, DahlionstraSe 2'o, 5^00 Hagen S
"Vorrichtung zum Abdichten von Verbindungsstellen an einem durchlaufenden Gegenstand, insbesondere von Kabelrnuffen"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Verbindungsstellen an einem durchlaufenden Gegenstand,
insbesondere von Kabelmuffen, mit einer im wesentlichen hülsenförmigen, geschlitzten Umhüllung aus
wärmeschrumpffähigem Material, deren Längsränder von
einer im wesentlichen C-förmigen Klemmschiene zusammengehalten sind.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art (DT-PS 1 525 315)
weisen wulstartige La ngsränder auf, die durch die C-förmige
Klemmschiene mit ihren Rückenflächen spaltfrei passend gegeneinander gespreßt werden, wobei diese
Randwülste eine beträchtliche Stärke aufweisen müssen, um eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten. Die
Herstellung solcher geschlitzten Umhüllungen mit
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RandwUlste aufweisenden Längsrändern ist jedoch kompliziert und aufwendig, da für die Herstellung solcher
Teile im Kunststoff-Spritzgußverfahren nach Möglichkeit eine gleichmäßige Wandstärke angestrebt wird. Ferner erfordert das Aufbringen der C-förmigen Klemmschiene große
Kräfte, insbesondere bei einem längeren Nahtverlauf, da nach dem seitlichen Aufschieben der Klemmleiste auf die
RandwUlste bereits die volle Klemmwirkung vorhanden sein muß, weshalb man im Regelfall hierzu eines besonderen
Spezlalwerkzeugs bedarf. Auch hat es sich in manchen Fallen gezeigt, daß bei der für den nachfolgenden Schrumpfvorgang der Umhüllung'erforderlichen Wärmeaufbringung infolge einer zu starken Erhitzung das KUEtstoffmaterial der
RandwUlste aus der C-förmigen Klemmschiene herausgezogen werden kann, wodurch die gesamte Abdichtung hinfällig wird.
Aufgabe der Erfindung 1st die Schaffung einer Lösung, welche in erster Linie die Herstellung von geschlitzten
Umhüllungen der In Rede stehenden Art vereinfacht,Fehlfunktionen infolge unbeabsichtigter zu starker Erhitzung
im Bereich der Verbindungsnaht ausschließt und die Voraussetzungen für eine besonders gute Abdichtung bei leichter
und eohneller Montage der einzelnen erforderHohen Teile vor dem
SchrumpfVorgang schafft.
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Bai einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird
Aufgabe gemäß der Erfindung zunächst dnduroh gelöst,
daß beidseitig der gleiche Stärke wie die gesamte Umhüllung aufweisenden Längsränder je ein Xlemmprofil angeordnet
ist, wobei die C-förmige Klemmschien· di· Klemmprofile und die diese mindestens teilweise überdeckenden
Längsränder von außen umgreift.
Aufgrund dieser Ausbildung kann die C-förmige Klernmschiene die gegeneinander gerichteten, zwischen den Klemmprofilen
befindlichen Rückflächen der Längsränder der Umhüllung in genau gleicher Weise spaltfrei passend gegeneinander
pressen, wie bei einstückiger Ausbildung einer Umhüllung mit Randwülste aufweisenden Längsrändern, so daß
die Herstellung der gesamten Umhüllung wesentlich vereinfacht ist und damit wirtschaftlicher erfolgen kann.
Zur Erzielung einer guten Abdichtung hat es sich weiterhin als besonders vorteilhaft erwiesen, zwischen den Längsrändern
der Umhüllung den Steg eines I-förmigen Dichtstreifens vorzusehen, dessen Plansche einerseits die Längsränder
innen überlappen und andererseits die Längsränder und die Klemmprofile übergreifen.
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-X-
Ferner 1st es besonders günstig, bei kreisförmig abgerundeter Ausbildung der Außenflächen der Klemmprofile und der
gegenüberliegenden Innenflächen der C-förmigen Klemmschiene die oberen inneren Eckbereiche der Klemmprofile im wesentlichen
rechteckig auszubilden, mindestens jedoch sich über die die runden Außenflächen fortsetzenden Kreislinien
radial nach außen erstrecken zu lassen. Dadurch wird nämlich erreicht, daß nach dem Aufschieben der Klemmschiene
über die vorbeschriebenen Teile und dem dann erfolgenden Aufschrumpfen der Umhüllung über die abzudichtende Verbindungsstelle
eine von den oberen inneren Eckkanten abwärts gegeneinander gerichtete Drehbewegung der Klemmprofile eingeleitet
wird, und zwar infolge der durch die Schrumpfung auf die Längsränder ausgeübten Zugkräfte, so daß im Bereich der
oberen inneren Eckkanten der Klemmprofile eine Einklemmung der Längsränder ggf. unter Zwischenlage des I-förmlgen Dichtstreifens
eintritt, was eine ausgezeichnete Abdichtwirkung ergibt. Wie erkennbar ist, können bei einer solchen Ausbildung
die einzelnen Teile mit solchem Spiel ausgebildet werden, daß deren Montage vor dem Schrumpfvorgang ohne
großen Kraftaufwand und damit ohne Spezialwerkzeuge möglich ist.
Um dabei sicher zu stellen, daß die Längsränder nicht zwischen den Klemmprofilen herausgezogen werden, empfiehlt
es sich, die Klemmprofile jeweils mit einer Nut zur Aufnahme
eines im wesentlichen rechteckig abgebördelten Längs-
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randes zu versehen. Natürlich kann man ein solches unbeabsichtigtes Herausziehen der Längsränder zwischen den
Klemmprofilen auch durch reibungsverstärkende Ausbildung
der Klemmprofile im Bereich ihrer Berührung mit den Längsrändern, beispielsweise durch entsprechende Riffelung der
betreffenden Klemmprofilflächen, vermeiden.
Als besonders geeignetes Material für die Klemmprofile hat eioh Aluminium erwiesen, da dieses einerseits leicht
ist und andererseits gute Festigkeitseigenschaften aufweist, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn im
wesentlichen geradlinige Verbindungsnähte erwünscht sind. Natürlich könnte man auch geeignete hitzebeständige Kunststoffe für die Klemmprofile verwenden, die ein gewisses
Maß an Flexibilität aufweisen, wenn gekrümmt verlaufende Verbindungsnähte bei entsprechenden Kabelmuffen od. dgl.
gewünscht sind.
Schließlich kann man für den letzteren Fall die Klemmprofile auch noch mit quergerichteten Einschnitten versehen«
ähnlich wie dies bei der C-förmigen Verbindungsklemmschlene der eingangs beschriebenen bekannten Konstruktion schon
bekannt 1st.
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Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt einen Schnitt
durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Bei dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ist eine aus wärmeschrumpffähigem Kunststoffmaterial
bestehende geschlitzte Umhüllung 1 mit Längsrändern gleicher Stärke versehen, die im wesentlichen C-förmig
mehrfach rechtwinklig abgebördelt sind.
Beidseits der Längsränder 2 ist je ein Klemmprofil 3 angeordnet
und zwischen den Längsrändern 2 ist ein im wesentlichen I-förmiger Dichtstreifen 4 mit seinem Steg angeordnet,
dessen unterer Flansch 5 die Längsr^nder innen überlappt und dessen oberer Flansch 6 die Längsränder 2
und die Klemmprofile 3 übergreift.
In Jedem Klemmprofil 3 ist eine Nut7 ausgebildet, in die
jeweils ein rechtwinklig abgebogener Endrand 8 eines Längsrandes 2 eingreift.
Schließlich ist über die Klemmprofile 3 und die diese mindestens
teilweise überdeckenden Längsränder 2 sowie den Dichtstreifen 4 eine C-förmige Klemmschiene 9 geschoben.
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Wie erkennbar ist, sind die Außenflächen der Klemmprofile und die gegenüberliegenden Innenflächen der C-förmigen
Klemmschiene 9 abgerundet ausgebildet und die gegeneinander gerichteten Rückflächen der Klemraprofile sind eben
ausgebildet, so daß bei der infolge Wärmeaufbringung auf die Umhüllung 1 erfolgenden Aufschrumpfung derselben au^die
jeweilige Verbindungsstelle die dabei auf die Längsränder 2 ausgeübten Zugkräfte die Klemmprofile 3 gegeneinander
zu drehen suchen, so daß im Bereich der oberen inneren Eckkanten der Klemmprofile zwischen diesen die Längsränder
2 und der Steg des Dichtprofils 4 eng zusammengepreßt werden, wodurch eine ausgezeichnete Dichtwirkung
hervorgerufen wird.
Aufgrund dieser Ausbildung ist auch erkennbar, daß die einzelnen Teile mit solch ausreichendem Spiel ausgebildet
werden können, daß deren Montage bzw. Zusammenschieben ohne großen Kraftaufwand möglich ist, da die eigentliche
Verbindungswirkung erst beim Aufschrumpfen durch die vorerwähnte Drehung der Klemmprofile zustandekommt.
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-40-Leerseite
Claims (1)
- Ansprüche:.j Vorrichtung zum Abdichten von verbindungsstellen an einem durchlaufenden Gegenstand, insbesondere von Kabelmuffen, mit einer im wesentlichen hülsenformigen, geschlitzten Umhüllung aus wärmeschrumpffähigem Material, deren Längsränder von einer im wesentlichen C-förmigen Klemmschiene zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der gleiche Stärke wie die gesamte Umhüllung ;l> aufweisenden Längsränder \2) je ein Klemmprofil (3) angeordnet ist, wobei die G-förmige Klemmschiene (9* die Klemmprofile und die diese mindestens teilweise überdeckenden Längsränder von außen umgreift.2: Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Längsrändern (2) der Umhüllung (1) der Steg eines I-förmigen Dichtstreifens (4) vorgesehen ist, dessen Flansche einerseits (5) die Längsränder (2) innen überlappen und andererseits (6) die Längsränder (2) und die Klemmprofile O) übergreifen.3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei kreisförmig abgerundeter Ausbildung der Außenflächen der Klemmprofile (3) und der gegenüberliegenden Innenflächen der C-förmigen Klemmschiene (9) die oberen inneren Eckbereiche der Klemmprofile im wesentlichen recHeckig ausgebildet sind, mindestens jedoch sich über die die runden Außenflächen fortsetzenden Kreislinien radial nach außen erstrecken.909810/036$4. Vorrichtung nach Anspruch i oder einen Gor folgenden, ad. zek., äai3 die Kle^aprof il ο /'-.) je.veil π eine :;ut /f] zur Aufnahme eines itn •./Oäentlicat-n rechteokiv; ab^cbördelten. L'ing sr ana es [j, t.uf/7ei:-en.5. ,'orrichtung nach Anspruch I oder ainetn der folgenden, dd gek., daß die Klemmprofile [J/) aus Aluminium bestehen.6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dd gek., daß die Klemmprofile \J>) mit quergerichteten Einschnitten versehen sind.909810/0 365
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