DE2721609C2 - Regeleinrichtung für eine Anlage zur Herstellung von Kunststoffblasfolien - Google Patents

Description

kcnrcgelkreis unabhängig voneinander, sie beeinflussen sich störend. Dem Füllgradregelkreis sind Regelfunktionen zugeordnet, denen er nicht gewachsen ist. Folglich ist es nicht möglich, die Anlage innerhalb enger Toleranzen voll geregelt auf vorgegebene Foliendicke und vorgegebene Folienbreite zu fahren. Es sind vielmehr teure Bedienungspersonen erforderlich, die nach Maßgabe empirischer Erfahrung eingreifen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Regeleinrichtung so weiter auszubilden, daß sie bei voll geregelter Arbeitsweise mit engen Toleranzen auf vorgegebene Foliendicke und vorgegebene Folienbreite gefahren werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zusätzlich angeordnet sind

ein Folienbreitenregelkreis für die Folienbreite mit Folienbreitenmeßvorrichtung und ein Korbhöhenregelkreis für die Korbhöhe in bezug auf die Frostlinie mit Frostlinienmeßvorrichtung,

wobei zum Folienbreitenregelkreis ein die Durchmessereinstellvorrichtung betätigendes Stellglied, zum Korbhöhenregelkreis ein die Korbhöheneinstelleinrichtung betätigendes Stellglied gehören, und daß der Füllgradregelkreis, der Foliendickenregelkreis, der Folienbreitenregelkreis sowie der Korbhöhenregelkreis mit Rückführungen über einen Verknüpfer funktionell vereinigt sind, der den Anfahrzustand steuert, danach die Regelkreise gegeneinander verricgelt und der die Rückführungen nach Maßgabe des Betriebszustandes der Anlage verschiebt.

Es versteht sich von selbst, daß die Regelkreise Einrichtungen für die produktabhängige Sollwerteinstellung aufweisen.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß für das einwandfreie Arbeiten der Anlage es zunächst unerläßlich ist, daß die Höhe des Kalibrierkorbes der jeweiligen Frostlinie angepaßt ist. Das gilt insbesondere für das Arbeiten des Füllgradregelkreises. Würde man die Korbhöhe nicht der jeweiligen Frostlinie anpassen, so würden sich Unterfüllungen und Überfüllungen des Kalibrierkorbes einstellen. Tatsächlich verschiebt sich bei Änderung der Höhe des Kalibrierkorbes auch die damit verbundene Füllgradmeßvorrichtung, und zwar unter Umständen bis in einen Bereich, in dem die Folienblase nicht mehr zylindrisch ist. Die Erfindung geht fernerhin von der Erkenntnis aus, daß die Folienbreite durch den Durchmesser des Kalibrierkorbes nicht eindeutig bestimmt ist. Wird die Höhe des Kalibrierkorbes verändert, so verändert sich ebenfalls die Folienbreite. Außerdem erfährt die Foiienbreite Änderungen, wenn die Foliendicke eingestellt wird, da sich mit der Foliendicke der Nachschrumpf, aber auch die Frostlinie ändern. Auf die Foliendicke wirken andererseits Änderungen von Mas.sctcmpcratur, Raumtemperatur, Durchsatzleistung, Kaltluftmenge u. dgl. Das macht deutlich, wie die beschriebenen Parameter voneinander abhängig sind. Man sollte daher meinen, daß es unmöglich ist, die gestellte Aufgabe zu lösen, gleichgültig, ob dabei gegenüber dem eingangs beschriebenen Stand der Technik zusätzliche Regelkreise eingesetzt werden oder nicht. Überraschenderweise gelingt die Lösung mit Hilfe des beschriebenen Verknüpfers, der den Anfahrzustand steuert, die Regelkreise gegeneinander verriegelt und der so eingerichtet ist, daß die Rückführungen der Regelkreise nicht fest vorgegeben

sind, sondern vielmehr je nach dem Betriebszustand der Anlage verschoben werden. Im Ergebnis gelingt es, die Anlage voll geregelt so zu fahren, daß mit engen Toleranzen Foliendicke und Folienbreite vorgegeben werden können. Es versteht sich von selbst, daß die Anlage wie üblich auf den eingesetzten Werkstoff abgestimmt werden muß.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 das Schema einer Regeleinrichtung mit den einzelnen Aggregaten,

Fig. 2 ein Schema für die Regeleinrichtungen.

Die in den Figuren darstellte Anlage dient zur Hersteilung von Kunststoffblasfolien 1. Zur Anlage gehören zunächst

ein Blaskopf 2, hinter einer nicht gezeichneten Schneckenstrangpresse,

ein Kalibrierkorb 3,

eine Flachlegeeinrichtung 4,

eine Abzugseinrichtung 5 unr.f-

eine Aufwickelstation, die nicht gezeichnet wurde.

Zum Blaskopf 2 gehört auch ein Gebläse 6 für Innenkühlluft 7 und Außenkühlluft 8 und Steuereinrichtungen 9 bzw. 10 für Innenkühlluft 7 bzw. Außenkühlluft 8, Zuluft 11 und Abluft 12. Der Kalibrierkorb 3 ist mit einer Höheneinstellvorrichtung 13 zur Einstellung auf die Frostlinie 14 in der Folienblasc 15 ausgerüstet. Der KaHbrierkorb 3 ist fernerhin ausgerüstet mit einer Durchmessereinstellvorrichtung 16, so daß Folienblasen 15 unterschiedlichen Durchmessers und damit Blasfolien 1 unterschiedlicher (flachgelegter) Breite hergestellt werden können. Endlich gehört zur Anlage eine Meßvorrichtung 17 für die Foliendicke, die zwischen Abzugseinrichtung 5 und AufwickelstatioR angeordnet ist. Solche Meßvorrichtungen 17 sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.

Der Füllgrad der Folienblase 15 wird geregelt. Darunter versteht man bestimmte Luftfüllung der Folienblabe 15. Dazu ist ein Füllgradregelkreis 18 vorgesehen, der eine an der Folienblase 15 arbeitende Füllgradmeßvorrichtung 19 besitzt. Der Füllgradregelkreis 18 beeinflußt über Stellglieder 20 die Steuereinrichtungen des Blaskopfes 2. Es ist außerdem ein Foliendickenregelkreis 21 für die Foliendicke vorgesehen, dem die Meßvorrichtung 17 für die Foliendicke zugehört. Der Foliendickenregelkreis 21 wirkt, die Abzugsgeschwindigkeit verstellend, mittels Stellglied 22 auf die Abzugseinrichtung 5 ein.

Für die Erfindung ist zunächst wesentlich, daß zusätzlich zu den beschriebenen Regelkreisen 18,21 angeordnet sind

ein Folienbreitenregelkreis 23 für die Folienbreite mit FoHenbreitenmeßvorrichiung 24 und ein Korbhöhenregelkreis 25 für die Korbhöhe in bezug auf die Frostlinie 14 mit Frostlinienmeßvorrichtung 26.

Zum Folienbreitenregelkreis 23 gehört ein die Durchmessereinstellvorrichtung 16 des Kalibrierkorbes 3 betätigendes Stellglied 27. Zum Korbhöhenregelkreis 25 gehört ein die Höheneinsteilvorrichtung 13 des Kalibrierkorbes 3 betätigendes Steilglied 28. Im übrigen ist wesentlich, daß der Füllgradregelkreis 18, der Foliendickem egelkreis 21, der Folienbreitenregelkreis 23 sowie der Korbhöhenregelkreis 25 mit Rückführungen 29 über einen Verknüpfer 30 iunk-

zi ου»

tionell vereinigt sind, der den Anfahrzustand steuert. Die Anordnung ist jedoch so getroffen, daß der Verknüpfer 30 danach die Regelkreise 18, 21, 23, 25 gegeneinander verriegelt und die Funktionen der Rückführungen 29 nach Maßgabe des Betriebszustandes der Anlage verschiebt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung verschiebt der Verknüpfer die Funktionen der Rückführungen 29 nach Maßgabe der Abzugsgeschwindigkeit sowie nach Maßgabe des Abstandes Blaskopf 2 zu Frostlinienmeßvorrich- to rang 26 bzw. zu Füllgrad-Meßvorrichtung 19. Zum Füllgradregelkreis 18 gehört fernerhin eine Schaltvorrichtung 31, die vom Füllgradregelkreis 18 gesteuert ist und bei Abweichung des Istwertes der Korbfüllung vom Sollwert um plus/minus 5 % alle Regelkreise ι *> 18, 21, 23, 25 sperrt.

Bei der Regeleinrichtung ist zu unterscheiden zwischen den Betriebszuständen, Vorbereitung zum Anfahren, Anfahren, Normalbetrieb und Produktumstellung. .'(I

a) Bei der Vorbereitung zum Anfahren werden vom Bedienungspersonal die gewünschte flachgelegte Folienbreite und gewünschte Folienstärke vorgewählt. Dabei arbeitet der Verknüpfer 30 wie folgt: >■> Das Meßsignal der Meßeinrichtung 17 für die Foliendicke wird vom zugehörigen Regler 32 abgetrennt und der Reglerausgang gesperrt. Vom Verknüpfer 30 wird dem Stellglied 22 ein Signal aufgeschaltet, welches die Abzugseinrichtung 5 in auf Anfahrabzugsgeschwindigke.it bringt. Das Meßsignal der Folienbreitenmeßeinrichtung 24 wird vom zugehörigen Regler 33 abgetrennt und statt dessen wird das Meßsignal eines Servogebers 27 für den Korbdurchmesser aufgeschaltet, η Der Korbdurchmesser wird dadurch auf den für die gewünschte flachgelegte Folienbreite erforderlichen Nenndurchisesser gefahren. Das Meßsignal der Frostlinienmeßeinrichtung 26 wird vom zugehörigen Regler 34 abgetrennt. Der -to Regler 34 wird statt dessen mit einem Signal beaufschlagt, welches die Korbhöhe in Abhängigkeit vom Kalibrierkorbdurchmesser nach einer festen Funktion vorgibt. Gleichzeitig werden die Stellglieder 9 für die Innenkühlluftmenge und -r, für die Außenkühlluftmenge maximal geöffnet.

b) Zum Anfahren der Anlage wird der Extruder gestartet. Nachdem Material aus dem Düsenringspalt austritt, wird auch das Gebläse 6 gestartet. Wie üblich wird ein Anfahrseil angebunden und in danach werden die Abzugswalzen der Abzugseinrichtung £ geschlossen. Die Folie 1 wird dadurch mit Anfahrgeschwindigkeit in die Anlage eingezogen. Dabei arbeitet der Verknüpfer 30 wie folgt: Alle unter a) genannten Bedingungen werden aufrechterhalten, bis die Kunststoffblasfolie 1 in die Anlage eingezogen ist. Der Fiillgradregelkreis 18 sollte nun bereits die Korbfüllung erledigt haben. Ist die Korbfüllung korrekt,

d. h. die Korbhöhe ist durch Zufall der Frostlinie μ 14 angepaßt, oder aber die Frostlinie 14 liegt höher, so ist die Regelung ohne weiteres arbeitsfä- -hig. Das Signal der Korbfüllung liegt vor und der Komparator 38 zur Auswertung der Änderungsgeschwindigkeit des KorbfUllungsignals hat nicht angesprochen. Es kann aber auch der Fall eintreten, daß die Frostlinie 14 unterhalb des Kalibrierkorbes 3 und der Füllgradmeßvorrichtung 19 liegt. Dadurch ist die Regelung nicht funktionsfähig. Die Folienblase 15 würde pumpen. Der Komparator 38 zur Auswertung der Änderungsgeschwindigkeit spricht an. In diesem Falle wird, da der Kalibrierkorb 3 bereits die für das Aufblasverhältnis mögliche unterste Position eingenommen hat, vom Verknüpfer 30 die Außenkühlluftmenge schrittweise über das Stellglied 9 reduziert, bis der Komparator 38 nicht mehr anspricht. Hat der Komparator 38 zur Auswertung der Änderungsgeschwindigkeit des Korbfüllungsignals nicht angesprochen, so wird der Regelkreis 18 für die Anpassung der Korbhöhe an die Folienfrostltnie 14 freigegeben. Außerdem wird der Foliendickenregelkreis 21 freigegeben, wobei der vorgewählte Foliendikkensollwert um 10% erhöht wird und gleichzeitig die Rückführungsparameter auf vorgegebene Werte gesetzt werden. Wenn die Foliendickc den Wert Sollstärke plus 10% erstmalig annimmt, wird dem Verknüpfer 30 der Foliendickenregelkreis 21 gesperrt. Über die zuvor genannte Anderungszeit bis zur Sperrung des Foliendickenrcgclkrciscs 21 wird vom Verknüpfer 30 der Ausgang des !Comparators 38 für die Änderungsgeschwindigkeit des Korbfüllungsignals unwirksam gemacht. - Damit ist das Anfahren beendet.

c) Bei Normalbetrieb der Anlüge ist die Folie eingezogen. Die Foliendicke ist der Solldickc auf plus 10% angenähert. Die Folienbreite entspricht in etwa der Sollbreite (Fehler durch Nachschrumpf und Korbfüllung ist noch nicht ausgeglichen). Der Kalibrierkorb 3 ist der Frostlinicnhöhe angepaßt. Hier arbeitet der Verknüpfer 30 nunmehr wie folgt: Durch die Änderung der Abzugsgeschwindigkeit zur Erreichung der Foliendicke »Sollstärke plus 10%« hat der Koni1-parator 38 angesprochen. Wenn nun der Füllgradregelkreis 18 wieder eingeschwungen ist, dann hat der Komparator 38 nicht mehr angesprochen. Der Verknüpfer 30 verzögert nun die Freigabe der Regelkreise 21,23 für Folienbreite und Foliendicke um die Zeiten Abstand »Blaskopf 2 bis Folienbreitenmeßeinrichtung 24« zu Abzugsgeschwindigkeit und Abstand »Blaskopf 2 bis Meßeinrichtung für die Foliendicke 17« zu Abzugsgeschwindigkeit. Während der Sperrzeit der Regelkreise 21, 23 werden die Rückführungen vom Folienbreiten- und Foliendicken-Regelkreis 21,23 den Streckendaten angepaßt. Hierzu wird im Verknüpfer 30 aus der Abzugsgeschwindigkeit V, aus der Foliensolldicke s und aus dem Schlauchdurchmesser zu jedem der beiden Regelkreise 21, 23 der entsprechende Rückführungsparameter gebildet, und zwar so, daß die Regelkreise 21,23 nun von ihrer Optimierung her ein in den Sollwert einschleichendes Verhalten aufweisen. Nach Ablauf der Sperrzeit durch den Komparator 38 werden beide Regelkreise 21,23 freigegeben und erfüllen nun die ihnen zugedachte Aufgabe. Sollte durch Änderungen des Korbdurchmessers und/ oder der Abzugsgeschwindigkeit der Füllgradregelkreis 18 die Korbfüllung einmal nicht halten können, so spricht der Komparator 38 an und die Regelkreise 21, 23 werden wieder um die oben angegebenen Zeiten gesperrt, so daß die

Störstelle die Meßvorrichtungen 17, 24 überläuft, ohne daß Regeleingriffe, die zum Aufschaukeln führen könnten, während dieser Strecke erfolgen.

d) Bei Produktumstellungen sind zwei Fälle zu unterscheiden: Man fährt z. Z. ein großes Aufblasverhältnis mit großer Foliendicke, und das neue Produkt weist einen kleines Aufblasverhältnis ΐιί,Ί großer oder kleiner Foliendicke, auf, man fährt z. Z. ein kleines Aufblasverhältnis mit kleiner Foliendicke, und das neue Produkt weist ein großes Aufblasverhältnis bei großei oder kleiner Foliendicke auf. Bei solchen Produktumstellungen arbeitet der Verknüpfer 30 wie folgt: Um beide Fälle beherrschen zu können, wird vom is Verknüpfer 30 zum ersten Komparator 38 sperrunwirksam geschaltet und dem Folienbreitenregelkreis 23 statt des Meßsignals der Servogeber 27 des Kalibrierkorbdurchmessers aufge-

SCiiäiiei. Süuäüii weiden die Rückführungen 29

der Regelkreise 21 und 23 so umgesetzt, daß jeder Regelkreis für sich der Strecke angepaßt ist, unter dem Einstellkriterium, daß die quadratische Regelfläche minimal wird. Des weiteren werden die beiden Regelkreise 21 und 23 nur is abwechselnd freigegeben. — Bei Produktumstellung von großer Folienbreite mit großer Foliendicke auf kleine Folienbreite mit größerer Foliendicke wird der Folienbreitenregelkreis 23 so lange freigegeben, bis die neue größere Foliendicke erstmalig erreicht wird. Danach wird der 2'oliendickenkreis 21 freigegeben und der Folienbreitenreglerkreis 23 gesperrt. Foliendikkenregelkreis 21 verändert nun die Abzugsgeschwindigkeit so lange, bis die Foliendicke »Sollwert minus 20%« erstmals erreicht wird. Danach erfolgt wieder Sperrung von Feindikkenregelkreis 21 und Freigabe von Folienbreitenregelkreis 23 usw., bis der Korbdurchmesser die Sollöffnungsweite erreicht hat.-BeiProdukt-Umstellung von großer Folienbreite mit großer Foliendicke auf kleine Folienbreite mit kleiner Foliendicke wird zunächst Foliendickenregel kreis 21 freigegeben und Folienbreitenregelkreis 23 gesperrt. Wenn die Foliendicke erstmalig den Wert »Solldicke plus 20%« erreicht hat, wird Foliendickenregelkreis 21 gesperrt und Folienbreitenregelkreis 23 freigegeben. Der Korbdurchmesser wird nun so lange geändert, bis die neue Nennöffnungsweite erreicht ist. Sollte zwischendurch die alte Foliendicke erreicht werden, so wird der Folienbreitenregelkreis 23 wieder gesperrt und der Foliendickenregelkreis 21 freigegeben usw. fort, bis der Korbdurchmesser die Sollöffnungsweite erreicht hat. - Bei Produktumstellung von kleiner Folienbreite mit großer Foliendicke auf große Folienbreite mit großer Foliendicke wird zunächst Folienbreitenregelkreis 23 freigegeben und Foliendickenregelkreis 21 gesperrt, bis die Foliendicke »Sollwert minus 20%« erstmals erreicht wird, danach werden die Regelkreise 21, 23 umgeschaltet, bis der neue Sollwert erstmalig err eicht wird, anschließend Wiederumschaltung der Regelkreise 21, 23 usw. fort, bis der Korbdurchmesser die Sollöffungsweite erreicht hat. Bei Produktumstellung von kleiner Folienbreite mit kleiner Foliendicke auf große Folienbreite mit kleiner Dicke wird zunächst der Foliendickenregelkreis 21 freigegeben und der Folienbreitenregelkreis 23 gesperrt, bis Foliendicke »Sollwert plus 20%« erstmals erreicht. Danach werden die Regelkreise umgeschaltet, bis der neue Sollwert erstmalig erreicht wird, anschließend Wiederumschaltung der Regelkreise usw., bis der Korbdurchmesser die Sollöffnung erreicht hat. - Ähnlich werden andere Produktumstellungen behandelt. Während der gesamten Produktumstellung ist selbstverständlich der Korbhöhenregelkreis 25 im Eingriff und paßt die Korbhöhe der Frostlinie 14 an. Werden dabei in Abhängigkeit vom Aufblasverhältnis vorgegebene untere/obere Korbstellungswerte erreicht, so wird automatisch über die Stellglieder 9 und die Kühlleistung angepaßt. Die zu den Regelkreisen gehörenden Meßwertumformer sind mit 39 bezeichnet.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

' Patentansprüche:

1. Regeleinrichtung für eine Anlage zur Herstellung von Kunststoffblasfolien, — mit

Blaskopf (hinter Schneckenstrangpresse)
Kalibrierkorb,
Flachlegeeinrichtung,
Abzugseinrichtung und
Aufwickelstation,

wobei der Blaskopf an ein Gebläse für Innenkühl-Iuft und Außenkühlluft angeschlossen ist und Steuereinrichtungen für Innenkühlluft, Außenkühlluft, Zuluft und Abluft aufweist, wobei ferner der Kalibrierkorb mit einer Höheneinstellvorrichtung zur Einstellung auf die Frostlinie in der Folienblase sowie mit einer Durchmessereinstellvorrichtung versehen ist und wobei endlich eine Meßvorrichtung für die Foliendicke zwischen Abzugseinrichtung und Aufwickelstation angeordnet ist, währeQäein Füllgradregelkreis mit an der Foiienbiase arbeitender FüiigradmeBvorrichtung für den Füllgrad der Folienblase über Stellglieder die Steuereinrichtungen des Blaskopfes beeinflußt und ein Foliendickenregelkreis für die Foliendicke, dem die Meßvorrichtung für die Foliendicke zugehört, die Abzugsgeschwi/idigkeit verstellend mittels Stellglied auf die Abzugseinrichtung einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich angeordnet sind

ein Folienbreitenregelkreis (23) für die Folienbreice mit Folienbreitenmeßvorrichtung (24) und

ein KorbhöhenregrJkreis (25) für die Korbhöhe in bezug auf die F'pstlinie (14) mit Frostlinienmeßvorrichtung (26),
wobei zum Folienbreitcnrcgclkreis (23) ein die Durchmessereinstellvorrichtung (16) betätigendes Stellglied (27), zum Korbhöhenregelkreis (25) ein die Korbhöheneinstellvorrichtung (13) betätigendes Stellglied (28) gehören, und daß der FuII-gradregeikreis (18), der Foliendickenregelkreis (21), der Folienbreitenregelkreis (23) sowie der Korbhöhenregelkreis (25) mit Rückführungen (29) über einen Verknüpfer (30) funktionell vereinigt sind, der den Anfahrzustand steuert, danach die Regelkreise (18, 21, 23, 25) gegeneinander verriegelt und der die Rückführungen (29) nach Maßgabe des Betriebszustandes der Anlage verschiebt.

2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verknüpfer (30) die Rückführungen (29) nach Maßgabe der Abzugsgeschwindigkeit sowie nach Maßgabe des Abstandes Blaskopf (2) zu Frostlinienmeßvorrichtung (26) bzw. zu Füllgradmeßvorrichtung (19) verschiebt.

3. Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Kombination dazu der Füllgradregelkreis (18) eine Schaltvorrichtung (31) steuert, die bei Abweichung des Istwertes der Korbfüllung vom Sollwert um plus/minus 5% alle Regelkreise (18, 21, 23, 25) sperrt.

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Regeleinrichtung für eine Anlage zur Herstellung von Kunststoffblasfolien, - mit

Blaskopf (hinter einer Schneckenstrangpresse), Kalibrierkorb,

Flachlegeeinrichtung,
Abzugseinrichtung und
Aufwickelstation,
wobei der Blaskopf an ein Gebläse für Innenkühlluft

ίο und Außenkühlluft angeschlossen ist und Steuereinrichtungen für Innenkühlluft, Außenkühlluft bzw. Zuluft und Abluft aufweist, wobei ferner der Kalibrierkorb mit einer Höheneinstellvorrichtung zur Einstellung auf die Frostlinie in der Folienblase sowie mit einer Durchmessereinstellvorrichtung versehen ist und wobei endlich eine Meßvorrichtung für die Foliendicke zwischen Abzugseinrichtung und Aufwikkelstation angeordnet ist, während ein Füllgradregelkreis mit an der Folienblase arbeitender Füllgradmeßvorrichtung für den Füllgrad der Folienblase über Stellglieder die Steuereinrichtungen des Blaskopfcs beeinflußt und ein Foliendickenregelkreis für die Foliendicke, dem die Meßvorrichtung für die Foliendicke zugehört, die Abzugsgeschwindigkeit verstellend niit-

i<s tels Stellglied auf die Abzugsgeschwindigkeit einwirkt. Blaskopf meint hier nicht nur das Düsenwerkzeug, sondern das gesamte. Aggregat mit Düsenwerkzeug, Blaseinrichtung etc.

Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemä-

)o ßen Anlagen arbeitet der Füllgradregelkreis als IVoportionalregelsystc-m. Die Folienblase wird abgetastet. Die Tasterbewegung wird auf einen Weg/Druckumformer übertragen. Das Ausgangssignal des Weg/Druckumformers wird auf einen Steuerzylinder

is als Stellglied übertragen, der wiederum über einen geeigneten Stellmechanismus die Menge der Innenkühliuft variiert. Das ist nachteilig. Zwar werden so mögliche Störgrößen bzw. Handeingriffe in ihrer Auswirkung gemildert, sie werden jedoch nicht zu Null

w reduziert. Als Störgrößen wirken steh daher nach wie vor aus: Änderungen der Massetemperatur, der Raumtemperatur (Tag- und Nachtunterschiede), der Durchsatzleistung, der Außenkühlluftmengc, der Gesamtkühlluftmenge zur Anpassung der Frostlinie, der Folienstärke usw. Im übrigen versucht man im Rahmen der bekannten Maßnahmen über die Konstanthaltung der Füllung des Kalibrierkorbes den Durchmesser der Folienblase und damit die flachgelegte Breite der Folie konstant zu halten. Eine Breitcnänderung der Folie versucht man durch Vestellung des Durchmessers des Kalibrierkorbes, wobei der Kalibrierkorb zwar mit einer Skalierung für die Breite der flajhgelegten Folie versehen ist, jedoch eine manuelle Nachmessung und ein manuelles Nachstellen des Durchmessers des Kalibrierkorbes zur Erreichung des gewünschten Maßes nicht zu umgehen ist. Tatsächlich tritt unterschiedlicher Nachschrumpf auf. - Meßeinrichtungen für die Foliendicke sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Die Folie bewegt sich

bo zumeist beim Aufwickeln an einem Meßkopf vorbei. Gleichgültig welche Meßwerte für die Regelung der Foliendicke herangezogen werden, stets entstehen erhebliche Totzeiten. Diese Zeiten liegen im Bereich von zwei bis drei Minuten und können sogar zwanzig

t,5 Minuten betragen. Erheblicher Ausschuß muß daher in Kauf genommen werden.

Im Ergebnis arbeiten bei den bekannten gattungsgemäßen Anlagen Füllgradregelkreis und Foliendik-