DE2754844A1 - Etagenofen - Google Patents
EtagenofenInfo
- Publication number
- DE2754844A1 DE2754844A1 DE19772754844 DE2754844A DE2754844A1 DE 2754844 A1 DE2754844 A1 DE 2754844A1 DE 19772754844 DE19772754844 DE 19772754844 DE 2754844 A DE2754844 A DE 2754844A DE 2754844 A1 DE2754844 A1 DE 2754844A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- floor
- gas supply
- supply lines
- furnace
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
- F27B9/18—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path under the action of scrapers or pushers
- F27B9/185—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path under the action of scrapers or pushers multiple hearth type furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Anlage zum Patentgesuch der~ 2 H
Xlöckner-Humboldt-Deutz Str/schie,
Aktiengesellschaft
vom 01.12.1977
Die Erfindung bezieht sich auf einen Etagenofen mit zentral angeordneter Hohlwelle und daran befestigten Krählarmen sowie
mit in den Etagenböden zenträ und an der Pheripherie angeordneten öffnungen, durch die die Behandlungsgase im wesentlichen
im Gegenstrom zu den Materialien durch den Ofen geführt werden, und wobei die Ofenwandung im Bereich einer oder
mehrerer Etagen mit Heizgaszuführungsleitungen versehen sind, durch die die Heizgase im wesentlichen tangential in die Etage
eingeführt werden.
Bei dem aus der deutschen Offenlegungsschrift 2529847 bekannten
Etagenofen zur thermischen Behandlung von schlammförmigen Materialien, ist die oberste Etage als Sprühkammer mit in der
Decke und/oder in der Wandung mit Abstand vom Boden dieser Etage angeordneten Düsen ausgebildet. Im unteren Bereich der
Wandung dieser Sprühkammer sind Heizgaszuführungsleitungen angeordnet, die tangential in die Sprühkammer einmünden. Durch
diese tangentiale Heizgaszuführung im unteren Bereich der
- 3 909824/0298
H. 77/85
Sprühkanuner soll eine nach oben gerichtete, schraubenförmig
verlaufende Gasströmung erzeugt werden, die die Fallbewegung der schlammförmigen Materialien so sehr verlangsamt, daß die in
der Schlämme vorhandenen Feststoffpartikel in Form von Staub auf den obersten Etagenboden gelangen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine intensive Durchmischung der Heizgase mit den im Etagenofen aufsteigenden Behandlungsgasen zu erreichen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß die Heizgaszuführungsleitungen oberhalb der an der Pheripherie in der Etage angeordneten öffnungen in die Etage münden, und
daß die Kündungen wenigstens zweier Heizgaszuführungsleitungen in der Ofenwandung im wesentlichen einander entgegengerichtet
angeordnet sind. Dadurch, daß gemäß der Erfindung die Heizgaszuführungsleitungen oberhalb der an der Pheripherie in der
Etage angeordneten öffnungen in die Etage münden, treffen die Heizgase unmittelbar beim Eintreten in die Etage des Ofens mit den
aus den Etagenöffnungen nach oben austretenden Behandlungsgasen zusammen, wobei sie sich mit den Behandlungsgasen innig vermischen. Da ferner gemäß der Erfindung die Mündung jeweils
zweier HeizgaszufUhrungsleitungen in der Ofenwandung im wesentlichen einander tangential entgegengerichtet angeordnet sind,
-U-909824/0298
KHD H 77/85
wird eine intensive Durchmiahung der Heizgase mit den Behandlungsgasen
in der jeweiligen Etage des Ofens erreicht, die sich über die gesamte Etage erstreckt. Auf diese Weise werden
sehr vorteilhaft die zu behandelnden Materialien sowie das Krählwerk und die Innenausmauerung des Etagenofens vor örtlichen
überhitzungen bewahrt, und eine gleichmäßige Gastemperierung
erzielt, die sich besonders günstig auf den Reaktionsablauf im Ofen auswirkt. Der Gesamtwirkungsgrad des Etagenofens wird
auf diese Weise im Vergleich zu dem bisher bekannten Etagenöfen wesentlich verbessert.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der in den
Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teillängsschnitt eines Etagenofens mit zwei
in der Ofenwandung einander diametral gegenüberliegend angeordneten Heizgaszuführungsleitungen
gemäß der Erfindung,
Fig.. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1
- 5 809824/0298
H 77/85
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit mehreren
einander gegenüberliegend angeordneten Heizgasführungsleitungen
in einer Etage des Etagenofens gemäß der Erfindung.
Der in den Fig. l und 2 dargestellte Etagenofen 1 gemäß der
Erfindung v/eist eine an sich bekannte, zentral angeordnete Hohlwelle 2 mit daran befestigten Krählarmen 3 auf. In den in
Pg. 1 dargestellten Etagen 1J, 5 und 6 sind in den Böden 7, 8
und 9 abwechselnd zentral und an der Pheripherie öffnungen 10, 11 und 12 angeordnet, durch die die Behandlungsgase im wesentlichen
im Gegenstrom zu den Materialien von unten nach oben
reführt werden. In der Wandung des Etagencfens 1 sind zu beiden Seiten Heizgaszuführungsleitungen 13 und 14 angeordnet, die
als Zweigleitungen ausgebildet sind und durch die die Heizgase, insbesondere wie Fig. 2 zeigt, tangential in die Etage 6 eingeführt
werden. Diese Keizgassuführungsleitungen 13 und 14 sind
in der Offenwandung diametral einander gegenüberliegend angeordnet und münden oberhalb der an der Pheripherie im Etagenboden
9 angeordneten öffnungen 10 in die Etage 6.
Auf diese Weise werden sehr vorteilhaft die dem Etagenofen
- 6 909824/0298
H 77/85
beidseitig tangential zugeführten Heizgasströme sowohl unmittelbar
beim Eintritt in den Ofen als auch im v/eiteren Verlauf direkt mit den aus den öffnungen IO des Etager.bcdens nach
oben aufsteigenden BehanäLungsgasen in Eerührung gebracht und
mit diesen innig vermischt. Durch das Aufeinanderprallen der den Ofen zu beiden Seiten tangential zugeführten Heizgasstrtfme
im mittleren Dereich des Ofens wird eine nochmalige intensive
Durchmischung der Heizgase mit den Reakticnsgasen bewirkt, bevor diese durch die zentrale öffnung 11 im Etagenboden 8 in
die nächsthöhere Etage aufsteigen. Hierdurch wird sehr vorteilhaft eine örtliche überhitzung des Behandlungsgutes bzw. Röstgutes
und der Ofenausmauerung mit Sicherheit vermieden. Darüberhinaus wird durch diese intensive Durchmischung der Heizgase mit den
Reakt ions fräsen eine über die ganze Etage gleichmäßige Temperatur-verteilung
erreicht, die nicht nur den Heaktionsablauf in der jeweiligen Heiadbage begünstigt sondern auch eine erhebliche
Verbesserung des gesamten Ofenwirkungsgrades mit sich bringt. Auch ermöglichen diese erfindungsgema'ßen Maßnahmen sehr vorteilhaft
eine im Vergleich zu den bisher bekannten Etagenöfen bessere Kontrolle der im Ofen ablaufenden Reaktxcnsprozesse
sowie eine bessere Nutzung der Reduktionsmittel und Einsparung an Investitions- und Betriebskosten.
- 7 909824/0298
27548U
K 77/85
Wie Fig. 3 zeigt, können auch sehr vorteilhaft die Mündungen
jeweils zweier benachbarter HeizgaszufUhrungsleitungen 15,
in der Ofenv/andung im wesentlichen einander entgegengerichtet angeordnet sein. Dabei kann auch sehr vorteilhaft eine Aufteilung
des Hizgasstrcmes jeweils in zwei gleichgroße Teilströme erfolgen, und zwar in entsprechender Ausge3taltung wie
sie Fig. 2 zeigt. Auch durch diese Anordnung der Heizgaszufilhrungsleitungen
in der Ofenwandung werden sehr vorteilhaft in der Etage des Ofens die Heizgase und die Reaktionsgase in
mehrere tangential einander entgegengerichtete Gasströme unterteilt, wodurch ebenfalls ein optimaler Durchmischungseffekt
der von außen der Etage zugeführten Heizgase mit den Reaktions· gasen im Ofen erreicht wird.
Auch durch diese erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Heizgaszuführungsleitungen am Etagenofen wird sehr vorteilhaft
eine Optimierung der Reaktionsabläufe im Etagenofen und eine bedeutende Verbesserung des gesamten thermischen
Ofenwirkungsgrades erzielt.
909824/0298
Claims (2)
1. Etagenofen mit zentral angeordneter Hohlwelle und daran befestigten Krählarmen sowie mit in den Böden der Etagen
abwechselnd zentral und an der Pherepherie angeordneten öffnungen, durch die die Behandlungsgase im wesentlichen
im Gegenstrom zu den Materialien durch den Ofen geführt werden, und wobei die Ofenwandung im Bereich einer oder
mehrerer Etagen mit Heizgaszuführungsleitungen versehen ist, durch die die Heizgase im wesentlichen tangential in
die Etage eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgaszuführungsleitungen (13» 14, 15, 16) oberhalb der
an der Pherepherie im Boden der Etage (9) angeordneten öffnungen (10) in die Etage (6) münden, und daß die Mündungen
wenigstens zweier Keizgaszuführungsleitungen in der Ofenwandung
im wesentlichen einander entgegengerichtet angeordnet sind.
2. Etagenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgaszuführungsleitungen (13, 1Ό als Zweigleitungen
ausgebildet und in der Ofenwandung diametral aneinander gegenüberliegend angeordnet sind.
909824/0298
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772754844 DE2754844A1 (de) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Etagenofen |
| US05/966,665 US4227873A (en) | 1977-12-09 | 1978-12-05 | Kiln with overlying beds |
| AT0878378A AT365771B (de) | 1977-12-09 | 1978-12-07 | Etagenofen |
| IT52227/78A IT1109231B (it) | 1977-12-09 | 1978-12-07 | Forno a piani |
| BE192234A BE872648A (fr) | 1977-12-09 | 1978-12-08 | Four a etages |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772754844 DE2754844A1 (de) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Etagenofen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2754844A1 true DE2754844A1 (de) | 1979-06-13 |
Family
ID=6025679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772754844 Withdrawn DE2754844A1 (de) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Etagenofen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4227873A (de) |
| AT (1) | AT365771B (de) |
| BE (1) | BE872648A (de) |
| DE (1) | DE2754844A1 (de) |
| IT (1) | IT1109231B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT515771A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-15 | Key Technologies Ind Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Nachrösten von Metalloxiden |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4481890A (en) * | 1980-09-29 | 1984-11-13 | Sterling Drug Inc. | Method for controlling temperatures in the afterburner and combustion hearths of a multiple hearth furnace |
| US4453474A (en) * | 1980-09-29 | 1984-06-12 | Sterling Drug, Inc. | Method for controlling temperatures in the afterburner and combustion hearths of a multiple hearth furnace |
| US4391208A (en) * | 1980-09-29 | 1983-07-05 | Sterling Drug, Inc. | Method for controlling temperatures in the afterburner and combustion hearths of a multiple hearth furnace |
| US5316471A (en) * | 1993-02-16 | 1994-05-31 | Nell David J | Method and apparatus for mass transfer in multiple hearth funaces |
| US5743954A (en) * | 1995-02-02 | 1998-04-28 | United States Gypsum Company | Method for continuous refractoryless calcining of gypsum |
| US5743728A (en) * | 1995-08-15 | 1998-04-28 | Usg Corporation | Method and system for multi-stage calcining of gypsum to produce an anhydrite product |
| US20050083173A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-21 | Konupek Ingrid H. | Locking remote control |
| US7434980B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-10-14 | United States Gypsum Company | Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like |
| US7175426B2 (en) * | 2004-02-27 | 2007-02-13 | United States Gypsum Company | High efficiency refractoryless kettle |
| PL3263536T3 (pl) * | 2015-02-25 | 2024-08-26 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Urządzenie i sposób do kalcynacji gipsu |
| JP6619917B2 (ja) * | 2015-02-25 | 2019-12-11 | 吉野石膏株式会社 | 石膏焼成炉及び石膏焼成方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1603442A (en) * | 1924-03-21 | 1926-10-19 | Balz Georg | Zinc-blende-roasting kiln |
| US2471882A (en) * | 1946-05-07 | 1949-05-31 | Warren S Martin | Means for converting material |
| US3419254A (en) * | 1967-02-03 | 1968-12-31 | Nichols Eng & Res Corp | High temperature multiple hearth furnace structures |
-
1977
- 1977-12-09 DE DE19772754844 patent/DE2754844A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-12-05 US US05/966,665 patent/US4227873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-07 IT IT52227/78A patent/IT1109231B/it active
- 1978-12-07 AT AT0878378A patent/AT365771B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-08 BE BE192234A patent/BE872648A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT515771A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-15 | Key Technologies Ind Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Nachrösten von Metalloxiden |
| AT515771B1 (de) * | 2014-05-02 | 2021-04-15 | Key Tech Industriebau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Nachrösten von Metalloxiden |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4227873A (en) | 1980-10-14 |
| IT1109231B (it) | 1985-12-16 |
| BE872648A (fr) | 1979-03-30 |
| ATA878378A (de) | 1981-06-15 |
| AT365771B (de) | 1982-02-10 |
| IT7852227A0 (it) | 1978-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2754844A1 (de) | Etagenofen | |
| DE2324519C3 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE2604667C3 (de) | Drehherdofen | |
| DE2324565A1 (de) | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut | |
| DE2062794B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Brennstofftellchen für Kernreaktoren | |
| EP0002054A1 (de) | Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE2644763A1 (de) | Ofenanlage | |
| DE3607676C2 (de) | ||
| DE69820597T2 (de) | Offener kontaktreaktor | |
| DE3834215A1 (de) | Gegenstrom-waermetauscher | |
| DE2120482A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur chemischen und/oder physikalischen Behandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE1221654B (de) | Verfahren zur Reduktion von Eisenerzen in Drehoefen mit gasfoermigen oder fluessigenReduktionsmitteln | |
| DE2558946C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Überzugs auf lose Teile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3115774A1 (de) | "trommel zur trocknen oder kalzinieren und kuehlen von schuettgut" | |
| DE2457902C3 (de) | Drehherdofen | |
| DE4120735C2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur | |
| DE586834C (de) | Drehrohrofen | |
| DE2041139C3 (de) | Vorrichtung zum Aufheizen von Kohle/Wasser-Suspension | |
| DE2131876C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reduzieren von Metallerzen, insbesondere zur Erzeugung von Eisenschwamm aus Eisenerz, in einem Schachtofen | |
| DE1533891C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sprühfrischen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen, insbesondere Roheisenschmelzen | |
| WO2006015398A1 (de) | Ofen zum aushärten einer auf endlosmaterial aufgebrachten lackschicht | |
| AT247391B (de) | Vorrichtung zum Aufblasen von gas- und/oder dampfförmigen Medien auf das Bad und die Schlacke eines Martin-Ofens | |
| DE2454091C3 (de) | Verfahren zur Durchlauf-Ofentrocknung von frisch mit einem Farbüberzug versehenen Gegenständen | |
| DE727610C (de) | Vorrichtung zum zentralen Einfuehren des Spuelgases in einen ringschachtfoermigen Schwelofen | |
| AT60772B (de) | Ofen zum Erhitzen der zum Ziehen von Glas benutzten Tiegel. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |