DE2715847C2 - Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk - Google Patents
Kalibrierung für ein SchrägwalzwerkInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
- B21B19/10—Finishing, e.g. smoothing, sizing, reeling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Figur. Im oberen Teil ist die Lage des Rohres zwischen Walze und Dorn und im unteren Teil zwischen
Führungslineal und Dorn schematisch im Längsschnitt dargestellt
Im oberen Bildteil erfaßt die schräg zur Rohrachse angeordnete Walze 1 die Rohrluppe bzw. das Rohr 2 mit
dem kegelförmigen Abschnitt 3 und drückt das Rohr unter kleiner Wanddickenminderung bis 35% auf den
Dorn 4. Daran schließen sich die zylindrischen Abschnitte 5 und 9 und ein wiederum kegelförmiger
Abschnitt 6 an der Walze 1 an. Eine weitere Walze 1 ist gegenüberliegend angeordnet Beide sind in einer
Anstellung gelagert und angetrieben. Die Anstellung der Walzen bestimmt den Fertigrohrdurchmesser und
zusammen mit dem Dorn 4 die Wanddicke. Die Schrägstellung der Walzen zueinander läßt eine
Kreuzungsebene 10 der Walzenachsen entstehen, die den zylindrischen Abschnitt der Walze in den
Teilabschnitt 5 zum Glätten der Innenoberfläche und den Teilabschnitt 9 unterteilt. Im Teilabschnitt 5 nimmt
die Walzspaltdicke infolge der Schrägstellung der Walzen zur Kreuzungsebene hin ab. Der Walzspalt ist in
cjer Kreuzungsebene 10 am engsten. Der Sireckgrad
und die Schräglage der Walzen 1 und damit der Rohrvorschub sind so aufeinander abzustimmen, daß
zweckmäßigerweise jedes Oberflächenelement des Rohres einmal von dem Teilabschnitt 5 einer Walze
gedruckt wird.
ίο Zwischen den Walzen 1 sind auf dem Rohrumfang
paarweise Führungslineale 7 angeordnet, deren Abstand voneinander gleich oder etwas größer ist, als der
Abstand der Walzen mit ihrem Teilabschnitt 5 voneinander. Da das Rohr infolge der Wanddickenminderung
aufweitet, liegt es an den Führungslinealen 7 an. Der kegelförmige Abschnitt 6 bewirkt eine Rundung
des Fertigrohres 8, so daß es von dem Dorn 4 rundum abhebt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk zum Aus- Der US-PS 2176 155 ist bereits ein Dreistrecken
nahtloser Rohre mit angetriebenen 5 walzen-Schrägwalzwerk zu entnehmen, das zum
Walzen, deren Oberflächen sich zu den Enden hin Ausstrecken — nicht zur Lochbildung — dient und bei
kegelförmig verjüngen und auf einem Mittelab- dem die Walzen mit einem Dorn zusammenwirken. Die
schnitt zylindrisch sind, die mit einem zylindrischen Walzen dieses Walzwerkes haben einen zylindrischen
Dorn zusammenarbeiten und deren schrägstehende Mittelabschnitt und verjüngen sich zu den Enden hin.
Achsen sich in der hier Kreuzungsebene genannten, io Nach dem Inhalt der Vorveröffentlichung liegt der
den engsten Walzspalt bildenden Ebene senkrecht weitaus größere Teil des zylindrischen Mittelabschnitts
zur Rohrachse kreuzen, wobei die Kreuzungsebene in Walzrichtung hinter der Kreuzungsebene der
im Bereich des zylindrischen Mittelabschnittes der Walzen. In der Kreuzungsebene ist die konische
Walze liegt und wobei eine solche axiale zylindrische Schulter des Domes angeordnet Wegen des schrauben-Erstreckung
von Walze und Dorn vorliegt, daß jeder 15 linienförmigen Vorschubes des Rohres entstehen auf
Rohrabschnitt im Bereich der zylindrischen Er- dem Rohr Markierungen von der Dornschulter, die in
Streckung überwalzt wird, dadurch gekenn- Gern sich erweiternden Walzspalt hinter der Kreuzungszeichnet,
daß der zylindrische Mittelabschnitt ebene nicht wesentlich eingeebnet werden.
(5, 9) der Walze zur Erzielung eines Überwalzens Nach der Erfindung findet demgegenüber ein Glätten
jedes Rohrabschnittes bereits im sich verengenden 20 der Rohrwand in einem längeren Bereich vor der
Walzspalt der Walzen zur Hälfte oder mehr vor der Kreuzungsebene zwischen einem zylindrischen Dorn
Kreuzungseoene (10) liegt. und einem zylindrischen Walzenabschnitt bei geringer
2. Kalibrierung nach Anspruch !,dadurch gekenn- Schräglage der Walzer, statt Die Glättwirkung ist
zeichnet, daß die axiale Erstreckung des vor der durchgreifend, da sie in einem sich mäßig verengenden
Kreuzungsebene (10) angeordneten Teiles (5) des 25 Walzspalt beträchtlicher Breite stattfindet Dies wirkt
zylindrischen Mittelabschnittes der Walze das 1- bis sich besonders auf die Güte der Rohrinnenoberfläche
3-fache der axialen Erstreckung jedes der kegelför- aus, auf die mit den herkömmlichen Kalibrierungen, bei
migen Abschnitte (3,6) der Wa!ze beträgt denen das Glätten im sich erweiternden Walzspalt des
Schrägwalzwerkes ei folgt, nur im geringen Maße oder
30 gar nicht eingewirkt werden kann. Darüberhinaus
erfolgt das Runden des Rohres wie bei den bekannten Kalibrierungen im sich erweiternden Kaliberbereich
Die Erfindung betrifft eine Kalibrierung für ein nach der Kreuzungsebene, so daß in dieser Hinsicht kein
Schrägwalzwerk gemäß Oberbegriff des Patentan- Qualitätsverlust eintritt.
Spruches 1. Die Erfindung knüpft damit an den durch die 35 Die Erfindung ist anwendbar mit zwei oder drei
US-PS 13 68 413 gegebenen Stand 'Vr Technik an. Es ist Schrägwalzen in einem Gerüst, wobei dem Schrägwalzhierbei
davon auszugehen, daß die Kxeuzungsebene der werk mit zwei Walzen wegen der einfacheren
Walzenachsen im Bereich des zylindrischen Walzenab- Anordnung der Führungslineale der Vorzug gegeben
schnittes liegt, da nur dann sichergestellt ist, daß jeder wird. Der kleine Winkel zwischen Walzenachse und
Rohrabschnitt in erforderlicher Weise glättbar ist. Wo « Rohrachse kann vorzugsweise 2° bis 8° betragen, so daß
die Kreuzungsebene der Walzen bei dieser bekannten der axiale Vorschub der Walzen auf das Rohr je
Kalibrieranordnung genau liegt, d. h. wie das Verhältnis Rohrumdrehung kleiner ist als die Länge des zylindrivon
sich verengendem Walzenspalt zu sich erweitern- sehen Walzenabschnittes vor der Kreuzungsebene. Der
dem Walzenspalt gewählt ist und wie effektiv das im Rohr befindliche Dorn wird in bekannter Weise von
Glätten jedes ausgestreckten Rohrabschnittes erfolgt, 45 einer in einem Widerlager abgestützten Dornstange
darüber kann der gattungsbildenden Druckschrift gehalten. Das Rohr befindet sich auf Warmformge-Konkretes
nicht entnommen werden. bungstemperatur.
Von Schrägwalzwerken ist es bekannt, daß es Die Führungslineale reichen in allen Fällen über die
schwierig ist, auf diesen dünnwandige Rohre und/oder ganze Walzenballenbreite. Ihre Kontur ist in Richtung
Rohre hoher Oberflächengüte herzustellen. In der so der Rohrachse glatt und verläuft mindestens annähernd
Praxis wird deswegen daran festgehalten, dem Schräg- parallel zu dieser. Dazu ist die Kontur der Führungsliwalzwerk
Maß- oder Kalibrierwalzwerke mit senkrecht neale dem Rohrdurchmesser angepaßt. Die Führungslizur
Rohrachse stehenden Walzenachsen nachzuüchal- neale sind mit kleinem Spiel auf den größten
ten, deren Werkzeugausstattung aufwendig ist. Diese Rohrdurchmesser im Glättungsteil hinter der Kreu-Auffassung
hat die Praxis trotz mehrerer entgegenste- 55 zungsebene eingestellt.
hender Vorschläge bis heute nicht überwunden. So ist Anwendung findet die Erfindung auf Rohrluppen, die
bereits vorgeschlagen worden. Rohre durch dornloses bekanntermaßen durch Lochen eines massiven Blocks
Schrägwalzen mit mindestens drei Walzen und söge- und Streckwalzen beispielsweise auf einem Schrägwalznannten
Schulterkalibrierungen zu kalibrieren und zu werk erzeugt werden und die nach dem erfindungsgeglätten
(DE-PS 9 36 322, Assel), womit lediglich bei&o mäßen Fertigwalzen keiner weiteren Warmverformung
dickwandigen, z. B. Kugellagerrohren, annehmbare unterzogen werden, also nicht nachträglich durch
Ergebnisse erzielt werden. kontinuierliches Walzen oder Streckreduzieren behan-
Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist es, die delt werden. Daraus ergibt sich( daß der Durchmesser
Oberflächengüte und die Gleichmäßigkeit normalWan* der fertigen Rohre über etwa 150 bis etwa 450 mm bei
diger nahtloser Rohre zu verbessern Und den als 65 entsprechender Wanddicke beträgt. Eingesetzt werden
Nachteil empfundenen Aufwand an Maß- und Kalibrier- derartige Rohre beispielsweise als Zylindeffohre öder
Walzwerken zu vermeiden. in warmfester Qualität als Leitungsrohre im Kesselbau.
Die Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkma- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772715847 DE2715847C2 (de) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772715847 DE2715847C2 (de) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2715847B1 DE2715847B1 (de) | 1978-08-03 |
| DE2715847C2 true DE2715847C2 (de) | 1980-01-24 |
Family
ID=6005977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772715847 Expired DE2715847C2 (de) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2715847C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4007406A1 (de) * | 1990-03-06 | 1991-09-12 | Mannesmann Ag | Verfahren zur herstellung von mittel- und duennwandigen nahtlosen rohren und walzeinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363783B (zh) * | 2015-11-30 | 2017-07-18 | 太原科技大学 | 三辊张力减径机张力降落机组轧辊孔型确定方法 |
-
1977
- 1977-04-06 DE DE19772715847 patent/DE2715847C2/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4007406A1 (de) * | 1990-03-06 | 1991-09-12 | Mannesmann Ag | Verfahren zur herstellung von mittel- und duennwandigen nahtlosen rohren und walzeinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2715847B1 (de) | 1978-08-03 |
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Legal Events
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