DE2738617A1 - Thermokompressor - Google Patents
ThermokompressorInfo
- Publication number
- DE2738617A1 DE2738617A1 DE19772738617 DE2738617A DE2738617A1 DE 2738617 A1 DE2738617 A1 DE 2738617A1 DE 19772738617 DE19772738617 DE 19772738617 DE 2738617 A DE2738617 A DE 2738617A DE 2738617 A1 DE2738617 A1 DE 2738617A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- hot
- heating chamber
- piston
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 158
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 65
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 67
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- 101100450350 Danio rerio helz gene Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100450352 Mus musculus Helz gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/0435—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines the engine being of the free piston type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B11/00—Reciprocating-piston machines or engines without rotary main shaft, e.g. of free-piston type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2250/00—Special cycles or special engines
- F02G2250/27—Martini Stirling engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2254/00—Heat inputs
- F02G2254/30—Heat inputs using solar radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
LOBT I MÜNCHEN 16, DEN
POSTFACH 160120 MDHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 913921/22
Herr Mark Schuman
101 G Street, S.W.
Washington, D.C. 20024
101 G Street, S.W.
Washington, D.C. 20024
809809/1012
Die vorliegende Erfindung bezieht sich generell auf Energiekonverter,
insbesondere auf Wärmekraftmaschinen unter Ausnutzung eines regenerativen Strömungsmedium-Zyklus und insbesondere auf
einen Sterling-Thermokompressor mit freiem Kolben zum Pumpen eines strömenden Mediums oder zur anderweitigen Zuführung eines
differentiellen oszillierenden Drucks zu einer Last.
Es sind bereits verschiedene thermisch angetriebene Kolbenanordnungen
mit einem oder mehreren freien oder halbfreien Kolben angegeben worden, in denen ein Gas oder ein anderes kompressibles
strömendes Medium abwechselnd aufgeheizt und abgekühlt wird, um einen pulsierenden Strömungsmediumdruck zum Pumpen eines
strömenden Mediums oder zum anderweitigen Antrieb einer durch ein Strömungsmedium angetriebenen Last zu erzeugen. Ein künstliches
Herz, ein linearer Stromgenerator mit freiem Kolben, ein durch ein Strömungsmedium angetriebener Rotationsmotor zum
Antrieb eines Rotations-Stromerzeugers und eine Strömungsmedium-Pumpe für Kühlzwecke sind Beispiele für Anwendungen oder Lasten
derartiger Vorrichtungen.
Vorrichtungen der vorgenannten Art sind in den US-PS Re 27 740, 3 767 325, 3 782 859, 3 807 904, 3 899 888 und 4 012 910 beschrieben.
Bei bestimmten Ausführungsformen dieser Vorrichtungen
wird der freie Kolben durch ein Strömungsmedium angetrieben, das in einer Verzögerungsheizkammer erhitzt wird. Auf diese Weise
1st eine sehr einfache Auslegung eines Thermokompressors mit einem einzigen freien Kolben als einziges sioh bewegendes Teil
möglich. In Sterling-Vorrichtungen (welche beispielsweise in den obengenannten US-PS 3 767 325 und 3 782 859 beschrieben
sind) 1st eine Vereinfachung in dem Sinne möglich, daß die Verzögerungs-Heizkammer, welche hinter einem einen Wärmespeicher
enthaltenden Zylinder-Nebenschluß vorgesehen ist, nicht nur zur verzögerten Aufheizung zwecks Antriebs des freien Kolbens""
während dessen Rücklauf sondern auch als Stirling-Heizkammer zur Aufheizung des durch den Nebenschluß in das heiße Ende
809809/1012
des Zylinders während des Freilaufs des Kolbens dient.
Da sich die Verzögerungs-Heizkammer Jedoch hinter dem Nebenschluß befindet, ist es bei Stirling-Vorrichtungen möglicherweise
schwierig, das gesamte strömende Medium, das durch den
Nebenschluß in das heiße Ende des Zylinders strömt, in die Verzögerungs-Heizkammer zu bringen und durch diese strömen zu
lassen, um in dieser aufgeheizt zu werden, während sich der Kolben im Nebenschlußbereich des Zylinders nach oben bewegt.
Daher kann der Wirkungsgrad der Vorrichtung schlecht und die Ausgangsleistung klein sein. Es ist bereits in Betracht gezogen
worden, dieses Problem teilweise durch verschiedene Dimensionierungsmerkmale zu lösen. Dabei handelt es sich u.a.
um die Anordnung der heißen Nebenschlußleitung unter einem Winkel gegen die Heizkammer-Einlaßöffnung, so daß der DUseneffekt
der heißen Nebenschlußleitung das strömende Medium, das in einer Heizkammer-Einlaßöffnung einer Heizkammer-Einlaßleitung
eintritt, in einem definierten Strom zu halten sucht. Das Strömungsmedium fließt dann in die Heizkammer hinein und
durch diese hindurch und wird über eine Helzkammer-Auslaßleitung zum heißen Ende des Zylinders zurückgeführt. Dabei wird
jedoch das strömende Medium duroh den Strömungswiderstand in der Heizkammer und deren Einlaß- und Ausgangsleitung geringfügig
verzögert. Weiterhin kann der Strom des strömenden Mediums, das im heißen Ende des Zylinders gegen die Einlaßöffnung strömt,
aufgeweitet und diffuser werden, was u.a. von der Trägheit und dem Diffusionsvermögen des strömenden Arbeltsmediums abhängt.
Der nur beschränkt wirksame DUseneffekt kann im Zusammenwirken mit dem Strömungswiderstand dazu führen, daß ein wesentlicher
Teil des strömenden Mediums nicht in die Einlaßöffnung und damit in die Heizkammer eintritt. Beispielsweise kann die Heizkammer-Einlaßöffnung
in der Zylinderseitenwand oder in einer ebenen __
Abschlußwand und in bezug auf die heiße Nebenschlußleitung etwa auf der gegenüberliegenden Seite der Zylinderachse liegen, d.h.,
sie liegt in einem Abstand von der heißen Nebenschlußleitung,
809809/1012
welche etwa gleich einem Zylinderdurchmesser 1st.
Unter Berücksichtigung der vorstehend erläuterten Zusammenhänge
1st es daher zweckmäßig, den Abstand zwischen der heißen Nebenschlußleitung
und der Heizkammer-Einlaßöffnung wesentlich zu verringern, so daß für ein gegebenes strömendes Arbeitsmedium
ein wesentlich größerer Teil des aus der heißen Nebeneohlußleitung
austretenden strömenden Mediums in die Heizkammer eintritt und diese durchströmt, während sich der Kolben im Nebenschlußberelch
des Zylinders nach oben bewegt, wodurch die Druokzunahme während dieses Teils des Zyklus des Thermokompressors verstärkt
wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Thermokompressor mit frei oszillierendem Kolben
anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei einem Thermokompressor der in Rede stehenden
Art erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:
Einen Zylinder, in den ein freier Kolben derart eingepaßt ist, daß er bei seiner Hin- und Herbewegung zwischen einem Heißen und
einem kalten Zylinderende eine gleitfähige Dichtung mit dem Zylinder bildet,
einen Zylinder-Nebenschluß, der für einen Teil des Zylinders eine Nebenleitung bildet, so daß ein kompressibles strömendes
Medium bei freier Bewegung des Kolbens in gegenläufigen Richtungen zwischen den Zylinderenden abwechselnd zwischen dem heißen
und kalten Ende des Zylinders hin- und herströmen kann,
eine einen Wärmespeicher enthaltende Einrichtung Im Zylinder-Nebenschluß
zur Abkühlung des in das kalte Zylinderende fließenden strömenden Mediums und zur Aufheizung des in das heiße Zylinderende
fließenden strömenden Mediums, wodurch eine zyklische
809809/1012
Strömungsmedium-Druckänderung zum Antrieb einer Last erzeugt
wird,
eine hinter dem Zylinder-Nebenschluß vorgesehene Heizkammer als Teil einer Heizeinrichtung, welche mit dem heißen Ende des Zylinders
über eine Heizkammer-Einlaßöffnung im heißen Ende des ZyIin·
ders kommuniziert,
eine Aufeinanderfolge des Wärmespeichers, einer heißen Nebenschlußleitung
und einer in der. Seltenwand des Zylinders vorgesehenen heißen Nebenschlußöffnung im Zylindernebenschluß, wodurch
das über die heiße Nebenschlußöffnung aus dem heißen Ende des Zylinder-Nebenschlusses austretende Strömungsmedium während
des ersten Teils des Oszillationszyklus, während dem der Kolben sich im Nebenschlußbereich des Zylinders gegen das kalte Zylinderende
bewegt, in einem definierten Strom in das heiße Zylinderende strömt,
eine Einrichtung zu einer solchen Einstellung und Ausrichtung der heißen Nebenschlußleitung und der Heizkammer-Einlaßöffnung
relativ zueinander und relativ zum heißen Ende des Zylinders, daß der Durchtritt des über die Heizkammer-Einlaßöffnung in die
Heizkammer eintretenden strömenden Mediums zwecks dessen Aufheizung in der Heizkammer während des ersten Teils des Oszillationszyklus
erleichtert wird,
ein Abblocken der heißen Nebenschlußöffnung durch den Kolben während eines RUoklaufteils des Oszillationszyklus, wobei das
strömende Medium komprimiert und vom heißen Zylinderende zwecke Aufheizung in die Heizkammer gedrückt wird, um zu expandieren
und den Kolben gegen das kalte Zylinderende zu treiben,
eine Einrichtung zur Umkehrung der Kolbenbewegung am kalten Zylinderende,
809809/1012
und eine Vorrichtung in der Einstell- und Ausrichteinrichtung zur Einstellung der Heizkammer-Einlaßöffnung im heißen Ende des Zylinders
an einer solchen Stelle, daß ihr Abstand von der heißen Nebenschlußöffnung gleich einem kleinen Bruchteil des Radius
des Zylinders ist, wodurch der Durchtritt des strömenden Mediums in die Heizkammer weiter erleichtert und damit die Aufheizung des
strömenden Mediums während des ersten Teils des Oszillationszyklus verstärkt wird.
Im vorstehend definierten Thennokompressor führt der freie Kolben
eine oszillatorische Bewegung zwischen dem heißen und dem kalten Zylinderende aus, wobei sich diese beiden Enden an der Unter-
und Oberseite des Zylinders befinden, wenn dieser zur Vermeidung von mechanischer Reibung vertikal angeordnet wird. Der einen axialen
Teil des Zylinders überbrückende Nebenschluß enthält einen Wärmespeicher und eine Kühlkammer, wobei die letztere über der
ersteren angeordnet ist. Außerhalb des Nebenschlusses ist eine Verzögerungs- Heizkammer vorgesehen, welche mit dem Bodenteil
bzw. dem heißen Ende des Zylinders kommuniziert. Die abwechselnde Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Kolbens im Nebenschlußbereich
treibt Gas abwärts und aufwärts durch den Nebenschluß, wodurch eine abwechselnde Aufheizung und Abkühlung des Gases erfolgt
und damit eine zyklische Druckvariation erzeugt wird, welche zum Antrieb einer Last ausnutzbar ist. Durch den Kolben
hinter dem Nebenschluß am oberen und unteren Ende des Zylinders gefangenes Gas bildet gasförmige Kompressionsfedern,
welche zur Umkehr der Kolbenbewegung dienen. Die Verzögerungs-Heizkammer heizt das Gas im unteren Kompressionsraum auf, wodurch
der Kolben mit ausreichender Energie zur Aufrechterhaltung der
Oszillation nach oben getrieben wird. Nach unten durch den Nebenschluß strömendes Gas wird bei Bewegung des Kolbens durch den
Nebenschlußbereich des Zylinders nach oben in einem Strom in _
das heiße Ende des Zylinders geführt, wobei dieser Strom über die Heizkammer-Einlaßöffnung in die Heizkammer gerichtet ist.
809809/1012
Das erhitzte Gas strömt frei in das heiße Ende des Zylinders zurück» während sich der Kolben noch aufwärts bewegt.
Im Gegensatz zu bisherigen Vorschlägen ist die Heizkamraer-Einlaflöffnung
In einem Abstand von der heißen Nebenschlußleitung angeordnet, welcher gleich einem kleinen Bruchteil des Zylinderradius
ist. Dies wird durch eine becherförmige Ausbildung des Kolbens ermöglicht, dessen offenes Ende nach unten gerichtet
ist, so daß der Kolben mit dem die Heizkammer-Einlaßöffnung oder die Heizkammer-Einlaßleitung bildenden Elementen körperlich in
Kontakt gelangen kann. Diese Teile liegen im hohlen Teil des Kolbens, während dieser am unteren heißen Ende des Zylinders
seine Bewegungsrichtung umkehrt. Die Heizkammer-Einlaßleitung ist daher bis in das Volumen des Zylinderabschnittes gerichtet,
der durch die Innenfläche der Kolbenseitenwand definiert wird,
während der Kolben im unteren Bereich seines Hubes am weitesten vom kalten Ende des Zylinders entfernt ist. Damit kann die Heizkammer-Einlaßöffnung
sehr nahe an der heißen Kebensohlußöffnung
heißen Nebenschlußleitung angeordnet werden, wobei lediglich eine Trennug durch den dünnwandigen Teil der Kolbenseitenwand
vorhanden ist. Unabhängig von der Wahl des strömenden Arbeitsaediums kann daher praktisch das gesamte strömende Arbeitsmedium,
das während der Wegbewegung des Kolbens vom heißen Ende des Zylinders über die heiße Nebenschlußöffnung in das heiße Ende
des Zylinders strömt, auch über die Heizkammer-Einlaßöffnung und die Heizkammer-Einlaßleitung in die Heizkammer strömen,
um in dieser aufgeheizt zu werden, während sich der Kolben noch vom heißen Ende des Zylinders wegbewegt.
Beim erfindungsgemäßen Thermokompressor ist also die Heizkammer-Einlaßöffnung
weit näher an der heißen Nebenschlußöffnung angeordnet, um während der Aufwärtsbewegung des freien Kolbens eine
größere Menge an strömendem Medium, das aus der heißen Nebenschlußleitung
ausströmt und in das heiße Ende des Zylinders einströmt, einzufangen und aufzuheizen.
809809/1012
Der frei oszillierende Kolben ist an seiner unteren heißen Seite konkav ausgebildet, um während der Rücklaufphase des Oszillationszyklus
einen unnötigen Kontakt zwischen dem Kolben und der Heizkammer-Einlaßleitung zu vermeiden, welche in das Bewegungsvolumen
hineinreicht, das durch den durch die konkav· Kolbenfläche gebildeten KoIbenhohlraum definiert ist.
In Weiterbildung der Erfindung ist an der heißen Absohlußwand des Zylinders ein vorspringender Ansatz vorgesehen, welcher die
Einlaßleitung der Verzögerungsheizkammer enthält.
Die Einlaßleitung und die Einlaßöffnung der Heizkammer liegen näher an der Zylinderachse als die Kolbenseitenwand, wobei die
Kolbenseitenwand als Hülse wirkt, welche die Einlaßöffnung und die Einlaßleitung während eines kleinen Teils des Oszillationszyklus umgibt, wodurch die Einlaßöffnung und die Einlaßleitung
sehr nahe an der heißen Nebenschlußöffnung des Zylinder-Nebenschlusses
angeordnet werden können, ohne daß die Einlaßleitung durch den Kolben beeinträchtigt wird. Damit wird die Kolbenbewegung
nicht behindert, wodurch das im Nebenschluß nach unten strömende Gas wirksamer erhitzt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Pig. der Zeichnung
dargestellten AusfUhrungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigt:
Flg. 1 einen teilweise geschnittenen Aufriß eines erfindungsgemäßen
Stirling-Thermokompressors mit freiem Kolben; und
Fig. 2 eine Teilansicht der Ausführungsform nach Fig. 1
mit einer anderen möglichen Leitungsführung zur
Erleichterung der Umkehr der Kolbenbewegung und der verzögerten Aufheizung bei Vermeidung einer
Übersteuerung des Kolbens.
809809/1012
Fig. 1 zeigt einen geschlossenen Zylinder 1 mit einer Seitenwand
2 kreisförmigen Querschnittes sowie mit Abschlußwänden 3 und 4 am oberen und unteren Zylinderende. Die untere heiße Abschlußwand
4 mit einem einstückig an ihr vorgesehenen vorspringenden Ansatz 5 versehen, welcher als starres zylindrisches Teil ausgebildet
sein kann und auf einer kurzen Strecke axial nach oben gegen das kalte Ende des Zylinders gerichtet ist. Im Zylinder 1
ist ein freier, becherförmig ausgebildeter Kolben 6 vorgesehen, dessen offenes Ende-nach unten gerichtet ist, so daß er sich
etwa bis zum Boden des Zylinders bewegen kann, ohne mit dem Ansatz 5 in Kontakt zu treten. Ein Kolbenseitenwand 7 bildet eine
lose gleitende Dichtung mit der Innenfläche der Zylinderseitenwand 2, so daß die Bildung eines Differenzdrucks in Axialrichtung
über dem Kolben 6 erleiohtert wird. Der Kolben oszilliert zwischen dem heißen und kalten Ende des Zylinders an seiner
Unter- bzw. Oberseite und trennt diese Bereich voneinander.
Am Zylinder 1 ist ein Nebenschluß 10 vorgesehen, welcher einen Teil und nur einen Teil der axialen Länge des Zylinders überbrückt.
Dieser Nebenschluß erleichtert die freie Bewegung des Kolbens zwischen den Umkehrkammern an den sich gegenüberliegenden
Enden des Zylinders sowie die abwechselnde externe Aufheizung und Abkühlung des strömenden Arbeitsmediums während zweier
Bewegungsabschnitte des Oszillationszyklus. Der Zylinder-Nebenschluß 10 enthält in Folge eine kalte Nebensohlußöffnung 11 in
der Zylinderseitenwand im kalten Ende des Zylinders, eine kalte Nebenschlußleitung 12, eine Kühlkammer 13, eine Leitung 14,
einen Wärmespeicher 15 sowie eine unter einem Winkel verlaufende heiße Nebenschlußleitung 16, welche in einer heißen Nebenschlußöffnung
17 in der Zylinderseitenwand 2 am heißen Ende des Zylinders endet. Der Nebenschluß 10 ermöglicht ein Abwärtsfließen
eines Gases oder eines anderen strömenden Arbeitsmediums vom kalten Ende des Zylinders zu dessen heißem Ende, während der ~"~*
Kolben sich im Nebenschlußbereich des Zylinders nach oben bewegt. Dieser Aufwärtsbewegungs-Abschnitt des Oszlllationszyklus
809809/1012
kann willkürlich als erster Bewegungsabschnitt des Zyklus der
Kolbenoszillations betrachtet werden.
Der Düseneffekt der unter einem Winkel verlaufenden heißen Nebenschlußleitung
16 bewirkt, daß das über die öffnung 17 aus dem heißen Ende des Nebenschlusses austretende Gas in einem definierten
Strom in das heiße Ende des Zylinders eintritt, welcher über
einen den Ansatz 5 umgebenden ringförmigen Bereich 18 durch die heiße Nebenschlußleitung in einer Heizkammer-Einlaßöffnung 20
gerichtet wird. Die Haupt-Strömungsachse der heißen Nebenschlußleitung verläuft etwa durch das Zentrum der Einlaßöffnung 20.
Die durch die zylindrische Außenfläche 9 des Ansatzes 5 definierte Einlaßöffnung 20 liegt sehr nahe an der heißen Nebenschlußöffnung
17. Der Oasstrom verläuft sodann durch eine Heizkammer-Einlaßleitung
21 durch einen Teil des Ansatzes 5 in eine Heizkammer 24. Diese Heizkammer 24 kommuniziert über die Heizkammer-Einlaßleitung
21 mit dem heißen Ende des Zylinders.
Die Heizkammer-Einlaßleitung 21 verläuft von der Heizkammer 24 in
den Ansatz 5 und endet in der Heizkammer-Einlaßöffnung 20 in der Zylinderaußenfläche des Ansatzes, wodurch sie mit dem heißen
Zylinderende über die Einlaßöffnung 20 kommuniziert. Die Offnungen
17 und 20 sind relativ zueinander und relativ zum Zylinder so angeordnet, daß eine die Zylinderachse enthaltende und durch
das Zentrum einer der Offnungen verlaufende Ebene durch das Zentrum
der anderen Öffnung verläuft, wobei darüber hinaus die Hauptströmungsachsen der Leitungen 16 und 21 im Bereich der Offnungen
17 und 20 ebenfalls in der gleichen Ebene liegen.
Die Heizkammer 24, welche durch einen Heizstab bzw. ein Heizrohr 25 von außen geheizt wird, besitzt scheibenförmige Heizrippen 26
mit zwischen diesen liegenden Oasdurchlässen 27 zur Aufheizung_ des über die Heizkammer-Einlaßleitung 21 in die Kammer 24
fließenden Oasstroms. Zur Erleichterung des Eintritts und der Aufheizung dieses Gases in der Heizkammer ist eine Heizkammer-
809809/1012
Auslaßleitung 28 so angeordnet, daß das Gas in der Heizkammer
nach oben über diese Leitung 28 durch den Ansatz 5 und zurück in das heiße Ende des Zylinders unter den Kolben strömen kann.
Die Auslaßleitung 28 endet in einer öffnung 29 in einer oberen Horizontalfläche 30 des Ansatzes 5.
Die Innenfläche der Außenwand der Verzögerungs-Heizkammer 24 besitzt einen Steg 31* der wie ein Teil eines Kolbenrings geformt
ist und auf einem Teil der Innenseite der Heizkammer gegenüber einer der Rippen 26 im mittleren Bereich des
Heizrippensatzes verläuft. Dieser Steg 31 und die ihm benachbarte
Heizrippe engt den Gasstromweg in der Heizkammer so ein« daß sich dieser Strom teilt und in Fig. 1 gesehen, nach unten
über die auf der rechten Seite der Heizkammer vorgesehene Heizrippen
strömt, wonach er auf der linken Seite der Heizkammer nach oben in die Auslaßleitung 28 strömt, welche das geheizte
Gas in das heiße Ende des Zylinders zurückführt, während sich der Kolben noch nach oben bewegt. Der Steg 31 erzeugt daher
eine größere und gleichförmigere Weglänge für das durch die Heizkammer strömende Gas, wodurch während des ersten Bewegungsabschnittes des Oszillationszyklus die Wärmeübertragung auf
das durch die Heizkammer strömende Gas vergrößert wird. Die Aufheizung des Gases im Wärmespeicher und in der Heizkammer bewirkt
eine Druckzunahme im heißen und kalten Zylinderende sowie im Nebenschluß, wodurch über eine Lastöffnung 33 und eine. Lastleitung
3^ ein Strom kühlen Gases aus dem Thermokompressor zu einer nicht dargestellten Last hervorgerufen wird. Die Lastöffnung 33 liegt in der oberen Zylinderseitenwand gegenüber
der kalten Nebenschlueöffnung 11, d.h., diese beiden öffnungen liegen im kalten Ende des Zylinders, vorzugsweise in derselben
Querebene senkrecht zur Längsachse des Zylinders.
Der Kolben bewegt sich weiter aufwärts, bis seine Seitenwand sich über die öffnungen 11 und 33 bewegt und sie damit blockiert,
wodurch der Strom im Nebenschluß und in der Lastleitung blockiert
809809/1012
- Iß -
wird. Damit endet der erste Bewegungsabschnitt des Oszillationszyklus
wonach eine Umkehr der Bewegung im Oszillationszyklus im kalten Bereich erfolgt. Das oberhalb des Kolbens gefangene
kalte Gas im kalten Ende des Zylinders wirkt als Kompressionsfeder
auf das kalte Ende bzw. die kalte Fläche des Kolbens, so daß die Aufwärtsbewegung des Kolbens gestoppt und
eine Umkehr der Kolbenbewegung vom kalten Ende des Zylinders zum heißen Ende des Zylinders erfolgt, d.h.,das Volumen des
kalten Endes des Zylinders nimmt nicht mehr ab und beginnt zuzunehmen.
Wenn sich die Bewegungsrichtung des Kolbens nach unten umkehrt, gibt seine Seitenwand 7 die kalte Nebenschlußöffnung 11 und
die Lastöffnung 33 frei, wodurch der kalte Umkehrabschnitt des Oszillationszyklus endet und der zweite Bewegungsabschnitt des
Oszillationszyklus beginnt. Wenn sich der Kolben durch den Nebenschlußbereich des Zylinders nach unten bewegt, wird heißes
Gas vom heißen Ende des Zylinders durch den Wärmespeicher und die Kühlkammer im Nebenschluß in das kalte Ende des Zylinders
gedrückt. Die daraus resultierende Abkühlung des heißen Gases im Wärmespeicher und in der Kühlkammer bewirkt eine Druckabnahme
im heißen und kalten Zylinderende sowie im Nebenschluß, welche kühles Gas über die Lastleitung 34 und die öffnung 33
von der Last in das kalte Ende des Zylinders zieht. Der Wärmespeicher
verstärkt die Amplitude des oszillierenden Drucks, da er während Jedes Oszillationszyklus Wärme aus dem Gas speichert
und an das Gas abgibt, wodurch der Wirkungsgrad des Thermokompressors erhöht wird. Im Wärmespeicher bildet sich
in vertikaler Aufwärtsrichtung ein negativer Temperaturgradient aus. Während des Oszillationszyklus schwankt die mittlere Temperatur
des Wärmespeichers und die Größe des Temperaturgradienten ebenfalls aufwärts und abwärts. . —
Während der Kolben sich weiter nach unten bewegt, wirkt ein zylinderförmiger dünnwandiger Absohnitt 37 der Kolbenseiten-
809809/1012
wand 7 als Hülse, welche sich Über den Ansatz 5 bewegt und in den
ringförmigen Bereich 18 eintritt, der durch den Ansatz und die Zylinderseitenwand am heißen Ende des Kolbens gebildet wird. Wenn
der dünnwandige Abschnitt 37 der Kolbenseitenwand 7 über die heiße Nebenschiuflöffnung 17 läuft und diese blockiert, wodurch
wiederum der Gasstrom im Nebenschluß blockiert wird, ist der zweite Bewegungsabschnitt des Oszillationszyklus beendet und
es beginnt eine heiße Bewegungs-Umkehrphase des Oszillationszyklus. Während dieser Phase des Zyklus läuft der Kolbenabschnitt
37 zwischen der heißen Nebenschlußöffnung 17 und der Heizkammer-Einlaßöffnung
20. Die heiße Bewegungsumkehr wird dadurch hervorgerufen,
daß der Kolben Gas im heißen Ende des Zylinders zwischen sich und der ZyIInder-Abschlußwand 4 sowie in der Heizkammer
24 fängt und komprimiert, wobei dieses Gas eine heiße Gas-Bewegungsumkehr-Kammer
bildet. Diese Kammer umfaßt die Heizkammer 24, ihre Einlaß- und Ausgangsleitung 21 und 28, den Zylinderbereich
oberhalb des Ansatzes 5 und unterhalb des dickwandigen festen zentralen Abschnittes 39 des Kolbens, den nicht vom Kolbenabsohnltt
37 eingenommenen Teil des ringförmigen Bereiches 18 sowie eine möglicherweise vorgesehene kurze Leitung 41, welche
den ringförmigen Bereich 18 mit der Heizkammer-Auslaßleitung 28
Im Ansatz 5 verbindet.
Die kurze Leitung 41 kann zweckmäßig sein, um Gas im unteren
Teil des ringförmigen Bereiches zu fangen, wodurch eine Übersteuerung
des Kolbens vermieden wird, bei welcher er am Ansatz oder am Boden des Zylinders, d.h. an der heißen Abschlußwand 4
anstoßen könnte. Iat die Leitung 41 zu diesem Zweck vorgesehen,
so muß wenigstens im unteren Teil des ringförmigen Bereiches 18 eine gewisse Dichtung zwischen der Innenfläche des dünnwandigen
Abschnittes 37 des Kolbens und der Außenfläche 9 des Ansatzes
vorhanden sein. Diese Dichtung muß jedoch bei weiten nicht so gut sein wie die Dichtung zwischen Kolben und Zylinder, da der
untere Teil des ringförmigen Bereiches unter der Leitung 41 für eine kleine Bewegungsumkehr-Kammer als steife Konpresslons-
809809/1012
feder wirkt, um eine überschüssige Bewegung des Kolbens unter
der Leitung 41 zu dämpfen. Aus diesem Grund muß der Präszisionsgrad der Durchmesser, der Kreisförmigkeit und der Konzentrizltät
der Außenfläche 9 des Ansatzes und der Innenfläche des dünnwandigen Abschnittes 37 des Kolbens sowohl auf absoluter Basis
als auch in bezug aufeinander oder In bezug auf die Innenfläche der zylindrischen Seitenwand nicht groß sein. Darüber hinaus
muß zwischen dem Ansatz und des Kolbenabschnittes 37 keine Gleitdichtung vorhanden sein, da das Einfangen von Gas in der
heißen Bewegungsumkehr-Kanuner selbst ausreichen kann, um eine Übersteuerung des Kolbens bei variabler Last für den Thermokompressor
zu vermeiden.
In einem frühen Abschnitt der heißen Bewegungsumkehrphase des Oszillationszyklus komprimiert der Kolben relativ kühles Gas
und drückt es vom heißen Ende des Zylinders über die Leitungen 28 und 41 und/oder 21 In die Heizkammer 24. Die Heizkammer ist
gemäß thermischen Verzögerungsprinzipien ausgebildet, um das Gas während der heißen Bewegungsumkehrphase des Oszillationszyklus kontinuierlich aufzuheizen, wodurch der Gasfedereffekt
verstärkt wird, um den Kolben mit einer Geschwindigkeit und einer kinetischen Energie, die zur Aufrechterhaltung der Oszillation
ausreicht, gegen das kalte Zylinderende zu treiben. Die Heizkammer sowie möglicherweise einige andere Flächen, wie
beispielsweise die Oberfläche des Ansatzes und der In Ihm befindlichen
Leitungen geben während der heißen Bewegungsumkehr-Phase eine ausreichende thermische Energie ab, so daß die kinetische
Energie des Kolbens am Ende der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus ausreichend größer als seine
kinetische Energie am Beginn dieser Phase ist, wodurch die Kolbenoszillation trotz geringer Reibungs-, thermischer. Vibrations-
und Pumpverluste aufrechterhalten bleibt. Wäre dies nicht der Fall, so würden diese Verluste die Kolbenbewegung nach und
nach stoppen.
809809/1012
Eine der Oründe dafür, warum das wegen der heißen Bewegungsumkehr-Phase
In die Heizkammer gedrückte Gas relativ kalt« d.h., kälter
als die Rippen 26 der Heizkammer 1st, beruht darauf, daß das
während der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus nach unten in den Nebenschluß gedrückte Gas niemals durchgehend und
vollständig in der Heizkammer aufgeheizt wird. Ein weiterer Grund ist darin zu sehen, daß eine geringfügige unvermeidbare
Abkühlung des Gases im heißen Ende des Zylinders an den Innenwänden des Kolbens und des Zylinders erfolgt. Da jedoch das Verhältnis
von Fläche zu Volumen im heißen Zylinderende klein ist, 1st auch diese Abkühlung entsprechend klein. Ein zusätzlicher
Grund, warum das Gas relativ kalt 1st, besteht darin, daß im Thermokompressor unter Last aufgrund der Abkühlung des Gases,
das bei Abwärtsbewegung des Kolbens im Nebenschluß nach oben strömt, ein Druckabfall vorhanden 1st. Dieser Druckabfall
während der zweiten Bewegungsphase des Oszillationszyklus bewirkt einen im wesentlichen adiabatischen Temperaturabfall des
größten Teils des Gases im heißen Ende des Zylinders, so daß das Gas unmittelbar vor der heißen Bewegungsumkehr-Phase relativ
kalt wird. Damit wird der thermisch verzögerte Antrieb des Kolbens in der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus durch die Verzögerungs-Heizkammer 24 erleichtert und
verstärkt.
Ein thermisch verzögerter Antrieb des freien Kolbens ist in der ÜS-PS j$ 807 904 beschrieben. Im Thermokompressor gemäß vorliegender
Erfindung spielt die Heizkammer 24 jedoch eine doppelte Rolle. Während der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus
wirkt sie näherungsweise als gewöhnliche Stirling-Heizkammer, während sie während der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus als Verzögerungs-Heizkammer wirkt. Es ist daher zu erwarten, daß die optimale Ausgestaltung in ~~
einem Kompromiß zwischen der optimalen Lösung für die beiden Arten von Kammern unter speziellen Betriebsbedingungen liegt.
809809/1012
Der in seiner Bewegungsrichtung umgekehrte Kolben 6 wird durch
das geheizte Gas, das in der Heiζkammer expandiert und aus der
Heizkammer über die Leitungen 21 und 41 und/oder 21 austritt nach oben getrieben, bis seine Seitenwand die heiße Nebenschlußöffnung
17 freigibt, wonach die heiße Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus endet und die erste Bewegungsphase des
nächsten Zyklus der Kolbenoszlllations beginnt, wobei das Gas wiederum durch den Nebenschluß nach unten strömt, um im Wärmespeicher
und weiterhin in der Heizkammer aufgeheizt zu werden.
Die Anordnung kann durch einen einzigen Druckimpuls des Arbeitsgases, der unter dem Kolben zur Wirkung gebracht wird, gestartet
werden, wobei der Kolben durch den auf seine Unterseite bzw. seine heiße Seite wirkenden Impuls nach oben getrieben wird. Ein
Starter 45, welcher über eine Leitung 46 mit der Heizkammer 24 verbunden 1st, dient als Quelle für derartige Gasdruckimpulse.
Das Gas für den Startirapuls kann vom Bereich oberhalb des Kolbens
abgezogen werden. Ein ausreichend starker, oberhalb des Kolbens wirkender Saugimpuls kann ebenfalls für den Start der Kolbenoszillations
herangezogen werden.
Die heiße Nebenschlußleitung 16 verläuft unter einem Winkel gegen das heiße Ende des Zylinders, wodurch der aus der Austrittsöffnung
17 austretende definierte Arbeitsmediumstrom eine Geschwindigkeitskomponente besitzt, welche parallel zur Zylinderachse
in Richtung vom kalten Ende zum heißen Ende des Zylinders (in Pig. 1 gesehen nach unten) verläuft. Handelt es sich dabei um
einen spitzen Winkel relativ zu einer Normalen zur Zylinderachse, so kann der Abstand zwischen den Zentren der heißen
Nebenschlußöffnung 17 und der Heizkammer-Einlaßöffnung 20 etwa das 2- bis 3-fach der Wanddicke des dünnwandigen Abschnittes
37 der Kolbenseitenwand betragen. Dieser Abstand ist gleich
einem kleinen Bruchteil des Radius des Zylinders.Wird die Lei^
tung 16 nicht in einem sehr spitzen Winkel geführt, wo ist der Abstand zwischen den öffnungen 17 und 20 etwa gleich dem 1-bis
2-fachen der Dicke des Kolbenabschnitts 37. Der Winkel des
809809/1012
Nebenschlusses 1st jedoch wahlfrei; 1st die Leitung 16 überhaupt
nicht winklig angeordnet, wobei die HauptStromachse senkrecht
zur Zylinderachse verläuft, so kann der Abstand zwischen den Offnungen 10 und 20 etwa gleich der Wanddicke des Kolbenabschnittes
37 sein. Da die Wanddicke des Kolbenabschnittes kleiner als 1/10 des Radius des Zylinders 1 sein kann, wird
ersichtlich, daß der Abstand zwischen den Öffnungen 17 und 20 etwa gleich 1/10 oder um eine Größenordnung kleiner als der
Zylinderradius sein.kann, wobei für praktisch alle strömenden
Arbeitsmedien das gesamte, aus der Öffnung 17 austretende strömende
Medium während der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus aufeinanderfolgend durch den ringförmigen Bereich 18,
in die Heizkammer-Einlaßöffnung, durch die Heizkammer-Einlaßleltung
21 und in die Heizkammer 24 strömt, um in dieser während
der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus aufgeheizt zu werden. Der größte Teil des strömenden Mediums fließt während
dieser ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus über die
Leitung 28 in das heiße Ende des Zylinders zurück. Dieses Ein- und Ausströmen in die bzw. aus der Heizkammer wird durch geeignete
Einstellung und Ausrichtung der Leitungen 16 und 21 sowie der Offnungen 17 und 20 einschließlich der Ausrichtung der Hauptstromachse
des Teils der Leitung 21 im Bereich der Öffnung 20 zur Hauptstromaohse der Leitung 16 erleichtert.
Anstelle der vertikalen Ausrichtung der Zylinderachse gemäß Fig.
mit an der Unterseite des Zylinders angeordneter Heizkämmer, wobei
die Reibung zwischen Kolben und Zylinder minimal gehalten und das Starten der Anordnung erleichtert wird, sind auch andere
Orientierungen der Anordnung möglich.
Durch den erfindungsgemäßen Thermokompressor können verschiedenartige
Lasten angetrieben werden. Ein Beispiel ist ein linearer Stromgenerator mit freiem Kolben, welcher durch den osz!liierenden
Druok in der Leitung 34 angetrieben wird. Ein weiteres
809809/1012
Beispiel ist ein Rotationsmotor, welcher einen konventionellen
Rotations-Stromgenerator antreibt. An die Leitung Jk können zwei
Regulierventile sowie ein Hochdruck- und ein Niederdruck-Speichertank angeschlossen werden, um einen stationären Differenzdruck
zum Antrieb des Rotationsmotors zu erzeugen. Der Thermokompressor kann beispielsweise durch Solarenergie, durch Abfackelflammen
bei Bodenschatzgewinnung, durch Abwärme, durch brennenden Müll oder durch andere Wärmequellen ausreichender Temperatur mit
Leistung versorgt werden. Ein Wechselstromgenerator kann dabei Wechselstrom oder Gleichstrom für Häuser, Fahrzeuge, motorgetriebene
Wasserpumpen in fern liegenden Bereichen oder für andere Arten von Lasten liefern.
Die Dicke des ringförmigen Bereiches 18 ist gleich der Differenz der Radien der Innenfläche der Zylinderseitenwand und der
zylindrischen Außenfläche 9 des Ansatzes 5» Wie oben ausgeführt»
muß diese Dicke lediglich um so viel größer als die Dicke des dünnwandigen Kolbenabschnittes 37 sein, wobei ein solches Spiel
gewährleistet ist, daß der Abschnitt 37 nicht mit dem Ansatz in Kontakt tritt oder eine unzulässige Reibung im ringförmigen
Bereich 18 erfährt. Die Dicke des ringförmigen Bereiches muß daher lediglich gleich einem kleinen Bruchteil des Radius des
Zylinders sein, wobei seine Abmessung den Durchtritt des Strömungsmediums von der öffnung 17 In die öffnung 20 bei minimalem
Verlust an Strömungsmedium aus dem Strom erleichtert. Um den Durchtritt des strömenden Mediums welter zu erleichtern, ist
die öffnung 20 geringfügig größer als die öffnung 16, während
der Durchmesser der Leitung 21 geringfügig größer als der Durchmesser der Leitung 16 ist, wobei der Strom von der heißen
Nebenschlußleitung bei seinem Durchtritt durch den ringförmigen Bereich geringfügig difundieren kann und dennoch in die Heizkammer-Einlaßöffnung
und die Heizkammer-Einlaßleitung eintrit.t, um bei seinem Durchlauf durch die Heizkammer während der ersten
Bewegungsphase des Oszillationszyklus aufgeheizt zu werden.
809809/1012
Das strömende Arbeltsmedium kann ein Gas, wie beispielsweise
Wasserstoff oder Helium oder ein anderes kompressibles strömendes Medium sein. Es kann beispielsweise zweckmäßig sein, ein
Wasser-Luft-Geraiseh zu verwenden, wenn - neben anderen Faktoren ausreichend
Luft in das Wasser gebracht werden kann. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Thermokompressors, insbesondere
des relativ kurzen Abstandes zwischen der heißen Nebenschlußöffnung und der Heizkammer-Einlaßöffnung gelten die
obigen Ausführungen hinsichtlich des vollständigen Durchtritts des strömenden Mediums vom Nebenschluß in die Heizkammer während ■
der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus, unabhängig von der Wahl des strömenden Arbeltsmediums.
Im weiten Sinne kann der erfindungsgemäße Thermokompressor bzw.
Energiekonverter als Stirkling-Anordnung betrachtet werden, da
er zur Erzeugung einer zyklischen Druckänderung zwecks Arbeitsleistung auf eine Last ein strömendes Arbeltsmedium abwechselnd
und regenerativ aufheizt und abkühlt. Der tatsächliche thermodynamische Zyklus hängt jedoch von der speziellen Auslegung
und den Betriebsbedingungen einschließlich der Natur des strömenden Arbeitsmediums und der Last ab, so daß generell auch eine
Abweichung von einem wahren Stirling-Zyklus zu erwarten ist.
Da die Heizkammer-Einlaß- und -Ausgangsleitung getrennt In das
heiße Ende des Zylinders münden, tritt das während der ersten Bewegungsphase des Oszillationszyklus von der Heizkammer über
die Auslaßöffnung in das heiße Ende des Zylinders strömende Gas nicht mit dem vom heißen Ende des Zylinder-Nebenschlusses In die
Heizkammer strömende Medium in Wechselwirkung. Dies trifft
auch noch zu, wenn der größte Teil des Ansatzes entfernt wird, so daß nur noch zwei dünnwandige, als Heizkammer-Einlaß- und
-Auslaßleitung dienende Rohre verbleiben. Bei einer derartigen Strukturänderung besteht Jedoch die Tendenz zur Vergrößerung
des Totvolumens im heißen Ende des Zylinders, so daß beispielsweise das vom Kolben nicht entfernte Gas nicht mehr nutzbar ist,
wodurch der Maschinenwirkungsgrad verkleinert wird und für
809809/1012
eine gegebene Last eine Vergrößerung der Abmessungen erforderlich ist. Eine derartige Strukturänderung ist möglich, wobei es jedoch
schwieriger ist, den Kolben so zu gestalten, daß das heiße Ende des Zylinders entleert wird und ein großer Prozentsatz des darin
befindlichen Gases während der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus in die Heizkammer gedrückt wird. Der Kolben
kann dann so geteilt werden, daß er in bezug auf den Zylinder eine feste Dreh- bzw. Azimutstellung erhält, wobei eine speziell
gestaltete Ausnehmung' an der Unterseite des Kolbens während der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus immer über
die beiden Leitungen gleitet und das Volumen des heißen Endes des Zylinders Werte in einem minimalen Bereich einnimmt. Neben der anhand
von Fig. 1 beschriebenen bevorzugten AusfUhrungsform des Ansatzes
sind also auch andere Ausführungsformen möglich, die jedoch eine größere Komplexität in der Herstellung und im Betrieb bedingen.
Da die Heizkammer-Einlaßöffnung nahe an der heißen Nebenschlußöffnung
liegt, sind für die Heizkammer-Auslaßleitung 28 und die Heizkammerauslaßöffnung 29 mehrere mögliche Stellungen und Orientierungen
möglich, ohne daß eine ins Gewicht fallende Wechselwirkung zwischen dem aufgeheizten, zum Zylinder zurückgeführten
strömenden Medium und dem aus der heißen Nebenschlußöffnung austretenden strömenden Medium eintritt. Wenn Jedoch der ringförmige
Bereich um den Ansatz etwa die gleiche Dioke wie der dünnwandige
Kolbenabschnitt besitzt, wird es notwendig, daß der Zylinderbereich zwischen der unleren Fläche des Kolbens und der
oberen Fläche 30 des Ansatzes während der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus mit der Heizkammer kommuniziert, so daß der Kolben das in diesem Zylinderbereich gefangene Gas
zur nachfolgenden Aufheizung und zum Antreiben des Kolbens in Heizkammer treiben kann. Unter diesen Umständen 1st es zweckmäßig,
daß die Heizkammer-Auslaßleitung nach oben durch den Ansatz läuft und in der öffnung 29 in der oberen Fläche 30 des Ansatzes endet,
809809/1012
wenn nicht dem dünnwandigen Kolbenabschnitt sondern dem zentralen
Teil des freien Kolbens gegenüberliegt. Unter diesen Bedingungen 1st es weiter zweckmäßig, daß der Teil des ringförmigen
Bereichs 18 unter dem Kolbenabschnitt 37 während der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus mit der Heizkammer kommuniziert, so daß der Kolben dieses Gas während der heißen
Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus in die Heizkammer drücken kann. Dies 1st eine Funktion der kurzen Leitung 41.
Einer der Vorteile des erfindungsgemäßen Thermokompressors ist in der hinter dem Nebenschluß liegenden Heizkammer 24 zu sehen,
weil dadurch das Gas primär in der Heizkammer erhitzt wird, während es durch den Nebenschluß In das heiße Ende desSyIInders
strömt. Dies steht im Gegensatz zu einer typischen St i rl ing Naschine,
wobei das Gas aufgeheizt wird, während es durch den Nebenschluß in das kalte Ende des Zylinders zurückströmt. Ein
weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Thermokompressors ist für viele Anwendungsfälle darin zu sehen, daß der freie Kolben
selbst-oszillierend ist, wobei die Kolbenoszillation sowohl bei überlastung als auch bei Leerlauf aufrechterhalten bleibt. Es
1st dabei keine Rückkopplung von einer Last erforderlich.'Es muß beispielsweise kein träges Arbeitselement, wie beispielsweise
ein schwerer Arbeitskolben, vorhanden sein. Beispielsweise läuft der in Fig. 1 dargestellte Thermokompressor auch weiter,
wenn die Lastleitung vollständig blockiert wird oder direkt in die Atmosphäre mündet. Wie oben erläutert, kann der dargestellte
Thermokompressor bei Verwendung von lediglieh zwei Regulierventilen
und geeigneten zugehörigen Leitungen einen Hochdruck- und einen Niederdruck-Speichertank speisen, ohne daß ein Arbeitekolben
erforderlich ist. Der Differenzdruck in den Tanks kann dann zum Antrieb einer Rotationsmaschine, beispielsweise eines
Rotationsmotors zum Antrieb eines Rotations-Stromgenerators ausgenützt werden. Die beiden vorstehend angegebenen Beispiele
erläutern lediglich zwei von mehreren Faktoren, die bei der
809809/1012
Festlegung in Betracht gezogen werden müssen, welche Art von
Energiewandlung für einen gegebenen Anwendungsfall am besten
geeignet ist.
Die Umkehrbewegung des Kolbens am kalten Ende des Zylinders kann
auch andersartig ausgebildet werden. Beispielsweise kann eine Gasumkehrkammer geringeren Durchmessers (durch Verwendung eines
kurzen Stabes auf der kalten Kolbenfläche oder auf der kalten Zylinderabschlußwand, welcher das in einem angepaßten zylindrischen
Raum im gegenüberl inenden Element gefangene Gas komprimiert),
eine mechanische Feder, ein den Kolben anstoßendes magnetisches Feld oder lediglich die Schwerkraft zur Anwendung kommen.
Im letzteren Fall wird zweckmäßig der Zylinder höher und der Nebenschluß länger ausgebildet.
Es ist weiterhin zu bemerken, daß die Begriffe "heiß", "warm",
"kühl" und "kalt" lediglich relativ zu verstehen sind. Beispielsweise kann das "kalte" Ende des Zylinders im Betrieb beträchtlich
heiß sein, wobei jedoch dann das heiße Ende des Zylinders noch heißer ist.
Wird der Thermokompressor an eine Last angeschlossen, welche
das strömende Medium kühlt oder wird ein kaltes strömendes Medium durch den Thermokompressor gepumpt, so kann die Kühlkammer
13 im Nebenschluß entfallen.
Fig. 2 zeigt ehe weitere Ausfuhrungsform zur Erleichterung der
Bewegungsumkehr des freien Kolbens am heißen Ende, bei der ebenfalls ein Anstoßen des Kolbens an der heißen Abschlußwand vermieden
wird. Bei dieser Ausführungsform kann anstelle der kurzen Leitung 41 eine Leitung 51 vorgesehen werden, um Gas im unteren
Teil des ringförmigen Bereiches l8 zu fangen. Die Leitung 51 —
kommuniziert mit dem ringförmigen Bereich 18 über eine öffnung
52 in der ZyIinderseitenwand an einer Stelle, welche in einem
kurzen Abstand über dem Boden des ringförmigen Bereiches liegt.
809809/1012
Die Leitung 51 kommuniziert an ihrem anderen Ende mit der Heizkammer-Ausgangsleitung
28 Über eine Öffnung 53 in der Wand der Auslaßleitung 28 zwischen der heißen Abschlußwand 4 und der
Heizkäramer 24. Daher kommuniziert die Heizkammer mit dem ringförmigen
Bereich 18 des heißen Endes des Zylinders Über die Leitungen 28 und 51· Die Heizkammer-Auslaßleitung 28 kommuniziert
mit dem heißen Zylinderende Über die Offnungen 29 und 52.
Der Kolbenabschnitt 37 blockiert die Öffnung 52 um Gas im unteren Teil des ringförmigen Bereiches zu fangen, so daß eine kleine
Bewegungsumkehr-Kammer gebildet wird, welche als steife Gaskompressionsfeder zur Vermeidung einer Übersteuerung des Kolbens
wirkt. Die Leitung 51 entspricht in ihrer Funktion der Leitung 41. Ein Vorteil der Leitung 51 im Vergleich zur Leitung 41
ist jedoch darin zu sehen, daß die Außenfläche des Kolbenabschnittes
37 den Gasstrom in der Leitung 51 blockiert, während
bei der Leitung 41 die Innenfläche des Kolbenabschnittes 37 den Strom blockiert. Die Gleitdichtung zwischen den Seitenwänden
des Kolbens und des Zylinders ist normalerweise besser als diejenige zwischen dem Kolbenabschnitt 37 und der Außenfläche 9
des Ansatzes. Liegt die durch den Abschnitt 37 zu blockierende Öffnung in der Zylinderseltenwand und nicht im Ansatz, so besitzen
auch die beiden parallelen Leckwege auf der Innenseite und der Außenseite des Abschnittes 37 bessere relative Längen
für einen besseren Abgleich zwischen sich und dem unteren Gesamtleckbereich des gefangenen Gases, d.h., die schlechtere
Dichtungsfläche hat die größere Dichtungslänge. Zur Reduzierung von Gasverlusten und damit verbundenen Kolbenenergieverlusten
1st es daher zweckmäßiger, daß eine solche Leitung durch die Außenfläche des Kolbenabsohnittes 37 und nicht durch
dessen Innenfläche blockiert wird. Die Verwendung der Leitung 51 anstelle der Leitung 41 führte daher zu einer Verminderung
der Anforderungen an die Kreisförmigkeit der Ansatzfläche 9 und der Innenfläche des Kolbenabschnittes 37, an die Genauigkeit
der Durchmesser dieser beiden Flächen und an die Konzentrizität
809809/1012
hinsichtlich der Zwischenfläche Kolben-Zylinder. Wie oben bereits ausgeführt, kann jedoch die durch die Heizkammer 24 und
das heiße Ende des Zylinders gebildete Bewegungsumkehrkammer
zur Vermeidung einer Übersteuerung des Kolbens ausreichend sein, wobei dann weder die Leitung 41 noch die Leitung 51 erforderlich
ist. Das im ringförmigen Bereich 18 durch den Kolbenabschnitt belastete Gas strömt dann frei im Raum zwischen der Außenfläche
9 des Ansatzes und der Innenfläche des Kolbenabschnittes 37 nach oben, wobei dieser Raum ausreichend weit ist, um einen freien
Aufwärtsstrom des Gases im Bereich des Ansatzes zu ermöglichen. Bejmerfindungsgemäßen Thermokompressor ist entweder eine der
Leitungen 41 und 51 oder keine dieser Leitungen vorhanden. Beide
Leitungen zusammen werden nicht verwendet.
Die kurze Leitung 41 kann durch eine oder mehrere vertikale Nuten (nicht dargestellt) in der Außenfläche 9 des Ansatzes ersetzt
werden, welche sich von der Ansatzfläche 30 bis zu eine, kurzen Abstand vom Boden des ringförmigen Bereiches 18 nach unten erstrecken.
Die Nuten ermöglichen, daß das vom Kolbenabschnitt bewegte Gas nach oben in den Zylinderbereich unmittelbar über der
Ansatzfläche 30 strömt. Sollte die Gaskompressionsfeder im unteren Teil des ringförmigen Bereiches nicht erforderlich sein,, so können
die Nuten vollständig bis zum Boden des ringförmigen Bereiches verlaufen. Die Nuten laufen dabei nicht durch die Heizkammer-Einlaßöffnung
20 und ermöglichen, daß die Einlaßöffnung sehr nahe am Weg der Innenfläche des Kolbenabschnittes 37 und damit sehr
nahe an der heißen Nebenschlußöffnung 17 liegt, so daß der aus dem heißen Ende des Nebenschlusses während der Aufwärtsbewegung
des Kolbens austretende Gasstrom wirksam von der Einlaßöffnung aufgenommen wird.
Die Verwendung der Nuten oder einer der Leitungen 41 oder 51 _
kann zu einer geringen, auf den Kolben in Richtung der Zylinderseitenwand oder des Ansatzes wirkenden Querkraft führen, welche
809809/1012
durch den Druck des strömenden Mediums in den Nuten oder einer der Leitungen zusammen mit dem Druck des asymmetrisch aus der
Gaskompressionsfeder am Boden des ringförmigen Bereichs austretenden strömenden Mediums hervorgerufen werden. Falls diese
Querkraft zu Problemen führt, beispielsweise zu einer Verlangsamung der Kolbenbewegung oder zu einer größeren Reibung und
Abnutzung zwischen Kolben und Zylinder, so kann sie dadurch ausgeglichen
werden, daß ein Paar gleichartiger Nuten oder ein Paar gleichartiger Leitungen auf entgegengesetzten Seiten der Zylinderachse
verwendet wird. Entsprechend kann auch ein Paar von heißen Nebenschlußleitungen und heißen Nebenschlußöffnungen auf
entgegengesetzten Seiten des Zylinders verwendet werden, falls ein derartiges Problem durch das Vorhandensein der heißen Nebenschlußöffnung
hervorgerufen wird. An einem thermisch mit Leistung versorgten Modell konnte Jedoch die freie Kolbenbewegung und
ein thermisch verzögerten Antrieb des freien Kolbens nachgewiesen werden. Die Zylinderseitenwand besitzt aber eine Öffnung,
welche periodisch durch den Kolben überlaufen und blockiert wird, was zu einer geringen Querkraft im oben beschriebenen Sinne
führt. Dabei konnte jedoch keine Erhöhung der Reibung zwischen Kolben und Zylinder oder ein anderer nachteiliger Einfluß auf
die Kolbenoszillation beobachtet werden.
Die öffnung 52 der Leitung 51 ist auf der der heißen Nebenschlußöffnung
17 abgewandten Seite des Zylinders angeordnet. Damit wird die Länge des Leokweges zwischen den Offnungen 52 und 17 vergrößert,
wodurch Leckverluste zwischen diesen beiden öffnungen während einer Kolbenübersteuerung, d.h., in der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus, während der die öffnung durch den Kolbenabschnitt 37 blockiert ist, reduziert werden.
Die Leitungen 41 und 51 müssen nicht notwendigerweise in derselben
Ebene wie die Leitungen 16 und 21 liegen, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt 1st.
809809/1012
JZ
Leerseite
Claims (22)
1. Thermokompressor, gekennzeichnet durch einen Zylinder (1), In den ein freier Kolben (6) derart eingepaßt ist, daß er
bei seiner Hin- und Herbewegung zwischen einem heißen und einem kalten Zylinderende ein gleitfähige Dichtung mit dem
Zylinder (l) bildet,
einen Zylinder-Nebenschluß (10), der für einen Teil des Zylinders (l) eine Nebenleitung bildet, so daß ein kompressibles
strömendes Medium bei freier Bewegung des Kolbens (6) in gegenläufigen Richtungen zwischen den Zylinderenden abwechselnd
zwischen dem heißen und kalten Ende des Zylinders (1) hin- und herströmen kann,
eine einen Wärmespeicher (15) enthaltende Einrichtung im Zylinder-Nebenschluß
(10) zur Abkühlung des in das kalte Zylinderende fließenden Strömenden Mediums und zur Aufheizung
des in das heiße Zylinderende fließenden strömenden Mediums, wodurch eine zyklische Strömungsmedium-Druckänderung zum Antrieb
einer Last erzeugt wird,
eine hinter dem Zylinder-Nebenschluß (10) vorgesehene Heizkammer (24) als Teil einer Heizeinrichtung, welche mit dem
heißen Ende des Zylinders (1) über eine Heizkammer-Binlaßöffnung (20) im heißen Ende des Zylinders (1) kommuniziert,
eine Aufeinanderfolge des Wärnetspeichers (15) einer heißen
Nebenschlußleitung (16) und einer in der Seitenwand (2) des Zylinders (1) vorgesehenen heißen Nebensohlußöffnung (17)
im Zylinder-Nebenschluß (10), wodurch das über die heiße .__
Nebenschlußöffnung (17) aus dem heißen Ende des Zylinder-Nebenschlusses (10) austretende Strömungsmedium während
809809/1012
ORIGINAL INSPECTED
der ersten Phase des Oszillationszyklus, während welcher der Kolben (6) sich im Nebenschlußbereich des Zylinders (1) gegen
das kalte Zylinderende bewegt, in einem definierten Strom in
das heiße Zylinderende strömt,
eine Einrichtung zu einer solchen Einstellung und Ausrichtung der heißen Nebenschlußleitung (16) und der Heizkammer-Einlaßöffnung
(20) relativ zueinander und relativ zum heißen Ende des Zylinders (l),daß der Durchtritt des über die Heizkammer-Einlaßöffnung
(20) in die Heizkammer (24) eintretenden strömenden Mediums zwecks dessen Aufheizung in der Heizkammer
während der ersten Phase des Oszillationszyklus erleichtert wird,
ein Abblocken der heißen Nebenschlußöffnung (17) durch den Kolben (6) während einer Rücklaufphase des Oszillationszyklus,
wobei das strömende Medium komprimiert und vom heißen Zylinderende zwecks Aufheizung in die Heizkammer (24) gedrückt wird,
um zu expandieren und den Kolben (7) gegen das kalte Zylinderende zu treiben,
IT
eine Einrichtung zur Umkehrung der Kolbenbewegung am kalten Zylinderende,
und durch eine Vorrichtung in der Einstellung - und Ausrichteinrichtung
zur Einstellung der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) im heißen Ende des Zylinders (1) an einer solchen Stelle, daß
ihr Abstand von der heißen NebensohlußÖffnung (17) gleich einem kleinen Bruchteil des Radius des Zylinders (1) ist,
wodurch der Durchtritt des strömenden Mediums in die Heizkammer (24) welter erleiohtert und damit die Aufheizung des
strömenden Mediums während der ersten Phase des Oszillationszyklus verstärkt wird.
809809/1012
2. Thermokompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (6) an seinem heißen Ende einen dünnwandigen Kolbenabschnitt (37) besitzt, welcher zwischen der heißen
Nebenschlußöffnung (17) und der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) verläuft und das Blockleren der heißen Nebenschlußöffnung (17)
während der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus bewirkt.
3. Thermokompressor. nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen der heißen Nebenschlußöffnung (17) und der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) etwa gleich der Wanddicke des Kolbenabschnittes (37) ist.
4. Thermokorapressor nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen der heißen Nebenschlußöffnung (17) und der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) etwa gleich dem
1- bis 2-fachen der Wanddicke des Kolbenabschnittes (37) ist.
5. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) an seinem heißen Ende eine
dem heißen Ende des Zylinders (1) gegenüberliegende konkav geformte Fläche besitzt, um das Blockieren der heißen Nebenschlußöffnung
(17) zu erleichtern, ohne daß im Normalbetrieb ein Kontakt mit der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) auftritt.
6. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) becherförmig ausgebildet
ist und daß das offene Ende des Bechers dem heißen Ende des Zylinders (1) gegenüberliegt.
7. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an einer heißen Abschlußwand (4) am
heißen Ende des Zylinders (1) ein in Richtung gegen den """
Kolben (6) verlaufender Ansatz (5) vorgesehen ist und daß
809809/1012
2733617
die Heizkammer-Einlaßöffnung (20) in der Außenfläche (9) des
Ansatzes (5) im Bereich der heißen Nebenschlußöffnung (17)
vorgesehen ist.
8. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet,
daß der dünnwandige Abschnitt (37) des Kolbens (6) an dessen heißem Ende während der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus als Hülse über die Außenfläche (9) des Ansatzes- (5) greift.
9. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet
durch eine Nut in der Außenfläche (9) des Ansatzes (5).
10. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer-Einlaßöffnung (20) und
die heiße Nebenschlußöffnung (17) so orientiert angeordnet
sind, daß die Hauptströmungsachse der heißen Nebenschlußleltung
(16) etwa durch das Zentrum der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) verläuft.
11. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizkammer (24) mit dem heißen Ende
des Zylinders (1) über eine HeIzkammer-Auslaßöffnung (29) im
heißen Ende des Zylinders (1) kommuniziert.
12. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (29) in einer Fläche
des Ansatzes (5) liegt, welche etwa dem zentralen Teil des Kolbens (6) gegenüberliegt.
13. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (29) so angeordnet und der Kolben (6) so geformt ist, daß die Verbindung zwischen
809809/1012
der Heizkammer (24) und dem heißen Ende des Zylinders (1)
wenigstens während eines wesentlichen Teils der heißen Bewegungsumkehr-Phase
des Oszillationszyklus aufrechterhalten wird.
14. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 13» dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizkammer-Einlaßöffnung (20) so angeordnet ist, daß das durch die Ausnehmung im Kolben (6)
definierte Bewegungsvolumen sich während der heißen Bewegungsumkehrphase
des Oszillationszyklus ausreichend weit in einer vom kalten Zylinderende weg verlaufenden Richtung
gegen das heiße Zylinderende bewegt, um die Heizkammer-Einlaßöffnung (50) in das Bewegungsvolumen aufzunehmen.
15. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bewegungsvolumen während eines Bruchteils des Oszillationszyklus auch die Auslaßöffnung (29) in
der Verbindung zwischen Heizkammer (24) und heißem Zylinderende aufnimmt.
16. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet
durch eine Kühlkammer (13) In Zylinder-Nebenschluß (10) zwischen dem Wärmespeicher (15) und dem kalten Ende des
Zylinders (1).
17· Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die vom kalten zum heißen Zylinderende
verlaufende heiße Nebenschlußleitung (16) unter einem solchen Winkel zu einer Normalen zur Zylinderachse verläuft, daß das
vom heißen Ende des Nebenschlusses (10) über die heiße Nebenschlußöffnung
(17) in den Zylinder (1) fließende strömende Medium eine Geschwindigkeitskomponente parallel zur Zylinderachse
besitzt.
809809/1012
18. Thermolcompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizkammer (24) so ausgebildet ist, daß das strömende Medium während der heißen Bewegungsurakehr-Phase
des Oszillationszyklus kontinuierlich in ihr aufgeheizt wird, um am Ende der heißen Bewegungsumkehr-Phase des Oszillationszyklus
eine größere kinetische Kolbenenergie als am Beginn der heißen Bewegungsumkehr-PhBe des Oszillationszyklus zu
erzeugen.
19. Thermokcrapressor nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß durch die kontinuierliche Aufheizung eines zur Aufrechterhaltung der Kolbenoszillation ausreichende
Wärmeenergie erzeugt wird.
20. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 19» dadurch
gekennzeichnet, daß das kompressible strömende Medium ein Gas oder ein Flüssigkeits-Gas-Geraisch ist und daß die Einstell-
und Ausrichteinrichtung unabhängig von der Art des strömenden Mediums während der ersten Bewegungsphase des
Oszillationszyklus eine Aufheizung praktisch des gesamten strömenden Mediums, das aus der heißen Nebenschlußöffnung (17)
in das heiße Ende des Zylinders (1) strömt, durch die Heizkammer (24) erleichtert.
21. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der heißen Nebenschlußöffnung
(17) und der Heizkammer-Einlaßöffnung (20) etwa gleich einem Zehntel des Radius des Zylinders (1) 1st.
22. Thermokompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 20« dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der heißen Nebenschlußöffnung (17) und der Heizkammer-Einlaßöffnung (20)
kleiner als ein Zehntel des Radius des Zylinders (1) "
809809/1012
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71816276A | 1976-08-27 | 1976-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2738617A1 true DE2738617A1 (de) | 1978-03-02 |
Family
ID=24885067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772738617 Withdrawn DE2738617A1 (de) | 1976-08-27 | 1977-08-26 | Thermokompressor |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4132505A (de) |
| JP (1) | JPS5329435A (de) |
| AR (1) | AR213445A1 (de) |
| AT (1) | AT363282B (de) |
| AU (1) | AU509019B2 (de) |
| BE (1) | BE858125A (de) |
| BR (1) | BR7705717A (de) |
| CA (1) | CA1068118A (de) |
| CH (1) | CH629573A5 (de) |
| DE (1) | DE2738617A1 (de) |
| DK (1) | DK380877A (de) |
| ES (1) | ES461908A1 (de) |
| FR (1) | FR2363006A1 (de) |
| GB (1) | GB1546558A (de) |
| IE (1) | IE45664B1 (de) |
| IL (1) | IL52803A (de) |
| IN (1) | IN146990B (de) |
| IT (1) | IT1082615B (de) |
| MX (1) | MX146390A (de) |
| NL (1) | NL7709236A (de) |
| SE (1) | SE7709568L (de) |
| SU (1) | SU793416A3 (de) |
| ZA (1) | ZA775124B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19934844A1 (de) * | 1999-07-24 | 2001-02-01 | Bosch Gmbh Robert | Arbeitsmaschine |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4387568A (en) * | 1980-07-14 | 1983-06-14 | Mechanical Technology Incorporated | Stirling engine displacer gas bearing |
| US4345437A (en) * | 1980-07-14 | 1982-08-24 | Mechanical Technology Incorporated | Stirling engine control system |
| US4387567A (en) * | 1980-07-14 | 1983-06-14 | Mechanical Technology Incorporated | Heat engine device |
| US4418533A (en) * | 1980-07-14 | 1983-12-06 | Mechanical Technology Incorporated | Free-piston stirling engine inertial cancellation system |
| US4408456A (en) * | 1980-07-14 | 1983-10-11 | Mechanical Technolgy Incorporated | Free-piston Stirling engine power control |
| US4350012A (en) * | 1980-07-14 | 1982-09-21 | Mechanical Technology Incorporated | Diaphragm coupling between the displacer and power piston |
| BR8303891A (pt) * | 1982-07-23 | 1984-02-28 | Mark Schuman | Termocompressor e conversor de energia |
| US6959546B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-11-01 | Corcoran Craig C | Method and apparatus for energy generation utilizing temperature fluctuation-induced fluid pressure differentials |
| RU2230222C2 (ru) * | 2002-04-29 | 2004-06-10 | Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева | Термокомпрессор |
| RU2267062C2 (ru) * | 2004-02-03 | 2005-12-27 | Кольцова Анастасия Адриановна | Способ нагрева газа (варианты) |
| US7269961B2 (en) * | 2005-07-22 | 2007-09-18 | Pendray John R | Thermodynamic cycle apparatus and method |
| US20080127648A1 (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-05 | Craig Curtis Corcoran | Energy-conversion apparatus and process |
| CA3017012C (en) | 2007-06-18 | 2021-06-01 | James B. Klassen | Energy transfer machine and method |
| WO2010145001A1 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Cold Power Systems Inc. | Energy transfer machines |
| US20110221206A1 (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Miro Milinkovic | Linear power generator with a reciprocating piston configuration |
| CN104662378B (zh) * | 2012-07-26 | 2016-11-23 | 住友(Shi)美国低温研究有限公司 | 布雷顿循环发动机 |
| GB2553946B (en) | 2015-06-03 | 2020-09-30 | Sumitomo Shi Cryogenics Of America Inc | Gas balanced engine with buffer |
| RU2674839C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-12-13 | Михаил Иванович Азанов | Двигатель стирлинга с чашеобразным поршнем-вытеснителем |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB105798A (de) * | 1900-01-01 | |||
| FR819561A (fr) * | 1937-03-22 | 1937-10-21 | Moteur à explosion à double effet | |
| US3274795A (en) * | 1964-04-30 | 1966-09-27 | Little Inc A | Fluid operating apparatus |
| FR1489829A (fr) * | 1966-06-14 | 1967-07-28 | Moteur thermique | |
| US3807904A (en) * | 1971-03-05 | 1974-04-30 | M Schuman | Oscillating piston apparatus |
| US3782859A (en) * | 1971-12-07 | 1974-01-01 | M Schuman | Free piston apparatus |
| US3767325A (en) * | 1972-06-20 | 1973-10-23 | M Schuman | Free piston pump |
| US4012910A (en) * | 1975-07-03 | 1977-03-22 | Mark Schuman | Thermally driven piston apparatus having an angled cylinder bypass directing fluid into a thermal lag heating chamber beyond the bypass |
-
1976
- 1976-10-25 IN IN1933/CAL/76A patent/IN146990B/en unknown
-
1977
- 1977-07-26 AR AR268976A patent/AR213445A1/es active
- 1977-08-22 NL NL7709236A patent/NL7709236A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-08-22 CA CA285,247A patent/CA1068118A/en not_active Expired
- 1977-08-23 FR FR7725644A patent/FR2363006A1/fr active Granted
- 1977-08-23 IL IL52803A patent/IL52803A/xx unknown
- 1977-08-23 AU AU28151/77A patent/AU509019B2/en not_active Expired
- 1977-08-24 IE IE1767/77A patent/IE45664B1/en unknown
- 1977-08-24 GB GB35435/77A patent/GB1546558A/en not_active Expired
- 1977-08-24 ZA ZA00775124A patent/ZA775124B/xx unknown
- 1977-08-25 SE SE7709568A patent/SE7709568L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-08-25 MX MX170359A patent/MX146390A/es unknown
- 1977-08-26 JP JP10179077A patent/JPS5329435A/ja active Pending
- 1977-08-26 IT IT12746/77A patent/IT1082615B/it active
- 1977-08-26 BR BR7705717A patent/BR7705717A/pt unknown
- 1977-08-26 SU SU772516752A patent/SU793416A3/ru active
- 1977-08-26 CH CH1047777A patent/CH629573A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-26 AT AT0621677A patent/AT363282B/de active
- 1977-08-26 BE BE180438A patent/BE858125A/xx unknown
- 1977-08-26 ES ES461908A patent/ES461908A1/es not_active Expired
- 1977-08-26 DK DK380877A patent/DK380877A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-08-26 DE DE19772738617 patent/DE2738617A1/de not_active Withdrawn
- 1977-09-02 US US05/830,140 patent/US4132505A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19934844A1 (de) * | 1999-07-24 | 2001-02-01 | Bosch Gmbh Robert | Arbeitsmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR213445A1 (es) | 1979-01-31 |
| SE7709568L (sv) | 1978-02-28 |
| IN146990B (de) | 1979-10-20 |
| CH629573A5 (de) | 1982-04-30 |
| CA1068118A (en) | 1979-12-18 |
| IE45664B1 (en) | 1982-10-20 |
| JPS5329435A (en) | 1978-03-18 |
| GB1546558A (en) | 1979-05-23 |
| IT1082615B (it) | 1985-05-21 |
| IL52803A0 (en) | 1977-10-31 |
| MX146390A (es) | 1982-06-22 |
| ATA621677A (de) | 1980-12-15 |
| IE45664L (en) | 1978-02-27 |
| IL52803A (en) | 1980-07-31 |
| BE858125A (fr) | 1977-12-16 |
| ZA775124B (en) | 1979-04-25 |
| NL7709236A (nl) | 1978-03-01 |
| AU2815177A (en) | 1979-03-01 |
| SU793416A3 (ru) | 1980-12-30 |
| FR2363006A1 (fr) | 1978-03-24 |
| ES461908A1 (es) | 1978-06-01 |
| AU509019B2 (en) | 1980-04-17 |
| US4132505A (en) | 1979-01-02 |
| BR7705717A (pt) | 1978-05-30 |
| FR2363006B1 (de) | 1983-11-04 |
| AT363282B (de) | 1981-07-27 |
| DK380877A (da) | 1978-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2738617A1 (de) | Thermokompressor | |
| DE2701272C2 (de) | 2-Takt-Verbrennungsmotor | |
| DE1933159A1 (de) | Waermevorrichtung der Stirling-Kreisprozess-Type | |
| DE69518926T2 (de) | Zentrierungssystem mit rückschlagventil für eine freikolbenmaschine | |
| DE60123814T2 (de) | Hubkolbenmotor mit einweg-strömung | |
| DE10203578A1 (de) | Kolbenunterstützungsstruktur eines Kolbenverdichters | |
| DE2942212A1 (de) | Thermodynamische maschine | |
| DE10203703A1 (de) | Gasverdichtungsvorrichtung für einen Kolbenverdichter | |
| DE2914489C2 (de) | Zweitakt-Otto-Brennkraftmaschine | |
| DE2055738A1 (de) | Balancierte Freikolbenmaschine | |
| DE60215467T2 (de) | Kolbenschmiersystem für einen hubkolbenverdichter mit einem linearmotor | |
| CH716089A2 (de) | Kompressoreinheit für Boil-Off-Gas aus einem LNG-Speichertank eines Schiffes und Verfahren zum Anhalten der Kompressoreinheit. | |
| DE2539878C2 (de) | Thermodynamische Maschine mit geschlossenem Kreislauf | |
| DE2909009A1 (de) | Tieftemperaturvorrichtung mit geschlossenem kreislauf | |
| DE4216132C2 (de) | Kompressionswärmepumpe | |
| EP0851101B1 (de) | Dieselmotor | |
| DE19913889B4 (de) | Hubkolbenmaschine | |
| EP3452704B1 (de) | Zweitakt-brennkraftmaschine | |
| DE3871789T2 (de) | Verfahren und einrichtung fuer eine zweitakt-brennkraftmaschine mit nachladung. | |
| DE3043825A1 (de) | Expansionsmaschine, insbesondere freikolben-stirling-maschine, mit hydrodynmaischem schmiersystem | |
| DE2732158A1 (de) | Waermepumpe | |
| DE69807502T2 (de) | Stirling-maschine | |
| DE2919263C2 (de) | Wärmekraftmaschine | |
| DE2617047A1 (de) | Kolbenbrennkraftmaschine mit verbrennung von feinteiligem, festem brennstoff | |
| CH499009A (de) | Freikolbenmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |