DE2700999A1

DE2700999A1 - Multi-section worm drive conveyor - has drive unit for each section positioned in flanged pipe sections

Info

Publication number: DE2700999A1
Application number: DE19772700999
Authority: DE
Inventors: Johnes Emrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-01-12
Filing date: 1977-01-12
Publication date: 1978-07-13

Abstract

The worm drive conveyor has intermediate drives and a pneumatic cushion. The worm drive conveyor is equipped with intermediate drive units each of which drive a section of the worm drive of pre-determined length. The intermediate drive units together with the corresponding section of the worm drive positioned inside a closed flanged pipe, may be fitted in line to form a through conveyor track. The intermediate drives project into the pipe and do not obstruct the flow of conveyed material. The intermediate drives may be made either as chain or as worm drive units.

Description

Spezial-Schneckenförderer mit Zwischenantrieben und Förderunter-Special screw conveyor with intermediate drives and conveyor

stützung durch einen Pneumatik-Förderpolster zum Fördern von feinkörnigen Materialien über sehr lange Förderstrecken, insbesondere für Heißkohle zu den koksöfen.Supported by a pneumatic conveyor cushion for conveying fine-grained Materials over very long conveyor lines, especially for hot coal to the coke ovens.

Förderschnecken sind sehr weit verbreitet, um mehlfeine oder feinkörnige Produkte zu transportieren. Es ist bekannt, daß Förderschnekken, in Trögen oder Rohren angeordnet, dabei für etvas längere Förderstrecken mit Zwischenlager versehen werden müssen. An einer Stirnvand ist der Antrieb für die ganze Förderstrecke einer Schnecke angeordnet. Damit ist natürlich die Baulänge des Förderers begrenzt, da hohe Reibung und großer traftbedarf nur bei kurzen Strecken Nr einen Antrieb erträglich sind.Screw conveyors are very widespread, for flour-fine or fine-grained ones To transport products. It is known that screw conveyors, in troughs or Pipes arranged, provided with intermediate storage for some longer conveyor routes Need to become. The drive for the entire conveyor line is one on one end wall Arranged snail. This of course limits the length of the conveyor, there high friction and high power requirement only bearable for short distances no one drive are.

Um lange Förderwege bewältigen zu können, müssen mehrere Schnecken hintereinander geschaltet werden, wobei jeweils zvischen den einzelnen Schnecken Verbindungsrutschen erforderlich sind. Dieses gilt sinngemäß auch für einige andere Stetigförderer, z. B. tettenförderer, die zvar in ihrer Eignung für längere Fördervege den Förderschnecken überlegen sind, bei größerer Leistung, z. B. Heißkohletransport über koksöfen auch geteilt und mit Ubergabestationen versehen werden müssen.In order to be able to cope with long conveying distances, several screws are required can be connected in series, each between the individual screws Connection slides are required. This also applies analogously to a few others Continuous conveyor, e.g. B. tettenförderer, the zvar in their suitability for longer conveyors the screw conveyors are superior, with higher performance, z. B. Hot coal transport must also be shared via coke ovens and provided with transfer stations.

Hierdurch kann ein langer Förderweg nur durch folgende bauliche Anordnung erreicht werden: a) bei horizontaler Verlagerung der Schnecken: in Richtung der Materialförderung ist die erste Schnecke immer höher verlagert als die folgende Schnecke. Der Verlauf aller Schnekken hat somit das Profil einer Treppe, vobei die einzelnen Stufen durch Verbindungsrutschen überbrückt werden.As a result, a long conveying path can only be achieved with the following structural arrangement can be achieved: a) with horizontal displacement of the screws: in the direction of the When conveying material, the first screw is always shifted higher than the next Slug. The course of all snails thus has the profile of a staircase, with the individual steps can be bridged by connecting slides.

b) bei ansteigender Verlagerung der Schnecken: sinngemäß erhält man bei dieser Anordnung ein sägezahnartiges Profil. Nachteilig ist, daß der Schneckenförderboden ansteigend ist, sich jedoch das geförderte Material innerhalb der Schnecke horizontal schichtet. Hierdurch können schneller Komplikationen bei den Lagern, aufgabeseitig und bei den Zwischenlagern entstehen.b) with increasing displacement of the screws: one obtains analogously in this arrangement a sawtooth-like profile. The disadvantage is that the screw conveyor floor is increasing, however, the conveyed material within the screw is horizontal layers. This means that there are faster complications with the bearings on the task side and arise at the interim storage facilities.

Ein weiterer Nachteil besteht auch darin, daß man infoge der erforderlichen Aufgaberutschen das Fördergut nur in einer Richtung - von der Aufgabe zum Abwurf hin - bewegen kann.Another disadvantage is that you need to know the required Infeed, the conveyed goods only slide in one direction - from the infeed to the discharge to - can move.

Diese Nachteile werden mit der erfindungsgemäß gebauten Förderschnekke beseitigt, dadurch, daB der Schneckenförderer mit Zuischenantrieben ausgerüstet ist, die in ähnlicher Weise wie die bekannten Zwischenlager angeordnet werden und jeweils nur einen Schneckenabschnitt von bestimmter Länge antreiben unter gleichzeitiger Anwendung eines pneumatischen Förderpolsters sodaß mit den bekannten Vorteilen der Schnecke, die gekapselte, also staubfreie Ausführung, die geringe Störanfälligkeit, weil die Schnecke den einzigen beweglichen Teil bildet und Eignung zur Förderung von heißen Gütern ein Fördersystem angeboten wird, das für lange Förderstrecken ohne Ubergabestationen sowie für intermittierende Förderung ( da über die Zwischenantriebe alle Schneckenabschnitte beliebig zu- und abgeschaltet werden können ) besonders geeignet ist und damit auch für den Heißkohletransport vorteilhaft eingesetzt werden kann.These disadvantages become apparent with the screw conveyor constructed according to the invention Eliminated by the fact that the screw conveyor with admixing drives equipped is, which are arranged in a similar manner to the known intermediate bearings and drive only one screw section of a certain length at the same time Use of a pneumatic conveyor cushion so that with the known advantages of Screw, the encapsulated, i.e. dust-free design, the low susceptibility to failure, because the screw is the only moving part and it is suitable for conveying For hot goods, a conveyor system is offered that is suitable for long conveyor distances without transfer stations as well as for intermittent conveyance (since via the intermediate drives all screw sections can be switched on and off at will) especially is suitable and can therefore also be used advantageously for the transport of hot coal can.

Der erwähnte Reibungsverlust wird durch die Anwendung eines an sich bekannten Förderpolsters erheblich vermindert. Luft ( Dampf oder Inertgas ) vird am Boden des Förderers über Spezialdüsen eingeblasen und bildet ein tragendes Polster unter dem Fördergut. Wobei der Einblasdruck einer, oder beider Düsenreihen ( 5. Beschreibung ) mit der Umfangsgeschwindigkeit der Schnecke so abgestimmt werden kann, daß die Ausbildung eines monolitisch zusammenhängenden Körpers während der Förderung verbessert wird, daß höhere Füllungsgrade, größere Fördergeschwindigkeiten und damit größere Leistung möglich werden.The mentioned friction loss is due to the application of one per se known conveyor cushion significantly reduced. Air (steam or inert gas) is used Blown in at the bottom of the conveyor via special nozzles and forms a supporting cushion under the conveyed goods. Whereby the injection pressure of one or both rows of nozzles (5. Description) can be matched to the peripheral speed of the worm can mean that the formation of a monolithically coherent body during the Promotion is improved that higher degrees of filling, higher conveying speeds and thus greater performance become possible.

Es zeigt, Fig. 1, einen Längsschnitt durch den Antriebs- und Austragteil eines Schneckenförderers, Fig. 2, einen Schnitt gemaß den Linien C - C Fig. 3, einen Querschnitt gemäß den Linien A - A Fig. 4, einen Querschnitt gemäß den Linien B - 3 Fig. 5, eine Darstellung der Arbeitsweise beim Einsatz eines Schnekkenförderers zum Heißkohletransport über einer toksofenbatterie.It shows, Fig. 1, a longitudinal section through the drive and discharge part a screw conveyor, Fig. 2, a section along the lines C - C Fig. 3, a Cross section according to the lines A - A Fig. 4, a cross section according to the lines B. 3 Fig. 5, an illustration of the mode of operation when using a screw conveyor for transporting hot coal over a tok oven battery.

Technischer Aufbau der Schnecke und der Austrag-Elemente Die Schnecke (1) mit der Schneckenwelle (2) ist in einem geschlossenenfgeflanschten Rohr (3) angeordnet. Die Austragöffnung (4) befindet sich in einem Rohr-Zwischenstück (5). Dieses Zwischenstück (5) ist als Rohrerweiterung ausgebildet mit bearbeiteter Innenfläche (6) in der ein Schalenverschluß (7) drehbar gleitet und im geschlossenem Zustand mit der Rohrinnenfläche ( 32) eine Linie bildet und somit einen ungestörten Förderfluß ermöglicht.Technical structure of the screw and the discharge elements The screw (1) with the worm shaft (2) is in a closed flanged tube (3) arranged. The discharge opening (4) is located in an intermediate pipe piece (5). This intermediate piece (5) is designed as a pipe extension with a machined inner surface (6) in which a shell lock (7) slides rotatably and in the closed state with the pipe inner surface (32) forms a line and thus one allows undisturbed delivery flow.

Der Antrieb des Schalenverschlusses (7) kann in verschiedener Weise erfolgen. In dem hier gezeigten Beispiel sind in dem Schalenverschluß (7) zwei Zahnsegmente (8) eingefräst, in denen je ein mit Bogenzähnen versehenes Zahnrad (9) eingreift. Um Schieflaufen zu vermeiden, sind die Bogenzahnräder auf einer gemeinsamen Welle (10) angeordnet und werden Uber einen Schneckentrieb (11) von einem Elektromotor (12) angetrieben.The drive of the shell closure (7) can be done in various ways take place. In the example shown here, there are two tooth segments in the shell lock (7) (8) milled, in each of which a gear wheel (9) provided with curved teeth engages. In order to avoid skew, the curved gears are on a common shaft (10) are arranged and are driven by an electric motor via a worm drive (11) (12) driven.

Für staubförmiges oder heißes Fördergut eignet sich diese Fördereinrichtung aus Schnecke und Schalenverschluß ganz besonders, weil hiermit die scharfen Anforderungen an die Dichtheit am besten gelöst wird. Zusätzlich kann bei HeiEkohleförderung unmittelbar unter der Austragöffnung (4) in an sich bekannter Weise ein dicht schließender Schieber (13) angeordnet werden, mit einem darunterliegenden kugelförmigen Anschlußkonus (14) für einen entsprechenden staubdichten, verfahrbaren Anschluß beim Austrag des Fördergutes aus der Schnecke.This conveying device is suitable for powdery or hot conveyed goods from snail and shell closure especially because they meet the strict requirements the tightness is best solved. In addition, in the case of hot coal extraction, direct under the discharge opening (4) in a manner known per se a tightly closing slide (13) are arranged with a spherical connecting cone underneath (14) for a corresponding dust-tight, movable connection when discharging the Conveyed goods from the screw.

Schnecken antrieb Der Antrieb der Schneckenwelle (2) mit den schraubenförmigen Förderblechen (1) erfolgt über einen Kettentrieb (25), der als Zwischenantrieb (16) am Anfang eines Schneckenabschnittes in bevorzugter Ausführung direkt an der Flanschverbindung (15) des Zwischenstückes (5) angebracht ist. Eine stabile, geschlossene Lagerkonsole (17) ist im Rohr (3) eingeschweißt. Ein Gehäuselager (18) ist mit Schrauben (19) an der tonsole (17) befestigt. In dem Gehäuselager (18) befindet sich die kombinierte Axial-Radial-Lagerung (20) mit dem eingebauten Kettenrad (21).Worm drive The drive of the worm shaft (2) with the helical Conveyor plates (1) takes place via a chain drive (25), which acts as an intermediate drive (16) at the beginning of a screw section in a preferred embodiment directly on the flange connection (15) of the intermediate piece (5) is attached. A stable, closed storage console (17) is welded into the tube (3). A housing bearing (18) is secured with screws (19) attached to the tonsole (17). In the housing bearing (18) is the combined Axial-radial bearing (20) with the built-in chain wheel (21).

Auf den beidseitig herausstehenden Wellenenden (22a) und (22b) ist einmal die Schnecke (1) durch eine zweiteilige Split-Flight-tupplung (23) oder ähnliches ) fest mit dem Wellenende (22a) verbunden, während auf dem entgegengesetzten Wellenende (22b) das anschließende Ende des nächsten Schneckenabschnittes nur mit einer selbstschmierenden Buchse o. ä.On the shaft ends (22a) and (22b) protruding on both sides once the screw (1) through a two-part split-flight coupling (23) or the like ) firmly connected to the shaft end (22a), while on the opposite shaft end (22b) the subsequent end of the next screw section only with a self-lubricating one Socket or similar

(24) lose geführt ist. Die Antriebskette (25) ist nach oben geführt und Uber das Antriebsrad (26) mit einem Getriebe (27) und E-Motor (28) verbunden. Der Kettentrieb kann auch in gleicher Weise durch einen Schneckentrieb ersetzt werden. Für die pneumatische Förderunterstützung befinden sich im Unterteil des Rohres (3) in gewissen Abständen je zvei Spezialdüsen (29), die über Steuerventile (30) an die beidseitig angeordneten Zuleitungen (31) angeschlossen sind.(24) is loosely guided. The drive chain (25) is guided upwards and connected to a gear (27) and electric motor (28) via the drive wheel (26). The chain drive can also be replaced by a worm drive in the same way. For the pneumatic conveying support, there are in the lower part of the tube (3) at certain intervals two special nozzles (29), which are activated via control valves (30) the supply lines (31) arranged on both sides are connected.

Arbeitsweise Da der Spezial-Schneckenförderer für einen breiten Anwendungsbereich in vielen Industriezweigen geeignet ist, soll hier als Beispiel der erwähnte Heißkohletransport über einer Koksofenbatterie herausgestellt und beschrieben werden, da es sich hierbei um ein Transportproblem handelt, bei dem der Spezial-Schneckenförderer in seiner erfindungsgemäBen Ausführung besonders vorteilhaft eingesetzt werden kann. hierbei ist neben den bekannten Vorteilen des Schneckenförderers, wie schon erwähnt, staubdichte Ausführung und Eignung zur Förderung von heißen Gutem die erfindungsgemäße Anwendung von Zvischenantrieben sowie die Förderunterstützung durch einen Pneumatik-Polster von großer Bedeutung, da diese genannten Einrichtungen bisherige Nachteile der Schnecke, zu großer rraftbedarf und große Reibungsverluste, die bisher eine Verwendung für lange Förderstrecken unwirtschaftlich machten, nicht nur beseitigen, sondern hiermit gegenüber anderen bekannten Einrichtungen zur Förderung von Heißkohle folgende Vorteile bietet: Einmal ist es hierbei möglich, eine durchgehende Förderstrecke von einer Vorerhitzungsanlage bzv. Aufgabebunker bis zum Ende einer, oder sogar mehrerer Batterien zu Schaffen, ohne daß Ubergabestationen erforderlich sind. Dann können die Abstände der Zwischenantriebe so gewählt werden, daß einmal eine Summierung der Einzelleistungen der Zwischenantriebe eine günstige Gesamtleistung ergibt und zum andern bei Ausfall der pneumatischen Polsterförderung bzw. bei Naßkohleeinsatz die Förderung aufrecht gehalten werden kann. Dann bietet sich weiter folgende Möglichkeit: Der Förderer läuft nur bis zu dem Antrieb hinter dem zu füllenden Ofen, die Förderstrecke hinter diesem Antrieb steht still ( z.Mode of operation As the special screw conveyor for a wide range of applications is suitable in many branches of industry, the aforementioned hot coal transport is intended here as an example highlighted and described above a coke oven battery, as this is is a transport problem in which the special screw conveyor in its embodiment according to the invention can be used particularly advantageously. here In addition to the well-known advantages of the screw conveyor, it is, as already mentioned, dust-proof Execution and suitability for the promotion of hot goods the application according to the invention of intermediate drives as well as the conveying support through a pneumatic cushion of great importance, since these devices mentioned previous disadvantages of the screw, Too large rraftbedarf and large friction losses, which were previously a use for made long conveyor routes uneconomical, not only eliminate them, but with them compared to other known devices for the promotion of hot coal the following advantages offers: On the one hand, it is possible to use a continuous conveyor line from one Preheating system or Feed bunker to the end of one or even several batteries to create without the need for transfer stations. Then the distances can the intermediate drives are selected so that the individual powers are added up of the intermediate drives results in a favorable overall performance and, on the other hand, in the event of failure the pneumatic cushion conveying or the conveyance upright when using wet coal can be held. Then the following option is available: The sponsor runs only up to the drive behind the furnace to be filled, the conveyor line behind this drive is at a standstill (e.g.

B. beim Füllen der ersten Ofen). Weiter eine programmierte Zu- und Abschaltung der Düsen ( hier kann als Medium Inertgas eingesetzt werden zur gleichzeitigen Inertisierung des Systems ) sowie der Zwischenantriebe über z. B. Druckmembranen abhängig von der Kohleberührung. Diese programmierte beliebige Zu- und Abschaltung der Zwischenantriebe sovie der Düsen bedeutet eine weitere erhebliche Verminderung der Gesamtantriebsleistung. Durch Verwendung geeigneter Überleitwagen, in an sich bekannter Weise, ist dann beispielsweise nur noch zwischen jeden dritten Ofen eine Austragöffnung erforderlich wobei zwei Ofenfüllungen ohne Verschieben des Uberleitwagens möglich sind. Weiter kann eine kontrolle der Charge durch die Förderschnecke selbst z. B. über die FUllzeit o. ä. erfolgen. Die Förderschnecke braucht dann nicht nach jeder Ofenfüllung leergefahren zu werden. Dabei auftretende Standzeiten der heißen sohle in der Förderschnecke von max. 6 bis 8 Minuten sind dabei ohne Einfluß für Transport und Sicherheit. Desgleichen entfällt das gegenüber anderen Stetigförderern anstehende Problem der Entleerung des Fördersystems beim Serienwechsel, d. h. beim Wechsel vom letzten Ofen zum ersten Ofen der neuen Serie am Anfang einer Ofengruppe ( sowie auch in Notfällen ) kann die Förderschnecke im Rückwärtslauf leergefahren bzw. durch entsprechende Programmierung ( Zu- und Abschalten ) der Zwischenantriebe direkt in den zu füllenden Ofen der neuen Serie entleert werden. Die Vorteile liegen dabei in einer optimalen Förderzeit und der damit verbundenen Verschleißminderung sowie Energieeinsparung.B. when filling the first oven). Next a programmed supply and Switching off the nozzles (inert gas can be used here as a medium for simultaneous Inerting the system) and the intermediate drives via z. B. Pressure membranes depending on the carbon contact. This programmed any connection and disconnection the intermediate drives as well as the nozzles mean a further considerable reduction the total drive power. By using suitable transfer trolleys, in itself As is known, there is only one oven between every third oven, for example Discharge opening required with two furnace fillings without moving the transfer carriage possible are. The batch can also be checked by the screw conveyor itself z. B. on the filling time o. Ä. Take place. The screw conveyor then does not need more everyone Oven filling to be emptied. The resulting downtime of the hot sole in the screw conveyor of a maximum of 6 to 8 minutes have no effect on transport and security. Likewise, the pending compared to other continuous conveyors is not applicable Problem of emptying the conveyor system when changing series, d. H. when changing from the last furnace to the first furnace of the new series at the beginning of a furnace group (as well as also in emergencies) the screw conveyor can run empty or through in reverse corresponding programming (connection and disconnection) of the intermediate drives directly be emptied into the furnace of the new series to be filled. The advantages are there in an optimal delivery time and the associated reduction in wear and tear as well Energy saving.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E 9 n screw conveyor with intermediate drives and pneumatic derpolster, characterized in that the screw conveyor known per se is equipped with intermediate drives, each with a screw section of drive certain length that these intermediate drives (16) with the associated Screw sections (1, 2) lined up in a closed flanged tube (3) can be arranged so that a continuous endless conveyor line is formed vird that these intermediate drives are similar to the known intermediate bearings in the The pipe (3) protrude and do not prevent the flow of the conveying from these intermediate drives (16) can be designed as a chain (25) or worm drive that a drive wheel (Chain wheel (21) or worm wheel) is stored twice in the bearing housing (18) and continuous sealed shaft ends (22a and 22b) once in a suitable manner is firmly connected to the center of the snail, while on the other side the snail is only loosely guided on the shaft end.

2) Special screw conveyor according to claim 1, characterized in that that each a rotatable shell closure (5) is arranged over the discharge openings (4) is, wherein the inner surface (32) of the shell (7) with the inner surface of the tube (3) a line forms that the cup lock either with curved gears (9) (from driven by an electric motor) which engage in two rows of teeth (8) in the shell (7) are milled (or rotated using a simple hole drive), whereby the electric motor (28) via a contact on the transfer car in a manner known per se can be controlled.

3) special screw conveyor according to claim 1, characterized in that that a known device for generating a pneumatic conveyor cushion is arranged in such a way that at certain intervals * (! depending on the conveyed goods and operating conditions ) two nozzles (29) each arranged in the bottom of the conveyor at a certain angle that blow air (steam or inert gas) under the conveyed material and thus blow it in Pad is formed, which significantly reduces the friction and in connection with the feed effect of the screw makes the conveyed material a monolithic one Body improves during promotion, that with a higher degree of filling, greater Conveying speed and thus can be promoted with greater power.

4) Special screw conveyor according to claim 1, characterized in that that this screw conveyor can be switched so that it can be used for continuous how intermittent promotion is equally suitable that in the latter case by connecting and disconnecting the intermediate drives (as well as the DUs) optionally only the desired screw sections promote while the rest of the screw center still stands and thus does not have to be operated the entire length of the conveyor that Even with the longest conveyor routes, no transfer stations are required and thus any return of the conveyed material is possible.