DE2730941C2 - Device for granulating powdery, fibrous, pasty or mushy material and for drying the granules obtained - Google Patents
Device for granulating powdery, fibrous, pasty or mushy material and for drying the granules obtainedInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Granulieren von pulverförmigem, faserigem, pastösem oder breiigem Gut und zum Trocknen der erhaltenen Granulate mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for granulating powdery, fibrous, pasty or pulpy material and for drying the granules obtained with the features of the preamble of claim 1.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Behandlung von Carboxymethylcellulose (CMC) und insbesondere Natriumcarboxymethylcellulose beschrieben, ist jedoch auf die Behandlung dieses speziellen Materials nicht bechränkt Vielmehr ist sie für alle Materialien anwendbar, die bei Zusatz von Feuchtigkeit wie Wasser eine das Granulieren ermöglichende Haftung der einzelnen Partikel aneinander zeigen und die im granulierten Zustand getrocknet sein müssen.The invention is described below with reference to the treatment of carboxymethyl cellulose (CMC) and in particular sodium carboxymethyl cellulose however, it is not restricted to the treatment of this particular material; it is moreover applicable to all materials applicable, which, with the addition of moisture such as water, show an adhesion of the individual particles to one another which enables granulation and which must be dried in the granulated state.
CMC wird nach teilweise sehr unterschiedlichen Verfahren hergestellt. In jedem Falle erhält man nach der Reaktionsstufe ein faseriges Produkt geringer Schüttdichte. Wird dieses faserige Produkt getrocknet und anschließend gemahlen, um seine Faserstruktur zu verändern, entsteht ein stark staubendes Pulver mit einer Korngröße unter 100 μ und einer Schüttdichte unter kg/m3. Aus verpackungs- und lagertechnischen Gründen wird jedoch ein nioht staubendes rieselfähiges Produkt mit einer Schüttdichte von über 500 kg/m3 gewünscht, wobei die Korngröße je nach Anwendungsbereich beispielsweise zwischen 100 und 1000 μ liegen soll.CMC is manufactured according to very different processes. In any case, a fibrous product of low bulk density is obtained after the reaction step. If this fibrous product is dried and then ground in order to change its fiber structure, a very dusty powder with a grain size of less than 100 μ and a bulk density of less than kg / m 3 is created . For packaging and storage reasons, however, a non-dusty, free-flowing product with a bulk density of over 500 kg / m 3 is desired, the grain size should be between 100 and 1000 μ, for example, depending on the area of application.
Diese Forderungen hat man auf verschiedene Weise zu erfüllen gesucht. Nach einem bekannten Verfahren wird die erzeugte CMC im Reaktor auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 40% angefeuchtet und dann in einer Schneckenpresse verdichtet. Eine nachgeschaltete Mühle zerkleinert das Material für Korngrößen zwischen 0,5 und 3 mm. Das so gewonnene Produkt wird getrocknet und anschließend auf die gewünschte Korngröße zerkleinert Da das Anfeuchten im Reaktor erfolgt, ist diese Arbeitsweise verhältnismäßig kostspielig, denn für die Dauer der Befeuchtung steht der teuere Reaktor nicht für seine eigentliche Aufgabe zur Verfugung. Außerdem sind zwei weitere Geräte erforderlich, weil außer dem Granulieren auch ein Zerkleinerungsprozeß notwendig ist Daher ist diese Arbeitsweise zeitraubend und auch investitionsmäßig gesehen kostspie-Attempts have been made to meet these demands in various ways. According to a known method the generated CMC is moistened in the reactor to a moisture content of about 40% and then in compacted in a screw press. A downstream mill crushes the material for grain sizes between 0.5 and 3 mm. The product obtained in this way becomes dried and then crushed to the desired grain size Since the moistening takes place in the reactor, this method of operation is relatively expensive, because the expensive reactor is not available for its actual task for the duration of the humidification. In addition, two more devices are required, because apart from the granulation, a comminution process is also necessary. Hg-Hg-
Nach einem anderen bekannten Verfahren wird die angefallene CMC pulverisiert und dann auf einen Wassergehalt von mehr als 50% angefeuchtet und in diesemAccording to another known method, the resulting CMC is pulverized and then moistened to a water content of more than 50% and in this Zustand vom Granulator granuliert Auch in diesem Falle wird das Granulat im Anschluß an die Trocknung gemahlen, um die die Granalien auf die gewünschte Korngröße zu zerkleinern. Wiederum ist neben dem Granulator eine Zerkleinerungsvorrichtung erforder-Granulator state granulated In this case, too, the granules are dried after drying ground to crush the granules to the desired grain size. Again is next to that Granulator requires a shredding device Hch.Huh
Ein weiterer Nachteil dieser beiden bekannten Verfahren besteht darin, daß durch das abschließende Mahlen bzw. Zerkleinern auf die gewünschten Korngrößen ein Granulat mit einem hohen Feinanteil und kantigenAnother disadvantage of these two known methods is that the final grinding or comminution to the desired grain sizes a granulate with a high proportion of fines and angular Granalien anfällt das wegen des Feinanteiles zum Stauben neigt und dessen Rieselfähigkeit wegen der kantigen Granalien beeinträchtigt istGranules are obtained that tend to dust because of the fine fraction and whose flowability is impaired due to the angular granules
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art (DE-AS 22 18 729) wird zunächst nach demIn a known device of the type mentioned (DE-AS 22 18 729) is initially after Naßverfahren Granulat hergestellt und dann mittels Heißluft aufgewirbelt um es in einem pneumatisch erzeugten Wirbelbett von dem Material, das die Aufwirbelung bewirkt, trocknen zu lassen. Die Granulierung und Trocknung findet dabei in ein und demselben BehälWet process granulate is produced and then whirled up by means of hot air in order to let it dry in a pneumatically generated fluidized bed of the material that causes the whirling up. The granulation and drying takes place in one and the same container ter statt, jedoch sind zwei aufeinanderfolgende Bearbei tungsstufen erforderlich, wobei nur granuliertes Gut mit üblichen Schüttdichten geschaffen werden kann.instead of, however, two consecutive processing processing stages required, whereby only granulated material with the usual bulk densities can be created.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art (DE-OS 10 81 167) erfolgt zu-In another known device of the type mentioned (DE-OS 10 81 167), nächst eine Naßagglomeration, wobei die so gebildeten Agglomerate zwangsweise mit mechanischen Mitteln verdichtet und anschließend getrocknet werden. Es kommt somit zum einen, zu einer zwangsweisen Verdichtung von Agglomerated die nicht bei allen zu gra-next a wet agglomeration, the agglomerates thus formed compulsorily by mechanical means compacted and then dried. On the one hand, this leads to an inevitable compaction of agglomerates, which are not too severe for all nulierenden Materialien anwendbar und zum anderen zu einer, einen weiteren Bearbeitungsschritt erforderlich machenden Trocknung der Granulate.emulating materials and on the other hand to a drying of the granules which necessitates a further processing step.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Granulieren von pulverförmigem, faseri-The invention is based on the object of providing a device for granulating powdery, fibrous gern, pastösem oder breiigem Gut und zum Trocknen der erhaltenen Granulate zu schaffen, die die Herstellung und Trocknung der Granulate in einem Arbeitsgang ermöglicht und dabei ein Granulat schafft, das sich durch eine Schüttdichte von über 500 kg/m3 und einelike to create pasty or pulpy material and for drying the granules obtained, which enables the production and drying of the granules in one operation and thereby creates a granulate that has a bulk density of over 500 kg / m 3 and a gute Rieselfähigkeit bei geringst möglichem Feinanteil auszeichnet.good flowability with the lowest possible amount of fines excels.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöstThis task is achieved in a device of the type mentioned with the features of characterizing part of claim 1 solved Weitere vorteilhafte Ausgestaltungei. der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiment. the invention are the subject of the subclaims.
Dadurch, daß gemäß der Erfindung in der Behälterwand des Behälters zusätzliche Mischwerkzeuge, die der von den Mischwerkzeugen der Längsachse des BeCharacterized in that according to the invention in the container wall of the container additional mixing tools that that of the mixing tools of the longitudinal axis of the Be hälters bestrichenen Hüllkurve angepaßt sind, gelagert sind, wird das zu granulierende Gut ausschließlich mechanisch zum Granulieren verdichtet und zum Erzeugen eines Wirbelbettes aufgelockert. Zum Trocknenholder's coated envelope are adapted, stored are, the material to be granulated is compressed exclusively mechanically for granulation and loosened to create a fluidized bed. To dry
verwandte Heizluft kann dadurch, durch das aufgelokkirte Gut hindurchgeführt werden. Es ist somit durch das Zusammenwirken von unterschiedlichen Arten von Mischwerkzeugen möglich, das zu behandelnde Gut gleichzeitig in einem Arbeitsgang pulsierend zu verdichten und zu trocknen, & h. also zwei an sich einander widersprechende Behandlungsweisen zusammenzufassen. Das Gut wird in einem kontinuierlich bewegten Strom abwechselnd mechanisch verdichtet, entlaste: und gleichzeitig zum Trocknen beheizt und es kommt zu keiner Zwangsgranulation, sondern zu einer Granulatbildung durch Aufrollen feiner Teilchen, die durch das pulsierende Verdichten bei gleichzeitiger Trocknung ermöglicht wird. Dadurch wird ein Granulat mit hoher Schüttdichte von beispielsweise 700 kg/m3 bei einer Restfeuchte von 5% geschaffen, ohne daß es notwendig wäre, das Granulat anschließend zu mahlen, um Granalien in gewünschter Formgröße zu erhalten. Beim Granulieren von CMC erhält man beispielsweise Granalien mit einem Kerndurchmesser zwischen 0,1 und 1 mm, die eine abgerundete Oberfläche aufweisen und keine scharfen Kanten haben, so daß sie ein sehr gut rieselfähiges Schüttgut bildet Da das mechanische Verdichten immer nur kurzzeitig und auch stets nur bei einem Teil des Gutes durchgeführt wird, ist durch das Aufwirbeln des Gutes und insbesondere des Anteiles derselben, der gerade nicht der mechanischen Verdichtungsbehandlung ausgesetzt wird, eine ununterbrochene Trocknung des der Heißluft ausgesetzten Gutes gewährleistet.related heating air can thereby be passed through the loosened material. It is thus possible through the interaction of different types of mixing tools to compress and dry the material to be treated in a pulsating manner at the same time in one operation, & h. thus to summarize two mutually contradicting modes of treatment. The material is alternately mechanically compacted in a continuously moving stream, relieved: and heated at the same time for drying and there is no forced granulation, but granulate formation through the rolling up of fine particles, which is made possible by the pulsating compaction with simultaneous drying. This creates granules with a high bulk density of, for example, 700 kg / m 3 with a residual moisture content of 5%, without it being necessary to subsequently grind the granules in order to obtain granules in the desired shape. When granulating CMC, for example, granules with a core diameter between 0.1 and 1 mm are obtained, which have a rounded surface and no sharp edges, so that they form a very free-flowing bulk material is carried out on a part of the goods, an uninterrupted drying of the goods exposed to the hot air is guaranteed by the whirling up of the goods and in particular the portion of the same that is not being subjected to the mechanical compression treatment.
Da am Ende des Behälters ein Teil der Behälterwand als Sieb ausgebildet und an der Außenseite des Behälters ein nach oben und unten führender Kanal angeordnet ist, können beim Austragen des Granulates aus der Behandlungszone die zu großen Granalien abgesiebt werden, um sie durch mechanischen Einfluß zunächst auf eine geringere Korngröße zu verringern, bevor sie aus der Behandlungszone entfernt werden. Durch den nach unten führenden Kanal kann auf besonders einfache aber praktikable Weise kontinuierlich, daß aus dem Sieb austretende Granulat abgeführt werden, während durch den nach oben führenden Kanal, die den Behälter verlassende Luft nach oben entweichen kann, wodurch es zu einem gerichteten Luftstrom kommt und die hindurchtretende Heißluft einen gewissen Fördereffekt auf das aufgewirbelte Gut ausübt.Since a part of the container wall is designed as a sieve at the end of the container and on the outside of the container a channel leading up and down is arranged, when the granules are discharged from the Treatment zone, the granules that are too large are screened off, in order to initially remove them by mechanical influence to reduce them to a smaller grain size before they are removed from the treatment zone. Through the downward channel can be in a particularly simple but practicable way continuously that from the Sieve escaping granules, while through the channel leading upwards that the container leaving air can escape upwards, whereby there is a directed air flow and the air passing through Hot air has a certain conveying effect on the material being blown up.
Ist der Behälter in seinem inneren Teil mit einem für eine Außenheizung bestimmten Doppelmantel versehen, so kommt es daduch zu einer beschleunigten Trocknung des zu granulierenden Gutes bzw. des Granulates, durch Kontaktübertragung von der geheizten Wand des Behälters auf das in dem Behälter bewegte Gut, wobei diese Trocknung durch Kontaktwärme mit oder ohne gleichzeitiger konvektiver Wärmezufuhr erfolgen kann. Es wird somit eine zweistufige Trocknung des Gutes ermöglicht, in der ersten Stufe durch konvektive Wärmezufuhr und in der zweiten Stufe durch Kontaktwärme. If the inner part of the container is provided with a double jacket intended for external heating, this leads to accelerated drying of the material to be granulated or the granulate, by contact transfer from the heated wall of the container to that moved in the container Good, this drying being done by contact heat with or without simultaneous convective heat supply can. This enables the goods to be dried in two stages, in the first stage by means of convective drying Heat supply and in the second stage through contact heat.
Dadurch, daß die Längsachse mit einer Frcud'schen Zahl von 1 bis 3,5 entsprechenden Drehzahl drehbar ist. ist sichergestellt, daß das im Behälter befindliche Gut aufgewirbelt und aufgelockert wird, ohne sich dauerhaft gegen die Behälterwandung zu legen, so daß die zum Trocknen verwendete Luft durch das Gut hindurchströmen kann und mit dessen Partikeln möglichst gleichmäßig in Kontakt kommt. Auch ist auf diese Weise gewährleistet, daß die einzelnen Partikel des Gutes immer wieder gegen die Wand des Behälters geworfen und auch von der Wand wieder entfernt werden, so daß sie durch Kontakt mit derselben. Wärme in dem Bereich übernehmen können, die beheizt sind.In that the longitudinal axis can be rotated at a speed corresponding to a Frcud's number from 1 to 3.5. it is ensured that the material in the container is whirled up and loosened without becoming permanent to place against the container wall so that the air used for drying can flow through the material can and comes into contact with its particles as evenly as possible. This also ensures that that the individual particles of the goods are thrown again and again against the wall of the container and also can be removed from the wall again so that they can come into contact with the same. Take over heat in the area that are heated.
Die Erfindung wird nachstehend anhand folgenden Beispieles erläutertThe invention is illustrated below with the aid of the following example
Es wurde faserige CMC aus einem Silo kontinuierlich einem Granuliertrockner zugeführt Zunächst wurde die CMC auf einen Wassergehalt zwischen 25 und 80%, vorzugsweise 30 bis 50%, angefeuchtet Das so angefeuchtete Gut wurde dann durch das Zusammenwirken von an der zentralen Welle des Trockners angeordneten Pfiugscharschaufeln und an der Behälterwand gelagerten Werkzeugen mit um eine radial zur Behälterachse drehbaren Welle, an der radialmesserartige Werkzeuge befestigt sind, verdichtet und gleichzeitig mittels Heißluft, welche durch das von den Pfiugscharschaufeln aufgewirbelte Gut hindurchgeleitet wird, getrocknet Das fertige Granulat wies eine Restfeuchte von 5% auf. Zur Beschleunigung der Trocknung war der Granuliertrockner im hinteren Bereich mittels eines Doppelmantels oder außen an seiner Trommel befestigten Heizschlangen beheizt. Bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt des Granulats von 18 bis 50% wurde allein mit konvektiver Wärmezufuhr getrocknet und erst anschließend zusätzlich die Wandbeheizung eingesetzt, weil das Gut bei höherem Feuchtigkeitsgehalt leicht an der Trommel haftet und dann sowieso kaum Wärme von der beheizten Trommelwand auf das übrige im Behälter befindliche Gut übertragen werden kann. Hingegen besteht die Gefahr, daß die Wandansätze durch thermische Belastung geschädigt, beispielsweise verhärten können. Diese Wandansätze brechen von Zeit zu Zeit ab und verunreinigen auch das übrige Gut.Fibrous CMC was continuously fed from a silo to a granulation dryer CMC to a water content between 25 and 80%, preferably 30 to 50%, moistened The so moistened Well was then arranged on the central shaft of the dryer by the interaction of Pfiugscharschaufeln and tools mounted on the container wall with a radial to the container axis rotatable shaft to which radial knife-like tools are attached, compressed and at the same time by means of hot air, which is passed through the material whirled up by the plowshare blades, the dried finished granules had a residual moisture content of 5%. The granulator dryer was used to accelerate the drying process in the rear area by means of a double jacket or on the outside of its drum attached heating coils heated. Up to a moisture content of the granules of 18 to 50%, convective alone was used Heat supply dried and only then additionally used the wall heating, because the good with higher moisture content easily adheres to the drum and then hardly any heat from the heated one anyway Drum wall can be transferred to the rest of the goods in the container. On the other hand, there is There is a risk that the wall approaches may be damaged, for example hardened, by thermal stress. These Wall approaches break off from time to time and also contaminate the rest of the property.
Die zum Trocknen benutzte Heißluft wird im Gleichstrom mit dem Fluß des Gutes durch den Granuliertrockner
hindurchgeführt.
Die Granulierung erfolgt dadurch, daß Teile des Gutes stets von den Pfiugscharschaufeln zwischen einzelnen
mit einer Drehzahl von 3000 UpM umlaufenden, an der Behälterwand gelagerten zusätzlichen Werkzeugen
hindurchgeführt werden, wobei die Hüllkurven dieser zusätzlichen Werkzeuge und der Pfiugscharschaufeln so
aufeinander abgestimmt sind, daß diese Hüllkurven praktisch aneinander angrenzen. Da die konkav ausgebildeten
Schaufelwangen der Pfiugscharschaufeln aber nicht mit einer Gegenfläche zusammenwirken, sondern
mit in einem Winkel gegen sie angestellten messerartigen Werkzeugen, erfolgt keine Quetschung des Gutes,
sondern nur ein die Granulatbildung bewirkendes Verdichten. The hot air used for drying is passed through the granulation dryer in cocurrent with the flow of the material.
The granulation takes place in that parts of the goods are always passed by the Pfiugscharscharschaufeln between individual additional tools rotating at a speed of 3000 rpm and mounted on the container wall, the envelope curves of these additional tools and the Pfiugscharschaufeln are coordinated so that these envelope curves are practical adjoin each other. Since the concave blade cheeks of the Pfiugscharschaufeln do not interact with a counter surface, but with knife-like tools set against them at an angle, there is no crushing of the material, but only a compression causing the formation of granules.
Durch die von der Heißluft herangeführte Wärme werden die einzelnen Granulate oberflächlich angetrocknet. Dabei bildet sich eine Art Haut, die einen noch flexibelen Kern umschließt. Durch eine entsprechende Anzahl von miteinander zusammenwirkenden Werkzeugen, die das Gut bis zum Austragen aus dem Granuliertrockner passieren muß, wird jedes dieser Granulatkörner auf dem Wege durch den Granuliertrockner mehrfach zusammengedrückt und damit zusätzlich verdichtet. Die Granalien wiesen schließlich einen Durchmesser zwischen 0,1 und 1 mm auf.The individual granulates are dried on the surface by the heat brought in by the hot air. A kind of skin is formed that surrounds a core that is still flexible. With a corresponding Number of interacting tools that take the material out of the granulation dryer until it is discharged must happen, each of these granules is on the way through the granulating dryer compressed several times and thus additionally compressed. The granules eventually had a diameter between 0.1 and 1 mm.
Es zeigte sich, daß die durch den Granuliertrockner hindurchtretende Heißluft einen gewissen Fördereffekt auf das aufgewirbelte Gut ausübt. Insbesondere wurde das Austragen der kleineren Partikel, die schneller als die größeren trocknen und dementsprechend auch kei-It was found that the hot air passing through the granulating dryer had a certain conveying effect exercises on the whirled up good. In particular, the removal of the smaller particles, which is faster than the larger ones dry and, accordingly, no
ne so große Verweilzeit im Granuliertrockner wie die größeren Partikel erfordern, unter Einfluß der Heißluft schneller durch den Granuliertrockner hindurchbefördert und aus diesem ausgetragen, wie die größeren Partikel oder Granalien, die praktisch nur durch die Wirkung der Pflugscharschaufeln zum Ausgangsende des Granuliertrockners gefördert wurden. Dadurch ergab sich eine unterschiedliche Verweilzeit der unterschiedlich großen Partikel, die den erforderlichen unterschiedlichen Trocknungszeiten entsprechen.ne as long residence time in the granulation dryer as the larger particles require, under the influence of the hot air conveyed faster through the granulation dryer and discharged from it, like the larger particles or granules, which are practically only due to the action of the ploughshare blades towards the exit end of the Granulating dryer were promoted. This resulted in a different residence time of the different large particles that correspond to the different drying times required.
Es zeigte sich, daß die Enthalpie der Heißluft optimal ausgenutzt wurde, denn dieselbe verließ den Granuliertrockner mit nahezu gleicher Temperatur wie das getrocknete Granulat. Die Temperaturunterschiede zwischen Heißluft und Granulat betrugen an der Austragstelle nicht mehr als 50C. Der Grund hierfür liegt vermutlich in der großen spezifischen Oberfläche des aufgewirbelten Gutes und darin, daß die Heißluft nicht zum Erzeugen dieser Art »Wirbelbett« benötigt wird, wie bei bekannten pneumatischen Wirbelschichttrocknern, sondern daß das Aufwirbeln durch mechanische Einwirkung auf das Gut hervorgerufen wird.It was found that the enthalpy of the hot air was optimally used because it left the granulating dryer at almost the same temperature as the dried granulate. The temperature differences between hot air and granulate were not more than 5 ° C. at the discharge point. The reason for this is probably the large specific surface area of the material being blown up and the fact that the hot air is not required to create this type of "fluidized bed", as is the case with known ones pneumatic fluidized bed dryers, but that the whirling up is caused by mechanical action on the material.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Granuliertrockners schematisch dargestellt, und zwarAn exemplary embodiment of a granulation dryer according to the invention is shown schematically in the drawing shown, namely
F i g. 1 eine Ansicht des zwei Behälter aufweisenden Granuliertrockners,F i g. 1 shows a view of the granulation dryer having two containers,
F i g. 2 einen Querschnitt durch das Austragende des in F i g. 1 oben dargestellten Behälters, undF i g. 2 shows a cross section through the discharge end of the in FIG. 1 container shown above, and
F i g. 3 eine Einzelheit aus dem Inneren des in F i g. 1 oben dargestellten Behälters, woraus das Zusammenwirken der Pflugscharschaufeln und der zusätzlichen, durch die Behälterwand hindurch angetriebenen Werkzeuge zu erkennen ist.F i g. 3 shows a detail of the interior of the FIG. 1 container shown above, from which the interaction the ploughshare blades and the additional tools driven through the container wall can be seen.
Der in F i g. 1 und 2 dargestellte Granuliertrockner 1 weist zwei zylinderförmige geschlossene Behälter 2 undThe in F i g. 1 and 2 shown granulating dryer 1 has two cylindrical closed containers 2 and
3 auf, wobei koaxial in jedem Behälter eine diesen vollständig durchsetzende Welle 4 drehbar gelagert ist die mehrere über ihre Länge und ihren Umfang verteilt angeordnete radiale Arme 5 trägt, wobei sich am äußeren Ende jedes Armes 5 ein pflugscharartiges Werkzeug 6 befindet, das nahe der Wand 7 des betreffenden Behälters 2 bzw. 3 liegt und bei laufender Welle 4 nahe der Wand 7 umläuft und deren Oberfläche teilweise bestreicht Zwischen den von den pflugscharartigen Werkzeugen 6 bestrichenen Wandabschnitten sind im unteren Bereich jedes Behälters 2 bzw. 3 zusätzliche Werkzeuge 8 bzw. 9 gelagert, die jeweils eine die Wand 7 des betreffenden Behälters durchsetzende, radial zur Welle3, wherein a shaft 4 completely penetrating this is rotatably mounted coaxially in each container carries a plurality of radial arms 5 distributed over its length and its circumference, with one on the outer The end of each arm 5 is a ploughshare-like tool 6, which is close to the wall 7 of the container in question 2 or 3 and, when the shaft 4 is running, revolves near the wall 7 and partially wipes its surface Between the swept by the ploughshare-like tools 6 wall sections are in the lower Area of each container 2 or 3 additional tools 8 and 9 stored, each one of the wall 7 of the relevant container penetrating, radially to the shaft
4 verlaufende Welle 10 bzw. 11 und innerhalb des Behälters an dieser befestigte, radial zu derselben und dementsprechend in einem Winkel zu den Seitenflächen der Werkzeuge 6 verlaufende messerartige Werkzeuge 12 bzw. 13 tragen. Beim Werkzeug 8 handelt es sich um geradlinig verlaufende Messer, die in mehreren Ebenen übereinander an der Welle 10 befestigt sind und eine unterschiedliche Länge aufweisen, während das Werkzeug 9 an seinen Enden nach oben hochgebogene Messer 13 trägt In beiden Fällen wird dadurch erreicht daß die Hüllkurve der rotierenden Werkzeuge 8 bzw. 9 den von den Seitenflanken der dazwischen umlaufenden Werkzeuge 6 gebildeten Hüllkurven angepaßt ist und daß das zwischen diesen Werkzeugen erfaßte Material gedrückt wird, um Granalien zu bilden, die durch mechanische Beeinflussung mittels nachfolgender Werkzeuge weiter verdichtet werden.4 extending shaft 10 or 11 and within the container attached to this, radially to the same and accordingly at an angle to the side surfaces of the Tools 6 carry running knife-like tools 12 and 13, respectively. The tool 8 is rectilinear blades that are attached in several levels one above the other on the shaft 10 and one have different lengths, while the tool 9 knives bent upwards at its ends 13 carries In both cases it is achieved that the envelope curve of the rotating tools 8 and 9 respectively is adapted from the side flanks of the tools 6 rotating between them and formed envelopes that the material caught between these tools is pressed to form granules, which by mechanical The influence of the following tools can be further condensed.
Am vorderen Ende des Behälters 2 sind drei Einlasse 14, 15 und 16 angeordnet wobei der Einlaß 14 für die Zugabe des zu granulierenden Produktes, der Einlaß 15 für die Zugabe des zum Befeuchten verwendeten Wassers und der Einlaß 16 für die Zugabe der zum Trocknen verwendeten Heißluft bestimmt ist. Die Einlasse 14 bis 16 sind in der Zeichnung nur schematisch angedeutet und werden in der Praxis den jeweiligen Erfordernissen entsprechend ausgebildet und zueinander angeordnet.At the front end of the container 2 three inlets 14, 15 and 16 are arranged, the inlet 14 for the Addition of the product to be granulated, the inlet 15 for the addition of the water used for moistening and the inlet 16 is intended for the addition of the hot air used for drying. The inlets 14 to 16 are only indicated schematically in the drawing and are in practice the respective requirements designed accordingly and arranged to one another.
Am hinteren Ende des Behälters 2 ist ein Teil seiner Seitenwand als Sieb 17 ausgebildet, wobei sich auf der Außenseite des Behälters 2 an dieses Sieb 17 ein senkrechter Schacht 18 anschließt, der auf seiner Oberseite einen Stutzen 19 für Abluft trägt und an seiner Unterseite in einen horizontalen Förderkanal 20 mündet, in welchem eine Förderschnecke 21 gelagert ist, die das durchAt the rear end of the container 2, part of its side wall is designed as a sieve 17, with the On the outside of the container 2, a vertical shaft 18 is connected to this sieve 17, which on its upper side carries a nozzle 19 for exhaust air and opens on its underside in a horizontal conveying channel 20 in which a screw conveyor 21 is mounted, which through
is das Sieb 17 in den Schacht 18 gelangende Granulat zu einem Auslaßstutzen 22 fördertis the sieve 17 in the shaft 18 reaching granules an outlet port 22 promotes
Alternativ zum Siebaustrag kann am hinteren Ende des Behälters 2 ein tangential verlaufender Stutzen 38 für den Materialaustrag in einen nicht dargestellten Zyklon vorgesehen sein. Im Zyklon werden die getrockneten Feststoffe von der Abluft getrennt.As an alternative to the screen discharge, a tangentially extending nozzle 38 can be provided at the rear end of the container 2 be provided for the discharge of material into a cyclone, not shown. The dried ones are in the cyclone Solids separated from the exhaust air.
Alternativ ist an das hintere Ende des Behälters 2 im Boden desselben ein nach unten führendes Auslaßrohr 23 angeschlossen, das eine Auslaßschleuse 24 enthält und in ein Einlaßrohr 25 des zweiten Behälters 3 übergeht Bei dieser Ausführungsform entfällt im Behälter 2 das Sieb 17 und der auf der Außenseite des Behälters angebrachte Schacht 18 mit dem Auslaßförderrohr 20. Der für die Abfuhr der Abluft vorgesehene Stutzen 19 ist in diesem Falle unmittelbar auf den Behälter 2 aufgesetzt. Alternatively, at the rear end of the container 2 in the bottom of the same there is a downwardly leading outlet pipe 23 connected, which contains an outlet lock 24 and merges into an inlet pipe 25 of the second container 3 In this embodiment, the sieve 17 and the one on the outside of the container are omitted in the container 2 Attached shaft 18 with the outlet conveyor pipe 20. The connection 19 provided for the discharge of the exhaust air is placed directly on the container 2 in this case.
Der Behälter 3 ist ähnlich wie der Behälter 2 ausgebildet insbesondere enthält er eine Welle 4 mit daran angebrachten radialen Armen 5 und Pflugscharschaufeln 6 und auch weitere Werkzeuge 8 bzw. 9. Am Einlaßende ist neben dem Einlaßrohr 25 ein Einlaß 26 für Luft vorgesehen, weil in diesem Falle die durch den Behälter 2 hindurchgeströmte Heißluft nicht auch in den Behälter 3 überführt werden soll, sondern es vorgezogen wird, durch den Behälter 3 frische Heißluft hindurchströmen zu lassen.The container 3 is designed similarly to the container 2, in particular it contains a shaft 4 with attached thereto radial arms 5 and ploughshare blades 6 and also other tools 8 and 9, respectively, at the inlet end an inlet 26 for air is provided next to the inlet pipe 25, because in this case the through the container 2 hot air that has flowed through should not also be transferred into container 3, but rather it is preferred to let fresh hot air flow through the container 3.
Der Behälter 3 ist mit einem Doppelmantel 27 versehen, um ihn von außen beheizen zu können. Dadurch läßt sich die Trocknung im Behälter 3 beschleunigen, weil sowohl Heißluft durch das dort befindliche Gut hindurchgeblasen wird als auch eine Beheizung durch Kontaktwärmeübertragung von der Behälterwand auf das gegen die Behälterwand gewirbelte bzw. geschleuderte Gut erfolgtThe container 3 is provided with a double jacket 27 in order to be able to heat it from the outside. Through this the drying in the container 3 can be accelerated, because both hot air through the goods located there is blown through as well as heating by contact heat transfer from the container wall the material whirled or thrown against the container wall takes place
Am Auslaßende des Behälters 3 befindet sich auf der Außenseite desselben ein senkrechter Schacht 28, der
einen Zyklus enthalten kann, um Abluft und getrocknetes Granulat zu trennen. Der Schacht 28 kann aber auch
wie der Schacht 18 ausgebildet sein. Auf seiner Oberseite ist ein Stutzen 29 zum Abführen der Abluft angeordnet
während sein unteres Ende 30 trichterförmig ausgebildet ist und für die Abfuhr des getrockneten Granulats
dient
Die aus dem Behälter 3 in den Schacht 28 führende öffnung kann ebenso wie beim Behälter 2 mit einem
hier nicht näher dargestellten Sieb versehen sein.At the outlet end of the container 3 is on the outside of the same a vertical shaft 28 which may contain a cycle to separate exhaust air and dried granules. The shaft 28 can, however, also be designed like the shaft 18. On its upper side, a connection piece 29 for discharging the exhaust air is arranged, while its lower end 30 is funnel-shaped and is used for discharging the dried granulate
The opening leading from the container 3 into the shaft 28 can, as in the case of the container 2, be provided with a sieve not shown in detail here.
Die Welle 4 der Behälter 2 und 3 werden mit einer solchen Drehzahl angetrieben, daß die Froud'sche Zahl im Bereich von 1 bis 3,5 liegt Dadurch wird erreicht daß das in den Behälter befindliche Gut aufgewirbelt und immer wieder gegen die Innenwände der Behälter 2 und 3 geworfen wird, so daß alle Teile des Gutes mit der durch die Behälter hindurchstreichenden HeißluftThe shaft 4 of the container 2 and 3 are driven at such a speed that the Froud number is in the range from 1 to 3.5 This ensures that the material in the container is whirled up and is repeatedly thrown against the inner walls of the container 2 and 3, so that all parts of the goods with the hot air sweeping through the containers
gleichmäßig in Kontakt kommen und das Gut auch nicht auf dem Behälterboden bzw. dem unteren Teil des Behälters liegen bleibt, was eine Wärmeübertragung sowohl vom Heizgas als auch von der gegebenenfalls beheizten Behälterwand beeinträchtigen würde.come evenly into contact and the goods also not on the bottom of the container or the lower part of the container what remains is a heat transfer both from the heating gas and from the possibly heated Would affect the container wall.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
J5J5
4040
4545
SOSO
SSSS
«0«0
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|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
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