DE2726667A1 - Oberflaechenpassiviertes halbleiterbauelement und verfahren zum herstellen desselben - Google Patents
Oberflaechenpassiviertes halbleiterbauelement und verfahren zum herstellen desselbenInfo
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Description
Licentia Patent-Verwaltungs-G.m.b.H. 6 Prankfurt/Main 70, Theodor-Stern-Kai 1
-3-
3. Juni 1977 FBE 76/22
"Oberflachenpassiviertes Halbleiterbauelement und Verfahren zum Herstellen
desselben"
Die Erfindung bezieht sich auf oberflächenpassivierte Halbleiterbauelemente
mit einer Halbleiterscheibe, bei der pn-Übergänge schneidende Oberflächenteile mit einer organischen
Passivierungsschicht bedeckt sind, sowie auf Verfahren zum Herstellen eines oberflächenpassivierten Halbleiterbauelementes,
insbesondere Herstellung der Oberflächenpassivierung.
Es sind zum größten Teil oberflächenpassivierte Halbleiterbauelemente
mit Halbleitern aus Silizium bekannt, bei welchen die Halbleiteroberfläche mit einer anorganischen Passivierungsschicht
zum Schutz der an die Oberfläche stoßenden pn-Ubergänge bedeckt ist. Derartige Schutzschichten, z.B. aus
Siliziumdioxid (SiO2), sind mittels der bekannten Diffusionsmaskentechnik
hergestellt (BE-PS 570 582), indem die Diffusionsmaske nach Ausführung des Diffusionsprozesses auf der
Halbleiteroberfläche belassen wird, sofern diese Maske nicht durch die Diffusion verunreinigt ist (US-PS 1 197 548).
Es können Passivierungsschichten, ohne vorübergehend als Diffusionsmaske verwendet zu werden, auch mittels besonderer
Verfahren hergestellt sein, z.B. nach DT-AS 1 137 14-0
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eine Schutzschicht aus verschiedenartigen anorganischen und/ oder organischen Stoffen wie Silikonkautschuk, Gläser und
Polyimide. Halbleiterbauelemente aus Silizium, deren Oberfläche, wie vorangehend erläutert, mit einer anorganischen
Passivierungsschicht versehen ist, können nicht bei hohen Betriebsspannungen im nicht hermetischen Gehäuse betrieben werden.
Ferner sind auch oberflächenpassivierte Halbleiterbauelemente aus Silizium, z.B. durch DT-AS 1 292 756 und DT-OS
2 322 34-7 bekannt, bei denen die Halbleiteroberfläche mit einer rein organischen Passivierungsschicht z.B. aus Silikonlack
bzw. Polyimid und Polyhydantoin oder aus einer, organischen Schichtfolge bedeckt ist. Diese Schutzschichten werden
mittels spezieller Verfahren hergestellt, die verhältnismäßig aufwendig sind. Es sind derartige Schutzschichten überdies permeabel
gegenüber Wasserdampf, so daß die betreffenden Bauelemente bei ihrer Anwendung gekapselt sein müssen.
Die Erfindung sucht für Halbleiterbauelemente der eingangs angegebenen
Art eine Oberflächenpassivierung mittels einer Passivierungsschicht, welche einfach herstellbar ist und die
Oberfläche des Halbleiters gegenüber Einflüssen der Atmosphäre abschirmt, damit Halbleiterbauelemente ohne Gehäuse oder in
nicht hermetisch dichten Gehäusen angewendet werden können.
Eine solche Passivierungsschicht besteht erfindungsgemäß aus einem teilfluorierten Kohlenwasserstoffpolymer und ist als
zusammenhängend verschmolzener Überzug ausgebildet, welcher durch Beschichtung mit einem Pulver, das überwiegend Teilchen
mit einer Korngröße kleiner als 30 ,um enthält, hergestellt
ist.
Weiteren Ausbildungen der Erfindung gemäß ist die Pulverbeschichtung
aus einem Copolymer!sat von Tetrafluoräthylen und Äthylen zusammengesetzt. Zur Herstellung einer solchen Passivierungsschicht
für ein oberflachenpassiviertes Halbleiterbau-
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element wird erfindungsgemäß in der Weise verfahren, daß bei einem mit einer vorgesehenen Zonenstruktur ausgebildeten
sowie mit geschliffener und geätzter Oberfläche vorbereiteten Halbleiterbauelement aus Silizium die Elektroden
mit einer Maske aus Teflon bedeckt werden, alsdann das Bauelement auf wenig mehr als 280 0C erhitzt wird und die
unmaskierte Oberfläche des Bauelements mit einem Pulver aus einem teilfluorierten Kohlenwasserstoffpolymer beschichtet
wird, und daraufhin diese Beschichtung nach dem Abnehmen der Maske 4 bis 10 Minuten lang auf 320 0C gehalten wird und
nach dieser Behandlung der hergestellte Überzug auf Zimmertemperatur abgekühlt wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsweise gemäß der Erfindung
wird eine Beschichtung auf die unmaskierte Oberfläche der geerdeten und nicht erhitzten Bauelemente elektrostatisch
aufgesprüht und es wird daraufhin diese Beschichtung nach dem Abnehmen der Maske bei 320 0C geschmolzen und der dann
hergestellte Überzug auf Zimmertemperatur abgekühlt.
Diese Ausführungsweise zum Herstellen einer Passivierungsschicht bei einem Halbleiterbauelement aus Silizium ist
nachstehend als Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Zur Anwendung und Durchführung des Herstellungsverfahrens wird zunächst das Halbleiterbauelement vorbereitet, d.h. es
werden nach dem Ausbilden einer Zonenstruktur in einer Siliziumscheibe und der Elektroden sowie nach dem Anschleifen
einer Randfläche der Scheibe diese Randfläche geätzt, in entionisiertem Wasser gespült und in einem Ofen getrocknet.
Das daraufhin anzuwendende Verfahren wird folgendermaßen durchgeführt:
Das Halbleiterbauelement 1 wird mit seiner ganzflächigen Hauptelektrode A auf einem Teflonblock 2 montiert, durch
welchen ein diese Hauptelektrode kontaktierender Erdungsleiter
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E hindurchgeführt ist. Die übrigen Elektroden K, G, die in der der Montagefläche gegenüberliegenden Hauptfläche des
Bauelements planar angeordnet sind, werden mit einer zentrierten Maske 3 aus Teflon bedeckt.
Es wird nun die unmaskierte Randfläche 11 mit Hilfe einer auf -70 kV gehaltenen Sprühpistole 4- mit einem Pulver, das
aus einem Copolymerisat von Tetrafluoräthylen und Äthylen besteht, elektrostatisch besprüht und beschichtet. Dabei
wird die Maske aus Teflon ebenfalls besprüht. Auf der Randfläche haftet das Sprühgut sofort und vorzüglich. Von der
Teflonmaske hingegen läßtes sich später leicht (z.B. durch Abblasen) entfernen. Es kann alsdann die Maske aus Teflon
von der Hauptfläche und den Elektroden abgenommen werden, und an diese gelangtes Sprühgut kann mit Hilfe eines Gasstrahls
(z.B. Stickstoff) entfernt werden. Schließlich wird das Halbleiterbauelement 1 über 280 0G auf ungefähr 320 0C
erhitzt. Die Temperatur wird bei 320 0C höchstens 10 Minuten
lang etwa konstant gehalten, wobei die bereits zusammenhängende Beschichtung 5 zusammenschmilzt und als hermetischer
Überzug ausgebildet wird. Anschließend läßt man das Ganze auf Zimmertemperatur abkühlen. Mehrere Bauelemente, die auf
einem entsprechend großen Teflonblock in Kreisausnehmungen montiert sind, können nach diesem Verfahren gleichzeitig passiviert
werden. Die Sprühgutmenge in der Sprühpistole kann jeweils derart bemessen werden, daß der hergestellte Überzug
eine gewünschte Dicke zwischen 30 /um und 70 /um erhält. Zur
Passivierung einzelner Bauelemente ist ein wie folgt modifiziertes Verfahren anwendbar. Es wird demnach ein zu passivierendes
Bauelement noch vor der Beschichtung seiner unmaskierten Oberfläche auf 280 0C bis 300 0C in einem Ofen erhitzt
und dann die soweit erhitzte Scheibe mit einem Pulver, einem Copolymerisat aus Tetrafluoräthylen und Äthylen beschichtet.
Dieses organische Beschichtungspulver schmilzt bei Temperaturen um 280 0C und bildet einen zusammenhängenden glatten
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Überzug. Die Maske aus Teflon wird von dem schmelzenden Beschichtungspulver
nicht angegriffen. Nach dem Abnehmen der Maske wird die Beschichtung 5 bis 10 Minuten lang bei 320 0C
behandelt und anschließend auf Zimmertemperatur abgekühlt. Es genügt, den schmelzenden Überzug den Teil der Randfläche
bedecken zu lassen, an welchem pn-Übergänge an die Randfläche stoßen.
Die thermische Behandlung von 5 bis 10 Minuten Dauer ist hinreichend,
damit sich der schmelzflüssige Überzug zusammenhängend ausbilden kann. Beim Abkühlen des Überzugs auf Zimmertemperatur
verfestigt sich dieser, ohne zu schrumpfen und ohne die Haftfestigkeit auf der Halbleiteroberfläche zu verlieren.
Überzüge aus den angegebenen teilfluorierten Kohlenwasserstoffen haben die vorteilhafte Eigenschaft, daß sie für Wasser
und Feuchtigkeit weder aufnahmefähig noch durchlässig sind und daher als beständiges Passivierungsmittel auf Halbleiteroberflächen
in nicht hermetisch gekapselten Gehäusen anwendbar sind. Sie sind außerdem gute Isolatoren und sind
auch thermisch hoch belastbar. Das Material des Beschichtungspulvers ist in technisch hoher Reinheit verfügbar.
Die beschriebenen Verfahren sind auch zur Oberflächenpassivierung von planaren Halbleiterbauelementen anwendbar.
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Leerseite
Claims (5)
- - 6. - PBE 76/22Patentansprüche! 1)Joberflächenpassiviertes Halbleiterbauelement mit einer —Halbleiterscheibe, bei der pn-Übergänge schneidende Oberflächenteile mit einer organischen Passivierungsschicht bedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß diese Passivierungsschicht aus einem teilfluorierten Kohlenwasserstoffpolymer besteht und als zusammenhängend verschmolzener Überzug ausgebildet ist, welcher durch Beschichtung mit einem Pulver, das überwiegend Teilchen mit einer Korngröße kleiner als 30 /um enthält, hergestellt ist.
- 2) Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pulverbeschichtung aus einem Copolymerisat von Tetrafluoräthylen und Äthylen zusammengesetzt ist.
- 3) Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Passivierungsschicht mindestens 30 /um dick ist.
- 4) Verfahren zum Herstellen eines oberflachenpassivierten Halbleiterbauelements nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit einer Zonenstruktur und mit Elektroden ausgebildeten sowie mit geschliffener und geätzter Oberfläche (11) vorbereiteten Halbleiterbauelement (1) aus Silizium die Elektroden mit einer Maske (3) aus Teflon bedeckt werden, alsdann das Halbleiterbauelement auf wenig mehr als 280 0C erhitzt und die unmaekierte Oberfläche (11) des Bauelements mit einem Pulver aus einem teilfuorierten Kohlenwasserstoffpolymer beschichtet wird, daß daraufhin diese Beschichtung (5) nach dem Abnehmen der Maske (3) 4 bis 10 Minuten lang auf 320 0C gehalten wird und nach dieser Behandlung der hergestellte Überzug auf Zimmertemperatur abgekühlt wird.809851/0352ORIGINAL INSPECTED- 7\ - FBE 76/22
- 5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (5) auf die unmaskierte Oberfläche (11) des geerdeten und nicht erhitzten Bauelements (1) elektrostatisch aufgesprüht wird und daß daraufhin diose BeSchichtung nach dem Abnehmen der Maske (3) bei 320 0G geschmolzen und der dann hergestellte Überzug auf Zimmertemperatur abgekühlt wird.809851/0352
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