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DE2711648C2 - Method and device for dewatering glue leather - Google Patents

Method and device for dewatering glue leather

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Publication number
DE2711648C2
DE2711648C2 DE19772711648 DE2711648A DE2711648C2 DE 2711648 C2 DE2711648 C2 DE 2711648C2 DE 19772711648 DE19772711648 DE 19772711648 DE 2711648 A DE2711648 A DE 2711648A DE 2711648 C2 DE2711648 C2 DE 2711648C2
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DE
Germany
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glue
press
glue leather
leather
cooler
Prior art date
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Expired
Application number
DE19772711648
Other languages
German (de)
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DE2711648B1 (en
Inventor
Erich 7500 Karlsruhe Gabelmann
Kasimir 7521 Forst Hoffmann
Horst 7500 Karlsruhe Zaepfel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH
Original Assignee
Arenco BMD Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Arenco BMD Maschinenfabrik GmbH filed Critical Arenco BMD Maschinenfabrik GmbH
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Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09HPREPARATION OF GLUE OR GELATINE
    • C09H1/00Pretreatment of collagen-containing raw materials for the manufacture of glue
    • C09H1/04Pretreatment of collagen-containing raw materials for the manufacture of glue of hides, hoofs, or leather scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09HPREPARATION OF GLUE OR GELATINE
    • C09H1/00Pretreatment of collagen-containing raw materials for the manufacture of glue
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

3535

Das sog. Leimleder (Glue Stock) entsteht aus Abfall beim Entfleischen von Häuten und Fellen und besteht im wesentlichen aus fetthaltigem Gewebe, Hautteilen und dergleichen. Darüber hinaus ist es wegen der dem Entfleischen vorangehenden Behandlungen mit sehr viel Flüssigkeit, bestehend aus Wasser und Restchemikalien angereichert, so daß sich das Leimleder als schwammige Masse darstellt. Diese Masse wurde früher von Leimherstellern verarbeitet, jedoch nimmt die Herstellung natürlicher Leime auf Kosten synthetischer Leime nicht zuletzt wegen der Umweltschutz-Bestimmungen ab. Auf der anderen Seite darf das Leimleder auch nicht der üblichen Abfallbeseitigung zugeführt werden, da auch dieser Maßnahme entsprechende hygienische und Umweltschutz-Bestimmungen entgegenstehen.The so-called glue stick is made from waste when removing flesh from hides and skins and consists of essentially of fatty tissue, skin parts and the like. In addition, it is because of that Defeat previous treatments with a lot of liquid, consisting of water and residual chemicals enriched so that the glue leather presents itself as a spongy mass. This mass was formerly of Processed by glue manufacturers, however, the production of natural glues takes place at the expense of synthetic glues not least because of the environmental protection regulations. On the other hand, the glue leather is not allowed either the usual waste disposal, as this measure is also appropriate hygienic and Environmental protection regulations conflict.

Die Hauptursache für die schlechte Verwertbarkeit des Leimleders zur Leimverarbeitung liegt in dem extrem hohen Wassergehalt, der auch weitgehend für die Verwesungs- und Faulprozesse verantwortlich ist. Es ist deshalb schon versucht worden, das Leimleder dadurch zu entwässern, daß es in einer Schneckenpresse unter Druck gesetzt wird (DE-OS 19 44 153). Mit einer solchen bekannten Vorrichtung wird zwar bereits ein wesentlicher Erfolg erreicht, doch beschränkt sich die Entwässerung darauf, daß nur das Oberflächenwasser abgepreßt wird.The main reason for the poor usability of glue leather for glue processing lies in this extremely high water content, which is largely responsible for the putrefaction and putrefaction processes. Attempts have therefore already been made to dewater the glue leather by putting it in a screw press is put under pressure (DE-OS 19 44 153). With a such known device is already achieved a substantial success, but is limited Drainage ensures that only the surface water is pressed out.

Der größte Teil des im Leimleder enthaltenen Wassers ist jedoch zellular gebunden, wobei auch chemische BindungsprozöSse im alkalischen Medium &5 eine Rolle spielen, Gemäß dem Haüptpatenl wird die Entwässerung dadurch verbessert, daß das Leimleder auf eine Temoeratur zwischen 40 Und 80° Celsius erhitzt und anschließend mechanisch gepreßt wird. Dabei hat sich gezeigt, daß schon beim Erhitzen auf eine nur wenig erhöhte Temperatur das Wasser mit einem Großteil der Restchemikaiien die aus dem Gerbprozeß verbanden sind, ausgetrieben wird, wobei weiterhin der überraschende Effekt zu beobachten ist, daß auch das im Leimleder enthaltene Fett in einen ausreichend fließfähigen Zustand überführt wird, so daß es sich wie das Wasser an der Oberfläche des Leimleders sammelt Durch das anschließende mechanische Pressen wird das Wasser-Fettgemisch welches in einer Art Emulsion vorliegt abgepreßt Das Leimleder enthält nur noch etwa 50% Wasse·-, stellt also eine relativ trockene Masse dar, die gegebenenfalls noch einer Nachtrocknung unterzogen werden kann und dann der üblichen Abfallbeseitigung zugeführt werden kann. Statt dessen kann diese Masse auch als Düngemittel oder als Zusatz zu Düngemitteln eingesetzt werden, was bisher aufgrund des hohen Fettgehaltes nicht möglich war. Ebenso läßt sich dieses Leimleder aufgrund seines hohen Proteingehaltes zu Futtermitteln weiterverarbeiten. Das Fett wiederum kann zu technischen Fetten oder auch zu Lederfett aufbereitet werden.However, most of the water contained in the glue leather is bound in cells, whereby also chemical bonding processes in an alkaline medium & 5 play a role, according to the Haüptpatenl, the drainage is improved by the fact that the glue leather heated to a Temoeratur between 40 and 80 ° Celsius and then mechanically pressed. Has it has been shown that the water with a large part of the Residual chemicals that are bound from the tanning process is driven out, the surprising still continuing The effect can be observed that the fat contained in the glue leather is sufficient in one flowable state is transferred so that it collects like the water on the surface of the glue leather The subsequent mechanical pressing turns the water-fat mixture into a kind of emulsion present pressed The glue leather contains only about 50% water -, so it is relatively dry This is a mass that can optionally be subjected to post-drying and then the usual Waste disposal can be supplied. Instead, this mass can also be used as a fertilizer or as an additive be used for fertilizers, which was previously not possible due to the high fat content. This glue leather can also be processed into animal feed due to its high protein content. The fat, in turn, can be processed into technical fats or leather fat.

In apparativer Hinsicht wird gemäß dem Hauptpatent ein das Leimleder aufnehmender und dieses direkt oder indirekt beheizender Behälter und eine das erhitzte Leimleder unter Druck setzende Presse vorgeschlagen. Diese Presse kann^reispielsweise eine Schneckenpresse sein.In terms of the apparatus, according to the main patent, one that takes up the glue leather and this one directly or indirectly heating container and a press that pressurizes the heated glue leather. This press can, for example, be a screw press.

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens und der Vorrichtung nach dem Hauptpatent. Insbesondere soll noch ein besserer Grad der Entwässerung erreicht werden.The present invention aims at a further embodiment of the method and the device according to the main patent. In particular, a better degree of drainage is to be achieved.

Diese Aufgabe wird in verfahrenstechnischer Hinsicht dadurch gelöst, daß das Leimleder unter mechanischem Druck erhitzt wird. Im Gegensatz zum Hauptpatent wird also das Leimleder während des Erhitzens zugleich gepreßt. Damit werden zusätzliche Transportwege zwischen dem Erhitzer und der Presse vermieden, die zu einer Abkühlung des Leimleders führen. Eine solche Abkühlung ist deshalb unerwünscht weil das Leimleder nach Möglichkeit nicht über 80° erhitzt werden darf, da es oberhalb dieser Temperatur verleimt und ein stärkeres Bindungsvermögen für Wasser hat. Da also der Behandlungstemperatur eine relativ niedrige Grenze gesetzt ist, können Wärmeverluste nur in geringem Maß in Kauf genommen werden. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung treten praktisch überhaupt keine Wärmeverluste auf, vielmehr wird das Leimleder auf der Behandlungstemperatur unmittelbar gepreßt.This object is achieved in terms of process technology in that the glue leather under mechanical pressure is heated. In contrast to the main patent, the glue leather is used during the Heating pressed at the same time. This creates additional transport routes between the heater and the press avoided, which lead to a cooling of the glue leather. Such a cooling is therefore undesirable because the glued leather must not be heated above 80 ° if possible, as it is above this temperature glued and has a stronger binding capacity for water. Since the treatment temperature is a If a relatively low limit is set, heat losses can only be accepted to a small extent. As a result of the design according to the invention, there are practically no heat losses at all; the glue leather immediately pressed at the treatment temperature.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Leimleder nach dem Erhitzen und Abpressen der Flüssigkeit auf eine Temperatur unter 40° Celsius gekühlt. Praktische Versuche haben nämlich gezeigt, daß bei einer längeren Lagerung des abgepreßten Leimleders bei einer Temperatur über 40° Celsius bereits das Verleimen beginn·, d. h. die Proteine zerfallen unter Abgabe von chemisch gebundenem Wasser. Wird also das abgepreßte Leimleder über 40° Celsius längere Zeit gelagert, so wird die Masse praktisch wieder zu einem schwammigen Brei. Dieser Zerfall der Proteine, der für den Wert des Leimleders bei Weiterverarbeitung zu Düngern oder Futtermitteln naturgemäß unerwünscht ist, wird durch die Rückküh· lung auf eine Temperatur unler 40" Celsius Vermieden. Praktische Versuche haben gezeigt, daß ein solchermaßen behandeltes Leimleder nur noch etwa 40% desAccording to a preferred embodiment of the invention, the glue leather after heating and Pressing the liquid cooled to a temperature below 40 ° Celsius. Practical experiments have namely shown that with a longer storage of the pressed glue leather at a temperature above 40 ° Celsius the gluing already begins, d. H. the proteins disintegrate, releasing chemically bound Water. So if the pressed glue leather is stored over 40 ° Celsius for a long time, the mass becomes practically back to a spongy pulp. This disintegration of the proteins is responsible for the value of the glue leather is naturally undesirable for further processing into fertilizers or animal feed, the re-cooling Temperature less than 40 "Celsius should be avoided. Practical tests have shown that such a treated glue leather only about 40% of the

ursprünglichen Wassergehaltes aufweisthas original water content

Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent, die neben einem Behälter zum Erhitzen des Leimleders eine das erhitzte Leimleder unter Druck setzende Presse, z, B, eine Schneckenpresse, aufweist, wird gemäß vorliegender Erfindung dadurch weiterentwickelt, daß die Presse einen beheizten Mantel aufweist Dabei kann der Mantel der Presse von einem isolierten, von einem Wärmeträger durchströmten Rohr umgeben sein. Damit entfällt der gemäß Hauptpatent vorgesehene in zusätzliche Behälter und das zwischen diesem und der Presse vorgesehene Transportmittel.The device according to the main patent, which in addition to a container for heating the glue leather a heated glue leather press, z, B, a screw press, is according to the present invention Invention further developed in that the press has a heated jacket The press jacket can be surrounded by an insulated pipe through which a heat transfer medium flows. This eliminates the additional container provided in accordance with the main patent and the one between this and the Press provided means of transport.

Dei Spalt zwischen dem beheizten Mantel und dem Preßwerkzeug sollte vergleichsweise klein sein. Dies bereitet bei einer als Schneckenpresse ausgebildeten Presse keine Schwierigkeiten, da die Schneckengänge entsprechend niedrig ausgebildet sein können. Eine solche Schneckenpresse hat den weiteren Vorteil, daß das Leimleder während des Transportes ständig in einer dünnen Schicht entlang des Mantels umgewälzt wird, so daß ein optimaler Wärmeübergang gegeben istThe gap between the heated mantle and the The press tool should be comparatively small. This prepares in a designed as a screw press Do not press any difficulties, as the screw flights can be designed correspondingly low. One Such a screw press has the further advantage that the glue leather is constantly in a thin layer is circulated along the jacket, so that an optimal heat transfer is given

Um das Leimleder nach dem Abpressen rückzukühlen, kann erfindungsgemäß an die Presse ei-.' Kühler, z. B. ein Drehrohrkühler mit Luftkühlung angeschlossen sein. In order to cool the glue back after it has been pressed, according to the invention, a press can be added to the press. ' Cooler, e.g. B. be connected to a rotary tube cooler with air cooling.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Schneckenpresse undF i g. 1 shows a longitudinal section through a screw press and

F i g. 2 eine schematiscb ,· Ansicht für eine Anordnung in eines Kühlers.F i g. 2 is a schematic view of an arrangement in FIG a cooler.

Nachdem die Häute den Gerbprozeß durchlaufen haben, gelangen s:e auf eine Entfleischmaschine, wo die noch vorhandenen ί. :ischreste, das Bindegewebe und Fellreste entfernt werden. Das dabei anfallende 3Ί Leimleder ge'angt beispielsweise über eine Leitung 20 in einen Aufgabetrichter 21 einer Schneckenpresse 22, die einen zylindrischen Mantel 23 und eine darin umlaufende Schnecke 24 aufweist Die Schnecke 24 wird von einem Motor 23 über ein Getriebe 26 in Drehung ao versetzt Si^ weist einen ersten Abschnitt 27 mit vergleichsweise hohen Schneckengängen und geringem Kerndurchmesser, einen Abschnitt 28 mit konischem Kern und einen Abschnitt 29 mit großem Kerndurchmesser und niedrigen Schneckengängen auf. Am Ende kann der Kern der Schnecke noch einen gegenläufigen Schneckengang 30 aufweisen, der unmittelbar oberhalb des Austritts 31 angeordnet istAfter the skins have undergone the tanning process, s get: e to a fleshing machine where the remaining ί. : ischreste, the connective tissue and fur remnants are removed. The thereby obtained 3Ί glue stock ge'angt for example via a conduit 20 into a hopper 21 of a screw press 22, which has a cylindrical shell 23 and an orbiting therein worm 24, the worm 24 is ao by a motor 23 via a gear 26 set in rotation Si ^ has a first section 27 with comparatively high screw flights and a small core diameter, a section 28 with a conical core and a section 29 with a large core diameter and low screw flights. At the end, the core of the screw can also have a counter-rotating screw thread 30, which is arranged directly above the outlet 31

Der Mantel 23 der Schneckenpresse 22 ist von einem Erhitzer 32 in Form eines Wärmeaustauschers umgtben. Dieser besteht aus einem den Mantel 23 unmittelbar umfassenden Rohr 33 und einem weiteren dieses umfassenden Isolierrohr 34. Der Raum zwischen dem Mantel 23 und dem Rohr 33 ist von einem Wärmeträger in Richtung der angegebenen Pfeile durchströmtThe jacket 23 of the screw press 22 is surrounded by a heater 32 in the form of a heat exchanger. This consists of a tube 33 immediately surrounding the jacket 23 and another this comprehensive insulating tube 34. The space between the jacket 23 and the tube 33 is of one Heat transfer medium flows through in the direction of the indicated arrows

Das Leimleder wird zunächst vom Abschnitt 27 der Schnecke in den Bereich des Erhitzers 32 transportiert wobei es im Bereich des konischen Abschnittes 28 gepreßt wird. Auf der gesamten Länge des Erhitzers 32 wird das Leimleder dann in einer dünnen Schicht entlang des Mantels 23 umgewälzt Aufgrund der Wärmeeinwirkung wird das zellular gebundene Wasser und das Fett ausgetrieben und kann über gegebenenfalls mehrere Abläufe 35 abgeführt werden. Das trockene Leimleder fällt an dem Austritt 31 an und kann beispielsweise über eine Rutsche 36 in einen Behälter oder aber auf eine Transporteinrichtung übergeben werden.The glue leather is first transported from the section 27 of the screw into the area of the heater 32 whereby it is pressed in the area of the conical section 28. Along the entire length of the heater 32 the glue leather is then circulated in a thin layer along the jacket 23 due to the The effect of heat is expelled from the cellular bound water and fat and can be used if necessary several processes 35 are discharged. The dry glue leather falls at the outlet 31 and can for example, transferred via a chute 36 to a container or to a transport device will.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung gelangt das bei 36 anfallende Leimleder in eine Kühlanlage, für die F i g. 2 eine Ausführungsform in schematischer Darstellung zeigt Die Kühlanlage besteht aus einem Luftkühler 37, einem Gebläse 38, einem Drehrohrkühler 39 und einer Abluftleitung 40. Das Leimleder gelangt über eine Rutsche 41 in die obenliegende stirnseitige Öffnung des Drehrohrkühlers 39 und wandert langsam unter Wirkung der Schwerkraft zur anderen stirnseitigen Öffnung, wo es üb^r einen Schacht 42 die Anlage verläßt.In a preferred embodiment of the invention, the glue leather produced at 36 passes into a cooling system for which F i g. 2 shows an embodiment in a schematic representation. The cooling system consists of an air cooler 37, a fan 38, a rotary tube cooler 39 and an exhaust air line 40. The glued leather arrives via a Slide 41 into the overhead opening of the rotary tube cooler 39 and slowly migrates under Effect of gravity to the other front opening, where there is a shaft 42 the system leaves.

Innerhalb des Drehrohrkühlers 39 wird das Leimleder im Gegenstrom der über die Leitung 43 und den Luftverteiler 44 einströmenden Luft ausgesetzt Zugleich wird das Leimleder in dem Drehrohrkühler umgewälzt, wobei die Umwälzbewegung gegebenenfalls zusätzlich durch Einbauten in dem Drehrohrkühler 39 unterstützt werden kann.Within the rotary tube cooler 39, the glue is in countercurrent via the line 43 and the Air distributor 44 exposed to incoming air. At the same time, the glue is in the rotary tube cooler circulated, the circulating movement optionally additionally through internals in the rotary tube cooler 39 can be supported.

Statt des in Fig.2 dargestellten Drehrohrkühlers kann natürlich auch jeder andere Luftkühler, z. B. ein Wirbelbettkühler, ein Fallstromkühler od. dgl. vorgesehen werden.Instead of the rotary tube cooler shown in Figure 2 can of course also any other air cooler, z. B. a fluidized bed cooler, a downdraft cooler od. Like. Provided will.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Entwässern von Leimleder durch Erhitzen auf 40 bis 80° Celsius und Abpressen der vorhandenen bzw. frei werdenden Flüssigkeit gemäß Patent 2623498, dadurch gekennzeichnet, daß das Leimleder unter mechanischem Druck erhitzt wird.1. Process for dehydrating glue leather by heating to 40 to 80 ° Celsius and pressing the existing or released liquid according to patent 2623498, characterized in that that the glue leather is heated under mechanical pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das Leimleder nach dem Erhitzen und Abpressen der Flüssigkeit auf eine Temperatur unter 40° Celsius gekühlt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the glue leather after heating and Squeezing the liquid is cooled to a temperature below 40 ° Celsius. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer das erhitzte Leimleder unter Druck setzenden Presse, gemäß Patent 26 23 498, dadurch gekennzeichnet daß die Presse (22) einen beheizten Mantel (23) aufweist3. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a heated glue leather pressurizing press according to patent 26 23 498, characterized in that the press (22) has a heated jacket (23) 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (23) der Presse (22) von einem isoii^rten, von einem Wärmeträger durchströmten Rohr (33) umgeben ist4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the jacket (23) of the press (22) of an isoii ^ rten, flowed through by a heat transfer medium Tube (33) is surrounded 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet daß der Spalt zwischen dem beheizten Mantel (23) und dem Preßwerkzeug (24) vergleichsweise klein ist5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the gap between the heated jacket (23) and the pressing tool (24) is comparatively small 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß an die Presse (22) ein Kühler (39) angeschlossen ist6. Apparatus according to claim 3 for performing the method according to claim 2, characterized that a cooler (39) is connected to the press (22) 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühler ein Drehrohrkühler (39) mit Luftkühlung ist7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cooler has a rotary tube cooler (39) Air cooling is
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Owner name: BMD BADISCHE MASCHINENFABRIK DURLACH GMBH, 7500 KA

8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent