DE2710177A1

DE2710177A1 - Formwork for making of concrete wave breaker - has split construction for octagonal cross=section arms of wave breaker

Info

Publication number: DE2710177A1
Application number: DE19772710177
Authority: DE
Inventors: Hans-Werner Mueller; Bernd Ing Grad Weigl
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1977-03-09
Publication date: 1978-09-14

Abstract

The formwork for making of concrete wave breakers has H shape made with two arms and a connection web. This shape has arms of octagonal cross section and the outside arm becomes narrower towards the end. The removable formwork elements can be removed at such a sufficiently large angle that the formwork can be removed early in the production process. The negative mould has upstanding and lying arms. The formwork basic frame (11) has a plan view T shaped columns (13) forming horizontal lower support surface (5) and its downward arm (6). The vertical octagonal surfaces (7) and their side corners and the closing surfaces (9, 10) are formed each by a second or third mirror image, detachable formwork elements (15, 16). The vertical octagonal surface (26) is formed by a fourth detachable element (27).

Description

Schalung zur Herstellung von WellenbrechernFormwork for making breakwaters

Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Herstellung von aus Beton bestehenden Wellenbrechern mit verdrillter, aus zwei Schenkeln und einem Verbindungssteg bestehenden H-Form und mit durchgehendem, zu den vier Enden hin verJüngten Achteckprofil. Wellenbrecher solcher Formgebung werden allgemein mit DOLOS bezeichnet. Sie sind nicht armiert, so daß bei der Entnahme des Betonkörpers aus der Schalung besondere Vorsicht geboten ist.The invention relates to formwork for the production of concrete existing breakwaters with twisted, two legs and a connecting bridge existing H-shape and with a continuous octagonal profile that tapers towards the four ends. Breakwaters of this type are generally referred to as DOLOS. they are not reinforced, so that special when removing the concrete body from the formwork Caution is advised.

Bei einer derartigen bekannten Schalung (Firmendruckschrift), deren Negativform den einen Schenkel liegend, den Steg stehend und den anderen Schenkel liegend darüber aufweist, sind fingerhutartig von den Schenkelhälften abziehbare, eine Schwenkbewegung ausführende Schalungselemente vorhanden.Trotz der konischen VerJüngung der Schenkelhälften werden zum Loslösen der Schalung von dem Beton besonders große Kräfte benötigt, die erst nach völliger Abbindung des Betons auf diesen ausgeübt werden können, ohne daß dieser Schaden leidet.In such a known formwork (company publication), whose Negative shape one leg lying, the bridge standing and the other leg lying over it, are removable like thimble from the thigh halves, Formwork elements that perform a pivoting movement are available, despite the conical The tapering of the leg halves is particularly useful for detaching the formwork from the concrete great forces are required which are only exerted on the concrete after it has completely set without suffering this damage.

Schon aus dem Grunde verbleibt das Werkstück verhältnismäßig lange Zeit in der Schalung.For this reason alone, the workpiece remains for a relatively long time Time in the formwork.

Die Erfindung bezweckt, für den Wellenbrecher der eingangs bezeichneten Art eine Schalung zu schaffen, bei der die entfernbaren Schalungselemente an alle&Stellen der Negativform unter einem so ausreichend großen Winkel abgezogen werden können, daß die Schalung schon frühzeitig abgenommen werden kann. Trotzdem soll die Schalung aus verhältnismäßig wenigen, praktisch bequem zu handhabenden Teilen bestehen.The aim of the invention is for the breakwater of the type indicated at the outset Kind of creating a formwork, in which the removable formwork elements at all & places can be pulled off the negative form at a sufficiently large angle, that the formwork can be removed at an early stage. Nevertheless, the formwork should consist of relatively few, practically easy to handle parts.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung zunächst eine Negativ form vor, bei der der eine Schenkel liegend, der Steg liegend und der andere Schenkel stehend abgebildet ist. Als Mittel zur Herstellung dieser Negativform sieht die Erfindung sodann vor, daß ein Schalungsgrundrahmen einen im Grundriß T-förmigen, die horizontale untere Achteckfläche und deren Abwärtsabknickung abbildenden Ständer als erstes Schalungselement besitzt, daß beidersetig zum Ständer die entsprechende vertikale Achteckfläche und deren Seitwärtsabknickung sowie die beiden daran unter 450 angrenzenden Schließflächen durch je ein zweites bzw. drittes spiegelbildlich gleiches, entfernbares Schalungselement abgebildet ist, und daß die vertikale Achteckfläche der Außenseite des liegenden Schenkels durch ein viertes entfernbares Schalungselement abgebildet ist.To solve the problem, the invention initially provides a negative form with one leg lying, the web lying and the other leg is shown standing. The Invention then suggests that a formwork base frame has a T-shaped plan, the horizontal lower octagonal surface and its downward bend depicting the stand as the first formwork element has that on both sides of the stand the corresponding vertical octagonal surface and its sideways bend as well as the two on it below 450 adjoining closing surfaces with a second or third mirror image the same, removable formwork element is shown, and that the vertical octagonal surface the outside of the lying leg by a fourth removable formwork element is shown.

In zweckmäßiger Ausführungsform sieht die Erfindung für die Schalung zwei Grundrahmen vor, an die die verhältnismäßig teuren entfernbaren Schalungselemente, zumindest das zweite und dritte Schalungselement wechselweise anbringbar sind. Hierdurch lassen sich die besagten Schalungselemente schon dann entfernen, wenn der Beton nur die Konturfestigkeit erreicht hat, auf die großflächige Unterstützung aber noch nicht verzichten kann.In an expedient embodiment, the invention provides for the formwork two base frames to which the relatively expensive removable formwork elements, at least the second and third formwork elements can be attached alternately. Through this the said formwork elements can be removed when the concrete has only reached the contour strength, but still on the large-area support can not do without.

In zweckmäßiger baulicher Ausbildung der Schalungselemente ist das zweite und dritte Schalungselement in bezug auf den Ständer in einer Richtung, die nach Maßgabe der Verjüngung der Schenkel größer als 450 ist, auf dem Grundrahmen wegfahrbar gelagert. Diese reine Translationsbewegung erlaubt es, in Verbindung mit der Gesamtkontur alle Flächenteile in einem ausreichend großen Winkel, d.h. mit verhältnismäßig kleiner Kraft, abzuziehen.In an appropriate structural design of the formwork elements that is second and third formwork element with respect to the stand in a direction that depending on the taper of the legs is greater than 450, on the base frame stored movably. This pure translational movement allow it, in connection with the overall contour all surface parts in a sufficiently large Subtract the angle, i.e. with a relatively small amount of force.

Für das geometrisch einfachere vierte Schalungselement genügt funktionell die einfachere Schwenkanordnung mit Anlenkung am Ständer. Der weit einfacheren Bauform dieses vierten Schalung elementes tan aur clle.lelcnte LosbarReXt vom Grundrahmen zwecks Umsetzung auf den anderen Grundrahmen verzichtet werden. Andererseits gewährt die einfache balkenartige Form des vierten Schalungseleientes die Möglichkeit der AbstUtzung der Außenränder des zweiten und dritten Schalu3=selementes an dem vierten Schalungselement.For the geometrically simpler fourth formwork element, the simpler swivel arrangement with linkage to the stand is functionally sufficient. The far simpler design of this fourth formwork elementes tan aur clle.lcnte LosbarReXt from the base frame for the purpose of conversion to the other base frame can be dispensed with. On the other hand, the simple bar-like shape of the fourth formwork element allows the outer edges of the second and third formwork element to be supported on the fourth formwork element.

In der Zeichnung ist die Erdung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Zeichnung, die im weiteren erläutert wird, zeigt mit Figur 1 in der Draufsicht einen allgemein mit DOLOS bezeichneten Wellenbrecher im Zustand der von ihm entfernten Schalung.In the drawing, the grounding is shown in an exemplary embodiment. The drawing, which is explained below, shows with Figure 1 in plan view a breakwater generally called DOLOS in the state of the distant one Formwork.

Figur 2 die Anordnung nach Figur 1 in der Ansicht entsprechend Pfeilrichtung II der Figur 1, Jedoch unter Fortlassung der3enigen Schalungsteile, die zwecks Umsetzung auf einen anderen Grundrahmen wegfahrbar sind.FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in the view according to the direction of the arrow II of Figure 1, but omitting the 3enigen formwork parts for the purpose of implementation can be moved to another base frame.

Figur 3 den Querschnitt entsprechend III-III der Figur 1 mit Andeutung des mittleren Bereiches des aufrechtstehenden Schenkels.FIG. 3 shows the cross section corresponding to III-III of FIG. 1 with an indication the middle area of the upright thigh.

Der abgebildete Wellenbrecher 1 aus Beton besteht aus einem ersten Schenkel 2, einem Steg 3 und einem zweiten Schenkel 4. Die Längsachsen der Schenkel 2 und 4 kreuzen sich rechtwinklig in einem durch die Länge des Steges 3 gegebenen Abstand. Würde einer der beiden Schenkel 2 oder 4 zu dem anderen um die Längsachse des Steges 3 um 900 verdrillt, so würde der Wellenbrecher die Form des Buchstabens H aufweisen. Die vier Enden der Schenkel sind, ausgehend von einer Maximaldicke, durch den Steg 3 gegeben, geometrisch verjüngt.The concrete breakwater 1 shown consists of a first one Leg 2, a web 3 and a second leg 4. The longitudinal axes of the legs 2 and 4 intersect at right angles in a given by the length of the web 3 Distance. Would one of the two legs 2 or 4 to the other twisted around the longitudinal axis of the web 3 by 900, the breakwater would be the Have the shape of the letter H. The four ends of the legs are, starting from a maximum thickness, given by the web 3, tapered geometrically.

Das Profil ist durchgehend ein Achteckprofil. In der gezeichneten Gießlage des Wellenbrechers, bei der der Schenkel 2 liegt, der Steg 3 liegt und der Schenkel 4 aufrecht steht, ist das Achteckprofil so angeordnet, daß zuunterst eine horizontale Achteckfläche 5 mit Abwärtsabknickung 6 vorhanden ist.The profile is an octagonal profile throughout. In the drawn Cast position of the breakwater in which the leg 2 is located, the web 3 is located and the leg 4 is upright, the octagonal profile is arranged so that at the bottom a horizontal octagonal surface 5 with a downward kink 6 is present.

Entsprechend weist das Profil zwei vertikale Achteckflächen 7 und deren Seitwärtsabknickungen 8 auf. Die Verbindungen der horizontalen und vertikalen 0 Achteckflächen sind obere und untere Schließflächen 9 und 10, die mit 45 angrenzen.Accordingly, the profile has two vertical octagonal surfaces 7 and their side bends 8 on. The connections of the horizontal and vertical 0 Octagonal surfaces are upper and lower closing surfaces 9 and 10, which border with 45.

Ein nur in Fragmenten angedeutezer Schalungsgrundrahmen 11 mit einem teilweise aus angedeuteten Fahrschienen 12 bestehenden Sockel besitzt mittig einen Ständer 13, dessen Höhe der freien Schenkellänge des Schenkels 4 entspricht und dessen Tiefe der Breite der Ach.ecliprofilseite, die er formmäßig abbildet, entspricht. Für die Negativform der Schalung ist der Ständer in der fortlaufenden Zählung ein erstes, festes Schalungselement. Dieses Element, d. h. der Ständer, ist im Grundriß T-förmig> denn es bildet nicht nur die untere Achteckseite des Steges, sondern auch die untere Achteckseite des liegenden Schenkels 2 ab.A formwork base frame 11 only indicated in fragments with a partially consisting of indicated running rails 12 has a base in the middle Stand 13, the height of which corresponds to the free leg length of leg 4 and the depth of which corresponds to the width of the Ach.ecliprofilseite, which it depicts in terms of shape. For the negative form of the formwork, the stand is one in the consecutive count first, fixed formwork element. This element, i.e. H. the stand is in plan T-shaped> because it not only forms the lower octagon side of the bridge, but also the lower octagon side of the lying leg 2.

Ferner bildet dieses erste Element auch die Abwärtsabknickung 6 zum Schenkel 4 hin ab. In Figur 2 linksseitig ist an das erste Schalungselement 13 unter einer 0 45 -Abknickung auch die Schaltafel 14 für die Schließfläche 10 angeschweißt.Furthermore, this first element also forms the downward bend 6 to the Leg 4 down. In Figure 2 on the left is to the first formwork element 13 below a 0 45 bend, the formwork panel 14 for the closing surface 10 is also welded on.

Formdicht beiderseitig am Ständer 13 sitzt in der Gebrauchslage der Schalung beiderseitig ein zweites und ein drittes Schalungselement 15 bzw. 16, die untereinander spiegelbildlich gleich ausgebildet sind. Diese beiden Elemente sind im Gegensatz zu dem Ständer 13 von der Form entfernbar, wie noch beschrieben wird. Die Schalungselemente 15 und 16 bilden die vertikale Achteckfläche 7 und deren Seitwärtsabknickung 8, sowie die beiden daran unter 450 anschließenden Schließflächen 9 und 10 ab. Dies ist in Figur 1, die an sich den geöffneten Zustand der Schalung darstellt, durch gestrichelte Linien erkennbar. In the position of use of the formwork, a second and a third formwork element 15 and 16, respectively, which are designed to be mirror-inverted to one another, are seated tightly on both sides of the stand 13. In contrast to the stand 13, these two elements are removable from the mold, as will be described below. The formwork elements 15 and 16 form the vertical octagonal surface 7 and its lateral bend 8, as well as the two closing surfaces 9 and 10 adjoining it at 450. This can be seen in Figure 1, which represents the open state of the formwork, by dashed lines.

Vor allem ist erkennbar, daß die beiden Schalungselemente 15 und 16 an der Außenseite 17 des aufrechtstehenden Schenkels 4 über eine Flanschverbindung 18 stoßen. Das im Grundriß andere Ende der Schalungselemente 15 und t6 is eine die Stirnfläche 19 abbildende Tafel 20. Schematisch sind die Schalelemente 15 und 16 mittig als biegesteifer Balken, der in Figur 3 schraffiert ist, gezeichnet, womit nur angedeutet werden soll, daß die Elemente 15 und 16 in geeigneter Weise ausgesteift sind.Above all, it can be seen that the two formwork elements 15 and 16 on the outside 17 of the upright leg 4 via a flange connection 18 bump. The other end of the formwork elements 15 and t6 in plan is a die Panel 20 depicting the end face 19. The formwork elements 15 and 16 are shown schematically in the center as a rigid bar, which is hatched in Figure 3, drawn, with which it should only be indicated that the elements 15 and 16 are stiffened in a suitable manner are.

Die strichpunktierten Linien21 und 22, die sich mit der Lage der oben erwähnten Fahrschienen12 decken, liegen zu der Längsachse des Steges 3 in einem Winkel von mehr als 450, d.h. in dem Beispiel unter einem Winkel von 5;5;0. Entlang der Linie 21 ist das Schalungselement 16 von der Form wegfahrbar, wie in Figur 1 gezeichnet ist. Aus den Winkelverhältnissen ist leicht erkennbar, daß beim anfänglichen Lösen der Schalflächen von dem Betonkörper keine Gleitbewegungen stattfinden, sondern solch ausreichend große Abhebe-Schrägbewegungen, daß die Schalelemente 15 und 16 mit verhältnismäßig kleiner Kraft wegfahrbar sind. Eine an das Schalelement 15 im Punkte 23 angelenkte Tafel 24 dient zur formmäßigen Abbildung der inneren vertikalen Achteckfläche 25.The dash-dotted lines 21 and 22, which correspond to the location of the above Cover rails 12 mentioned, lie to the longitudinal axis of the web 3 in one Angle of more than 450, i.e. in the example at an angle of 5; 5; 0. Along the formwork element 16 can be moved away from the mold along the line 21, as in FIG. 1 is drawn. From the angular relationships it is easy to see that the initial Detaching the formwork surfaces from the concrete body, no sliding movements take place, but such sufficiently large lifting inclined movements that the formwork elements 15 and 16 can be moved away with relatively little force. One to the formwork element 15 in Panel 24 hinged to points 23 is used to depict the shape of the inner vertical Octagonal surface 25.

Die vertikale Achteckfläche 26 der Außenseite des liegenden Schenkels ist durch ein viertes entfernbares Schalungselement 27 abgebildet.The vertical octagonal surface 26 of the outside of the lying leg is represented by a fourth removable formwork element 27.

Gemäß Figur 2 ist das Schalungselement 27 im Profil winkelförmig und damit ziemlich biegesteif; denn es enthält auch die Tafel 28 für die obere SchlieBfläche 9 des liegenden Schenkels. Das Schalungselement ist über einen Bügel 29 im Punkt 30 an den Ständer 11 angelenkt und damit von der Form abklappbar. Gemäß Figur 1 übergreifen in der geschlossenen Form die Außenränder 31 des vierten Schalungselementes 27 die Außenränder 32 des zweiten und dritten Schalungselementes 15 bzw. 16. Geeignete Befestigungsmittel an den Teilen 31, 32 und 18 schließen das zweite, dritte und vierte Schalungselement zu einem festen Ring zusammen und unterhalb der Form mit dem ersten Schalungselement 13.According to Figure 2, the formwork element 27 is angular in profile and thus fairly rigid; because it also contains the panel 28 for the upper closing surface 9 of the lying leg. The formwork element is on a bracket 29 in the point 30 is hinged to the stand 11 and can thus be folded down from the mold. According to Figure 1 overlap the outer edges 31 of the fourth formwork element in the closed form 27 the outer edges 32 of the second and third formwork elements 15 and 16, respectively. Suitable Fastening means on parts 31, 32 and 18 include the second, third and third fourth formwork element together to form a solid ring and below the form with the first formwork element 13.

Die Figur 2 gibt den Zustand des Wellenbrechers nach der ersten Abbindungszeit wieder. Bei geeigneter Witterung können dies 24 Stunden sein. In diesem Zustand liegt der Betonkörper satt auf dem Ständer 13 auf, ohne kräftemäßig beansprucht zu sein. Erst nach völliger Abbindung wird er davon abgehoben. Die Schalelemente 15, 16 und 27 lassen sich schon dann entfernen, wenn der Betonkörper nur eine mäßige Oberflächenfestigkeit erreicht hat. Die Erfindung sieht nun vor, daß diese mit einer größeren Anzahl von Anstellteilen und Verfahrteilen versehenen Schalungselemente, zumindest die Elemente 15 und 16, durch einen Kran abgehoben werden und an einen anderen Grundrahmen 11 angeschlossen werden, der dem gezeichneten Grundrahmen 11 identisch ist. Der andere Grundrahmen ist bereits mit dem Schalelement 27 versehen, so daß sich die Umrüstung auf den Transport der Teile 15 und ,6 beschränkt. Hiermit können diese beiden Teile bei geeigneter Witterung praktisch für einen von Tag zu Tag stattfindenden Abguß vew ' werden.FIG. 2 shows the state of the breakwater after the first setting time again. With suitable weather this can be 24 hours. In this condition the concrete body lies snugly on the stand 13 without stressing it to be. It is only removed from it after it has completely set. The formwork elements 15, 16 and 27 can be removed even if the concrete body is only moderate Has reached surface strength. The invention now provides that this with a formwork elements with a larger number of adjusting parts and moving parts, at least the elements 15 and 16, are lifted by a crane and attached to a other base frame 11 can be connected to the base frame 11 is identical. The other base frame is already provided with the formwork element 27, so that the conversion is limited to the transport of parts 15 and 6. Herewith these two parts can come in handy for a day too if the weather is right The casting that takes place on the day will be vew '.

Zur Einfüllung des Betons n it die obere Achteckseite 33 von Steg 3 und Schenkel 2 offen und die obere Stirnfläche 34 des stehenden Schenkels 4. Ein erster Abguß erfolgt bis zur Höhe 35. Nach Glattstrich der Oberfläche wird auf an den Elementen 15 und 16 angebrachten Flanschen 36 ein Deckel 37 aufgeschraubt und in einem zweiten Schritt der Betoneinfüllung nur durch die Öffnung 34 die VollTüllung erreicht. Der Deckel 37 sichert gegen den hydraulischen Auftrieb. Es genügt, wenn der Deckel 37 nur die Länge des Steges 3 hat und dabei auch nur diese Länge zum Teil.To fill the concrete n it the upper octagon side 33 of the web 3 and leg 2 open and the upper end face 34 of the standing leg 4. A first cast is made up to level 35. After smoothing the surface, it is turned on the elements 15 and 16 attached flanges 36 screwed a cover 37 and in a second step of filling the concrete only through the opening 34 the full filling achieved. The cover 37 secures against hydraulic buoyancy. It is enough if the cover 37 has only the length of the web 3 and only this length for Part.

- Patent ansprüche - - Patent claims -

Claims

Claims 0 formwork formwork for the production of concrete existing breakwaters with twisted, two legs and a connecting bridge existing H-shape and with a continuous octagonal profile tapered towards the four ends, characterized in that the negative mold is one leg (2) lying, the Web (3) lying and the other leg (4) standing that a formwork base frame (11) one T-shaped in plan, the horizontal, lower octagonal surface (5) and their downward bend (6) depicting the stand (13) as the first formwork element has that on both sides of the stand the corresponding vertical octagonal surface (7) and its sideways bend (8) as well as the two adjoining it under 450 Closing surfaces (9 and 10) with a second or third mirror image of the same, removable formwork element (15 or 16) is shown, and that the vertical Octagonal surface (26) of the outside of the lying leg through a fourth removable one Formwork element (27) is shown.

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the removable Formwork elements, at least the second and third formwork elements (15 and 16) from a base frame (11).

an identical second base frame set up interchangeably in this way are that during the remaining setting time of one concrete body on the other Base frame a next concrete body can be poured as a breakwater (1).

3. Formwork according to claim 1, characterized in that the second and third formwork element (15 and 16) with respect to the upright (13) in one direction (21, 22), which is larger than 450 depending on the tapering of the legs, on the The base frame (11) are mounted such that they can be moved away.

4. Formwork according to claim 1, characterized in that the fourth Formwork element (27), hinged to the base frame (11), is mounted such that it can be folded away.

5. Formwork according to claim 4, characterized in that the outer edges (31) of the fourth formwork element (27) the outer edges (32) of the second and third Formwork element (15 and 16) overlap.