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DE2715847C2 - Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk - Google Patents

Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk

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Publication number
DE2715847C2
DE2715847C2 DE19772715847 DE2715847A DE2715847C2 DE 2715847 C2 DE2715847 C2 DE 2715847C2 DE 19772715847 DE19772715847 DE 19772715847 DE 2715847 A DE2715847 A DE 2715847A DE 2715847 C2 DE2715847 C2 DE 2715847C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
roller
cylindrical
rolling
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772715847
Other languages
English (en)
Other versions
DE2715847B1 (de
Inventor
Volkmar 4000 Duesseldorf Bohr
Werner Dr.-Ing. 4020 Mettmann Scheurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE19772715847 priority Critical patent/DE2715847C2/de
Publication of DE2715847B1 publication Critical patent/DE2715847B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2715847C2 publication Critical patent/DE2715847C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
    • B21B19/10Finishing, e.g. smoothing, sizing, reeling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Figur. Im oberen Teil ist die Lage des Rohres zwischen Walze und Dorn und im unteren Teil zwischen Führungslineal und Dorn schematisch im Längsschnitt dargestellt
Im oberen Bildteil erfaßt die schräg zur Rohrachse angeordnete Walze 1 die Rohrluppe bzw. das Rohr 2 mit dem kegelförmigen Abschnitt 3 und drückt das Rohr unter kleiner Wanddickenminderung bis 35% auf den Dorn 4. Daran schließen sich die zylindrischen Abschnitte 5 und 9 und ein wiederum kegelförmiger Abschnitt 6 an der Walze 1 an. Eine weitere Walze 1 ist gegenüberliegend angeordnet Beide sind in einer Anstellung gelagert und angetrieben. Die Anstellung der Walzen bestimmt den Fertigrohrdurchmesser und zusammen mit dem Dorn 4 die Wanddicke. Die Schrägstellung der Walzen zueinander läßt eine Kreuzungsebene 10 der Walzenachsen entstehen, die den zylindrischen Abschnitt der Walze in den Teilabschnitt 5 zum Glätten der Innenoberfläche und den Teilabschnitt 9 unterteilt. Im Teilabschnitt 5 nimmt die Walzspaltdicke infolge der Schrägstellung der Walzen zur Kreuzungsebene hin ab. Der Walzspalt ist in cjer Kreuzungsebene 10 am engsten. Der Sireckgrad
und die Schräglage der Walzen 1 und damit der Rohrvorschub sind so aufeinander abzustimmen, daß zweckmäßigerweise jedes Oberflächenelement des Rohres einmal von dem Teilabschnitt 5 einer Walze gedruckt wird.
ίο Zwischen den Walzen 1 sind auf dem Rohrumfang paarweise Führungslineale 7 angeordnet, deren Abstand voneinander gleich oder etwas größer ist, als der Abstand der Walzen mit ihrem Teilabschnitt 5 voneinander. Da das Rohr infolge der Wanddickenminderung aufweitet, liegt es an den Führungslinealen 7 an. Der kegelförmige Abschnitt 6 bewirkt eine Rundung des Fertigrohres 8, so daß es von dem Dorn 4 rundum abhebt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

t 2 le des Hauptanspruches gelöst. Eine vorteilhafte Patentansprüche: Weiterbildung des Erfindungsgedankens ergibt sich durch die Maßnahmen des Unteranspruchs.
1. Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk zum Aus- Der US-PS 2176 155 ist bereits ein Dreistrecken nahtloser Rohre mit angetriebenen 5 walzen-Schrägwalzwerk zu entnehmen, das zum Walzen, deren Oberflächen sich zu den Enden hin Ausstrecken — nicht zur Lochbildung — dient und bei kegelförmig verjüngen und auf einem Mittelab- dem die Walzen mit einem Dorn zusammenwirken. Die schnitt zylindrisch sind, die mit einem zylindrischen Walzen dieses Walzwerkes haben einen zylindrischen Dorn zusammenarbeiten und deren schrägstehende Mittelabschnitt und verjüngen sich zu den Enden hin. Achsen sich in der hier Kreuzungsebene genannten, io Nach dem Inhalt der Vorveröffentlichung liegt der den engsten Walzspalt bildenden Ebene senkrecht weitaus größere Teil des zylindrischen Mittelabschnitts zur Rohrachse kreuzen, wobei die Kreuzungsebene in Walzrichtung hinter der Kreuzungsebene der im Bereich des zylindrischen Mittelabschnittes der Walzen. In der Kreuzungsebene ist die konische Walze liegt und wobei eine solche axiale zylindrische Schulter des Domes angeordnet Wegen des schrauben-Erstreckung von Walze und Dorn vorliegt, daß jeder 15 linienförmigen Vorschubes des Rohres entstehen auf Rohrabschnitt im Bereich der zylindrischen Er- dem Rohr Markierungen von der Dornschulter, die in Streckung überwalzt wird, dadurch gekenn- Gern sich erweiternden Walzspalt hinter der Kreuzungszeichnet, daß der zylindrische Mittelabschnitt ebene nicht wesentlich eingeebnet werden.
(5, 9) der Walze zur Erzielung eines Überwalzens Nach der Erfindung findet demgegenüber ein Glätten jedes Rohrabschnittes bereits im sich verengenden 20 der Rohrwand in einem längeren Bereich vor der Walzspalt der Walzen zur Hälfte oder mehr vor der Kreuzungsebene zwischen einem zylindrischen Dorn Kreuzungseoene (10) liegt. und einem zylindrischen Walzenabschnitt bei geringer
2. Kalibrierung nach Anspruch !,dadurch gekenn- Schräglage der Walzer, statt Die Glättwirkung ist zeichnet, daß die axiale Erstreckung des vor der durchgreifend, da sie in einem sich mäßig verengenden Kreuzungsebene (10) angeordneten Teiles (5) des 25 Walzspalt beträchtlicher Breite stattfindet Dies wirkt zylindrischen Mittelabschnittes der Walze das 1- bis sich besonders auf die Güte der Rohrinnenoberfläche 3-fache der axialen Erstreckung jedes der kegelför- aus, auf die mit den herkömmlichen Kalibrierungen, bei migen Abschnitte (3,6) der Wa!ze beträgt denen das Glätten im sich erweiternden Walzspalt des
Schrägwalzwerkes ei folgt, nur im geringen Maße oder
30 gar nicht eingewirkt werden kann. Darüberhinaus
erfolgt das Runden des Rohres wie bei den bekannten Kalibrierungen im sich erweiternden Kaliberbereich
Die Erfindung betrifft eine Kalibrierung für ein nach der Kreuzungsebene, so daß in dieser Hinsicht kein Schrägwalzwerk gemäß Oberbegriff des Patentan- Qualitätsverlust eintritt.
Spruches 1. Die Erfindung knüpft damit an den durch die 35 Die Erfindung ist anwendbar mit zwei oder drei US-PS 13 68 413 gegebenen Stand 'Vr Technik an. Es ist Schrägwalzen in einem Gerüst, wobei dem Schrägwalzhierbei davon auszugehen, daß die Kxeuzungsebene der werk mit zwei Walzen wegen der einfacheren Walzenachsen im Bereich des zylindrischen Walzenab- Anordnung der Führungslineale der Vorzug gegeben schnittes liegt, da nur dann sichergestellt ist, daß jeder wird. Der kleine Winkel zwischen Walzenachse und Rohrabschnitt in erforderlicher Weise glättbar ist. Wo « Rohrachse kann vorzugsweise 2° bis 8° betragen, so daß die Kreuzungsebene der Walzen bei dieser bekannten der axiale Vorschub der Walzen auf das Rohr je Kalibrieranordnung genau liegt, d. h. wie das Verhältnis Rohrumdrehung kleiner ist als die Länge des zylindrivon sich verengendem Walzenspalt zu sich erweitern- sehen Walzenabschnittes vor der Kreuzungsebene. Der dem Walzenspalt gewählt ist und wie effektiv das im Rohr befindliche Dorn wird in bekannter Weise von Glätten jedes ausgestreckten Rohrabschnittes erfolgt, 45 einer in einem Widerlager abgestützten Dornstange darüber kann der gattungsbildenden Druckschrift gehalten. Das Rohr befindet sich auf Warmformge-Konkretes nicht entnommen werden. bungstemperatur.
Von Schrägwalzwerken ist es bekannt, daß es Die Führungslineale reichen in allen Fällen über die schwierig ist, auf diesen dünnwandige Rohre und/oder ganze Walzenballenbreite. Ihre Kontur ist in Richtung Rohre hoher Oberflächengüte herzustellen. In der so der Rohrachse glatt und verläuft mindestens annähernd Praxis wird deswegen daran festgehalten, dem Schräg- parallel zu dieser. Dazu ist die Kontur der Führungsliwalzwerk Maß- oder Kalibrierwalzwerke mit senkrecht neale dem Rohrdurchmesser angepaßt. Die Führungslizur Rohrachse stehenden Walzenachsen nachzuüchal- neale sind mit kleinem Spiel auf den größten ten, deren Werkzeugausstattung aufwendig ist. Diese Rohrdurchmesser im Glättungsteil hinter der Kreu-Auffassung hat die Praxis trotz mehrerer entgegenste- 55 zungsebene eingestellt.
hender Vorschläge bis heute nicht überwunden. So ist Anwendung findet die Erfindung auf Rohrluppen, die bereits vorgeschlagen worden. Rohre durch dornloses bekanntermaßen durch Lochen eines massiven Blocks Schrägwalzen mit mindestens drei Walzen und söge- und Streckwalzen beispielsweise auf einem Schrägwalznannten Schulterkalibrierungen zu kalibrieren und zu werk erzeugt werden und die nach dem erfindungsgeglätten (DE-PS 9 36 322, Assel), womit lediglich bei&o mäßen Fertigwalzen keiner weiteren Warmverformung dickwandigen, z. B. Kugellagerrohren, annehmbare unterzogen werden, also nicht nachträglich durch Ergebnisse erzielt werden. kontinuierliches Walzen oder Streckreduzieren behan-
Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist es, die delt werden. Daraus ergibt sich( daß der Durchmesser Oberflächengüte und die Gleichmäßigkeit normalWan* der fertigen Rohre über etwa 150 bis etwa 450 mm bei diger nahtloser Rohre zu verbessern Und den als 65 entsprechender Wanddicke beträgt. Eingesetzt werden Nachteil empfundenen Aufwand an Maß- und Kalibrier- derartige Rohre beispielsweise als Zylindeffohre öder Walzwerken zu vermeiden. in warmfester Qualität als Leitungsrohre im Kesselbau.
Die Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkma- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die
DE19772715847 1977-04-06 1977-04-06 Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk Expired DE2715847C2 (de)

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DE2715847B1 DE2715847B1 (de) 1978-08-03
DE2715847C2 true DE2715847C2 (de) 1980-01-24

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DE4007406A1 (de) * 1990-03-06 1991-09-12 Mannesmann Ag Verfahren zur herstellung von mittel- und duennwandigen nahtlosen rohren und walzeinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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DE2715847B1 (de) 1978-08-03

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