DE2731445C3 - Norbonen-Äthylen-Copolymerisate enthaltende Gemische - Google Patents
Norbonen-Äthylen-Copolymerisate enthaltende GemischeInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
Gegenstand der Erfindung sind Norbornen-Äthylen-Copolymerisate
enthaltende Gemische mit hohen Schlagbiegefestigkeiten und Kerbschlagzähigkeiten, gulen
Verarbeitungseigenschaften sowie hoher thermooxidativer Beständigkeit und Lichtstabilität.
Es ist bekannt, daß Norborncn-Äthylen-Copolymere harte und spröde Thermoplaste sind und sich bei 1700C
bis 200'C und einem Druck von 20 000 psi. innerhalb von 2 Minuten zu Filmen vorpressen und bei I7O°C bis
225°C extrudieren lassen (US-PS 27 99 668, GB-PS 77 414). Norbornen-Äthylen-Copolymere zeigen jedoch
sowohl beim Vorpressen als auch beim Extrudieren ein unbefriedigendes Fließvcrhalten. Besonders
nachteilig wirkt ^rIi diese Eigenschaft beim Spritzgießen
großer um! komplizierter Formkörper bzw. bei hohen Spritzgeschwindigkeiten aus. Deraruge Thermophistc
besitzen eine ungenügende Festigkeit gegenüber Schlag- oder Stoßbeanspriiclumg. Einem Einsatz als
mechanisch belasteten Formköpern sind deshalb Grenzen
gesetzt.
Es ist weiterhin bekannt, daß Norbornen-Äthylen-Copo!\
niere gegenüber anderen Polyolefinen eine erhöhte thermooxidative Stabilität und Alterungsbeständigkeit
aufweisen (DD-PS 1 09 224). Bei längeren Preßzeiten bei erhöhten Temperaturen, beim Extrudieren, Verwalzen oder Spritzgießen kommt es jedoch trotzdem je
nach Versuchsbedingungen zu mehr oder weniger starken Verfärbungen der Norbornen-Äthylen-Copolymeren.
Norbornen-Äthyien-Copolymerisate enthaltende Gemische mit verbesserten Fließ- und damit Verarbeitungseigenschaften, verbesserter Schlagfestigkeit sowie
erhöhter thermooxidativer Beständigkeit und Lichtstabilität sind nicht bekannt
Ziel der Erfindung ist es, Gemische auf Norbornen-Äthylen-Copolymerisat-Basis mit verbesserten Verarbeitungseigenschaften, verbesserter Schlagfestigkeit
und erhöhter hermooxidativer und Lichtstabilität herzustellen.
Es bestand die Aufgabe, Gemische auf Norbornen-Äthylen-Copolymerisat-Basis herzustellen, die durch
Anwendung von Zusätzen verbesserte Fließeigenschaf ten und Schlagfestigkeit aufweisen und durch Anwendung
von Stabilisatoren oder Stabilisatorgemischen eine erhöhte thermooxidative und Lichtstabilität besitzen.
Dadurch werden sowohl die Verarbeitungstemperaturen und -drücke verringert und die Verarbeitungsgeschwindigkeit gesteigert als auch die Gebrauchsdauer
der Erzeugnisse erhöht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Norbornen-Äthylen-Copolymerisate mit einer oder
mehreren der folgenden Komponenten gemischt werden: 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis
3 Gew.-%, eines Stabilisators oder Stabilisatorgemisches, 0,1 bis 5 Gcw.-%, vorzugsweise 0,2 bis 3 Gew.-%,
eines Gleitmittels, 1 bis 30Gew.-%, vorzugsweise 5 bis
20 Gew.-%, eines Elastomeren.
Als Norborncn-Äthylcn-Copolymerisate werden dabei Produkt»" eingesetzt, die aus Norbornen und Äthylen
mit Hilfe von Ziegler-Mischkatalysatoren hergestellt werden und deren Norbornengehait zwischen 25 und
95 Mol-%, vorzugsweise 40 bis 80 Mol-%, liegen. Für Anwendungsgebiete, die eine erhöhte Wärmeformbeständigkeit
verlangen, ist der Einsatz möglichst hochnorbornenhaltiger Copolymeren vorzusehen.
Als Stabilisatoren gegen thermooxidative Abbau- bzw. Vernetzungsreaktionen eignen sich besonders
aminische und bzw. oder phenolische Antioxidantien, schwefelhaltige Hydroperoxidzersetzer, vorzugsweise
Thiodipropionate, und organische Phosphite. Diese können sowohl einzeln als auch in Kombination
eingesetzt werden, wobei Stabilisatorgemische aus Antioxidatien, organischen Phosphiten und schwefelhaltigen
Hydroperoxidzersetzern besonders wirksam sind. Gemische, die der Außenbewitterung oder UV-Strahlung
ausgesezt werden, lassen sich durch UV-Absorber und Quencher stabilisieren. Neben anderen Substanzen
zeigen besonders Benztriazole und Benzophenone als UV-Absorber und Nickelverbindungen als eine hohe
stabilisierende Wirkung. Schlagzähe Norbornen-Äthylen-Copolymcrisat
enthallende Gemische besitzen zum Teil ein ungenügendes Gleit- bzw. Fließverhalten, das
für die Verarbeitung, insbesondere zum Spritzgießen komplizierter Formteile bzw. von Präzisionstcilcn,
verbessert werden muß. Verbesserte Flicßfähipkeitcn werden durch Zumischen von unpolaren Substanzen
wie niedermolekularem Polyäthylen, Hartparaffin und Paraffinölen sowie von polaren .Substanzen wie
Stearinsäure oder tieren Salze. Phthalate und bzw. oder Polyglykole erreicht.
[f Als Elastomerenkomponenten werden ζ. B. Polybuta-
!: dien, Poiypentenamer, Butadien-Styrol-Copolymerisate,
Acrylnitrii-Butadien-Copolymerisate, Äthylen-Propy-
len-Terpolymer-Kautschuk, Polyurethane, Polyisopren,
el Naturkautschuk und bzw. oder Äthylen-Vinylazetat-Co-
polymerisate eingesetzt Dabei beeinflussen die einzel-
P nen Elastomerentypren die mechanischen und elektri-
^ sehen Kennwerte in spezifischer Weise, so daß für das
!; jeweilige Einsatzgebiet der geeignetste Elast ausge-
; wählt werden muß. Voraussetzung für hohe Schlagzähigkeiten
in Kombination mit anderen guten Festigti keitswerten ist die Ausbildung von echten zweiphasen-
|| systemen aus der Norbornen-Äthylen-Copolymerisat-
f; Matrix und der Elastkomponente. Diese Vorbedingung
U ist bei allen Gemischen auf Norbornen-Äthylen-Copo-
!;, lymerisat-Basis erfüllt Auch bei Kombinationen aus
fi; einem Norbornen-Äthylen-Copolymerisat und einem
fi bestimmten Elastomeren läßt sich des Eigenschafisbild
R dieser Gemische durch Variation der beiden Anteile
:! gezielt beeinflussen. Mit steigendem Elastomerengehalt
steigen die Schlagbiegefestigkeit und Kerbschlagzähigkeit. Dabei sinken jedoch gleichzeitig solche Werte für
die Härte, Festigkeit und Steifigkeit wie Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Kugeldruckhärte, Schub- und E-Modul.
Die Gemische lassen sich deshalb durch Wahl der Zusammensetzung aus Norbornen-Äthylen-Copolyme-
; risaten und Elastomerenkomponentcn gezielt für einen
jeweiligen Anwendungszweck herstellen.
Zur Erreichung guter Schlagzähigkeiten ist es
erforderlich, das Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit der Elasiomerenkomponente in wirksamen Kneteinrichtungen
in der Schmelze gut zu verteilen. Die Größe der Elastteilchcn in der Norbornen-Älhylcn-Copoiymerisat-Matrix
sollte etwa 0,5 bis 5 Mikrometer betragen. In gleicher Weise müssen auch die Gleitmittel
und Stabilisatoren möglichst homogen verteilt in den Gemischen vorliegen, um eine optimale Wirkung zu
erzielen. Dazu werden die Komponenten in den ' bekannten Mischern gemischt und gemeinsam über eine
; Dosiereinrichtung in einen heizbaren Kneter gegeben
und dort in der Schmelze homogenisiert. Der gleiche Effekt kann jedoch auch erzielt werden, wenn die
Bestandteile der Gemische über getrennte Dosiereinrichtungen kontinuierlich in den Kneter gegeben
Tabelle 1
Gelwert in %
Gelwert in %
Substanz
Norbornen-Äthylen-Copolymerisat-unstabilisiert Gemisch stabilisiert
werden. Mit Vorteil werden als Kneter Extruder mit einer Granuliereinrichtung eingesetzt, um die Gemische
sofort als Granulat zu erhalten. Diese Gemische lassen sich durch Pressen, Extrusion, Spritzgießen und
=> Blasformen verarbeiten und spangebend bearbeiten.
Ein besonderes Merkmal dieser Kombinationen besteht in der annähernden Konstanz der Wärmeformbeständigkeit
bei Variation des Elastanteils. Sowohl die Vicat-Temperatur als auch der Kurvenverlauf des
ίο Schubmoduls über der Temperatur weisen mit steigendem
Elastanteil nur einen geringen Abfall der Wärmeformbeständigkeit aus.
Ausführungsbauspiele
ι j Die Bestimmung der Kennwerte erfolgt nach den
TGL-Methoden:
| Vicat-Temperatur | Beispiel | 17 274 | I |
| Zugfestigkeit | 14 070 | ||
| Kugeldruckhärte | 20 924 | ||
| E-Modul | 14 067 | ||
| Schlagbiegefestigkeit | 14 068 | ||
| Kerbschlagzähigkeit | 14 068 | ||
| Schmelzindex | 20 996 |
6,5 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit 41 Mol-% Norbornen, 13 g 4,4'-Thio-bis-(3-methyl-6-tert.-buty'phenol),
13 g jS./J'-Thiodipropionsäure-dilaurylester
und 13 g Tri-nonylphenylphosphit werden in einem Schnellmischer intensiv gemischt und in einem
Extruder bei einer Massetemperatur von 200 C homogenisiert. Aus diesem Gemisch werden bei 190' C
0,2 mm dicke F:olien gepreßt. Diese Folien werden bei
220°C in einem Wärmeschrank mit Luftumwälzung zusammen mit analog hergestelltem unstabilisierten
Copolymcrisat gelagert.
Nach verschiedenen Zeiten werden Proben entnommen und deren vernetzte Anteile (Gelwerte in %) durch
7stündiges Erhitzen in siedendem Xylol, Abtrennung, Trocknung und Auswaage der unlöslichen Anteile
bestimmt.
Die folgende Tabelle verdeutlicht den Vorteil des Stabilisatorgemisches.
| Gelwi | ■ ι nach | I.averting | bei 220 C | 2 | ,1 | i |
| 0 | II,') | I | ,9 | |||
| (/.en ι· | ι SuI) | 28 | SI.5 | |||
| 0 | 13.9 | 17,4 | I | 13.0 | ||
| 0 | 0 | 0 | ||||
4,5 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit 35 Mol-% Norbornen, 9 g 4,4'-Thio-bis-(3-meihyl-6-tert.-butylphenol),
9 g 2-Hydroxy-4-n-octylow-benzophenon und 0,2% des Nickelkomplexes des
3,5-Di-tert.-butyl-4-hydroxy-ben/.ylphosphons;uiremono
äthylesters werden in einem Schnellmischer intensiv gemischt und in einem Extruder bei einer Massetemperatur
von 195r C homogenisiert. Aus dem resultierenden
Gemisch (II) werden bei 140'C" 0,2 mm dicke lohen
gcprcUt und im Xenoiestgerüt 450 bei J5 (.' bis 31-) (
und ca. 50'Vn reiatner Feuchte /usainmen mil unst.''>ilisierten
Norbornen-Athylen Copolymerisai I■■ 'ilen (I)
der Bestrahlung ausgesetzt.
Durch das Stabilisatorgemisch laßt sich die Ik'su.ih
lungsdauer bis zur Verfärbung nach vergleichbaren gelben i-arbtoiu n aut J,'s .'!,ι In- verlängern.
\cn.
-i lic :;
,!stabilisiert)
11 (stabilisiert ι
11 (stabilisiert ι
80 g Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit einem Norbornengehalt von 48 MoI-0Zb, 0,24 g eines Kondensationsproduktes
aus Cyclohexanon und Diphenylamin und 0,16 g Trinonyi-Phenylphosphit werden in einem
Brabender-Plastographen 10 Minuten bei 190° C homogenisiert.
Aus diesem Gemisch werden bei 190°C, 0,2 mm dicke Folien gepreßt und die Sauerstoffaufnahme in reinem
Sauerstoff bei 220° C gemessen. Für die Aufnahme von 50 ml O2 pro g Gemisch werden 11 Minuten benötigt,
während dieselbe Sauerstoffmenge von reinem Norbornen-Äthylen-Copolymerisat
schon nach 6 Minuten absorbiert ist.
7 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit einem Norbornengehalt von 53 Mol-% und 70 g Calcium-Stearat
werden in einem Schnellmischer und in einem Brabender-Plastographen bei 195°C homogenisiert. Die
Mischung besitzt einen Schmelzindex bei 250°C und 2.16 kp Belastung von 4,9 g/10 min gegenüber einem
Wert von 2,2 g/10 min für das analoge Copolymerisat.
5 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit einem Norbornengehalt von 49 Mol-%, 10 g 4,4'-Thio-bis(3-methyl-6-tert.-butylphenol),
10 g jS^S'-Thiodipropionsäure-dilaurylester
und 100 g Hartparaffin werden über getrennte Dosiereinrichtungen kontinuierlich in einen
Extruder eingespeist und dort bei einer Massetemperatur von 195°C homogenisiert. Die Mischung besitzt
einen Schmelzindex bei 230°C und einer Belastung von 2,16 kp von 6,3 g/10 min gegenüber einem Wert für das
reine Norbomen-Äthylen-Copolymerisat von 2,2 g/ 10 min.
8,4 kg eines Norbornen-Äthylen-Copolymerisates mit
einem Norbornengehalt von 51 Mol-% und einer Vicat-Temperatur von 127°C und 1,6 kg eines Äthylen-Vinylacctat-Copolymerisates
mit 30 bis 35 Gew.-% Vinylazetat werden in granulierter Form in einem
Schnellmischer gemischt. Das Granulatgemisch wird in einem Extruder bei 195CC Massetemperatur und bei
einer mittleren Verweilzeit von 5 Minuten homogenisiert. Das Gemisch weist eine echte Zweiphasenstruktur
mit einer optimalen Verteilung auf. Gegenüber dem Norbornen-Äthylen-Copolymerisat besitzt das Gemisch
eine Vicat-Temperatur von 118° C. Die Zugfestigkeit beträgt 410kp/cm2, die Kugeldruckhärte
1503 kp/cm2 und der Ε-Modul 18 600 kp/cm2. Als
wesentlicher Vorteil sind die Schlagbiegefestigkeit und Kerbschlagzähigkeit auf das 3,6fache gesteigert.
72 g des in Beispiel 6 angeführten Norbornen-Äthylen-Copolymerisates
und 28 g des in Beispiel 6 beschriebenen Äthylen-Vinylazetat-Copolymerisates
werden 20 Minuten in einem Brabender-Plastographen bei 170C homopcii1'^"t. Das Gemisch besitzt eine
Zweiphasenstruktur mit optimaler Verteilung. Die Vicat-Temperatur beträgi 118'C. die Zugfestigkeit
310 kp/cm2. die Kugeldruckhärte 1410 kp/cm·' und der ["-Modul 9500 kp/cm2. Die .Schlagbiegefestigkeit und die
Kerbschlag/ähigkeit sind auf das 2.9fache des eingesetzte!:
Voi'borneii-Äthylcn Copolymerisates angestiegen.
9 kg eines Norbornen-Äthyien-Copolymerisates, das 50 Mol-% Norbornen enthält und eine Vicat-Temperatür
von 125° C besitzt, und 1 kg eines Butadien-Styrol-Kautschuks mit einem Gehalt von 27 Gew.-% Styrol
werden in einem Schnellmischer intensiv gemischt und in einem Bussextruder bei einer Massetemperatur von
205°C und einer mittleren Venveilzeit von 5 Minuten homogenisiert. Das Gemisch hat eine Zweiphasenstruktur
mit optimaler Verteilung. Die Schlagbiegefestigkeit und Kerbschlagzähigkeit liegen um das 5:3fache höher
als beim eingesetzten Norbornen-Äthylen-Copolymerisat. Die Vicat-Temperatur beträgt 118°C, die Zugfestigkeit
430 kp/cm2, die Kugeldruckhärte 1490 kp/cm2 und der E-Modul 20 500 kp/cm2.
90 g eines Norbornen-Äthylen-Copolymerisates mit
2(i einem Norbornengehalt von 52 Mol-% und mit einer
Vicat-Temperatur von 130°C und 10 g trans-Polypentenamer
werden bei 190°C im Brabender-Plastographen 20 Minuten homogenisiert. Das Gemisch besitzt eine
3fach höhere Schlagbiegefestigkeit und Kerbschlagzä-
:". higkeit. Die Vicat-Temperatur beträgt !240C, die
Zugfestigkeit 380 kp/cm2 und der Ε-Modul 20 400kp/
Beispiel 10
in 3,6 kg eines Norbornen-Äthylen-Copolymerisates mit
einer Vicat-Temperatur von 127°C und 1,4 kg eines Butadien Acrylnitril Kautschuks mit einem Acrylnitrilgehalt
von 30 Gew.-% werden im Schnellmischer intensiv gemischt und im Extruder bei 195° C Massetem-
ii peratur homogenisiert. Dieses Gemisch übertrifft in der
Schlagbiegefestigkeit und Kerbschlagzähigkeit das Norbornen-Äthylen-Copolymerisat um das 7.8fache.
Die Vicat-Temperatur liegt bei 118°C, die Zugfestigkeit
bei 280 kp/cm2 und der E-Modu! bei 14 500 kp/cm2.
Beispiel 11
Die Komponenten von Beispiel 10 werden im Verhältnis 4,5 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat zu
0,5 kg Butadien-Acrylnitril-Kautschuk über getrennte
-·; Dosiereinrichtungen in einen Extruder kontinuierlich
eingespeist und bei 195°C Massetemperatur homogenisiert. Die Vicat-Temperatur des Gemisches beträgt
125°C, die Zugfestigkeit 420 kp/cm2 und der E-Modul 24 100 kp/cm2. Die Schlagbiegefestigkeit und die Kerb-
.11 Schlagzähigkeit steigen auf das 2,6fache gegenüber dem
reinen Norbornen-Äthylen-Copolymerisat an.
Beispiel 12
8,3 kg Norbornen-Äthylen-Copolymerisat mit einem
r. Norbornengehalt von 32 Mol-%, 1,7 kg Styrol-Butadien-Kautschuk
mit einem Styrolgehall von 25%, 20 g 4,4'-Thio-bis-(3-methyl-6-tert.-butylphenol), 20 g ß,ß'-Thiodipropionsäure-dilaurylester
und 20 g Tri-nonylphenylphosphit werden in einem Schnellmischer inten-
" siv gemischt und in einem Extruder bei 195° C
Massetemperatur homogenisiert. Aus diesem Gemisch werden bei 180°C 0,05 mm dicke Folie gepreßt. Die
Oxidationsstabilität dieser Folien wird bei 1900C in reinem Sauerstoff geprüft. Gegenüber der analog
■■· hergestellten aber unstabilNierten Mischung beträgt die
Aufnahme von 50 ml Oy'g Gemisch 255 Minuten. Von der unstabilisicrten Mischung wird die gleiche Saucrstoffmengc
schon in 90 Minuten aufgenommen. Der
Schmelzindex bei 250° C und 2,16 kp Belastung beträgt 0,29 g/10 min.
Beispiel 13
83 Gew.-Teile Norbornen-Äthylen-Copolymerisat
mit einem Ncm bornengehalt von 65 Mol-% sowie
17 Gew.-Teile eine Styrol-Butadien-Kautschuks mit
einem Styrolgehalt von 25% werden mit 0.2% 4,4-Thio-bis(3-methyl·6-tert-butylphenol), 0,2% 2-.iydroxy-4-n-octyIoxybenzophenon
und 0,2% des Nickelkomplexes des S^-Di-tert-butyl^-hydroxybenzyl-phosphonsäure-mono-äthylesters
auf einem Laborwalzwerk gemischt Bei 210°C werden aus diesem Gemisch 0,2 mm dicke Folien gepreßt und der Bestrahlung in
cineir. Xcnotcsigcrät 450 bei 35 bis 39° C und ca. 50%
relativer Feuchte zusammen mit einem analogen unstabilisierten Gemisch ausgesetzt Durch das Stabilisatorgemisch
läßt sich die Bestrahlungsdauer bis zu Verfärbung nach vergleichbaren gelben Farbtönen auf
das 2,5fache verlängern.
Gemisch
Xenotest-Bestrahlungsdauer
bis zur Gelbfärbung
stabilisiert
unstabilisiert
unstabilisiert
2000 Std.
300 Std
300 Std
14
Zu den Komponenten von Beispiel 12 werden zusätzlich 200 g Hartparaffin als Gleitmittel gegeben.
Die weitere Homogenisierung erfolgt wie im Beispiel 12. Gegenüber einem Schmelzindex von 03 g/10 min
steigt dieser durch den Zusatz von Hartparaffin auf
1,1 g/10 min. D . ....
6 Beispiel 15
Zu den Komponenten von Beispie! 12 werden zusätzlich 100 g Calciumstearat als Gleitmittel gegeben,
die weitere Homogenisierung erfolgt wie im Beispiel 12.
Der Schmelzindex bei 230° C und 2,16 kp Belastung steigt gegenüber dem Gemisch von Beispiel 12 auf
0,69 g/10 min.
Claims (5)
1. Norbornen-Äthylen-Copciiymerisate enthaltende Gemische, dadurch gekennzeichnet,
daß sie bestehen
z.is
Norbornen-Äthylen-Copolymerisat und einer oder mehrerer der folgenden
Komponenten: 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 3 Gew. %, eines üblichen Stabilisators oder
Stabilisatorgemisches, 0,1 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 3 Gew.-%, eines üblichen Gleitmittels, 1
bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, eines Elastomeren.
2. Norbornen-Äthylen-Copolymerisate enthaltende Gemische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Norbornen-Äthylen-Copolymerisate 25 bis 95 Mol-%, vorzugsweise 40 bis 80 Mol-%,
Norbornen enthalten.
3. Norbcrnen-Äthylen-Copolymerisate enthalten de Gemische nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie als thermooxidative Stabilisatoren aminische und bzw. oder phenolische Antioxidantien,
schwefelhaltige Hydroperoxidzersetzer, vorzugsweise Thiodipropionate und organische Phosphite,
und als Lichtstabilisatoren UV-Absorber, vorzugsweise Benztriazole und Benzophenone sowie
Quencher, vorzugsweise Nickelverbindungen, enthalten.
4. Norbornen-Äthylen-Copolymerisate enthaltende Gemische nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Gleitmittel niedermolekulares Polyäthylen, Hartparaffin, Paraffinöle, Stearinsäure
oder deren Salze, Phthalate und bzw. oder Polyglykole enthalten.
5. Norbornen-Äthylen-Copolymerisate enthaltende Gemische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Elastkomponenten Polybutadien, Polypentenamer, Butadien-Styrol-Copolymerisate,
Acrylnitril-Butadien-Copolymerisate, Äthylen- Propylen-Terpolymerisat- Kautschuk, Polyurethane,
Polyisopren, Naturkautschuk unü bzw. oder Λ thylen-Vinylazctat-Copolymerisa te, enthalten.
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