DE2713809C2 - Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat - Google Patents
Stiftmühle zum Kaltmahlen von GummigranulatInfo
- Publication number
- DE2713809C2 DE2713809C2 DE2713809A DE2713809A DE2713809C2 DE 2713809 C2 DE2713809 C2 DE 2713809C2 DE 2713809 A DE2713809 A DE 2713809A DE 2713809 A DE2713809 A DE 2713809A DE 2713809 C2 DE2713809 C2 DE 2713809C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pin
- pins
- rubber granulate
- pin mill
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
- B29B17/0408—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder using cryogenic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1616—Cooling using liquids
- B29C2035/1625—Cooling using liquids other than water
- B29C2035/165—Cooling using liquids other than water liquified gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
2. Stiftmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schnellaufende Stiftscheibe (2) mit
8000 bis 10 500 und die langsamlaufende Stiftscheibe (1) mit 3500 bis 5000 U/min antreibbar isL
Die Erfindung betrifft eine Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Für das Mahlen weicher bis mittelharter Stoffe wird vielfach die Stiftmühle eingesetzt. Diese besteht im
Prinzip aus zwei Scheiben, die jeweils mit mehreren auf konzentrischen Kreisen angeordneten Stiftreihen versehen
sind. Eine Scheibe läuft sehr schnell um, während die andere langsam umläuft oder stillsteht. Die
Mahlgutteilchen prallen mit hoher Geschwindigkeit auf die Stifte und werden dadurch zerkleinert.
Es ist bekannt, Gummigranulat auf Zahnscheibenmiihlen fein zu mahlen. Da Gummi bei Raumtemperatur
sehr weich ist, ist es bei Feinmahlung auf anderen Mühlen deshalb erforderlich, das Gummigranulat vor
und gegebenenfalls auch während des Mahlvorganges zu verspröden. Dies erfolgt durch Abkühlung, z. B.
mittels flüssigem Stickstoff. Hierbei hat sich gezeigt, daß der spezifische Stickstoffverbrauch, d. h. der verbrauchte
Stickstoff pro kg Gummigranluat, verhältnismäßig hoch ist. Außerdem ergibt sich ein beträchtlicher
Verschleiß der Mahlorgane, da das versprödete Gummigranulat ziemlich abrasiv ist. Ferner sind, z. B.
bei Stiftmühlen, die erreichbaren Durchsatzleistungen für Gummigranulat gering im Vergleich zu anderen
Materialien.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat zu
schaffen, welche im Vergleich zur bisherigen Praxis einen wesentlich geringeren spezifischen Kältemittelverbrauch,
insbesondere Stickstoffverbrauch, aufweist, bei der der Stiftverschleiß verringert und gleichzeitig
die Durchsatzleistung höher ist bei annähernd gleicher Feinheit bzw. gleichem Kornspektrum.
Dies wird bei einer Stiftmühle der eingangs genannten Gattung gemäß der Erfindung erreicht,
indem auf der schnellaufenden Stiftscheibe zumindest in der äußeren Stiftreihe die Zahl der Stifte um die Hälfte
geringer ist als in den entsprechenden Stiftreihen der langsamlaufenden Stiftscheibe.
Vorzugsweise ist die schnellaufende Stiftscheibe mit 8000 bis 10 500 und die langsamlaufende Stiftscheibe mit
3500 bis 5000 Umdrehungen pro Minute antreibbar.
Das Gummigranulat wird zweckmäßig auf Temperaturen zwischen —60 und — 1500C abgekühlt. Die
Abkühlung soll so stark sein, daß die Mühlentemperatur um etwa 100C tiefer liegt als die Temperatur, die sich bei
bisherigen Mühlen mit voller Bestiftung als ausreichend erwiesen hat Praktisch bedeutet dies, daß die
Kreisgastemperatur der Mühle z. B. von etwa —40° C
auf — 50° C gesenkt werden muß.
Überraschenderweise wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme, nämlich auf der schnellaufenden
Stiftscheibe die Anzahl der Stifte zu halbieren, eine ίο beträchtliche Verbesserung des Kaltmahlens von
Gummigranulat erreicht Z. B. konnten beim Mahlen von Altreifengranulat mit Korngrößen zwischen 1 und
4 mm, welches mit flüssigem Stickstoff versprödet wurde und das so fein gemahlen werden sollte, daß
mindestens 90% der Körner kleiner als 0,5 mm waren, folgende Verbesserungen erreicht werden: Der Durchsatz
wurde von 230 auf 363 kg/h gesteigert. Der spezifische Stickstoffverbrauch wurde dabei von
1,47 kg N2/kg Produkt auf 0,94 kg N2/kg Produkt
reduziert. Der Stiftverschleiß wurde halbiert Insbesondere die Standzeit der am stärksten dem Verschleiß
unterworfenen Stifte der äußeren Stiftreihe der schnellaufenden Scheibe wurde um 60% erhöht. Der
Verschleiß der inneren Stiftreihen war geringer und verhielt sich zu dem der äußeren wie 0,4 :0,9 :1.
Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt (in
schematischer Darstellung)
F i g. 1 Jie Stiftscheiben der Mühle im Längsschnitt,
Fi g. 2 eine Ansicht entsprechend dem Schnitt A-B in F i g. 1 und
F i g. 3 eine Ansicht entsprechend dem Schnitt C-D in Fig. 1.
Von der gesamten Stiftmühle sind der Einfachheit halber in F i g. 1 nur die türseitige Stiftscheibe 1 und die
gehäuseseitige Stiftscheibe 2 dargestellt. Auf der türseitigen Stiftscheibe 1 befinden sich die Stiftreihen 3,
4, 5 und auf der gehäuseseitigen Stiftscheibe 2 entsprechend die Stiftreihen 6,7 und 8. Die Stiftreihen 3
•ίο bis 8 bestehen aus einzelnen Stiften, wie aus den F i g. 2
und 3 ersichtlich ist. Während die in F i g. 2 dargestellte türseitige Stiftscheibe 1 dem Stand der Technik
entspricht, besitzt die in Fi g. 3 dargestellte gehäuseseitige Stiftscheibe 2 in jeder Stiftreihe nur die Hälfte der
Stifte der türseitigen Stiftscheibe 1. Hierbei ist davon ausgegangen, daß die gehäuseseitige Stiftscheibe 2 die
schnellaufende Stiftscheibe ist.
In der Stiftmühle werden die Stifte der Stiftreihe 8 am
stärksten beansprucht, da sie mit der höchsten Geschwindigkeit auf das Granulat auftreffen. Durch die
Halbierung der Anzahl der Stifte in der Stiftreihe 8 gegenüber der Anzahl der Stifte in der Stiftreihe 5 wird
der Verschleiß der Stifte in der Stiftreihe 8 um ca. 40% verringert, so daß sich die Standzeit dieser Stifte
bezüglich der gemahlenen Gummimenge um ca. 60% erhöht. Dabei ist nicht berücksichtigt, daß nur die halbe
Stiftmenge benötigt wird.
Die erfindungsgemäße Stiftmühle ist in erster Linie geeignet zum Kaltmahlen von Gummi, d. h. Mischungen
aus Kunst- und Naturkautschuk. Es können auch die reinen Komponenten incl. etwaiger Zuschlagstoffe
gemahlen werden. Auch alle anderen kalt vermahlbaren Materialien können mit der erfindungsgemäßen Stiftmühle
zerkleinert werden, so fern keine allzugroße Mahlfeinheit (100% < 200 μΐη) gefordert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat mit einer schnellaufenden und einer langsamlaufenden
Scheibe, die jeweils mit mehreren auf konzentrischen Kreisen angeordneten Stiftreihen
versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der schnellaufenden Stiftscheibe (2) zumindest
in der äußeren Stiftreihe (8) die Zahl der Stifte um die Hälfte geringer ist als in den entsprechenden
Stiftreihen (3,4,5) der langsamlaufenden Stiftschei-
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2713809A DE2713809C2 (de) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat |
| AT158778A AT355404B (de) | 1977-03-29 | 1978-03-06 | Stiftmuehle zum kaltmahlen von gummigranulat |
| US05/885,906 US4152081A (en) | 1977-03-29 | 1978-03-13 | Cold milling rubber granulate in a pinned disk mill |
| JP3117278A JPS53122175A (en) | 1977-03-29 | 1978-03-20 | Cryogenic pulverizing method of rubber particles in pin crusher and apparatus therefor |
| ES468053A ES468053A1 (es) | 1977-03-29 | 1978-03-20 | Procedimiento para la molienda en frio de granulado de goma en un molino de pernos |
| IT2141478A IT1093661B (it) | 1977-03-29 | 1978-03-21 | Procedimento e dispositivo per la macinazione a freddo di granulato di comma in un mulino a pioli |
| NL7803114A NL7803114A (nl) | 1977-03-29 | 1978-03-22 | Werkwijze en inrichting voor het koudmalen van rubbergranulaat in een stiftmolen. |
| BE186205A BE865233A (fr) | 1977-03-29 | 1978-03-23 | Procede et installation pour broyer a froid des granules de caoutchouc |
| GB12015/78A GB1559152A (en) | 1977-03-29 | 1978-03-28 | Method and apparatus for cold grinding rubber granulates in a pinned disc mill |
| ZA00781763A ZA781763B (en) | 1977-03-29 | 1978-03-28 | Method and arrangements for cold milling of rubber granulate in a pinned disc mill |
| FR7808976A FR2385511A1 (fr) | 1977-03-29 | 1978-03-28 | Procede et installation pour broyer a froid des granules de caoutchouc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2713809A DE2713809C2 (de) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2713809A1 DE2713809A1 (de) | 1978-10-05 |
| DE2713809C2 true DE2713809C2 (de) | 1982-06-09 |
Family
ID=6004980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2713809A Expired DE2713809C2 (de) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4152081A (de) |
| JP (1) | JPS53122175A (de) |
| AT (1) | AT355404B (de) |
| BE (1) | BE865233A (de) |
| DE (1) | DE2713809C2 (de) |
| ES (1) | ES468053A1 (de) |
| FR (1) | FR2385511A1 (de) |
| GB (1) | GB1559152A (de) |
| IT (1) | IT1093661B (de) |
| NL (1) | NL7803114A (de) |
| ZA (1) | ZA781763B (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2463642A1 (fr) * | 1979-08-21 | 1981-02-27 | Air Liquide | Dispositif de broyage de caoutchouc |
| US4399948A (en) | 1979-10-09 | 1983-08-23 | Peter Treffner | Pulverizer |
| ES2142698B1 (es) * | 1996-03-01 | 2001-08-16 | Ain Engineering Kk | Material de resina recuperado de residuos industriales de pelicula de plastico, procedimiento y aparato para recuperar el material de resina de residuos industriales de pelicula de plastico. |
| DE10046769A1 (de) | 2000-09-21 | 2002-04-11 | Hosokawa Alpine Ag & Co | Stiftmühle |
| RU2211090C1 (ru) * | 2002-01-08 | 2003-08-27 | Прокопец Валерий Сергеевич | Способ производства строительного минерального порошка в дезинтеграторе |
| DE102009020708A1 (de) | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut |
| US8955779B2 (en) | 2009-12-22 | 2015-02-17 | Green-Gum Rubber Recycle Ltd. | Method and apparatus for rubber grinding and reclaiming |
| RU2677035C1 (ru) * | 2018-01-19 | 2019-01-15 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Устройство для измельчения |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2641453A (en) * | 1951-04-21 | 1953-06-09 | Nat Gypsum Co | Pin mixer |
| US2639901A (en) * | 1951-11-20 | 1953-05-26 | Nat Gypsum Co | Pin mixer |
| US2904407A (en) * | 1956-11-01 | 1959-09-15 | Klauder Weldon Giles Machine C | Chemical reactor |
| US3251577A (en) * | 1965-02-24 | 1966-05-17 | Chemetron Corp | Continuous flow mixing apparatus of the internal recirculating type |
-
1977
- 1977-03-29 DE DE2713809A patent/DE2713809C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-06 AT AT158778A patent/AT355404B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-13 US US05/885,906 patent/US4152081A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-20 JP JP3117278A patent/JPS53122175A/ja active Pending
- 1978-03-20 ES ES468053A patent/ES468053A1/es not_active Expired
- 1978-03-21 IT IT2141478A patent/IT1093661B/it active
- 1978-03-22 NL NL7803114A patent/NL7803114A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-03-23 BE BE186205A patent/BE865233A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-28 ZA ZA00781763A patent/ZA781763B/xx unknown
- 1978-03-28 GB GB12015/78A patent/GB1559152A/en not_active Expired
- 1978-03-28 FR FR7808976A patent/FR2385511A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4152081A (en) | 1979-05-01 |
| ES468053A1 (es) | 1979-07-01 |
| JPS53122175A (en) | 1978-10-25 |
| AT355404B (de) | 1980-03-10 |
| GB1559152A (en) | 1980-01-16 |
| DE2713809A1 (de) | 1978-10-05 |
| ZA781763B (en) | 1979-03-28 |
| IT7821414A0 (it) | 1978-03-21 |
| IT1093661B (it) | 1985-07-26 |
| FR2385511B1 (de) | 1983-06-10 |
| ATA158778A (de) | 1979-07-15 |
| NL7803114A (nl) | 1978-10-03 |
| BE865233A (fr) | 1978-07-17 |
| FR2385511A1 (fr) | 1978-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2984973A1 (de) | Mahlwerk zum Mahlen von Kaffeebohnen sowie Kaffeemaschine mit einem solchen Mahlwerk | |
| DE2713809C2 (de) | Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat | |
| DE1460084A1 (de) | Vorrichtung zum Messerschaerfen | |
| DE1149229B (de) | Vorrichtung zum Brechen fester Stoffe | |
| DE379097C (de) | Reibemuehlenartig wirkende Zerkleinerungsvorrichtung mit einer um eine wagerechte Achse drehbaren und einer dieser gegenueberstehenden festen Scheibe | |
| DE1021745B (de) | Schneidwerk fuer Fleischwoelfe | |
| DE471608C (de) | Einrichtung zum aufschliessenden Schleifen oder Mahlen von Torf oder Moor | |
| DE2410122A1 (de) | Getreideschrotmuehle fuer den haushalt | |
| DE1291607B (de) | Ruehrwerksmuehle | |
| DE263965C (de) | ||
| DE647552C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
| DE572592C (de) | Kammwalzenpaare fuer die Getreidemuellerei | |
| DE621025C (de) | Trommelmuehle mit einer oder mehreren losen Mahlwalzen | |
| DE292830C (de) | ||
| DE650112C (de) | Zerkleinerungsmaschine fuer Fruechte, Gemuese, Wurzeln u. dgl. | |
| DE489149C (de) | Mahlvorrichtung mit einer zwischen zwei Teile eines Hohlzylinders bildenden Mahlkoerpern umlaufenden Mahlwalze | |
| DE865522C (de) | Haushaltmaschine zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln | |
| AT95182B (de) | Reibmühlenartige Zerkleinerungsvorrichtung. | |
| DE2814778A1 (de) | Zerkleinerungsmaschine fuer schuettgueter | |
| DE1164040B (de) | Muehle, insbesondere zum Mahlen von Kaffee, mit horizontal oder vertikal umlaufendem Mahlwerk | |
| AT152853B (de) | Vorrichtung zum Schneiden von blattartigem Werkstoff, insbesondere Tabakblättern, zu Fasern. | |
| DE2906303A1 (de) | Sandprallmuehle | |
| DE1237377B (de) | Maschine zum Zerkleinern pflanzlicher Produkte der Landwirtschaft | |
| DE821588C (de) | Schlagrad fuer Schlaegermuehlen | |
| AT138205B (de) | Schneidwalzenmühle. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |