DE2723041A1

DE2723041A1 - POETRY

Info

Publication number: DE2723041A1
Application number: DE19772723041
Authority: DE
Inventors: Alexander Bach; Klaus-Juergen Ing Grad Uhrner
Original assignee: Kupfer Asbest Co
Current assignee: Kupfer Asbest Co
Priority date: 1977-05-21
Filing date: 1977-05-21
Publication date: 1978-11-23
Also published as: FR2391380B3; DE2723041B2; FR2391380A1; DE2723041C3

Description

PatennwaltPatent attorney IMpL-lng.WaltorJ*ckl*c>i «„«*«, λ IMpL-lng.WaltorJ * ckl * c> i «"«*", λ

7 Stuttgart N, Menzelstraß« 4^ 272 3041 7 Stuttgart N, Menzelstrasse «4 ^ 272 3041

Kupfer-Asbest-Co. . A 35 5*»5 - schiCopper asbestos co. . A 35 5 * »5 - schi

Gustav BachGustav Bach

Rosenbergstraße 22 2 Q Mai 1377Rosenbergstrasse 22 2 Q May 1377

7100 Heilbronn7100 Heilbronn

Dichtungpoetry

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten eines ruhenden Maschinenteiles gegenüber einem relativ dazu drehbaren Maschinenteil, insbesondere einer Welle einer Pumpe, mit einem ersten, im ruhenden Maschinenteil ortsfest angeordneten Dichtteil, das aus einer in einem napfförmigen, eine bodenseitige Durchtrittsöffnung für das drehbare Maschinenteil aufweisenden Gehäuse des ersten Dichtteiles angeordneten, als Gleitring dienenden Primär- und einer balgartig ausgebildeten Sekundärdichtung und aus einer zwischen der Primärdichtung und dem Gehäuseboden angeordneten Druckfeder besteht, mit einem zweiten, einem am Gleitring anliegenden Gegenring aufweisenden Dihtteil, das drehfest mit dem drehbaren Maschinenteil verbunden ist, und mit einem, die Dichtteile unter axialer Vorspannung in koaxialer Lage zueinander verbindenden, im wesentlichen zylindrischen Halteteil, das mit einem erweiterten Endabschnitt durch die Durchtrittsöffnung des Gehäuses ragt.The invention relates to a seal for sealing a stationary machine part against a machine part that is rotatable relative thereto, in particular a shaft of a pump, with a first sealing part which is fixedly arranged in the stationary machine part, the one in a cup-shaped, one at the bottom Passage opening for the rotatable machine part having housing of the first sealing part arranged, serving as a sliding ring Primary and a bellows-like secondary seal and one between the primary seal and the housing base arranged compression spring consists, with a second, a counter ring bearing on the sliding ring having Dihtteil, which is rotatably connected to the rotatable machine part, and with one, the sealing parts under axial pretension in a coaxial Layer connecting, essentially cylindrical holding part, which with an enlarged end portion through the passage opening of the housing protrudes.

(DT-OS 2 531 7^9) Bei einer bekannten Dichtung dieser Art/ist das Halteteil zur Aufnahme des Gegenringes im Querschnitt etwa L-förmig nach außen abgewinkelt. Der Gegenring ist in diesem Aufnahmeteil über einen Gummiring befestigt, der den Gegenring an seiner der Gleitfläche gegenüberliegenden Ringfläche und an seiner äußeren Mantelfläche umgibt. Das Halteteil ist mit Preßsitz(DT-OS 2 531 7 ^ 9) In a known seal of this type / the holding part for receiving the counter ring is approximately L-shaped in cross section angled on the outside. The counter ring is fastened in this receiving part via a rubber ring that attaches the counter ring to its the ring surface opposite the sliding surface and surrounding it on its outer circumferential surface. The holding part is with a press fit

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auf dem drehbaren Maschinenteil angeordnet. Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit des Gummiringes kann die zwischen Gleitfläche und Gegendichtfläche während des Betriebes entstehende Wärme nur sehr schlecht abgeführt werden, was zu einer schädlichen Wärmekonzentration und damit zu hohem Verschleiß und frühzeitigem Ausfall der Gleitpartner Gleitring bzw. Gegenring führen kann. Besteht das Halteteil, das das drehbare Maschinenteil mit Preßsitz umgibt aus einem metallischen Werkstoff, kann bei Anwesenheit des abzudichtenden Mediums an diesen beiden Teilen eine elektrochemische Reaktion eintreten, insbesondere wenn das Halteteil und das drehbare Maschinenteil aus Werkstoffen bestehen, die in der elektrochemischen Spannungsreihe weit auseinanderliegen. Die elektrochemische Reaktion kann zu einem Materialabtrag sowohl am drehbaren Maschinenteil als auch am Halteteil führen. Hierdurch kann Undichtheit am Preßsitz zwischen dem drehbaren Maschinenteil und dem Halteteil auftreten, was einen frühzeitigen Ausfall der Dichtung verursacht.arranged on the rotating machine part. Due to the low thermal conductivity of the rubber ring, the heat generated between the sliding surface and the counter-sealing surface during operation Heat can only be dissipated very poorly, which leads to a harmful concentration of heat and thus to high wear and tear premature failure of the sliding partner sliding ring or mating ring can lead. There is the holding part, which is the rotating machine part with a press fit surrounds made of a metallic material, can in the presence of the medium to be sealed on these two Share an electrochemical reaction occur, especially if the holding part and the rotating machine part are made of materials exist that are far apart in the electrochemical series. The electrochemical reaction can too lead to a material removal both on the rotating machine part and on the holding part. This can cause leakage at the press fit occur between the rotating machine part and the holding part, which causes premature failure of the seal.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung dirser Art so auszubilden;, daß die Gleitpartner, das Halteteil und das drehbare Maschinenteil vor einem frühzeitigen Verschleiß in hohem Maße geschützt sind.In contrast, the invention is based on the object of designing a seal of your kind in such a way that the sliding partners, the Holding part and the rotatable machine part are protected to a high degree from premature wear.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Halteteil eine ausschließlich zwischen Gegenring und Gehäuseboden verlaufende, zur auf dem drehbaren Maschinenteil drehfesten im wesentlichen spielfreien und zur drehfreien Anordnung im Gehäuse ausgebildete Hülse ist.According to the invention, this is achieved in that the holding part is an exclusively between the counter ring and the housing base running, essentially backlash-free for rotation on the rotatable machine part and for rotation-free arrangement in the housing trained sleeve is.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung ist der Gegenring nicht von einer wärmeisolierenden Zwischenschicht bzw. einem Gehäuse umgeben, so daß die an den Gleitpartnern entstehende Wärme ungehindert abgeleitet werden kann. Die der Gegendichtfläche desAs a result of the design according to the invention, the counter ring does not have a heat-insulating intermediate layer or a housing surrounded so that the heat generated at the sliding partners can be dissipated unhindered. The mating surface of the

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Gegenringes gegenüberliegende Außenfläche bildet eine Kontaktfläche für ein mit dem drehbaren Maschinenteil dreh- und ortsfest verbundenen Maschinenteil, ^{so daß die} WärmeMating ring opposite outer surface forms a contact surface for a machine part rotatably and stationary connected to the rotatable machine part, ^{so that the} heat

unmittelbar an das Maschinenteil abgegeben werden kann. Da die Gegendichtfläche und die Kontaktfläche im wesentlichen gleiche Größe haben, kann der Wärmetransport innerhalb des Gegenringes in axialer Richtung durch einen nahezu konstanten Querschnitt und über eine verhältnismäßig große Berührungsfläche erfolgen, so daß die Wärme schnell abgeführt werden kann. Da die äußere Mantelfläche des Gegenringes vom abzudichtenden Medium umspült ist, kann die Wärme auch noch an das Medium abgeleitet werden. Durch die erfindungsgemäße Anordnung ist vor allem auch ein ungehinderter Zutritt des abzudichtenden Mediums an die Gleitpartner gewährleistet, so daß vom Augenblick der Inbetriebnahme an ein ungehindater Zutritt des abzudichtenden Mediums an die Gleitpartner gewährleistet und ein Trockenlauf vermieden ist. Durch die im wesentlichen spielfreie Lagerung des Halteteiles gegenüber dem beweglichen Maschinenteil können bei Einsatz nichtmetallischer Werkstoffe für das Halteteil chemische Reaktionen zwischen diesen Teilen vermieden werden, z.B. für den Fall, daß dampfförmige Leckage in die Dichtung eingedrungen ist, so daß die Gebrauchsdauer dieser Teile erhöht wird. Die spielfreie Lagerung gewährleistet außerdem, insbesondere bei einem aus nichtmetallischem Werkstoff bestehenden Halteteil eine hohe Schonung des drehbaren Maschinenteiles und des Halteteiles bei der Montage. Eine die Dichtfunktion des Halteteiles beeinträchtigende Riefenbildung kann daher weitgehend vermieden werden.Schließlich kann der Spalt zwischen Hülse und Gehäuse als Luftführungskanal für eine Zirkulationsströmung in der Dichtung dienen. Bei elastischer Ausbildung des Halteteiles kann dieses auch für drehbare Maschinenteile mit relativ großen Durchmessertoleranzen einwandfrei verwendet werden. Auch in wirtschaftlicher Hinsicht ist die erfindungsgemäße Ausbildung besonders vorteilhaft, da das Halteteil zur Aufnahme des Gegenringes nicht besonders konstruktiv aufwendig ausgebildet und gegenüber einer Anordnung mit metallischem Preßsitz weniger genau bearbeitet werden muß.can be delivered directly to the machine part. Because the mating sealing surface and the contact surface are essentially the same Size, the heat transport within the counter ring in the axial direction through an almost constant cross-section and take place over a relatively large contact area, so that the heat can be dissipated quickly. Since the outer jacket surface of the counter ring is surrounded by the medium to be sealed, the heat can also be dissipated to the medium. Through the The arrangement according to the invention ensures, above all, unhindered access of the medium to be sealed to the sliding partner, so that from the moment of start-up an unhindered access of the medium to be sealed to the sliding partner is guaranteed and a dry run is avoided. Due to the substantially play-free mounting of the holding part relative to the movable one If non-metallic materials are used for the holding part, chemical reactions between them can occur in the machine part Parts are avoided, e.g. in the event that vaporous leakage has penetrated the seal, so that the service life of these parts is increased. The backlash-free storage guaranteed in addition, especially in the case of a holding part made of non-metallic material, a high degree of protection of the rotatable Machine part and the holding part during assembly. Grooving that adversely affects the sealing function of the holding part can therefore be largely avoided. Finally, the gap between the sleeve and the housing can be used as an air duct for a circulation flow serve in poetry. If the holding part is elastic, it can also be used for rotating machine parts relatively large diameter tolerances can be used properly. From an economic point of view, too, it is according to the invention Training is particularly advantageous because the holding part for receiving the counter ring is not particularly structurally complex and must be machined less precisely compared to an arrangement with a metallic press fit.

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V/eitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüche und den Zeichnungen.Further features of the invention emerge from the description, the claims and the drawings.

Die Erfindung wird anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated by several in the drawings Embodiments described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Dichtung in nicht eingebautem Zustand im Axialschnitt,1 shows a seal according to the invention in a non-installed state in axial section,

Fig. 2 im Axialschnitt die Dichtung nach Fig. 1 in ihrer Einbaustellung, wobei die Dichtung in der oberen Hälfte von Fig. 2 durch ein Einpreßwerkzeug/und in aer unteren Halte durch ein dreh- und ortsfest mit dem drehbaren Maschinenteil verbundenen weiteren Maschinenteil in der Betriebslage gehalten ist,FIG. 2 shows an axial section of the seal according to FIG. 1 in its installed position, wherein the seal in the upper half of Fig. 2 by a press-fit tool / and in the lower holding by a further machine part in the rotatable and stationary connected to the rotatable machine part Operating position is maintained,

Fig. 3 und 4 zwei weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Dichtung in einer Darstellung gemäß Fig. 1 und3 and 4 two further embodiments of an inventive Seal in a representation according to FIGS. 1 and

Fig. 5 eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtung im Axialschnitt und in Betriebslage , in der es durch ein mit dem drehbaren Maschinenteil dreh- und ortsfest verbundenen weiteren Maschinenteil gehalten ist.5 shows a fourth embodiment of a seal according to the invention in the axial section and in the operating position, in which it is rotatable and stationary by a machine part that can be rotated connected further machine part is held.

Die erfindungsgemäßen Dichtungen nach den Fig. 1 bis 5 bestehen aus einem ersten Dichtteil 1, la, Ib, Ic, einem axial an diesem anliegenden zweiten Dichtteil 2, 2a, 2b, 2c sowie einem die beiden Dichtteile in koaxialer Lage zueinander und mit axialer Vorspannung verbindenden Halteteil 3, 3a, 3b, 3c. Das erste Dichtteil 1, la, Ib und Ic besteht aus einem Gleitring 4, ¹Ja, 4b, 4c, einer den Gleitring 4, 4a, 4b, 4c aufnehmenden balgartigen Sekundärdichtung 5, 5a, 5b, 5c und aus einem napfförmig ausgebildeten, eine bodenseitige Durchtrittsöffnung 6, 6a, 6b, 6c für ein drehbares Maschinenteil 7, 7c aufweisende" Gehäuse 8, 8a, 8b, 8c. Die Durchtrittsöffnung 6, 6a, 6b, 6c ist durch einen zumThe seals according to the invention according to FIGS. 1 to 5 consist of a first sealing part 1, la, Ib, Ic, a second sealing part 2, 2a, 2b, 2c axially adjacent to this, and one of the two sealing parts in a coaxial position to one another and with axial pretension connecting holding part 3, 3a, 3b, 3c. The first sealing part 1, la, Ib and Ic consists of a sliding ring 4, ¹ Ja, 4b, 4c, a bellows-like secondary seal 5, 5a, 5b, 5c receiving the sliding ring 4, 4a, 4b, 4c and a cup-shaped one passage opening 6, 6a, 6b, 6c on the bottom for a rotatable machine part 7, 7c having "housing 8, 8a, 8b, 8c. The passage opening 6, 6a, 6b, 6c is through a

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9a, 9b, 9c
Gehäuse^mantel 9, / koaxialen Innenzylinder 10, 10a, 10b, 10c des Gehäuses sowie durch einen zwischen dem Gehäuseboden 11, 11a, 11b, lic und dem Innaxylinder etwa unter ¹J 5° zur Längsachse A der Dichtung schräg verlaufenden Übergangsabschnitt .9a, 9b, 9c
Housing ^m Antel 9 / coaxial inner cylinder 10, 10a, 10b, 10c of the housing and by a between the housing bottom 11, 11a, 11b, lic and the Innaxylinder about less than ¹ J 5 ° to the longitudinal axis A of the gasket obliquely extending transition section.

12, 12a, 12b,. 12c begrenzt. Die axiale Vorspannung des ersten/12, 12a, 12b ,. 12c limited. The axial preload of the first /

., _n. teiles
zweiten L>icnt-fyi_rd durch eine zwischen dem Gehäuseboden 11, 11a, 11b, lic und dem Balg 5, 5a, 5b, 5c angeordnete Druckfeder 13, 13a, 13b, 13c erreicht. Das Gehäuse 8, 8a, 8b, 8c besteht aus festem Werkstoff, vorzugsweise aus Metall. Das zweite Dichtteil 2, 2a, 2b, 2c ist durch einen Gegenring gebildet, der aus metallischem Werkstoff^ vorzugsweise nicht rostendem Sinterstahl oder Chromguß oder auch aus nicht metallischem Werkstoff, v/ie vorzugsweise Kohle oder keramischem Werkstoff bestehen kann. Der Gegenring hat im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, so daß seine an der Gleitfläche 14, 14a, 14b, 14c des ersten Dichtteiles 1, la, Ib, Ic unter axialer Vorspannung anliegende Gegendichtflache Ik₃ lUa, 14b, 14c und seine in Einbaustellung der Dichtung an einem Einpreßwerkzeug 15 bzw. einem mit dem drehbaren Maschinenteil verbundenen weiteren Maschinenteil 16, I6r anliegende Kontaktfläche 17, 17a, 17b, 17c gleiche radiale Erstreckung haben. Dadurch ist über die gesamte Dicke des Gegenringes eine einwandfreie Wärmeabfuhr sichergestellt. Die 'erfindungsgemäße Dichtung ist in den Ausführungsbeispielen zur Abdichtung einer Pumpe
8b, 8c in dem Pumpengehäuse
die Dichtung koaxial zum drehbaren, durch die Pumpenwelle gebildeten Maschinenteil 7* 7c liegt. Das mit der Welle orts- und drehfest verbundene weitere Maschinenteil bildet dabei das Pumpenlaufrad 16, l6c.., _n . part
second L> icnt-fyi _r d achieved by a compression spring 13, 13a, 13b, 13c arranged between the housing base 11, 11a, 11b, lic and the bellows 5, 5a, 5b, 5c. The housing 8, 8a, 8b, 8c consists of a solid material, preferably of metal. The second sealing part 2, 2a, 2b, 2c is formed by a counter ring which can be made of metallic material, preferably stainless sintered steel or cast chrome, or of non-metallic material, preferably carbon or ceramic material. The counter-ring has a substantially rectangular cross-section, so that its counter-sealing surface Ik ₃ lUa, 14b, 14c, which rests against the sliding surface 14, 14a, 14b, 14c of the first sealing part 1, la, Ib, Ic under axial prestress, and its counter-sealing surface Ik 3 lUa, 14b, 14c in the installed position of the seal a press-in tool 15 or a further machine part 16, 16r connected to the rotatable machine part, contact surface 17, 17a, 17b, 17c have the same radial extent. This ensures perfect heat dissipation over the entire thickness of the counter ring. In the exemplary embodiments, the seal according to the invention is used to seal a pump
8b, 8c in the pump housing
the seal is coaxial with the rotatable machine part 7 * 7c formed by the pump shaft. The further machine part connected to the shaft in a stationary and rotationally fixed manner forms the pump impeller 16, l6c.

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Bei dem ersten Dichtteil 1, la, Ib, Ic besteht die Sekundärdichtung vorzugsweise aus elastoraerem Werkstoff wie Gummi; sie geht in eine Auskleidung 19₃ 19a, 19b, 19c des Gehäuses 8, 8a, 8b, 8c einstückig über. Der Gleitring 4, Ma, 4b, Mc ist in axialer Richtung relativ zum Gehäuse 8, 8a, 8b, 8c beweglich angeordnet, während eine Relativdrehung zwischen dem GleitringIn the case of the first sealing part 1, la, Ib, Ic, the secondary seal is preferably made of an elastomeric material such as rubber; it goes into a liner 19 ₃ 19a, 19b, 19c of the housing 8, 8a, 8b, 8c integrally over. The sliding ring 4, Ma, 4b, Mc is arranged to be movable in the axial direction relative to the housing 8, 8a, 8b, 8c, while a relative rotation between the sliding ring

20a, 20b. 20c20a, 20b. 20c

und dem Gehäuse durch axial verlaufende Nocken 2'OJder Auskleidung 19 j 19a» 19b j 19c verhindert wird, die in entsprechende Ausnehmungen 21, 21a, 21b, 21c des Gleitringes eingreifen.and the housing by axially extending cams 2'OJ the lining 19 j 19a »19b j 19c is prevented in corresponding Recesses 21, 21a, 21b, 21c of the sliding ring engage.

In ihrer Einbaulage ist die Dichtung mit der Mantelflache 9> 9a, 9b, 9c des Gehäuses 8, 8a, 8b, 8c durch Preßsitz drehfest und mediumsdicht mit dem Pumpengehäuse 18, 18c verbunden.In its installation position, the seal is with the jacket surface 9> 9a, 9b, 9c of the housing 8, 8a, 8b, 8c non-rotatably and medium-tightly connected to the pump housing 18, 18c by a press fit.

Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen dient der Gegenring 2, 2a,In all the exemplary embodiments, the counter ring 2, 2a,

24, 24a, 24b, 24c 2b, 2c mit seiner eine Ringöffnungjbegrenzenden Innenwand 22, 22a, 22b, 22c als Lagerung für das Halteteil 3, 3a, 3b, 3c. Der Gegenring ist ausschließlich über ein ringförmiges Klemmstück 23, 23a, 23b, 23c mit der Welle drehfest verbunden. _Der Klemmring besteht vorzugsweise aus elastomerem oder thermoplastischem Kunststoff und hat jeweils größeren Außendurchmesser als die entsprechende lichte Weite der Ringöffnung 24, 24a, 24b, 24c, des Gegenringes, so daß der Klemmring einerseits leicht in den Gegenring eingebracht werden kann, andererseits aber infolge seines radialen Übermaßes gegenüber dem Gegenring am Herausfallen während des Transportes oder der Lagerung der Dichtung gehindert wird. Der Klemmring kann jedoch auch durch Kleben oder durch Vulkanisation an der Innenwand 22, 22a, 22b, 22c des Gegenringes 2, 2a, 2b, 2c befestigt werden.24, 24a, 24b, 24c, 2b, 2c with its inner wall 22, 22a, 22b, 22c delimiting an annular opening as a bearing for the holding part 3, 3a, 3b, 3c. The counter ring is connected to the shaft in a rotationally fixed manner exclusively via an annular clamping piece 23, 23a, 23b, 23c. _The clamping ring is preferably made of elastomer or thermoplastic plastic and has a larger outer diameter than the corresponding inside diameter of the ring opening 24, 24a, 24b, 24c of the counter ring, so that the clamping ring can be easily inserted into the counter ring on the one hand, but on the other hand due to its radial Oversize compared to the counter ring is prevented from falling out during transport or storage of the seal. The clamping ring can, however, also be attached to the inner wall 22, 22a, 22b, 22c of the counter ring 2, 2a, 2b, 2c by gluing or by vulcanization.

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Λ3Λ3

Die Haftfläche 25, 25a, 25b, 25c des Klemnringes 23, 23a, 23b, 23c liegt auf dem Mantel eines gedachten Kegels und bildet mit der vom ersten Dichtteil 1, la, Ib, Ic abgewandten, im wesentlichen radial verlaufenden und im eingebauten Zustand der Dichtung dem abzudichtenden Medium zugewandten Stirnseite 26, 26a, 26b, 26c des Klemmringes eine Dichtkante 27, 27a, 27b, 27c. Der lichte Durchmesser der Dichtkante ist im nicht eingebauten Zustand der Dichtung kleiner als der Durchmesser der Welle 7, 7c, so daß die Dichtkante mit radialer Pressung an der Welle anliegt und dadurch ein Unterwandern des Gegenringes bzw. des Klemmringes durch das abzudichtende Medium verhindert. Die radiale Dicke des Klemmringes 23, 23a, 23b, 23c ist jeweils geringfügig größer als der entsprechende Abstand zwischen der Mantelfläche 28, 28c der Welle 7, 7c und der gegenüberliegenden Innenwand 22, 22c des Gegenringes 2, 2c. Dadurch wird der Klemmring, der vorzugsweise aus thermoplastischem oder elastomerem Kunststoff besteht, zwischen Welle und Gegenring eingepreßt und damit der Gegenring drehfest und mediumsdicht an der Welle festgelegt.The adhesive surface 25, 25a, 25b, 25c of the clamping ring 23, 23a, 23b, 23c lies on the mantle of an imaginary cone and forms with it facing away from the first sealing part 1, la, Ib, Ic, essentially radially extending end face 26, 26a facing the medium to be sealed in the installed state of the seal, 26b, 26c of the clamping ring have a sealing edge 27, 27a, 27b, 27c. The clear diameter of the sealing edge is not installed the seal smaller than the diameter of the shaft 7, 7c, so that the sealing edge rests against the shaft with radial pressure and thereby prevents the medium to be sealed from migrating underneath the counter ring or the clamping ring. The radial Thickness of the clamping ring 23, 23a, 23b, 23c is each slightly greater than the corresponding distance between the Jacket surface 28, 28c of the shaft 7, 7c and the opposite inner wall 22, 22c of the counter ring 2, 2c. This will make the clamping ring, which is preferably made of thermoplastic or elastomeric plastic, pressed between the shaft and the counter ring and so that the mating ring is fixed to the shaft in a rotationally fixed and medium-tight manner.

Das Halteteil 3, 3a, 3b, 3c ist durch eine im wesentlichen zylindrische Hülse gebildet, deren Außendurchmesser kleiner ist als die lichte Weite des Innenzylinders 10, 10a, 10b, 10c des Gehäuses 8, 8a, 8b., 8c. Dadurch ist die erforderliche Drehfreiheit des Halteteiles zum Gehäuse gewährleistet. Andererseits ist der Innendurchmesser der zylindrischen Hülse größer als der größte zulässige Wellendurchmesser im Bereich der zylindrischen Hülse. Hierdurch ist die Funktion des Halteteiles auch bei größeren Wellentoleranzen bzw. bei geringfügig unterschiedlichen Wellendurchmessern sichergestellt. Die Hülse für das Halteteil 3, 3a, 3b, 3c geht an ihrem vom Gegenring abgewandten Ende in einen schräg nach außen gerichteten Endabschnitt 29, 29a, 29b, 29c über, der vorzugsweise gleiche Neigung hat wie der Übergangsabschnitt 12, 12a,The holding part 3, 3a, 3b, 3c is by a substantially cylindrical Sleeve is formed, the outer diameter of which is smaller than the clear width of the inner cylinder 10, 10a, 10b, 10c of the housing 8, 8a, 8b., 8c. This gives the holding part the required freedom of rotation to the housing guaranteed. On the other hand, the inner diameter of the cylindrical sleeve is larger than the largest allowable Shaft diameter in the area of the cylindrical sleeve. As a result, the function of the holding part is even with larger shaft tolerances or ensured with slightly different shaft diameters. The sleeve for the holding part 3, 3a, 3b, 3c merges at its end facing away from the counter ring into an obliquely outwardly directed end section 29, 29a, 29b, 29c, which is preferably has the same inclination as the transition section 12, 12a,

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12b, 12c zwischen Gehäuseboden 11, lla, lib, lic und Innenzylinder 10, 10a, 10b, 10c des Gehäuses 8, 8a, 8b, 8c. In Außerbetriebststellung der Dichtung (Fig. 1, Fig. 2, obere Hälfte Fig. und Ό liegt das Halteteil mit seinem Endabschnitt 29, 29a, 29b, 29c am Übergangsabschnitt 12, 12a, 12b an, so daß der Gegenring 2, 2a, 2b entgegen der Kraft der Druckfeder 13, 13a, 13b an den Gleitring '», 4a, 4b axial angepreßt ist. Ferner dient der Endabschnitt zum Abschleudern von Leckage, so daß ein gesonderter Schleuderring durch den die Leckage von einem in axialer Richtung hinter dem ersten Dichtteil 1, Ic angeordneten Wellenlager 30, 30c ferngehalten werden soll, überflüssig ist.12b, 12c between the housing base 11, lla, lib, lic and inner cylinder 10, 10a, 10b, 10c of the housing 8, 8a, 8b, 8c. In the inoperative position of the seal (Fig. 1, Fig. 2, upper half of Fig. and Ό is the holding part with its end section 29, 29a, 29b, 29c on the transition section 12, 12a, 12b, so that the counter ring 2, 2a, 2b against the force of the compression spring 13, 13a, 13b to the Sliding ring '», 4a, 4b is pressed axially. The end section is also used for throwing off leakage, so that a separate slinger through which the leakage from one in the axial direction behind the first sealing part 1, Ic arranged shaft bearings 30, 30c is to be kept away, is superfluous.

Im Anschluß an den erweiterten Endabschnitt 29, 29a, 29b, 29c weist die Hülse eine radial nach innen gewölbte Führung 31, 31a, 31b, 31c auf, deren kleinste lichte Weite kleiner ist als der kleinste zulässige Wellendurchmesser. Die Form- bzw. Werkstoffelastizität der Führung 31, 31a, 31b, 31c ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche V/ellendurchmesser. Durch die spielfreie Lagerung des Halteteiles 3, 3a, 3b, 3c einerseits im Gegenring 2, 2a, 2b, 2c und die elastische Anlage der Führung 31, 31a, 31b, 31c an der Welle kann das Halteteil in konzentrischer Lage zur Welle einwandfrei gehalten werden. Gleichzeitig ist gewährleistet, daß das Halteteil nicht durch Taumelbewegungen am Gehäuse 10, 10a, 10b, 10c streift. Durch die Führung 31, 31a, 31b kann außerdem der Spalt zwischen Halteteil 3, 3a, 3b und der Welle 7 in axialer Richtung geschlossen werden, so daß ein Eindringen von Leckage und dadurch möglicherweise auftretende Korrosion der Welle im Bereich zwischen dem Klemmring 23, 23a, 23b und der Führung weitgehend vermieden, auf jeden Fall aber erheblich verzögert wird.Following the widened end section 29, 29a, 29b, 29c, the sleeve has a guide 31, 31a, 31b, 31c, the smallest inside width of which is smaller than that smallest permissible shaft diameter. The elasticity of shape or material the guide 31, 31a, 31b, 31c enables the adjustment to different V / ell diameters. Due to the backlash-free mounting of the holding part 3, 3a, 3b, 3c on the one hand in the counter ring 2, 2a, 2b, 2c and the elastic contact of the guide 31, 31a, 31b, 31c on the shaft, the holding part can be in a concentric position to Shaft can be held properly. At the same time it is ensured that the holding part does not wobble on the housing 10, 10a, 10b, 10c strips. The guide 31, 31a, 31b also allows the gap between the holding part 3, 3a, 3b and the shaft 7 are closed in the axial direction, so that leakage penetrates and corrosion may occur as a result the shaft in the area between the clamping ring 23, 23a, 23b and the guide largely avoided, but in any case significantly delayed will.

Die Hülse kann sowohl aus metallischem als auch nichtmetallischem Werkstoff bestehen. Vorzugsweise besteht sie jedoch ausThe sleeve can consist of both metallic and non-metallic material. However, it preferably consists of

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elastomerem oder thermoplastischem Werkstoff. Die Hülse kann besonders preisgünstig durch Spritzgießen aus einem Thermoplast gefertigt werden. Die Hülse 3> 3a, 3b, 3c schützt die Welle außerdem auch gegen die während des Betriebes zwischen den Gleitpartnern in Dampfform austretende Leckage, die bei wässrigen Medien zu einer Elementbildung führen kann. Die Welle ist daher gegen Korrosion geschützt, die sich als Materialabtrag oder Vergrößerung des Wellendurchmessers infolge Rostaufbaus äußern und Funktionsstörungen der Dichtung verursachen kann. Die Hülse erschwert den Zutritt des als Leckage aus dem Dichtspalt austretenden Mediums zur Welle, so daß die Korrosion wesentlich verringert bzw. verzögert v/erden kann.elastomer or thermoplastic material. The sleeve can be special can be manufactured inexpensively by injection molding from a thermoplastic. The sleeve 3> 3a, 3b, 3c also protects the shaft against the during operation between the sliding partners Leakage escaping in vapor form, which increases with aqueous media can lead to an element formation. The shaft is therefore protected against corrosion, which can be seen as material removal or enlargement of the Can express the shaft diameter as a result of rust build-up and cause the seal to malfunction. The sleeve makes access difficult of the medium leaking from the sealing gap to the shaft, so that the corrosion is significantly reduced or delayed v / can earth.

Da der Klemmring 23, 23a, 23b, 23c und die Hülse 3, 3a, 3b, 3c aus elastomerem bzw. thermoplastischem V/erkstoff bestehen, kann nicht nur die Korrosion der Welle im Dichtbereich durch Elementbildung verringert bzw. verzögert werden, sondern auch eine Kontaktkorrosion zwischen Welle und den an ihr radial anliegenden Dichtungsteilen vermieden werden. Da die Führungen/51, 31a, 31b, 31c einstückig mit der Hülse 3> 3a, 3b, 3c ausgebildet sind, haben sie eine relativ hohe Formelastizität. Dadurch ist die Dichtung auch zur Abdichtung von Wellen geeignet, deren Wellendurchmesser geringfügig größer ist als die kleinste lichte Weite im Bereich der Führung bzw. geringfügig kleiner ist als die lichte Weite der eigentlichen Hülse.Since the clamping ring 23, 23a, 23b, 23c and the sleeve 3, 3a, 3b, 3c can be made of elastomeric or thermoplastic material not only the corrosion of the shaft in the sealing area due to the formation of elements be reduced or delayed, but also a contact corrosion between the shaft and the radially adjacent to it Sealing parts are avoided. Since the guides / 51, 31a, 31b, 31c are formed in one piece with the sleeve 3> 3a, 3b, 3c, they have a relatively high form elasticity. This is the seal Also suitable for sealing shafts whose shaft diameter is slightly larger than the smallest clear width in Area of the guide or is slightly smaller than the clear width of the actual sleeve.

Die Dichtteile 1, la, Ib, Ic und 2, 2a, 2b, 2c werden derart miteinander verbunden, daß das Halteteil 3» 3a, 3b, 3c mit seinem dem Endabschnitt 29, 29a, 29b, 29c gegenüberliegenden Ende 32, 32a, 32b, 32c von dem Übergangsabschnitt 12, 12a, 12b, 12c des Gehäuses 8, 8a, 8b, 8c aus in axialer Richtung so weit in das erste Dichtteil eingeschoben wird, bis dieses mit seinem erweiterten Endabschnitt am Übergangsabschnitt des Gehäuses anliegt. Danach wird der Gegenring 2, 2a, 2b, 2c mit seiner Gegendihtflache I¹P,The sealing parts 1, la, Ib, Ic and 2, 2a, 2b, 2c are connected to one another in such a way that the holding part 3 »3a, 3b, 3c with its end 32, 32a, 32b opposite the end section 29, 29a, 29b, 29c , 32c is pushed from the transition section 12, 12a, 12b, 12c of the housing 8, 8a, 8b, 8c in the axial direction into the first sealing part until the latter rests with its enlarged end section on the transition section of the housing. Then the counter-ring 2, 2a, 2b, 2c with its counter-surface I ¹ P,

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l4a', l4b', l4c' koaxial zum Gleitring 4, 4a, 4b, 4c an dessen Gleitfläche l4, l4a, 14b, l4c angelegt. Der Gegenring 2, 2a, Sd, 2c wird dann so weit gegen die Kraft der Feder 13, 13a, 13b, 13c gegenüber dem Halteteil 3> 3a, 3b, 3c verschoben, bis dieses mit seinem Ende 32 formschlüssig in den Gegenring eingreift. In dieser Lage wird der Gleitring 4, 4a, 4b, 4c durch die Druckfeder 13, 13a, 13b, 13c mit seiner Gleitfläche 14, l4a, l4b, 14c axial gegen die Gegendichtflache 14', l4a', l4b', l4c· des Gegenringes 2, 2a, 2b, 2c gepreßt. In dieser, nicht eingebauten Stellung der Dichtung ist die axiale Länge der Druckfeder durch die Lage des Gegenringes zum Gehäuse bestimmt, so daß erstes und zweites Dichtteil in axialer Richtung vorgespannt sind. Hierdurch wird eine Trennung von erstem und zweitem Dichtteil auch im nicht eingebauten Zustand der Dichtung sicher verhindert.l4a ', l4b', l4c 'applied coaxially to the sliding ring 4, 4a, 4b, 4c on its sliding surface l4, l4a, 14b, l4c. The counter ring 2, 2a, Sd, 2c is then moved against the force of the spring 13, 13a, 13b, 13c relative to the holding part 3> 3a, 3b, 3c until its end 32 engages positively in the counter ring. In this position, the sliding ring 4, 4a, 4b, 4c is axially pressed against the mating sealing surface 14 ', l4a', l4b ', l4c of the counter ring by the compression spring 13, 13a, 13b, 13c with its sliding surface 14, l4a, l4b, 14c 2, 2a, 2b, 2c pressed. In this non-installed position of the seal, the axial length of the compression spring is determined by the position of the counter ring to the housing, so that the first and second sealing parts are pretensioned in the axial direction. This reliably prevents the first and second sealing parts from being separated even when the seal is not installed.

Zum Einbau der Dichtung in einer Pumpe, beispielsweise einer Kühlmittelpumpe einer Verbrennungskraftmaschine wird, wie die obere Hälfte von Fig. 2 zeigt, die Dichtung mit dem Einpreßwerkzeug 15 in das Pumpengehäuse 18 und gleichzeitig auf die Pumpenwelle 7 aufgeschoben. Dabei wird die Dichtung einerseits mit dem Gehäusemantel 9 mediumsdicht und ortsfest in ihre endgültige Betriebspositxon, untere Hälfte Fig. 2, in die Aufnahmebohrung 33 des Pumpengehäuses eingepreßt, während andererseits der Gegenring 2 mit seinem Klemmring 23 lediglich in seine Einbaulage auf der Pumpenwelle 7 gebracht wird. To install the seal in a pump, for example a coolant pump of an internal combustion engine, as the upper half of FIG. The sealing is the one hand, a medium-tight to the casing 9 and fixed in its final Betriebspositxon, lower half of Fig. 2, the bore in the receptacle 33 pressed in the pump housing, while on the other hand, the counter-ring 2 is brought with its clamp ring 23 only in its mounting position on the pump shaft 7 will.

Das Einpreßwerkzeug 15 ist deshalb so ausgelegt, daß die Dichtung in ihrer Einbaulage, in der das Einpreßwerkzeug 15 mit einem vor deren Rand 34 an einem radial verlaufenden Gehäuserand 35 und mit einem Boden 36 einer Aufnahmeöffnung 37 an der Kontaktfläche 17 des Gegenringes 2 anliegt und gleiche ungespannte Länge L₁ hat wie in ihrer nicht eingebauten Stellung. The press-in tool 15 is therefore designed so that the seal in its installed position, in which the press-in tool 15 rests with a front edge 34 on a radially extending housing edge 35 and with a bottom 36 of a receiving opening 37 on the contact surface 17 of the counter ring 2 and the same unstressed length L ₁ has the same as in its non-installed position.

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Nach dem Einsetzen der Dichtung in die Pumpe wird das Einpreßwerkzeug 15 entfernt und das Pumpenlaufrad 16 mediumsdicht und drehfest auf die Pumpenwelle 7> 7c bis in seine in der unteren Hälfte von Fig. 2 dargestellte Betriebsstellung gepreßt. In dieser Stellung ist der Abstand L~ zwischen dem Boden 11, 11a, 11b, lic und der Kontaktfläche 17, 17a, 17b, 17c des Gegenrin-After inserting the seal into the pump, the press-fit tool 15 removed and the pump impeller 16 is tightly sealed against the medium and non-rotatably on the pump shaft 7> 7c pressed into its operating position shown in the lower half of FIG. In this position is the distance L ~ between the floor 11, 11a, 11b, lic and the contact surface 17, 17a, 17b, 17c of the counter ring

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ges 2,/2b,2c kleiner als der Abstand L. der Dichtung in Außerbetriebsstellung bzw. Lagerstellung. Da die ungespannte Länge L₁ unter Einbeziehung aller entsprechenden Toleranzen größer ist als die gespannte Länge L- der Dichtung ist sichergestellt, daß der Gegenring 2, 2c bei Anordnung des Pumpenlaufrades 16, l6c auf der Pumpenwelle 7> 7c vom Pumpenlaufrad an der Kontaktfläche 17j 17c in axialer Richtung mitgenommen wird. Dadurch wird der Gegenring von der der Kontaktfläche 17, 17c zugewandten Mitnahmefläche 38, 38c des Pumpenlaufrades 16, l6c rechtwinklig, also mit geringstem Taumelschlag, zur Pumpenwelle 16, 16c ausgerichtet. Außerdem v/ird eine innige Berührung zwischen der Kontaktfläche 17j 17c und der Mitnahmefläche 38, 38c erreicht, was für eine schnelle und einwandfreie Wärmeableitung von besonderer Wichtigkeit ist. In der Beiriebsstellurg, in der die Dichtungdie gespannte Länge Lp hat, liegt der erweiterte Endabschnitt 29, 29c mit Abstand vom gegenüberliegenden Übergangsabschnitt 12, 12c des Gehäuses 8, 8c (untere Hälfte Fig. 2 und Fig. 5). Dadurch wird vermieden, daß das Halteteil am Gehäuse beim Umlauf mit der Welle streifen und dadurch beschädigt werden kann. Außerdem kann der erweiterte Endabschnitt 29, 29a, 29b, 29c in der gespannten Stellung Lp der Dichtung als Schleuderring für zwischen dem Gegenring und dem Gleitring/hindurchtretende Leckage dienen und diese dabei in den vom Gehäuseboden 11, 11a, lib, lic und dem gegenüberliegenden Pumpenwellenlager 30, 30cges 2, / 2b, 2c smaller than the distance L. of the seal in the inoperative position or storage position. Since the unstressed length L ₁ , taking into account all the corresponding tolerances, is greater than the stressed length L- of the seal, it is ensured that the counter ring 2, 2c when the pump impeller 16, 16c is arranged on the pump shaft 7> 7c from the pump impeller on the contact surface 17j 17c is taken along in the axial direction. As a result, the counter ring is aligned at right angles to the pump shaft 16, 16c by the driving surface 38, 38c of the pump impeller 16, 16c facing the contact surface 17, 17c. In addition, an intimate contact is achieved between the contact surface 17j, 17c and the driving surface 38, 38c, which is of particular importance for rapid and perfect heat dissipation. In the operating position in which the seal has the tensioned length Lp, the widened end section 29, 29c lies at a distance from the opposite transition section 12, 12c of the housing 8, 8c (lower half Fig. 2 and Fig. 5). This prevents the holding part from rubbing against the housing as it rotates with the shaft and being damaged as a result. In addition, the extended end section 29, 29a, 29b, 29c in the tensioned position Lp of the seal can serve as a slinger for leakage passing through between the counter ring and the sliding ring / and this in the case of the housing bottom 11, 11a, lib, lic and the opposite pump shaft bearing 30, 30c

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und dem Pumpengehäuse 18, l8c begrenzten Ringraum 33 schleudern. Um die Leckage aus dem Ringraum 33, 33c zu entfernen, bevor sieand the pump housing 18, l8c limited annular space 33 hurl. In order to remove the leakage from the annular space 33 , 33c before they

30, 30c
das Wellenlager/erreicht, ist zwischen diesem und dem Boden des Gehäuses in der Wand des Pumpengehäuses 18, l8c eine Leckagebohrung 39i 39c vorgesehen.30, 30c
reaches the shaft bearing /, a leakage hole 39i 39c is provided between this and the bottom of the housing in the wall of the pump housing 18, 18c.

Die in den Fig. Ibis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich im wesentlichen nur durch die unterschiedliche Lagerung bzw. Ausbildung der Enden 32, 32a, 32b, der Halteteile 3, 3a, 3b .The embodiments shown in Fig. Ibis 4 differ essentially only through the different mounting or formation of the ends 32, 32a, 32b, of the holding parts 3, 3a, 3b.

Das Halteteil 3 der Dichtung nach den Fig. 1 und 2 ist zur Lagerung im Gegenring 2 mit seinem Ende 32 radial nach außen zu einem Endbund 40 abgebogen. Zur formschlüssigen Verbindung des Endbundes 40 mit dem Gegenring 2 weist dieser eine schulterförmige Ausnehmung 43 auf. Bei der Montage der Dichtung rastet das Halteteil 3 mit seinem Endbund 40 in der radial verlaufenden Schulterfläche 42 der Ausnehmung 43 ein, während der Klemmring 23 mit seiner Mantelfläche 4l an der axialen, die Innenwand ^der Ringöffnung 24 bildenden Schulterfläche 22 anliegt. Das Halteteil 3 und der Gegenring 2 sind daher über eine Art Schnappverbindung miteinander verbunden.The holding part 3 of the seal according to FIGS. 1 and 2 is bent with its end 32 radially outward to form an end collar 40 for storage in the counter ring 2. For the form-fitting connection of the end collar 40 to the counter ring 2, the latter has a shoulder-shaped recess 43. When assembling the seal, the retaining part 3 engages with its end collar 40 in the radially extending shoulder surface 42 of the recess 43, while the clamping ring 23 rests with its lateral surface 4l on the axial ^{shoulder surface 22 forming the inner wall of the} ring opening 24. The holding part 3 and the counter ring 2 are therefore connected to one another via a type of snap connection.

Die Führung 31 des Halteteiles 3 ist durch eine umlaufende Sicke gebildet.The guide 31 of the holding part 3 is formed by a circumferential bead.

Auch bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 weisen die Halteteile 3a und 3b als umlaufende Sicken 31a, 31b ausgebildete Führungen auf.Also in the embodiments according to FIGS. 3 and 4, the Holding parts 3a and 3b designed as circumferential beads 31a, 31b Guides on.

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Die Halterung 3a nach Pig. 3 ist jedoch im Unterschied zu der Halterung 3 nach Fig. 1 ausschließlich über den Klemmring 23a in einer schulterartigen Ausnehmung 43a gehalten. Die Ausnehmung 43a des Gegenringes 2a entspricht im wesentlichen der Ausnehmung 43 gemäß den Fig. 1 und 2. Das Ende 3?a des Kalteteiles 3a ist in dem Klemmring 23a einvulkanisiert oder eingeklebt, so daß der Klemmring mit dem Ende 32a gemeinsam den erweiterten Endbund des Halteteiles 3a bildet.! Auch bei dieser Ausführungsform ist das Halteteil über den Klemmring 23a durch Einrasten in den Gegenring 2a gehalten, wobei der Klemmring mit seiner das Halteteil radial nach außen überragenden Stirnfläche 44 auf der zugehörigen radialen Schulterfläche 42a des Gegenringes einrastet. Durch diese Ausbildung kann die Montage der beiden Dichtteile zu einer gemeinsamen Dichtung vereinfacht v/erden, weil das Halteteil 3a und der Klemmring 23a nicht getrennt im Gegenring 2a befestigt werden müssen.The holder 3a according to Pig. However, in contrast to the holder 3 according to FIG. 1, 3 is held in a shoulder-like recess 43a exclusively via the clamping ring 23a. The recess 43a of the counter ring 2a corresponds essentially to the recess 43 according to FIGS. 1 and 2. The end 3? A of the cold part 3a is vulcanized or glued into the clamping ring 23a, so that the clamping ring together with the end 32a forms the enlarged end collar of the Holding part 3a forms.! In this embodiment, too, the holding part is held via the clamping ring 23a by snapping into the counter ring 2a, the clamping ring engaging with its end face 44 protruding radially outward from the holding part on the associated radial shoulder surface 42a of the counter ring. This design makes it easier to assemble the two sealing parts to form a common seal, because the holding part 3a and the clamping ring 23a do not have to be fastened separately in the counter ring 2a.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 4 bilden das Halteteil 3b und der Klemmring 23b ein gemeinsames Verbindungsteil für das erste Dichtteil Ib und das zv/eite Dichtteil bzw. den Gegenring 2b. Im Unterschied zu der Ausführungsform nach Fig. 3 sind jedoch das Ende 32b bzw. das Halteteil 3b und der Klemmring 23b einstückig und vorzugsweise aus demselben Werkstoff hergestellt. Als Werkstoff eignet sich besonders ein Thermoplast oder ein Elastomer mit ausreichender Härte. / das Halteteil 3b aus elastomerem V/erkstoff besteht, kann die Formstabilität durch Einvulkanisieren oder Ankleben eines Stützgliedes aus formbeständigem Werkstoff beispielsweise im Bereich des erweiterten Endabschnittes 29b erhöht werden. Gegenüber dem Verbindungsglied aus dem Halteteil 3a und dem Klemmring 23a nach Fig. 3 kann das Verbindungsteil 3b noch preisgünstiger hergestellt werden.Also in the embodiment according to FIG. 4, the holding part 3b and the clamping ring 23b form a common connecting part for the first sealing part Ib and the second sealing part or the counter ring 2 B. In contrast to the embodiment according to FIG. 3, however, the end 32b or the holding part 3b and the clamping ring are 23b made in one piece and preferably from the same material. A thermoplastic is particularly suitable as the material or an elastomer with sufficient hardness. / the holding part 3b is made of elastomeric material, the dimensional stability can through Vulcanizing or gluing a support member made of dimensionally stable material, for example in the area of the expanded End portion 29b are increased. Compared to the connecting member from the holding part 3a and the clamping ring 23a according to FIG. 3, this can Connecting part 3b can be produced even more cheaply.

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Zur Lagerung des Klemmstückes 23b weist der Gegenring 2b, wie Fig. k zeigt, eine konisch ausgebildete Innenwand 22b auf, derart, daß sich die Ringöffnung in Richtung auf das erste Dichtteil Ib verjüngt. Der Klemmteil 23b hat zur formschlüssigen Verbindung eine sich vom Dichtteil Ib nach außen konisch erweiternde Mantelfläche ¹JIb; sein Querschnitt erweitert sich ebenfalls vom Dihtteil Ib aus nach außen in Richtung auf die Kontaktfläche 17b des'Gegenringes 2b.To support the clamping piece 23b, the counter-ring 2b, as shown in FIG. K , has a conical inner wall 22b in such a way that the ring opening tapers in the direction of the first sealing part Ib. The clamp part 23b has for the positive connection a conically widening from the sealing part Ib outward shell surface ¹ jib; its cross section also widens outward from the diht part 1b in the direction of the contact surface 17b of the counter ring 2b.

Durch die Ausbildung des Halteteiles 3b bzw. Klemmringes 23b sind an die Innenwand 22b des Gegenringes 2b keine besonders hohen Anforderungen in bezug auf die Herstellungsgenauigkeit zu stellen. Der Gegenring kann ohne spangebende Nachbearbeitung hergestellt werden, z.B. durch Sintern.Due to the design of the holding part 3b or clamping ring 23b, there are no special ones on the inner wall 22b of the counter ring 2b to make high demands in terms of manufacturing accuracy. The counter ring can be machined without post-processing can be produced, e.g. by sintering.

Die einstückige Ausbildung der Verbindungsteile 3a, 23a bzw. 3b, 23b der Dichtteile haben gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 den besonderen Vorteil, daß die Klemmringe infolge der axialen Abstützung des Halteteiles im Bereich seiner, erweiterten Endabschnittes 29a, 29b beim Aufschieben der Dichtung auf die Welle nicht aus dem Gegenring geschoben werden, bzw. in Außerbetriebsstellung der Dichtung aus dem Gegenring herausfallen können.The one-piece design of the connecting parts 3a, 23a and 3b, 23b of the sealing parts have compared to the embodiment 1 and 2 the particular advantage that the clamping rings as a result of the axial support of the holding part in the area of its enlarged end section 29a, 29b when the The seal on the shaft cannot be pushed out of the counter ring, or in the inoperative position of the seal from the counter ring can fall out.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist das Halteteil 3c entsprechend der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 über einen radial nach außen gerichteten Endbund iJOc in einer schulterförmigen Ausnehmung 43c am Gegenring eingerastet. Der Endbund i|Oc ist im Unterschied zu dem Endbund ¹IO nach Fig. 1 und 2 durch die abgewinkelten Ränder laschenartiger Enden 32c desIn the embodiment according to FIG. 5, the holding part 3c, corresponding to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, is latched into a shoulder-shaped recess 43c on the counter ring via a radially outwardly directed end collar iJOc. The end collar i | Oc is in contrast to the end collar ¹ IO according to FIGS. 1 and 2 by the angled edges of tab-like ends 32c of the

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Halteteiles gebildet. Die Laschen 32c sind durch fensterartige Ausnehmungen '15 des Halteteiles 3c gebildet. Die Ausnehmungen haben im wesentlichen U-förmigen Umriß und bilden Durchtrittsöffnungen für aus dem Ringraum 33c zwischen dem Wellenlager 30c und dem Gehäuseboden lic angesaugte Luft.Holding part formed. The tabs 32c are window-like Recesses '15 of the holding part 3c formed. The recesses have a substantially U-shaped outline and form passage openings for from the annular space 33c between the shaft bearing 30c and the housing bottom lic sucked in air.

Um die zv/ischen den Gleitflächen 14c und 14c des Gleitringes 4c und des Gegenringes 2c während des Betriebes entstehende Wärme noch schneller/wirksamer ableiten zu können, sind bei der Dichtung nach Fig. 5 Fördereinrichtungen vorgesehen mit denen eine Luftzirkulation innerhalb der Dichtung erzeugt werden kann.In order to be able to dissipate the heat generated by the sliding surfaces 14c and 14c of the sliding ring 4c and the counter ring 2c even faster / more effectively during operation, the seal according to FIG. 5 provides conveying devices with which an air circulation can be generated within the seal .

Als Fördereinrichtung sind auf der Außenfläche 46 des erweiterten Endabschnittes 29c schaufelartige Ansätze 47 vorgesehen. Die Schaufeln sind im wesentlichen stehend auf der Außenfläche 46 des Endabschnittes 29c angeordnet und erstrecken sich über die gesamte axiale Länge des Endabschnittes 29c. Während der Umdrehung des Halteteiles 3c mit der Welle 7c fördern die Schau-Shovel-like attachments 47 are provided as a conveying device on the outer surface 46 of the enlarged end section 29c. The blades are arranged essentially upright on the outer surface 46 of the end section 29c and extend over the entire axial length of the end portion 29c. During the rotation of the holding part 3c with the shaft 7c promote the viewing

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fein 47 die im Innenraum/der Dichtung vorhandene Luft beschleunigt in der. Ringraum 33c des Pumnengehäuses l8c. Dadurch entsteht im Innenraum 48 der Dichtung ein Unterdruck. Dieser kann durch Ansaugen der Luft aus dem Ringraum 33c über eine von der Innenwand 49 des Halteteiles 3c und der gegenüberliegenden Mantelfläche 28c der Welle 7c gebildeten Ringspalt 51 und die Aussparungen 45 zwischen den Laschen 32c ausgeglichen werden. Damit die Luft aus dem Ringraum 33c ungehindert über den RingspaltJ51 nachströmen kann, sind beim Halteteil 3c noppenartige Führungen 31c vorgesehen. Diese sind durch nach innen, in die Richtung auf die Welle 7c gewölbte Wandabschnitte des aus formelastischem Werkstoff bestehenden Halteteiles 3c gebildet. fine 47 the air present in the interior / the seal accelerates in the. Annular space 33c of the pump housing l8c. This creates a negative pressure in the interior 48 of the seal. This can be compensated for by sucking in the air from the annular space 33c via an annular gap 51 formed by the inner wall 49 of the holding part 3c and the opposite lateral surface 28c of the shaft 7c and the recesses 45 between the tabs 32c. So that the air can flow in unhindered from the annular space 33c via the annular gap J51, knob-like guides 31c are provided on the holding part 3c. These are formed by wall sections of the holding part 3c made of elastic material, which are curved inward in the direction of the shaft 7c .

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Durch die oben beschriebene Ausbildung kann bei rotierender Purnpenwelle 7c eine ständige Luftzirkulation aus dem Innenraum 48 der Dichtung in den Ringraum 33c und von diesem zurück über den Ringspalt 51 und die Ausnehmungen 45 der Halterung 3c in den Innenraum 48 stattfinden. Die Luftströmung kann noch dadurch unterstützt vjerden, daß in der Innenwand 49 des Halteteiles 3c entweder einzelne mit axialem Abstand angeordnete oder ein über die gesamte axiale Erstreckung des Halteteiles 3 verlaufende, in der Zeichnung nicht dargestellte, Gewindeabschnitte bzw. ein einziges Gewinde vorgesehen sind. Die Gewinde sind so ausgebildet, daß sie die Luft aus der Aufnahmebohrung 33c in den Innenraum 48 der Dichtung fördern. Die Gewinde können außerdem so ausgebildet sein, daß sie gleichzeitig die Zentrierung des Halteteiles 3c gegenüber der Pumpenwelle 7c übernehmen. Ähnlich kann auch die Luft aus dem Innenraum 48 der Dichtung in Richtung auf den Ringraum 33c durch an der Außenseite 53 des Halteteiles 3c vorgesehene, in Richtung auf den Ringraum 33c fördernde Gewindeabschnitte bzw. ein einziges Gewinde beschleunigt transportiert werden. Durch ein derartiges Fördergewinde kann ausreichend Luft vom Innenraum 48 in den Ringraum 33c befördert werden, so daß die Schaufeln 47 nicht unbedingt erforderlich sind.As a result of the design described above, constant air circulation from the interior space can be achieved when the pump shaft 7c is rotating 48 of the seal into the annular space 33c and from this back over the annular gap 51 and the recesses 45 of the holder 3c take place in the interior 48. The air flow can still be supported by the fact that in the inner wall 49 of the holding part 3c either individually arranged at an axial distance or one over the entire axial extent of the Holding part 3 extending, not shown in the drawing, provided threaded sections or a single thread are. The threads are designed so that they convey the air from the receiving bore 33c into the interior space 48 of the seal. The threads can also be designed so that they simultaneously the centering of the holding part 3c with respect to take over the pump shaft 7c. The Air from the interior 48 of the seal in the direction of the annular space 33c through on the outside 53 of the holding part 3c provided, in the direction of the annular space 33c promoting thread sections or a single thread is accelerated be transported. Such a conveying thread allows sufficient air from the interior space 48 into the Annular space 33c are conveyed so that the blades 47 do not are absolutely necessary.

Die an den Gleitflächen l4c, l4c' entstehende Reibungswärme kann nunmehr sowohl über die Kontaktfläche 17c des Gegenringes 2c als auch an die Zirkulationsströmung abgeführt werden. Dabei strömt die von den Schaufeln 47 in den Ring^raum 33c geförderte Luft gegen die Innenwand 5° des Pumpengehäuses l8c. Da das Pumpengehäuse mit der Außenluft in Verbindung steht und daher die Innenwand gegenüber der austretenden Luft niedrigere Temperatur hat, kühlt The frictional heat generated on the sliding surfaces l4c, l4c 'can now be dissipated both via the contact surface 17c of the counter ring 2c and to the circulation flow. The air conveyed by the blades 47 into the annular space 33c flows against the inner wall 5 ° of the pump housing 18c. Since the pump housing is in contact with the outside air and therefore the inner wall has a lower temperature than the exiting air, it cools

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sich die Luft dabei ab. Ein weiterer Temperaturausgleich zwischen der wärmeren Luft in dem Ringraum 33c und der kühlerenthe air from it. Another temperature equalization between the warmer air in the annular space 33c and the cooler

die.
Außenluft findet über /im Gehäuse loc vorgesehene Leckagebohrung 39c statt. Da die Pumpenwelle 7c mit der Außenluft in Verbindung steht bzw. auf ihrer in Fig. 5 nicht dargestellten Antriebsseite bei Kraftfahrzeug-Kühlmittelpumpen vom Fahrtwind beaufschlagt ist, hat die Pumpenwelle jeweils niedrigere Temperatur als die Betriebstemperatur des Kühlmediums bzw. wesentlich niedrigerethe.
Outside air takes place via / in the housing loc provided leakage hole 39c. Since the pump shaft 7c is in connection with the outside air or is acted upon by the airstream on its drive side, not shown in FIG

Temperatur als die Gleitpartner von Gleitring 4c undTemperature as the sliding partners of sliding ring 4c and

Luft
Gegenring 2c. Daher kann die/über den relativ engen Ringspalt 51 in dünner Schicht an der Pumpenwelle entlangströmen und sich dabei stark abkühlen, so daß sie beim Entlangströmen an den Gleitpartnern wesentlich niedrigere Temperatur hat als diese und da-air
Counter ring 2c. Therefore, the / over the relatively narrow annular gap 51 can flow in a thin layer along the pump shaft and cool down considerably, so that when flowing along the sliding partners it has a significantly lower temperature than these and there-

GleitpartnernSliding partners

her eine relativ große Wärmemenge von den 7 abführen kann. Dadurch wird ein erheblicher Kühleffekt und eine wesentliche Erhöhung der Gebrauchsdauer der Dichtung erreicht.can dissipate a relatively large amount of heat from the 7. Through this a significant cooling effect and a substantial increase in the service life of the seal is achieved.

Die am Endabschnitt 29c vorgesehenen Schaufeln ^7 können auf das von ihnen in Richtung des Ringraumes 33c geförderte Medium, insbesondere Luft, eine Zentrifugalkraft ausüben, so daß in der Luft enthaltene Flüssigkeits- bzw. Abriebpartikel infolge ihrfes gegenüber der Luft höheren spezifischen Gewichtes stärker beschleunigt werden und dadurch weiter in den Ringraum hineingeschleudert werden als die Luft.The blades provided at the end section 29c 7 can be on the medium conveyed by them in the direction of the annular space 33c, in particular air, exert a centrifugal force so that Liquid or abrasion particles contained in the air due to their higher specific weight compared to the air are accelerated more strongly and thereby further into the annulus to be thrown in as the air.

Die Flüssigkeits- bzw. Abriebpartikel werden dabei an die Innenwand 5° des Pumpengehäuses 18c geschleudert und setzen sich an dieser ab. Die Flüssigkeits- bzw. Abriebpartikel können auch über die Leckagebohrung 39c aus dem Gehäuse 18c nach außen abgeführt werden, so daß während des Betriebs kontinuierlich Feststoff- bzw. Flüssigkeitspartikel aus der Luft The liquid or abrasion particles are thrown against the inner wall 5 ° of the pump housing 18c and are deposited thereon. The liquid or abrasion particles can also be discharged to the outside from the housing 18c via the leakage bore 39c, so that solid or liquid particles are continuously removed from the air during operation

Luft entfernt werden, so daß die/weitgehend frei von Schadsteffen Air can be removed so that the / largely free of harmful stiffeners

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Claims

Patentanwalt DJpl.-Ing. Walter JaeklsehPatent attorney DJpl.-Ing. Walter Jaeklseh

Stuttgart N, Menzelstraße 40Stuttgart N, Menzelstrasse 40

Copper asbestos co. Λ 35 5'I5 - schi

Gustav 3ach. _-

Rosenbersstrasse 22 2 0 «times TBf /

Heilbronn

Expectations

Vl j seal for sealing a stationary machine part against a machine part that is rotatable relative thereto, in particular a shaft of a pump with a first sealing part which is fixedly arranged in the stationary machine part and which consists of a cup-shaped passage opening on the bottom for the rotatable machine part Housing of the first sealing part, serving as a sliding ring, primary seal and a bellows-like secondary seal and consisting of a compression spring arranged between the primary seal and the housing base and with a second sealing part, which rests on the sliding ring and has the mating ring, which is non-rotatably connected to the rotatable machine part and with a substantially cylindrical holding part which connects the sealing parts under axial prestress in a coaxial position to one another and which protrudes with a widened end section through the passage opening of the housing, characterized in that the holding part (3) has a Finally, between the mating ring (2) and the housing base (11), the sleeve is designed to be rotatably fixed on the rotatable machine part (7), essentially free of play and for rotation-free arrangement in the housing (8).

2. Seal according to claim 1, characterized in that the counter ring (2) in the region of the ring opening (2 ¹ I) forms a bearing (22, 1 »2) for the sleeve (3).

-2-

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

3. A seal according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (3) with at least one radially widened, the widened end portion (29) opposite end collar (i ^ q 4oC) is held positively in the counter ring.

H. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) is mounted with its end collar ⁽¹ IO) in a shoulder-like recess (^ 3) of the ring (2) (Fig. 1, 2, 3, 5).

5. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the end collar (40) is a substantially Radially outwardly extending locking member forms (Fig. 1, 2, 5).

6. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing (22b) by a from the counter sealing surface (1%) is formed of the counter ring (2b) out axially outwardly flaring conical surface (Fig. 4).

7. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the largest diameter of the end collar ⁽¹ IO ^ Oc) of the sleeve (3) is greater than the largest Lich te V / eite storage (22, 22c).

8. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (22) is provided on the mating ring (3) for receiving at least one clamping piece (23).

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9. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23) is annular is and that the inside width of the clamping piece is smaller than the outer diameter of the movable one Machine part (7).

10. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23) is substantially Extends over the entire axial length of the bearing (22).

11. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23) is supported in the recess (Ί3) of the counter ring axially on the locking member ( ¹ IO).

12. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23b) is formed by the end collar (Fig. 3, ¹ J).

13 · Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23b) is integral with the end collar is formed (Fig. 4).

14. Seal according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping piece (23) has a contact surface which tapers conically outward from the second sealing part J (25) for the rotatable machine part (7).

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15 · Seal according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the contact surface (25) of the clamping piece (23) has a sealing edge in the region of its smallest clear width (27), the clear width of which is smaller than the outer diameter of the rotatable machine part (7).

16. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the clamping piece Cß) is larger than the corresponding inside width of the ring opening (2Ό of the counter ring (2).

17. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping piece (23a) with d _he sleeve (3a) is inextricably linked, such as by vulcanization, gluing or the like.

18. Seal according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping piece C5) made of non-metallic Material, v / ie an elastomer, a thermoplastic or the like. Consists.

19 · Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) at a distance from the end collar (l \ o)

their
and following / i ^shouldered end portion (29) at least ^erwe

three spaced apart in the circumferential direction,

the clear width of the sleeve (3) has narrowing guides (31).

20. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the guides (31) through a bulge the sleeve (3) are formed.

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21. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the guides (3D by a circumferential Are formed bead.

22. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the inside width of the sleeve (3) is in the area the guide (31) is smaller than the outer diameter of the movable machine part (7).

23. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3c) in the region of its ^{end (32c) having the end collar (1} IOc) has at least one preferably several recesses (45) arranged one behind the other in the circumferential direction, such that the End collar is formed by the radially outwardly directed edges of retaining tabs.

24. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) made of non-metallic Material such as thermoplastic, elastomer or the like. Is.

25- seal according to one of claims 1 to 33, characterized in that that the sleeve (3) consists of metallic material.

26. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) on its inner and / or Outer jacket (49, 53) has a conveyor device, preferably an internal and / or external thread.

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27 · gasket according to one of the preceding claims, characterized in j that the sleeve (3) with its extended, preferably ^ 5 obliquely outwardly directed end portion (29) against a correspondingly geneigten- transition surface (12) between a sleeve (3) surrounding inner cylinder (10) and the bottom (11) of the housing (8) in the non-installed position of the seal.

28. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (L) between the counter-sealing surface (IV) opposing contact surface (17) of the counter ring (2) and the bottom (11) of the device covers

bzv /. in the installed position ses (8) in the non-installed position / the seal is larger than in its operating position.

29. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that on the housing (8c) facing outer surface (46) of the enlarged end portion (29c) of the sleeve (3c) a conveyor device (^ 7). such as blades or the like. Are provided.

30. Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) ini 3bereich its widened End portion (29) connected to a support member, such as glued or vulcanized.

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